1

CAPTULO 2. COMBUSTIBLES*, FUNDENTES Y

REFRACTARIOS

* Resumen adaptado de: Combustibles y Combustin Vol 1 y 2. Profesor Lorenzo Barraza
Currea. Universidad de Antioquia. Medelln 1995.

Recursos energticos de Colombia

Carbn - Desde lignitos hasta antracitas
- Carbones aptos para gasificacin, combustin, coquizacin, etc.
- 35 cuencas carbonferas, la mayora con poca informacin geolgica
Petrleo
Gas natural Reservas probadas de 10000 billones de pies cbicos
Cadas de agua - Potencial de generacin cercano a 100 millones de kW
Uranio Reservas no cuantificadas totalmente; uso en aplicaciones mdicas
Energa solar
Geotrmica, elica, bioenerga Slo a nivel experimental de investigacin

Combustibles metalrgicos

Sustancias que se queman para suministrar calor a niveles de temperatura
necesarios para las operaciones y procesos metalrgicos en escala comercial.
El calor generado por la combustin es usado directamente como calor
convertido en energa mecnica elctrica.
Los combustibles representan una fuente de calor ms econmica que la
electricidad.

Fines de un combustible metalrgico

Agente combustible
Agente reductor y transmisor de calor por conveccin
Fuente de carbono para mezclarse con el metal
Permeabilizante de la carga
Apoyo de la carga

Clasificacin de los combustibles

De acuerdo con su origen: Naturales primarios
Manufacturados secundarios
Segn su estado fsico: Slidos, lquidos gaseosos (primarios y secundarios)

Segn su poder calorfico: Ricos y pobres (caloras/unidad de masa volumen)

- El carbn bituminoso es el combustible slido primario ms importante usado
como fuente de energa para propsitos metalrgicos.
- La mayor parte del carbn sirve como materia prima para preparar los
combustibles secundarios: coque, alquitrn de hulla y gases artificiales.
- El coque es el producto de la destilacin del carbn bituminoso en ausencia
de aire.
2

2.1. CLASIFICACIN DE LOS COMBUSTIBLES SEGN SU ESTADO FSICO


Divisin Naturales primarios Preparados secundarios


Slidos Antracitas Semicoque
Hullas Coque
Lignito Carbn de lea
Turba Briquetas
Madera Carbn pulverizado
S de las piritas


Lquidos Petrleo Gasolina
Kerosene
Gas-oil
Fuel-oil
Nafta
Alcohol
Alquitrn
Benzol
Aceite de antraceno
Aceites vegetales
Si, P, C en arrabio lq


Gaseosos Gas natural Gas de gasgeno
Gas de coquera
Gas de alto horno
Gas de refinera
Butano
Propano
Acetileno
Hidrgeno CO



2.2. PRINCIPALES COMBUSTIBLES EMPLEADOS EN METALURGIA

Carbn mineral pulverizado
Coque
Combustibles gaseosos
Aceites combustibles





3

2.3. USO DE LOS COMBUSTIBLES EN LAS PLANTAS METALURGICAS

Tomado de: Combustibles y Combustin Vol 1. Profesor Lorenzo Barraza Currea.
Universidad de Antioquia. Medelln 1995.


En los hornos de coque Gas de coquera
Gas de alto horno
Gas de gasgeno


En los altos hornos Alquitrn
Coque
Fuel-oil
Carbn pulverizado
Gas natural, etc


En las estufas de altos hornos Gas de alto horno


Hornos de tostacin Carbn
Combustibles lquidos gaseosos


Hornos Siemens-Martin Gas natural
Gas de gasgeno
Gas de coquera
Mezcla gas de coquera/gas de alto horno
Combustible lquido (fuel oil, brea)


En los convertidores Si, Al, P, S, C, Mn


En los hornos previos a Gas de coquera
laminacin forja Gas de alto horno
Mezcla gas de coquera/gas de alto horno
Gas de gasgeno
Combustibles lquidos


En la central trmica Gas de alto horno
Gas de coquera
Combustible lquido
Carbn pulverizado



4
2.3.1. COMBUSTIBLES GASEOSOS


Ventajas

Limpieza ausencia de cenizas
Facilidad de manejo y transporte
Facilidad de control (uso de vlvulas para controlar la llama)
Flexibilidad y buenas caractersticas de combustin (encendido rpido)
Mayor rendimiento trmico (mnimo exceso de aire requerido para combustin)

