Soldadura por Resistencia En la soldadura por resistencia, los metales se unen sin necesidad de material de aporte, es decir, por

aplicacin de presin y corriente elctrica sobre las reas a soldar. La cantidad de calor a aportar, depende de la resistencia elctrica sobre dicha rea. Este hecho, es un factor importante en este tipo de procesos de soldadura y le aporta el nombre a dicho proceso.

Los principales procesos de soldadura por resistencia son: * Soldadura por puntos * Soldadura por proyecciones o resaltos * Sodadura por costura (rldanas) * Soldadura a tope * Soldadura por chispa

Soldadura por puntos Se trata del proceso de soldadura por resistencia ms conocido. Generalmente se destina a la soldadura de chapas o lminas metlicas. Soldadura por proyeccin La soldadura se realiza por contacto de la pieza con resaltes o puntos especialmente rugosos de diferente forma. Estos puntos de contacto pueden consistir por ejemplo, en proyecciones o protuberancias anulares o elongadas. Con este proceso, es posible soldar al mismo tiempo por distintos puntos de soldadura. Ejemplos de artculos soldables por este procedimiento: Soldadura de proyeccion sobre hojas metlicas de cerrojos y tornillos. Soldadura de barras accionadores como alambres o varillas. Soldadura de proyeccin de tuberas en T o uniones cruciformes como grifos. La soldadura cruzada de alambre (mallas) es un ejemplo de soldadura por proyeccin.

Soldadura por costura Es la destinada a la "costura" de lminas impenetrabales. La soldadura es un proceso contnuo en el que los electrodos son rldanas que aplican una fuerza (presin), corriente y solapan los materiales base. Soldadura a tope Es la usada comnmente para la unin de hilos o alambres. Los extremos a soldar se colocan a tope y cuando se aplica presin sobre dichos extremos, se hace pasar la corriente, se ensanchan las zonas soldadas, fluyendo los materiales base hacia el exterior. Soldadura por chispa Las superficies a soldar se colocan enfrentadas entre s, extremo a extremo. Este proceso se subdivide en precalentamiento, chispazo y abultamiento. El precalentamiento se lleva a cabo bajo una leve presin de soldadura. Una vez se calientan los puntos de unin, comienzan los chispazos provocando su rpida fusin. Tras cesar los chispazos, se produce un abultamiento irregular hacia el exterior donde se expulsan xidos e inclusiones. Ejemplos de artculos de soldadura de este tipo: barras accionadoras, cadenas, tuberas y vas ferroviarias. Cules son los factores importantes al hacer una soldadura? Importante para la formacin apropiada del rea fundida entre las piezas a ser soldadas es la magnitud de la corriente, el tiempo durante el cual esta corriente fluye, y la fuerza al presionar las partes juntas.

Soldadura por Induccin.

Esta soldadura se produce al aprovechar el calor generado por la resistencia que se tiene al flujo de la corriente elctrica inducida en las piezas a unir. Por lo regular esta soldadura se logra tambin con presin. Consiste en la conexin de una bobina a los metales a unir, y debido a que en la unin de los metales se da ms resistencia al paso de la corriente inducida en esa parte es en la que se genera el calor, lo que con presin genera la unin de las dos piezas. La soldadura por induccin de alta frecuencia utiliza corrientes con el rango de 200,000 a 500,000 Hz de frecuencia, los sistemas de soldadura por induccin normales slo utilizan frecuencias entre los 400 y 450 Hz.