Manual de Planes de

Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 1






Planes de Mantenimiento Preventivo
Celulosa Arauco y Constitucin S. A.,
Planta Licancel















Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 2


Objetivo

El objetivo de este manual es entregar un documento que permita explicar paso por
paso la construccin de un plan partiendo desde la hoja de ruta hasta la supervisin de
los plazos de este. Lo anterior estar enfocado a un adecuado uso de la herramienta de
trabajo SAP, versin 4.6 C, para la creacin, modificacin, visualizacin y
procesamiento de toda la informacin administrativa correspondiente a los Planes de
Mantenimiento Preventivo de Lubricacin en Planta Licancel.
Esto conllevara al cumplimiento de la misin definida por la Subgerencia de
Mantenimiento, en el sentido de generar las bases para la sistematizacin del
mantenimiento.
La utilizacin de estos tipos de planes deben estar orientados a la utilizacin de los
conceptos de mejoramiento continuo, por lo que cada persona que se involucre en el
funcionamiento de este esquema de trabajo debe usar y entregar en forma permanente
aportes a la optimizacin de sus resultados.












Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 3


Introduccin

Este manual detalla el manejo de la creacin de los Planes de Mantenimiento
Preventivo para la Unidad de Lubricacin de Planta Celulosa Licancel, en el sistema
SAP, mdulo PM.
En las pginas siguientes, se vera de forma detallada y exhaustiva como se crean los
diferentes requerimientos para la generacin de dichos planes, los cuales estn
resumidos en:
- Generacin de una Hoja de Ruta.
- Creacin de posicin
- Definicin de los Planes respectivos.
Durante la lectura de este manual se espera que el usuario se familiarice con el modulo
de mantenimiento SAP-PM, para que este, logre conocer a fondo todo lo que es
visualizar y/o modificar dichos planes de mantenimiento preventivo.
En estas pginas se entregar la informacin ms relevante y necesaria, que permita
dar a conocer todos los aspectos tcnicos de lubricacin y la programacin sistemticas
de las rdenes de mantenimiento y rutas inspectivas a travs de la herramienta de
trabajo SAP, mdulo PM.








Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 4


Hoja de Ruta
La teora indica que en SAP existen tres tipos de hojas de rutas, las cuales se definen
como:
- Hoja de Ruta para Equipo,
- Hoja de Ruta por Instrucciones de mantenimiento
- Hoja de Ruta para Ubicaciones Tcnicas.

Hoja de Ruta para equipo (Identificada por la sigla E)

Las hojas de ruta para equipo tienen un enlace especfico con un equipo. Mediante las
hojas de ruta para equipos, podr definir y gestionar de forma centralizada las medidas
de mantenimiento de sus equipos. Las hojas de ruta para equipo podrn ayudarle
tambin a preparar planes y rdenes de mantenimiento.

Dentro de un grupo de hojas de ruta, cada hoja de ruta para equipo se identifica por un
contador de grupos de hojas de ruta. Esto le permite, por ejemplo, combinar varias
hojas de ruta para equipo en un grupo. Dentro del grupo de hojas de ruta, el sistema
asigna un nmero secuencial (el contador de grupos de hojas de ruta) a cada hoja de
ruta para equipo individual.

Hoja de ruta para ubicacin tcnica (Identificada por la sigla T)

Una hoja de ruta para ubicacin tcnica se asigna a una ubicacin tcnica especfica.
Mediante una hoja de ruta de ubicacin tcnica, podr definir y gestionar de forma
centralizada las medidas de mantenimiento de su ubicacin tcnica. Las hojas de ruta
para ubicacin tcnica podrn ayudarle tambin a preparar planes y rdenes de
mantenimiento.

Dentro de un grupo de hojas de ruta, cada hoja de ruta para ubicacin tcnica se
identifica por un contador de grupos de hojas de ruta. Esto le permite, por ejemplo,
combinar varias hojas de ruta para ubicacin tcnica en un grupo. Dentro del grupo de
hojas de ruta, el sistema asigna un nmero secuencial (el contador de grupos de hojas
de ruta) a cada hoja de ruta para ubicacin tcnica individual.



Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 5


Instruccin de mantenimiento (Identificada por la sigla A)

Las instrucciones de mantenimiento son hojas de ruta para mantenimiento para
medidas de mantenimiento generales. No hacen referencia a ningn objeto tcnico
especfico. Mediante las instrucciones de mantenimiento podr definir y gestionar
secuencias de medidas de mantenimiento de forma centralizada y utilizarlas para la
planificacin de trabajo.

