LA PLANIFICACION DE LAS OPERACIONES A MEDIO Y CORTO PLAZO

DIRECCION DE OPERACIONES II

CURSO ACADEMICO 2012-2013

1.1 LA JERARQUIA DE PLANES DE PRODUCCION

HORIZONTE DE PLANIFICACION UNIDAD DE PLANIFICACION LINEAS DE RODUCTOS

PLANIFICACION DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO PLANIFICACION AGRAEGADA PLANIFICACION MAESTRA DE LA PRODUCCION PLANIFICACION Y CONTROL A MUY CORTO PLAZO

VARIOS AOS

DE 6 A 18 MESES

FAMILIAS DE PRODUCTOS

VARIAS SEMANAS O POCOS MESES

MODELOS ESPECIFICOS DEL PRODUCTO

RECURSOS NECESARIOS PARA FABRICAR CADA MODELO

1.2 PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION

FINALIDAD: Determinar la combinacin de ritmo de produccin, mano de obra y nivel de existencia, que minimiza costes y logra satisfacer la demanda prevista. OBJETIVOS: Minimizar los costes y maximizar beneficios Maximizar el servicio al cliente Minimizar la inversin en inventarios Minimizar los cambios en el ritmo de produccin Minimizar las variaciones de la plantilla Maximizar la utilidad de la capacidad instalada Determinacin de la demanda agregada, y cmo sta se hace estable (constante) en el tiempo. Medidas para modificar la demanda

PROBLEMA:

Medidas para modificar la oferta (capacidad productiva)

ETAPAS EN EL PROCESO DE PLANIFICACIN AGREGADA

PREVISION DE LA DEMANDA PARA CADA PRODUCTOS (6 -18 MESES) CALCULO DE LOS RECURSOS NECESARIOS

DETERMINACION DEMANDA AGREGADA

SELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA

ESTRATEGIAS PARA SATISFACER DEMANDA AGREGADA

ESTRATEGIAS PARA CONFECCIONAR PLAN AGREGADO DE PRODUCCIN: 1.! Estrategias de produccin constante 2.! Estrategia de seguimiento de la demanda 3.! Estrategias mixtas MTODOS MATEMTICOS DE PLANIFICACIN AGREGADA: ! Programacin Lineal ! Regla de Decisin Lineal ! Mtodos de simulacin por ordenador TAMBIEN EXISTE LA PLANIFICACIN AGREGADA EN EMPRESAS DE SERVICIOS

9.3 PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

OBJETIVO: Conocer los productos a fabricar en cada fecha concreta en funcin de las necesidades del mercado. Plan Agregado Mes Produccin bolsos Plan Maestro de Produccin
Semana Mod. I Mod. II Mod. III 300 1 500 300 500 500 2 3 1000 4 200 700 1000 1000 500 5 6 400 300 500 1500 7 600 700 500 8

Mayo 5.000

Junio 6000

9.4 PLANIFICACION DE LA PRODUCCIN A MUY CORTO PLAZO

OBJETIVO: Conjunto de actividades relativas a la planificacin de los programas de produccin, la asignacin de trabajo a los distintos puestos, y la organizacin de las entregas de materiales y de los pedidos de productos terminados. (GESTION DE TALLERES)

FUNCIONES : Evaluar y controlar los pedidos a fabricar. Programacin de Operaciones: Jerarquizar los pedidos o trabajos a realizar. Rastrear la evolucin de los pedidos en curso. Controlar el desarrollo de las operaciones. Controlar la capacidad de cada centro de trabajo. Proporcionar retroalimentacin al Sistema de Planificacin y Control de Capacidad. REALIZACION DE LAS FUNCIONES ANTERIORES: 1.! Procesos de autorizacin de pedidos Carga de Taller 2.! Programacin de operaciones Secuenciacin de pedidos 3.! Control del proceso de produccin Programacin detallada

PROGRAMACION LINEAL: CONCEPTOS PRODUCTIVOS (I).

!! RECURSOS PRODUCTIVOS: "! No Limitados (no restriccin). "! Si Limitados (si restriccin).

