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Laboratorio 1.

Ensayo Compactacin Proctor Modificado



1

I. INTRODUCCIN

n ingeniera Civil es necesario determinar las propiedades
de un suelo para su uso en cualquier proyecto ya que
sobre ste reposarn las diferentes obras de construccin. Un
caso particular es la cantidad de agua que debe tener un
terrapln para llegar a su relacin ptima entre la masa
unitaria seca y la humedad y as, poder construir una carretera
sobre l. Esta relacin se puede determinar por medio del
Ensayo de Compactacin Proctor modificado (I.N.V. E-142).

Este ensayo consiste en tomar una muestra de suelo que
represente las condiciones inciales del material y compactar
varias probetas con un martillo dado, la misma cantidad de
capas y la misma cantidad de golpes en un molde cilndrico de
volumen constante agregndole diferentes cantidades de agua
antes de compactar, para posteriormente y con ayuda de una
grfica obtenida de este ensayo, determinar la relacin ptima
entre masa unitaria y humedad del material, tambin
considerando la energa de compactacin, y as conseguir la
mejor condicin mecnica ya sea para el fin sealado o para
las diferentes obras de ingeniera que se cimentan sobre el
suelo.

Junto con el Ensayo Normal de Compactacin se realizaron
unas pruebas adicionales las cuales son Anlisis
Granulomtrico de Suelos por Tamizado INV E-123,
Determinacin del Lmite Liquido de los Suelos INV E-125,
Lmite Plstico e ndice de Plasticidad de los Suelos INV E-
126, Determinacin de los Factores de Contraccin de los
Suelos INV E-127, Equivalente de arena de Suelos y
Agregados Finos INV E-133 y Valor de Azul de Metileno en
Agregados Finos y en Llenantes minerales INV E-235.


II. OBJETIVO

Determinar la relacin ptima entre la masa unitaria y la
humedad de un suelo compactado con el mtodo de
compactacin Proctor modificado variando la cantidad de
capas como la cantidad de golpes de compactacin segn la
norma I.N.V. E 142.
III. MATERIALES Y METODOLOGA

3.1 Materialesy Equipos.

3.1.1 Muestra: suficiente material de suelo que pase el
tamiz No.4. Para cada punto se necesitan 3.0 Kg.

3.1.2 Tamices: Tamiz No. 4

3.1.3 Molde: un molde cilndrico de paredes solidas con un
dimetro interno de 101,6mm (4), una altura de 115,8 mm
(4,5) y con capacidad de 0.00943 m. Un collar ajustable de
aproximadamente 60 mm de altura y una base en la que se
pueda ajustar el conjunto molde-collar.

3.1.4 Martillo: un martillo de 2.5 Kg (5.5 Lb) con una
cada libre de 457,2 mm (18). El martillo debe tener una cara
circular de un dimetro real de servicio no debe ser menor de
50.42 mm.

3.1.5 Balanza: una balanza pesar el molde con la muestra
con sensibilidad de 1g.

3.1.6 Regla metlica: para este caso se us un machete para
el enrasado de la muestra compactada.

Resumen El presente informe corresponde a la prctica de laboratorio del Ensayo de Compactacin Proctor. Se
presenta de forma detallada los procedimientos realizados en el laboratorio para llevar a cabo los ensayos de
compactacin de una muestra de suelo para determinar la relacin ptima entre la masa unitaria seca y la humedad a
diferentes energas de compactacin, tomando como referencia las norma tcnica establecida en Colombia I .N.V. E 141
y la I .N.V. E 142 .

Palabras Clave: Compactacin, Densidad optima, Humedad ptima, energa de compactacin.

Abstract This report corresponds to the practice of laboratory Proctor compaction test. It presents in detail the
procedures performed in the laboratory to carry out tests compaction of a soil sample to determine the optimal relationship
between dry unit weight and moisture at different compaction energies with reference to the technical standard set INV in
Colombia E - 141 and I.N.V. E - 142.

