DEPARTAMENTO DE CIENCIA DE LA ENERGA Y MECNICA

SOLDADURA II

TEMA
Anlisis Procesos de Soldadura por arco electrico

NRC
2589

HORARIO
Viernes de 12:00 a 14:00


ALUMNO
Marco Quito


FECHA DE ENTREGA
16-05-2014
Anlisis procesos de soldadura Marco Quito
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SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
Es un proceso de soldadura por fusin en el cual la unificacin de los metales se
obtiene mediante el calor de un arco elctrico entre un electrodo y pieza a soldar. El
arco elctrico es una descarga de corriente elctrica a travs de una separacin en
un circuito y se sostiene por la presencia de una columna de gas ionizado (llamado
plasma), a travs de la cual fluye la corriente.
Dentro de las caractersticas ms importantes que se deben tener en cuenta para
obtener excelentes resultados en el proceso de soldadura estn:
Composicin Qumica
Tamao del grano
Espesor del metal base
POSICIONES DE SOLDADURA

Imagen 1: Posiciones de soldadura de acuerdo con ANSI/AWS A 3.0-85
(Imagen tomada del catlogo de consumibles Indura)
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CONSUMIBLES
Las especificaciones ms comunes para la clasificacin de electrodos segn la
AWS son las siguientes:
Especificacin para electrodos revestidos de acero al carbono, designacin
AWS: A5.1
Especificacin para electrodos revestidos para aluminio y aleaciones AWS: A5.3
Especificacin para electrodos revestidos para acero inoxidable AWS: A5.4
Especificacin para electrodos revestidos de aceros de baja aleacin,
designacin AWS: A5.5
Especificacin para electrodos revestidos de aceros al cromo, y cromo-niquel
resistentes a la corrosin, designacin AWS: A5.4
Especificacin para varillas de aporte en uso oxiacetilnico y/o TIG, designacin
AWS: A5.2
Especificacin para electrodos revestidos para soldaduras de Fe fundido,
designacin AWS:A5.15
Especificaciones para electrodos continuos y fundentes para Arco Sumergido,
designacin AWS: A5.17
Especificaciones para electrodos de aceros dulces, para soldadura con
electrodos continuos protegidos por gas (MIG/MAG), designacin AWS: A5.18.
CLASIFICACION
Los principales procesos de soldadura por arco elctrico y de los cuales se realizara
un breve anlisis de cada uno son:
1. SMAW
La soldadura con electrodos revestidos SMAW (Shield Metal Arc Welding) es
un proceso en el que seunen dos metales mediante una fusin localizada
producida por un arco elctrico entre la pieza a soldar y un electrodo metlico
recubierto.
Principio de funcionamiento
Con el calor producido por el arco se quema el revestimiento y se funde el
electrodo, producindose una atmsfera adecuada para que tenga lugar la
transferencia de las gotas de metal fundido desde el alma del electrodo hasta
el bao de fusin. Estas gotas se proyectan recubiertas de escoria
procedente del revestimiento que, por su tensin superficial, viscosidad y
densidad, flota y solidifica en la superficie formando una capa que protege el
bao fundido. De esta forma, a medida que se consume el electrodo se va
depositando material de aporte a la vez que el arco se desplaza sobre la
pieza.
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La corriente empleada puede ser continua o alterna, dependiendo del
electrodo empleado, pero la fuente debe ser capaz de controlar el nivel de
corriente dentro de un intervalo para responder a las variables del proceso

Imagen 2: Esquema de la soldadura SMAW
(Imagen tomada de: http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=108)
Ventajas y desventajas
El equipo de soldeo es relativamente sencillo, no muy caro y porttil.
El metal de aporte y el medio de proteccin proceden del electrodo
revestido.
Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos
con proteccin gaseosa.
Se puede emplear en cualquier posicin tanto en locales abiertos como
cerrados.
Aplicable a la mayora de procesos y aleaciones.
Aplicable a gran variedad de espesores, mayores de 2 mm.
LIMITACIONES.
Es un proceso lento, debido a la baja tasa de deposicin y a la necesidad
de retirar la escoria.
Requiere gran habilidad del soldador.
La tasa de deposicin es baja, debido a que el electrodo slo puede
consumirse hasta una longitud mnima (unos 5 cm).
No resulta productivo para espesores mayores de 28 mm.
No es aplicable a metales de bajo punto de fusin, debido a que el intenso
calor del arco es excesivo para ellos.




