Construcción Vigas & Columnas

Soldadura Automática & Mecanizada- Filete Horizontal

Construcción Vigas & Columnas
Tensiones & Deformaciones Factores que aumentan las tensiones Residuales
1.Embridamiento ó alta rigidez de movimiento, genera mayores tensiones y menos deformaciones 2.Volumen de soldadura , aporte de energía y longitud del cordón, a mayor cantidad , aumentan las tensiones residuales

Factores que reducen las tensiones Residuales
1.Precalentamiento, a mayor temperatura, menores tensiones 2.Diseño adecuado (Menor ZAC & Penetración) E6010 7018 E7024 Mecanizado

3.Correcta técnica operativa y procedimientos de soldadura – EPS - calificados

8 1.Construcción Vigas & Columnas Distorsión Angular en Vigas T Cateto de la soldadura ш ( Pulg ) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 Valor ш³ 0.165 0.4 0.4 0.4 0.8 38 51 63 0. para procesos automáticos.2 d 300 380 450 Los valores expresados en la tabla son válidos para proceso Manual y FCAW .0 2.4 2.2 1.0 8.4 3.6 4. W .) Soldadura Filete Horizontal Deformación d en mm Espesor del ala e 9.8 1.0 25.0 7.6 4.4 5.4 0.0 2.8 0.8 1.6 0.6 6.2 32 0.8 6.4 0.6 4.114 0.8 3.0 2.2 1.8 0.2 2.6 1.8 1.8 0.7 0.8 3.8 0.220 0.406 0.0 2. reducir un % según Energía aportada y velocidad 530 610 .280 0.2 2.2 2.0 12.543 Distorsión Angular Distorsión Angular Ш: dimensión del filete W: ancho del ala t: espesor del ala Ancho del ala A 152 230 0.4 2.6 2.02 . ш³ Distorsión Angular = t² (Pulg.5 1.4 0.342 0.8 3.4 19 0.2 1.6 2.4 0.0 2.8 2.6 1.2 1.8 1.

0005 .5 mm X X D < W/100 < ¼” Brazo de Palanca a L : 11.02 .2 a2 d=585mm 1/2” = t CG soldadura Contracción Transversal Y Eje Neutro Sistema de enderezado en el Equipo ESAB IT Distorsión Longitudinal = 0.Construcción Vigas & Columnas Distorsión y control de las deformaciones en Vigas doble T Y W:350 Distorsión Angular (D< 30%SAW) Ш:7mm 10mm 0. ш³ t² 1200 = 3.L2 Ixx = 7 mm . W . Fs .d .800 mm Fs: 2.

ya que permite alta velocidad y alto aporte Kg/h 7. sujetadores u otro accesorio para mantener fijas y alineadas las partes a soldar 10. Usar alta velocidad . Usar grampas.Construcción Vigas & Columnas Tensiones & Deformaciones Control de las deformaciones . Anticipe los esfuerzos de contracción y contrafleche o predeforme en el sentido opuesto a la deformación .ángulo del bisel y número de pasadas 5.Mínimo refuerzo del cordón 2. 8.planificando la secuencia de soldadura 9. Distribuya el calor aportado. Balancear la soldadura alrededor del eje neutro del componente.ya sea con proceso automatizado SAW (uno o múltiples alambres) o usando FCAW bajo Gas o en SAW 6.Listado a verificar 1.Usar mínima abertura de raíz. Use posicionadores para realizar toda la soldadura en posición plana.Usar el menor cateto permitido para soldadura de filete Horizontal 4.Usar soldadura intermitente cuando sea posible o paso peregrino 3.

considerando corte sobre la sección resistente.35 < T > 12.7 < T < 19 19< T Cateto mínimo AWS D1.1.000 N) L : 350 mm W=200.707= 4.17/0.Construcción Vigas & Columnas Soldadura de Filete Horizontal .35 6. adopta 0. σt nominal del metal de aporte Espesor Metal Base T ( mm) T< 6.7 12.30.4/180= 3.1 3 5 6 8 Dimensión garganta Teórica a1 L=Longitud de soldadura a1 = W/ σc = 571.4 N/mm2 σf = σc= tensión admisible de corte = 0.48 mm Cateto Teórico = 5 mm .30.17mm S = 3.600 = 180N/mm2 Sección resistente AWS D1.000/350 = 571.a1= σf = N/mm2 σf = Tensión admisible P/L = W = Carga p/unidad de longitud del FH = N/mm Ejemplo: P: 20 Tn ( 200. σt σf = 0.Cálculo & Diseño Dimensión garganta efectiva Cálculo de la tensión sobre la sección resistente : Dimensiones del Cateto Teórico P: Carga de tracción P/L.30.