Keywords: Compaction, Unit weight, moisture, compaction energy.
ENSAYO NORMAL DE COMPACTACIN
PROCTOR MODIFICADO
Daniel Andrs Perdomo Quintero Cod.215266_____________________________
Jerson Rincn Can. Cod, 215230, ____________________________________
Andrs Camilo Vargas Cruz Cod.214988 ________________________________
E
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3.1.7 Horno: debe ser termostticamente controlado y que
mantenga una temperatura de 1105 C para secar las
muestras.

3.1.8 Probeta: una probeta plstica transparente para medir
el agua a agregar, graduada cada 10 ml.

3.1.9 Recipientes para determinar la humedad, platones
para mezclado de las muestras con el agua, pala, etc.

3.2 Metodologa.
Este laboratorio se realiz con el Proctor modificado con
diferentes energas de compactacin, el cual se distribuy
entre diferentes grupos de trabajo, el estudiando en este
informe fue una prueba Proctor en el cual se aplicaron 3 capas
y 25 golpes/capa.(grupo 05 subgrupo 5)
Como primer paso, el da anterior a la fecha asignada se
tom una pequea muestra para secar en el horno y determinar
la humedad natural del material.
Posteriormente, despus se cuarte el material, se tamiz
con el tamiz No.4 y se tom la muestra del material que pas
por el tamiz. Para cada punto fue necesario recolectar 3.0 Kg.
La primera muestra que se compacto se calcul con
humedad del 7% para lo cual se agreg el agua necesaria para
alcanzar dicha humedad, se repiti el mismo paso para las
humedades 9%, 11%, 13% y 14%.
Cada muestra se compact en el molde de 101.6 mm (4) en
3 capas aproximadamente iguales y se le aplicaron 25 golpes
con el martillo de 4.54 Kg (10 Lb) con una cada libre de
457,2 mm (18).
Luego, se retir el collar con cuidado de no romper la
muestra compactada y se enrazo con el machete rellenando los
huecos que quedaban por partculas grandes con material ms
pequeo, despus se retir la base y se pes el molde con la
muestra compactada. Este procedimiento se realiz para los 5
puntos de humedad.
Para determinar la humedad real de cada muestra
compactada, se coloc el molde sobre el anillo y se golpe con
el martillo hasta que sali el suelo, el material para determinar
la humedad se tom del ncleo de la muestra y se pes de
inmediato, luego las muestras para la humedad se metieron a
secar en el horno.
Por ltimo, al da siguiente se pesaron las muestras secas y
se realizaron los clculos para obtener la relacin ptima de
humedad y masa unitaria.

IV. RESULTADOS Y DISCUSIN
4.1 Resultados

W
Humeda
126
W
seco
125,2
W
recipiente
44,6
% 1%
Tabla 1. Calculo de humedad natural.


4.3.1 En la Tabla 1 se presentan los datos para el clculo de
la humedad natural

4.3.2 En la Tabla 2 se muestra los datos de la humedad
asumida y el peso de agua a agregar para conseguir las
humedades.
El peso de agua que se debe agregar para cada punto se
calcul de la siguiente manera, tomando como referencia la
humedad natural:


Donde,

entonces



Para el punto 1, la muestra se compacto con la humedad de
7%. En seguida se muestra el clculo de la cantidad de agua
para el punto 1:






Tabla 2. Humedad asumida y cantidad de agua a agregar

4.3.3 En la Tabla 3 se muestra los datos de la muestra
compactada, la humedad asumida y la masa unitaria total para
cada punto.
Para el clculo de la masa unitaria total se utiliza la
siguiente frmula:


Pero


Entonces;


Para el clculo de la masa unitaria del punto 1 se tiene



Para el clculo de la humedad natural se tom material del
ncleo de la muestra compactada y se determin de la
siguiente manera:



La humedad real para el punto 1 es la siguiente:





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Tabla 3. Valores de la humedad real



Tabla 4. Peso especfico unitario y peso especfico seco para diferentes
humedades

4.3.4 En la Tabla 3 se muestran los valores de las
humedades reales para cada punto

4.3.5 En la Tabla 4 tambin se muestran los valores de
masa unitaria del suelo para cada punto

La masa unitaria para cada punto se calcul de la siguiente
manera:




Entonces el peso especfico seco

para el punto 1


4.3.6. La energa de compactacin se calcul de la
siguiente manera:





4.2 Discusin

El motivo de la prctica fue determinar la variacin de la
Humedad Optima y el Peso Unitario seco al ir variando la
Energa de Compactacin. Para este material se obtuvo la
siguiente grafica de humedad () vs. Masa unitaria seca (

)
para los diferentes energas de compactacin.



