EFICIENCIA ENERGTICA EN LA EDIFICACIN:

LA TERMOGRAFA INFRARROJA EN EL
DIAGNSTICO DE LA REHABILITACIN DE
FACHADAS FACHADAS
TERMOGRAFIA Y MANTENIMIENTO. S.L.
CTE DB HE CTE-DB-HE
LIMITACION DEMANDA ENERGETICA LIMITACION DEMANDA ENERGETICA
AHORRO de ENERGA HE:
El objetivo de ste requisito bsico consiste en conseguir un uso racional de El objetivo de ste requisito bsico consiste en conseguir un uso racional de
la energa utilizada en los edificios.
.
EXIGENCIA BSICA HE-1: LIMITACIN DE LA DEMANDA ENERGTICA
Los edificios dispondrn de una envolvente que limite la demanda energtica
necesaria para alcanzar el bienestar trmico en funcin del clima y del uso del edificio.
Aplicable a:
Todos los edificios residenciales nuevos
Todos los rehabilitados de ms de 1000 m2 o con ms de un 25% de los Todos los rehabilitados de ms de 1000 m2 o con ms de un 25% de los
cerramientos rehabilitados
No aplicable a:
Edificios abiertos, histricos, provisionales, no residenciales
CALORIMETRIA
La cond cti idad trmica es el fl jo de calor q e en rgimen estacionario atra iesa n material de
CALORIMETRIA
La conductividad trmica es el flujo de calor que, en rgimen estacionario, atraviesa un material de
caras plano-paralelas de espesor unitario durante una unidad de tiempo cuando la diferencia de
temperatura entre sus caras es de una unidad.
Q = - grad T 1kcal/h(mC) = 1 163 W/(mK) = conductividad trmica Q grad T 1kcal/h(m C) 1,163 W/(m K). conductividad trmica
Las Normas Internacionales consideran como aislantes aquellos productos cuya conductividad trmica
es inferior a 0,06 W/(mK) y simultneamente su resistencia trmica es superior a 0,5 m2K/W.
COEFICIENTE DE TRANSMISION TERMICA
Se define como la cantidad de calor que atraviesa un elemento de construccin de superficie unidad
durante una unidad de tiempo cuando la diferencia de temperaturas entre sus caras es de una unidad.
S b l Smbolo:
Internacionalmente se utiliza el smbolo U para designar al coeficiente de transmisin trmica,
tradicionalmente en muchos pases se ha utilizado el smbolo K con la misma finalidad.
E l Si t I t i l tili l W/
2
K (V ti t d d d ) t di i l t En el Sistema Internacional se utiliza el W/m
2
K (Vatio por metro cuadrado y grado) tradicionalmente
se utilizaba kcal/hm
2
C (kilocalora por hora y metro cuadrado y grado)
1 W/m
2
K = 1/1,163 kcal/hm
2
C
PUENTES TERMICOS PUENTES TERMICOS
ETIQUETA DE EFICIENCIA ENERGETICA ETIQUETA DE EFICIENCIA ENERGETICA
El Certificado se emitir tanto en el momento de ser pro ectados los edificios como desp s de ser El Certificado se emitir tanto en el momento de ser proyectados los edificios como despus de ser
construidos, e ir acompaado de una "Etiqueta de eficiencia energtica", similar a las ya
utilizadas en otros productos de consumo domstico, como electrodomsticos, lmparas y
vehculos.
A cada edificio le ser asignada una Clase Energtica con una escala de siete letras y siete
colores. El edificio ms eficiente ser calificado como Clase A y el edificio menos eficiente como
Clase G. La valoracin de esta escala se har en funcin del dixido de carbono (CO2) emitido que
est asociado al consumo de energa de las instalaciones de calefaccin, refrigeracin, agua caliente
it i il i i d l difi i sanitaria e iluminacin del edificio.
As, por ejemplo, un edificio con una Clase de eficiencia energtica B significar que tiene una
reduccin de emisiones de dixido de carbono (CO2) emitido como consecuencia de un menor
consumo de energa entre el 35% y el 60% de las que tendra un edificio que cumpliera con los consumo de energa entre el 35% y el 60% de las que tendra un edificio que cumpliera con los
mnimos que exige el Cdigo Tcnico de la Edificacin (normativa aprobada en marzo de 2006 a
instancias del Ministerio de Vivienda).
Esta "Etiqueta de eficiencia energtica" estar incluida en toda la publicidad utilizada en la
venta o arrendamiento
El Certificado de eficiencia energtica del inmueble construido se incorporar oficialmente al Libro
del Edificio.