Calidad & Productividad Proceso SMAW SAW GMAW FCAW Eficiencia % 55 a 65 60 a 70 95 a 99 80 a 90 Soldadura en exceso con proceso SMAW Ancho de la soldadura (mm) C<8 8<C< 25 C>25 Máxima convexidad (mm) 2 3 5 Calidad Estructural & Aptitud para el servicio. se garantiza cuando se logra completa fusión de la raíz del filete y la completa fusión de los lados del mismo entre los materiales base que forman las uniones en T .Construcción Vigas & Columnas Soldadura de Filete .

Construcción Vigas & Columnas Uso de Galgas para medir Catetos en Soldadura Use Arco Doble para FH Cóncavo Presentación en la soldadura de Filete Horizontal Use Arco simple para FH Convexo y seleccione la medida apropiada Medida Cateto Medida Cateto Soldadura Convexa Soldadura Cóncava .

se debe pasar por tren planchador. para evitar desalineación en el montaje Punteado de la estructura Longitud del punto: 2veces espesor menor (de chapa o placa) Altura del punto:1/4.para una contracción uniforme en toda la sección. Esta recomendación es opcional. para evitar perforaciones en la soldadura automática. si va a soldar por SAW Precalentamiento T:200ºC. luego del cortar.espesor seleccionado Distancia entre puntos: 30 veces el espesor( e/chapa<5mm) y 20 veces el espesor para ( e/chapa>5mm) Usar para punteo electrodos E6010 ó E7018 o alambre MIG. rellenar con soldadura. En caso de partir de planchas en bobinas. hasta una distancia desde el cordón de 10 veces el espesor menor y enfriar lentamente 90º-120º C/h.Construcción Vigas & Columnas Precauciones para realizar el procedimiento de soldadura Preparación de las planchas Corte uniforme sin rebabas. en caso de variación o huelgo entre las planchas. según espesor y resistencia del metal base .

Construcción Vigas & Columnas Secuencia de soldadura Equilibrado y/o compensado de la deformación con cordones simétricos opuestos Mechtrac sistema A2 con simple o Twin arc Enderezado por Método mecánico Predeformado *Cálculo de distorsión.líneas o cuñas de calor para neutralizar la deformación . para sitios accesibles y plancha fina Prensado / Para piezas de grandes dimensiones Enderezado por Vía Térmica Enderezado por llama / Método que utiliza puntos.secuencia y energía o calor aportado (KJ/cm) Martillado / Método en frío.

En general. acreditación de proveedores o control de recepción del material. pueden ser consideradas 3 etapas : Primera Etapa Control previo a la soldadura abarca: análisis del Proyecto. Segunda Etapa Control durante la soldadura : incluye el control de los materiales usados (por ej.El valor menor es para componentes simples y el mayor para componentes grandes de una Central Nuclear.Construcción Vigas & Columnas Las calificaciones del procedimiento de soldadura y del soldador (u operador) forman parte del sistema de control de calidad en soldadura. . Este control engloba otras actividades que presentan mayor o menor complejidad dependiendo de cada empresa. sus objetivos y clientes. montaje y fijación de las juntas y de la ejecución de las soldaduras. control de la preparación. El vólumen total de las inspecciones y ensayos generalmente está entre el 5 al 30% de las horas calculadas para la fabricación de un componente.Puede ser realizado a través de Inspecciones No Destructivas(*) y de Ensayos Destructivos de componentes seleccionados por muestreo o de cuerpos de prueba soldados conjuntamente con las piezas. calificación de los procedimientos (EPS) y de los Soldadores (RCS) calibración – mantenimiento de equipos de soldadura y auxiliares. control de almacenamiento y resecado de electrodos básicos). Sistema de Control de Calidad en Soldadura Programa de Inspección Tercer Etapa Control después de la soldadura .

m/min 0.9 Ajuste sentido de avance y arranque – parada / 4 ruedas motrices e imán permanente 20W – 7 Kg / 266x257x 267 Ajuste sentido de avance y arranque – parada 4ruedas motrices e imán permanente /8.2 Velocidad soldadura Soldadura intermitente Miggytrac 2000 0.15-1.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados porta-torchas MIG & FCAW Miggytrac 1001 Velocidad soldadura regulable .5 m/min 0-9. 2.5 m/ min 1-99 cm Velocidad avance Anticráter Seg.15 – 1.5 Kg .

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados porta-torchas MIG & FCAW 286 557 504 Cuadernas Nervios longitudinales 583 Miggytrac 2K Miggytrac 1500 .

