Proyecto Final Produccin I

I.

INTRODUCCIN

El estudio de tiempos es una actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido de trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables. Existen varios tipos de tcnicas que se utilizan para establecer un estndar, cada una acomodada para diferentes usos y cada uso con diferentes exactitudes y costos. Algunos de los mtodos de medicin de trabajo son !. Estudio del tiempo ". #atos predeterminados del tiempo. $. #atos estndar. %. #atos &istricos. '. (uestreo de trabajo. #e acuerdo con algunos estudios realizados, se dice que se utilizan diferentes mtodos para estudiar la mano de obra directa e indirecta. (ientras que la mano de obra directa se estudia primordialmente mediante los tres primeros mtodos, la mano de obra indirecta se estudia con las )ltimas dos. El presente proyecto muestra la fabricacin de partes y*o piezas en acero especial para el parque automotor, observando los mtodos que se emplean desde la recepcin de la materia prima &asta que llega al cliente. +e necesitar la cooperacin del gerente de la planta pasando por los supervisores &asta llegar a la mano de obra directa, los obreros, debido a que realizar un estudio de tiempos no es nada fcil, requiere muc&o tacto y poder de convencimiento con los operarios y supervisores, para poder obtener datos certeros, de lo contrario, el estudio puede dar un resultado errado, inco&erente e inservible.
1

Proyecto Final Produccin I

II.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA II.1. Antecedentes Historia

II.1.1.

A principios de la dcada de los a,os -. y con un capital de !'..... /s. se fund la empresa 01orner2a 3((456 incursionando en el rubro de la metalmecnica, prestando servicios de torner2a y soldadura, y con la caracter2stica de ser una empresa netamente familiar. #adas las necesidades de desarrollo de las actividades industriales del departamento de +anta 7ruz, la empresa 3((45 &a incrementado actividades desde trabajos realizados con tornos manuales &asta trabajos con tornos computarizados, para lograr alcanzar el sitial productivo en el que actualmente se encuentra. Actualmente se constituye como una industria mediana, que fabrica todo tipo de piezas con tecnolog2a al servicio del sector agroindustrial, automotriz, plstico y petrolero entre otros, con el fin de satisfacer la demanda del mercado local y nacional. En los )ltimos a,os, la visin de la gerencia y la experiencia de ms de ". a,os de la (aestranza 3((45 8 #E9A51+ identific la necesidad de producir piezas y repuestos para el parque automotor de +anta 7ruz. #ebido a este anlisis es que se decide poner en marc&a el proyecto 3(# Auto 9arts :3ndustria (etal)rgica #elgadillo;, el cual se inici a fines del a,o "... en la fabricacin de piezas y*o repuestos para el sector automotriz cruce,o con bastante xito. #e esta manera los productos de la empresa se dividen de acuerdo al proceso de la produccin. (aestranza 3((45 se dedica a la fabricacin de piezas y*o servicios relacionados con el arreglo o mantenimiento de piezas a pedido de sus clientes, mientras que 3(# Auto 9arts se dedica netamente a la fabricacin de partes y*o piezas para el parque automotor.
2

Proyecto Final Produccin I

#E+7539734< #E =A E(95E+A Esta legalmente establecida, seg)n >?<#E(95E+A, estos son sus datos 3<#?+153A+ (E1A= (E7A<37A #E=@A#3==4 3(# +.5.=.A (atr2cula de 7omercio ..!.%B.' <ombre de la empresa +.5.=.A A 3<#?+153A+ (E1A= (E7A<37A #E=@A#3==4 3(#

Actividad >A/537A734< #E 93ECA+ D 9A51E+ A?14(4153CA77E+4534+ 9A5A (AE?3<A 53A+ 1ipo societario +473E#A# #E 5E+94<+A/3=3#A# =3(31A#A <)mero de <31 ..!".'-$."F =icencia de >uncionamiento "!-"F#epartamento +anta 7ruz (unicipio +anta 7ruz #ireccin Avenida 1rompillo <G %!! Cona El 9ary 1elfono $'-B!HB 7orreo electrnico III.imdJKcotas.com.bo 7lasificacin de la actividad 3<#?+153A (A<?>A71?5E5A Actividad general "'L>A/537A73M< #E 954#?714+ E=A/45A#4+ #E (E1A=, EN7E914 (AE?3<A53A D EE?394 Actividad primaria "'!!L>abricacin de productos metlicos para uso estructural :construccin;

Proyecto Final Produccin I

II.1.2.

