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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA


ESCUELA DE INGENIERA AMBIENTAL


PROFESORA : Mg. Carranza Vilchez, Patricia

CURSO : Tecnologa De Materiales

TEMA : Corrosin de los metales

CICLO : VII

GRUPO : 02

INTEGRANTES :
Contreras Snchez , Jhancarlos Breiner
Garca Mantilla, Carlos Enrique
Llamo Marquina, Luz elizabeth
Mendoza Burgos, Claudia Isabel
Rodriguez Enriquez, Lidia Pamela


CORROSIN DE LOS METALES


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TECNOLOGA DE MATERIALES

I. INTRODUCCIN

La creciente industrializacin en el Per en los ltimos aos trae como
consecuencia muchos problemas de corrosin. Los boletines informativos
sobre corrosin en pases altamente industrializados sealan que se gasta
aproximadamente entre 50 a 100 dlares americanos por habitante por ao
en corrosin y su prevencin. Las consecuencias de la corrosin pueden
ser catastrficas no slo en las estructuras metlicas, edificaciones,
puentes, embarcaciones, aviones etc., sino en vidas humanas. Conocer y
aplicar los conceptos bsicos de corrosin en la seleccin de materiales, el
diseo y su cuidado o prevencin es importante para el desarrollo de un
pas.
Por ejemplo, algunas plantas industriales gastan cerca de 500 mil dlares
anuales para el pintado de acero con la finalidad de prevenir la oxidacin y
herrumbre; las severas. En la planta de refinera de petrleo, empleando
nuevos procesos desarrollados para problemas serios de corrosin,
despus de casi cuatro meses de operacin plantas de cido sulfrico
gastan de 50 a 100 mil dlares anuales para el mantenimiento contra la
corrosin aun cuando las condiciones de corrosin no son consideradas
algunas partes mostraron una prdida por corrosin de cerca de 3 mm de
su espesor.
La corrosin en sistemas de combustible de los automviles, radiadores de
los sistemas de refrigeracin, tubos de escape, representa cerca de 20
millones de dlares anuales, y algo semejante ocurre en los sistemas de
calentamiento de agua para uso domstico y los sistemas de aire
acondicionado que se cambian frecuentemente, es decir, los gastos por
problemas de corrosin son bastante significativos. En efecto, nuestra
economa cambiara drsticamente si no hubiera corrosin.


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Sin embargo, mientras que la corrosin es inevitable, sus costos pueden
ser considerablemente reducidos; primero es preciso conocer todos los
mecanismos que podran actuar en cada situacin, ya que son muchas las
variables involucradas que deben estimarse. Sin embargo, las
investigaciones indican que siempre existen riesgos importantes de
controlar peridicamente.

Por tanto, el presente artculo tiene por objetivo presentar de una manera
general el problema de la corrosin y, exponer posibles soluciones a
problemas especficos, as como ir creando conciencia en la lucha contra la
corrosin, que finalmente es un punto fundamental en la parte econmica
de la industria de un pas.

II. ANTECEDENTES

La corrosin de metales, o proceso de deterioro de stos por agentes
presentes en el medio ambiente, constituyen un problema generalizado en
todos los pases.
Los metales pueden ser lentamente atacados por el oxgeno de la
atmsfera, oxidando sus primeras capas superficiales hasta avanzar hacia
el interior de sus estructuras. Sin embargo, el proceso de corrosin puede
acelerarse cuando los metales estn expuestos a una atmsfera con altas
concentraciones de sales o compuestos qumicos productos de la
contaminacin. Uno de los aspectos ms sorprendentes del proceso
corrosivo se revela por el aumento de volumen del cuerpo oxidado. En un
proceso lento, pero inexorable, ste extrae tomos del medio ambiente que
lo rodea y los acomoda en su interior, generando un nuevo volumen
expandido. La fuerza que permite este proceso es tal que tericamente al
menos puede ser capaz de levantar cualquier construccin.
"En Chile es ms comn hallar metales corrodos en estructuras civiles,
tales como rieles, alambrados, cables de alta tensin, muelles, puentes y
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tuberas, en especial los de calderas industriales", sealan los arquitectos
Ral Sar y Patricio Salomn.
En la construccin chilena parece no existir el inconveniente de la
corrosin, debido a que en primer lugar, el clima es ms seco y benigno
que en los pases del hemisferio norte y adems al uso de hormign
armado en construcciones. Este es una mezcla de cemento, arena, ripio y
agua -que despus se evapora- que envuelve una estructura interna de
barras de acero.
En tal sentido, los profesionales explican que esta clase de construccin
impide ptimamente el paso de la humedad y del oxgeno hacia los
metales. "En cambio -agregan-, las grandes estructuras metlicas
incrustadas en concreto o albailera poseen mayor posibilidad de
corroerse, puesto que las vigas y pernos de refuerzo fabricados con acero
estn ms expuestos a la intemperie".