El Certificado tendr una validez mxima de 10 aos, siendo cada Comunidad Autnoma la que
d b bl l di i fi d i li i deber establecer las condiciones especficas para proceder a su renovacin o actualizacin.
TERMOGRAFIA INFRARROJA
INTRODUCCION
Todos los materiales que estn una temperatura por encima del
cero absoluto (0 K, -273C) emiten energa infrarroja. La energa
emitida en la banda infrarroja se convierte en una seal elctrica emitida en la banda infrarroja se convierte en una seal elctrica
por el detector (microbolmetro), esta seal se convierte en una
imagen en blanco y negro o color.
La radiacin infrarroja es una forma de radiacin
l t ti d fi ll ti electromagntica que se define como aquella que tiene una
longitud de onda entre 0,78 m y 1000 m (micras).
Las cmaras termogrficas detectan la radiacin infrarroja
invisible que emiten los objetos y lo transforma en una imagen j g
dentro del espectro visible en la que la escala de colores (o grises)
refleja las distintas intensidades.
La intensidad de la radiacin infrarroja es funcin de la
temperatura pero no slo de ella influyen tambin las temperatura pero no slo de ella, influyen tambin las
caractersticas superficiales del objeto, el color y el tipo de
material.
La emisividad de un objeto para una temperatura se define como
l i t t l i f j itid l bj t l el cociente entre la energa infrarroja emitida por el objeto y la
emitida por un cuerpo negro.
Las cmaras termogrficas permiten variar el valor de emisividad
en funcin del material a investigar. De esta forma los diferentes
valores de emisividad no se traducen en lecturas diferentes de
temperatura
CAMARA TERMOGRAFIA CAMARA TERMOGRAFIA
Esquema de una cmara termogrfica con detector q g
microbolmetro
Rango de emisividades de 0.1 a 1.0 para
todos los materiales
E= T
4
Cmara de 340 pixeles de medida trmica
y 1,2 megapixeles de cmara digital
Esquema detector microbolumtrico
INSPECCION MEDIANTE INSPECCION MEDIANTE
TERMOGRAFA INFRAROJA
L t f i f j it l li id tifi bl i i ibl l j h La termografa infrarroja permite localizar e identificar problemas invisibles al ojo humano.
La termografa se basa en el hecho de que todos los objetos que estn a una temperatura superior a
0K (-273C) emiten radiacin infrarroja, la intensidad de radiacin infrarroja est correlacionada con
la temperatura superficial. p p
Inspecciones de eficiencia energtica en industria y
edificacin
P did d Prdidas de energa
Fallos de aislamiento
Localizacin humedad interna y externa en edificios
Localizacin de filtraciones y humedad en techados
Localizacin de posible presencia de fisuras en p p
paredes y techos
Ubicacin de prdidas de caeras empotradas en
general
Mantenimiento preventivo y predictivo
Inspecciones mecnicas y elctricas Inspecciones mecnicas y elctricas
Monitorizacin procesos
Control de calidad
CAMPOSDEAPLICACINEDIFICACION CAMPOS DE APLICACIN EDIFICACION
LOCALIZACIN DE FUGAS
DETECCIN DE DEFECTOS DE CONSTRUCCIN
VISUALIZACIN DE PRDIDAS ENERGTICAS
DETECCIN DE FUGAS DE AIRE
DETECCIN DE FUGAS EN TEJADOS DE CUBIERTA PLANA
RESTAURACINDEEDIFICIOS RESTAURACIN DE EDIFICIOS
PREVENCIN ANTICIPADA DE ENMOHECIMIENTOS
EFICIENCIA ENERGETICA ENEDIFICIOS EFICIENCIA ENERGETICA ENEDIFICIOS EFICIENCIA ENERGETICA EN EDIFICIOS EFICIENCIA ENERGETICA EN EDIFICIOS
Identificacin y cuantificacin de puentes
trmicos.
Identificacin y cuantificacin de zonas
deficientemente aisladas.
Medidas in situ del coeficiente de
transmitancia trmica, mediante HFS segn
ASTM C1155.
Medidas de estanqueidad, Blower door
segn ASTM E1827 segn ASTM E1827.
Clculo de la envolvente trmica del edificio.
Identificacin de zonas de mejora del
aislamiento trmico.
Clculo de las prdidas energticas /en KW) y Clculo de las prdidas energticas /en KW), y
coste energtico en , por fallo de aislamiento.
Clculo de ahorro energtico en , KW y
emisin de CO
2
, con las medidas propuestas.
Dentro de la poltica de Responsabilidad
Corporativa Empresarial.
FORMATO DEINFORMEDETERMOGRAFIA FORMATO DE INFORME DE TERMOGRAFIA