Misin

Aumentar la produccin priorizando la calidad de nuestro producto para as2 ayudar a cubrir la demanda de los mercados (etalmecnica, 9etrolero y 7omercio de ventas de repuestos para ve&2culos japoneses. 9romover capacitacin para el personal, para aportar al crecimiento moral, social, f2sico y espiritual de los trabajadores. 5eunir recursos financiados para la construccin de nuestro nuevo edificio. II.1. . !isin

(aestranza 3(# +5=., se visualiza dentro de los prximos cinco a,os teniendo un n)mero mayor de mquinas con tecnolog2a computarizada y personal tcnico calificado, proveyendo a nuestros clientes un servicio rpido con calidad internacional. +e espera que las tiendas de venta de repuestos para ve&2culos japoneses a nivel nacional cuenten con un stocO de productos de nuestra industria nacional, con la marca 3(#. 1ambin nos visualizamos en un nuevo y propio edificio moderno, con una infraestructura modelo en el mbito metalmecnica, con espacios laboratorios y oficinas equipadas con la )ltima tecnolog2a. cmodos,

Proyecto Final Produccin I

II.1.".

Or#ani#ra$a
GERENTE GENERAL SE RETAR IA ASESOR LEGAL

GERENTE A!"INISTRATI# O $ FINAN IERO

GERENTE !E O"ER IALI%A I&N

GERENTE !E PRO!' I&N

SE RETARI A (EFE !E PERSONAL (EFE !E ONTA)ILI!A! $ FINAN%AS (EFE !E TALLER

FRE%A!OR EPILLA!OR TORNERO 1 TORNERO 2 TORNERO A(A SOL!A!OR TALA!RA!OR 5 N

A!"ISI&N $ SELE I&N

ONTROL !E IN#ENTARIO A'*ILIAR ONTA)LE

APA ITA I&N

Proyecto Final Produccin I

TRATA"IENTO T,R"I O

ORTE !E "ATERIA PRI"A AL"A ENA"IENTO A$'!ANTES !E TORNER-A

II.2.

C%ientes

Entre los principales clientes de la (aestranza 3((45 se encuentran

A continuacin ofrecemos una lista ms detallada SANTA CRU& Alimar 5epuestos Auto 7entro A. 3b,ez Auto 5epuestos Alonso Auto 5epuestos ># Auto 5epuestos /aIsa /oni 5epuestos /usc& 5epuestos 7alver +5= 7al 9arts 7asa 7oaster 7asa 7orolla 7iro 5epuestos 7oIen 5epuestos #amato Papan (otors #elta (otors #eparts #inoQs Auto 9arts #istribuidora Antelo EgRez 9arts >ernndez 5epuestos @arc2a (otors 3mcruz 5epuestos
+

Proyecto Final Produccin I

3melcar 5epuestos 3mportadora 7olumbia 3mportadora 7diz 3mp. +udamericana 3nterlagos 3nternacionales 5ep. SL554+ =e (ans =tda. (ega 5epuestos (i Auto (iOi 5epuestos (orn 5epuestos <ano (otors <ipon 9arts 4riente (otors 4rtega 5epuestos 9atricia 5epuestos

9into 5epuestos 5eny 5epuestos 5epuestos P< 5oger 5epuestos 5olfer 5epuestos 54L9A51+ 1aller Teloz 1oOio 9arts 1oOio 5epuestos 1oyo 5ally 14D4 7A5+ 14D4 PA9A< 14D47A( 9arts 14D4(A5 1ransforme 5epuestos ?sa 9arts

TARI'A Auto 7ar 7asa >lelc&er (aIidpa 5epuestos +. (iguel 1oyo +ud MONTERO Auto 5epuestos +eiOo Papan Auto =impias Auto (otors COCHA(AM(A 7omber 7omercial Dporre #on <ipon Pose 1errazas (aximport (otor 9arts 5evollo

II. . Descri)cin de %os )rod*ctos + ser,icios de %a e$)resa II. .1. Prod*ctos

=os productos que fabrica la empresa 3((45 pertenecen al rubro metalLmecnico, es decir que son en su mayor2a partes y*o piezas en acero especial para el parque automotor. A continuacin presentamos una lista detallada de los productos que fabrican 7ontra 1uerca 1D @A+ 7ontra 1uerca 1D "# #ados para 9igot 1D ". mm #ados para 9igot "# Espiga 74A+1E5 :trasera; Espiga =A<# 75?3+E5 Espiga para plato 74A+1E5 :delantero;
.

