EL CONCRETO El hormign o concreto es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos (grava, gravilla y arena) y agua.

La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares; comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones.

Adems, para poder modificar algunas de sus caractersticas o comportamiento, se pueden aadir aditivos y adiciones, existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc. Ingredientes del concreto El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena (agregado fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) yagua. Mediante un proceso llamado hidratacin, las partculas del cemento reaccionan qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se convierte en un material durable. Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho mantenimiento. El material que se utilice en la preparacin del concreto afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado; tambin influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue preparado. Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma, ser necesario un marco o cimbra y un refuerzo de acero para construir estructuras slidas. La cimbra generalmente se construye de madera y puede hacerse con ella desde un sencillo cuadrado hasta formas ms complejas, dependiendo de la naturaleza del proyecto. El acero reforzado puede ser de alta o baja resistencia, caractersticas que dependern de las dimensiones y la resistencia que se requieran. El concreto se vaca en la cimbra con la forma deseada y despus la superficie se alisa y se le da el acabado con diversas texturas. CEMENTANTES EN GENERAL Los cementantes que se utilizan para la fabricacin del concreto son hidrulicos, es decir, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua, an estando inmersos en ella, caracterstica que los distingue de los cementantes areos que solamente fraguan y endurecen en contacto con el aire.

Los principales cementantes hidrulicos son las cales y cementos hidrulicos, algunas escorias y ciertos materiales con propiedades puzolnicas. De acuerdo con el grado de poder cementante y los requerimientos especficos de las aplicaciones, estos cementantes pueden utilizarse en forma individual o combinados entre si. Al referirse especficamente al concreto convencional, como se emplea en la construccin, resultan excluidas las cales hidrulicas, por lo cual solo procede considerar los cementos, las escorias, los materiales puzolnicos y sus respectivas combinaciones. Por otra parte, bajo la denominacin genrica de cementos hidrulicos existen diversas clases de cemento con diferente composicin y propiedades, en cuya elaboracin intervienen normalmente las materias primas. El cemento no es lo mismo que el concreto, es uno de los ingredientes que se usan en l. Sus primeros usos datan de los inicios de 1800 y, desde entonces, el cemento portland se ha convertido en el cemento ms usado en el mundo. Su inventor le dio ese nombre porque el concreto ya curado es del mismo color que una piedra caliza que se obtiene cerca de Portland, Inglaterra. Este tipo de cemento es una mezcla de caliza quemada, hierro, slice y almina, y las fuentes ms comunes donde se pueden obtener estos materiales son el barro, la piedra caliza, esquisto y mineral de hierro. Esta mezcla se mete a un horno de secar y se pulveriza hasta convertirlo en un fino polvo, se empaca y se pone a la venta. Existen cinco tipos de cemento portland, cada uno con caractersticas fsicas y qumicas diferentes. PERO EL CEMENTO Q UTILIZAMOS EN NUESTRA OBRA ES : CEMENTO PORTLAND TIPO IP "YURA" YURA REQUERIMIENTOS QUIMICOS: xido de Magnesio, MgO, % Trixido de Azufre, SO3, % Prdida por Ignicin o al Fuego, P.F % YURA 2.16 6.00 2.04 4.00 2.55 5.00 ASTM C 595-03NTP 334.090 Mximo Mximo Mximo

REQUERIMIENTOS FISICOS: Peso Especfico (g/cm3) Expansin en Autoclave, % 2.82 No 0.000 0.80 Especifica Mximo

Tiempo de Fraguado, Ensayo de Vicat, minutos

Tiempo de Fraguado (Inicial) Tiempo de Fraguado (Final) Contenido de Aire del mortero, % Peso Especfico (g/cm3) 2.929

176 45 215 420 3.56 12.00

Mnimo Mximo Mximo

Resistencia a la Compresin, MPa, (Kgf/cm2) 03 das 19.40 (198) 07 das 24.50 (250) 28 das (335) (254.93) 32.83

Mnimo : 13.00 (132.56) 20.00 (203.94) 25.00

TIPOS DE CONCRETO.