Se detecta la ascendente de la calefaccin y
el retorno mucho mas fra.

Imagen con luz visible



Ventanal corredera derecha saln

OBSERVACIONES: se detecta una forma caliente en el techo, filtraciones encima
del ventanal, y fallo de aislamiento en caja de pared
Terraza apartamento 406


OBSERVACIONES: Humedad en esquina de terraza, posible entrada de agua
causante de la humedad, tanto interior en la pared del apartamento como de la
humedad en el techo del apartamento 306, de informe fecha 30/03/2010.



Sala estar apartamento 306
OBSERVACIONES: Humedad (zona sealada), en unin techo-pared, mas intensa
en la zona cercana a la fachada (informe 30/03/2010)

Pared izquierda dormitorio

OBSERVACIONES: Se detecta la pared mas fra, al estar mas expuesta al viento, y
una humedad, sealada en la foto, tanto en esquina como bajo el dintel de la viga.
Obteniendo grados de WME superiores a 80% en la zona marcada









IR Image Report
Condition:
Locality

Equipment Date 2010-02-14
IR Image:
Model K20 Time 16:51
Env.Temp 21C Checker

Distance

Emiss 0. 88
Humidity

Wind

Spot Temp[C]
0 17.8
1 17.3
2 16.7
3 15.9

Area Temp[C]
Line Chart:




Line Max Line Max
Temp[C]
0 17.9



Analyze Result:



IR Image Report
Condition:
Locality
Equipment Date 2010-02-14
Model K20 Time 16:30
Env.Temp 19C Checker

Distance Emiss 0. 88
Humidity Wind

IR Image:
Spot Temp[C] p p[ ]





Area Temp[C]



Line Chart:
Line Max
Temp[C]
IR Image Report IR Image Report
Condition:
Locality

Equipment

Date 2010-02-14
Model K20 Time 16:30
Env Temp 19C Checker
IR Image:
Env.Temp 19 C Checker
Distance

Emiss 0. 88
Humidity

Wind

Spot Temp[C]
0 23.8
1 23.7
2 25.6
3 25.0

Area Temp[C] p[ ]



Line Chart:
Line Max
Temp[C]
TERMOFLUJOMETRIA TERMOFLUJOMETRIA
Sensor de Flujo de calor (HFS) Sensor de Flujo de calor (HFS)
Un sensor de flujo de calor tpicamente consiste en una termopila; en algunos casos se elabora a partir de un par de
termocuplas, creando una onfiguracin de Placas paralelas. El comportamiento del sensor responde a la ecuacin: p , g p p p
IR Image Report
Condition:
Locality