Figura 1. Relacin optima de humedad y masa unitaria seca a
diferentes energas de compactacin.

La grafica representa la relacin entre la humedad y masa
unitaria seca para diferentes energas de compactacin,
tenemos entonces
Lnea 1: 3 capas- 25 golpes: energa de
compactacin 20Kgcm/cm3 60%
Lnea 2: 5 capas- 15 golpes: energa de
compactacin 20Kgcm/cm3 60%
Lnea 3: 4 capas- 25 golpes: energa de
compactacin 27Kgcm/cm3 80%
Lnea 4: 5 capas- 20 golpes: energa de
compactacin 27Kgcm/cm3 80%
Lnea 5: 3 capas- 35 golpes: energa de
compactacin 28Kgcm/cm3 85%
Lnea 6: 5 capas- 25 golpes: energa de
compactacin 33Kgcm/cm3 100%

lnea

CAPAS GOLPES EC W % d max

gr/cm
3

1 3 25 60% 11,00 1,98
2 5 15 60% 10,20 2,02
3 4 25 80% 9,70 1,98
5 3 35 80% 9,80 2,01
4 5 20 80% 10,50 2,03
6 5 25 100% 9,20 2,02

Tabla 5. Humedad optima y peso unitario seco mximo

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En la tabla 5. Se encuentran los valores de la humedad
optima de compactacin y el peso unitario seco mximo como
tambin la energa de compactacin aplicada para cada uno de
los ensayos, analizando esta informacin y teniendo en cuenta
que todos los ensayos se realizaron con el mismo suelo y
siempre muestra fresca entonces se determina que al disminuir
la energa de compactacin utilizada, el contenido de humedad
optimo se incrementa, teniendo entonces que para la mayor
energa de compactacin es menor contenido de humedad
ptimo.

Por otra parte tenemos que a mayor energa de
compactacin se obtiene un mayor peso unitario seco mximo
y este valor varia a medida que se cambia la energa de
compactacin utilizada.

Comparando los ensayos que tienen la misma energa de
compactacin encontramos que el nmero de capas influye en
el resultado del peso unitario seco obtenido ya que para una
misma energa de compactacin los ensayos que se realizaron
con el mayor nmero de capas en consecuencia con capas ms
delgadas se obtuvo mayor peso unitario seco mximo.


4.3 Resultados de los ensayos adicionales

4.3.1 Lmite Lquido, Lmite Plstico, ndice de
Plasticidad y Lmite de Contraccin

4.3.1.1 Lmite Lquido

El lmite lquido se determina con la curva de fluidez
graficando la humedad contra el nmero de golpes. La
humedad que corresponde al Lmite Lquido es el valor a los
25 golpes.


Tabla 6. Valores Lmite Lquido

Segn la tabla 6, podemos ver que el valor del lmite lquido
(LL) es



4.3.1.2 Lmite Plstico

Para encontrar el lmite plstico se us la siguiente formula







En la Tabla 7 se muestran los valores que se obtuvieron del
ensayo de lmite plstico


Tabla 7. Lmite plstico

Por tanto, el valor del lmite plstico corresponde al entero
ms cercano



4.3.1.3 ndice de Plasticidad

El ndice de plasticidad corresponde a la diferencia entre el
lmite lquido y el lmite plstico



4.3.2 Anlisis Granulomtrico

Del anlisis granulomtrico se obtuvo la grfica que se
muestran en las Figuras 2 correspondientes a la fraccin
gruesa en la Tabla 8 se muestran los porcentajes de suelo
pasante por cada tamiz


Tabla 8. Porcentajes Pasa Tamiz

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Figura 2. Anlisis Granulomtrico