Desventajas

Costo
Dificultad de almacenamiento


GAS DE ALTO HORNO

- Slo importante en plantas siderrgicas
- La cantidad neta de gas producido en el alto horno depende
fundamentalmente del consumo de coque y de la calidad de ste
(principalmente de su contenido de carbono fijo)
- La composicin del gas depende del rendimiento del alto horno como
aparato reductor, de la cantidad de carbono en el coque y de la cantidad
de caliza cargada
- Composicin tpica: CO
2
11.5 %
N
2
60.05 %
CO 27.5 %
H
2
1.0 %

- Sale a temperaturas entre 150 y 350 C y con 8 a 20 g/m
3
de polvo que
contiene 30-40 % de hierro y 15 % de coque
- Principales caractersticas como combustible:
- Baja temperatura terica de llama (1450 C)
- Baja velocidad de propagacin de la llama
- Alta gravedad especfica
- Arde con llama no luminosa


GAS DE COQUERIA

- Gases no condensables obtenidos a partir de la destilacin del carbn en ausencia de
aire, durante la fabricacin de coque metalrgico.

- La cantidad y calidad del gas producido dependen de la calidad del carbn
(principalmente de su contenido de materias voltiles) y de la temperatura de
coquizacin.


5
2.3.2. COMBUSTIBLES SLIDOS: EL CARBN MINERAL


El carbn mineral es una roca sedimentaria formada por efectos geolgicos a partir de
materia vegetal, siguiendo la secuencia:


MADERA
TURBA
LIGNITO
GRAFITO
CARBN BITUMINOSO
(HULLA)
SUB-ANTRACITA
ANTRACITA
P
r
o
c
e
s
o

d
e

C
a
r
b
o
n
i
z
a
c
i

n
O
2
40
30
20
5
2
M.V.
70
5
C. FIJO
30
~ 100
* NOTA: Porcentajes en base sin ceniza ni humedad.


COMPOSICIN DEL CARBN


SUSTANCIAS ORGNICAS (MACERALES)
SUSTANCIAS INORGNICAS (MINERALES)
VITRINITA
EXINITA
INERTINITA
PIRITA, CALCITA,
SULFATOS, XIDOS
CLORUROS Ca, Mg, Na, K


No obstante la composicin mineralgica del carbn que se acaba de describir es una
caracterstica muy importante, para propsitos metalrgicos es mejor estudiar el carbn
desde el punto de vista qumico y tecnolgico. A este respecto, es necesario entonces
conocer los diferentes anlisis que se pueden realizar al carbn para conocer sus
propiedades y comportamiento en los procesos metalrgicos, particularmente cuando se
le utilice como materia prima para la fabricacin de coque metalrgico.
6
2.4. CARACTERIZACIN DE LOS CARBONES


Caracterizar un carbn es determinar una varias de sus caractersticas fsicas,
qumicas, tecnolgicas petrogrficas, con el fin de definir su calidad y su posible
utilizacin y comportamiento.

2.4.1. Estados de referencia para anlisis (base de los anlisis de humedad).

Al realizar un anlisis es necesario establecer el estado de referencia con respecto al
cual se da el resultado. Es decir, la expresin de los resultados debe hacerse indicarse
con referencia a una base, que particularmente corresponde a las condiciones en que la
muestra se encuentra al momento de hacer la determinacin. Los estados de referencia
ms utilizados son:

Carbn crudo o como se muestreo.
El carbn se encuentra en esta condicin cuando se enva se recibe en el laboratorio en
recipientes hermticos de tal manera que no ha perdido ganado humedad. (ASTM D-
3180).

Como se recibi (as received).
Es la condicin del carbn cuando llega al laboratorio y antes de cualquier tratamiento.
Esta base y la anterior son muy importantes en la industria.

Secado al aire (sw).
Es la condicin en la que se encuentra el carbn despus de haber alcanzado el
equilibrio con la atmsfera.

Seco.
Condicin en la cual ninguna humedad removible se encuentra en el carbn (solo tiene
el agua de constitucin). La muestra se halla en esta condicin despus de haber
determinado en ella la humedad total y/o la humedad en la muestra para anlisis.

Hmedo.
La condicin ene la que se encuentra el carbn en equilibrio con la atmsfera saturada
de vapor de agua (ASTM D-1412(1961), ISO 1081(1975)).

