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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE DISEO DE PAVIMENTOS

UNIVERSIDAD ANDINA
NESTOR CACERES
VELASQUEZ
FACULTADE DE
INGENIERIAS Y
CIENCIAS PURAS
CARRERA ACADEMICO
PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE DISEO DE
PAVIMENTOS
INFORME DE LABORATORIO:
ENSAYO DE CARAS FRACTURADAS

DOCENTE:
Ing. Hector Condori Ticona
ALUMNO:
CHATTA QUISPE ERWIN RHEYMER
SEMESTRE Y SECCION:
1

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CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE DISEO DE PAVIMENTOS

VIII A

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LABORATORIO DE DISEO DE PAVIMENTOS

PORCENTAJE DE CARAS
FRACTURADAS EN LOS
AGREGADOS
I.

MARCO TEORICO
Algunas especificaciones tcnicas contienen requisitos relacionados al
porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propsito de
maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la
friccin entre las partculas. Otro propsito es dar estabilidad a los
agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar friccin y textura a
agregados empleados en pavimentacin.
La forma de la partcula de los agregados puede afectar la trabajabilidad
durante su colocacin as como la cantidad de fuerza necesaria para
compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del
pavimento durante su vida de servicio.
Las partculas irregulares y angulares resisten el desplazamiento
(movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser
compactada. El mejor entrelazamiento se da generalmente, con partculas
de bordes puntiagudos y de forma cubica, producida casi siempre por
trituracin.

II.

CONTENIDO
En el siguiente informe se describe el procedimiento para determinar el
porcentaje, en peso del material que presente una o ms caras producidas
por fractura de las muestras de agregados ptreos para mezclas asflticas
la que hace referencia del modo operativo basado en la norma ASTM D
5821, el mismo que se ha adaptado, a nivel de implementacin, a las
condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este modo
operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este modo operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad.
Es responsabilidad del usuario establecer las clausulas de seguridad y
salubridad correspondiente, y determinar adems las obligaciones de su uso
e interpretacin.

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III.

OBJETIVOS DEL ENSAYO


General:
Reconocer las diferentes caractersticas de los Agregados Ptreos
agregados por medio del mtodo de ensayo descrito en el laboratorio
como es el Porcentaje de Caras Fracturadas.
Especficos:
Calcular segn la norma la cual nos describe el procedimiento para
determinar el porcentaje, en peso de una muestra de agregado
grueso que presente una, dos o ms caras fracturadas que hacen
cumplir los requerimientos especficos.

La prueba consiste en agrupar las partculas con una, con dos o ms


caras fracturadas para conocer su porcentaje respecto a la masa total
de las partculas retenidas.

IV.

DEFINICIONES
Caras Fracturadas:
Una cara angular, lisa o superficie
fracturada de una partcula de agregado formada por trituracin,
otros medios artificiales o por la naturaleza.
Para este ensayo segn los requerimientos de la norma una cara ser
considerada cara fracturada solamente si esta tiene un rea
mnima proyectada tan grande como un cuarto o 25% de la mxima
rea proyectada (mxima rea de la seccin transversal) de la
partcula y la cara tiene aristas bien definidas; esto excluye las
pequeas irregularidades.
ESQUEMA DE UNA CARA FRACTURADA CON UNA CARA FRACTURADA

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Nota: Una cara ser considerada Una cara fracturada nicamente si tiene: Af=0.25Xmax

Agregado de Cara Dudosa:


identificacin a primera vista.

Es

aquel

que

resulta

de

difcil

Partcula Fracturada: Una partcula de agregado es fracturada si


tiene el nmero mnimo de caras fracturadas especificadas
(usualmente uno o dos).

V.

MUESTRA
La muestra para este ensayo deber ser representativa y se obtendr
mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida.
Hgase el anlisis granulomtrico de la muestra cuarteada.

Se separara por tamizado la fraccin de la muestra comprendida


entre los tamices 37.5mm. y 9.5 mm. (1 y 3/8) descrtese el
resto.

El peso total de la muestra depender del tamao del agregado as:


Tamao Mximo
Nominal
Abertura, mm
(pulgadas)
9.50
(3/8)
12.5
(1/2)
19.0
(3/4)
25.0
(1)
37.5
(1
1/2)

Masa mnima de la
muestra,
gr, (lb aprox.)
200
(0.5)
500
(1.0)
1500
(3.0)
3000
(6.5)
7500

(16.5)

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50.0
63.0

(2)
(2

1/2)
75.0
90.0

(3)
(3

1/2)

VI.