Por su parte, el director de construccin de la Facultad de Arquitectura de la
Universidad de Chile, ngel Hernndez, puntualiza que las estructuras
metlicas, ms comnmente utilizadas en pases desarrollados, demandan
una alta tecnologa y poseen, por lo tanto, la ventaja de requerir un tiempo
mucho ms breve de construccin. "Pero, mientras tanto, en Chile sigue
siendo adecuado el uso del hormign armado, porque el clima seco nos
protege de los agentes corrosivos", aade.
No obstante, enfrentar las prdidas originadas por la corrosin en Chile
representa un valor anual cercano a los 400 millones de dlares, segn un
informe emitido por la reunin anual de metalurgia de la OEA, a fines del
ao 1987.
El estudio indica que en numerosos pases las prdidas debidas a la
corrosin oscilan entre un 3.5 y 4.9 del PBI. Se ha demostrado que el 40
por ciento de dichas prdidas, es decir, el 2 por ciento del PBI, podran
prevenirse aplicando las actuales tecnologas contra la corrosin.

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III. OBJETIVOS

1. Conocer de manera general el fenmeno de corrosin y su
clasificacin.
2. Reconocer la importancia de los diagramas de Pourbaix en la
determinacin de la corrosin de un metal.

IV. MARCO TERICO

A. Definicin de Corrosin
Se define la corrosin como la disolucin, deterioro o ataque destructivo por
reaccin qumica o electroqumica de un metal cuando interactan con el
medio en el que trabajan. La velocidad a la que tiene lugar depender en
alguna medida de la temperatura, la salinidad del medio y las propiedades
de los materiales en cuestin, entre ellos puede mencionarse los procesos
de desgaste por friccin, por erosin o por diversos otros factores
mecnicos.

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La corrosin ordinaria, es un proceso redox por el cual los metales se
oxidan por medio del oxgeno (O
2)
, en presencia de humedad. El oxgeno
en estado gaseoso es un agente oxidante, y la mayora de los metales
tienen potenciales de reduccin menores que ste, por lo tanto son
fcilmente oxidables.
Se sabe que la oxidacin de los metales tiene lugar ms fcilmente en
puntos donde la tensin es mayor (donde los metales son ms activos).
As, un clavo de acero, que en su mayor parte es hierro, se corroe primero
en la punta y en la cabeza. Un clavo doblado se corroe ms fcilmente en el
recodo.
Un punto de tensin en un objeto de acero acta como nodo donde el
hierro se oxida a iones Fe
2+
y se forman hendiduras. Los electrones
producidos fluyen a travs del clavo hacia las reas expuestas al O
2
. Estas
actan como ctodos donde el O
2(g)
se reduce a iones hidrxido, (OH)
-
:
O
2(g)
+ H
2
O
(l)
+ 4 e
-
4(OH)
-
(aq)
Al mismo tiempo, los iones Fe
2+
migran a travs de la superficie hmeda. La
reaccin global se obtiene ajustando la transferencia electrnica y sumando
las dos semirreacciones:
2(Fe
(s)
Fe
2+
(aq)
+ 2e
-
) (oxidacin, nodo)
O
2(g)
+ H
2
O
(l)
+ 4 e
-
4(OH)
-
(aq)
(reduccin, ctodo)
________________________________________
2Fe
(s)
+ O
2(g)
+ 2H
2
O
(l)
2Fe
2+
(aq)
+ 4(OH)
-
(aq)
(reaccin global)
Los iones Fe
2+
pueden migrar desde el nodo a travs de la disolucin
hacia la regin catdica, donde se combinan con los iones (OH)
-
para
formar xido de hierro (II). El hierro de oxida an ms por el O
2(g)
hasta el
estado de oxidacin 3
+
, formndose el xido de hierro (III) o tambin
llamado herrumbre Fe
2
O
3(s)
, de color rojo.
4 Fe
2+
(aq)
+ O
2(g)
+ 4 H
2
O
(l)
2 Fe
2
O
3(s)
+ 8 H
+
(aq)