Proyecto Final Produccin I

Espiga +?C?S3 Espiga U3=?N @uiador para resorte 1D 14#4+ 9igot 7nico 14#4+ 9igot =iso 14#4+ 9igot 5anura, 5osca 14#4+ 9igot de direccin "# 5esorte de direccin 5egulador para 9igot 1D 14#4+ +in fin de direccin F dientes +in fin de direccin ' dientes +in fin de ' estr2as +uzuOi 7arry 1uerca de funda 1D "# 1uerca de funda 1D @A+ DoOe 74A+1E5 DoOe =A<# 75?3+E5 9lato para espiga 74A+1E5 :4=#; DoOe +?C?S3 DoOe U3=?N 9lato para espiga 74A+1E5 :<EV;

II. .2.

Ser,icios

Entre los servicios que brinda la (aestranza 3((45 se encuentran L L (antenimiento y reparacin de piezas y repuestos a pedido. 7reacin de planos normalizados, planos de ensamblajes y manuales de armado de ensamblajes. L L #ise,o de piezas en $# exportables a Auto7A# o a diferentes formatos. #ise,o de piezas normalizadas como ser rodamientos, engranajes, pernos, tuercas, arandelas, rosetas, etc. bajo normas internacionales y con medidas estndar. L #ise,o de sistemas completos de ensamblaje y armado de piezas de cualquier tipo de mquina, para simular el trabajo de las piezas que conforman el ensamblaje. L #ise,o de catlogos e imgenes foto reales.

III.

PLANTEAMIENTO DEL PRO(LEMA

=a empresa presenta un problema fundamental en la forma de ejercer todo el proceso productivo en general debido a que no se tienen estndares en ninguna parte del proceso de produccin. Estos estndares se refieren a una falta de documentacin e informacin para controlar el proceso productivo. <o se tienen indicadores de produccin y los operarios estn trabajando con un tiempo de fabricacin por pieza estimado por ellos mismos, adems de operaciones de trabajo no estndar, lo que nos representa riesgo y grandes esfuerzos a la &ora de producir grandes vol)menes. <o &ay mtodos de medicin y seguimiento de los procesos productivos, as2 que no se tienen indicadores, lo que dificulta la toma de decisiones basadas en datos. W=a empresa est preparada para responder con las exigencias de entrega, costo, capacidad y calidad que imponen sus clientes de talla mundial y un mercado globalizadoX III.1. O-.eti,o /enera%

#eterminar el tiempo estndar mediante la aplicacin de un estudio de tiempos en el proceso de fabricacin de un cono de anclaje. III.2. L L L L O-.eti,o Es)ec01ico

Analizar la situacin actual del proceso de fabricacin de un cono de anclaje... 9roponer la optimizacin del proceso de fabricacin. Elaborar los diagramas de flujo del proceso de fabricacin. Establecer los tiempos de cada operacin, &aciendo uso de un cronometro digital de vuelta a cero.

7alcular el tiempo promedio seleccionado para cada elemento de las operaciones en estudio.

I!.

MARCO METODOL/ICO

Este cap2tulo describe las &erramientas empleadas para llevar a cabo las investigaciones y anlisis correspondientes que permiten detectar los problemas que se presentan en la (aestranza 3((45. L L L +eleccin del procedimiento a ser estudiado. 5egistro de todos los datos necesarios. Examinar los datos registrados y comprobar si son utilizados los mejores mtodos y movimientos. L (edir la cantidad de trabajo, seleccionado la tcnica de medicin ms adecuada para el caso. L L Aplicar calificacin y tolerancias en caso de utilizar cronometraje. #efinir las actividades y el mtodo de operacin a los que corresponde el tiempo computado.

!.