Alguna de estas y otras bases de anlisis se ilustran en el diagrama de la Figura 1.












7
2.4.2. Tipos de Humedad presente en los carbones

El agua en el carbn se encuentra en tres formas diferentes:

HL: Humedad libre (ISO R-1213(1970)). Se encuentra adherida al carbn sobre la
superficie y dentro de las fracturas y grandes poros de los pedazos de carbn. Su
contenido depende de las diferentes operaciones que se realizan sobre el carbn
(transporte, lavado, molienda, etc.) y de las condiciones a las cuales se expone.

HI: Humedad inherente o residual. Se encuentra adsorbida fsicamente en el carbn, en
particular dentro de su estructura porosa interna. Debido a que es relativamente
insensible a las condiciones atmosfricas, se le considera una caracterstica inherente del
carbn y guarda una relacin inversa con el rango:
1 2% en antracita.
1 4% en hullas de altos voltiles.
>45% en lignitos.
Tambin se llama humedad en la muestra para anlisis (ISO R-1213(1970)).

HC: Agua de constitucin. Se encuentra combinada con las sustancias minerales
presentes en el carbn. No se elimina a las temperaturas normales de determinacin de
humedad.

Ceniza Carbn Fijo Materia Voltil
Agua
HI HL
Carbn lam
Carbn lac
Coque
HC
Carbn sw
Carbn crudo
Carbn la

Figura 1. Principales estados de referencia para anlisis de carbones.

Carbn sw Carbn secado al aire
Carbn la Carbn libre de agua seco a 105C
Carbn lac Carbn libre de agua y ceniza
Carbn lam Incluye la sustancia orgnica combustible del carbn.

El trmino humedad total se refiere al agua contenida en el carbn, removible
por mtodos estandarizados, los cuales se hallan definidos en las normas ISO-
R 589 o ASTM D-3302 (1974).
8
2.4.3. Caractersticas qumicas del carbn

La caracterizacin qumica de un carbn se puede hacer de acuerdo con una variedad de
anlisis:

Anlisis racional: Es el estudio de los constituyentes y compuestos individuales del
carbn, y est relacionado con la destilacin destructiva del carbn a diferentes
temperaturas, la accin de diferentes disolventes orgnicos u otros reactivos sobre el
carbn, y su estudio microscpico. Este anlisis es poco importante desde el punto de
vista de uso de carbn.

Anlisis elemental: Permite conocer los elementos qumicos presentes en el carbn
como C, H, O, N, S, etc. Este anlisis permite hacer balances de materiales y determinar
el poder calorfico en ausencia de mediciones de laboratorio. Un anlisis muy
relacionado con este es el anlisis final, el cual vara segn la norma que se utilice:

Segn la norma ASTM D-3176 (1984) el anlisis incluye la determinacin de C, H, N,
S y ceniza sobre la muestra global y el clculo de oxgeno por diferencia. Segn la
norma ISO R-1215-parte II (1971) el anlisis incluye la determinacin de C, H, N, S y
oxgeno.

Los contenidos de C y H en el carbn son indispensables para calcular el poder
calorfico bruto y la cantidad de aire necesario para quemarlo. As:

C + O
2
CO
2
2H
2
+ O
2
2H
2
O

C y H se determinan en un mismo ensayo; los mtodos ms comunes son el mtodo de
LIEBIG y el mtodo de SHEFFIELD (ISO R-609).

Anlisis petrogrfico: Sirve para determinar los constituyentes petrogrficos del
carbn, los cuales se derivan de los constituyentes orgnicos (plantas). Esto permite
determinar el rango del carbn.

Anlisis inmediato sustancial prximo: Es el ms importante desde el punto de vista
tecnolgico ya que da una indicacin de su comportamiento en un proceso. Este anlisis
determina:

Humedad en la muestra para anlisis.
Ceniza.
Materia voltil.
Carbono fijo.

La suma de los tres primeros se asume igual a 100, y el ltimo (C fijo) se determina por
diferencia. El anlisis est especificado en la norma ASTM D-3172 (1973).

Humedad de la muestra para anlisis.

Existen dos mtodos: Mtodo gravimtrico (ISO-331 (1975) ASTM D-3173(1973)) y
mtodo volumtrico (ISO-348 (1974) ASTM D-95(1974)).