Pasos para la creacin de una hoja de ruta

A continuacin se presenta diagrama de flujo con los pasos en SAP para la creacin
una Hoja de Ruta.






























Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 6



Creacin de una Hoja de Ruta para Lubricacin.




















Otra forma de crear una Hoja de Ruta es escribiendo la transaccin IA11 en men
principal SAP (Ver cuadro rojo).
Imagen 1


Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 7
























Agregar Ubicacin
Tcnica a la cual se quiere
cargar la hoja de ruta.
Agregar PM01 que indica valor
que los valores de propuestas y
parametrizaciones previa hacer
referencia a un perfil de
mantenimiento.
Hacer Click en signo + para
agregar una nueva hoja de
de ruta.
Imagen 2
Imagen 3

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 8


Cabecera de una hoja de ruta














Para la creacin de la cabecera se deben agregar los siguientes datos (Ver imagen 4):
o Puesto de Trabajo Responsable, (Este concepto se explica en la hoja 9).
o Grupo Planificacin, es el encargado de planificar los trabajos que se hacen a un
equipo.
o Status de Hoja de Ruta, indica con que estatus se crear la orden.
o Estado Instalacin, indica la oportunidad de ejecucin cuando se realiza el
trabajo.
o Estrategia de Mantenimiento, indica fecha exacta de calendario en la que se va a
ejecutar el trabajo.

Imagen 4

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina 9


Operaciones de una Hoja de Ruta
Cada hoja lleva distintos tipos de operaciones estas pueden ser PM01, PM03 u otra.
En esta hoja de ruta se dar a conocer cada dato con la cual se compone cada
operacin.














01.- Especifica en qu orden se ejecutan las operaciones de una secuencia.
02.- Puesto de Trabajo Responsable indica al dueo del mantenimiento del equipo.
03.- Clave de control, especifica las operaciones empresariales que se deben
ejecutar para el objeto correspondiente de una hoja de ruta o de una orden.
04.- Cantidad de capacidad necesaria para calcular la duracin o el trabajo. Mediante
la cantidad se especifica cuantas mquinas o personas son necesarias para la
ejecucin.
01
02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
Imagen 5

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
10


05.- Valor para la duracin normal, requerida para ejecutar la operacin.
06.- Denomina la organizacin de compras de Arauco 1.
07.- Indica los campos relevantes para lubricacin.
08.- Indica el lubricante y la cantidad a utilizar en la operacin.
09.- Indica la parte la cual necesita de lubricacin.
10.- Indica el tipo de lubricante que se va a utilizar en la operacin, ejemplo Aceite,
grasa. Etc.
11.- Indica la cantidad de puntos que se deben lubricar.
A continuacin veremos cmo es el funcionamiento de la relacin de ordenacin que ya
se ha nombrado anteriormente.




01.- Especifica en qu orden se ejecutan las operaciones de una secuencia.
02.- Intervalo de relacin de operaciones este es el valor actual de las relaciones de
ordenacin, la clase del clculo para la duracin se determina a travs del campo
clave duracin.
03.- Clase de ordenacin de orden determina la dependencia temporal entre dos
operaciones. El sistema diferencia las siguientes clases de relaciones de
ordenacin:

Imagen 6
01 02 03 04 05 06

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
11


Secuencia Fin - Inicio.
Secuencia Inicio - Inicio.
Secuencia Fin - Fin.
Secuencia Inicio - Fin.
04.- Texto breve operacin describe la operacin o sub operacin.
05.- Valor % del clculo del intervalo predesor/ sucesor este es para calcular la
duracin de las relaciones de ordenacin, se puede referir a:
La duracin de la actividad predecesora.
La duracin de la actividad sucesora.
Si se actualiza este campo tambin se actualiza el campo clave duracin.
06.- Calendario de fbrica este caso se usa el calendario C1, este hace diferencia
entre das laborables y no laborables.
Toda operacin luego de la relacin de ordenacin lleva consigo un paquete de
mantenimiento, esto nos indica cada cuanto tiempo se va a generar una orden, existen
tiempos desde das hasta aos. A continuacin se muestra la lista de paquetes de
mantenimiento.
PAQUETE FRECUENCIA

