SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA CONSTRUCCION DE OBRAS

COLOCACION DE CONCRETO BAJO EL AGUA

(LAYING OF CONCRETE UNDER THE WATER)

P.3.135.06
PRIMERA EDICION AGOSTO 2000

COLOCACIN DE CONCRETO BAJO EL AGUA

Primera Edicin P.3.135.06:1999 UNT

PREFACIO Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman, adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, publicado en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa de Modernizacin de la Administracin Pblica Federal 1995 - 2000, as como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Publico, la Ley de Obras Publicas y Servicios Relacionados con las Mismas y la Seccin 4 de las Reglas Generales para la Contratacin y Ejecucin de Obras Pblicas y de Servicios Relacionados con las MIsmas, expide la presente especificaci la cual aplica para el diseo y construccin de Colocacin de Concreto Bajo el Agua. Esta especificacin se elabor tomando como base la segunda edicin de la norma No.3.135.06, emitida en 1990 por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin. En la elaboracin de esta especificacin participaron: Subdireccin de Regin Norte Subdireccin de Regin Sur Subdireccin de Regin Marina Noreste Subdireccin de Regin Marina Suroeste Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Exploracin Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Subdireccin de Planeacin Subdireccin de Administracin y Finanzas Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Tcnica

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Pgina
0. Introduccin...................................................................................... 3

1.

Alcance............................................................................................. 3

2.

Referencias...................................................................................... 3

3.

Materiales........................................................................................ 3

3.1

Requisitos de calidad de los agregados........................................... 3

3.2

Control de calidad de los agregados............................................... 4

3.3

Pruebas............................................................................................ 6

3.4

Manejo y almacenamiento............................................................... 6

3.5

Cemento.......................................................................................... 6

3.6

Agua................................................................................................. 6

3.7

Aditivos............................................................................................. 6

4.

Requisitos de construccin.............................................................. 6

4.1

Condiciones generales.................................................................... 6

4.2

Caractersticas de la mezcla............................................................. 6

4.3

Mtodos de colocacin..................................................................... 7

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0.

Introduccin.

Bibliografa: Concreto bajo el agua. The Concrete Society, England.

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploracin y Produccin (PEP), se encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. En vista de esto, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de la ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploracin y Produccin emite a travs de la Unidad de Normatividad Tcnica, esta especificacin que establece los requerimientos bsicos para la colocacin de concreto bajo el agua.

3.

Materiales. de calidad de los

3.1 Requisitos agregados.

El personal designado por Pemex debe comprobar que cualquier agregado que se utilice para fabricar el concreto cumpla con la Norma Pemex No. 4.137.02. Tal comprobacin debe hacerse desde que se inicien los estudios para seleccionar la fuente de abastecimiento de los agregados y que se continuar con regularidad durante su empleo, en el curso del proceso de extraccin, tratamiento, clasificacin, almacenamiento y dosificacin. 3.1.1 Agregados cemento. para mortero de

1.

Alcance.

Tabla No. 1 Requisitos para la granulometra agregados para mortero. de

Esta especificacin establece los requisitos que deben cumplir la mezcla de concreto y los procedimientos para colocarla en lugares localizados bajo un tirante de agua.

PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA.

LIMITES 100 95 a 100 25 (mx) 10 (mx) 1.6 a 2.5 0.65 (mx)

2.

Referencias.

Normas Pemex: Cementos Hidrulicos No. 4.137.01. Agregados para concreto No. 4.137.02. Acero de refuerzo para concreto No. 4.137.03. Aditivos para concreto No. 4.137.05. Elaboracin No. 3.135.02. y control de concreto

No. 4 (4.76 mm) No. 8 (2.38 mm) No. 100 (149 ) No. 200 (74 ) Mdulo de finura Demanda de agua relacin en peso

Mdulo de finura es el nmero que resulta de sumar los porcentajes retenidos acumulados en cada una de las mallas Nos. 8, 16, 30, 50 y 100 y dividir entre 100. Los agregados para mortero deben cumplir con los requisitos de sanidad y limitacin de sustancias deletreas establecidas en la Norma Pemex No. 4.137.02.

Agua para elaborar concreto No. 4.137.04.