4.3.2.1 Anlisis Granulomtrico segn el Sistema de
Clasificacin Unificado de Suelos USCS:

Por el Tamiz No. 200 pasa menos del 50% entonces es de
Gradacin Gruesa; por el Tamiz No. 4 pasa ms del 50%
entonces el suelo corresponde a una arena, Por el tamiz No.
200 pasa meas del 12%, el IP= 9 y LL = 25 entonces el suelo
se encuentra en la zona sombreada de la carta de plasticidad
que se muestra en la Figura 5, arriba de la lnea A, y con IP>7
resultando que el material contiene arcilla de baja plasticidad





Figura 3. Carta de Plasticidad USCS. (Fuente:
http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo19_p.pdf)

4.3.3 Ensayo de Equivalente de Arena para Suelos

Para este ensayo se obtuvieron los resultados que se
muestran en la Tabla 9


Tabla 9. Datos Equivalente de Arena

Para el caculo del equivalente de arena (EA) se us la
siguiente ecuacin (numeral 8.1 de la norma INV E-133)




, con la cual se obtuvieron los
resultados descritos en la Tabla 10, la norma indica que para el
valor de cada muestra de EA nicamente se deben tomar los
valores enteros, y para el valor de EA del suelo se debe
promediar


Tabla 10. Resultados Equivalente de Arena


4.3.4 Ensayo de Azul de Metileno

Este ensayo es una tcnica de control de calidad de la
fraccin fina como un indicador de contenido de arcillas
presentes en una muestra de material.Unvalor significativo
indica una gran cantidad de arcilla o de materia orgnica
presentes en la muestra.
En la tabla 11, se muestran los datos tomados en laboratorio
para obtener el valor de azul de metileno.


Tabla 11. Datos Azul de Metileno.

El valor de azul de metileno se calcula con la siguiente
ecuacin:



Y determinamos el desempeo anticipado con la siguiente
tabla

Tabla 12. Valor anticipado del azul de metileno




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V. CONCLUSIONES

Despus de haber concluido satisfactoriamente el ensayo
Proctor modificado, con un rango de confiabilidad y el hecho
de haber alcanzado los objetivos propuestos al inicio del
ensayo; se consigui obtener un peso especfico seco mximo
el cual fue del 1.98 g/cm3 y un grado de humedad ptimo de
11%, evidenciados en la respectiva curva de compactacin.

Las curvas de compactacin obtenidas muestran la curva
tpica comprobando as que los suelos a diferentes energas de
compactacin tienen un comportamiento similar con un valor
ptimo de humedad para alcanzar un peso unitario seco
mximo.

La variacin en la energa de compactacin influye
directamente en los resultados ya que a mayor energa menor
humedad optima de compactacin para alcanzar un mayor
peso unitario seco.

Las pruebas que se realizaron con la misma energa de
compactacin nos mostraron que sus resultados son diferentes
obteniendo un mayor peso unitario seco las pruebas que tenan
un mayor nmero de capas por consiguiente las capas ms
delgadas, determinando as que una buena energa de
compactacin aplicada no garantiza los mejores resultados
sino que tambin se debe tener en cuenta los equipos y el
modo de aplicacin de la energa.

Los Lmites de Atterberg permiten verificar la consistencia
del suelo y su plasticidad llevndolo desde estados
semislidos hasta estados semilquidos entre los cuales se
encuentran los Limites Liquido y Plstico del respectivo
material.

De acuerdo con el ensayo de Equivalente de arena se
determin que el valor promedio fue de 16, en base a la Tabla
300.1 de la norma INV E-300 se establece que el EA est muy
por debajo de los valores mnimos aceptables que establece la
norma para los requisitos de los agregados para afirmados,
subbases granulares y bases granulares. En la especificacin
tiene como requisito que para la construccin de una subbase
granular el valor del equivalente de arena debe ser mayor a 25
y para la base granular debe ser mayor a 30. Por consiguiente
el material al que se le hizo el ensayo no cumple con las
especificaciones mnimas para la construccin de obras viales.
Adems, ninguna de las muestras ensayadas cumple con los
rangos mnimos de aceptacin.


El ensayo de Equivalente de arena es til para determinar la
cantidad de finos que tiene el suelo y as, determinar qu tan
bueno puede llegar a ser el comportamiento del suelo y su
posible grado de permeabilidad.