1 1-dia
2 2-dias
3 3-dias
4 4-dias
5 5-dias
6 6-dias
7 1-semana
8 2-semanas
9 3-semanas
10 4-semanas
11 5-semanas
12 6-semanas

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
12


13 7-semanas
14 8-semanas
15 9-semanas
16 10-semanas
17 1-mes
18 2-meses
19 3-meses
20 4-meses
21 5-meses
22 6-meses
23 7-meses
24 8-meses
25 9-meses
26 10-meses
27 11-meses
28 12-meses
29 13-meses
30 14-meses
31 15-meses
32 16-meses
33 17-meses
34 18-meses
35 19-meses
36 20-meses
37 21-meses
38 22-meses
39 23-meses
40 2-aos
41 30-meses
42 3-aos
43 42-meses
44 4-aos
45 54-meses
46 5-aos

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
13


47 6-aos
48 7-aos
49 8-aos
50 9-aos
51 10-aos
1A 1-dia offset 1
53 11-semanas
54 12-semanas
55 13-semanas
56 14-semanas
57 15-semanas
58 16-semanas
59 17-semanas
60 18-semanas
61 19-semanas
62 20-semanas
63 21-semanas
64 22-semanas
65 23-semanas
66 24-semanas
67 25-semanas
68 26-semanas
69 27-semanas
70 28-semanas
71 29-semanas
72 30-semanas
73 31-semanas
74 32-semanas
75 33-semanas
76 34-semanas
77 35-semanas
78 36-semanas
79 37-semanas
80 38-semanas

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
14


81 39-semanas
82 40-semanas
83 41-semanas
84 42-semanas
85 43-semanas
86 44-semanas
87 45-semanas
88 46-semanas
89 47-semanas
90 48-semanas
91 49-semanas
92 50-semanas
93 51-semanas
93 51-semanas
94 52-semanas
95 1-ao
96 2-aos (offset)
97
3-aos (1
offset)
98
3-aos (2
offset)









Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
15


Los datos que lleva un paquete de mantenimiento son:












01.- Texto breve del paquete de mantenimiento, esto es una denominacin breve del
paquete de mantenimiento de una estrategia de mantenimiento.
02.- Nmero de paquete de mantenimiento, este es un nmero correlativo del paquete
de mantenimiento de una estrategia de mantenimiento.
03.- Texto del ciclo de mantenimiento, mediante esto es posible describir un ciclo de
mantenimiento, dentro de una estrategia se puede archivar la denominacin para un
paquete de mantenimiento preventivo.
04.- Estrategia de mantenimiento, esta es una clave que identifica de forma unvoca la
estrategia de mantenimiento o el set de ciclos.
05.- Nmero de operacin, especifica en qu orden se ejecutan las operaciones de una
secuencia.
06.- Texto breve operacin, este describe la operacin o sub operacin.

02 01 03 04 05 06
Imagen 7

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
16


Creacin de la Posicin de un Plan de mantenimiento preventivo para Lubricacin




















Imagen 8

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
17


Al momento de la creacin de un plan de mantenimiento preventivo se debe ir a la
transaccin IP42 la cual nos gua a la siguiente pantalla













Luego de agregar el tipo de plan de mantenimiento y la estrategia se debe presionar
ENTER la cual nos pasar a la pantalla en la cual se debe hacer el ingreso de todos los
datos sugerido para la creacin de una ptima posicin de un plan de mantenimiento
preventivo


Agregar la letra A
para programar la
estrategia del
calendario exacto.
Este es para determinar que toma de
mantenimiento en una posible toma
de mantenimiento.
Imagen 9

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
18


Datos a ingresar para la creacin de la posicin de mantenimiento


















01.- Tipo (Tp.), nos indica a que va ir cargada la hoja de ruta, en este caso va
cargada a una ubicacin tcnica, por ende el tipo es T.
02.- Una ubicacin tcnica es un elemento de una estructura tcnica, que representa
un rea de un sistema en el que se puede instalar un objeto. Los objetos que se
01

03 04 05

06 07 08 09 10 11 12

13 14 02
Imagen 10

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
19


pueden instalar en las ubicaciones tcnicas se denominan equipos en el sistema
PM.