15000

(33.0)

30000
60000
(132.0)
90000
(198.0)

(66.0)

USO Y SIGNIFICADO
Algunas especificaciones contienen requisitos relacionados a un porcentaje
de partculas fracturadas en agregados gruesos. Uno de los propsitos de
este requisito es incrementar la resistencia al corte incrementando la
friccin entre partculas en mezclas de agregado ligadas o no ligadas. Otro
propsito es dar estabilidad a los agregados usados en tratamientos
superficiales y proporcionar mayor friccin y textura para agregados usados
en capas superficiales de pavimento. Este mtodo proporciona un
procedimiento estandarizado para determinar la aceptabilidad de los
agregados gruesos con respecto a esos requisitos.
Las especificaciones difieren en el nmero de caras fracturadas requeridas
en una partcula fracturada, y tambin difieren en cual criterio utilizar, si el
porcentaje en peso o el porcentaje por conteo de partculas. Si la
especificacin no lo define con claridad, utilice el criterio de al menos una
cara fracturada y calcule el porcentaje en peso.

VII.

EQUIPOS DE LABORATORIO
Balanza
de 1 gr.

: Una balanza de 5000 gr de capacidad y aproximacin

Tamices

: Tamices de (3/8, , , 1, 1 , 2, 2 , 3, 3 ).

Cuarteador : Para la obtencin de muestras representativas.


Esptula

VIII.

: Para separar los agregados.

PREPARACIN DE LA MUESTRA
1. Secar la muestra, cuartearla teniendo cuidado de obtener una masa
representativa.
2. La muestra para el ensayo tendr una cantidad mayor a los pesos
mostrados en la siguiente tabla

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Tamao Mximo
Nominal
Abertura, mm
(pulgadas)
9.50
(3/8)
12.5
(1/2)
19.0
(3/4)
25.0
(1)
37.5
(1
1/2)
50.0
(2)
63.0
(2
1/2)
75.0
90.0
1/2)

(3)
(3

Masa mnima de la
muestra,
gr, (lb aprox.)
200
(0.5)
500
(1.0)
1500
(3.0)
3000
(6.5)
7500
15000

(16.5)
(33.0)

30000
60000
(132.0)
90000
(198.0)

(66.0)

3. Tamizar el material grueso y fino completamente, por la malla N4


4. Para muestras con tamao mximo nominal mayor o igual a ,
donde el contenido de partculas fracturadas va ser determinado por
el material retenido en la malla N4 o mas pequeo, la muestra
puede ser separada en la malla de 3/8, la fraccin que pase la malla
N3/8 puede luego ser reducida, de acuerdo a ASTM C-702 hasta 200
gr. Esto reducir el nmero de partculas que sern separadas
durante el procedimiento. En este caso, el porcentaje de partculas
fracturadas se determina sobre cada porcin; y un porcentaje
promedio ponderado de partculas fracturadas se calcula basado en
la masa de cada una de las porciones para reflejar el porcentaje total
de partculas fracturadas en toda la muestra.

IX.

PROCEDIMIENTO

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1. Se lava el material sobre el tamiz designado para la determinacin de
las partculas fracturadas, con el fin de remover cualquier residuo de
material fino y se seca a masa constante. Se debe determinar la
masa de la muestra y cualquier determinacin de masa posterior con
una aproximacin del 0.1% de la masa seca original de la muestra.

2. Se debe esparcir la muestra seca en una superficie suficientemente


grande, para inspeccionar cada partcula. Para verificar que una
partcula cumple el criterio de fractura, se sostiene la partcula de
agregado de tal manera que lacara pueda ser observada
directamente. Si la cara constituye al menos un cuarto de la mayor
seccin transversal de la partcula, se debe considerar como una cara
fracturada.

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3. Utilizando la esptula, se separa la muestra en tres categoras:


Partculas fracturadas dependiendo si la partcula tiene el nmero
requerido de caras fracturadas requerido.

partculas que no cumplan el criterio especificado.

Partculas cuestionables. Si el nmero requerido de caras


fracturadas no se consigue en las especificaciones, la
determinacin ser hecha sobre la base de un mnimo de una
cara fracturada.