Dado que la temperatura ambiente genera evaporacin o
condensacin, se afecta la humedad del suelo. Por esto, se
puede afectar la humedad natural del mismo y las humedades
de los diferentes puntos de compactacin, por ello, es
necesario recalcular la humedad que tiene cada muestra de
suelo al ser compactada tomndola inmediatamente despus
de que se termina el proceso de compactacin.

Esto valores de humedad y masa unitaria seca hacen que el
suelo presente sus mejores propiedades mecnicas al
compactarlo y usarlo en obras de ingeniera como terraplenes,
subrasantes de carreteras y cimentaciones.

REFERENCIAS

[1] INVIAS, 2007. Relaciones humedad masa unitaria seca en los suelos
(Ensayo Modificado de Compactacin). I.N.V. E 142.

[2] INVIAS, 2007. Procedimiento para la preparacin de muestras de suelos
por cuarteo. I.N.V.E 104.

[3] INVIAS, 2007. Determinacin del Lmite Lquido de los suelos. I.N.V.E
125.

[4] INVIAS, 2007. Lmite Plstico e ndice de0 Plasticidad de suelos.
I.N.V.E 126.

[5] INVIAS, 2007. Determinacin de los Factores de Contraccin de los
suelos. I.N.V.E 127.

[6] INVIAS, 2007. Equivalente de Arena de suelos y agregados finos.
I.N.V.E 133.

[7] INVIAS, 2007. Valor de Azul de Metileno en agregados finos y en
llenantes minerales. I.N.V.E 235.

[8] BERRY PETER L., REID DAVID. Mecnica de Suelos. Mc.Graw-Hill.
Bogot, Colombia. 1993.

[9] LAMBE T. WILLIAM, WHITMAN ROBERT V. Mecnica de Suelos.
LimusaWiley. Mxico. 1972.

[10] http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo19_p.pdf


[11] Correlacin de Resultados Entre el Ensayo Equivalente de Arena y Azul
de Metileno (Mtodo de la Mancha) en Materiales Granulares. Revista
psilon N 8: 35-43 / Enero - junio 2007.





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CONSULTA BIBLIOGRAFICA.



A. Mtodos de compactacin del suelo y equipos.
La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para reducir los espacios vacos,
aumentando as su densidad y por consiguiente su capacidad de carga, reduciendo los asentamientos del
suelo, reduce tambin la permeabilidad y mejora la estabilidad entre otras propiedades.
Su objetivo principal es el mejoramiento de las propiedades ingenieriles del suelo.
Los mtodos de compactacin se pueden agrupar en cuatro:


Dinmica.
Esttica.
Vibratoria.
Amasado.


1. Dinmica o de impacto: consiste en aplicar al suelo una energa cintica originada por un
determinado peso cayendo desde cierta altura. El impacto origina una onda de presin que expulsa
el aire y el agua contenidos en la masa del material hacia los lados de la zona comprimida.

En el campo, los compactadores por impactos van desde diferentes tipos de pisones, hasta rodillos tipo
Tamper, semejantes en ciertos aspectos a los pata de cabra, pero que reciben su accin de impacto a base de
velocidades de operacin mucho mayores.
Los pisones tienen una amplia utilizacin para la compactacin de zonas en que un rodillo no cabe o que
estn en la inmediata vecindad de cualquier cosa que pueda perjudicarse por el golpe de un equipo normal.


2. Compactacin esttica o por presin: Consiste en ejercer sobre el suelo una fuerza aplicada de
forma continua que comprime las partculas de suelo, sin ser necesario un movimiento vibratorio.
Generalmente se utilizan maquinaria pesada para el ejercicio, tales como el rodillo esttico o el
rodillo liso.
Rodillo liso: fueron considerados en algn momento til para la compactacin de suelos friccionantes; sin
embargo, con el paso de los aos fue perdiendo partidarios. Se demostr que la superficie metlica de estos
rodillos presenta una rigidez, que despus de las primeras pasadas produce un rea de contacto muy
pequeo con la capa de suelo que se disipa muy rpidamente con la profundidad cuando el rea de contacto
con la que se aplica la presin es poco considerable, de manera que se emplean capas poco espesas, lo que
genera aumento en los gastos y adems se obtienen compactaciones muy poco homogneas. Debido a estos
hechos los rodillos metlicos lisos se utilizaron como terminadores de la parte superior.
Rodillo neumtico: con el paso del tiempo el campo de accin de los rodillos neumticos se ha extendido
en forma continua, al grado de que en la actualidad se les considera apropiados para la compactacin de
prcticamente todos los tipos de suelos. La llanta flexible llena de aire proporciona reas de transmisin de
presin suficientemente grandes como para que el efecto de densificacin se transmita a profundidades
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suficientemente grandes como para poder utilizar espesores de capa econmicos, sin detrimento de la
homogeneidad de los resultados logrados.