Estructura general de la Ubicacin Tcnica

XXXX XXX XXX XXXXX - XXXXXXXX
Nivel 1 2 3 4 5


Nivel 1: Centro operacional, se utiliza para identificar la ubicacin lgica dentro del
holding, Cuatro caracteres

Nivel 2: rea, identifica reas de proceso y de servicios de un centro operacional, tres
caracteres


Nivel 3: Sistema, Identifica un conjunto de equipos que pueden funcionar independiente
del proceso por un determinado tiempo.


Nivel 4: Equipo principal, Identifica el equipo principal de un sistema, seis caracteres.


Nivel 5: Equipo o elemento, cdigo de elemento de un equipo que funciona para un
equipo principal, ocho caracteres


02.- Centro planificacin de mantenimiento, esta es una clave que identifica
inequvocamente un centro de planificacin del mantenimiento, en este caso es el CE04
que nos indica que es Celulosa Planta Licancel.

03.- Grupo de hoja de ruta, este es una clave inequvoca la cual nos indica en el
nmero de ejecucin de cada orden.
04.-Centro planificacin de mantenimiento, esta es una clave que identifica
inequvocamente un centro de planificacin del mantenimiento, en este caso es el CE04
que nos indica que es Celulosa Planta Licancel.


Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
20


05.- Contador hoja de ruta, nos indica un nmero correlativo segn la cantidad de
hojas de rutas se vayan creando. Ejemplo, en este caso para el plan de mantenimiento
de lubricacin tenemos una hoja de ruta esta es 20029-7, aqu el contador de la hoja de
ruta es el 7.

06.- Clase de orden, con esta se determinan los parmetros que tienen influencia
sobre la ejecucin de la orden. La clase de orden diferencia las rdenes en cuanto a su
utilizacin, Ejem. ZLU que hace referencia a una trabajo especfico de lubricacin.
07.- Puesto de trabajo responsable, es el responsable de las medidas de
mantenimiento del equipo.
08.- Prioridad, muestra la importancia del tratamiento de la orden, pude ser
Emergencia, en donde el trabajo se debe ejecutar inmediatamente, Urgencia el trabajo
se debe ejecutar lo antes posible y Programable, el trabajo se debe ejecutar en una
fecha planificada.
09.- Descripcin, este es el texto que describe la hoja de ruta.
10. Texto de la posicin, texto que describe la posicin de mantenimiento y que ser
el texto breve generada de la orden generada por el plan de mantenimitno preventivo.
11.- Grupo planificacin, Grupo de planificacin, es el grupo encargado de panificar
las medidas del mantenimiento para la ubicacin tcnica.
12.- Clase de actividad, clave que identifica en que situacin est el equipo cuando se
realiza el trabajo, ejemplo E/S, P/A, Etc.
13.- Divisin indica departamento dentro del centro de emplazamiento al cual est
cargado la posicin.
14.- Norma de liquidacin, Norma de liquidacin que se transfiere al objeto de
mantenimiento preventivo, a la orden de mantenimiento preventivo o a la orden de
servicio.




Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
21


A continuacin se describe de forma detallada una norma de liquidacin
Una Norma de Liquidacin en un cdigo que indica a que cuenta se imputan los costos
de una orden de trabajo.














01.- Tp. Tipo de imputacin, este indica la clase de objeto del receptor de liquidacin,
en este caso es CEC que es el centro de coste.
02.- Receptor de liquidacin, cdigo que identifica la cuenta donde se imputan los
costos.
03.- Texto breve receptor, indica el trabajo que se realizar.
04.- Porcentaje de liquidacin, indica el porcentaje segn como se distribuyen los
costes agrupados en el objeto emisor en los receptores de liquidacin indicados.
05.- Clase de liquidacin, esta controla la norma de reparto que se utiliza en una
determinada forma de proceso de la liquidacin. En el sistema SAP existen cuatro
clases de liquidacin definidas que son:
06.- PER (liquidacin peridica):
Esta clase de liquidacin se utiliza en liquidaciones peridicas.
Slo se tendrn en cuenta los costes de los perodos de liquidacin correspondientes.
A partir de facturaciones internas de actividad, los datos siguientes
o centro de coste emisor/clase de actividad enviada
Imagen 11

