Procesos Productivos Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios).

Esta definicin sencilla no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la productividad del proceso. Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la seleccin cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudarn a lograr los principales objetivos de produccin. 1. Costos (eficiencia) 2. Calidad 3. Confiabilidad 4. Flexibilidad Una decisin apresurada al respecto nos puede llevar al caos productivo o a la ineficiencia. ? Se recomienda nunca tomar a la ligera la definicin de su proceso productivo. CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS Y CARACTERSTICAS

Los procesos se pueden clasificar: a. Segn el tipo de flujo del producto a.1. En Lnea a.2. Intermitente a.3. Por proyecto b. Segn el tipo de servicio al cliente b.1 Fabricacin para inventarios b.2 Fabricacin para surtir pedidos

La seleccin de cada una de estas clasificaciones es estrategica para la empresa, pues unas elevan los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio rpido al cliente y otras nos permiten atender cambios rpidos de productos.

TCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD Las tcnicas utilizadas en la realizacin de programas de mejoramiento de la productividad consisten principalmente en la recopilacin de la informacin y el aumento de la eficacia del trabajo. Los mtodos utilizados se clasifican en dos grupos: El mtodo tcnico: tcnicas de ingeniera y anlisis econmico. El mtodo humano: mtodos relacionados con el

comportamiento. Tcnicas de ingeniera industrial y el anlisis econmico. Estudio del trabajo: Es una combinacin de dos grupos de tcnicas el estudio de los mtodos y la medicin del trabajo- que se utilizan para examinar el trabajo humano e indicar los factores que influyen en la eficiencia. Normalmente se emplea con la intencin de aumentar la produccin de una cantidad dada de recursos con una pequea o no ampliada inversin de capital. Simplificacin del trabajo: Se basan en el supuesto de que quienes realmente ejecutan una tarea son con frecuencia los que estn en mejor situacin de mejorarla. A menudo es preferible capacitar a los trabajadores para que piensen creativamente acerca de sus tareas y darles incentivos para que introduzcan mejoras. La simplificacin del trabajo consiste en tres elementos: los principios, la modalidad y el plan de accin. Anlisis de pareto: A este anlisis se le llama Pareto por un economista italiano que seal el principio, a menudo llamado la regla del 80/20, de que el 80 % de los resultados provenan del 20% del esfuerzo. El principio se utiliza en muchos sectores de la produccin y la administracin: la comercializacin, el control de la calidad, el anlisis de las existencias, las compras, el anlisis de las ventas, los procesos de produccin del desperdicio, etc. Mtodo justo a tiempo (jit): Es la produccin (o entrega) de los elementos necesarios en la cantidad necesaria y en el momento necesario. El principal objetivo de del mtodo JIT es reducir los costos en el proceso de produccin, mejorando de ese modo la productividad total de la organizacin. Suprime el margen de

seguridad de las grandes existencias y pone as al descubierto problemas de funcionamiento. Anlisis costos-beneficios: Es una tcnica eficaz para el mejoramiento de la produccin para determinar el ratio de los beneficios de un proyecto determinado en relacin con sus costos, teniendo en cuenta los beneficios y los costos que no pueden medirse directamente en unidades monetarias. Puede emplearse tambin para hallar un medio menos costoso de alcanzar un objetivo o una forma de obtener el mayor valor posible a partir de un gasto dado.

La presupuestacin de base cero (pbc): Es un procedimiento de actuacin, planificacin y presupuestacin que impone a todos los gerentes la obligacin de justificar todas sus peticiones presupuestarias en detalle a partir de base cero. Tcnicas relacionadas con el comportamiento

Desarrollo de la organizacin (do): Es un proceso planificado, dirigido y sistemtico. Su objeto es modificar los sistemas, la cultura y el comportamiento de una organizacin para mejorar su eficacia. Se ocupa de los aspectos organizativos de las ciencias del comportamiento y est vinculado con el perfeccionamiento de los recursos humanos y la renovacin organizativa.

Reuniones para estimular la expresin de ideas innovadoras: Se trata de un proceso organizado de generacin de ideas que evita cualquier evaluacin prematura, dado que sta frecuentemente obstaculiza la produccin de buenas ideas. Se trata de un debate sin inhibiciones en una atmsfera abierta, en el que se fomentan nuevas ideas (soluciones del problema) y se promueve la intuicin y el discernimiento.

