La creciente industrializacin en el Per en los ltimos aos trae como consecuencia muchos problemas de corrosin. Los boletines informativos sobre corrosin en pases altamente industrializados sealan que se gasta aproximadamente entre 50 a 100 dlares americanos por habitante por ao en corrosin y su prevencin. Las consecuencias de la corrosin pueden ser catastrficas no slo en las estructuras metlicas, edificaciones, puentes, embarcaciones, aviones etc., sino en vidas humanas. Conocer y aplicar los conceptos bsicos de corrosin en la seleccin de materiales, el diseo y su cuidado o prevencin es importante para el desarrollo de un pas. Por ejemplo, algunas plantas industriales gastan cerca de 500 mil dlares anuales para el pintado de acero con la finalidad de prevenir la oxidacin y herrumbre; las severas. En la planta de refinera de petrleo, empleando nuevos procesos desarrollados para problemas serios de corrosin, despus de casi cuatro meses de operacin plantas de cido sulfrico gastan de 50 a 100 mil dlares anuales para el mantenimiento contra la corrosin aun cuando las condiciones de corrosin no son consideradas algunas partes mostraron una prdida por corrosin de cerca de 3 mm de su espesor. La corrosin en sistemas de combustible de los automviles, radiadores de los sistemas de refrigeracin, tubos de escape, representa cerca de 20 millones de dlares anuales, y algo semejante ocurre en los sistemas de calentamiento de agua para uso domstico y los sistemas de aire acondicionado que se cambian frecuentemente, es decir, los gastos por problemas de corrosin son bastante significativos. En efecto, nuestra economa cambiara drsticamente si no hubiera corrosin.
CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 2 TECNOLOGA DE MATERIALES Sin embargo, mientras que la corrosin es inevitable, sus costos pueden ser considerablemente reducidos; primero es preciso conocer todos los mecanismos que podran actuar en cada situacin, ya que son muchas las variables involucradas que deben estimarse. Sin embargo, las investigaciones indican que siempre existen riesgos importantes de controlar peridicamente.
Por tanto, el presente artculo tiene por objetivo presentar de una manera general el problema de la corrosin y, exponer posibles soluciones a problemas especficos, as como ir creando conciencia en la lucha contra la corrosin, que finalmente es un punto fundamental en la parte econmica de la industria de un pas.
II. ANTECEDENTES
La corrosin de metales, o proceso de deterioro de stos por agentes presentes en el medio ambiente, constituyen un problema generalizado en todos los pases. Los metales pueden ser lentamente atacados por el oxgeno de la atmsfera, oxidando sus primeras capas superficiales hasta avanzar hacia el interior de sus estructuras. Sin embargo, el proceso de corrosin puede acelerarse cuando los metales estn expuestos a una atmsfera con altas concentraciones de sales o compuestos qumicos productos de la contaminacin. Uno de los aspectos ms sorprendentes del proceso corrosivo se revela por el aumento de volumen del cuerpo oxidado. En un proceso lento, pero inexorable, ste extrae tomos del medio ambiente que lo rodea y los acomoda en su interior, generando un nuevo volumen expandido. La fuerza que permite este proceso es tal que tericamente al menos puede ser capaz de levantar cualquier construccin. "En Chile es ms comn hallar metales corrodos en estructuras civiles, tales como rieles, alambrados, cables de alta tensin, muelles, puentes y CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 3 TECNOLOGA DE MATERIALES tuberas, en especial los de calderas industriales", sealan los arquitectos Ral Sar y Patricio Salomn. En la construccin chilena parece no existir el inconveniente de la corrosin, debido a que en primer lugar, el clima es ms seco y benigno que en los pases del hemisferio norte y adems al uso de hormign armado en construcciones. Este es una mezcla de cemento, arena, ripio y agua -que despus se evapora- que envuelve una estructura interna de barras de acero. En tal sentido, los profesionales explican que esta clase de construccin impide ptimamente el paso de la humedad y del oxgeno hacia los metales. "En cambio -agregan-, las grandes estructuras metlicas incrustadas en concreto o albailera poseen mayor posibilidad de corroerse, puesto que las vigas y pernos de refuerzo fabricados con acero estn ms expuestos a la intemperie".