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3.1.2

Agregado fino para concreto. Tabla No. 2

Requisitos para la granulometra agregado fino para concreto.

del

necesarias para definir si se aceptan o rechazan para fabricar concreto. Las pruebas comunes a las que se somete el material deben ser las de composicin granulomtrica, contenido de limo, arcilla o materia orgnica, presencia de material alterado y otras contaminaciones. Una vez obtenidos los agregados, se someten a diversos procesos, tales como cribado, trituracin o lavado, para que cumplan con las especificaciones de la obra. Durante la produccin del concreto se verifican las caractersticas de los agregados con la periodicidad mostrada en la tabla No. 4. En cualquier caso, el criterio y los procedimientos de muestreo, as como el nmero, tamao y manejo de las muestras, estn definidos en la Norma Pemex No. 4.137.02. 3.2.2 Identificacin de las muestras.

MALLA 9.51 mm (3/8) 4.76 mm (No. 4) 2.38 mm (No. 8) 1.19 mm (No. 16) 596 (No. 30) 297 (No. 50) 143 (No. 100)

PORCENTAJE QUE PASA: 100 95 a 100 80 a 100 50 a 85 25 a 60 10 a 30 2 a 10

Los porcentajes mnimos para el material que pasa las mallas No. 50 y No. 100, pueden reducirse de 5 a 0, respectivamente, si el concreto tendr aditivo inclusor de aire y 300 kg 3 de cemento por m ; o sin aire incluido y no 3 menos de 350 kg de cemento por m o bien si se agrega un aditivo mineral que compense la deficiencia de porcentaje que pasa dichas mallas. Se considera concreto con aire incluido cuando el contenido de aire es mayor de 3%. El agregado fino debe cumplir adems con los requisitos de sanidad, limitacin de sustancias deletreas e impurezas orgnicas, establecidos en la Norma Pemex No. 4.137.02. 3.1.3 Agregado grueso para concreto.

Los datos que deben adjuntarse a las muestras deben ser, cuando menos, los siguientes: Obra de procedencia.

Denominacin y ubicacin del banco de material. Distancia aproximada del banco a la obra. estimado del material

Volumen aprovechable.

Volumen de concreto por fabricar. muestreo y nombre del

El agregado grueso debe cumplir adems con los requisitos de sanidad, limitacin de sustancias deletreas e impurezas orgnicas establecidos en la Norma Pemex No. 4.137.02. 3.2 Control agregados. de calidad de los

Fecha de muestreador.

Observaciones.

En caso de muestras de roca para triturar, debe incluirse la siguiente informacin adicional: Equipo y procedimiento para obtener las muestras. Variaciones observadas en el aspecto de la roca, en diversas zonas o profundidades.

3.2.1 Se deben obtener muestras de los depsitos naturales de agregados, las que sern sometidas a las pruebas que se juzguen

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Tabla No. 3 Requisitos para la granulometra de agregados gruesos.

TAMAO NOMINAL

MATERIAL QUE PASA CADA UNA DE LAS SIGUIENTES MALLAS DE ABERTURAS CUADRADAS (% EN PESO)
10 cm (4) 9.00 cm (3 ) 7.6 cm (3) 6.4 cm (2 ) 5.1 cm (2) 3.8 cm (1 ) 2.3 cm (1) 1.9 cm (3/4) 1.3 cm (1/2) 1.0 cm (3/8) 4.76 mm (No.4) 2.38 mm (No.8) 1.19 mm (No.16)

9.0 cm a 3.8 cm (3 a1 ) 6.4 cm a 3.8 cm (2 a1 ) 5.1 cm a 0.476 cm (2 a No. 4) 3.8 cm a 0.476 cm (1 a No. 4) 2.5 cm a 0.476 cm (1 a No. 4) 1.9 cm a 0.476 cm ( a No. 4) 1.3 cm a 0.476 cm ( a No. 4) 1.0 cm a 0.238 cm ( 3 8 a No. 8) 5.1 cm a 2.5 cm (2 a 1) 3.8 cm a 1.9 cm (1 a )

100

90a 100 100

25a 60 90a 100 100

35a 70 95a 100 100

0a 15 0a 15 35a 70 95a 100 100

0a 5 0a 5 10a 30 35a 70 95a 100 100 25a 60 90a 100 100 20a 55 90a 40a 100 70 100 85a 100 0a 5 0a 5 10a 30 0a 5 0a 5 0a 10 0a 10 0a 5 10a 30

0a 5 0a 5 0a 5 0a 10

0a 5

100

90a 100 100

35a 70 90a 100

0a 15 20a 55

0a 15

Tabla No. 4 Periodicidad para verificar las caractersticas de los agregados.