SITUACIN ACTUAL

Actualmente, la empresa (aestranza 3((45, mantiene una produccin sostenida por operario de !'. piezas por d2a, objetivo que se cumple gracias al apoyo del personal calificado con el que cuenta la empresa, al uso de maquinaria adecuada, a la excelente coordinacin y eficiencia de las maquinas, y sobre todo al estricto control de los procesos y de la produccin, entre otros factores. =a maestranza 3((45 se puede afirmar que es una de las empresas ms grandes en fabricacin de engranaje diente recto, por la tecnolog2a con que cuentan. A continuacin se llevara a cabo un resumen de las actividades u operaciones, para el proceso de fabricacin del engranaje cnico recto, el cual es el producto en estudio #E+7539734< #E= 954#?714 A 4/+E5TA5 #esde pocas muy remotas se &an dise,ado distintos mecanismos :cuerdas y elementos en un principio &ec&os de madera; que solucionen los problemas de transporte, impulsin elevacin y movimiento. ?no de los mecanismos ms comunes y de mayor uso en general, son los en#rana.es o r*edas dentadas. ?tilizados desde en un peque,o reloj de pulsera, &asta en la industria aeroespacial, son innumerables los objetos que usan este sistema de transmisin para su funcionamiento . Estos mecanismos &an evolucionado a travs del tiempo, adquiriendo cada vez ms especificaciones tcnicas de precisin en sus procesos de manufactura y convirtindolos en una importante industria. 3ncluso &oy en d2a, muc&os a,os despus de su primera aparicin como mecanismo solucin, siguen implementando nuevas tecnolog2as, avances y mejoras para su ptimo rendimiento en el mercado. Actualmente &ay pocas empresas en /olivia dedicadas a la manufactura de engranajes. ?na de estas empresas es 3(#L 3((45, localizada en la 7apital, la cual se especializa en el dise,o y fabricacin de reductores de velocidad. #esde su fundacin &an pasado por varios procesos de fabricacin de engranajes, buscando estar a la vanguardia y posicionarse en el mercado.

Descri)cin de% )roceso.2

!I.

SITUACIN PROPUESTA

9ara llevar a cabo un estudio de tiempos se utilizaron los siguientes implementos indispensables para poder medir y documentar los datos recolectados, estos son 7ronometro.L se emplea para la medicin de los tiempos de las operaciones normalizadas en la fabricacin de una pieza. =os cronmetros digitales de &oy en d2a facilitan la toma de tiempos. Uoja de proceso.L pas a paso del proceso de fabricacin de la pieza. #ocumentando tipos de elementos, descripcin del elemento, &erramientas. +eleccin del trabajador en estudio. El trabajador al cual se le va a efectuar el estudio de tiempos debe ser aquel que tiene las aptitudes f2sicas necesarias, que posee la inteligencia e instruccin y que &a adquirido tanta destreza como los conocimientos necesarios para efectuar el trabajo seg)n las normas satisfactorias de seguridad, cantidad, calidad y que &aya adquirido un mtodo de trabajo regulado. El mtodo utilizado para registrar los tiempos fue de regresos a cero, despus de leer el cronometro en el punto terminal de cada elemento, el tiempo se reestablece en cero, cuando se realiza el siguiente elemento el tiempo se empieza desde cero. 7on los nuevos cronmetros digitales se &a facilitado el uso de la tcnica de regresos a cero. =os ciclos a estudiar para llegar a un estndar justo, la compa,2a @E<E5A= E=E71537 estableci los valores en una tabla como una gu2a aproximada de ciclos a observar para que pueda ser tomada por diferentes empresas y la cual es muy prctica

1iempo

de <umero recomendado de ciclos ".. !.. F. %. $. ". !' !. ' $

ciclo en min. ..!. .."' ..'. ..B' !... "... "...L'... '...L!.... !....L".... "....L%.... %....Lmas

3*ente. 3nformacin tomada de 1ime +tudy (anual de los Eric VorOs en @eneral Electric 7ompany, desarrollado bajo la gu2a de Albert +&aI, gerente de administracin de salario #esempe,o del operario.L se debe dar una calificacin justa e imparcial del desempe,o en el estudio. En un ciclo corto con trabajo repetitivo es com)n aplicar una calificacin igual al estudio completo. 9or el contrario, cuando los ciclos son largos y contienen variedad de elementos, es prctico evaluar desempe,o para cada uno de estos elementos. El principio bsico para calcular el desempe,o del operario es ajustar el tiempo medio observado :1(4; para cada elemento ejecutado durante el estudio del tiempo normal :1<; que requerir el operario normal para realizar su mismo trabajo. El tiempo normal se calcula con la siguiente formula 1<Y 1(4Z174*!..