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Algunos de los procesos ms familiares de corrosin son la herrumbre del
hierro y el acero y la formacin de ptina verde en el cobre y sus
aleaciones bronce y latn.
No siempre que se presenta la oxidacin de un metal existe corrosin, en
algunos casos el xido formado es resistente y forma una capa gruesa de
xido que impide que el resto del material contine oxidndose. Esto
fenmeno es comn en materiales de aluminio, zinc y magnesio.
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta
an materiales no metlicos (cermicas, polmeros, etc.), que sufren
corrosin mediante otros mecanismos dependiendo del medio ambiente.

B. Tipos de Corrosin

1. Segn la forma:

UNIFORME LOCALIZADA
Disolucin uniforme de la
superficie
Por grietas
Por picado
Intergranular

1.1. Corrosin Uniforme

La corrosin uniforme se presenta cuando el material no exhibe
diferencias en su microestructura y el ambiente que lo rodea tiene una
composicin uniforme. Toda el rea superficial se corroe a la misma
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velocidad y podemos predecir la prdida de material en un cierto
perodo de tiempo.
La corrosin que se extiende sobre toda la superficie produce una
mayor contaminacin en el medio ambiente.
Si la corrosin es severa, la cantidad de material disuelto ser
apreciable.






1.2. Corrosion Localizada.

La corrosin localizada se produce cuando las reas andicas (de
oxidacin) y las catdicas (de reduccin) estn separadas unas de otras
dando lugar a la disolucin del metal en un rea restringida. La corrosin
localizada puede ocurrir tanto a escala microscpica como
macroscpica, se resaltan las siguientes formas:

1.2.1. Por picado.

La corrosin por picado es muy localizada y, eventualmente puede
perforar el metal, de all su peligrosidad. El picado es causado por la
ruptura local de la pelcula de xido protector que cubre el metal.
Frecuentemente las picaduras son difciles de detectar ya que los
pequeos agujeros son tapados por productos de corrosin y por ese
motivo puede provocar fallos inesperados.
Figura.1. esquema de corrosin uniforme

Figura.2. Metal corrodo
uniformemente
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Los cloruros son aniones muy agresivos que causan picado en metales
tales como aceros (al carbono e inoxidable) y aluminio y aleaciones
entre otros. La disolucin localizada en general se inicia en los lugares
donde ocurren heterogeneidades superficiales tales como inclusiones,
heterogeneidades en la composicin o en la estructura cristalina.




1.2.2. Por grieta.

Cuando un metal est totalmente sumergido la corrosin se puede
acelerar en ciertas regiones tales como grietas (aberturas de unos
pocos milmetros), donde el flujo de solucin est restringido (regiones
estancadas). Este tipo de corrosin es frecuente encontrarla en juntas,
remaches, pernos, tornillos, entre vlvulas, bajo depsitos porosos.

Tambien ocurre cuando en una pieza metlica estando bajo la
accin de un esfuerzo, se concentra la corrosinformando grietas
transgranulares o intergranulares.




Figura.3. esquema de corrosin por picado.

Figura.4. Metal corrodo por picadura.
Figura.5. esquema de corrosin por grieta.

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1.2.3. Intergranular.

La corrosin intergranular se produce en los lmites de grano de una
aleacin.
Un caso tpico es el del acero inoxidable AISI 304 (18 % Cr; 8% de Ni)
que contiene 0.06 a 0.08 % de carbono, estos aceros son calentados o
enfriados lentamente dentro del rango de temperaturas de 500 a 800
o
C
(rango de sensibilizado). En ese intervalo de temperaturas los carburos
de cromo pueden precipitar en los lmites de grano con lo que se llega a
la condicin de acero sensibilizado (Fig. 3). Las regiones adyacentes a
los lmites de grano se empobrecen de cromo. El nivel de cromo puede
descender por debajo de 12 % (mnimo necesario para el
comportamiento pasivo). Estas reas de bajo contenido en cromo se
convierten en nodos respecto al resto de las partculas de grano que
son los ctodos.





Figura.6. Metal corrodo por grieta.
Figura.7. esquema de corrosin intergranular.

Figura.8. Figura.8. Metal corrodo por
intergranularmente, fotografa de microscopia
electrnica SEM

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2. SEGN LOS FACTORES QUE FAVORECEN LA CORROSIN.