Fig. 1. Influencia del espesor de la capa y el contenido de agua en la compactacin. Rodillos neumticos.



3. Vibratorio: es el mtodo ejercido por una repeticin de la fuerza, aplicada de forma variable, y con
una frecuencia tal que es capaz de transmitir al terreno las vibraciones producidas.

La compactacin por vibracin ms usual incorpora a equipos de compactacin convencionales, empleando
mecanismos de masa desbalanceadas o de tipo pulsativo que proporcionan el efecto vibratorio al
compactador propiamente dicho. Un equipo apropiado debe aplicar presiones suficientemente
considerables, lo que se logra aprovechando el peso muerto del equipo ms la fuerza dinmica
proporcionada por el vibrador; esas fuerzas deben de actuar con la amplitud suficiente y dando, a travs de
la frecuencia empleada, tiempo para el movimiento de los granos o grumos del suelo.

De todas las formas de compactacin, la vibracin es la que ms aspectos por dilucidar presentan al
ingeniero de campo. Por ejemplo, el incremento de las presiones debido al componente vibratorio parece
tener una influencia menor que la que en un principio se haba considerado. La vibracin impartida a las
partculas parece de mayor significacin, puesto que produce aceleraciones muy diversas a ellas y, como
consecuencia, hace aparecer fuerzas relativas que contribuyen a la reestructuracin de los conjuntos
inestables; sin embargo, no ha sido posible cuantificar este efecto y menos an analizarlo tericamente.


4. Amasado: es el efecto que originan las tensiones tangenciales que se producen y que tambin
ayudan a la recolocacin de las partculas del material. En la nomenclatura usual, la compactacin
por amasado se identifica en el campo con la accin del rodillo pata de cabra.

Los rodillos pata de cabra compactan concentrando grandes presiones en la areas de apoyo relativamente
pequeas de sus vstagos; estos penetran profundamente en la capa suelta tendida, especialmente en las
primeras pasadas, esta penetracin va siendo menor a medida que se densifica la capa. De esta manera el
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rodillo pata de cabra va compactando a la capa tendida de abajo hacia arriba, caracterstica nica en los
rodillos de compactacin.

La densificacin de la capa bajo la accin de vstagos puede llegar ser ineficiente en el proceso, superando
el trabajo ms all de lo prudente. Se considera que el vstago debe penetrar no menos de la cuarta o
quinta parte de la longitud para considerar que todava ejerce un efecto notable.

Se considera en la actualidad que los rodillos pata de cabra rinden su mejor utilidad al compactar suelos
finos o con porcentajes elevados de ellos. Se considera tambin que la fuerte distorsin con la que resulta
finalmente la parte superior de una capa compactada favorece la liga con la capa suelta que sobre ella se
deposite, de manera que se atribuye al rodillo pata de cabra virtudes especiales en lo referente a obtener
conjunto muy homogneos con excelente liga entre capas.

Fig. 2. Efecto de la compactacin con rodillo pata de cabra en relacin con la profundidad dentro de la
capa compactada.
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Tabla 1. Caractersticas de utilizacin de los suelos, agrupados segn sucs.

Eleccin en el mtodo de compactacin:

Existen varios factores que influyen en la eleccin del mtodo de compactacin de un suelo.

