SOPORTES SB-5/10 (mm) TABLA 1: DISTANCIAS MXIMAS ACONSEJABLES CUANDO SE UTILIZA 1 BARRA POR FASE TABLA 2: DISTANCIAS MXIMAS ACONSEJABLES CUANDO SE UTILIZA 2 BARRA POR FASE EJEMPLO DE APLICACIN CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS PLANCHAS DE POLISTER, BAQUELITA Y POLICARBONATO CARACTERISTICAS TCNICAS DEL POLICARBONATO EN LOS AISLADORES "CONVERT" En este tipo de aisladores de barras, se hace preciso realizar ensayos para verificar la resistencia electrodin mica a cortocircuito que poseen los aisladores. Esto es debido a que los aisladores deben de estar capacitados para soportar ante un cortocircuito los esfuerzos electrodinmicos, hasta que act en las protecciones de la instalacin. La resistencia a los esfuerzos electrodinmicos depende bsicamente de tres factores: l Secci n de las barras l Distancia entre las barras l Distancia entre los soportes que sustentan las barras En este sentido, AEMSA proporciona las siguientes tablas, para que de una forma eminentemente pr ctica usted pueda seleccionar en funcin de las caracter sticas de su instalaci n, el tipo de barra a utilizar y las distancias mnimas a las que se debe situar las barras y los soportes entre s, de tal forma que se asegure en todo momento la plena seguridad de la instalaci n. Los ensayos se han llevado a cabo conforme a la norma UNE EN 60439-1:96.
TABLA DE DISTANCIAS MXIMAS ACONSEJABLES ENTRE SOPORTES SB- 5/10 (mm) INICIO PGINA
TABLA DE DISTANCIAS MXIMAS ACONSEJABLES CUANDO SE UTILIZA 1 BARRA POR FASE Corriente mxima eficaz (1) (A) Secci n de barra (mm) Corriente eficaz de cortocircuito Icc (kA) Separaci n entre barras (mm) 5 8 12 23 30 39 52 66 69 75 85 520 40 x 5 900 644 429 224 171 - - - - - - 80 630 50 x 5 1000 720 475 250 175 - - - - - - 80 750 60 x 5 1000 790 527 275 160 100 - - - - - 80 950 80 x 5 1000 912 608 280 160 100 - - - - - 80 1200 100 x 5 1000 900 680 355 200 100 - - - - - 80 1100 60 x 10 1000 1000 900 480 420 324 243 150 140 110 - 80 1400 80 x 10 1000 1000 1000 634 486 374 280 180 160 140 100 80 1700 100 x 10 1000 1000 1000 830 638 490 368 290 277 200 150 110 (1) Para corriente alterna de frecuencias de entre 40 a 60 HZ y barras desnudas de cobre. Pgina 1 de 3 CARACTERSTICAS TCNICAS 23/11/04 http://www.aemsa.es/catalogo/pla_sop_ais/htm/car_tec.htm INICIO PGINA
TABLA DE DISTANCIAS MXIMAS ACONSEJABLES CUANDO SE UTILIZA 2 BARRA POR FASE Corriente mxima eficaz (2) (A) Seccin de barra (mm) Corriente eficaz de cortocircuito Icc (kA) Separacin entre barras (mm) 5 8 12 23 30 39 52 66 69 75 85 520 40 x 5 900 644 429 224 171 - - - - - - 85 630 50 x 5 1000 720 475 250 175 - - - - - - 85 750 60 x 5 1000 790 527 275 160 100 - - - - - 85 950 80 x 5 1000 912 608 280 160 100 - - - - - 85 1200 100 x 5 1000 900 680 355 200 100 - - - - - 85 1100 60 x 10 1000 1000 900 480 420 324 243 150 140 110 - 115 1400 80 x 10 1000 1000 1000 634 486 374 280 180 160 140 100 115 1700 100 x 10 1000 1000 1000 830 638 490 368 290 277 200 150 115 (2) Para corriente alterna de frecuencias de entre 40 a 60 HZ y barras desnud as de cobre. Tener en cuenta asismismo que esta corriente mxima es por barra. INICIO PGINA
EJEMPLO DE APLICACIN