Equipment

Date 1970-01-01
Model K20 Time 01:00:02
Env.Temp 7C Checker

Distance
10
Emiss 0. 94
Humidity
45%
Wind
0,28 m/s
IR Image:
45% 0,28 m/s
Spot Temp[C]
0 9.0
1 7.7
2 7.1
3 7.4
4 8 7 4 8.7
5 9.2
Area Temp[C]
0 9.8


Line Chart:


Line Max
Temp[C]
IR Image Report IR Image Report
Condition:
Locality

Equipment

Date 1970-01-01
Model K20 Time 01:00:02
Env Temp 17 5C Checker
IR Image:
Env.Temp 17,5 C Checker
Distance
2m
Emiss 0. 94
Humidity
47%
Wind
0m/s
Spot Temp[C]


Siendo: P=Q/(T
int
-T
out
), y U=P//(T
int
-T
out
),
P = potencia calorfica emitida por el cuerpo: P potencia calorfica emitida por el cuerpo:
Siendo: W
sal
= W
e
+ W
refl
W
wind
, y W
sal
=P = x x T
4
, por la ley de Plank
P = 5,6774
tot
(( T
int
/100)
4
-( T
out
/100)
4
) +3,8054 V(T
i
-T
out
), en W/m
2
.
U (5 6774 (( T /100)
4
( T /100)
4
) +3 8054 V(T T ))//(T T )

U= (5,6774
tot
(( T
int
/100)
4
-( T
out
/100)
4
) +3,8054 V(T
i
-T
out
))//(T
int
-T
out
),





magnitud elemento 1 elemento 2 elemento3

U= (5,6774 e
tot
(( T
int
/100)
4
-( T
out
/100)
4
) +3,8054 V(T
i
-T
out
))//(T
int
-T
out
),
magnitud elemento 1 elemento 2 elemento3

t ot

0,94 0,94

T
int (C)

17,5 17,5

T
out (C)

7,0 7,0
Ti (C) 7,4 9,0

V /(m/s)
0,28 0,28

U
(W/m2K)
0,22 1,08

Segn UNE EN ISO 10211-1 :

Q = ( T T
sup
)/ R ; Donde: Q= flujo de calor en W/m
2

T= temp referencia
fi i l T
sup
= Temperatura superficial.


Segn la Ley de Newton:

q = U S (T
i
T
e
) ; Donde: Q=q/S q U S (T
i
T
e
) ; Donde: Q q/S
U = Coef. Transmisin de calor W/m
2
K
T
i
= Temp interior
T
e
= Temp exterior


Donde: Donde:

U = (T
i
T
si
)/ R
si
(T
i
T
e
).
Obtenemos los valores de U:







magnitud elemento 1 elemento 2 elemento3

U = (T
i
T
si
)/ R
si
(T
i
T
e
).
R
si
0,16 0,16
T
int (C)
17,5 17,5
T
out (C)
7,0 7,0
T
i
(C) 16,6 15,8 ( )

U
(W/m2K) 0,54 1,01

Segn ASTMC 11155/95 Segn ASTM C-11155/95


R
e
= T / q Donde: T = T
i
T
e

q = Flujo de calor medido mediante HFT.
Por lo que U = q / T





U = q / T
magnitud elemento 1 elemento 2 elemento3

q
(Wm2) 4,9 8,6
T
int (C)
17,5 17,5
T
out (C)
7,0 7,0
T
i
(C) 16,6 15,8
U
(W/m2K) 0,47 0,82