CONCRETO LIGERO Este concreto tiene caractersticas propias que, mediante el empleo de ridos porosos o provocando artificialmente su porosidad, es ms ligero que el concreto convencional de cemento, arena y grava y que por mucho tiempo ha sido el material ms usado en las construcciones. Es un concreto cuya densidad superficialmente seca no es mayor de 1600 kg/m. En caso de que el concreto ligero sea con refuerzo, el peso cambia a 1840 kg/m o mayores. A pesar de su gran peso, sigue siendo ligero a comparacin del normal que oscila entre 2400 y 2560 kg/m, esto (su densidad) lo hace su principal caracterstica. Este tipo de concreto muestra muchas ventajas de uso, como lo son la reduccin de cargas muertas, asegurar el aislamiento trmico y acstico, mayor rapidez de construccin y mayores costos de acarreo y transporte. Su uso hace posible la construccin de edificios altos por el peso de gravitacin sobre la cimentacin.

Concretos ligeros naturales.

En estos, el peso, la resistencia y el aislamiento depende de la porosidad del rido y de la cantidad de cemento. La reduccin de peso tiene un lmite, impuesto por la resistencia mnima que debe exigirse al material con un consumo moderado de conglomerante. El tamao ms adecuado del rido se determina d acuerdo con el elemento que se fabrica. Concretos naturales ms frecuentemente empleados: Concreto de piedra pmez. Concreto de lava. Concreto de escorias.

Concretos ligeros artificiales. Entre ellos se distinguen el concreto celular, el esponjoso y el de virutas.

CONCRETO REFORZADO Algunas veces, al concreto se le aaden aditivos o adicionantes con el fin de que se mejoren o modifiquen algunas propiedades, sin embargo, el concreto simple sin refuerzo es resistente a la compresin pero dbil a la tensin, lo que limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de acero, generalmente en forma de barras, colocado en zonas en las que se prev que se desarrollarn tensiones bajo solicitaciones de servicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia a la tensin del concreto. El concreto se fabrica en estado plstico, lo que obliga a utilizar moldes que lo sostengan mientras adquiere resistencia suficiente para que la estructura se autosoporte; lo anterior constituye una ventaja ya que da libertad de moldeabilidad y facilidad para lograrse la continuidad en la estructura. Una estructura puede pensarse como un sistema de partes o componentes que se combinan en forma ordenada para cumplir una funcin dada, como por ejemplo: salvar un claro como en los puentes; encerrar un espacio, como en los distintos tipos de edificios o contener un empuje, como en los muros de retencin, tanques o silos. La estructura debe de cumplir la funcin a la que est destinada con un grado razonable de seguridad y de manera que tenga un comportamiento adecuado en las condiciones normales de servicio, adems de mantener el costo dentro de los lmites de economa y satisfacer determinadas exigencias de esttica La eleccin de una forma estructural dada implica la eleccin del material con que se piensa realizar la estructura, teniendo en cuenta las caractersticas de mano de obra y el equipo disponible, as como el procedimiento de construccin. La primera condicin que debe satisfacer un diseo es que la estructura resultante sea lo suficientemente resistente. En trminos de las caractersticas de accin-respuesta, se puede definir la resistencia de un estructura o elemento a una accin determinada como el valor mximo que dicha accin puede alcanzar12.

As como cualquier otro tipo de concreto, el reforzado tambin tiene distintos tipos de caractersticas, como por ejemplo, la contraccin, el flujo plstico, el efecto de la permanencia de la carga, fatiga, deformacin por cambios de temperatura, elasticidad, etc., esta caractersticas son iguales o muy similares a las caractersticas del concreto comn citada en el captulo anterior.

