OBJETIVOS Determinar la medida de viscosidad de varias muestras de fluidos de perforacin preparados en el laboratorio, por medio del Viscosmetro

rotativo de FANN. Comprender el funcionamiento y uso del: Viscosmetro rotativo de FANN. Comprender el uso para la medida de viscosidad de embudo (viscosmetro de Marsh). Entender el significado de las siguientes propiedades: velocidad de corte, esfuerzo de corte, punto de cedencia, viscosidad aparente, viscosidad plstica, y viscosidad efectiva.

CAPITULO I MARCO TEORICO 1.1.- REOLOGA Es la ciencia que estudia la deformacin y flujo de la materia. En el caso de los fluidos de perforacin es sumamente importante el conocimiento de la reologa, ya que de esta forma se podrn controlar sus propiedades hidrodinmicas. Las caractersticas reolgicas de los materiales presentan un espectro de comportamiento continuo, cuyo rango incluye el comportamiento perfectamente slido elstico en un extremo, hasta el Newtoniano de los fluidos puramente viscosos en el otro. Entre estos dos extremos ideales se encuentra el comportamiento de los materiales reales que incluye, los slidos no-elsticos, los fluidos no-Newtonianos y las substancias visco-elsticas. Es de conocimiento general que la mayora de los fluidos que se circulan tienen un comportamiento de flujo complejo, sin embargo es una prctica comn el describir sus propiedades de flujo en trminos de un parmetro de la viscosidad, como la viscosidad aparente, las constantes del modelo plstico de Bingham las del modelo de la Ley de Potencia.

Hace tiempo se ha reconocido la necesidad de datos ms completos sobre las propiedades de flujo de los fluidos que circulan. La falta de un mtodo conveniente para determinar dichas propiedades ha evitado el desarrollo de datos sobre el flujo de fluidos que permita aplicarlos consuetudinariamente a problemas durante la circulacin. El conocimiento de las caractersticas de los fluidos durante la circulacin es una ventaja en casi todas las fases de las operaciones petroleras. Algunas de las aplicaciones ms importantes se relacionan con la seleccin y diseo de fluidos para reducir las prdidas de presin por friccin, para limpieza y suspensin de slidos, para transmitir energa, disminuir la erosin del agujero y para mejorar la estabilidad de un fluido homogneo.
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1.1.1.- PROPIEDADES REOLGICAS 1.1.1.1.- EL ESFUERZO CORTANTE Se define como la fuerza necesaria para mover una superficie determinada de fluido. En este caso un Newton se necesita por cada metro cuadrado de rea. Las unidades de Esfuerzo Cortante son Newtons por metro cuadrado, conocida tambin como Pascal. Unidades alternas son dinas por centmetro cuadrado y libras de fuerza por pulgada cuadrada. Este concepto est relacionado con la fuerza necesaria para mantener a un fluido fluyendo.

1.1.1.2.- LA VELOCIDAD DE CORTE Se define como la tasa de movimiento del fluido contenido entre dos superficies. Se determina dividiendo la velocidad con que se mueven las superficies entre la distancia que las separa. En este caso se desplazan a un metro por segundo por cada metro de fluido y por lo tanto se mide en segundos recprocos (1/segundo seg-1). Por tanto la velocidad de corte es la tasa de desplazamiento a la cual una partcula del fluido se mueve con respecto a otra, dividido por la distancia entre ellas.

Figura 1.- diagrama de definiciones reolgicas

Ahora pasamos a definir la propiedad de viscosidad. 1.1.1.3.- VISCOSIDAD Se define como la propiedad de un fluido que ofrece resistencia al movimiento relativo de sus molculas, es decir, resistencia a fluir. Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en l una tensin de corte, cuya magnitud depende de la viscosidad del fluido. La viscosidad se define adems como la proporcin entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte. Por lo tanto, sus unidades son Newton-segundos por metro cuadrado Pascal-segundo. Otra unidad comn de viscosidad es el Poise (dinasegundo/centmetro). Un centipoise es igual a un milipascal-segundo

(1cP=1mpa.s). Dicho de otra manera, 1000 cP = 1Pa.s.