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4. Se determina la masa o se cuenta el nmero de partculas


clasificadas en la categora de fracturadas, la masa o el conteo de
partculas clasificadas en la categora de dudosas y la masa o el
conteo de partculas que no cumplen el criterio de fracturadas. Se
debe usar la masa para calcular el porcentaje de partculas
fracturadas a no ser que se especifique calcular el porcentaje con
base en el conteo.

5. Si ms de un nmero de caras fracturadas es especificado (por


ejemplo, 70% con una o ms caras fracturadas y 40% con dos o ms
caras fracturadas), se repite el procedimiento en la misma muestra
para cada requisito.

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6. Si en alguna de las determinaciones, ms del 15% del total, es


colocado en el grupo de las dudosas, se debe repetir la determinacin
hasta que no ms del 15% este presente en esa categora. Para esta
determinacin se debe usar el porcentaje basado en la masa, a
menos que se especifique hacerlo con base en el conteo. Tambin si
la muestra ha sido dividida en dos porciones de ensayo (como se
indica en la Seccin 6.3), el criterio de 15% debe aplicar a cada una.

7. A continuacin se pesara las partculas fracturadas y anotndose este


valor

X.

INFORME
1. Se debe reportar el porcentaje en masa el porcentaje obtenido por
conteo, con el nmero especificado de caras fracturadas , con una
aproximacin del 1% de acuerdo con lo siguiente:

Donde:
P
: Porcentaje de partculas con el nmero especificado de caras
fracturadas,
F
: Masa o nmero de partculas fracturadas con al menos el
nmero de caras fracturadas especificado,
Q
: Masa o nmero de partculas en la categora de cuestionable o
frontera, y
N
: Masa o nmero de partculas en la categora de no
fracturadas o que no
cumplen el criterio de partculas fracturadas

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2. Se debe reportar sobre el criterio de fractura utilizado para evaluar el
material, una o dos caras fracturadas.
3. Se debe informar la masa total en g de la muestra de material grueso
evaluada.
4. Se debe informar el tamiz sobre el cual se retuvo la muestra al
principio del ensayo.
5. Se reporta si el porcentaje de partculas fracturadas se calculo por
masa o por conteo de partcula s.

XI.

XII.

PRECISIN Y TOLERANCIAS

Precisin: No hay datos disponibles sobre la precisin cuando se


utiliza este mtodo de ensayo. Hay registros de estudios separados
efectuados por el Ministerio de Transportes y Comulaciones
materiales que promediaron cerca del 80% de partculas fracturadas
se observ una precisin similar. La precisin basada en resultados
de varios laboratorios, con base en resultados de diferentes
operadores (muchos de los cuales procedan de diferentes
laboratorios) tuvieron ambas cerca de un 10% de desviacin
estndar. A este nivel de precisin la diferencia entre operadores
procedentes de distintos laboratorios no debe exceder 28%, el 95%
de las veces.

Tolerancias: Este procedimiento no tiene tolerancias, porque los


valores determinados pueden ser definidos nicamente en trminos
del mtodo de ensayo.

PRECAUCIONES PARA EVITAR ERRORES


Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se observa las
siguientes precauciones.

Que la prueba se realice en un lugar cerrado y limpio, con


ventilacin indirecta y libre de corrientes de aire que puedan
provocar la prdida de partculas de la muestra.

Que todo el equipo est perfectamente limpio y funcional.

Que las balanzas estn debidamente calibradas y estn


colocadas en una superficie horizontal, sin vibraciones que
alteren las lecturas.
Que la amuestra sea representativa del material que se
pretende evaluar.

CONCLUSIONES

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La metodologa utlizada permite afirmar que los resultados son:
confiables

Representativos

Repetibles

Reproducibles

Proceso lgico y secuencial


El proceso permite descartar errores de ensayo
Resultados estadsticamente aceptables

XIII.

NORMAS DE REFERENCIA
ASTM D 5821
MTC E 210 2000
NORMA VENEZOLANA COVENIN 1124 1998
INVE - 227 07

XIV.

BIBLIOGRAFIA

MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

MANUAL DE LABORATORIO DE ENSAYOS PARA PAVIMENTOS

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS (I.N.V. E 227


07)

INSTITUTO DE LA CONSTRUCCION Y GERENCIA (MTC E 210 - 2000).

MORMA ASTM D 5821 95

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