CONCRETO PRESFORZADO En Europa, en el periodo de extrema escasez de materiales que sigui a la Segunda Guerra Mundial, se demostr las posibilidades de este nuevo diseo y se estableci la etapa de desarrollo para los aos siguientes. Hasta tiempos recientes, el inters principal haba estado en las unidades precoladas pretensadas de claro corto a mediano, que poda llevarse a produccin en masa con grandes economas en los costos de la mano de obra. Sus usos se aplican en pisos, muros y techos entre otros. El presforzado se puede definir en trminos generales como el precargado de una estructura, antes de la aplicacin de las cargas de diseo requeridas, hecho en forma tal que mejore su comportamiento general. Aunque los principios y tcnicas del presforzado se han aplicado a estructuras de muchos tipos y materiales, la aplicacin ms comn ha tenido lugar en el diseo del concreto estructural. En esencia, el concreto es un material que trabaja a compresin. Su resistencia a la tensin es mucho ms baja que a la compresin, y en muchos casos, se deja afuera esta consideracin. Por lo tanto, el presforzado del concreto implica naturalmente la aplicacin de una carga compresiva, previa a la aplicacin de las cargas anticipadas de diseo, en forma tala que se reduzcan o se eliminen los esfuerzos de tensin que de otra forma ocurriran. El concepto original del concreto presforzado consisti en introducir en vigas suficiente precomprensin axial para que se eliminaran en el miembro cargado todos los posibles esfuerzos de tensin que obraran en el concreto. En la prctica actual de diseo se permite que haya esfuerzos de tensin en el concreto y hasta cierto agrietamiento limitado, igualmente puede controlarse la deflexin del miembro. Los primeros diseadores del concreto presforzado dirigieron sus esfuerzos a la eliminacin completa de los esfuerzos de tensin en los miembros sujetos a cargas de servicio normales. Esto se define como presforzado completo. A medida que se ha obtenido experiencia con la construccin de este concreto, se ha llegado a ver que hay una solucin intermedia entre el concreto completamente presforzado y el concreto armado ordinario que ofrece ventajas. A tal solucin intermedia, en la cual se permite una cantidad controlada de tensin en el concreto a la carga plena de servicio, se le llama presforzado parcial13.

OTROS CONCRETOS ARMADO (HORMIGN)

Este es un concreto con acero de refuerzo destinado para elementos estructurales (trabes, losas, columnas, etc.) El armado le proporciona al concreto mayor resistencia a la tensin. Es un material -mezcla de cemento, agua, arena y grava- que al fraguar y endurecer adquiere una consistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Puede considerarse como el conglomerante ptreo artificial que resulta de agregar grava a un mortero. Mientras se mantiene en su estado plstico la mezcla recibe el nombre de concreto fresco y despus de fraguar y endurecer el de concreto endurecido. En todos sus estados, este material es siempre concreto en masa, del que se diferencian el concreto armado y el concreto pretensado, ambos de concreto en masa reforzado con armaduras de acero.

Concreto Ensayos
NTP 400.043-2003 Agregado. Reduccin muestras de agregados para tamao de ensayo, Prctica para, (ASTM C 702) La presente prctica cubre tres mtodos para la reduccin de muestras grandes de agregado al tamao adecuado para ensayo utilizando tcnicas que tienen la intencin de minimizar las variaciones en las caractersticas medidas entre las muestras de ensayo seleccionadas de esta manera, y la muestra grande. 1.2 Los valores en unidades SI debern ser considerados como la norma. 1.3 La presente norma no pretende cubrir todas las cuestiones de seguridad, en su caso, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de la presente norma establecer prcticas sanitarias y de seguridad apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones normativas antes de su uso. NTP 339.082-2001 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la determinar el tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetracin. TITULO HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la determinar el tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetracin. 2a. ed. RESUMEN: Establece el mtodo de ensayo para determinacin del tiempo de fraguado del hormign (concreto), con revenimiento mayor que cero, por medio de la medida de la resistencia a la penetracin de un mortero tamizado del hormign (concreto. Este mtodo se utilizar solamente cuando el ensayo sobre la fraccin de mortero, nos proporcione la informacin requerida. Este mtodo de ensayo puede aplicarse tambin para mezclas de morteros preparados y lechadas (grout). Tambin se aplica este mtodo de ensayo bajo condiciones controladas de