2.1. Corrosin por Fisura Crevice.
La corrosin por crevice o por fisuras es la que se produce en pequeas
cavidades o huecos formados por el contacto entre una pieza de metal
igual o diferente a la primera, o ms comnmente con un elemento no-
metlico. En las fisuras de ambos metales, que tambin pueden ser
espacios en la forma del objeto, se deposita la solucin que facilita la
corrosin de la pieza. Se dice, en estos casos, que es una corrosin con
nodo estancado, ya que esa solucin, a menos que sea removida,
nunca podr salir de la fisura. Adems, esta cavidad se puede generar
de forma natural producto de la interaccin inica entre las partes que
constituyen la pieza.

Algunas formas de prevenir esta clase de corrosin son las siguientes:
Rediseo del equipo o pieza afectada para eliminar fisuras.
Cerrar las fisuras con materiales no-absorventes o incorporar una
barrera para prevenir la humedad.
Prevenir o remover la formacin de slidos en la superficie del metal.

Figura 9. Corrosin por fisura o hendidura.
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2.2. Corrosin galvnica.
La corrosin galvnica se presenta, cuando dos metales diferentes en
contacto o conectados por medio de un conductor elctrico, son expuestos
a una solucin conductora. En este caso, existe una diferencia en potencial
elctrico entre los metales diferentes y sirve como fuerza directriz para el
paso de la corriente elctrica a travs del agente corrosivo, de tal forma que
el flujo de corriente corroe uno de los metales del par formado.
Mientras ms grande es la diferencia de potencial entre los metales, mayor
es la probabilidad de que se presente la corrosin galvnica debindose
notar que este tipo de corrosin slo causa deterioro en uno de los metales,
mientras que el otro metal del par casi no sufre dao.
El metal que se corroe recibe el nombre de metal activo, mientras que el
que no sufre dao se le denomina metal ms noble.
La relacin de reas entre los dos metales es muy importante, ya que un
rea muy grande de metal noble comparada con el metal activo, acelerar
la corrosin, y por el contrario, una mayor rea del metal activo comparada
con el metal noble disminuye el ataque del primero.

La corrosin galvnica a menudo puede ser reconocida por el incremento
del ataque junto a la unin de los metales, este tipo puede ser controlado
por el uso de aislamientos o restringiendo el uso de uniones de metales
cuando ellos forman diferencias de potencial muy grande en el medio
ambiente en el que se encuentran. La diferencia de potencial puede ser
Figura 10. Corrosin galvnica en pernos de acero
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medida, utilizando como referencia la serie galvnica de los metales y
aleaciones que se presentan ms adelante, en la serie de los potenciales
tipo (standard) de xido de reduccin.

Otro mtodo para reducir la corrosin galvnica, es evitar la presencia de
grandes reas de metal noble con respecto a las de metal activo, acelerar
la corrosin, y por el contrario, una mayor rea del metal activo comparada
con el metal noble disminuye el ataque del primero.

2.3. Corrosin por erosin.
Es cuando el movimiento del medio corrosivo sobre la superficie metlica
incrementa la velocidad de ataque debido a desgaste mecnico, este recibe
el nombre de corrosin por erosin. La erosin generalmente se atribuye a
la remocin de pelculas superficiales protectoras, como por ejemplo,
pelculas de xido formadas por el aire, o bien, productos adherentes de la
corrosin. La corrosin por erosin, generalmente tiene la apariencia de
picaduras poco profundas de fondo.
La corrosin por erosin prospera en condiciones de alta velocidad,
turbulencia, choque, etc., y frecuentemente se observa en impulsores de
bombas, agitadores y en codos y cambios de direccin de tuberas. Los
lquidos con suspensin conteniendo partculas slidas duras pueden
igualmente causar este tipo de problema








Figura 11. Corrosin por cavitacin en el esquema del mecanismo de
turbulento remolino de aguas.
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2.4. Corrosin por baja tensin Stress Corrosin Cracking.

La corrosin bajo tensin (CBT) es un mecanismo de rotura progresivo de
los metales que se crea por la combinacin de un medio ambiente corrosivo
y de una tensin de traccin mantenida. El fallo estructural debido a la CBT
es muchas veces, imprevisible y aparece tanto tras pocas horas como tras
meses o aos de servicios satisfactorios. Se encuentra, frecuentemente, en
ausencia de cualquier otro tipo de ataque corrosivo. Virtualmente, todas las
aleaciones son sensibles a la CBT en un medio ambiente especfico y con
un conjunto de condiciones.