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Clasificacin de los consumibles SMAW

Imagen 3: Clasificacin de los consumibles SMAW segn la AWS
(Imagen tomada del catlogo de consumibles LINCOLN)
2. GMAW
Es el proceso ms popular y difundido en la industria, puede utilizarse con
todos los metales comerciales importantes, como los aceros al carbono y de
aleacin, inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio.
Casi todos los tipos de hierro y acero pueden unirse con MIG/MAG, incluso el
hierro libre de carbono y los aceros al bajo carbono y baja aleacin, los
aceros de alta resistencia enfriados por inmersin y templados, los hierros y
aceros cromados o niquelados, y algunos de los aceros llamados de
superaleacin.
Principio de funcionamiento
Los gases inertes utilizados como proteccin suelen para el proceso MIG son
el Argn o el Helio y en algunos casos mezclas de estos gases, para el
proceso MAG el gas utilizado es el CO2. En ambos casos, el electrodo que
es una varilla o alambre de ncleo compatible con el metal base se funde
para rellenar la unin.
En estas 2 tcnicas, el gas sirve como una barrera que protege el arco del
aire, principal causante de la oxidacin, la diferencia es que en MIG no
reacciona el metal ni influye en las propiedades del fundido, adems por ser
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inerte es ms estable, la soldadura tiene una menor penetracin, mejor
acabado, no causa deformaciones en las piezas delgadas y es especial para
trabajos en materiales delicados.

Imagen 4: Esquema de la soldadura GMAW
Ventajas y desventajas
Es la soldadura ms limpia en la industria, no
produce escoria, simplemente un polvillo de xido que es muy fcil de
retirar despus del trabajo. La presentacin es excelente y genera menos
salpicaduras que otros sistemas, como el electrodo revestido.
Otra ventaja es la gran velocidad de soldadura,
ya que la aportacin se realiza mediante un alambre contino y no es
necesario interrumpir el proceso para cambiar el electrodo, lo que mejora
la productividad.
Es especial para la produccin en serie, ya que por
su eficiencia reduce significativa del costo total de la operacin de
soldadura, el desperdicio de material y simplifica las operaciones de
limpieza.
Obtencin de uniones menos sensibles a la
corrosin, debido a que al gas protector impide el contacto entre la
atmsfera y el charco de fusin.





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Clasificacin de los consumibles GMAW