En resumen, el esfuerzo cortante es la fuerza necesaria para iniciar flujo en un rea determinada de fluido. La velocidad de corte es la velocidad con que ste fluye y la viscosidad es la relacin entre los dos.

Figura 2.-perfiles ideales de viscosidad

1.2.- TIPOS DE FLUIDOS

Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos diferentes: newtonianos y no newtonianos.

1.2.1.-FLUIDO NEWTONIANO A una presin y temperatura dadas, nicamente es necesario conocer un parmetro, la viscosidad, y por tanto, una sola medida es suficiente.

Slo se requiere una medida, porque el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte para un fluido newtoniano. A partir de esta medida, se puede calcular el esfuerzo de corte a cualquier otra velocidad de corte, usando la siguiente ecuacin:

Ecuacin (1)

Figura 2.-fluido newtoniano

1.2.2.- FLUIDO NO NEWTONIANO Es aqul cuya viscosidad vara con el esfuerzo cortante que se le aplica. Como resultado, no tiene un valor de viscosidad definido y constante, a diferencia de un fluido newtoniano.

Los fluidos No Newtonianos se suelen medir con instrumentos anlogos a los viscosmetros llamados Remetros. Y a su viscosidad se le denomina viscosidad aparente.

Figura 3.- efecto de la velocidad de corte sobre la viscosidad efectiva de un fluido

1.3.-TIPOS DE VISCOSIDAD

En el campo petrolfero, los trminos a continuacin se usan para describir la viscosidad y las propiedades reolgicas del fluido de perforacin:

Viscosidad embudo Viscosidad aparente Viscosidad efectiva Viscosidad plstica Punto cedente (LSRV) and (HSRV) Esfuerzos de gel

[s/qt o s/l] [cP o mPas]. [cP o mPas]. [cP o mPas] [lb/100 ft o Pa] [cP o mPas] [lb/100 ft2 O Pa]

stos son algunos de los valores claves para tratar y mantener los fluidos de perforacin.

1.3.1.- VISCOSIDAD DE EMBUDO

La viscosidad de embudo se mide usando el viscosmetro de Marsh. La viscosidad de embudo se usa como indicador relativo de la condicin del fluido. No proporciona suficiente informacin para determinar las propiedades reolgicas o las caractersticas de flujo de un fluido. Debera usarse en el campo para detectar los cambios relativos en las propiedades del fluido. Adems, ningn valor en particular de la viscosidad de embudo puede ser adoptado como valor representativo de todos los fluidos. Lo que produce buenos resultados en un rea puede fallar en otra; sin embargo, se puede aplicar una regla general a los fluidos de perforacin a base de arcilla. La viscosidad de embudo de la mayora de los fluidos se controla a cuatro veces la densidad (lb/gal) o menos. Sin embargo hay ciertas excepciones, como en las reas donde se requiere el uso de fluidos de alta viscosidad. Los sistemas de polmeros e inversin inversa (base aceite o base sinttico) no siguen necesariamente estas reglas.
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1.3.2.- VISCOSIDAD EFECTIVA La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones especficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la temperatura.

1.3.3.- VISCOSIDAD APARENTE La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad aparente est indicada por la indicacin del viscosmetro de lodo a 300 RPM (300) o la mitad de la indicacin del viscosmetro a 600 RPM (600). Cabe indicar que ambos valores de viscosidad aparente concuerdan con la frmula de viscosidad:

Ecuacin (2)

1.3.4.- VISCOSIDAD PLSTICA La viscosidad plstica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPas) se calcula a partir de los datos del viscosmetro de lodo, como:

Ecuacin (3)

La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia al flujo que es causada por la friccin mecnica. La viscosidad plstica es afectada principalmente por:

La concentracin de slidos. El tamao y la forma de los slidos. La viscosidad de la fase fluida. La presencia de algunos polmeros de cadena larga (POLY-PLUS, hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC, Carboximetilcelulosa (CMC)). Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de emulsin inversa.