Por su parte, el director de construccin de la Facultad de Arquitectura de la Universidad de Chile, ngel Hernndez, puntualiza que las estructuras metlicas, ms comnmente utilizadas en pases desarrollados, demandan una alta tecnologa y poseen, por lo tanto, la ventaja de requerir un tiempo mucho ms breve de construccin. "Pero, mientras tanto, en Chile sigue siendo adecuado el uso del hormign armado, porque el clima seco nos protege de los agentes corrosivos", aade. No obstante, enfrentar las prdidas originadas por la corrosin en Chile representa un valor anual cercano a los 400 millones de dlares, segn un informe emitido por la reunin anual de metalurgia de la OEA, a fines del ao 1987. El estudio indica que en numerosos pases las prdidas debidas a la corrosin oscilan entre un 3.5 y 4.9 del PBI. Se ha demostrado que el 40 por ciento de dichas prdidas, es decir, el 2 por ciento del PBI, podran prevenirse aplicando las actuales tecnologas contra la corrosin.
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III. OBJETIVOS
1. Conocer de manera general el fenmeno de corrosin y su clasificacin. 2. Reconocer la importancia de los diagramas de Pourbaix en la determinacin de la corrosin de un metal.
IV. MARCO TERICO
A. Definicin de Corrosin Se define la corrosin como la disolucin, deterioro o ataque destructivo por reaccin qumica o electroqumica de un metal cuando interactan con el medio en el que trabajan. La velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, la salinidad del medio y las propiedades de los materiales en cuestin, entre ellos puede mencionarse los procesos de desgaste por friccin, por erosin o por diversos otros factores mecnicos.
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Pgina 5 TECNOLOGA DE MATERIALES La corrosin ordinaria, es un proceso redox por el cual los metales se oxidan por medio del oxgeno (O 2) , en presencia de humedad. El oxgeno en estado gaseoso es un agente oxidante, y la mayora de los metales tienen potenciales de reduccin menores que ste, por lo tanto son fcilmente oxidables. Se sabe que la oxidacin de los metales tiene lugar ms fcilmente en puntos donde la tensin es mayor (donde los metales son ms activos). As, un clavo de acero, que en su mayor parte es hierro, se corroe primero en la punta y en la cabeza. Un clavo doblado se corroe ms fcilmente en el recodo. Un punto de tensin en un objeto de acero acta como nodo donde el hierro se oxida a iones Fe 2+ y se forman hendiduras. Los electrones producidos fluyen a travs del clavo hacia las reas expuestas al O 2 . Estas actan como ctodos donde el O 2(g) se reduce a iones hidrxido, (OH) - : O 2(g) + H 2 O (l) + 4 e - 4(OH) - (aq) Al mismo tiempo, los iones Fe 2+ migran a travs de la superficie hmeda. La reaccin global se obtiene ajustando la transferencia electrnica y sumando las dos semirreacciones: 2(Fe (s) Fe 2+ (aq) + 2e - ) (oxidacin, nodo) O 2(g) + H 2 O (l) + 4 e - 4(OH) - (aq) (reduccin, ctodo) ________________________________________ 2Fe (s) + O 2(g) + 2H 2 O (l) 2Fe 2+ (aq) + 4(OH) - (aq) (reaccin global) Los iones Fe 2+ pueden migrar desde el nodo a travs de la disolucin hacia la regin catdica, donde se combinan con los iones (OH) - para formar xido de hierro (II). El hierro de oxida an ms por el O 2(g) hasta el estado de oxidacin 3 + , formndose el xido de hierro (III) o tambin llamado herrumbre Fe 2 O 3(s) , de color rojo. 4 Fe 2+ (aq) + O 2(g) + 4 H 2 O (l) 2 Fe 2 O 3(s) + 8 H + (aq)
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Algunos de los procesos ms familiares de corrosin son la herrumbre del hierro y el acero y la formacin de ptina verde en el cobre y sus aleaciones bronce y latn. No siempre que se presenta la oxidacin de un metal existe corrosin, en algunos casos el xido formado es resistente y forma una capa gruesa de xido que impide que el resto del material contine oxidndose. Esto fenmeno es comn en materiales de aluminio, zinc y magnesio. Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta an materiales no metlicos (cermicas, polmeros, etc.), que sufren corrosin mediante otros mecanismos dependiendo del medio ambiente.
