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SEPARACIN MECNICA PARA EL PROCESAMIENTO DE LODOS, EMULSIONES Y FLUIDOS DE PERFORACIN Mejore la eficacia del proceso de perforacin
La razn por la que se procesan lodos, emulsiones y fluidos de perforacin es evidente: para los operadores de plataformas de petrleo, constructores de tneles o en otros sectores industriales donde se utilizan los sistemas de perforacin, la purificacin continua de estos lquidos es crucial para asegurar y realizar un ptimo proceso de los sistemas de perforacin. As mismo, las restricciones y requerimientos existentes sobre el cuidado del medio ambiente se incrementan constantemente (contaminacin de aguas subterrneas y agua de mar) y por ello se requiere realizar un tratamiento y separacin continua de los lodos provenientes de las perforaciones, fluidos y emulsiones.
de perforacin modernas forman un circuito cerrado que no deja salir ningn slido. Por consiguiente, es necesario separar cualquier partcula que se queda depositada en el circuito cerrado durante el proceso de perforacin. Mientras los tamices vibratorios y los hidrociclones separan las partculas ms gruesas, la Centrfuga Flottweg se encarga de separar las partculas pequeas y finas. Para obtener informacin ms detallada sobre
Los lodos de perforacin tienen que cumplir con diferentes funciones: deben lubricar y enfriar las brocas de perforacin y llevarse los recortes de roca. Los lodos de perforacin estn formados a base de agua, aceite o polmeros con una composicin de varios aditivos como estabilizadores, floculantes e inhibidores de corrosin, antiespumantes, tensioactivos, detergentes, lubricantes y muchos ms. Las emulsiones
como se realiza la separacin de lodos de perforacin, fluidos y emulsiones utilizando los Decanters Flottweg, por favor observe el siguiente esquema:
cabeza rotatoria
INFORMACIN TCNICA
Decanter Flottweg
hidrociclones
Bildberschrift
M
recortes finos
flocculantes (a peticin)
lodos reciclados
LOS CONOCIMIENTOS TCNICOS Y LA EXPERIENCIA DE FLOTTWEG EN LA CONSTRUCCIN DE TNELES Mejore el proceso de la construccin de tneles
La construccin de tneles constituye ser un mtodo especfico y crucial de perforacin para la construccin de canales de desage, tneles para autopistas y vas de transporte subterrneas. Para este tipo de perforacin, los lodos de perforacin necesitan estar lo ms limpios posible, lo que significa que los cortes de perforacin se deben separar continuamente a fin de asegurar que funcione el ciclo de enfriamiento y de lavado/enjuague de la broca de perforacin. Ya que la construccin de tneles es un proceso costoso y demanda tiempo, es necesario que este proceso se realice de manera ptima y eficaz en cada una de sus etapas. As mismo, un parmetro esencial que debe considerar el usuario es que se mantenga continuamente un rendimiento mximo en lo que se refiere a la cantidad de lodos de perforacin que se pueden procesar por hora. Los Decanters Flottweg, especialmente dise-
(desages, autopistas etc.) y la construccin de tneles para el suministro de servicios bsicos (procedimientos de perforacin < 4,20 metros de dimetro para tubos, mangos etc.). En ambos casos se producen altas cantidades de recortes lo que demuestra la importancia de los fluidos de perforacin en los procesos. Los Decanters Flottweg aseguran que todas las partculas que entran en el sistema cerrado sean separadas (> 25 toneladas mtricas por hora de substancia seca). Esto es necesario porque los fluidos de perforacin modernos forman un cir-
ados para estas tareas, permiten que se realice un procesamiento continuo y eficaz logrndose obtener rendimientos ptimos para los usuarios. Una mquina utilizada para la construccin de tneles trabaja en la mayora de los casos como perforacin horizontal donde los recortes se realizan por todas partes mientras que la mquina para la perforacin del tnel excava continuamente el tnel. Se utilizan dos mtodos distintos para la construccin de tneles: construccin de tneles para el trfico (< 4,20 metros hasta un mximo de 18 metros de dimetro
cuito cerrado, que no deja salir ningn slido. Por consiguiente, se deben separar todos los recortes que entran en este circuito. Mientras los tamices vibratorios y los hidrociclones separan las partculas ms gruesas, la centrfuga se encarga de separar las partculas pequeas y finas. Los Decanters Flottweg permiten minimizar los costos gracias a nuestros avanzados conocimientos tcnicos en tecnologa de separacin y en la construccin de tneles.