La tensin de traccin necesaria para la CBT est esttica, y puede ser
residual y/o aplicada (vase la tabla debajo). El agrietamiento progresivo
debido a tensiones cclicas se llama la fatiga-corrosin. El lmite entre la
CBT y la fatiga-corrosin no es evidente a cada vez. Sin embargo, como los
mecanismos que provocan cada fenmeno son distintos, se separan y se
consideran como mecanismos de rotura diferentes. El shotpeening
controlado, introduciendo una tensin residual de compresin en la
superficie del material, acta sobre los dos fenmenos y puede impedirlos o
retrasarlos.

Figura 12. Triangulo de la corrosin bajo tensin.
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2.5. Corrosin por Rozamiento.
Es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una
vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las que una o ambas son
metales. Este movimiento genera una serie de picaduras en la superficie del
metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y slo son
visibles cuando sta es removida.
2.6. Corrosin por Ataque por Hidrogeno.
Son fenmenos destructivos que se relacionan de manera directa con la
presencia de hidrgeno atmico o molecular, exceptuando la formacin de
hidruros, no producen oxidacin metlica y no constituyen fenmenos
tpicos de corrosin aunque por su procedencia o efecto similar son tratados
por los encargados de estudiar estos fenmenos de la corrosin.
Suelen suceder en gases a elevadas temperaturas o en electrlitos a bajas
temperaturas, los que suceden en electrlitos, se caracterizan por su
predominio de los efectos fsicos y fsico-qumicos sobre las acciones
qumicas y electroqumicas, por lo que se incluyen dentro de los tipos de
corrosin con efectos mecnicos.
Los daos por hidrgeno ms importantes son:
1. Descarburizacin.
2. Ataque por hidrgeno.
3. Ampollamiento por hidrgeno.
4. Fragilidad y ruptura por hidrgeno.








Figura 13. Figuras intergranulares y descarburacin
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Los primeros dos corresponden al campo de la corrosin gaseosa de los
metales y aleaciones a temperaturas elevadas.

2.7. Corrosin por selectiva Selectiveleaching.

Se presenta en las soluciones slidas y se caracteriza porque solo se
disuelve un constituyente de la aleacin. El ejemplo clsico es la
descincificacin de los latones, en los que la disolucin del cinc disminuye
notablemente la resistencia mecnica del metal.

Desde hace tiempo se conoce el fenmeno de la descincificacin, o
separacin del cinc del latn frente a soluciones acuosas, particularmente
el agua de mar. El cinc se disuelve y el cobre permanece en la aleacin en
forma de masa porosa, de consistencia casi nula, por lo que la estructura
metlica falla a la ms ligera solicitacin necesaria.

Se han postulado dos mecanismos bsicos para explicar la
descincificacin: 1) que se produzca una disolucin selectiva del cinc que
deje un residuo de cobre poroso y 2) que ocurra una disolucin simultanea
del cinc y cobre con deposito posterior de este elemento sobre el latn. En
cualquier caso el resultado es una masa de cobre porosa que conserva
esencialmente la misma forma geomtrica que la aleacin de origen.

Pequeas adiciones de As, Sb o P a los latones alfa, en cantidades que no
llegan a la dcima por ciento, actan inhibiendo su descincificacin. En
cambio, no se conoce ningn mtodo totalmente seguro para evitarla en
los latones alfa-beta de mayor contenido en Zn.

Procesos de corrosin anlogos a la descincificacin, en los que se
produce la disolucin selectiva de uno de los constituyentes y la
formacin de un residuo poroso que conserva la forma original de la
pieza metlica, se dan tambin en otras aleaciones, por ejemplo, de base
cobre conteniendo aluminio.
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2.8. Corrosin Microbiana.
Es aquella corrosin en la cual organismos biolgicos son la causa nica de
la falla o actan como aceleradores del proceso corrosivo localizado.
La MIC se produce generalmente en medios acuosos en donde los metales
estn sumergidos o flotantes. Por lo mismo, es una clase comn de
corrosin.
Los organismos biolgicos presentes en el agua actan en la superficie del
metal, acelerando el transporte del oxgeno a la superficie del metal,
acelerando o produciendo, en su defecto, el proceso de la corrosin.