B. Tipos de Corrosin
1. Segn la forma:
UNIFORME LOCALIZADA Disolucin uniforme de la superficie Por grietas Por picado Intergranular
1.1. Corrosin Uniforme
La corrosin uniforme se presenta cuando el material no exhibe diferencias en su microestructura y el ambiente que lo rodea tiene una composicin uniforme. Toda el rea superficial se corroe a la misma CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 7 TECNOLOGA DE MATERIALES velocidad y podemos predecir la prdida de material en un cierto perodo de tiempo. La corrosin que se extiende sobre toda la superficie produce una mayor contaminacin en el medio ambiente. Si la corrosin es severa, la cantidad de material disuelto ser apreciable.
1.2. Corrosion Localizada.
La corrosin localizada se produce cuando las reas andicas (de oxidacin) y las catdicas (de reduccin) estn separadas unas de otras dando lugar a la disolucin del metal en un rea restringida. La corrosin localizada puede ocurrir tanto a escala microscpica como macroscpica, se resaltan las siguientes formas:
1.2.1. Por picado.
La corrosin por picado es muy localizada y, eventualmente puede perforar el metal, de all su peligrosidad. El picado es causado por la ruptura local de la pelcula de xido protector que cubre el metal. Frecuentemente las picaduras son difciles de detectar ya que los pequeos agujeros son tapados por productos de corrosin y por ese motivo puede provocar fallos inesperados. Figura.1. esquema de corrosin uniforme
Figura.2. Metal corrodo uniformemente CORROSIN DE LOS METALES
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Los cloruros son aniones muy agresivos que causan picado en metales tales como aceros (al carbono e inoxidable) y aluminio y aleaciones entre otros. La disolucin localizada en general se inicia en los lugares donde ocurren heterogeneidades superficiales tales como inclusiones, heterogeneidades en la composicin o en la estructura cristalina.
1.2.2. Por grieta.
Cuando un metal est totalmente sumergido la corrosin se puede acelerar en ciertas regiones tales como grietas (aberturas de unos pocos milmetros), donde el flujo de solucin est restringido (regiones estancadas). Este tipo de corrosin es frecuente encontrarla en juntas, remaches, pernos, tornillos, entre vlvulas, bajo depsitos porosos.
Tambien ocurre cuando en una pieza metlica estando bajo la accin de un esfuerzo, se concentra la corrosinformando grietas transgranulares o intergranulares.
Figura.3. esquema de corrosin por picado.
Figura.4. Metal corrodo por picadura. Figura.5. esquema de corrosin por grieta.
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1.2.3. Intergranular.
La corrosin intergranular se produce en los lmites de grano de una aleacin. Un caso tpico es el del acero inoxidable AISI 304 (18 % Cr; 8% de Ni) que contiene 0.06 a 0.08 % de carbono, estos aceros son calentados o enfriados lentamente dentro del rango de temperaturas de 500 a 800 o C (rango de sensibilizado). En ese intervalo de temperaturas los carburos de cromo pueden precipitar en los lmites de grano con lo que se llega a la condicin de acero sensibilizado (Fig. 3). Las regiones adyacentes a los lmites de grano se empobrecen de cromo. El nivel de cromo puede descender por debajo de 12 % (mnimo necesario para el comportamiento pasivo). Estas reas de bajo contenido en cromo se convierten en nodos respecto al resto de las partculas de grano que son los ctodos.