La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de slidos, una reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la forma de las partculas o una combinacin de estos efectos. Cualquier aumento del rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar en un aumento de la viscosidad plstica. Por ejemplo, en una partcula slida que se parte por la mitad, el rea superficial expuesta combinada de los dos trozos ser ms grande que el rea superficial de la partcula original. Una partcula plana tiene ms rea superficial expuesta que una partcula esfrica del mismo volumen. Sin embargo, la mayora de las veces, el aumento de la viscosidad plstica resulta del aumento en el porcentaje de slidos. Esto puede ser confirmado mediante los cambios de densidad y/o el anlisis en retorta. 1.4.- PARA QUE MEDIMOS LA VISCOSIDAD Para un control de calidad de una materia prima que debe ser consistente con requerimientos y tecnologa de proceso donde se utilizar. Es muy til para diseo de sistemas de bombeo y sistemas de tubera. Se usa en sntesis de polmeros, permiten analizar cantidades relativas sin conocer el peso molecular. Analizar el curso de reacciones qumicas para el control de calidad de produccin. Estudio de tratamientos trmicos, mecnicos, qumicos, verificar los efectos de aditivos. Predicen y controlan las propiedades del producto.
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1.5.- TIPOS DE VISCOSIMETRO 1.5.1.- VISCOSMETRO ROTATIVO DE FANN

El equipo es un cilindro rotacional calibrado. Posee una copa de calentamiento termostticamente calibrada. Puede manejar rangos de temperatura de 32 a 220 F.

Consiste en medir el esfuerzo de corte en funcin de la velocidad angular. El viscosmetro es graduado es alta y baja frecuencia, para cada una de las frecuencias, se mide la tasa de corte a 100 rpm, 300 rpm y 600 rpm. Los datos obtenidos son llevados a las ecuaciones de los fluidos de estudio.

Especificaciones del Viscosmetro de FANN, de indicacin directa Manguito de rotor Dimetro interior 1,450 pulg. (36,83mm). Longitud total 3,425 pulg. (87,00mm) Lnea trazada 2,30 pulg. (58,4mm) encima de la parte inferior del manguito. Dos lneas de agujeros de 1/8 pulgada (3,18 mm) separados por 120 grados (2,09 radianes), alrededor del manguito de rotor, justo debajo de la lnea trazada. Balancn Dimetro 1,358 pulg.(34,49 mm) Longitud del cilindro 1,496 pulg. (38,00 mm) El balancn est cerrado con una base plana y una parte superior ahusada. Constante del resorte de torsin Deflexin de 386 dinas-cm/grado Velocidades del rotor: o Alta velocidad: 600 RPM o Baja velocidad: 300 RPM

Tambin se utiliz otro mtodo para medir la viscosidad de los fluidos, este mtodo es el Viscosmetro de Marsh.

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1.5.2.- VISCOSMETRO DE MARSH

Usado para determinar la viscosidad en operaciones de perforacin de pozos. Consiste en un embudo con una rejilla en la parte superior para la retencin de partculas, se coloca encima de una copa graduada de 946 cm3. El lodo es vertido por encima de la malla, la cual va reteniendo las partculas. Luego se toma el tiempo que tarda el fluido en llenar la copa. Este tiempo siempre se toma en segundos.

El tiempo que tarda el agua en recorrer el embudo Marsh a 70 F (21C) es de 26 segundos, esa es la viscosidad Marsh.

El viscosmetro de Marsh tiene un dimetro de 6 pulgadas en la parte superior y una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior, un tubo de orificio liso de 2 pulgadas de largo, con un dimetro interior de 3/16 pulgada, est acoplado de tal manera que no hay ninguna constriccin en la unin. Una malla de tela metlica con orificios de 1/16 de pulgada, cubriendo la mitad del embudo, est fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior del embudo.

