DISEO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO.

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INTRODUCCION
Para el diseador de estructuras de acero es tan importante optimizar los perfiles a
emplear como unirlos adecuadamente para que el conjunto trabaje armoniosamente. No
hay estructura segura si las uniones no funcionan apropiadamente, en especial en zonas
donde las cargas laterales son significativas; una demostracin de ello es que en el
terremoto de Northridge, 1994, en donde no se produjeron cadas de edificios de acero
pero s se notaron fallas significativas en las conexiones que pondran en riesgo a las
construcciones si hubiera otro sismo similar. Es por ello que el Instituto Americano de
Construccin en Acero, AISC, emprendi un trabajo de investigacin en la dcada pasada
que se refleja en sus normas actuales. Esto significa que el diseador en zonas smicas
debe tener en mente conceptos de ductilidad que se consigue con detalles adecuados.
En nuestros das cuando un ingeniero entra a un proceso de diseo estructural cuenta
con un arsenal de programas de estructuras que permiten que el diseador consiga
soluciones ajustadas a la economa y factibilidad. El modelo matemtico se establece en
base, entre otros parmetros, a un determinado comportamiento de los nudos de la
estructura para que en un caso real este comportamiento aproximadamente coincida con
el pensado. En las construcciones de acero se tienen muchos tipos de conexiones en
consideracin a la geometra y cargas. Cada conexin tiene que cumplir una serie de
requisitos para asegurar su ductilidad, rotacin y capacidad de tomar momentos, cortes y
cargas axiales.







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OBJETIVOS

1. Objetivo general
Capacitar a en el diseo de las conexiones de estructuras metlicas ms usadas

2. Objetivo Especfico
Comprender las filosofas de diseo de conexiones en estructuras metlicas

Conocer los requisitos de diseo para conexiones exigidos Conocer el diseo
de conexiones en prticos ssmicos.

CONEXIONES EN ARMADURAS
Para un mejor seguimiento veamos una Armadura convencional y su forma para explicar
un procedimiento para el diseo de las conexiones.
3. TIPOS DE CONEXIONES
En las conexiones de acero laminado en fro se usa generalmente la soldadura, los
tornillos, los remaches fros, las pijas, la costura de metal y los adhesivos. La Seccin E del
AISI 1996 solo considera conexiones a base de soldadura, tornillos y pijas.
Tradicionalmente se han usado las conexiones atornilladas y soldadas para unir miembros
estructurales de acero. Las conexiones atornilladas requieren del habilitado previo de
agujeros en los miembros a conectar para la colocacin de tornillos. El tornillo estructural
tpico es el tornillo de alta resistencia que consiste normalmente de una cabeza hexagonal
con vstago roscado para recibir una tuerca. Las conexiones soldadas requieren de
procedimientos estandarizados de aplicacin de calor para fundir los extremos de los
miembros a conectar, formando una unin homognea. La fuente de calor normalmente
la origina la resistencia del metal al paso de la corriente elctrica.

3.1 CONEXIONES SOLDADAS
Las soldaduras usadas en la construccin de estructuras pueden ser clasificadas en
soldadura de fusin o de resistencia.
La soldadura de fusin (o de arco) es un grupo de procesos donde los extremos de los
miembros (metal base) son unidos mediante la aplicacin de un metal aportado durante
el proceso (electrodo) a gran temperatura (en estado de fusin), sin la aplicacin de
presin o golpes.

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3.2 SOLDADURA DE FUSIN

Las soldaduras de fusin se usan comnmente durante el montaje de la estructura para
conectar a los perfiles laminados en fro entre si o para conectar a los perfiles laminados
en fro a perfiles laminados en caliente. Los tipos principales de soldadura de fusin
usados en estructuras de acero laminado en fro son

a). Soldaduras de penetracin
b). Soldaduras de punto
c). Soldaduras de costura
d). Soldaduras de filete
e). Soldaduras de penetracin abierta




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De acuerdo a las Especificaciones AISC-LRFD o AISC-ASD se definen tres Tipos de
Conexiones, que dependen del grado de restriccin que someten a los nudos:
1. COMPLETAMENTE RESTRINGIDO

Llamado tambin de Conexin Rgida, de Prtico Continuo o Conexin Continua y se
designa con las letras FR.