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
22


o proceso empresarial
o cantidades
se imputan internamente a los receptores
o centro de coste
o orden CO
o pedido de cliente
o elemento PEP
o objeto de coste
o proceso empresarial
La determinacin de tarifa real, la eliminacin de operaciones interiores y la
determinacin de desviacin en la Contabilidad de centros de coste y en la Contabilidad
de costes por procesos pueden efectuarse correctamente.
Para los costes primarios que se liquidan por clases de coste tambin se imputan
cantidades internamente.
GLB (liquidacin global):
Esta clase de liquidacin se utiliza en las liquidaciones automticas para la liquidacin
global.
La diferencia respecto de la liquidacin peridica radica en que en la liquidacin global
se liquidan todos los costes de todos los perodos hasta la fecha que se han producido
en un objeto emisor hasta la liquidacin (y que no se han liquidado todava). Si existen
normas de liquidacin PER, se aplicarn antes de la liquidacin GLB.
Las cantidades de facturaciones internas de actividades no se traspasan al receptor. De
esta manera no se garantiza la correcta determinacin de la tarifa real, eliminacin de
operaciones interiores y determinacin de desviacin. Por este motivo, la clase de
liquidacin GLB no es aconsejable para centros de coste ni para procesos
empresariales.
AFeC (activacin en activo fijo en curso):

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
23


Esta clase de liquidacin se genera de forma automtica si se ha introducido un perfil
de inversin en los datos de control de la orden, que, como medida de inversin,
gestiona un activo fijo en curso. El usuario no puede modificar esta clase de liquidacin.
La liquidacin se lleva a cabo en un 100 % en el activo fijo en curso en el marco de la
liquidacin peridica.
No se realiza una liquidacin de importes para activos fijos en curso gestionados por
partidas individuales.
PRE (liquidacin preliminar peridica):
El usuario puede introducir normas PRE en la norma de liquidacin de una orden o
proyecto de inversin. stas se utilizarn en el marco de la liquidacin peridica de
medidas de inversin: Segn las normas que ha indicado, los cargos contabilizados se
liquidan antes de la liquidacin peridica (de una medida de inversin en el activo fijo en
curso) en receptores CO o en una cuenta de mayor.
La liquidacin preliminar peridica de determinadas partidas individuales es oportuna
especialmente en el caso de que algunos costes adicionales de una inversin deban
imputarse a una medida de inversin pero no deban activarse. Esto es necesario en
algunos casos, a fin de poder supervisar los costes totales de la medida en el
Controlling.

- Nmero de una norma de reparto, determina la secuencia de las normas de
reparto de una norma de liquidacin. Se pueden modificar los nmeros.

Cuadro de dilogo
Este es para indicar el estado de instalacin que debe estar el equipo.


Imagen 12

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
24


01.- Denominacin Plan, nos indica el trabajo a realizar.
02.- Factor hoja de ruta, este campo se utiliza para indicar cuantas veces se deben
efectuar las operaciones de toda la hoja de ruta en la realizacin de la orden.
03.- Estado instalacin, este est asignado a una operacin determinada, ejemplo, si
una medida debe estar en servicio est ser E/S o parada de rea esta es P/A.

1. Informacin de Plan de Mantenimiento Preventivo
Pestaa ciclos
















Indica los ciclos que estn asociados al plan; en este caso es un plan con ciclo diario.
1.1. Nmero de plan de mantenimiento preventivo, es un nmero uniforme que al
dejarlo en blanco automticamente el sistema asigna un nmero y si se le
asigna un nmero manual este debes estar dentro del rango establecido.

1.2. Texto breve del plan de mantenimiento preventivo, indica el trabajo a realizar.



8.2 8.1
Imagen 13

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
25


2. Pestaa Parmetros De Programacin de un plan de mantenimiento preventivo

01.- Factor de decalaje conclusin retrasada: El factor de decalaje en el caso de la
conclusin atrasada de una medida de mantenimiento, define qu porcentaje del de
calaje debe incluirse en el clculo de la fecha siguiente.
Es decir indica qu periodo de tiempo debe moverse la fecha de ejecucin de la
siguiente orden si la orden anterior se concluye con fecha atrasada
Este factor se aplica solamente cuando la desviacin entre la fecha terica y la fecha
real queda fuera de la tolerancia.
02.- Tolerancia (+) (Porcentaje):La tolerancia para la conclusin atrasada define el
intervalo de tiempo, en el cual las desviaciones positivas entre fechas reales y
planificadas no influyen en la programacin subsiguiente.
03.- Factor de decalaje conclusin anticipada: El factor de decalaje en el caso de la
conclusin adelantada de una medida de mantenimiento, define qu porcentaje del
decalaje debe incluirse en el clculo de la fecha siguiente.
Es decir indica qu periodo de tiempo debe moverse la fecha de ejecucin de la
siguiente orden si la orden anterior se concluye con fecha adelantada
Imagen 14