9
Ceniza.

Se define como el residuo inorgnico que queda despus de la incineracin completa del
carbn. Debido a las transformaciones qumicas que ocurren durante la incineracin, la
ceniza no es la misma cantidad ni tiene la misma composicin de la materia mineral de
origen. El contenido de materia mineral de una muestra de carbn se puede determinar
mediante anlisis petrogrfico mediante el mtodo recomendado en ISO-602 (1964).
La ceniza en el carbn se determina de acuerdo con la norma ASTM D 3174 (1973).

Materia Voltil.

El contenido de materia voltil es la prdida en peso (menos la humedad) que ocurre
cuando se calienta el carbn en ausencia de aire, en condiciones normalizadas. La
muestra analizada, secada al aire, se calienta hasta 900C (ISO-562 (1974)) 950C
(ASTM D-3175 (1973)).

El contenido de materia voltil est ntimamente relacionado con el rango del carbn.
La cantidad es inversamente proporcional al rango, y representa un parmetro
fundamental en la clasificacin del carbn. Tambin, el contenido de materia voltil es
un ndice de si un carbn es coquizable (el conocimiento preciso se obtiene
determinando las propiedades aglutinantes y coquizantes).

Los carbones que sin mezclar tienen entre 20 y 30% de materia voltil (lam)
generalmente producen un buen coque; los que tienen entre 15 y 20% y entre 32 y 44%
de materia voltil (lam) se utilizan en mezclas.

Carbono fijo.

Es la porcin combustible que queda despus de la remocin de la humedad, ceniza y
materia voltil y aunque est compuesta principalmente por carbono, tambin incluye
hidrgeno, azufre, oxgeno y nitrgeno. Se calcula por diferencia:
) ( 100
sw sw sw
MV Ce H CF + + =
Este parmetro es importante para calcular la eficiencia del equipo de combustin, para
calcular junto con la ceniza la cantidad aproximada de coque que se puede obtener, y
para clasificar el carbn segn el rango.

Otro parmetro importante que determina las caractersticas qumicas del carbn es su
contenido de azufre. El azufre se encuentra presente en casi todo carbn en cantidades
que van desde trazas hasta el 4%. El carbn posee azufre en tres formas:
a. Azufre pirtico (FeS2). Gralte 20-80% del azufre total. Removible por lavado del
carbn.
b. Azufre orgnico.
c. Azufre sulftico, el cual se encuentra en los sulfatos de Ca y Fe.

Mtodos para la determinacin de azufre:

Mtodo Eschka para S total. (ISO 334 (1975); ASTM D-3177(1984))
Mtodo del lavado de la bomba para S total. (ASTM D-3177(1984)).
Mtodo de combustin a alta temperatura para S total. (ISO 351 (1975)).
Formas de azufre. (ISO-157 (1975); ASTM D42492 (1984)).
10
2.4.4. Propiedades termofsicas y termoqumicas del carbn

a. Temperatura de ablandamiento de la ceniza (ISO-540; ASTM D-1857 (1984)).
Las cenizas se someten a temperaturas crecientes (>850 C) hasta pasar del
estado slido al lquido, pasando por estados intermedios:

1. Sinterizacin (la ceniza se torna adhesiva y pegajosa).
2. Ablandamiento (instante donde aparecen las primeras seales de redondeo en
las aristas de las muestras).
3. Temperatura de media esfera. (Cuando la altura de la muestra se vuelve igual
a la mitad de la base).
4. Temperatura de fluencia (las cenizas se expanden en una capa).

b. Poder calorfico (ISO 1928 (1976) y ASTM D-3286(1973)). Expresa el valor del
carbn como combustible. Es la suma de los calores de combustin de los
compuestos combustibles (C, H y S pirtico), menos el calor de descomposicin
de los compuestos carbonceos y ms menos los calores de reacciones
exotrmicas y endotrmicas entre impurezas. Es el parmetro ms importante de
los carbones trmicos, permite hacer balance trmico en hornos y procesos de
combustin y adems sirve para clasificar los carbones (rango).

2.4.5. Propiedades fsicas del carbn

Granulometra.

Existen varias normas que especifican las condiciones de muestreo, los tamices que se
deben emplear y los procedimientos para el anlisis granulomtrico. Las normas ms
importantes son:

ASTM D-410 (1976). Aplicable a cualquier carbn, excepto antracita.
ASTM D-311 (1976). Para carbones bituminosos triturados.
ISO 1953 para carbn de cualquier tipo, excepto carbn finamente pulverizado.