Figura 4.- embudo de Marsh

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CAPITULO II EQUIPOS Y MATERIALES 2.1.- VISCOSIMETRO FANN En este apartado utilizaremos el viscosmetro FANN, tanto para lodo densificado y aditivado (polypac y pam), es decir pondr los materiales que si tendrn en comn los dos tipos de lodos antes mencionados, y dependiendo de dnde nos encontremos iremos poniendo el pluss del lodo. VISCOSIMETRO FANN BENTONITA Y BARITA

MEZCLADOR HAMILTON BEACH

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2.1.1.- LODO DENSIFICADO Compuesta por bentonita y barita 2.1.2.- LODO ADITIVADO CON POLYPAC

2.1.3.- LODO ADITIVADO CON PAM

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2.2.- VISCOSIMETRO DE EMBUDO VARIOS MEZCLADORES EMBASE GRANDE

EQUIPO DE EMBUDO

Ojo.-TAMBIEN SE LE INCLUIR EL ADITIVO POLYPAC

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2.3.- VISCOSIDAD BASE AGUA DESTILADA Los materiales a utilizarse sern los mismos que el viscosmetro FANN. 2.3.1.- LODO DENSIFICADO 2.3.2.- LODO ADITIVADO CON POLYPAC 2.3.3.- LODO ADITIVADO CON PAM

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CAPITULO III PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 3.1.- VISCOSIMETRO ROTACIONAL DE FANN Se van a preparar 3 lodos para las tres pruebas densificado, aditivado polypac, aditivado pam eso considerando de que somos tres grupos es decir en total obtendremos 9 conjunto de datos pero se analizara por grupos, puesto que la finalidad de este laboratorio es comparar que es lo que genera el aumento de aditivos a nuestro lodo. Muestra LODO A B C D A B C D bentonita (gr) 30 30 30 30 22.5 22.5 22.5 22.5 Barita (gr) 15 15 15 15 15 15 15 15 polypac (gr) 0.00 0.03 0.00 0.03 0.00 0.02 0.00 0.02 pam (gr) 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.02 0.00 polipac ++ (gr) 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.01

G1

G2

PASOS A SEGUIR: Se mide 350 ml de agua fresca (dulce) con la probeta, y llenarlo en el vaso (recipiente). Pesar las cantidades de bentonita, barita y aditivo que corresponde a la muestra de lodo asignado al grupo Agitar el vaso con el agua con ayuda del mezclador Hamilton Beach y aadir poco a poco la bentonita (Max-Gel), la baritina y el aditivo, para continuar agitando. Una vez que se tiene la muestra, se coloca una parte de sta en recipiente (copa) del viscosmetro de FANN hasta la marca indicada.

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Preparar el viscosmetro rotacional de FANN de manera que el recipiente (copa), quede fijo en la base del mismo y sea levantado hasta que el nivel de lodo llegue hasta la marca indicada.

Encender el motor del viscosmetro y segn la posicin del boton de control, as como el interruptor de alta o baja velocidad, establecer la velocidad de rotacion en revoluciones por minuto (rpm)

Se determina la lectura del viscosmetro a las diferentes velocidades de rotacin.(600, 300 ,200 ,100 ,6 y 3 )

3.2.- VISCOSIMETRO MARSH Muestra G1 G2 G3 LODO A B C bentonita (gr) 30 22.5 25 barita (gr) 15 15 15 polypac (gr) 0.02 0.04 0.03

PASOS A SEGUIR: Se mide 350 ml de agua fresca (dulce) con la probeta, y llenarlo en el vaso (recipiente). Pesar las cantidades de bentonita, y aditivo (POLYPAC) que corresponde a la muestra de lodo asignado al grupo. Agitar el vaso con el agua con ayuda del mezclador Hamilton Beach y aadir poco a poco la bentonita y el aditivo POLYPAC, para continuar agitando. Preparar 5 muestras de lodo con la misma cantidad de bentonita y aditivo (PAM), anteriormente asignado, con el fin de llenar el embudo de Marsh (1500 cc) Una vez lleno el embudo de Marsh, controlar el tiempo que demora el fluido (muestra de lodo) en pasar por el embudo y llenar el recipiente de un cuarto de galon (946 cc).
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3.3.- VISCOSIDAD PARA UN LODO BASE AGUA DESTILADA Muestra LODO A B C A B C D A B C D bentonita (gr) 30 30 30 22.5 22.5 22.5 22.5 25 25 25 25 Barita (gr) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 polypac (gr) 0.00 0.04 0.00 0.00 0.02 0.00 0.02 0.00 0.01 0.00 0.01 pam (gr) 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 polipac ++ (gr) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.02

G1

G2

G3

PASOS A SEGUIR: Los pasos son similares a lo que respecta al punto 3.2, asi que evitaremos entrar en detalles en este caso, pasaremos a los clculos que ms nos importan.