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
26


Este factor se aplica solamente cuando la desviacin entre la fecha terica y la fecha
real queda fuera de la tolerancia.
04.- Tolerancia (-) (Porcentaje):La tolerancia para la conclusin anticipada define el
intervalo de tiempo, en el cual las desviaciones negativas entre fechas reales y
planificadas no influyen en la programacin subsiguiente.
05.- Factor de dilatacin: Con ayuda del factor de dilatacin se modifican
individualmente por plan de mantenimiento, los tiempos de ciclo de una estrategia de
mantenimiento.
Un factor de dilatacin mayor de 1 alarga y un factor de dilatacin menor de 1 acorta los
tiempos de ciclo que sean vlidos segn la estrategia.
Ejemplo:
Tiempo de ciclo segn estrategia: 150 das
Factor de dilatacin: 1.2
Resultado: 150 * 1.2 ----> 180 das tiempo de ciclo en el plan de mantenimiento
Con ayuda del factor de dilatacin usted puede adaptar con ello las estrategias de
mantenimiento de validez general a las necesidades individuales condicionadas por la
instalacin, el proceso o el emplazamiento.
En resume este nos sive para cambiar la frecuencia pero sin modificar el paquete.
06.- Calendario de fbrica: indica el calendario que utilizar el plan.
07.- Horizonte de apertura: El horizonte de apertura determina cundo se debe crear
un objeto de toma de mantenimiento, por ejemplo una orden PM, para una toma de
mantenimiento en espera. Este valor va en porcentaje.
08.- Intervalo de toma, con el intervalo de toma se determina el perodo para el que el
sistema crea tomas de mantenimiento en la programacin del plan de mantenimiento.
09.- Sujeto a conclusin, si se fija este indicador, el sistema crear el siguiente objeto
de toma de mantenimiento despus de que se haya concluido el objeto de toma de
mantenimiento anterior.

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
27


10.- Indicador de programacin, se selecciona la forma de Mantenimiento preventivo en
funcin del
tiempo.
Ejemplo:
Se programa un plan de mantenimiento preventivo con un ciclo mensual
(debido a la programacin, un mes siempre tiene 30 das en el sistema estndar).
Tiempo
Fecha del da: 04/10/1998
Fecha plan siguiente: 03/11/1998 -> Fecha del da + 30 das
Da fijado
Fecha del da: 04/10/1998
Fecha plan siguiente: 04/11/1998 -> Siempre el 04.del mes
Calendario de fbrica
Fecha del da: 04/10/1998
Fecha plan siguiente: 16/11/1998 -> Fecha del da (o siguiente
da laborable) + 30 das
laborables.

















Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
28


3. Pestaa Datos adicionales de un Plan de Mantenimiento Preventivo
















01.- Campo clasificacin, el campo de seleccin se puede utilizar para la seleccin en
el tratamiento de lista de los planes de mantenimiento, resumen programacin de
mantenimiento en formato de lista y la supervisin de plazos.
02.- Grupo autorizaciones, con una entrada en este campo, usted asigna el registro
maestro de este objeto tcnico a un grupo, al que slo pueden acceder determinados
usuarios para tratar los datos. Estos usuarios tienen en su registro maestro de usuario
una entrada que les autoriza el acceso.
03.- Tipo de plan de mantenimiento, este indicador determina qu objeto de toma de
mantenimiento crea el sistema en una posible toma de mantenimiento. Asimismo, aqu
es posible especificar los rangos de nmeros, la vista del objeto de referencia (por
ejemplo, equipo), etc.
Para un tipo de plan de mantenimiento se pueden especificar los siguientes objetos de
toma de mantenimiento:
orden de mantenimiento u orden de servicio
Imagen 15

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
29


aviso de mantenimiento o aviso de servicio
orden de mantenimiento y aviso de mantenimiento u orden de servicio y aviso de
servicio al mismo tiempo
aviso u orden de servicio con referencia a un contrato marco
hoja de entrada de servicios
lote de inspeccin para el estudio de estabilidad
04.- Estrategia: cdigo que identifica la estrategia asociada al Plan
05.- Fecha clave fecha en la que se leen las hojas de ruta que tienen asignadas las
posiciones nicas de mantenimiento del plan de mantenimiento preventivo en caso de
planes de estrategia.






















Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
30


4. Modificacin de un Plan de Mantenimiento Preventivo
01.- Para esto se debe ocupar la transaccin IP02 o seguir la ruta que se muestra
en la imagen.

























Imagen 16

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
31


02.- Ingresar el nmero del plan que se debe modificar.





















Imagen 17

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
32


5. Visualizar un Plan de Mantenimiento preventivo
01.- Para esto se debe ocupar la transaccin IP03 o seguir la ruta que se muestra
en la imagen.



















Imagen 18

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
33


Ingresar el Plan que se desea visualizar
Para visualizar un Plan de Mantenimiento Preventivo se debe ir a la transaccin IP03,
aparecer la pantalla que ac se muestra, aqu se debe ingresar el nmero del Plan de
Mantenimiento Preventivo que se quiere visualizar.


















Imagen 19

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
34


6. Visualizacin de las posiciones de planes de mantenimiento preventivo en
masa




















Imagen 20

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
35


Ac se pueden realizar varios tipos de filtro, en este caso solo se ocupar el filtro del
centro de emplazamiento y la clase de orden para ver solamente las posiciones de los
planes de mantenimiento de lubricacin.




















Imagen 21 Imagen 21

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
36


La transaccin IP18 nos muestra claramente los siguientes datos:
Nmero del Plan de mantenimiento preventivo.
Nmero de la posicin del plan de mantenimiento preventivo.
La estrategia.
La descripcin de la posicin de mantenimiento.
La Ubicacin tcnica.
Denominacin de la ubicacin tcnica.
El rea.
Puesto de trabajo responsable.
La clase de actividad.
La ltima orden que se ha generado.
Clase de orden ZLU que nos indica que es un trabajo especficamente de
lubricacin.













Imagen 22 Imagen 22

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
37


7. Visualizacin de planes de mantenimiento preventivos en masa




















Imagen 23

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
38


El filtro utilizado ac solo es el campo de clasificacin, ya que en los Planes de
mantenimiento preventivo llevan una pestaa de datos adicionales en donde se le
puede cargar el campo de clasificacin.




















Imagen 24 Imagen 24

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
39


8. Lanzar Plan de Mantenimiento Preventivo: IP10
Luego de la creacin de un Plan de Mantenimiento Preventivo, este debe ser lanzado,
para realizar esto ocupamos la transaccin IP10.

Imagen 25
Ingresar fecha inicio de ciclo para que nos comience a generar las rdenes futuras de
acuerdo al paquete de mantenimiento y horizonte de apertura que se la haya dado.

Imagen 26

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
40


SAP indica fecha prevista (cuando se ejecuta la orden) y fecha de toma (cuando se crea
la orden)

Imagen 27





Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
41


Supervisin de Planes de Mantenimiento Preventivo IP30

10.- Despus de haber lanzado el Plan de mantenimiento preventivo se debe realizar
la supervisin diaria con la transaccin IP30, la cual junto con supervisar nos genera las
rdenes.


















Imagen 28

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
42


En la IP30 solo filtramos por el campo de clasificacin CE04* que toma todos los planes
de mantenimiento del Celulosa Planta Licancel.




















Imagen 29

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
43


Ac se puede observar los Planes de Mantenimiento que ya han sido lanzados.

Imagen 30




Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
44


Supervisin de la rdenes de trabajo generadas por los planes de lubricacin
Este es un seguimiento que se hace diariamente a las rdenes de trabajo, para as ver
cuantas se han notificado y cuantas no. Para esto se debe generar un listado de
rdenes desde la IW39, la cual nos permite ver las operaciones de las rdenes de
trabajo.


















Imagen 31

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
45


Listado de rdenes generadas por los Planes de Mantenimiento Preventivos de
Lubricacin.



Imagen 32

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
46


Luego de la generacin del listado de rdenes se genera un grfico general la cual nos
muestra la cantidad de Notificadas, no notificadas, realizadas, etc. Y un grfico por
puesto de trabajo donde muestra la cantidad la cantidad de rdenes de cada uno.



















Imagen 33

Manual de Planes de
Mantenimiento Preventivo
de Lubricacin
Rosa Astudillo Salazar

Octubre 2010



Pgina
47



El grfico anteriormente mencionado se debe saber subir a Share Point en donde todo
personal de Planta que est conectado e red puede ver este archivo.

Imagen 34