A A A A
:

1 2 3

Los productos tienen diferentes consumos de recursos limitados:

a a a : a

11 21 31

m1

a a a : a

12 22 32

m2

a a a : a

1n 2n 3n

mn

PROGRAMACION LINEAL: CONCEPTOS PRODUCTIVOS

NIVEL DE PROCESO PRODUCTIVO: LA INTENSIDAD DE UTILIZACION DE LOS FACTORES LIMITADOS (VALOR DE Xi). PROCESO A NIVEL UNO: COMBINACION DE FACTORES LIMITADOS PARA LA OBTENCION DE UNA UNIDAD DE PRODUCTO O PROCESO. POSTULADO BASICO DE LA PROGRAMACION LINEAL: EL RENDIMIENTO DE UN PROCESO ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL AL NIVEL DE EMPLEO DE DICHO PROCESO. PROCESO A NIVEL UNITARIO: AQUEL PROCESO CUYO RENDIMIENTO ES UNA UNIDAD MONETARIA.

PLANTEAMIENTO FUNDAMENTAL DE LA PROGRAMACION ECONOMICA DE LA PRODUCCION EN TERMINOS DE LA PROGRAMACION LINEAL .

optima

= c x + c x + .. + c x a x + a x + .. + a x < A a x + a x + .. + a x < A
1 1 2 2 n 11 1 12 2 1n n 1 21 1 22 2 2n n 2

a x +a x
m1 1 m2

+ .. +

a x
mn

<

Xi > 0, para i = 1, 2, .. n

LA MATRIZ TECNOLOGICA Y LA MATRIZ TECNICO- ECONOMICA.

Matriz Tecnolgica: formada por los vectores procesos a nivel uno. Cada proceso puede tener diferente rendimiento, Ci. Matriz Tcnico-Econmica: formada por los vectores procesos a nivel unitario. Todos los procesos tienen el mismo rendimiento, Ci = 1.

Mt =

a a a a
:

11 21 31

a a a a
:

12 22 32

m1

m2

a a a : a

1n 2n 3n

mn

Mte =

a11/c1 a12/c2 . a1n/cn a21/c1 a22/c2 . a2n/cn a31/c1 a32/c2 . a3n/cn am1/c1 am2/c2 . amn/cn

CONCEPTO DE RENDIMIENTO DIRECTO Y R. INDIRECTO DE UN PROCESO

Procesos: Rendimientos Directos:

P=
i

18 14

P=
l

10 25

h=

20 8

Ci = 2 u.m.

Cl = 5 u.m.

Ch = 4 u.m.

Podramos definir una combinacin lineal de tal forma que:

Pi = a ! Pl + b ! Ph
18 14

=a!

10 25

+b!

20 8

CONCEPTO DE RENDIMIENTO DIRECTO E INDIRECTO DE UN PROCESO

18 = a ! 10 + b ! 20 14 = a ! 25 + b ! 8

a = 0,324 b = 0,738

Zi = a ! Cl + b ! Ch ; Zi = 0,32 ! 5 + 0,73 ! 4 = 4,5 u.m.

Como observamos Ci < Z i ; 2 u.m. < 4,5 u.m.
A la empresa le conviene ms producir combinaciones de Pl y Ph, con los recursos destinados a producir Pi que producir Pi.

Wi = 2 u.m - 4,5 u.m. = - 2,5 u.m. Wi = R. Marginal del proceso i

PLANTEAMIENTO GENERAL DE LA PROGRAMACIN LINEAL: LAS VARIABLES DE HOLGURA.

Consumo mximo de recursos:

a x +a x a x +a x
11 11 1 1 12 12

2 2

a x + .. + a x
+ .. +
1n 1n

n n

A +h = A
<
i

1 1

Consumo mnimo de recursos:

a x +a x a x +a x
11 1 12 11 1 12

a x + .. + a x
+ .. +
1n 1n

> - hi

A = A

RESOLUCION GRAFICA PARA EL CASO DE DOS VARIABLES

MAQ. A

MAQ. B
1 H. 2 H. 120 H.

MAQ. C
4 H. 2 H. 280 H. RDTO. 1 = 2 U.M. RDTO. 2 = 3 U.M.