MEF 44N 220/ 380/440V Miggytrac 2K .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados porta-torchas MIG & FCAW Características Técnicas Tensión de alimentación Velocidad ( cm/min) Banda de regulación torchas Superior / inferior Frontal/ Trasera Angulo X Angulo Y Ajuste posicionamiento torcha Dimensiones (L x A x H) ( mm) Peso Neto (Kg) 42 VAC 0-127 Horizontal Máx.MEF 44N LAI 550 / LAI 550 P. 50 mm Máx.Fuentes de Poder LAI 400 / LAI 400 P. 30 mm 32º-53º 90º ± 11º 0-100 mm 583x271x557 13 Características Técnicas.

9 Ajuste sentido de avance y arranque – parada .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados MIG & FCAW – Mayor Autonomía Sistema integrado con alimentador de alambre y torcha refrigerada por agua Miggytrac 3000 Velocidad soldadura Soldadura intermitente 0.15-1. 2. las ruedas son ajustables para darle mayor rigidez al avance de la soldadura y lleva dos ruedas guías Máximo consumo: 80 W Alimentación: 36-46 VAC Peso: 17 Kg Dimensiones: 370x400-530 .5 m/ min 1-99 cm Velocidad avance Anticráter Seg.5 m/min 0-9.

6 0.PEJ LAI 550 / LAI 550 P.6 1.9-1.Inoxidable (mm) Alambre Tubular ( mm) Alambre de Aluminio (mm) Velocidad de alambre máx ( m/ min) Peso excluido alambre ( Kg) Carga permitida 100% (A) Control de tensión (V) Velocidad de avance ( m/min) Correderas X-Y ( mm) Posición angular (º) 0.1 – 1.7 90 360 Características Técnicas.8-1.PEJ LAE 800 / PEJ 220/ 380/440V .0 22 54 600 42 0.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados Tractor A2T Multitrac GMAW – Procesos MIG/ FCAW Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Alambre Ac.8-1.6 0.Fuentes de Poder LAI 400 / LAI 400 P .0-2.

0 mm A Tubular 3.0 mm Sólido 4. Alambre Sólido Alambre Tubular Twin Vs. Alambre Sólido Twin .2 mm Alambre Tubular Vs.Construcción Vigas & Columnas Kg/h Tubular 3.

2-2.6-4.6-4.2-2.5 --≤9 47 800 42 10-170 90 Características Técnicas.6-4.0 1.0 ≤9 47 800 42 10-170 90 360 600 x 900 x 920* SAW Twin 2x1.Inoxidable (mm) Alambre Tubular ( mm) Velocidad de alambre máx ( m/ min) Peso excluido alambre ( Kg) Carga permitida 100% (A) Control de tensión (V) Velocidad de avance ( m/min) Correderas X-Y ( mm) Posición angular (º) Dimensiones ( mm) SAW Simple 1.0 1.5 2x1.Fuentes de Poder LAE 800 / PEJ – LAF 1000 / PEH LAE 1250/ PEJ – LAF 1250 / PEH 220/ 380/440V .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas – Vigas Simétricas Sistemas mecanizados Tractor A2T Multitrac SAW – Simple & Twin Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Alambre Ac.

0 m/ min 0. 3.2-4.2-1.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas – Vigas Simétricas Mechtrac Velocidad soldadura Máxima carga 0.0 m/min Carga Máxima Diámetro Alambre Mechtrac 3000: A máx : 1900 B máx: 2280 C máx: 2660 1500 Amp. se completa con GMD guiador electrónico de juntas . así como con recuperador de flux OPC Modelos 1730-2100-2500-3000 Velocidad soldadura Velocidad Alambre 0.0-6.MIG.15-2.9 m/ min 220 Kg Apto para sistemas de soldadura A2 ( single o Twin) para SAW . utiliza controles PEH .0 mm 400 800 A6-DK Dimensiones: 870 x 400 x 830 Peso: 150 Kg . FCAW o para TIG y corte Plasma.

mm/min 1200 1130 1000 E Kj/ mm 0.0 m/ min 220 Kg Apto para sistemas de soldadura A2 para SAW .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas – Vigas Simétricas Velocidad soldadura Máxima carga 0.35 8.0 Ø mm 3.MIG.2 I Amp 560 580 600 V Volt 30 31 32 Veloc.2-2. se completa con guiador electrónico de juntas GMD .76 6. FCAW o para TIG y corte Plasma.95 1.2 3.82 0. así como con recuperador de flux OPC Mechtrac 3000 BR Mechtrac 3000: A máx : 1900 B máx: 2280 C máx: 2660 Parámetros de soldadura – Posición 2F C mm 4. utiliza controles PEJ .2 3.15 .