Figura.6. Metal corrodo por grieta. Figura.7. esquema de corrosin intergranular.
Figura.8. Figura.8. Metal corrodo por intergranularmente, fotografa de microscopia electrnica SEM
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2. SEGN LOS FACTORES QUE FAVORECEN LA CORROSIN.
2.1. Corrosin por Fisura Crevice. La corrosin por crevice o por fisuras es la que se produce en pequeas cavidades o huecos formados por el contacto entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o ms comnmente con un elemento no- metlico. En las fisuras de ambos metales, que tambin pueden ser espacios en la forma del objeto, se deposita la solucin que facilita la corrosin de la pieza. Se dice, en estos casos, que es una corrosin con nodo estancado, ya que esa solucin, a menos que sea removida, nunca podr salir de la fisura. Adems, esta cavidad se puede generar de forma natural producto de la interaccin inica entre las partes que constituyen la pieza.
Algunas formas de prevenir esta clase de corrosin son las siguientes: Rediseo del equipo o pieza afectada para eliminar fisuras. Cerrar las fisuras con materiales no-absorventes o incorporar una barrera para prevenir la humedad. Prevenir o remover la formacin de slidos en la superficie del metal.
Figura 9. Corrosin por fisura o hendidura. CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 11 TECNOLOGA DE MATERIALES 2.2. Corrosin galvnica. La corrosin galvnica se presenta, cuando dos metales diferentes en contacto o conectados por medio de un conductor elctrico, son expuestos a una solucin conductora. En este caso, existe una diferencia en potencial elctrico entre los metales diferentes y sirve como fuerza directriz para el paso de la corriente elctrica a travs del agente corrosivo, de tal forma que el flujo de corriente corroe uno de los metales del par formado. Mientras ms grande es la diferencia de potencial entre los metales, mayor es la probabilidad de que se presente la corrosin galvnica debindose notar que este tipo de corrosin slo causa deterioro en uno de los metales, mientras que el otro metal del par casi no sufre dao. El metal que se corroe recibe el nombre de metal activo, mientras que el que no sufre dao se le denomina metal ms noble. La relacin de reas entre los dos metales es muy importante, ya que un rea muy grande de metal noble comparada con el metal activo, acelerar la corrosin, y por el contrario, una mayor rea del metal activo comparada con el metal noble disminuye el ataque del primero.
La corrosin galvnica a menudo puede ser reconocida por el incremento del ataque junto a la unin de los metales, este tipo puede ser controlado por el uso de aislamientos o restringiendo el uso de uniones de metales cuando ellos forman diferencias de potencial muy grande en el medio ambiente en el que se encuentran. La diferencia de potencial puede ser Figura 10. Corrosin galvnica en pernos de acero CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 12 TECNOLOGA DE MATERIALES medida, utilizando como referencia la serie galvnica de los metales y aleaciones que se presentan ms adelante, en la serie de los potenciales tipo (standard) de xido de reduccin.
Otro mtodo para reducir la corrosin galvnica, es evitar la presencia de grandes reas de metal noble con respecto a las de metal activo, acelerar la corrosin, y por el contrario, una mayor rea del metal activo comparada con el metal noble disminuye el ataque del primero.
2.3. Corrosin por erosin. Es cuando el movimiento del medio corrosivo sobre la superficie metlica incrementa la velocidad de ataque debido a desgaste mecnico, este recibe el nombre de corrosin por erosin. La erosin generalmente se atribuye a la remocin de pelculas superficiales protectoras, como por ejemplo, pelculas de xido formadas por el aire, o bien, productos adherentes de la corrosin. La corrosin por erosin, generalmente tiene la apariencia de picaduras poco profundas de fondo. La corrosin por erosin prospera en condiciones de alta velocidad, turbulencia, choque, etc., y frecuentemente se observa en impulsores de bombas, agitadores y en codos y cambios de direccin de tuberas. Los lquidos con suspensin conteniendo partculas slidas duras pueden igualmente causar este tipo de problema
Figura 11. Corrosin por cavitacin en el esquema del mecanismo de turbulento remolino de aguas. CORROSIN DE LOS METALES
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2.4. Corrosin por baja tensin Stress Corrosin Cracking.