Supongamos que hemos de realizar una instalacin para una corriente nominal por fase, In=250A, y que pueda soportar una corriente de cortocircuito Icc=20 kA. En primer lugar habremos de seleccionar las posibles barras que podemos utilizar para la corriente nominal que se nos pide y si van a utilizarse 1 2 barras por fase. Para ello buscaremos en la columna Corriente mxima eficaz. Para el caso de que se decida utilizar 1 barra por fase, vemos que sera suficiente para 250 A una pletina de 40 x 5 mm. En caso de utilizar 2 barras por fase deber tenerse en cuenta que por cada una de estas barras circular la mitad de la corriente nominal, por lo que se podr n utilizar secciones de barras menores. Una vez seleccionada la barra a utilizar, tenemos que para pletina de 40 x 5, la distancia a la que hay que situar las pletinas de cada fase es de 80 mm. en caso de utilizar 1 barra por fase (tabla 1) y de 85 mm. en caso de utilizar 2 barras por fase (tabla2) . Por ltimo, a partir de la corriente de cortocircuito tendremos la distancia mxima que hay que separar los soportes. En este caso para 20 kA, ir amos a la corriente inmediatamente superior de la columna Corriente eficaz de cortocircuito Icc (kA) de tal forma que tenemos que para 23 kA y pletina de 40 x 5, hemos de poner una separacin entre soportes como mximo de 224 mm., tanto si se trata de 1 como de 2 barras por fase. INICIO PGINA
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS PLANCHAS DE POLISTER, BAQUELITA Y POLICARBONATO PROPIEDADES UNIDADES POLISTER BAQUELITA POLICARBONATO RESISTENCIA A LA FLEXI N kp/cm 2 1350 ISO 178 1428 ISO 178 1000 DIN 53452 RESISTENCIA AL IMPACTO kJ/m 2 55 ISO 179 20 ISO 179 35 DIN 53453 RESISTENCIA A LA TRACCI N (Limite Elstico) kp/cm 2 - 1070 ISO 527 600 DIN 53455 RESISTENCIA A LA TRACCI N (Rotura) kp/cm 2 600 ISO 527 1070 ISO 527 700 DIN 53455 RESISTENCIA A LA PERFORACIN kV/cm 180-200 100-400 150 Pgina 2 de 3 CARACTERSTICAS TCNICAS 23/11/04 http://www.aemsa.es/catalogo/pla_sop_ais/htm/car_tec.htm ELCTRICA DIN 53461 ASTMD 149 RESISTENCIA A LA TEMPERATURA EN CONTINUO C mx. 130 mx. 120 mx. 135 PESO ESPECFICO g/cm 3 1,85 DIN 53479 1,35 DIN 53479 1,2 DIN 53479 AUTOEXTINGUIBLE (Grado de Severidad) 960C UNE EN 60695-2- 1 960C UNE EN 60695 -2- 1 960C UNE EN 60695 -2-1 l 1 Kg=9,81 N l 1 kp=9,81 N l Nota: Todas las planchas son autoextinguibles y admiten puntualmente picos de temperatura superiores a los especificaciones INICIO PGINA
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL POLICARBONATO EN LOS AISLADORES "CONVERT" PROPIEDADES CONDICIONES DE ENSAYO UNIDADES VALORES NOR. APLICADA Grado de fluidez del PC l quido fundido 300C/1,2 Kg cm 3 / (10min.) 17 ISO 1133 Resistencia a traccin 1 mm /min. MPa 2.300 ISO 527 Lmite elstico 50 mm/min. MPa 50 ISO 527 Tensi n de alargamiento 50 mm/min. % 5,5 ISO 527 Resistencia al impacto Charpy 23C kJ/m 2 No existe rotura ISO 179 Temperatura de reblandecimiento VICAT 50 N C 140 ISO 306 Densidad 50 k/h g/cm 3 1,2 ISO 1183 INICIO PGINA
AEM, S. A. Azagador de la Torre, 75 Polgono Industrial Horno de Alcedo 46026 VALENCIA (ESPAA) Tfno: (34) 96 376 47 05 Fax: (34) 96 376 54 90 www.aemsa.es aemsa@aemsa.es export@aemsa.es Pgina 3 de 3 CARACTERSTICAS TCNICAS 23/11/04 http://www.aemsa.es/catalogo/pla_sop_ais/htm/car_tec.htm