SOLDADURAS

Actividades de revisin #3

1. Transcriba un concepto de soldadura por arco elctrico con electrodo revestido
(SMAW) y dibuje los componentes bsicos que intervienen.

Es una soldadura manual por arco elctrico con electrodo revestido en una
atmosfera protegida, la unin es producida por un arco elctrico obtenido entre un
electrodo metlico revestido de fundente y la pieza.




2. Mediante dibujos describa los efectos de la polaridad en el proceso SMAW.

Polaridad invertida: electrodo positivo.





Polaridad directa: electrodo negativo.

3. Describa las caractersticas de las mquinas de soldar. Utilice un mapa
conceptual.



























4. Utilice un mapa conceptual para describir las clases de mquinas de soldar.


5. Dibuje el esquema secuencial del circuito elctrico para establecer el arco
elctrico. Describa e identifique sus componentes.




MQUINAS DE SOLDAR
Son mquinas elctricas que deben tener lo
necesario para el fcil encendido y mantenimiento
del arco elctrico.
Caractersticas
- Transforma el voltaje de la red elctrica a un voltaje en vaco, que
permita iniciar el arco.
- Una vez iniciado el arco, debe permitir una conversin automtica del
voltaje en vaco a un voltaje de trabajo, que permita mantener el arco.
- Permitir la regulacin de la intensidad de corriente o amperaje necesario
para soldar.
- Asegurar una alimentacin constante de corriente, que permita mantener
el arco estable.
Circuito abierto

U
0
= Tensin en vaco.
I
s
= Corriente de soldadura.

Circuito en corto circuito

U
c
= Tensin de corto circuito.
I
c
= Corriente de corto circuito.

Circuito una vez establecido el arco

U
a
= Tensin en el arco.
U
c
= Tensin en el electrodo.
I
s
= Corriente de soldadura.


6. Represente un diagrama esttico para cierta mquina de soldar (de un taller o
catalogo) y describa sus valores. Cite la fuente.


Entre el borne del dispositivo de soldar y la pieza existe una tensin de
funcionamiento en vaco (Uo) aproximadamente igual a 75 voltios y una intensidad
igual a cero.
Al cebar (corto-circuito), desciende la tensin a 0 y la intensidad alcanza cierto
valor mximo, que a menudo es mayor al de la corriente de soldadura. Al ocurrir
esto, aumenta la tensin entre 15 a 45 voltios (tensin de arco) y la intensidad se
estabiliza.

Fuente:
- http://www.edu.xunta.es/centros/iescoroso/gl/system/files/manual-soldadura.pdf


7. Explique la transferencia del metal en la soldadura por arco. Fundamente con
imgenes.

La transferencia de metal en el arco, depende de la forma de la gota fundida, las
gotas pueden ser tan pequeas que pueden desplegarse libremente, pero tambin
pueden ser tan grandes que al pasar del electrodo al charco de soldadura los una, y
cause un cortocircuito en el breve tiempo de saltar en el espacio electrodo pieza.


















Actividades de revisin #4

1. Utilice dibujos o imgenes para describir las tcnicas para: encender el arco
elctrico, iniciar y reiniciar un cordn de soldadura.

Encendido de arco:


Inicio de un cordn de soldadura: Reinicio de un cordn de soldadura:








2. Utilice un mapa conceptual para describir el procedimiento de la soldadura de
recargue sobre superficies planas.





































3. Describa y dibuje la tcnica para el reinicio de un cordn de soldadura.
La tcnica para reinicio de un cordn de soldadura se debe realizar con los siguientes
pasos:
- Limpiar la escoria del crter.
- Encender el arco unos cuantos milmetros ms adelante del crter.
- Una vez encendido el arco conducir el electrodo por encima del crter.
- Mantenerse ah por poco tiempo con un arco largo, para luego depositar ms cordn
en la direccin de soldadura.