Existen innumerables tcnicas derivadas de la ingeniera y de las relaciones humanas, proponemos un listado y una bibliografa si se deseara consultar alguna de las tcnicas.

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en la tecnologa.

Diseo asistido por computadora (CAD) Manufactura asistida por computadora Robtica Tecnologa lser Tecnologa de energa Tecnologa de grupos Grficas por computadora Administracin del mantenimiento Reconstruccin de maquinaria Tecnologa para la conservacin de la energa Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en los materiales

Control de inventarios Planeacin de requerimiento de materiales (MRP) Administracin de materiales Control de calidad Materiales reusables y reciclables Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en la mano de obra

Incentivos financieros Prestaciones Promocin de empleados Rotacin del trabajo Participacin del trabajador Administracin por objetivos

Curvas de aprendizaje Comunicacin Mejoramiento de las condiciones de trabajo Capacitacin Semana de trabajo comprimida Educacin Percepcin de funciones Calidad de supervisin Reconocimiento Penalizacin Crculos de calidad Equipos de productividad y calidad Cero defectuosos Administracin del tiempo Tiempo flexible Armonizacin

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en el producto

Anlisis del valor /ingeniera del valor Diversificacin del producto Simplificacin del producto Estandarizacin del producto Investigacin y desarrollo Mejoramiento de la confiabilidad

Emulacin (imitacin) Publicidad y promocin Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas las tareas

Ingeniera de mtodos /simplificacin del trabajo Medicin del trabajo Diseo del trabajo Evaluacin del trabajo Diseo de seguridad en el trabajo Ingeniera de factores humanos (ergonoma)

Programacin de la produccin

La aplicacin de nuevas tcnicas en los procesos tcnicos para aumentar la productividad, la calidad y la eficiencia.

Taylor elabor un sistema de organizacin racional del trabajo, ampliamente expuesto en su obra Principles of Scientific Management (1912), en un planteamiento integral que luego fue conocido como taylorismo. Se basa en la aplicacin de mtodos cientficos de orientacin positivista y mecanicista al estudio de la relacin entre el obrero y las tcnicas modernas de produccin industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra, mquinas y herramientas, mediante la divisin sistemtica de las tareas, la organizacin racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el cronometraje de las operaciones, ms un sistema de motivacin mediante el pago de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisacin en la actividad industrial. Frederick W. Taylor intent eliminar por completo los movimientos innecesarios de los obreros con el deseo de aprovechar al mximo el potencial productivo de la industria. Hizo un estudio con el objetivo de eliminar los movimientos intiles y establecer por medio de cronmetros el tiempo necesario para realizar cada tarea especfica. La organizacin cientfica del trabajo en la revolucin industrial Al taylorismo como mtodo de trabajo, se lo denomin organizacin cientfica del trabajo o gestin cientfica del trabajo, entendida como forma de direccin que asigna al proceso laboral los principios bsicos del mtodo cientfico, indicando as el modo ms ptimo de llevar a cabo un trabajo y repartiendo las ganancias con los trabajadores. Se basa en la divisin del trabajo en direccin y trabajadores, la subdivisin de las tareas en otras ms simples y en la remuneracin del trabajador segn el rendimiento. El sistema de Taylor baj los costos de produccin porque se tenan que pagar menos salarios, las empresas incluso llegaron a pagar menos dinero por cada pieza para que los obreros se diesen ms prisa. Para que este sistema funcionase correctamente era imprescindible que los trabajadores estuvieran supervisados y

as surgi un grupo especial de empleados, que se encargaba de la supervisin, organizacin y direccin del trabajo. Este proceso se enmarc en una poca (fines del siglo XIX) de expansin acelerada de los mercados que llev al proceso de colonialismo, que termin su cruzada frentica en tragedia a travs de las guerras mundiales. Su obsesin por el tiempo productivo lo llev a trabajar el concepto de cronmetro en el proceso productivo, idea que superara a la de taller, propia de la primera fase de la Revolucin Industrial.