BLOWER DOOR
El test BlowerDoor: Un ventilador extrae el aire del interior
edificio; al mismo tiempo el aire exterior penetra a travs
de las infiltraciones de la envolvente
Las infiltraciones ms comunes se dan principalmente en:
-cruces y uniones de componentes -penetraciones de tuberas y cables a travs del
aislamiento encuentros con el suelo de puertas y ventanas conexiones de diferentes aislamiento -encuentros con el suelo de puertas y ventanas -conexiones de diferentes
materiales-ampliaciones de edificios y ventanas salientes -marcos de ventanas y puertas
exteriores
-luces de la cubierta y claraboyas -trampillas
Se ha demostrado empricamente que la
diferencia de presin en una fachada expuesta
a una fuerza elica media de unos 5 m/s (16,3
pies/s) es de unos 10 Pa.
La ventilacin mecnica produce una presin
interna constante negativa o positiva (segn la
direccin de la ventilacin).
Ciertos estudios han mostrado que la presin
negativa causada por la extraccin mecnica g p
(extractores de cocina) en casas pequeas
suele ser de entre 5 y 10 Pa.
Si hay extraccin mecnica de aire de
ventilacin, por ejemplo en bloques de
viviendas la presin negativa es algo mayor viviendas, la presin negativa es algo mayor,
1050 Pa.
Si hay la denominada ventilacin equilibrada
(suministro o extraccin de aire controlados
mecnicamente), estos valores se suelen
Figura Distribucin de presiones en un edificio con dos
ajustar para producir una presin ligeramente
negativa en el interior (35 Pa).
gua s buc de p es o es e u ed c o co dos
aperturas y en el que la temperatura externa es inferior a
la interna. 1: Zona neutral; 2: Presin positiva; 3: Presin
negativa; h: Distancia desde la zona neutral en metros
2
Para una casa de unos 125-140 m
2
, la superficie total mxima de
Alrededor de 920 cm
2
para un caso normal
Alrededor de 570 cm
2
para una vivienda energtica de clase A
Alrededor de 420 cm
2
para una vivienda de consuma energtico muy reducido
Alrededor de 75 cm
2
para una casa con standares Pasivhaus p