Slidos separados despus del procesamiento utilizando un Decanter Flottweg
LOS CONOCIMIENTOS TCNICOS Y LA EXPERIENCIA DE FLOTTWEG EN LA PERFORACIN Y LA CONSTRUCCIN DE TNELES Decanters Flottweg para el uso en operaciones de perforacin
Sistema Flottweg Z4E
ALIMENTACIN
El producto a ser separado se introduce a travs de un tubo de alimentacin estacionario y es conducido a la zona de alimentacin ubicada en el centro del rea del tornillo sinfn. Desde ah, el producto es acelerado suavemente (en direccin circunferencial) y se dirige e ingresa en el tambor centrfugo a travs de las puertas de distribucin.
TAMBOR
El tambor tiene una seccin cilndrica y cnica. La velocidad de rotacin se pre-establece de acuerdo a la aplicacin y los requerimientos que presenten el producto y la aplicacin. En el tambor, la suspensin alcanza la velocidad completa formando una capa concntrica en la pared del tambor. Los slidos contenidos en el producto son depositados en la pared del tambor por efecto de la fuerza centrfuga. La longitud del tambor cilndrico, as como el ngulo de la parte cnica, pueden ser seleccionados y adaptados de acuerdo a los requerimientos especficos de cualquier aplicacin.
TORNILLO SINFN
El tornillo sinfn gira a una velocidad diferencial relativa a la del tambor y transporta los slidos depositados en la pared del tambor hacia la parte cnica y final del tambor. La velocidad diferencial determina el tiempo de permanencia de los slidos en el tambor. El tiempo de permanencia es una variable importante para el secado de los slidos que se quiere alcanzar y puede ser ajustada automticamente cambiando la velocidad diferencial del tornillo sinfn para obtener, de esta manera, la separacin ptima y deseada. Dependiendo de las caractersticas fsicas del producto, los Decanters Flottweg se pueden suministrar con diferentes diseos del tornillo sinfn o se puede modificar el tornillo ya existente. Los tornillos sinfn con diferentes pasos o con simple o doble hlice constituyen ser importantes variables de diseo.
DESCARGA DE SLIDOS
Los slidos son expulsados a travs de las puertas de salida (ubicadas en la parte cnica final del tambor), son recogidos en el colector de slidos y caen verticalmente a travs del conducto de descarga.
INFORMACIN TCNICA
DESCARGA DE LQUIDOS
El lquido clarificado fluye hacia la parte cilndrica final del tambor y desde ah es descargado a travs de puertos de salida hacia la carcasa del tambor. En estas salidas se encuentran placas de regulacin las cuales se pueden ajustar fcil y precisamente a la profundidad de la lamezcla de lquidos lquido slidos
guna en el tambor. El lquido es recolectado en una cmara central y luego es descargado por gravedad.
tornillo sinfn
tambor
INFORMACIN TCNICA
alimentacin
descarga de slidos
Decanter Flottweg para la separacin de slidos suspendidos en un lquido con descarga de la fase lquida (centrado) por gravedad
CENTRFUGAS DECANTADORAS FLOTTWEG PARA LA SEPARACIN Y EL PROCESAMIENTO DE LODOS, FLUIDOS Y EMULSIONES DE PERFORACIN
REDUCCIN DE COSTOS
Reduccin de lodos gracias a un sistema cerrado resultando en costos reducidos para la eliminacin de los desechos. Ahorro de hasta un 60 % en gastos de mantenimiento y reparacin. Gracias a la abrasin reducida, hay menor desgaste de la bomba para lodos y las brocas lo que resulta en una reduccin de costos. Gracias a los optimizados Sistemas Flottweg, los lodos, los fluidos y las emulsiones de perforacin se pueden utilizar durante un periodo de tiempo ms largo (vida til ms larga) lo que resulta tambin en costos reducidos.
CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS FLOTTWEG PARA LA SEPARACIN Y EL PROCESAMIENTO DE LODOS DE PERFORACIN Ventajas que ofrece el Decanter Flottweg
SIMP-DRIVE: SENCILLO, INTELIGENTE, MODULAR Y POTENTE
El accionamiento Simp Drive regula la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo sinfn en funcin del torque. La velocidad diferencial determina el tiempo de permanencia de los slidos en el tambor, por lo que tiene una gran influencia en el proceso de separacin. La velocidad diferencial y la del tambor se pueden regular de forma independiente y con el sistema en marcha, gracias al sistema especial de traslacin mecnica del Simp Drive (reductor planetario especial).
PROTECCIN ANTIDESGASTE
Una proteccin ptima antidesgaste es fundamental cuando se utilizan los Decanters y Tricanters Flottweg en las diferentes aplicaciones. Nuestras centrfugas estn protegidas contra desgaste mediante superficies duras soldadas y casquillo reemplazable en metal duro. La vida til de la proteccin en nuestras centrfugas es de ms de 15.000 horas de servicio.