2 3.Construcción Vigas & Columnas Preparación de Juntas soldadas por arco sumergido Soldadura de Filete Horizontal G mm 3 4 25-4 5º Ø mm C mm Nº Pasadas 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 I Amp V Volt Velocidad cm/min 100 50 60 75 40 50 100 30 45 40 35 3.2 3.2 3. en caso de necesitar utilizar fundentes básicos.2 3.2 3. Ejemplo: OK Flux 429 / EM12K – Ø3.0 5. la puesta a punto se puede reducir a una sola combinación para una medida de filete horizontal.2 4.2 mm . para aplicar con Fundentes activos : OK Flux 231 / 350 – El12 / EM12K.0 4.0 4.0 2 2 2 2 2 2 2 2 C1=4 C2=2 C1=4 C2=2 C1=8 C2=5 C3=2 450 400 450 550 450 550 500 600 600 650 700 28 26 28 30 28 30 30 30 32 34 34 5 6 8 10 Socavación Bajo ángulo con la vertical 12 NOTA: Valores conservadores.2 3.

Construcción Vigas & Columnas Preparación de Juntas soldadas por arco sumergido Solape Horizontal 25º-40º Soldadura de solape Horizontal .

20 Rt: 600 Mpa .0 mm ( mínimo s/ AWS D1-1) Aporte: 6.0 mm Material de aporte:OK Flux 350 / OK 12.4 . 50 Espesor: 9. mm/min 750-800 Energía Kj/ mm 1.5 Kg/ h Preparación de la Junta & secuencia de soldadura 32 Avance Parámetros de Soldadura Nº Pasada 1 Proceso SAW Ø mm 3.2 Corriente Amp 520-550 Tensión Volt 31-32 Veloc.Construcción Vigas & Columnas Preparación de Juntas soldadas por arco sumergido Material Base: ASTM A 572 Gr.Al: 27% / F7A2-EM12K Posición de soldadura: Solape Horizontal Stick out (Lo) : 25-30mm Tratamiento de Raíz : NA Temperatura de Precalentamiento: min10ºC Comentarios: DCEP/ CC(+) Plancha sin ondulaciones & ajuste de bordes Cateto: 5.0-6.

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Columna CaB 300M .

1-2.0 0.2-4.0 SAW Twin 2x2.0 110 1500 0.0 11’0 1500 0.2-4.1-2.0 -6.0 0.69 Velocidad de avance ( m/min) Dimensiones ( mm) 1410 x 750 x 850 .0-3.0 E scw= E saw x Cf Cf= de2 / ( de2+ dcw2) = 0.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Sistemas mecanizados Tractor A6T Mastertrac SAW – Simple & Twin / SCW A6 -SCW A6 Twin – SCW Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Velocidad de alambre ( m/ min) Peso excluido alambre ( Kg) Carga permitida 100% (A) SAW Simple 3.

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Sistema para Ensamble de vigas Columna CaB 300/ 460M Sistema Gantrac .

Fuentes de Poder LAF 1250 -DC / PEH TAF 1250.0 .5 mm 2x4.0 mm 4x2.6.AC / PEH Procesos SAW Alambre Simple Alambre Twin Alambre Tandem Tandem-Twin Combinación de alambres 1x4.0 0.1-2.0 1410 x 990 x 850 158 Características Técnicas.5mm Aporte 100% Ciclo de Trabajo 12 Kg/h 15 Kg/h 25 Kg/h 38 Kg/h 400/ 440/ 550V .2 .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Sistemas mecanizados Tractor A6 Mastertrac SAW – Tandem & Tandem-Twin Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Velocidad de alambre ( m/ min) Carga permitida 100% (A) Velocidad de avance ( m/min) Dimensiones ( mm) Peso ( Kg) SAW Tandem 2x3.0 mm 2x2.4.0 2 x 1500 0.

Modelo IT: donde las vigas son soldadas con el alma en posición vertical y Modelo BW : fabricación de vigas en horizontal . se adapta a los perfiles T.600 mm Sistema de enderezado Modelo BW Este equipo automático para soldadura de vigas y perfiles.200 mm A:100 –1.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas IT H:200 –3.A la salida está montado un dispositivo que compensa la distorsión de las alas.columnas o vigas asímetricas. garantizando un perfecto ajuste. La principal ventaja de este equipo.doble T ó L. ya sea en vigas de ala ancha. ESAB posee el Know-how y el equipo adecuado para lograr que sus EPS se logren con un alto standard de calidad y a precios muy competitivos. (aparte de su elevada capacidad de producción) consiste en que la soldadura se realiza manteniendo el ala y el alma de la viga unidas bajo presión.

Construcción de Vigas & Columnas 2006 ESAB Centroamérica SA .

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