Diseo de Mezclas ACI 211

Ing. Sergio Aragn Mass Productos de Concreto

Objetivo del Diseo de Mezcla

Seleccionar los ingredientes adecuados Calcular sus cantidades relativas para producir un concreto de determinadas propiedades Que pueda elaborarse tan econmicamente sea posible

Requisitos de una Mezcla

En el concreto fresco:
Trabajabilidad Consistencia Plasticidad

En el concreto endurecido
Resistencia Durabilidad Buena apariencia

Economa

Eleccin de las Caractersticas de la Mezcla

Uso del Concreto Tamao y forma de los elementos Condiciones de exposicin

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PRIMER PASO: Cuando no se especifica, se procede a la eleccin del revenimiento*

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SEGUNDO PASO: Eleccin del tamao mximo de agregado (ACI 318) 3.3.2 El tamao mximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a:
a) b) c)

1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado, ni a 1/3 de la altura de la losa, ni a del espaciamiento mnimo libre entre barras de refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.

TERCER PASO: Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire La cantidad requerida de agua depende de: tamao mximo del agregado, forma de la partcula, granulometra de los agregados, temperatura del concreto, empleo de aditivos.

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Condicin de exposicin LEVE:
Condicin de servicio interior y exterior No expuesto a congelacin No expuesto a sales descongelantes Cuando se desea trabajabilidad, cohesin

Condicin de exposicin MODERADA:

Se espera ocurrencia de congelacin No hay exposicin continua a la humedad o agua libre por periodos largos. No expuesto a sales descongelantes o qumicos agresivos

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Condicin de exposicin SEVERA:
Expuesto a sales descongelantes o qumicos agresivos Exposicin continua a la humedad o agua libre por periodos largos antes de la congelacin

CUARTO PASO:
Seleccin de la relacin a/c o a/mc de acuerdo a: Requisitos de resistencia Requisitos de durabilidad

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Diseo por RESISTENCIA:
Determinar a/c segn tabla si se conoce fc

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Diseo por DURABILIDAD:
Determinar a/c segn tabla para varias condiciones de exposicin. Determinar a/c segn tabla para concreto expuesto a ataque de sulfatos del suelo y del agua. Para condiciones de exposicin severa, la relacin a/c debe mantenerse baja aunque la resistencia resulte excedida notablemente.

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QUINTO PASO:
Clculo del contenido de cemento Despejando de la frmula a/c = x

SEXTO PASO:
Estimacin del contenido de grava
Este volumen se convierte en PESO SECO (para 1 m3 de concreto) multiplicndolo por su PESO UNITARIO SECO.

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SEPTIMO PASO:
Estimacin de la arena Se puede determinar por el Mtodo de Volumen Absoluto (6.3.7.2) o por el Mtodo de Peso (6.3.7.1)

OCTAVO PASO:
Ajustes por humedad del agregado

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NOVENO PASO:
Ajuste de la mezcla por rendimiento (ASTM C 138)

La variacin se produce por cambio de la densidad de los materiales - principalmente los agregados - fallas del equipo de pesaje, no efectuar la correccin de humedad en los agregados, etc. El ajuste por rendimiento se puede explicar de una manera simple como la correccin de una mezcla para dosificar los ingredientes de tal manera que 1 m3 de concreto corresponda a 1000 litros, es decir que no existan ni mermas ni sobrantes.

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Ejemplo:
PROBLEMA
Se requiere un concreto para una seccin de una estructura que estar bajo el nivel del suelo, no expuesto a condiciones ambientales severas ni al ataque de sulfatos. Se requiere un fcR = 250 Kg/cm2 y un revenimiento entre 80 a 100 mm. El TMA disponible es de 37 mm.

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Ejemplo:
DATOS DE LOS MATERIALES:
Cemento tipo I, sin aire incluido y densidad aparente de 3.15. Agregados de buena calidad fsica que cumplen con las granulometras requeridas por la especificacin ASTM C 33. Densidad del agregado grueso de 2.68, absorcin de 0.5% y Peso Unitario (seco) de 1600 Kg/m3. La humedad de la grava es de 2% Densidad de la arena de 2.64, absorcin de 0.7% y mdulo de finura de 2.80. La humedad de la arena es de 6%

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Ejemplo:
PRIMER PASO
Revenimiento: 8 a 10 cm.

