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Edgardo Faletti 2014

Mecnica del Corte (2 Parte) De los conceptos desarrollados en la primera parte, seguiremos analizando el tema de la mecnica del corte ms profundamente. 1. Espesor de la Viruta antes y despus del corte

Figura 1. Perfil en el momento de trabajo del corte

1.1 La medida del rendimiento energtico de ser:

a0 > ac a0 / ac>1
1.2 Influencia del ngulo de desprendimiento.

Figura 2. Proceso normal para la extraccin de viruta

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1.3 Corte ortogonal y oblicuo.

Figura 3. Filo principal rectilneo y sin filo secundario (ortogonal)

En la figura 1 se observa la formacin de la viruta bidimensional cuyo proceso es ms fcil para analizar.

Figura 4. Corte Oblicuo

En la prctica, la mayora de los cortes son oblicuos y, adems, tiene uno o dos filos secundarios, por ejemplo en el cilindrado desarrollado en el torno.

Figura 5. Corte oblicuo: X: giro de la pieza; Vc: velocidad de corte;P1: Plano de Corte

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2. Fuerzas generadas durante el corte

Figura 6. Desarrollo de las fuerzas que se producen al momento del corte.

De la figura 6 observamos: Fr: Fuerza resultante entre la herramienta y la pieza. Fc: Fuerza de corte. Ft: Fuerza de empuje. Vc: La velocidad de corte. La fuerza de corte es generada por la energa y en consecuencia con la potencia entregada por la propia mquina, con el previo ajuste del operador. Hay implicancia con la velocidad. La fuerza de empuje es casi perpendicular al filo principal, no se tiene conocimiento previo de su valor al principio de la operacin. Segn el proceso se desarrollan las componentes de fuerza, como se observa en la figura 7.

Figura 7. Desarrollo de las fuerzas en un cilindrado

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2.1 Fuerza de penetracin y efecto de tamao Empuje sobre el filo principal y el flanco de la herramienta.

Figura 8. Detalle de fuerzas en el proceso de arranque de viruta

Fr: fuerza de arranque Fp: fuerza de penetracin Fr: Fuerza resultante L: longitud de corte con filo secundario.

Figura 9. Desarrollo de la fuerza de penetracin: a mayor Fr y Fp se incrementa el tamao de la viruta

3. Tipos bsicos de viruta y zonas de cortadura.

Figura 10. Viruta continua

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Para producir viruta continua se deben cumplir con las siguientes caractersticas: Materiales dctiles: capacidad de deformacin plstica suficiente Caso ptimo: por fuerza, potencia, estabilidad y otras razones Necesidad de rompevirutas Zona principal de cortadura: formacin de la viruta Zona secundaria de cortadura: el rozamiento con la superficie de desprendimiento es mayor que la resistencia del material. l Afecta solo a un pequeo espesor de la viruta.

Figura 11. Viruta continua

Figura 12. Fotografa tomada durante el proceso del arranque de viruta

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Figura 13. Corte otrogonal

Formacin de la viruta bajo... adherencia viruta-herramienta o Materiales herramienta-pieza, o Fluido de corte, o Estado superficial de la herramienta, o ngulo de desprendimiento, o Espesor de viruta, etc. o endurecimiento por deformacin en fro en zona o secundaria: temperatura implica velocidad de corte o Crecimiento y fraccionamiento o Inestabilidad, mal acabado superficial, desgaste de la herramienta, otros problemas.

Figura 14. Proceso de corte de la herramienta.

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