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INSTITUCION EDUCATIVA DEPARTAMENTAL

REPUBLICA DE FRANCIA
Resolucin de autorizacin para la media tcnica N 007805 del 6 de Diciembre de 2010


TECICO EN SISTEMAS Ficha N ____191371 ___



INFORME DE ACTIVIDADES


Programa de formacin: Tcnico en Sistemas Cd. Instrumento: RMP - 4.1
Ficha: 19137

Aprendiz 1 Zambrano Cuesta Maria Victoria Documento: 96062514415
Aprendiz 2 Ramrez Tarazona David Gerardo Documento: 95110313501

Lugar: San Francisco Cund. Da: 03 Mes: Octubre Ao: 2012

Taller de Soldadura

Aprender a soldar objetos, como resultado de este llevarlo a la vida cotidiana
para solucionar problemas con respecto a la soldadura.

Aprender la seguridad industrial de cada herramienta
Conocer el uso adecuado de los implementos utilizados en la practica
Aprender a soldar objetos con soldadura de estao

1. IDENTIFICACION DEL INFORME
2. INTEGRANTES
3. LUGAR Y FECHA
4. TITULO DE LA ACTIVIDAD
5. OBJETIVO GENERAL
6. OBJETIVOS ESPECIFICOS


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TECICO EN SISTEMAS Ficha N ____191371 ___



LA SOLDADURA
En electrnica, el sistema ms utilizado para garantizar la circulacin de
corriente entre los diferentes componentes de un circuito, es la soldadura con
estao o aleaciones de este, segn las aplicaciones. Se consiguen uniones
muy fiables y definitivas, que permiten adems sujetar los componentes en su
posicin y soportan bastante bien los golpes y las vibraciones, asegurando la
conexin elctrica durante un tiempo prolongado
Historia
Es Indudable que el primer paso para la invencin de la soldadura lo
produjo Sir Humphry Davy en 1801 cuando descubri que era posible
conducir electricidad en el aire entre dos electrodos; realmente descubri el
arco elctrico!

Los primeros electrodos en usarse fueron varillas sin ningn recubrimiento, las
cuales produjeron arcos inestables, cordones amorfos, excesivas salpicaduras,
y altsima fragilidad del metal de soldadura por causa de la contaminacin del
charco.

En el proceso de desarrollo de la soldadura, se comenzaron a utilizar
revestimientos de diversos materiales orgnicos e inorgnicos; aunque en
principio se hizo simplemente para generar estabilidad al arco, ms que para
producir soldaduras limpias.
En el ao 1885, el ruso N Bernardos, determina la posibilidad de generar un
charco metlico entre dos electrodos (un ctodo de carbn y un nodo de
metal) para unir piezas metlicas. l patenta el primer equipo de soldadura en
Inglaterra. Slavianoff es el primero en crear un electrodo (metlico) consumible,
en 1892.
El sueco Oscar Kjellberg, es el primero en patentar un electrodo revestido
(1907) fue el fundador de la compaa ESAB.
En USA (1912), los seores Strohmenger-Slaughter patentaron el primer
electrodo con grueso recubrimiento, el cual comenz a utilizarse a nivel
industrial. Este tuvo una aceptacin bastante lenta por causa de su precio.
Desde los inicios de la dcada de los 20s, se comenz a investigar sobre la
proteccin gaseosa para la operacin de soldeo, pero por causa del desarrollo
del proceso SMAW, se perdi el inters por los procesos con atmosfera
7. MARCO TEORICO


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protectora de gas.

Entre los aos 1930 - 1935 las operaciones con el proceso SMAW alcanzaron
las reas de infraestructura pesada; fue en aquellos tiempos que se
construyeron los primeros barcos totalmente soldados tanto en USA como en
Alemania.

Simultneamente (ao 1932) comenzaban a hacerse experimentos con
electrodos continuos protegidos por fundentes granulados, a partir del ao
1935 se consolido el proceso SAW en la construccin de barcos y la
fabricacin de tuberas; fue tambin en aquel ao (1935) que se introdujo la
utilizacin de la Corriente Alterna, la cual frente a sus ventajas estaban sus
dificultades en cuanto a estabilidad del arco, causas que fomentaron la
creacin de mejores revestimientos para los electrodos SMAW.

El primer proceso con proteccin gaseosa fue llamado HELIARC, denominado
as por causa que el primer gas de proteccin fue el Helio, y es el proceso
conocido como GTAW, en principio se utilizaba con CC, se fue optimizando al
utilizarlo con CA, y posteriormente con la implementacin de las unidades de
Alta Frecuencia con lo cual se logr mayor estabilidad del arco as como la
posibilidad de soldar metales con alta conductividad trmica y de reducidos
espesores. Ya para el comienzo de la dcada de los 40s, se consolid el uso
del Argn como gas protector del arco.

Entre los aos 1938 - 1940, se descubri que por causa de las altas
temperaturas del centro del arco, los elementos del recubrimiento (fundente) al
descomponerse atmicamente; producan CO; de tal manera que resulto en
un gas de excelentes cualidades como agente protector del arco.