Densidad volumtrica o de carga.

Es el peso por unidad de volumen del carbn dispuesto al azar en una pila en un
recipiente grande (como un vagn, un horno de coquizacin) incluyendo en el clculo
del volumen el volumen ocupado por los espacios entre pedazos del carbn. Norma
ASTM D-291 (1980).

2.4.6. Propiedades mecnicas del carbn

Las condiciones de manejo del carbn antes de llegar al horno de coquizacin,
dependen de sus propiedades mecnicas. Estas propiedades se cuantifican en la forma
de ndices.

ndice de dureza segn Hardgrove. ASTM D-409 (1980) (molibilidad del carbn).
ndice de abrasividad. No hay norma establecida.
ndice de polvosidad. (Polvo producido cuando se manipula el carbn ASTM D-
547 (1980)).
11
Resistencia a la degradacin por manejo y trituracin.
- Ensayo de cada (ASTM D-440 (1980))
- Ensayo de tambor (ASTM D-441 (1980))


2.4.7. Propiedades aglutinantes y coquizantes

Sirven para evaluar la potencialidad del carbn en la fabricacin de coque, y tambin
para clasificarlo. Al someter el carbn a altas temperaturas en ausencia de oxgeno,
sufre varias transformaciones fsicas y qumicas. Los cambios qumicos consisten
bsicamente en la evolucin de gases y vapores condensables, dejando un residuo slido
poroso constituido casi exclusivamente por carbono. En el aspecto fsico, durante el
calentamiento el carbn se ablanda tornndose ms o menos plstico; en este estado, los
granos de carbn tienden a aglomerarse ya formar una masa que se hincha, resolidifica
y, finalmente, se contrae. El producto de estas transformaciones es el coque.

Propiedades aglutinantes: Dan informacin acerca de la aptitud del carbn para
aglomerarse e hincharse durante la coquizacin. Se expresan mediante el Indice de
Hinchamiento Libre (Free Swelling Index, FSI) y el poder aglutinante dado por el
Indice de Roga y el ensayo Gray-King.

Propiedades coquizantes: Describen el comportamiento del carbn durante la
fabricacin del coque y las propiedades del coque producido. Los ensayos usados para
determinar estas propiedades son de tipo plastomtrico, termogravimtrico (o de
desgasificacin) y dilatomtrico.

2.4.7.1. Propiedades aglutinantes.

Indice de Hinchamiento.

Es un ensayo muy sencillo y rpido. La muestra se calienta hasta una temperatura de
aproximadamente 820 C durante 2.5 minutos, y la forma del residuo (botn) se
compara con una serie de perfiles estndar; cada perfil corresponde a un FSI (valor entre
0 y 9), el cual a su vez es indicativo de la capacidad aglutinante del carbn, as:

FSI <4. El carbn no es apto para la produccin de coque metalrgico.
FSI 4. Produce un coque metalrgico aceptable, con diferentes grados de resistencia.
FSI =0. Carbn no aglomerante.
FSI =
2
1
. Carente de hinchamiento, que se desintegra bajo un peso de 500 g.
FSI =1 Carbn carente de hinchamiento. Soporta 500 g. sin partirse en 2 o ms
pedazos.
FSI =1.5 - 9 Carbones de bajo, medio alto hinchamiento.

Normas: ISO 501 (1974) y ASTM D-720-83






12
Indice de Roga:

Da una indicacin sobre las propiedades aglutinantes del carbn. El ensayo se lleva a
cabo a una velocidad de calentamiento rpida. Tambin sirve para clasificar los
carbones.

El ndice de Roga vara entre 0 y 90; el poder aglutinante aumenta con el valor del
ndice, y est correlacionado con el FSI (Figura 2).




Figura 2. Relacin entre FSI y el Indice de Roga.

Norma: ISO 135 (1974). El ensayo consiste en calentar 1 gramo de carbn finamente
molido y mezclado con 5 gramos de antracita a una temperatura de 850 C durante 15
minutos. El coque producido se pasa por un tamiz de 1mm, y a la fraccin +1 mm se le
hace una prueba de resistencia en tambor.

Ensayo Gray-King (ISO R-505)

Tambin permite obtener una indicacin de las propiedades aglutinantes. Consiste en
calentar 20 gramos de carbn finamente molido a una temperatura de 600C en un tubo
de slice, a una velocidad de calentamiento de 5C/min. El residuo obtenido se compara
con patrones estndar, de manera similar que el ndice de hinchamiento.