SEGUNDO PASO
Tamao mximo del agregado: 37.5 mm

TERCER PASO (9-5)

Agua de mezcla: 181 litros/m3 Vacos en el concreto: 1%

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Ejemplo:
CUARTO PASO
Relacin a/c, diseo por RESISTENCIA: Para fcR = 250 kg/cm2, a/c = 0.62 (tabla 9-3)

QUINTO PASO
Con base a la informacin del tercero y cuarto paso, se determina el contenido de cemento

181/0.62 = 292 kg/m3

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Ejemplo:
SEXTO PASO
El contenido de grava se obtiene con la informacin del MF de la arena = 2.80 y el TMA = 38 mm, (tabla 9-4): volumen de agregados gruesos que se puede usar en 1 m3 de concreto es igual a 0.71 m3 . Puesto que el Peso Unitario es igual a 1600 Kg/m3, se requiere entonces de: 1 600 x 0.71 = 1 136 Kg de grava por m3 de concreto de concreto
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Ejemplo:
SEPTIMO PASO
Contenido de arena por Mtodo de Volumen Absoluto: Vol. cemento Vol. agua = 292 / 3 150 = 0.093 m3 = 181 / 1 000 = 0.181 m3

Vol. de grava = 1 136 / 2 680 = 0.424 m3 (SECO) Vacos SUMA = 0.010 m3 = 0.708 m3

Arena 1 - 0.708 = 0.292 m3

Peso de arena = 0.292 x 2.64 x 1000 = 771 kg (SECO)

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Ejemplo:
Diseo de mezcla sin correccin de humedad: Cemento Agua Arena Grava = = = = 292 Kg. 181 L. 771 Kg. 1 136 Kg.

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Ejemplo:
OCTAVO PASO
La humedad total de la arena = 6% La humedad total de la grava = 2% Empleando la proporcin calculada, los pesos corregidos de los agregados quedarn:

Grava hmeda = 1 136 x 1.02 = 1 159 Kg Arena hmeda = 771 x 1.06 = 817 Kg

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Ejemplo:
Puesto que el agua de absorcin no forma parte del agua de mezcla, esta debe excluirse del ajuste del agua adicional, por tanto el agua superficial aportada por el agregado ser:

WLGrava WLArena

= 2.0% - 0.5% = + 1.5% x 1136 = + 17.04 L = 6.0% - 0.7% = + 5.3% x 771 = + 40.86 L

El agua de mezclado estimado es: 181 -17 - 41 = 123 L

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Ejemplo:
Diseo de mezcla con correccin de humedad: Cemento Agua Arena Grava = = = = 292 Kg. 123 L. 817 Kg. 1 159 Kg.

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Criterio de Aceptacin
Una mezcla de concreto se considera apta para ser empleada en el campo cuando:
A nivel laboratorio se determina que la mezcla posee el revenimiento especificado y buenas caractersticas de trabajabilidad. El tiempo de fraguado inicial es adecuado. El concreto endurecido cumple con los requisitos de resistencia a la compresin y/o flexin.

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Ajustes de la Mezcla
Cuando aparezca agua en la superficie del concreto en cantidades excesivas despus del acabado. Cuando se cambie de bancos de agregados. Cuando el promedio de resistencia sea menor a la especificada a los 28 das. Cuando el promedio de de la resistencia a la flexin a los 7 das de edad - calculado con los 10 ltimos valores en los ensayes de vigas (15x15x50 cm) elaboradas con la misma mezcla (a/c)- se aparte en ms del 4% del valor mnimo especificado.
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Resumen
El diseo de la mezcla deber estar dirigido a la obtencin de resistencia compatible con el diseo estructural, as como alcanzar caractersticas de durabilidad conforme a las expectativas de vida y condiciones de servicio del pavimento de concreto. La calidad de los agregados juega un papel importantsimo en la calidad del concreto.

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Resumen
Se debe establecer lmites para los factores que se emplean en el proporcionamiento de mezclas, tales como:
relacin agua/cemento mxima. relacin grava-arena mnima. resistencia mnima. contenido mnimo de cemento. contenido de aire mnimo y mximo.

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Resumen
tamao mximo de agregado. separacin de gravas en 2 tamaos (por lo menos). empleo de un aditivo reductor de agua y otro. tiempo de fraguado.

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Resumen

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PREGUNTAS

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