+uplementos.L ning)n operario de maquina puede sostener un paso promedio todos los minutos del d2a de trabajo. Estas variaciones normales del ritmo de trabajo del operario son llamadas suplementos. =os suplementos ms comunes ya estn calificados por la organizacin internacional del trabajo y pueden ser utilizados por todas las empresas del mundo. En la tabla siguiente se muestran estos suplementos

S*)%e$ento tota% a *ti%i4ar5 167 S*)%e$ento )ersona%es S*)%e$entos )or tra-a.ar de )ie R*ido inter$itente + 1*erte Por 1ati#a Por $a%a i%*$inacin 27 27 "7 27 )or necesidades 67

Persona% de )%anta No$-re de% Ti)o o)erario A=/E514 +A<7UEC L L o)erario 1ornero "- a,os L =ectura e interpretacin de planos y croquis. 3nstrumentos de medicin. #isposicin torner2a. y secuenciacin de de E8)eriencia Conoci$ientos

actividades aplicadas al contexto de

P?A< #3E@4 +A=ACA5 4+7A5 5?3C

4perario de - a,os fresadora

=ectura e interpretacin de planos y croquis.

L 4perador centro de mecanizado !' a,os L L L

3nstrumentos de medicin 3nterpretacin de planos 9rocesos de fabricacin 9rogramacin centro de numrico 7<7. y fabricacin en

mecanizado

control

L #A<3=4 @4(E+ 1ornero ! a,o L L

3nstrumentos de medicin. 3nterpretacin de planos 9rogramacin tornos 7<7. y fabricacin en

L A<#5E+ (A(A<3 L tornero F meses L

3nstrumentos de medicin =ectura e interpretacin de planos y croquis. #isposicin torner2a. y secuenciacin de

actividades aplicadas al contexto de

9A/=4 7U4E?E

1ornero fresador

y $" a,os

=ectura e interpretacin de planos y croquis.

L L

3nstrumentos de medicin. #isposicin torner2a. y secuenciacin de

actividades aplicadas al contexto de

#isposicin

secuenciacin

de

actividades aplicadas al contexto de

fresado. #A534 9E[A @?+1AT4 74E?E<#4 Ayudante de taller 7ortador !% a,os L " meses L 7onocimientos emp2ricos de

torner2a u operaciones en general. 7onocimientos emp2ricos adquiridos en la planta para el cortado de piezas

E#V3< E+74/A5

Ayudante de taller

" a,os

7onocimientos

emp2ricos

de

torner2a u operaciones en general.

Ele0ento

Ta1a de de1e02e3o 129:

O41er5acin 60in 2or ciclo7 1 2 3 4 5

T"O

TN

Tra1lado de 4arra al 8rea de corte A=u1te de la 0edida 2ara el cortado A1e>urado de la 4arra a la 1ierra

9;</

9;/

9;<+

1;15

195: 9;5 9;4/ 9;4. 9;5 9;4 9;4. 9;4<

119: 5 4;/ 4;. 5;1 5;9< 4;<4 5;43

ortado de <9: 4arra Retirado de la 2ie@a Re5i1ado de corte y 0edida Tra1lado a torno N Su=etado y centrado <5: <5:

4 9;4

3;/ 9;3/

3;./ 15? 9;41 9;4

4;1 9;3.

3;<2 9;3<

3;53 9;3.

9;3 119: 195:

9;31

9;32

9;3

9;2<

9;39

9;2<

9;5 9;3

9;4< 9;2/

9;51 9;3

9;5 9;31

9;4< 9;25

9;59 9;2<

9;55 9;39

de la 2ie@a PerAorado de la 2ie@a Retirado de la 2ie@a Tra1lado de la 2ie@a a la Are1adora Su=etado de la 2ie@a Entallado de diente In12eccin de la 2ie@a Tra12orte a al0acBn al0acenad o 119: <9: 129: 9;5 9;45 9;5 9;3< 9;+1 9;4< 9;5< 2;5 9;3 2;< 9;3 3 9;3 29 9;2/ 2;+. 9;3. +;21 9;31 +;/3 9;2/

119: 195: 129: 129: <9:

9;2 15 9;4 2 5

9;1< 14;< 9;4 1;< 5

9;15 15;91 9;41 2;91 4;<

9;21 15 9;45 2;5 5;5

9;25 15;9+ 9;4+ 2;9+ 5;91 total

9;29 14;<< 9;42 2;9< 5;9/

9;22 15;.4 9;59 2;51 4;5. 43;3+

TSC TN 61D S'PLE"ENTOS7 TSC 43;3+ 61D9;157 TSC 4<;/+ "INEP%A;

!II. L

CONCLUSIONES

=a industria para ser competitiva debe producir con eficiencia y calidad\ por lo que es imprescindible realizar cambios importantes, como son la reorganizacin de sus recursos, implementacin de planificacin y control de los diferentes procesos, de tal forma que se consigna aumentar la productividad, mejorar la calidad del producto y entregar el producto en los tiempos establecidos.