Imagen 5: Clasificacin de los consumibles GMAW segn la AWS
3. FCAW
La soldadura con hilos tubulares, es muy parecida a la soldadura MIG/MAG
en cuanto a manejo y equipamiento se refiere. Sin embargo, el electrodo
continuo no es slido si no que est constituido por un tubo metlico hueco
que rodea al ncleo, relleno de flux. El electrodo se forma, a partir de una
banda metlica que es conformada en forma de U en una primera fase, en
cuyo interior se deposita a continuacin el flux y los elementos aleantes,
cerrndose despus mediante una serie de rodillos de conformado
Principio de funcionamiento
La soldadura por arco con ncleo de fundente, tambin conocida como
FCAW, utiliza un electrodo consumible que consiste en un tubo de metal lleno
de flujo y otros componentes diseados especficamente para aplicaciones
de soldadura especficas. Al igual que el electrodo en los procesos de
soldadura de metal por gas inerte (MIG), el electrodo FCAW es un alambre
continuo enviado desde un carrete a travs de una manguera y en ltima
instancia, alimentado a la soldadura a travs de la punta o boquilla de la
pistola de soldadura por el extremo de la manguera. El arco entre el cable
(que tiene un ncleo hecho de flujo) y la superficie de trabajo produce el calor
necesario para soldar, y otros elementos en el cable recubren la soldadura.
La adecuada comprensin de los procesos de soldadura ayuda a los
soldadores a elegir tcnicas de soldadura adecuadas para proyectos
especficos.
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Imagen 6: Esquema de la soldadura FCAW
Ventajas y desventajas
La soldadura por arco con ncleo de fundente tiene muchas ventajas en
comparacin con el proceso SMAW manual; adems, ofrece ciertas ventajas
respecto a los procesos SAW y GMAW. En muchas aplicaciones, el proceso
FCAW produce metal de soldadura de alta calidad con un costo ms bajo y
menor esfuerzo por parte del soldador que con SMAW. FCAW es ms
tolerante que GMAW, y ms flexible y adaptable que SAW. Las ventajas
citadas pueden resumirse como sigue:
(1) Deposito de metal de soldadura de alta calidad.
Excelente aspecto de la soldadura: lisa y uniforme.
Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales
Es posible soldar muchos aceros dentro de un intervalo de espesores
amplio.
Factor operativo elevado - fcil de mecanizar.
Tasa de deposicin alta-densidad de corriente elevada.
Eficiencia de depsito del electrodo relativamente alta.
Diseos de unin econmicos en cuanto a su ingeniera.
El proceso FCAW actual est limitado a la soldadura de metales
ferrosos y aleaciones con base de nquel.
El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar.
El alambre de electrodo para FCAW cuesta ms por unidad de peso
que el alambre de electrodo slido, excepto en el caso de algunos
aceros de alta aleacin.
El equipo es ms costoso y complejo que el que se requiere para
SMAW; no obstante, el aumento en la productividad casi siempre
compensa esto.
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El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar
relativamente cerca del punto de soldadura.
Clasificacin de los consumibles FCAW

Imagen 7: Clasificacin de los consumibles FCAW segn la AWS A5.20
4. SAW
En la soldadura por arco sumergido, el arco se establece entre la pieza a
soldar y el electrodo, estando ambos cubiertos por una capa de fundente
granular (de ah su denominacin arco sumergido). Por esta razn el arco
est oculto. Algunos fundentes se funden para proporcionar una capa de
escoria protectora sobre el bao de soldadura. El fundente sobrante vuelve a
ser de nuevo reutilizado.
Principio de funcionamiento
El proceso de Arco Sumergido permite depositar grandes volmenes de
metal de soldadura de excelente calidad (tasas de deposicin de hasta 50
kg/hr) a bajo coste para una amplia gama de aplicaciones. El sistema es
totalmente automtico y permite obtener grandes rendimientos en
produccin. Se puede usar tambin como un proceso semiautomtico,
mediante una pistola manual, similar a la que se usa en soldadura MIG/MAG,
pero con dimetros de hilo mayores (hasta 2,4 mm) y, de forma parecida a
como en el proceso MIG se aportara gas de proteccin, se aporta en este
caso el flux que nos viene alimentado de un tanque a presin.
El arco elctrico se establece entre el electrodo metlico y la pieza a soldar.
Como electrodos, pueden utilizarse uno o varios alambres o hilos
simultneamente o bien flejes o bandas.
El fundente protege el arco y el bao de fusin de la atmsfera circundante,
de tal manera que ambos permanecen invisibles durante el proceso. Parte
del fundente se funde con un papel similar al del recubrimiento en los
electrodos revestidos: protege el arco, lo estabiliza, genera una escoria de
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viscosidad y tensin superficial adecuadas e incluso permite aadir
elementos de aleacin o compensar la prdida de ellos. El resto de fundente,
no fundido, puede recuperarse y reciclarse en el proceso.