laboratorio, as como bajo condiciones de obra. Los valores expresados en unidades SI o libraspulgadas, deben ser consideradas separadamente. Los valores consignados en cada sistema pueden no ser equivalentes. Pginas: 18 ASTM C 403/C403M-1997 CONCRETO MORTERO. RESISTENCIA A LA PENETRACION FRAGUADO ENSAYO. I.C.S: 91.100.30

Concreto Premezclado

NTP 339.114-1999 Concreto premezclado, Especificaciones, para (ASTM C 94/C94M

TITULO: HORMIGON (CONCRETO). Concreto premezclado. 2a edicin RESUMEN: Esta norma involucra al concreto premezclado, manufacturado y enviado al comprador en estado fresco y no endurecido, los requisitos para la calidad del concreto sern los especificados en esta norma o aquellos especificados por el comprador. En los casos donde los requisitos de comprador difieran de las de esta especificacin, valdrn bajo su responsabilidad, las del comprador. Esta especificacin no es aplicable para la colocacin, consolidacin, curado o proteccin del concreto despus del envo al usuario. Pginas: 31 ASTM C 94-1994 -HORMIGON CONCRETO PREMEZCLADO ESPECIFICACIONES. I.C.S: 91.100.30 Contenido de Aire/Concreto NTP 339.080-1981 Contenido de aire del concreto, Mtodo por presin, Determinacin, (ASTM C 231) TITULO: HORMIGON (CONCRETO). Mtodo por presin para la determinacin del contenido de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo hidrulico

RESUMEN: La presente norma tiene por objeto describir un mtodo para determinar la deformacin elstica que experimenta el hormign fresco, bajo una presin dada y en condiciones definidas y comparar esta deformacin con la de un volumen conocido de aire sometido a la misma presin. (ASTM C 231). NTP 339.081-1981 Contenido de aire del concreto fresco, Mtodo de ensayo volumtrico, (ASTM C 173) TITULO: HORMIGON (CONCRETO). Mtodo por presin para la determinacin del contenido de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo hidrulico RESUMEN: La presente norma tiene por objeto describir un mtodo para determinar la deformacin elstica que experimenta el hormign fresco, bajo una presin dada y en condiciones definidas y comparar esta deformacin con la de un volumen conocido de aire sometido a la misma presin. (ASTM C 231). NTP 339.083-2003 Contenido de aire en mezcla de concreto fresco por el mtodo de presin, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 231) TITULO: Contenido de aire del concreto fresco, Mtodo de ensayo volumtrico. RESUMEN: La presente norma establece un mtodo de ensayo para determinar el contenido de aire del hormign fresco elaborado con agregado ligero, escorias y cualquier otro tipo de agregado poroso. (ASTM C 173)

Ensayos concreto endurecido

NTP 339.187-2003 Peso especfico, absorcin y vacos en concreto endurecido, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 642 ) CODIGO NTP 339.187-2003 TITULO HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para determinar la densidad, absorcin y porcentaje de vacos en le hormign endurecido RESUMEN El presente Proyecto de Norma Tcnica Peruana establece la determinacin de la densidad, porcentaje de absorcin, y porcentaje de vacos en el hormign (concreto) endurecido. ASTM C 642-1997

ABSORCIN, CONCRETO ENDURECIDO, DENSIDAD, VACOS NTP 339.077-2003 Exudacin del concreto, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 232)