C. Diagrama de Pourbaix
El uso de los potenciales Redox puede ser extendido, graficando los
potenciales redox como funcin del pH de la solucin, es decir, la
concentracin de iones H
+
. Estos diagramas se conocen como diagramas
de Pourbaix y se elaboran utilizando clculos electroqumicos, datos de
solubilidad y constantes de equilibrio.

Es necesario recordar que el pH es simplemente el logaritmo negativo de la
concentracin de iones hidrgeno de tal manera que un pH de 7 indica que
se tiene 10
-7
iones gramo de hidrgeno por litro de solucin y corresponde a
una solucin neutra, mientras que un pH = 0 representa una solucin muy
cida y un pH = 14, es una solucin muy alcalina.

El principal uso de los diagramas de Pourbaix, que pueden ser constituidos
para todos los metales son:

1. Predecir si hay o no corrosin.
2. Estimar la composicin de los productos de la corrosin.
3. Predecir cambios del medio ambiente que ayuden a prevenir o
reducir el ataque corrosivo.


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Asimismo, en el diagrama se puede observar varios tipos de lneas, como lo
son:

1. Horizontales: reacciones que slo dependen del potencial.
2. Verticales: reacciones que slo dependen del pH.
3. Oblicuas: reacciones que dependen del pH y E.

Los diagramas de Pourbaix contienen una divisin del campo grfico en tres
regiones, de acuerdo con el comportamiento de un metal frente a la
corrosin en: pasividad, corrosin e inmunidad. stas son:
La zona de pasividad, se aplica cuando el metal posee
pelculas de xidos o hidrxidos sobre su superficie que
inhiben la corrosin.
En la zona de corrosin, el metal se disuelve activamente,
siendo los productos de corrosin solubles.
En la zona de inmunidad, el metal se encuentra perfectamente
preservado y estables bajo ciertas condiciones de potencial y
pH.





















Figura 14. Diagrama de Pourbaix del Hierro.
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Figura 15. Diagramas de Pourbaix para diferentes elementos.
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V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Reacciones de la corrosin electroqumica. Disponible
en:http://docencia.udea.edu.co/cen/electroquimicaII/corrosion/corrosion_ele
ctroquimica.pdf. Fecha de visita: 03/05/14 a las 09:59 horas.
La corrosin: un problema econmico y de seguridad. Disponible en:
http://www.ing.unlp.edu.ar/quimica/Clase%20N12.pdf. Fecha de visita:
03/05/14 a las 09:56 horas.
CONSTRUCCIN DE LOS DIAGRAMAS DE POURBAIX PARA LOS
SISTEMAS METAL-AGUA. Disponible en:
http://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/13708/Caracter%C3%ADsticas
%20y%20usos.p . Fecha de visita: 02/05/14 a las 07:56 horas.
Fundamentos bsicos de corrosin. Disponible en: http://
http://www.ing.unlp.edu.ar/quimica/Clase%20N12.pdf Fecha de visita:
02/05/14 a las 10:28 horas.
Tipos de corrosin y de superficies corrodas en metal. Disponible en: http:
http://es.scribd.com/doc/161478786/Afiche-Corrosion. Fecha de visita:
01/05/14 a las 14:08 horas.
Oxidacin y corrosin. Disponible en: http: https://tecnologia-
alarcos.wikispaces.com/file/view/Tema2+Oxidaci%C3%B3n.pdf. Fecha de
visita: 01/05/14 a las 14:08 horas.

Anlisis Del Fenmeno De La Corrosin En Materiales De Uso Tcnico:
Metales. Procedimientos De Proteccin.. Disponible en: http:
http://www.eduinnova.es/monografias09/Nov09/Corrosion.pdf. Fecha de
visita: 01/05/14 a las 15:33 horas.
LA CORROSIN, SU TRADICIN Y ALCANCES. Revista del Instituto de
Investigacin de la Facultad de Geologa, Minas, Metalurgia y Ciencias
Geogrficas. Disponible en:
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v06_n11/materi
al_corrosion.htm#**

NDICE
I. INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 1
II. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 2
III. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
IV. MARCO TERICO ............................................................................................................... 4
A. Definicin de Corrosin ................................................................................................... 4
B. Tipos de Corrosin ........................................................................................................... 6
C. Diagrama de Pourbaix ................................................................................................... 16
V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................... 19

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