La corrosin bajo tensin (CBT) es un mecanismo de rotura progresivo de los metales que se crea por la combinacin de un medio ambiente corrosivo y de una tensin de traccin mantenida. El fallo estructural debido a la CBT es muchas veces, imprevisible y aparece tanto tras pocas horas como tras meses o aos de servicios satisfactorios. Se encuentra, frecuentemente, en ausencia de cualquier otro tipo de ataque corrosivo. Virtualmente, todas las aleaciones son sensibles a la CBT en un medio ambiente especfico y con un conjunto de condiciones.
La tensin de traccin necesaria para la CBT est esttica, y puede ser residual y/o aplicada (vase la tabla debajo). El agrietamiento progresivo debido a tensiones cclicas se llama la fatiga-corrosin. El lmite entre la CBT y la fatiga-corrosin no es evidente a cada vez. Sin embargo, como los mecanismos que provocan cada fenmeno son distintos, se separan y se consideran como mecanismos de rotura diferentes. El shotpeening controlado, introduciendo una tensin residual de compresin en la superficie del material, acta sobre los dos fenmenos y puede impedirlos o retrasarlos.
Figura 12. Triangulo de la corrosin bajo tensin. CORROSIN DE LOS METALES
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2.5. Corrosin por Rozamiento. Es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las que una o ambas son metales. Este movimiento genera una serie de picaduras en la superficie del metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y slo son visibles cuando sta es removida. 2.6. Corrosin por Ataque por Hidrogeno. Son fenmenos destructivos que se relacionan de manera directa con la presencia de hidrgeno atmico o molecular, exceptuando la formacin de hidruros, no producen oxidacin metlica y no constituyen fenmenos tpicos de corrosin aunque por su procedencia o efecto similar son tratados por los encargados de estudiar estos fenmenos de la corrosin. Suelen suceder en gases a elevadas temperaturas o en electrlitos a bajas temperaturas, los que suceden en electrlitos, se caracterizan por su predominio de los efectos fsicos y fsico-qumicos sobre las acciones qumicas y electroqumicas, por lo que se incluyen dentro de los tipos de corrosin con efectos mecnicos. Los daos por hidrgeno ms importantes son: 1. Descarburizacin. 2. Ataque por hidrgeno. 3. Ampollamiento por hidrgeno. 4. Fragilidad y ruptura por hidrgeno.
Figura 13. Figuras intergranulares y descarburacin CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 15 TECNOLOGA DE MATERIALES Los primeros dos corresponden al campo de la corrosin gaseosa de los metales y aleaciones a temperaturas elevadas.
2.7. Corrosin por selectiva Selectiveleaching.
Se presenta en las soluciones slidas y se caracteriza porque solo se disuelve un constituyente de la aleacin. El ejemplo clsico es la descincificacin de los latones, en los que la disolucin del cinc disminuye notablemente la resistencia mecnica del metal.
Desde hace tiempo se conoce el fenmeno de la descincificacin, o separacin del cinc del latn frente a soluciones acuosas, particularmente el agua de mar. El cinc se disuelve y el cobre permanece en la aleacin en forma de masa porosa, de consistencia casi nula, por lo que la estructura metlica falla a la ms ligera solicitacin necesaria.
Se han postulado dos mecanismos bsicos para explicar la descincificacin: 1) que se produzca una disolucin selectiva del cinc que deje un residuo de cobre poroso y 2) que ocurra una disolucin simultanea del cinc y cobre con deposito posterior de este elemento sobre el latn. En cualquier caso el resultado es una masa de cobre porosa que conserva esencialmente la misma forma geomtrica que la aleacin de origen.
Pequeas adiciones de As, Sb o P a los latones alfa, en cantidades que no llegan a la dcima por ciento, actan inhibiendo su descincificacin. En cambio, no se conoce ningn mtodo totalmente seguro para evitarla en los latones alfa-beta de mayor contenido en Zn.