CONCEPTO Composicin granulomtrica Contenido de material muy fino (polvo, limo y arcilla) Contenido de materia orgnica Fragmentos suaves, alterados, ligeros o de cualquier otra ndole objetable (sanidad) Densidad y absorcin

MATERIAL Arena y gravas Arena Arena Arena y gravas Arena y gravas

PERIODICIDAD 1 vez a la semana 1 vez a la semana 1 vez a la semana 1 vez al mes 1 vez al mes

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3.3

Pruebas.

4. 4.1

Requisitos de construccin. Condiciones generales.

La muestra debe registrarse en el laboratorio en cuanto se reciba, de acuerdo con los datos de identificacin. Se vaca ntegramente en una charola de lmina galvanizada, con capacidad suficiente para poderla extender, y se seca hasta eliminar la humedad superficial. Los mtodos de prueba y el orden de ejecucin de las mismas, estn especificados en la Norma Pemex 4.137.02. 3.4 Manejo y almacenamiento.

El cemento de la mezcla de concreto fragua debido a una reaccin qumica, y no como resultado del resecamiento. Por lo que el procedimiento adecuado consiste en evitar el contacto directo con el agua durante la colocacin, y una vez colocado no mover o agitar la superficie. Como es difcil la colocacin y la inspeccin del concreto bajo el agua, no se deben elaborar 2 mezclas de ms de 200 kg/cm de resistencia, a menos de que se trate de una obra muy especializada. Cimbra. Las cimbras deben ser de metal, formadas por piezas grandes y de armado sencillo para facilitar el trabajo bajo el agua. Refuerzo. Debe evitarse el refuerzo excesivo, que dificulta la colocacin del concreto. Se debe armar en la atmsfera y se hace descender hasta colocarlo en su sitio. Tolerancias. Las tolerancias para este tipo de trabajo deben ser menos estrictas que las del concreto en la atmsfera, y se establecen en cada caso tomando en cuenta las condiciones propias del trabajo. 4.2 Caractersticas de la mezcla.

Los agregados deben manejarse y almacenarse de manera que conserven todas sus caractersticas y propiedades desde que se clasifiquen hasta que se empleen. Los procedimientos, que se establecen en la Norma Pemex No. 4.137.02, tienen como objetivo: Evitar la segregacin de las partculas. la contaminacin con otros

Evitar materiales.

Evitar la rotura de partculas de agregado despus de clasificarse. 3.5 Cemento. portland comn o

Se emplea cemento resistente a los sulfatos.

Las especificaciones particulares deben establecer si se requiere emplear otro tipo de cemento. 3.6 Agua.

Puede emplearse agua de mar, si no tiene contaminacin orgnica. 3.7 Aditivos.

4.2.1 La revoltura de concreto debe tener un alto grado de manejabilidad para que se distribuya y compacte por s sola, sin la intervencin de vibradores. El revenimiento, probado fuera del agua, no ser menor de 12 cm.

Para el empleo de los aditivos se sigue el mismo criterio que en los concretos fuera del agua.

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El contenido mnimo de cemento debe ser de 350 kg por metro cbico de concreto. En cualquier caso, la cantidad de cemento debe ser mayor que la terica del proyecto de la mezcla, para compensar la cantidad de cemento que se deslava. Para obtener una mezcla fluida, se emplea grava redonda y mayor cantidad de arena que para un cemento normal. Adems, la grava redonda requiere menos agua y disminuye la segregacin. Se debe evitar el empleo de agregados provenientes de roca triturada. Se considera la inclusin de un aditivo, tal como aluminato de calcio, para que el concreto resista las sustancias agresivas suspendidas en el agua. Cuando sea necesario mantener bajo el calor generado por la reaccin del cemento, se emplea cemento de escoria de alto horno. En general, la relacin agua cemento variar de 0.5 a 0.6. 4.2.2 Criterio de calidad.

El equipo para transportar y colocar el concreto debe conservarse limpio y en buenas condiciones de funcionamiento. Debe revisarse diariamente para comprobarlo. Cualquier equipo que no rena las condiciones adecuadas para transportar y/o colocar concreto, debe retirarse del servicio. 4.3 4.3.1 Mtodos de colocacin. Preparacin del lugar.