La organizacin del trabajo taylorista transform a la industria en los siguientes sentidos:

Aumento de la destreza del obrero a travs de la especializacin y el conocimiento tcnico. Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulacin de capital. Idea inicial del individualismo tcnico y la mecanizacin del rol. Estudio cientfico de movimientos y tiempo productivo. La divisin del trabajo planteada por Taylor efectivamente reduce los costos y reorganiza cientficamente el trabajo, pero encuentra un rechazo creciente del proletariado, elemento que sumado a la crisis de expansin estructural de mercado (por velocidad de circulacin de la mercanca) lo llevara a una reformulacin prctica en el siglo XX que es la idea de fordismo. Segn el propio Taylor, las etapas para poner en funcionamiento su sistema de organizacin del trabajo eran las siguientes:

1. Hallar diez o quince obreros (si es posible en distintas empresas y de distintas regiones) que sean particularmente hbiles en la ejecucin del trabajo por analizar. 2. Definir la serie exacta de movimientos elementales que cada uno de los obreros lleva a cabo para ejecutar el trabajo analizado, as como los tiles y materiales que emplea. 3. Determinar con un cronmetro el tiempo necesario para realizar cada uno de estos movimientos elementales y elegir el modo ms simple de ejecucin.

4. Eliminar todos los movimientos mal concebidos, los lentos o intiles. 5. Tras haber suprimido as todos los movimientos intiles, reunir en una secuencia los movimientos ms rpidos y los que permiten emplear mejor los materiales ms tiles.

La aplicacin del sistema de Taylor provoc una baja en los costos de produccin porque signific una reduccin de los salarios. Para estimular a los obreros a incrementar la produccin, muchas empresas disminuyeron el salario pagado por cada pieza. Hacia 1912 y 1913 se produjeron numerosas huelgas en contra de la utilizacin del sistema de Taylor. Quedaba atrs, definitivamente, la poca en que el artesano poda decidir cunto tiempo le dedicaba a producir una pieza, segn su propio criterio de calidad. Ahora, el ritmo de trabajo y el control del tiempo de las tareas del trabajador estaban sujetos a las necesidades de la competencia en el mercado.

Los principales puntos del modelo de organizacin de Taylor fueron determinar cientficamente trabajo estndar, crear una revolucin mental y un trabajador funcional. A finales del s. XIX, principios del XX nos encontramos dos esferas sociales diferenciadas: el campo y la fbrica. Hay una tendencia a la mayor divisin social del trabajo: tareas cada vez ms simples, parcelacin progresiva de las tareas. Los fines del modelo consistan en aumentar la productividad, consiguiendo ms por menos, cuestin que desemboca en la descualificacin de

los obreros. Con la divisin del trabajo se eliminan costos y el trabajo artesanal, se consigue que el conocimiento pase a los ingenieros, los oficios dejan de tener la posicin preferente y negociadora que tenan hasta el momento, as el trabajador pierde ese poder negociador como resultado de la conversin a tareas simples. La fragmentacin del trabajo produce una descualificacin al destruirse los antiguos oficios, fragmentndolos y descomponindolos, aumentando la eficiencia y bajando los costos ya que al trabajador que lleva a cabo tareas simples se le paga menos. Este sistema conlleva un problema: el monopolio del conocimiento, inters en que ese conocimiento no trascienda para as lograr mantener aqul rgimen. Los autores Brown, Laudar y Asthton denominan taylorismo digital a la organizacin global del denominado trabajo de conocimiento propio de la revolucin informtica o tercera revolucin industrial- que es sometido al mismo proceso de gestin de organizacin cientfica que en su da sufrieron los denominados trabajos artesanales por el taylorismo.1 2 El taylorismo digital somete las tareas, hasta hace poco consideradas no mecanizadles -de carcter creativo, intelectual-, propio de las clases medias y muchos profesionales, al mismo destino que las artesanales, son codificadas y digitalizadas consiguiendo que la capacidad humana de decisin y juicio pueda ser sustituida por programas automticos con protocolos de decisin informatizados mecanizados-. Adems, por su facilidad de deslocalizacin y movilidad tcnica de los procesos -propia de las conexiones globales informatizadas- los empleos son fciles de exportar, cambiar y sustituir. Son los pases desarrollados los que ms van a sufrir el taylorismo digital ya que las tareas informatizadles aumentan da a da y es en los pases en desarrollo y subdesarrollados donde se encuentran salarios cada vez ms bajos.