Ventanal pasill o Izquierdo

OBSERVACIONES: se dete cta fi lt raci ones de ai re enc ima del venta nal.
CAMPOS DE APLICACIN INDUSTRIAL
Mantenimiento predictivo y preventivo en instalaciones industriales
En funcin de la cadencia de las inspecciones
Elementos mecnicos
Estudio de motores y generadores.
E t di d d i t l Estudio de rodamientos y poleas
Estado de cojinetes
Sistemas de transmisin, reductores y cajas de cambios
Malos alineamientos, acoplamientos
Estado de los lubricantes .
Soldaduras.
Elementos elctricos
Estado de las conexiones, bornes y aisladores.
Estudio e histrico de transformadores.
Integridad de aislamiento.
Estado de bobinado de motores.
Desequilibrio de fases. Etc. q
Control en procesos
Estado y estudio de vlvulas .
D t i d t b bt Deteccin de tuberas subterrneas.
Nivel de liquido de tanques ( y slido).
Estudio de refractarios.
Estudio de perdidas trmicas..
MANTENIMIENTO PREDICTIVO MEDIANTETERMOGRAFIA MANTENIMIENTO PREDICTIVO MEDIANTE TERMOGRAFIA
1. Diagnstico del estado de las instalaciones
Documentar el estado actual de mantenimiento de las instalaciones, estableciendo
criterios de gravedad y urgencia de reparacin.
2. Seguimiento de la evolucin del estado de las instalaciones
Documentar fotogrficamente la efectividad de las reparaciones y actuaciones de
mantenimiento.
3. Inspeccin rpida sin interrumpir los procesos productivos p p p p p
No son necesarias las interrupciones en los procesos productivos para la inspeccin
4. Localiza con exactitud y antelacin los potenciales problemas
Localizacin exacta y con suficiente antelacin de los potenciales problemas.
5. Disminuyen las actuaciones de mantenimiento y reducen el tiempo de reparacin
L l di fi i t t l i it d d d d i Las anomalas se predicen con suficiente antelacin evitando paradas de produccin,
con el consiguiente ahorro de costes.
6. Alargan la vida de los equipos
Mediante esta tcnica se realiza un seguimiento del funcionamiento de los equipos,
corrigiendo las anomalas detectadas en el menor tiempo posible para alargar su vida
til.
7. Permiten un uso ms eficiente de la energa
Se consigue una disminucin del consumo de los equipos. Se consigue, por tanto, un ahorro econmico
y un menor impacto sobre el medio ambiente.
8. Le proporcionan descuentos en la pliza del seguro
Cada vez son ms las compaas aseguradoras que valoran el uso de la termografa aplicada al Cada vez son ms las compaas aseguradoras que valoran el uso de la termografa aplicada al
mantenimiento predictivo y al diagnstico de instalaciones, mediante primas a la pliza del seguro.
9. Ahorro de costes
Se reducen las horas de parada como consecuencia de averas, las paradas de reparacin se pueden Se reducen las horas de parada como consecuencia de averas, las paradas de reparacin se pueden
programar, y se evitan desviaciones innecesarias a otros centros de produccin.
Las averas provocan una mala imagen a clientes y proveedores, siendo estos costos los mas visibles de
los costes de la No Calidad.
. .
10. Valor aadido
P l t li i d t t i d l l i di i t di d Para la correcta aplicacin de esta tcnica y poderle sacar el mximo rendimiento, disponemos de
personal con profundos conocimientos de la tipologa de sus instalaciones y problemtica.
11. Paso de mantenimiento preventivo a predictivo
Mediante este sistema tecnolgico puntero el paso de mantenimiento preventivo a predictivo se Mediante este sistema tecnolgico puntero, el paso de mantenimiento preventivo a predictivo se
produce de forma instantnea, pudiendo ahorrar incluso en el mantenimiento preventivo al sustituirlo en
parte.
SISTEMAS ELCTRICOS
El tiempo, cargas elevadas o fluctuantes, vibraciones, fatiga de
materiales, condiciones ambientales, etc... provocan que tanto
los componentes como las superficies de contacto se vayan p p y
deteriorando, y por tanto aumentando la resistencia elctrica.
Este aumento de resistencia lleva consigo inevitablemente un
aumento de la temperatura del componente que en p p q
ocasiones puede producir problemas elctricos como
cortocircuitos o fallos en la alimentacin a otros sistemas, pero
a dems puede derivar en otros riesgos como incendios o
daos personales.
Poder detectar este incremento de temperatura sin modificar
las condiciones de trabajo la termografa infrarroja se convierte
en un instrumento eficaz en el mantenimiento predictivo y
ti d id i l l t f preventivo ya que de una manera rpida y visual el termgrafo
podr determinar el estado de la instalacin elctrica as como
el de los componentes que la forman.
ESTNDARESDEINSPECCIONESELCTRICAS ESTNDARES DE INSPECCIONES ELCTRICAS
USN NETA NMAC HSB USN NETA NMAC HSB
Reparacin
recomendable
10-24C
sobre el
ambiente
Investigar 1-3C
sobre
normal
Aconsejable O,5-8C
sobre
normal
Advertencia 5-10C
sobre
normal
Reparacin 25-39C Deficiencia 4-15C Intermedio 9-28C Alerta 11-20C
importante sobre el
ambiente
sobre
normal
sobre
normal
sobre
normal
Reparacin
obligatoria
40-69C
sobre el
ambiente
N/A N/A Serio 29-56C
sobre
normal
Alarma 21-40C
sobre
normal
USN: United States Navy.
Reparacin
inmediata
>70C
sobre el
ambiente
Primordial >16C
sobre
normal
Crtico >56C
sobre
normal
peligro >41C
sobre
normal
NETA: International Electrical Testing Associaton.
NMAC: Nuclear Maintenance Applications Center.
HSB: Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance Company
Advertencia no crtica: reparar cuando sea posible
Alerta: Reparar en 6 meses mximo
Alarma: Programar reparacin en 30 das mximo
Peligro: Reparar urgentemente
EJEMPLOS ELECTRICOS
Desequilibrio entre fases
Temperatura de funcionamiento elevada
Malas conexiones
SISTEMASMECNICOS SISTEMAS MECNICOS
La temperatura en los sistemas mecnicos es de vital importancia,
y viene definida por todos los fabricantes de maquinas y
herramienta herramienta.
Rozamientos, fricciones, malos alineamientos, etc... pueden
producir elevadas temperaturas que acorten la vida til de las
maquinas y sistemas de transmisin o incluso problemas mas serios maquinas y sistemas de transmisin, o incluso problemas mas serios
como gripajes o deformacin de materiales.
Gracias a la termografa podemos reducir los costes de
mantenimiento y alargar la vida de las maquinas. Ya que esta y g q q
tcnica permite estudiar las temperaturas de las diferentes partes
de un sistema mecnico sin tener que detener el proceso.
ESTNDARESDEINSPECCIONESMECNICAS ESTNDARES DE INSPECCIONES MECNICAS
CLASE MOTOR T INTERNA T EXTERNA
A 105C 85C
B 130C 110C
F 155C 135C
H 180C 160C
Los motores a inspeccionar sern bsicamente clase A, en funcin de las
caractersticas especificadas en su placa
Elementos a inspeccionar:
Flujo de aire de refrigeracin insuficiente Flujo de aire de refrigeracin insuficiente
Desequilibrio de tensin o sobrecarga
Fallo rodamientos
Fallo del aislamiento: temperatura estartor y bloque-motor Fallo del aislamiento: temperatura estartor y bloque motor
Mala alineacin del eje
Engrase adecuado del reductor
Rodamientos de rodillos y tambores de cintas transportadoras Rodamientos de rodillos y tambores de cintas transportadoras
EJEMPLOSMECNICOS EJEMPLOS MECNICOS
Reductor mal lubricado
Rodillo mal alineado o no lubricado Rodillo mal alineado o no lubricado
Funcionamiento normal
motor-acoplamiento
Fallo alineamiento
motor-acoplamiento
Fallo engrase
en piones
FORMATO DEINFORMEDETERMOGRAFIA FORMATO DE INFORME DE TERMOGRAFIA
CUADRO DEL PRIMARIO