Se limpia el rea que va a recibir el concreto, retirando las materias que pueden daarlo. Se evitan las juntas horizontales entre las descargas. De no ser posible, antes de colocar la siguiente descarga se retira la lechosidad que se forma en la superficie del concreto ya colocado y parcialmente endurecido. 4.3.2 Si el concreto se coloca en aguas de corrientes rpidas, una vez colocado se protege la superficie expuesta para impedir que se deslave, y antes de colocarlo se desvan las corrientes por medio de mamparas o bordos. Como es difcil obtener muestras y hacer pruebas confiables al concreto ya colocado bajo el agua, debe ser el control de la operacin de vaciar la que garantice la calidad del concreto colocado. 4.3.3 Mtodo del tubo embudo. (Tubo Tremie). Consiste en un tubo de acero rgido continuo o de secciones, y un embudo a tolva fijo en la parte superior. Figura 1. El tubo debe ser impermeable y las paredes interiores lisas. Las juntas de ensamble de los tramos deben ser hermticas. El dimetro del tubo debe estar de acuerdo con el tamao del agregado de la mezcla de concreto: Mnimo de 15 cm para agregado mximo de 20 mm. Mnimo de 20 cm para agregado mximo de 40 mm.

La calidad del concreto ya colocado se determina con base en la resistencia y la homogeneidad. Las muestras se toman del concreto que no tenga deslavado el agregado grueso, y se determina la resistencia o compresin y la desviacin estndar. La homogeneidad se estima como el nmero de capas disociadas por metro de espcimen taladrado. 4.2.3 Equipo mezclador.

Las mezcladoras del concreto deben lavarse perfectamente al trmino de su empleo en cada da de colado, o bien cuando vaya a permanecer inactiva durante ms de 30 minutos. Adems, deben inspeccionarse en su totalidad una vez por semana, cuando menos, a fin de eliminar cualquier porcin de concreto adherido en su interior. La lubricacin y engrase de partes mviles debe hacerse diariamente.

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El tubo y la tolva deben tener dispositivos que permitan izarlos o bajarlos con rapidez. El procedimiento debe ser el siguiente: a) Se coloca un obturador corredizo en la entrada superior del tubo, y se carga la tolva. b) El peso del concreto empuja hacia abajo el obturador desplazando el agua del interior del tubo. Cuando el obturador salga por la parte inferior del tubo y el concreto comience a salir, el extremo inferior del tubo debe estar a unos 10 cm sobre el fondo donde se coloca el concreto. c) El concreto entra en contacto con el agua hasta que comience a salir del tubo al izar ste; pero el extremo inferior del tubo debe permanecer siempre dentro de la masa de concreto que se va colocando. d) El nivel del concreto dentro de la tolva debe mantenerse el mismo, para sostener la carga de la columna de concreto dentro del tubo. e) Si el extremo inferior del tubo deja de estar sumergido en el concreto fresco, el concreto que salga entra en contacto con el agua dispersndose y perdiendo cemento. En tales casos se suspende el trabajo hasta cargar la tolva nuevamente. El concreto daado se retira. f) Si el volumen de concreto por vaciar o el rea por cubrir es grande, y se emplea ms de una tolva, no se permite mover lateralmente la misma tolva, aunque se intente que el extremo inferior del tubo permanezca sumergido en el concreto fresco. g) Al colocar la ltima carga, el tubo se levanta lenta y gradualmente para permitir que se vace el tubo hasta el momento de sacar el extremo inferior de la masa de concreto recin colocado. Si se emplea el sistema de tubo cerrado en el fondo, la tapa para cerrar no permite la entrada del agua y se puede accionar desde la plataforma de maniobras.

La consistencia de la mezcla debe ser lo suficientemente fluida para no atrapar aire dentro del tubo. 4.3.4 Vaciado con cucharn.

El cucharn debe ser del tipo de abrir por el fondo, operado manual o automticamente. Las puertas se abren hasta que el cucharn se encuentre en el fondo, sobre el sitio de colado. Figura 2. Los costados del cucharn deben ser rectos, lisos, de paredes interiores verticales y sin reduccin en la parte baja. La parte superior debe estar dotada de hojas de lona abatibles, que se mantienen en contacto con la parte superior de la masa de concreto debido a la presin del agua, para evitar el deslave del cemento por la turbulencia del agua. Los cucharones deben estar completamente llenos de concreto antes de colocar las tapas que los cubran. Se hacen descender lentamente para no agitar el concreto. La descarga tambin debe ser lenta para no provocar turbulencias. Excepto cuando se vaca en espacios muy confinados, se debe contar con la cooperacin de un buzo al emplear cucharones. El concreto de cada cucharn se deposita en intervalos no mayores de 10 minutos. Para disminuir la segregacin se observa lo siguiente: a) b) Se emplean cucharones grandes. Se coloca el concreto lentamente.

c) La mezcla se coloca contra la pendiente, de abajo hacia arriba.