P1 P2
LIMITACION

2 H. 2 H. 160 H.

Z MAX. = 2 ! X + 3 ! Y
2 X + 2 Y < 160 ; X + Y < 80 X + 2 Y < 120 4 X + 2 Y < 280 ; 2 X + Y < 140 X, Y > 0

RESOLUCION GRAFICA PARA EL CASO DE DOS VARIABLES

(0, 140)

2X + Y = 140 (3)

PUNTOS: ( 0, 60), Z = 2! 0 + 3!60 = 180 U.M. (40,40), Z = 2!40 + 3!40 = 200 U.M. (60,20), Z = 2!60 + 3!20 = 180 U.M. (70, 0), Z = 2!70 + 3! 0 = 140 U.M.

(0, 80) (0, 60)

X + 2Y = 120 (2) X + Y = 80 (1)

(70, 0)

(80, 0)

(120, 0)

EL METODO DEL SIMPLEX

CUANDO HAY MS DE DOS PRODUCTOS LA SOLUCION GRAFICA NO ES POSIBLE, UTILIZAREMOS OTRO METODO, EL SIMPLEX. CONDICIONES A CUMPLIR POR EL PROGAMA OPTIMO: 1.! SER UN SIMPLEX PRODUCTIVO. (N PROCESOS = N RESTRICCIONES) 2.! CUMPLIR CONDICION DE NO NEGATIVIDAD. (Xi > 0) 3.! LOS NIVELES DEBEN CUMPLIR LAS RESTRICCIONES EN FORMA DE IGUALDAD. 4.! EL SIMPLEX PRODUCTIVO QUE CUMPLIENDO ESTAS TRES CONDICIONES PROPORCIONE EL VALOR MAXIMO O MINIMO DE Z , SER EL PROGRAMA PTIMO.

EL METODO DEL SIMPLEX

!! PROGRAMA EFECTUABLE: AQUEL QUE CUMPLE LAS TRES PRIMERAS CONDICIONES. !! PROGRAMA BASE: PROGRAMA EFECTUABLE QUE SE TOMA COMO PUNTO DE PARTIDA PARA BUSCAR AL PROGRAMA OPTIMO. !! PROGRAMA OPTIMO: PROGRAMA EFECTUABLE QUE NOS PROPORCIONA EL MXIMO BENEFICIO O EL MNIMO COSTE (CUARTA CONDICION).

Dualidad
!! Supongamos un problema lineal (primal) en el que se dan las siguientes circunstancias: !! Se trata de minimizar una funcin objetivo sujeta a restricciones en forma de igualdad (forma asimtrica) !! Tiene solucin ptima finita igual a [X*] = [X1*, X2*, .. Xm*] !! La funcin objetivo toma, en el ptima, un valor que denominaremos Zp*. !! Pues bien, bajo los supuestos anteriores, el problema dual correspondiente tiene tambin una solucin ptima, la cual es igual a: !! [u*] = [CB][B-1] [CB]: Matriz representativa de los rendimientos directos de los procesos
integrantes del ptimo del primal. [B]: Matriz formada, en el cuadro correspondiente al planteamiento inicial del primal, por los vectores procesos Pi que forman el programa ptimo de este ltimo [B-1]: Inversa de [B]

Adems de cumplir (1), se establece que el valor ptimo ZD* de la funcin objetivo del cual, coincide con el del primal, es decir: ZD* = Zp*

ANALISIS DE SENSIBILIDAD.

PLANTEA POSIBLES MODIFICACIONES DE VARIABLES UNA VEZ ALCANZADO EL PROGRAMA OPTIMO. 1. VARIACION DE COEFICIENTES DE LA FUNCIN OBJETIVO (RENDIMIENTOS DIRECTOS):
1.! 2.! DE PROCESOS QUE PERTENECEN AL PROGRAMA OPTIMO. DE PROCESOS QUE NO PERTENECEN AL PROGRAMA OPTIMO.

2.

VARIACION DE LA DISPONIBILIDAD DE LOS RECURSOS LIMITADOS (VECTOR EXISTENCIAS).