Sobrecalentamiento entre fases

Imagen con luz visible



Informacin de la imagen
Temperatura de fondo 10.7 C
Emisividad 0.95
Temperatura promedio
Nmero de serie de la cmara TH800-320-801263

Anotaciones de la imagen g
Cliente EMPRESA
Nombre del operador Angel Moreno
Ubicacin Cuadro lnea primario
Equipo
Carga (%) desconocida
Problema potencial Sobrecalentamiento entre fases de 5.8C
Gravedad Moderada
Accin recomendada Revisar Accin recomendada Revisar
Categora de plazo de tiempo Antes de un mes

Marcadores de la imagen
Nombre Temperatura Emisividad
a 15.3C 0.95
b 16.8C 0.95
c 16.4C 0.95
d 14.8C 0.95
e 16.6C 0.95
f 14.4C 0.95

VTS_01_1.mpeg
IR Image Report age epo t
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
Cuadro N 5
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 40C Checker

Distance
2 m
Emiss 0. 96
IR Image:
Humidity
48 %
Wind
0 Km/h
Spot Temp[C]
0 48.5
1 51.2
2 50.6
3 44.8
4 44.5

Area Temp[C]



VIS image:

Line Max
Temp[C]




Analyze Result:

Revisar apriete contactores de la derecha

IR Image Report
Condition:
Locality
C t Chi
Locality
Cantera Chiemena
Equipment
Cuadro N 7
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 41C Checker

Distance
2 m
Emiss 0. 96
Humidity
48 %
Wind
0 m/h
IR Image:
Humidity
48 %
Wind
0 m/h
Spot Temp[C]
0 74.6
1 73.4
2 65.1
3 69 5 3 69.5

Area Temp[C]

Line Chart:


Line Max
Temp[C]
0 69 7 0 69.7




Analyze Result:



IR Image Report IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
Cuadro N 4
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 40C Checker

Distance
2 m
Emiss 0. 96
IR Image:
Humidity
48 %
Wind
0 Km/h
Spot Temp[C]
0 72.2
1 48.7
2 49.0


Area Temp[C]



Line Chart:


Line Max
Temp[C]
0 72.5

Analyze Result:




VIS Image

Calentamiento contacto del punto 0, posiblemente
por falta de apriete, al mermar el calor a medida
que se aleja del punto de apriete

Other Info:




IR Image Report IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
Cuadro N 9
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 41C Checker
IR Image:
Env.Temp 41 C Checker

Distance
2 m
Emiss 0. 96
Humidity
48 %
Wind
0 Km/h
Spot Temp[C]
0 53.0
1 48.9
2 49.5
3 48.0

Area Temp[C]
VIS image:




VIS image:
Line Max
Temp[C]
Equipment
Cuadro N 8
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 41C Checker

Distance
2 m
Emiss 0. 96
Humidity
48 %
Wind
0 K /h
IR Image:
Humidity
48 %
Wind
0 Km/h
Spot Temp[C]
0 91.0
1 51.4
2 53.8 2 53.8
3 57.9
4 85.3

Area Temp[C]

VIS image:



V S ge:
Line Max
Temp[C]






IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
Cuadro N 7
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 41C Checker

i i
IR Image:
Distance
2 m
Emiss 0. 96
Humidity
48 %
Wind
0 Km/h
Spot Temp[C]
0 72.1
1 74.1
2 72.4

Area Temp[C]



Line Chart:

Line Max
Temp[C]
0 72.9


IR Image Report
Condition: Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
CR 7 Motor
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 28C Checker
K 20
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
H idit
46 %
Wi d
2 K /h
IR Image:
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 33.3
1 28.5
2 30.8


Area Temp[C]
0 36.3


VIS image:

Line Max
Temp[C]


Histogram
a
Area 0

Analyze Result:



Other Info:

IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
CR 4 Transmisin
Date 14-07-2010
Model K20 Time
IR Image:
Model K20 Time
Env.Temp 35C Checker
K 20
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 38.5
1 41 9 1 41.9
2 42.5
3 25.3


Area Temp[C]


VIS image:



Line Max
Temp[C]
IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
M4 Motor
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 35C Checker
K 20
Distance
4 m
Emiss 0 96
IR Image:
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 50.1
1 50.1
2 40.8
3 40.8

Line Chart:

Area Temp[C]




Line Max
Temp[C]
0 49.9



VIS Image

Analyze Result:




Other Info:




IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
M1 motor
Date 14-07-2010
Model K20 Time
E T 28C Ch k
IR Image:
Env.Temp 28C Checker
K 20
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 45.9
1 43 2 1 43.2
2 39.4
3 40.3
4 39.8
5 35.7
Area Temp[C]
VIS image:



Line Max
Temp[C]



Analyze Result:

Se detect a calentamiento en eje del motor, posiblemente por un mal alineamiento.
IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
M 4 y M 5 Rodamientos
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 35C Checker
K 20
Distance
4
Emiss 0 96
IR Image:
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 85.3
1 84 9 1 84.9
2 71.7
3 77.0

Area Temp[C] p[ ]
0 87.6
1 82.2


VIS image:

Line Max
Temp[C]



IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
CT 1 motor reductor
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 36C Checker
K 20
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
IR Image:
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 65.1
1 60.0
2 55.6
3 65.6
4 49.1
5 37.7
Area Temp[C]
VIS image:




Line Max
Temp[C] Temp[ C]





Analyze Result:



Transmisin muy caliente


IR Image Report
Condition: Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
M4 Motor
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 35C Checker
K 20
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
IR Image:
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 50.1
1 50.1
2 40.8
3 40 8 3 40.8


Area Temp[C]


Line Chart:



Line Max
Temp[C]
0 49.9



VIS Image

Analyze Result:




Other Info:







Imagen con luz visible
Se detecta un sobrecalentamiento del rodamiento
de la criba, gemelo al anterior




IR Image Report IR Image Report
Condition:
Locality
Cantera Chimenea
Equipment
CR 4 Transmisin
Date 14-07-2010
Model K20 Time
Env.Temp 35C Checker
K 20
IR Image:
K 20
Distance
4 m.
Emiss 0. 96
Humidity
46 %
Wind
2 Km/h
Spot Temp[C]
0 38.5
1 41.9
2 42.5
3 25.3

Area Temp[C]




VIS image:
Line Max
Temp[C]