TITULO: HORMIGN (CONCRETO). Mtodos de ensayo normalizados para exudacin del hormign RESUMEN: El presente Proyecto de Norma Tcnica Peruana establece el procedimiento para determinar la cantidad relativa de agua de mezclado que puede ser exudada de una muestra de hormign fresco. Se incluyen dos mtodos los cuales difieren, fundamentalmente en el grado de vibracin al cual se somete la muestra. Cuando se ensaye una misma muestra por ambos mtodos, no se producirn los mismos resultados. Cuando se comparan varios hormigones (concreto), todos los ensayos sern conducidos bajo un mismo mtodo y el peso de la muestra, si son de similar peso unitario, no debern diferir en ms de 1 kg (2 lb). ASTM C 232-1999 -EXUDACIN; CONCRETO; HORMIGN; EXUDACIN DEL HORMIGN PNTP 339.188-2003 Hormign (Concreto). Resistencia de concreto al congelamiento y deshielo, Mtodo de Ensayo para, (ASTM C 666) Se espera que el concreto empleado en estructuras y pavimentos tenga una vida larga y poco mantenimiento.

El concreto debe tener una buena durabilidad para resistir a condiciones de exposicin anticipadas. El factor de intemperismo potencialmente ms destructivo es la congelacin y deshielo (hielo-deshielo) mientras el concreto est hmedo, principalmente en la presencia de anticongelantes (descongelantes). El deterioro es causado por la congelacin del agua y su posterior expansin en la pasta, agregado o ambos. Con el empleo de aire incluido, el concreto es altamente resistente a este tipo de deterioracin, como se puede observar en la Figura 1-25. Durante la congelacin, el agua desplazada por la formacin de hielo en la pasta se acomoda, no siendo perjudicial; las burbujas microscpicas de aire en la pasta ofrecen cmaras para que el agua entre y entonces alivese la presin hidrulica generada. Cuando la congelacin ocurre en el concreto que contiene agregado saturado, presiones hidrulicas perjudiciales se pueden crear tambin en el agregado. El agua, desplazada de las partculas de agregado durante la formacin del hielo, no se puede escapar hacia la pasta circundante suficientemente rpido para el alivio de presin. Sin embargo, para la mayora de las

condiciones de exposicin, una pasta de buena calidad (baja relacin agua-cemento) va a prevenir la saturacin de la mayora de los agregados. Si la pasta contiene aire incluido, ella va a acomodar la pequea cantidad de agua en exceso que se pueda expeler de los agregados, protegiendo as el concreto contra el dao del congelamiento y deshielo.

La durabilidad al congelamiento y deshielo se puede determinar a travs de ensayos de laboratorio como la ASTM C 666, Standard Test Method for Resistance of Concrete to Rapid Freezing and Thawing (AASHTO 161) (Norma de mtodo de ensayo acelerado para la resistencia a congelamiento y deshielo), IRAM 1661 (Hormigones. Mtodo de ensayo de resistencia a la congelacin en aire y deshielo en agua), NCh2185 of 1992 (Hormign y mortero - Mtodo de ensayo Determinacin de la resistencia a la congelacin y el deshielo) y NMX-C-205-79 (Determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y deshielo acelerados). Atravs del ensayo de la ASTM se calcula un factor de durabilidad que refleja el nmero de ciclos de congelacin y deshielo necesario para producir una cierta cantidad de deterioro. La resistencia al descascaramiento por anticongelantes puede ser determinada por la ASTM C 672, Norma de mtodo de ensayo para resistencia al descascaramiento de superficies de concreto expuestas a anticongelantes (Standard Test Method for Scaling Resistance of Concrete Surfaces Exponed to Deicing Chemicals). NTP 339.181-2001 (ASTM C 805 Nmero de Rebote del concreto endurecido, Mtodo de ensayo para,

TITULO: HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar el nmero de rebote del hormign (concreto) endurecido (esclerometra)

RESUMEN: Establece la determinacin de un nmero de rebote en el hormign (concreto) endurecido usando un martillo de acero accionado por resorte. Pginas: 7 ASTM C 805-1997 -CONCRETO. UNIFORMIDAD IN SITU ENSAYO NO DESTRUCTIVO MARTILLO DE REBOTE. I.C.S: 91.100.30 PRECIO: NUEVOS SOLES: 10,00