Lo que se pretende con este tipo de conexin es que los ngulos originales entre los
Miembros que concurren a un nudo, se mantengan sin variacin cuando se aplican las
Cargas, es decir que haya completa continuidad entre sus miembros. Si se tratara, por
Ejemplo, de una conexin de empotramiento de una viga se requerira que se evitara la
Rotacin del nudo hasta llegar, por lo menos, a un 90% del momento de empotramiento.
2. SIN RESTRICCIN.

Llamada tambin Extremo Libre o de Prtico no Continuo, o Apoyo
Simple o Extremo Articulado. Esta situacin ocurre cuando se tiene una conexin donde
se prev una rotacin libre entre sus miembros del orden de un 80% del caso terico en
que se usara una unin con pin sin friccin. Para el caso de vigas se pretende que slo
haya transferencia de corte, as las mismas se consideran como vigas simplemente
apoyadas. En el caso de aplicacin del Diseo Plstico, donde se aprovecha la continuidad
de la estructura para la formacin de Rtulas Plsticas justo en los nudos, este tipo de
conexin no correspondera a lo requerido.

3. CONEXIN SEMI-RGIDA:

Llamada propiamente Parcialmente Restringida PR y cubre
aquellos casos en que se puede predecir la rotacin de una conexin cuando se conoce el
momento aplicado. Para comprender mejor los distintos tipos de conexiones AISC, se
puede aplicar el criterio llamado de la "Lnea de Viga" que desarrollaron Batho y Rowan,
para poder comparar lo que se llama grado de restriccin en relacin a la variacin de la
rotacin con el momento.

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METODOLOGA DEL DISEO:
Todas las conexiones que se emplean en la prctica han sido ensayadas para acciones
estticas y/o dinmicas y de acuerdo a sus resultados se ha establecido la forma de
verificar sus diversos elementos para que cumplan su funcin. Se presenta, a manera de
ejemplo, los pasos a seguir para la verificacin de tres tipos de conexiones:

Viga-trabe: Conexin por corte

Pasos:
Definir los elementos: Perfiles, pernos, soldaduras y ngulos clip, y dimensiones del
copado. Plantear una solucin, nmero de pernos, tamao de ngulo clip, tipo de
soldadura, y verificar distancias libres entre pernos y bordes.
Teniendo el corte V aplicado (definir si es corte de servicio, ASD o corte ltimo, LRFD),
Proceder entonces de acuerdo al mtodo de diseo correspondiente. Verificar la
capacidad de los pernos al corte y aplastamiento; soldaduras, tamaos mximos y
mnimos, seleccionar el tamao y encontrar su capacidad.
1. Chequear la capacidad de la viga al corte, resistencia del alma de la viga al pandeo por
copado y verificar su resistencia a la flexin por haber sido copada.
2. Verificar la capacidad al corte de los ngulos clip.
3. Dibujar el esquema respectivo.


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CONCLUSIONES:
Se ha presentado en forma breve el conocimiento que se tiene de las conexiones que se
emplean en estructuras de acero haciendo notar aspectos del diseo ssmico y
procedimientos, basado en las Especificaciones AISC, FEMA y ASCE ltimas, para que las
conexiones presenten un buen comportamiento y sean confiables. Se han mostrado los
diversos y ms comunes tipos de conexiones en Armaduras y Prticos de edificios y se ha
establecido una metodologa para su diseo. Tambin se plantea la automatizacin de los
clculos para aliviar el trabajo del diseador.
REFERENCIAS:
1- Diseo Estructural en Acero, 1997. Luis F. Zapata Baglietto
2- An Investigation of Steel Welded Pipe Connections, L. Zapata
3- Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment Frames Buildings,
FEMA- 350
4- AISC 2005, Manual.
5- Diseo de Conexiones de Edificios. Conic 2003. L. Zapata y Karina Carvajal.