13
2.4.7.2. Propiedades coquizantes.

Plastometra. (ASTM D1822-66; D2639-67)

Es el estudio del comportamiento plstico del carbn cuando se calienta a un gradiente
trmico constante y pequeo. Se puede determinar en el plastmetro Gieseler,
Brabender Sapojnikov. El primero, y ms comn, consiste en un crisol con agitador,
conectado a un motor que proporciona un torque constante. El carbn, finamente
pulverizado, se coloca en el crisol y se comprime junto con el agitador. El crisol se
calienta inicialmente hasta 300 C y luego hasta 550 C con un gradiente de 3C/min.
Cuando el carbn empieza a ablandarse, el agitador comienza lentamente a rotar. Al
continuar el calentamiento, la fluidez del carbn aumenta y el agitador rota con
velocidad cada vez mayor, la cual es registrada en un dial, en funcin de la temperatura.
Despus de haberse transformado en semicoque, la velocidad de rotacin disminuye
nuevamente hasta anularse.





Figura 3. Plastmetro.

Los resultados se reportan especificando los parmetros:

T1=Temperatura de ablandamiento inicial.
T2=Temperatura de mxima fluidez.
T3=Temperatura de solidificacin.








14



Figura 4. Curvas de fluidez Gieseler (Calentamiento a 0.5, 1 y 3 C/min).


Termogravimetra.

Permite establecer las caractersticas de desgasificacin del carbn y as podemos
conocer el proceso de liberacin de las materias voltiles del carbn en funcin del
tiempo y de la temperatura (Ver Figura 5).


Dilatometra. (ISO-349 (1975))

Es el estudio de la variacin del volumen del carbn en funcin de la temperatura.

Parmetros:
Ta =Temperatura inicial de ablandamiento.
Tb =Temperatura mxima de contraccin.
Tc =Temperatura de mxima dilatacin.

Ver Figura 6.
15

Figura 5. Curva termogravimtrica.


Figura 6. Curva dilatomtrica.






16
2.5. FUNDENTES

Se cargan durante los procesos de fusin y refinacin
Objetivo primordial: Dar a la escoria la composicin y caractersticas fisico-
qumicas necesarias para absorber las impurezas contenidas en la mena
(chatarra) y en el coque.
En muchas ocasiones sirven tambin para disminuir la temperatura de fusin.


2.5.1. CLASIFICACION DE LOS FUNDENTES

A. De acuerdo con su composicin qumica:

Oxidos cidos: SiO
2

Oxidos bsicos: CaO
Neutros: Al
2
O
3


B. De acuerdo con su uso:

De recubrimiento
De refinacin
Modificadores
Universales


2.5.2. CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR UN FUNDENTE

Temperatura de fusin menor que la temperatura de fusin del metal aleacin.
Densidad en estado de fusin diferente (generalmente menor) que la del bao.
Presin de vapor baja y no producir gases txicos.
Absorber las impurezas formar con ellas un compuesto qumico.
No reaccionar con el refractario del horno.


2.5.3. FUNDENTES MAS UTILIZADOS

A. Piedra caliza (CaCO
3
) y cal (CaO)

En metalurgia del hierro, debe ser baja en impurezas (espec. azufre,
slice y almina) ya que disminuye la cal disponible.
0.05 0.08 %S mximo
Calcinacin previa:

2 3
CO CaO CaCO + (+Q, T 900 C)

CaO aumenta la reactividad y fluidez de la escoria, y contribuye a la
eliminacin del azufre contenido en el coque.



17
B. Espato flor (CaF
2
)

Acta como fundente fluidificante de la cal.
Produce una escoria reactiva, refinante y muy fluda.
Uso limitado por su alto costo.
En exceso, ataca el refractario cido:

HF CaO O H CaF 2
2 2
+ +

O H SiF HF SiO
2 4 2
2 4 + +

C. Bauxita

Mezcla de xidos de aluminio, de composicin no muy definida que se
aproxima a Al(OH)
3

Proporciona fluidez y basicidad a la escoria


D. Slice (SiO
2
)

Muy raramente usado; til en la obtencin de cobre
A veces se usa como fundente mezclado (MnO +SiO
2
), formando un
silicato fluido de bajo punto de fusin


2.6. MATERIALES REFRACTARIOS

Son materiales capaces de resistir altas temperaturas conservando sus propiedades
fsicas y qumicas. Un buen material refractario debe poseer las siguientes
caractersticas:

Refractabilidad
Resistencia al ataque por escoria y metales
Resistencia a la erosin por gases cargados de polvo
Resistencia al choque trmico
Estabilidad estructural (expansin trmica uniforme y pequea)
Resistencia al desconchamiento
Baja capacidad calorfica y buena conductividad para ahorro de combustible
Resistencia a la oxidacin y a la reduccin
Estabilidad durante el almacenamiento
Bajo costo


IMPORTANTE!