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4.3.5

Bolsas de lona con cierre.

Se pueden emplear para depositar pequeos volmenes de concreto. Las bolsas se hacen descender con la boca hacia abajo, sellada en la parte superior. Para vaciar con bolsas se aplican los mismos principios que con el uso del cucharn. 4.3.6 Bolsas de yute.

c) No debe emplearse este procedimiento donde el agua contenga sedimentos o algas que contaminen los agregados durante el perodo previo a la inyeccin del mortero. Agregados. La dimensin mnima del agregado grueso debe ser de 40 mm, no ms del 10% pasar la malla de 38 mm (1 ). En el momento de colocarse, el agregado debe estar limpio de polvo, aceite o materia orgnica. El tamao mximo del agregado fino debe ser en promedio diez veces menor que el del agregado grueso. Mortero. Se emplea una proporcin cemento arena de 1 a partes, en peso, suficientemente fluido para no segregarse cuando se bombea. El mortero se mezcla en mezcladora mecnica, hasta obtener un fluido que se debe filtrar con malla de 6 mm para eliminar terrones que puedan obstruir los tubos conductores del mortero. Ejecucin. Una vez limpio y aprobado el sitio de colocacin, se inyecta el mortero tan pronto como se deposite la capa de grava. En cada jornada se aglutina el total del agregado grueso colocado, sin dejar para el siguiente da alguna parte sin cubrir. Los extremos de los tubos para inyectar el mortero se colocan en el fondo de la cimbra, antes de depositar el agregado, para que la mezcla fluya de abajo hacia arriba. Los tubos estarn separados entre s, segn el rea que se va a colar, el espesor de la capa de agregados y la granulometra de stos. Para lubricar los tubos, la primera mezcla de mortero se elabora con una relacin agua cemento de 0.45.

Las bolsas de yute se llenan a la mitad, con concreto muy manejable; y se emplean nicamente en trabajos que no requieran normas estructurales estrictas. Las bolsas se colocan cuatrapeadas o formando amarres, tal como los tabiques de un muro. Una vez colocadas se apisonan para lograr mayor superficie de contacto entre ellas. 4.3.7 Colocacin mediante bombeo.

Se coloca el concreto a presin directamente dentro de la mezcla ya colocada. Se coloca una esponja o pelota de hule al principio del tubo inyector, que avanza delante del concreto dentro del tubo evitando la entrada del agua. 4.3.8 Procedimiento aglutinados. por agregados

El procedimiento consiste en colocar primero el agregado grueso y luego inyectar mortero desde el fondo de la capa de agregado, para llenar los huecos. Es un trabajo que requiere especializado para ejecutarlo. personal

La decisin para emplear este procedimiento se toma en base a las siguientes consideraciones: a) Cuando sea imposible emplear el concreto convencional, como el trabajo de calzar una cimentacin. b) En lugares en donde haya fuertes corrientes de agua. El mismo agregado protege el deslave del interior del volumen de concreto.

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A medida que el trabajo avanza, se levantan los extremos de los tubos por donde sale la mezcla, pero nunca ms arriba del nivel del mortero colocado. La comprobacin del nivel del mortero debe hacerse por medio de tubos indicadores, de 50 mm de dimetro, instalados antes de colocar el agregado en su lugar. El nivel del mortero dentro de los tubos se verifica por medio de sondas.

Pueden emplearse los aditivos que se consideren convenientes a condicin de efectuar pruebas previas para observar los resultados. Se realizan pruebas de campo para asegurar la eficiencia de la inyeccin del mortero con el agregado fino y la proporcin seleccionados.

Dispositivo para izar

Canal

Forma (cimbra)

Tubera

Concreto

Figura 1. Mtodos del tubo embudo (tubo tremie).

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LONA CUCHARON CONCRETO NIVEL DEL AGUA

COMPUERTAS CERRADAS

A.- El cucharn desciende con las compuertas cerradas. Figura 2. Vaciado con cucharn de fondo mvil.

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NIVEL DEL AGUA

CIMBRA

B.- A 10 cm del fondo las compuertas se abren y el cucharn se iza lentamente. Figura 2.1. Vaciado con cucharn del fondo mvil.

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