El proceso GTAW se consolido en la produccin de soldaduras sobre metales
muy reactivos, y de limitados espesores; de tal manera que an exista una
falencia en cuanto a procesos productivos, es por esto que para el ao 1948 se
creo el proceso GMAW partiendo del anterior; al imitar el Wolframio con un
electrodo de alambre continuo.

El proceso inicialmente utilizo gases activos (He, Ar) y posteriormente gas
inerte (CO) los cuales hasta hoy se siguen utilizando. En aras de la generacin
de un proceso de alta productividad, pero ms sencillo que el GMAW, se
comenz a ensayar con electrodos revestidos de gran longitud, pero estos al
ser enrollados agrietaban y des adheran el recubrimiento; por ello y despus
de varias investigaciones, para el ao 1957 se lanz al mercado el proceso
FCAW, el cual inicialmente se utilizara con gas de proteccin y despus sin
este.


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Hoy da encontramos gran variedad de electrodos para diferentes aplicaciones
tanto para construccin como tambin para reparacin y recubrimientos duros,
para utilizarse con o sin gas. El avance tecnolgico ha llevado a optimizar y a
derivar procesos, ms que a crear nuevos, tenemos por ejemplo las
aplicaciones laser, electro escoria, y hasta la creacin de piezas
completamente por soldadura, sin ningn tipo de maquinado.

Es indudable que de los procesos productivos existentes; sean el FCAW y el
GMAW los de mayor trascendencia, estos se utilizan en la construccin de
lneas de tuberas, estructuras, tanques de almacenamiento; as como tambin
en la fabricacin de elementos metlicos industriales.

PROTOBOARD
El protoboard o breadboard en ingls es un tablero con orificios conectados
elctricamente entre s, habitualmente siguiendo patrones de lneas, en el cual
se pueden insertar componentes electrnicos y cables para el armado y
prototipado de circuitos electrnicos y sistemas similares. Est hecho de dos
materiales, un aislante, generalmente un plstico, y un conductor que conecta
los diversos orificios entre s. Uno de sus usos principales es la creacin y
comprobacin de prototipos de circuitos electrnicos antes de llegar a la
impresin mecnica del circuito electrnico en sistemas de produccin
comercial.



Elemento Seguridad que ofrece



Bata

La bata ofrece proteccin a:
La ropa para evitar daarla con
algn material utilizado como la
soldadura de estao
La piel, en los brazos si la bata
es de manga larga
8. ELEMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


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Gafas
Las gafas evitan que le caiga algn
residuo (humo) en el momento de
soldar y desoldar

Tapabocas
El tapabocas evita que el humo en el
momento de soldar y desoldar inhale
est.


Herramienta Imagen Uso o Manejo


Brocha


Remover las impurezas
que hay antes de
empezar a soldar



Cautn


Derrite la soldadura de
estao y se adhiere la
soldadura al objeto que
deseamos soldar o
tambin para desoldar


Cortafros


Corta alambres


Extractor de soldadura


Extrae el exceso de
soldadura por medio de
la succin


Pinzas


Sostener algunos
materiales
9. HERRAMIENTAS


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Soporte


Sostiene el cautn y
evita quemarnos.
Cuando no lo estamos
utilizando lo ponemos
sobre est.



Material Imagen Descripcin de uso


Alambre de cobre


Lo cortamos con el
cortafros en partes
iguales para formar un
cubo y encerrar el
pimpn




Malla para desoldar


Absorbe la soldadura
derritindola con el
cautn


Pasta para soldar


Le aplicamos al cautn y
procedemos a derretir el
estao para soldar


Pimpn


Lo encerramos en una
cajita de alambre
soldada
10. MATERIALES


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Soldadura de estao


La derretimos con el
cautn y as empezar a
soldar


Empezamos cortando el cobre en partes iguales a una medida que
contenga el pimpn
Los segmentos del cobre anterior los instalamos en el soporte
Impregnamos de pasta para soldar con el cautn caliente
Empezamos a derretir un poco de estao
Lo aadimos al cobre
Lo dejamos secar y lo retiramos
Repetimos el mismo procedimiento hasta formar un cubo
Antes de aadir el ultimo retazo de cobre introducimos el pimpn
Soldamos el ultimo retazo
(NOTA)
( Las fotos las tiene la profe Rosalba )


Obtuvimos un pimpn encerrado en un cubo soldado

Conocimos el manejo de los implementos necesarios para soldar
Aprendimos la seguridad al manejar cada implemento
Aprendimos a soldar objetos

11. PROCEDIMIENTO
12. RESULTADOS
13. CONCLUSIONES


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Una recomendacin es que deben usar las gafas, el tapabocas y la bata
durante toda la prctica para evitar accidentes

Chrome HTML Document, 18/10/2012,
http://usuarios.multimania.es/unionradioba/soldadura.htm
HyperText Transfer Protocol, 18/10/2012,
http://electronica.ugr.es/~amroldan/asignaturas/curso03-
04/cce/practicas/soldadura/soldadura.htm
Chrome HTML Document, 18/10/2012,
http://www.soldadura.org.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=183:b
reve-historia-de-la-soldadura-electrica&catid=21:procesos-de-soldadura&Itemid=69













14. RECOMENDACIONES
15. CIBERGRAFIA


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