4. Por qu se utiliza movimientos de oscilacin del electrodo? Fundamente su
respuesta.

El movimiento de oscilacin del electrodo facilita la subida de la escoria a la
superficie del cordn. En cordones muy anchos, proporcionan buen empalme de los
SOLDADURA DE RECARGUE SOBRE
SUPERFICIES PLANAS
Para rellenar una superficie plana se deben depositar los cordones rectos
sucesivos solapados uno con otro, utilizando movimiento de oscilacin del
electrodo.
Proceso a seguir:
a) Limpiar el metal base, cuando sea necesario.
b) Depositar un cordn en lnea recta a lo largo de la pieza.
c) Retirar la escoria.
d) Depositar el segundo cordn solapado al primero a un tercio de su
ancho.
e) Retirar la escoria y verificar el solapado.
f) Limpiar toda la superficie.
g) Depositar la segunda capa, cruzada a 90 si fuese necesario depositar
ms hasta, hasta obtener el espesor deseado.
h) Dejar enfriar lentamente.
bordes del cordn con el metal base, permite el escape de los gases y se disminuye
la posibilidad de obtener depsitos porosos.

5. Dibuje cuatro variantes bsicas de las posiciones de soldar.

















6. Describa las particularidades que tiene la soldadura vertical ascendente
comparada con la vertical descendente cuando se realiza con el proceso
SMAW.

Vertical ascendente: Para soldar en esta posicin se recomienda utilizar un
amperaje menor al utilizado en la posicin vertical descendente. El electrodo se
debe llevar siempre perpendicular al metal base o ligeramente inclinado con el
arco dirigido hacia arriba.

Vertical descendente: El electrodo se conduce inclinado a 60 en direccin de la
soldadura, con el arco dirigido hacia arriba. El avance del electrodo hacia abajo,
debe tener una velocidad tal, que permita que la escoria no se adelante al charco
del metal fundido.

7. Transcriba imgenes de un operador de soldadura ejecutando una soldadura
sobre cabeza. Escriba un comentario y cite la fuente.

Para esta posicin de soldadura se
recomienda mantener el arco lo ms corto
posible y utilizar el movimiento de ltigo
para mantener pequeo el charco y as
disminuir la posibilidad de que se escurra.


Fuente: http://solutions.3m.com.mx/wps/portal/3M/es_MX/Oil-Gas_LA/3M-Oil-and-
Gas/oil-and-gas-Solutions/upstream-oil-and-gas-exploration/upstream-rig-
safety/welding-helmets-and-safety/

8. Describa con dibujos y texto las fallas ms comunes de soldadura por arco.
Fundamente mediante muestras de piezas soldadas, imgenes o cualquier
otro recurso.


- Porosidad: Los gases que forman los huecos se derivan de los gases liberados
por el enfriamiento del metal de la soldadura, como consecuencia de la
reduccin de solubilidad al descender la temperatura y de las reacciones
qumicas que tienen lugar dentro de la propia soldadura.



- Inclusiones no metlicas: Son los xidos no metlicos que se encuentran a
veces en forma de inclusiones alargadas y globulares en los cordones de
soldadura.



- Agrietamiento: El agrietamiento de las juntas soldadas ocurre por la presencia
de esfuerzos multidireccionales localizados que en algn punto rebasan la
resistencia mxima del metal. Cuando se abren grietas durante la soldadura o
como resultado de sta, generalmente solo es aparente una ligera deformacin
de la pieza de trabajo.



- Penetracin incompleta: Esta expresin se usa para describir la situacin en
que el metal depositado y el metal base no se funden en forma integral en la
raz de la soldadura. Puede ser ocasionada porque la cara de la raz de la
soldadura de ranura no alcance la temperatura de fusin a toda su altura, o
porque el metal de la soldadura no llegue a la raz de una soldadura de filete,
y deje el hueco ocasionado por el puenteo del metal de la soldadura desde un
miembro al otro.



- Socavamiento: Es la eliminacin por fusin de la pared de una ranura de
soldadura en el borde de una capa o cordn, con la formacin de una
depresin marcada en la pared lateral en la zona a la que debe unirse por
fusin la siguiente capa o cordn.



Fuente:
- http://endcoatza.blogspot.com/p/metodos-superficiales.html
- http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/Defectosm6.htm