Procesos de corrosin anlogos a la descincificacin, en los que se produce la disolucin selectiva de uno de los constituyentes y la formacin de un residuo poroso que conserva la forma original de la pieza metlica, se dan tambin en otras aleaciones, por ejemplo, de base cobre conteniendo aluminio. CORROSIN DE LOS METALES
Pgina 16 TECNOLOGA DE MATERIALES 2.8. Corrosin Microbiana. Es aquella corrosin en la cual organismos biolgicos son la causa nica de la falla o actan como aceleradores del proceso corrosivo localizado. La MIC se produce generalmente en medios acuosos en donde los metales estn sumergidos o flotantes. Por lo mismo, es una clase comn de corrosin. Los organismos biolgicos presentes en el agua actan en la superficie del metal, acelerando el transporte del oxgeno a la superficie del metal, acelerando o produciendo, en su defecto, el proceso de la corrosin.
C. Diagrama de Pourbaix El uso de los potenciales Redox puede ser extendido, graficando los potenciales redox como funcin del pH de la solucin, es decir, la concentracin de iones H + . Estos diagramas se conocen como diagramas de Pourbaix y se elaboran utilizando clculos electroqumicos, datos de solubilidad y constantes de equilibrio.
Es necesario recordar que el pH es simplemente el logaritmo negativo de la concentracin de iones hidrgeno de tal manera que un pH de 7 indica que se tiene 10 -7 iones gramo de hidrgeno por litro de solucin y corresponde a una solucin neutra, mientras que un pH = 0 representa una solucin muy cida y un pH = 14, es una solucin muy alcalina.
El principal uso de los diagramas de Pourbaix, que pueden ser constituidos para todos los metales son:
1. Predecir si hay o no corrosin. 2. Estimar la composicin de los productos de la corrosin. 3. Predecir cambios del medio ambiente que ayuden a prevenir o reducir el ataque corrosivo.
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Pgina 17 TECNOLOGA DE MATERIALES Asimismo, en el diagrama se puede observar varios tipos de lneas, como lo son:
1. Horizontales: reacciones que slo dependen del potencial. 2. Verticales: reacciones que slo dependen del pH. 3. Oblicuas: reacciones que dependen del pH y E.
Los diagramas de Pourbaix contienen una divisin del campo grfico en tres regiones, de acuerdo con el comportamiento de un metal frente a la corrosin en: pasividad, corrosin e inmunidad. stas son: La zona de pasividad, se aplica cuando el metal posee pelculas de xidos o hidrxidos sobre su superficie que inhiben la corrosin. En la zona de corrosin, el metal se disuelve activamente, siendo los productos de corrosin solubles. En la zona de inmunidad, el metal se encuentra perfectamente preservado y estables bajo ciertas condiciones de potencial y pH.
Figura 14. Diagrama de Pourbaix del Hierro. CORROSIN DE LOS METALES
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Figura 15. Diagramas de Pourbaix para diferentes elementos. CORROSIN DE LOS METALES
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V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Anlisis Del Fenmeno De La Corrosin En Materiales De Uso Tcnico: Metales. Procedimientos De Proteccin.. Disponible en: http: http://www.eduinnova.es/monografias09/Nov09/Corrosion.pdf. Fecha de visita: 01/05/14 a las 15:33 horas. LA CORROSIN, SU TRADICIN Y ALCANCES. Revista del Instituto de Investigacin de la Facultad de Geologa, Minas, Metalurgia y Ciencias Geogrficas. Disponible en: http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v06_n11/materi al_corrosion.htm#**
NDICE I. INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 1 II. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 2 III. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4 IV. MARCO TERICO ............................................................................................................... 4 A. Definicin de Corrosin ................................................................................................... 4 B. Tipos de Corrosin ........................................................................................................... 6 C. Diagrama de Pourbaix ................................................................................................... 16 V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................... 19