Tipo de Suelo:

Es un factor determinante, dependiendo las caractersticas del suelo se elige la mejor forma de
compactarlo: Dado que los suelos son, por lo general, mezclas de arena, limo arcilla, la eleccin del
equipo se hace complicada. El ICPI (Interlocking Concrete Pavement Institute) en un documento
publicado, ofrece un diagrama mostrado en la Figura 3 que permite determinar el mtodo de
compactacin, basado en los porcentajes de material que se encuentre en el suelo, ya que este
gobernara las propiedades de compactacin.

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Fig 3. Uso de los equipos de compactacin en funcin del tipo de suelo.


Compacatacion de suelos Cohesivos (arcillosos): Debido a las propiedades fisicas, quimicas mecanicas
de la arcilla, las partculas de suelos tienden a permanecer unidas, La tendencia de estos suelos es
combinarse, formando laminaciones continas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partculas en los vacos con la vibracin. La fuerza de impacto produce un esfuerzo de cizalle que junta las
laminaciones, oprimiendo las bolsas de aire hacia la superficie.

Compactacin de suelo granulares: las partculas tienen a estar suelas y no unirse entre ellas, al utilizar
mtodos vibratorios, la vibracin reduce las fuerzas de friccin entre las partculas, haciendo que se
reacomoden y as reduciendo los vacos.


B. Pruebas para la determinacin de las condiciones de densidad in situ.
Existen tres mtodos para determinar las condiciones de densidad in situ y son las siguientes:

Mtodo del cono de arena:
Norma I.N.V. E 161 07.

Mtodo ms utilizado, representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero utilizando para
ello, una arena estandarizada compuesta por partculas cuarzosas, sanas, no cementadas.
En el suelo que se pretende ensayar se excava manualmente un hueco y todo el material obtenido de la
excavacin se guarda en un recipiente, se llena el hueco realizado con arena de densidad conocida, la cual
debe fluir libremente y se determina el volumen. Se calcula la densidad del suelo hmedo, in situ,
dividiendo la masa del material hmedo removido por el volumen del hueco. Se determina el contenido de
humedad del material extrado del hueco y se calcula su masa seca y la densidad seca del suelo en el
campo, usando la masa hmeda del suelo, la humedad y el volumen del hueco.
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Fig. 4. Equipo de densidad in situ.


Mtodo del baln de caucho:
Norma I.N.V. E 162 07.

A travs de este mtodo, se obtiene directamente el volumen del agujero dejado por el suelo que se ha
extrado. Por medio de un cilindro graduado, se lee el volumen de agua bombeado que llena la cavidad
protegida con el baln de caucho que impide la absorcin del agua en el terreno.
Como ventaja, este mtodo resulta ser ms directo y rpido que el cono de arena, pero entre sus desventajas
se encuentra la posibilidad de ruptura del baln o la imprecisin en adaptarse a las paredes del agujero,
producto de cavidades irregulares o proyecciones agudas.

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Fig5. Equipo del baln de caucho.



Mtodos nucleares:
Norma I.N.V. E 164 07.

La determinacin de la densidad total o densidad hmeda a travs de este mtodo, est basada en la
interaccin de los rayos gamma provenientes de una fuente radiactiva y los electrones de las orbitas
exteriores de los tomos del suelo, la cual es captada por un detector gamma situado a corta distancia de la
fuente emisora, sobre, dentro o adyacente al material a medir.
Como el nmero de electrones presente por unidad de volumen de suelo es proporcional a la densidad de
este, es posible correlacionar el nmero relativo de rayos gamma dispersos con el nmero de rayos
detectados por unidad de tiempo, el cual es inversamente proporcional a la densidad hmeda del material.
La lectura de la intensidad de la radiacin, es convertida a medida de densidad hmeda por medio de una
curva de calibracin apropiada del equipo.
Existen tres formas para hacer las determinaciones, retrodispersin, transmisin directa y colchn de aire,
entregando resultados satisfactorios es espesores aproximados de 50 a 300 mm.
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Fig. 6. Mtodos de ensayo.


Bibliografa.

Rico, A. y del castillo, H.- La Ingeniera de Suelos en las Vas Terrestres.-

Editorial Limusa Mxico, D.F. 1986.

Norma I.N.V. E 161 07.

Norma I.N.V. E 162 07.

Norma I.N.V. E 164 07.

Valle Rodas R., 1982.

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