Control numrico computarizado

Torno: Es una mquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la accin de ruedas o palancas, y que acta sobre la resistencia a travs de una cuerda que se va enrollando en el cilindro. En la industria metalrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar piez as de forma geomtrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mie ntras otras herramientas de corte son empujadas contra su superficie, lo que per mite cortar la viruta segn las condiciones requeridas. Plato de sujecin de garras universal: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el movimiento. Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a tr avs de una superficie ya acabada. Son mecanizadas para un dimetro especfico no sien do vlidas para otros. Centros o puntos: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta . Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le tr ansmite el movimiento a la pieza cuando est montada entre centros. Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la contrapunta. Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el carro y permite soportar piezas de trab ajo largas cerca del punto de corte. Torreta portaherramientas con alineacin mltiple. Plato de arrastre :para amarrar piezas de difcil sujecin. Plato de garras independientes : tiene 4 garras que actan de forma independiente unas de otras. Tipos de maquinados: Entre los procesos ms verstiles que podemos encontrar, el maquinado es uno de los ms importantes, con l se pueden lograr gran variedad de figuras geomtricas y tolera ncias geomtricas muy precisas. Entre las varias operaciones de maquinado existent es, podemos encontrar tres principales: Fresado, Torneado, Taladrado . Todas estas con funciones particulares que permiten que el maquinado sea un pr oceso prcticamente indispensable. A pesar de que el maquinado sea un proceso de f abricacin que nos permite obtener grandes beneficios, es un proceso costoso, lo c ual hace que los ingenieros a cargo de optimizar un proceso traten de usarlo lo menos posible. Para entender las bondades del maquinado, podemos tomar las difer entes operaciones relacionadas con estos procesos principales que hacen parte de la familia del maquinado. Torneado El torneado trata bsicamente de remover material de una pieza cilndrica con una he rramienta de corte llamada buril. En el torneado la pieza permanece girando mien tras el buril se mueve en 3 dimensiones dndole al cilindro la forma deseada y tot

almente simtrica. Entre las operaciones relacionadas con el torneado tenemos: Careado Torneado ahusado cnico Torneado de contorno Torneado de formas Achaflanado Tronzado Roscado Perforado Taladrado Moleteado No solo basta con hablar de la cantidad de procesos relacionados con el torneado para hablar de su versatilidad, tambin se pueden encontrar diferentes mquinas-her ramienta para tornear, como lo son: el Torno mecnico, Torno para herramientas, To rno de velocidad, Torno revolver, torno de mandril, mquina de barra, mquina de bar ras de husillo, mquina de barras de husillo mltiple. Cada uno con una especializac in para hacer el trabajo lo ms ptimo posible. Es posible, taladrar con un torno, pe ro la operacin de taladrado, por ms parecido que tenga con algn tipo de fresado, es en si misma una parte importante de los procesos de remocin de material. Taladrado El taladrado consiste en perforar piezas para dejar agujeros redondos con una he rramienta de corte llamada broca, ya sean pasantes o ciegos, o ajustar el tamao d e agujeros existentes. Entre las operaciones relacionadas con taladrado encontra mos: Escariado Roscado Interior Abocardado Avellanado Centrado Refrentado Cada una de estas operaciones son muy tiles a la hora de fabricar una pieza como tal, y as como en el torneado, en taladrado tambin tiene tipos especializados de mq uina-herramientas que facilitan un tipo de trabajo en especfico. Entre los tipos de prensas taladradoras podemos encontrar: el taladro radial, el taladro mltiple y el taladro de husillos mltiples. Muchas piezas, como partes de motores necesita de la precisin de un taladro para funcionar adecuadamente . Fresado El fresado es quizs uno de los procesos de remocin de material ms verstiles. Bsi te podramos dividir el tipo de trabajo realizado. Torno. Conclusin: Esta mquina nos permite la manipulacin de materiales y corts para la elab oracin de piezas de muy buena precisin. Frezado vertical: En una fresadora vertical, el eje del husillo est orientado verticalmente, perpen dicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y gira n sobre su eje. En general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que permite profundizar el corte. Hay dos tipos de fresadoras v erticales: las fresadoras de banco fijo o de bancada y las fresadoras de torreta o de consola. En una fresadora de torreta, el husillo permanece estacionario du rante las operaciones de corte y la mesa se mueve tanto horizontalmente como ver ticalmente. En las fresadoras de banco fijo, sin embargo, la mesa se mueve slo pe rpendicularmente al husillo, mientras que el husillo en s se mueve paralelamente a su propio eje. Una fresadora horizontal utiliza fresas cilndricas que se montan sobre un eje hor izontal accionado por el cabezal de la mquina y apoyado por un extremo sobre dich

o cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llam ado carnero. Esta mquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, co n diferentes perfiles o formas de las ranuras. Cuando las operaciones a realizar lo permiten, principalmente al realizar varias ranuras paralelas, puede aumenta rse la productividad montando en el eje portaherramientas varias fresas conjunta mente formando un tren de fresado. La profundidad mxima de una ranura est limitada por la diferencia entre el radio exterior de la fresa y el radio exterior de lo s casquillos de separacin que la sujetan al eje portafresas. Una fresadora universal tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la mquina en una fresadora vertical. Su mbito de aplicacin est limitado pr incipalmente por el costo y por el tamao de las piezas que se pueden trabajar. En las fresadoras universales, al igual que en las horizontales, el puente es desl izante, conocido en el argot como carnero, puede desplazarse de delante a detrs y viceversa sobre unas guas. Existen varios accesorios que se instalan en las fresadoras para realizar operac iones de mecanizado diferentes o para una utilizacin con mayor rapidez, precisin y seguridad:13 Dispositivos de adicin de ejes: cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas), divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mes a circular divisora. Dispositivos para sujecin de piezas: plato universal de 3 garras con contraplato; contrapunto y lunetas; mordaza giratoria graduada; mordaza hidrulica. Dispositivos para sujecin de herramientas: ejes porta-fresas largos y cortos, eje porta-pinzas y juego de pinzas. Dispositivos para operaciones especiales: aparato de mortajar giratorio, cabezal de mandrinar. Dispositivos de control: visualizacin digital de cotas y palpadores de medida. Taladrado: Muchas piezas que son torneadas requieren ser taladradas con brocas en el centro de sus ejes de rotacin. Para esta tarea se utilizan brocas normales, que se suje tan en el contrapunto en un portabrocas o directamente en el alojamiento del con trapunto si el dimetro es grande. Las condiciones tecnolgicas del taladrado son la s normales de acuerdo a las caractersticas del material y tipo de broca que se ut ilice. Mencin aparte merecen los procesos de taladrado profundo donde el proceso ya es muy diferente sobre todo la constitucin de la broca que se utiliza. No todos los tornos pueden realizar todas estas operaciones que se indican, sino que eso depende del tipo de torno que se utilice y de los accesorios o equipami entos que tenga