Entonces el primer aspecto que se tiene en cuenta es la distribucin de la planta. =a empresa nunca &ab2a sido objeto de una reforma en su distribucin y no se tuvieron bases o fundamentos para darle la configuracin que ten2a originalmente. 9or ese motivo se encontr un ambiente muy desorganizado y con poco aprovec&amiento de los espacios en planta.

=a materia prima se encuentra clasificada pero no cuenta con medio de almacenamiento adecuado y eficiente, la distribucin del proceso productivo no tiene una buena secuencia lo que crea trasportes innecesarios. Adems la maquinaria que se encuentra en el rea de produccin no tiene ninguna distribucin.

Es)eras.2 la espera es causada por el uso de la cortadora de disco. #ebido a que los talleres de mecanizado y materia prima cuentan con una sola cortadora de disco se debe esperar a que este libre para llevarla al siguiente paso del proceso, generando tiempos muertos en el taller que no posee la maquina

Pro#ra$aciones re)etidas. el programador 7<7 tiene que &acer programas para piezas que ya fueron elaborados en el pasado porque no se &an guardado correctamente o &an sido modificados para otras piezas sin dejar la copia original.

se pudo observar que existen bastantes cruces en el movimiento de las piezas a travs de las operaciones.

+e pudo observar un gran transporte que se realiza desde la recepcin de la materia prima a cada mquina.

<o existen mesas para el producto en proceso al lado de cada mquina, por lo que el operario tiene que ubicar las piezas en el piso o improvisar lugares creando operaciones innecesarias.

!III. L

RECOMENDACIONES (ejorar la distribucin en planta, eliminando los traslados y as2 evitar que el operario tenga que &acer muc&os recorridos, siguiendo una secuencia de produccin. L Evitar cruces y aprovisionar tanto de dotacin como de &erramientas a los operarios que efect)an este trabajo. L L (ejorar la distribucin de la maquinaria, dividindola en sectores. #isponer de mesas individuales para cada mquina, para la buena organizacin de las &erramientas requeridas en cada una de las maquinas evitando que el operario tenga ir a buscar en lugares lejanos. L Eue el almacn este lo ms cerca posible de la salida lo que facilita el despac&o de producto terminado que debe ser muy eficiente en una empresa que trabaja por pedido y no maneja bodega en producto terminado. L +e recomienda despejar un pasillo idneo para visitas empresariales y evacuacin en caso de emergencia. L +e debe &acer una induccin a los operarios para que adquieran y se adecuen al trabajo estandarizado. L 7ontinuar con este trabajo de mejoramiento de forma indefinida y tener en cuenta la automatizacin de procesos como optimizar, la utilizacin de las mquinas de control numrico por computador 7<7.

ANE9OS /LOSARIO A!ANCE5 Es la velocidad que tiene la &erramienta de corte al penetrar en la pieza que se mecaniza. (ANCADA5 soporta las piezas de la mquina, en algunas mquinas sirve para el deslizamiento de las &erramientas y en otras para la fijacin de las piezas que se van a trabajar. CNC5 7ontrol numrico por computador. MORDA&A5 En el torno permite sujetar las piezas en la copa. ESTUDIO DE TIEMPOS5 tambin se llama medicin de trabajo y es una tcnica para determinar con exactitud el tiempo para llevar a cabo una tarea. ESCAREADOR5 &erramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, usada en fresadoras o cortadoras para el mecanizado de piezas. 3RESA5 &erramienta circular de corte m)ltiple, usada en mquinas fresadoras para el mecanizado de piezas. 3RESADO5 corte de material que se mecaniza con una &erramienta rotativa en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza. MONTA'E5 es una piza espec2ficamente dise,ada para facilitar y mejorar la sujecin en la mquina &erramienta, de una pieza que se quiere mecanizar. PATRONA'E5 son todos los pasos y acciones que tiene que &acer un operario para centrar y fijar una pieza en la mquina &erramienta. 1ambin es denominado alistamiento.

PLANEADO5 operacin de fresado que tiene como objetivo conseguir superficies planas en la pieza. CORTADO5 4peracin de mecanizado que copia la forma de una figura patrn o plantilla en el material que se quiere mecanizar. CORTADORA5 mquina &erramienta que realiza operaciones de mecanizado y su empleo &ace posible la obtencin de formas y trabajos complejos con un alto grado de precisin debido a su alta velocidad de corte.