Imagen 8: Esquema de la soldadura SAW
Ventajas y desventajas
Es un proceso automtico
Este proceso tiene una alta tasa de deposicin de material.
Cordones con buena penetracin.
No requiere de la remocin de escoria
Solo se puede soldar en plano y horizontal
El aspecto de las soldaduras resulta suave, limpio y, si se ha ejecutado
bien, la escoria se elimina sola por lo que se puede pintar o dar el
tratamiento superficial que se requiera directamente tras soldar.
El arco elctrico no resulta visible, y adems, los humos son muy
inferiores a los que se producen con otros procesos de soldadura, por
lo que se requiere mucho menos material de proteccin del operario.
Suele usarse en procesos automticos, por lo que es menos
dependiente de los errores humanos.
Es necesario un dispositivo para el almacenamiento, alimentacin y
recogida del fundente.
Muchas juntas requieren el uso de anillos de respaldo.
El fundente est sujeto a contaminaciones, que suelen producir
discontinuidades en la soldadura.



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Clasificacin de los consumibles SAW

Imagen 9: Clasificacin del alambre electrodo de SAW segn la AWS A5.17

5. GTAW
Proceso que produce coalescencia de metales calentndolos con un arco
entre un electrodo de tungsteno protegido por gas (no consumible) y la pieza
de trabajo. La proteccin se obtiene de un gas una mezcla de gases.
Puede usarse no usarse presin y metal de aporte. Algunas veces este
proceso se denomina soldadura TIG.
Este mtodo de soldadura es muy utilizado para soldar aluminio, magnesio y
acero inoxidable. Desde entonces, las aplicaciones del proceso se han
extendido para incluir operaciones de soldadura y recubrimiento en
prcticamente todos los metales comerciales.
Principio de funcionamiento
La calidad de la soldadura producida por el proceso al arco con electrodos de
tungsteno estaba basada en el mtodo de operacin.
Este proceso funde junto los metales a unir calentndolos con un arco de un
electrodo de tungsteno no consumible.
El metal de aporte se obtiene de una varilla de aporte que se aplica
manualmente. Como el metal de aporte no se transfiere a travs del arco, se
reduce enormemente la posibilidad de salpicadura.
El bao de soldadura est protegido por un gas inerte. El ms comnmente
usado es el argn debido a sus buenas caractersticas protectoras y a su
costo relativamente bajo.
El gas protector elimina la necesidad de fundentes para proteger la
soldadura, los que pueden quedar retenidos en la soldadura en forma de
escoria.
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Imagen 10: Esquema de la soldadura GTAW
Ventajas y desventajas
capaz de soldar la mayora de los metales.
se requiere muy poca limpieza despus de soldar.
no hay salpicaduras.
el arco y el bao de soldadura se ven con claridad.
se producen superficies de raz interna extremadamente lisas.
El proceso puede usarse en todas posiciones.
La tasas de deposicin son ms bajas que en otros procesos.
Requiere mayor destreza y coordinacin en la soldadura manual.
Luego de un espesor de 3/8" resulta menos econmica que otros
procesos.
La proteccin de la soldadura es difcil en sitios con corrientes de aire.
Clasificacin de los electrodos GTAW

Imagen 11: Clasificacin de los consumibles FCAW segn la AWS A5.12
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WEBGRAFIA
SMAW
http://www.smaw.cl/procesos-y-definiciones-smaw/
http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=108
http://www.acesco.com/acesco/boletines/Notiacesco4.pdf
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-
es-y-procedimiento
GMAW
http://www.metalactual.com/revista/10/procesos_soldadura.pdf
http://www.esab.com/es/sp/education/procesos-migmag-gmaw.cfm
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_GMAW
FCAW
http://www.esab.es/es/sp/education/proceso-fcaw.cfm
http://www.ehowenespanol.com/principios-soldadura-nucleo-fundente-
info_336460/
http://metalurgia-metalurgia.blogspot.com/2007/09/soldadura-por-arco-con-
ncleo-de.html
SAW
http://marcogutierrezsaw.blogspot.com/
http://solysol.com.es/data/documents/Soldadura=20por=20Arco=20Sumergid
o=20Curso=20Completo.pdf
http://arcosumergidosaw.blogspot.com/2008/07/clasificacion-de-los-
electrodos-segun.html
GTAW
http://www.angelfire.com/dc2/tpiwm/downloads/tigmig.pdf
http://facum2007.blogspot.com/2007/11/definicin.html
http://www.esab.com/es/sp/education/proceso-gtaw-tig.cfm