INFORMACIN TCNICA
1) Superficies duras soldadas o con un recubrimiento por atomizacin 2) Cermica encolada 3) Metal duro soldado o fijado con tornillos 4) Metal duro fundido encolado 5) Material sinttico fijado con tornillos o encolado Elementos reemplazables de la proteccin antidesgaste
APROVECHE NUESTROS CONOCIMIENTOS TCNICOS y nuestros aos de experiencia en la industria de lodos de perforacin y en la construccin de tneles
Decanter Flottweg Z92 para prestaciones ptimas en la industria de perforacin y de la construccin de tneles
ptimos resultados gracias a la alta sequedad de los slidos y a las altas capacidades utilizando un Decanter Flottweg
Cada proceso es diferente. Los diversos parmetros tienen una influencia importante sobre la eficiencia de la separacin. Conocer estos parmetros significa incrementar la eficiencia y el rendimiento de su proceso de separacin. Nuestros clientes cuentan con todo nuestro apoyo a lo largo de todo el proceso, desde los anlisis de investigacin y desarrollo del material crudo hasta los ensayos de aprobacin. Flottweg ofrece todos los mtodos necesarios para analizar sus productos y para evaluar nuevos potenciales. Nuestras representaciones y sucursales ubicadas en todo el mundo garantizan un excelente servicio post-venta para nuestros clientes. Gracias a nuestra experiencia y nuestras posibilidades de hacer ensayos podemos desarrollar soluciones personalizadas para cumplir con sus requerimientos individuales.
Nuestros servicios
Anlisis de laboratorio descubra nuevas opciones y parmetros de prestacin Departamento de ingeniera de procesos optimizacin de sus soluciones de separacin Departamento de dibujo y de proyeccin sistemas y soluciones personalizados
Anlisis de pruebas utilizando la tcnica EDX (espectroscopia de rayos x por dispersin de energa)
Observe la calidad de su producto anlisis SEM (microscopio electrnico de barrido) de lodos de perforacin
UNA RED GLOBAL QUE ASEGURA EL SERVICIO POST-VENTA En cualquier parte del mundo
SERVICIO POST-VENTA
Incluso la mejor maquinaria requiere mantenimiento y servicio. Flottweg dispone de una red mundial de sucursales, empresas afiliadas y representaciones establecidas desde hace muchos aos para poder proveer a nuestros clientes de servicio post-venta y de repuesto. Nuestros ingenieros y tcnicos estn calificados para realizar cualquier tipo
FLOTTWEG EN EL MUNDO
Flottweg est ubicada en Vilsbiburg (cerca de Munich), Alemania, y cuenta con una red comercial y de servicio postventa en todo el mundo, con sucursales en Australia, Brasil, China, Francia, Italia, Mxico, Polonia, Rusia as como en los Estados Unidos.
Marca registrada en varios pases
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Decanter
Tricanter
Z5E-4 3620 x g*
Z5E-4 3620 x g*
Z6E-3 3550 x g*
Z6E-4 3550 x g*
Z6E-4 3550 x g*
Z8E-4 3000 x g*
Z8E-4 3000 x g*
Z92-3 2600 x g*
Z92-4 2600 x g*
*Aceleracin mxima g dependiendo de la temperatura y de la densidad del producto
DATOS TCNICOS DE LOS DECANTERS Y TRICANTERS FLOTTWEG Modelo Dimensiones* (L x AN x A) Peso bruto* Potencia del motor Accionamiento del tambor Potencia del motor Accionamiento del tornillo Simp Drive Flottweg Mxima capacidad hidrulica** Z4E 3500 x 1000 x 1200 mm 138 x 39 x 47 pulgadas 3000 kg / 6600 lb 45 kW 60 CV 15 kW 25 CV 35 m/h / 150 gpm Z5E 4200 x 1300 x 1150 mm 165 x 51 x 45 pulgadas 6200 kg / 13600 lb 90 kW 120 CV 55 kW 75 CV 60 m/h / 250 gpm Z6E 4800 x 1800 x 1250 mm 189 x 70 x 49 pulgadas 9750 kg / 21500 lb 132 kW 200 CV 110 kW 150 CV 80 m/h / 350 gpm Z8E 6200 x 2000 x 1500 mm 244 x 78 x 59 pulgadas 14150 kg / 31200 lb 160 kW 220 CV 110 kW 150 CV 160 m/h / 700 gpm Z92 5900 x 2800 x 1750 mm 232 x 110 x 69 pulgadas 18000 kg / 39700 lb 250 kW 340 CV 110 kW 150 CV 180 m/h / 800 gpm
* Los datos mencionados son valores orientativos. La capacidad real depende de las caractersticas especficas del producto a tratar. ** Datos basados en agua, fuerza g dependiendo de la temperatura, densidad especial dependiendo de los materiales y del producto. Los datos mencionados son valores orientativos.
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Flottweg SE Industriestrae 6-8 84137 Vilsbiburg Deutschland (Germany) Tel.: + 49 8741 301-0 Fax: + 49 8741 301-300 mail@flottweg.com www.flottweg.com
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