EL MATERIAL REFRACTARIO A SELECCIONAR
Y SUS CARACTERSTICAS DEPENDERAN
DE LA APLICACIN EN PARTICULAR


18
Algunas caractersticas de los materiales refractarios ms utilizados son las siguientes:

2.6.1. ARCILLA REFRACTARIA

Material formado por la accin prolongada de los agentes atmosfricos sobre
rocas con alto contenido de feldespato. Est constituido por granos muy finos
compuestos primordialmente por silicatos alumnicos hidratados, de los cuales el
ms comn es la caolinita (Al
2
O
3
.2SiO
3
.2H
2
O).

Refractabilidad se adquiere cuando se le somete a coccin, y el grado de
refractabilidad depende del contenido de impurezas. Durante la coccin, los
minerales se descomponen qumicamente y tienden a desarrollarse las fases
cristalinas indicadas en el diagrama SiO
2
- Al
2
O
3
, particularmente mullita,
cristobalita y/o tridimita.

Arcillas con:
- Alto contenido de slice libre: Arcillas refractarias silicosas
- Alto contenido de almina (Dispora, HAlO
2
, Gibbsita, Al(OH)
3
): Arcillas
refractarias aluminosas


Refractario ms usado en metalurgia
Versatilidad y bajo costo
Empleada en todo tipo de hornos, excepto para lugares que presenten altas
temperaturas cuando se tenga severo ataque qumico por escorias otros
agentes.


2.6.2. REFRACTARIOS BSICOS

REFRACTARIOS DE MAGNESIA

Se elaboran mediante la calcinacin de magnesita:

2 3
CO MgO MgCO +

La magnesia (principal constituyente de los refractarios bsicos)
generalmente se encuentra mezclada combinada con otros xidos
(crmico, xido de hierro, cal, almina slice).
La MgO cristalina pura (periclasa) tiene uno de los puntos de fusin ms
altos de todos los xidos refractarios (2800 C), pero los refractarios
comerciales tienen puntos de fusin ms bajos.
Produccin de MgO a partir de agua de mar y dolomita calcinada:

2 2 2 2
) ( 2 ) ( . CaCl OH Mg O H MgCl MgO CaO + + +
dolomita agua de mar

O H MgO OH Mg
2 2
) ( +

19

PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS REFRACTARIOS DE MAGNESIA

Reemplazaron en gran parte a los refractarios de slice en acera
Gran expansin trmica reversible
Mayor conductividad trmica que la slice, sin cambios de fase
Buena resistencia al desconchamiento si se calientan y enfran
lentamente
Excelente resistencia a las escorias bsicas a los metales
fundidos, pero psima resistencia a los compuestos cidos



CAL (CaO) Y REFRACTARIOS DE DOLOMITA

Punto de fusin elevado (2750 C) y comportamiento
qumico general es muy similar al MgO
N hay refractarios satisfactorios en los cuales la cal sea
el constituyente principal, debido a su baja resistencia
Comnmente, se usa dolomita calcinada (MgO: 20-21%;
CaO: 28-30%)
Como refractario, debe contener adems: SiO
2
: 2-6 %
Al
2
O
3
+Fe
2
O
3
+Mn
3
O
4
: 2-5%
Se desintegra fcilmente, y por eso los refractarios se usan
en forma triturada sirviendo para el mantenimiento de
pisos de hornos.


REFRACTARIOS DE CROMITA

Altos puntos de fusin (2050 C)
Constituidos por una mezcla de: Cr
2
O
3
(30-60%), FeO (15-20%), Al
2
O
3
(10-
30%), MgO (8-18%), SiO
2
(3-8%), Cao (<5%).
Las caractersticas refractarias estn dadas por la combinacin de diferentes
constituyentes
La aplicacin que se les v a dar determina su elaboracin (granular en
ladrillo)