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CAPITULO IV CLCULOS Y RESULTADOS 4.1.- VISCOSIMETRO FANN GRUPO 1 LODO LECTURAS (RPM) 3 6 100 200 300 600 LODO A (cP) 2.5 3 6 8.5 11 17.5 LODO B 5 6 10.5 15 21 32.5 LODO C 6 7 14 19 24.5 34.5 LODO D 5 6.5 11.5 16 22 33.5

GRUPO 2 LODO LECTURAS 3 6 100 200 300 600 LODO A 1.5 2 3.5 5 7 12 LODO B 2 3 5 8 11 18 LODO C 11 12 16.5 21 25.5 33 LODO D 2.5 3.5 5.5 8.5 11.5 18.5

Los datos obtenidos por el viscosmetro rotacional de FANN, son transformados mediante los factores de conversin para obtener las unidades correctas (esfuerzo de corte lb/100ft2 y velocidad de corte s-1).

Para la velocidad de corte:

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(seg-1) = 1,703 x

Este factor se deriva de la geometra del manguito y del balancn del viscosmetro.

Para el esfuerzo de corte: (lb/100 pies2) = 1,0678 x

Y nuestros datos quedaran de la siguiente forma

GRUPO 1 LODO A LECTURAS -1 3 6 100 200 300 600 5.11 10.22 170.30 340.60 510.90 cP 2.5 3 6 8.5 11 (lb/100ft2) cP 2.67 3.20 9.08 11.75 5 6 15 21 LODO LODO B (lb/100ft2) 5.34 6.41 11.21 16.02 cP 6 7 14 19 LODO C (lb/100ft2) 6.41 7.47 20.29 26.16 cP 5 6.5 16 22 LODO D (lb/100ft2) 5.34 6.94 12.28 17.08 23.49 35.77

6.41 10.5

14.95 11.5

22.42 24.5 34.70 34.5

1021.80 17.5

18.69 32.5

36.84 33.5

Tabla 4.1.1
GRUPO 2 LODO A LECTURAS -1 3 6 100 200 300 600 cP 5.11 1.5 10.22 340.6 510.9 2 5 7 170.3 3.5 (lb/100ft2) LODO LODO B cP (lb/100ft2) 2.14 3.20 8.54 19.22 cP 11 12 21 33 LODO C (lb/100ft2) 11.75 12.81 17.62 22.42 cP 2.5 3.5 5.5 8.5 LODO D (lb/100ft2) 2.67 3.74 5.87 9.08 12.28 19.75

1.60 2 2.14 3 3.74 5 5.34 8 7.47 11 12.81 18

5.34 16.5 11.75 25.5

27.23 11.5 35.24 18.5

1021.8 12

Tabla 4.1.2
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Graficando tenemos: Grupo 1.-

vs -1
40.00 35.00 30.00 (lb/100ft2) 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 -200.00 0.00 200.00 400.00 600.00 800.00 1000.001200.00 -1 (s-1) LODO A-densificado LODO B-aditivado polypac LODO C -aditivado con PAM LODO D - polypac ++

Figura 4.1.1 Grupo 2.-

vs -1
40.00 35.00 30.00 (lb/100ft2) 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 -200.00 0.00 200.00 400.00 600.00 800.00 1000.00 1200.00 -1 (s-1) LODO A-densificado LODO B-aditivado polypac LODO C -aditivado con PAM LODO D - polypac ++

Figura 4.1.2

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4.2.- VISCOSIMETRO MARSH TIEMPO DE T CALIBRACION PROMEDIO (s) (s) 26.5 48.3 27.25 36.33 26.3 37 Tabla 4.2 T REAL (s/qt) 49.26 34.66 36.57

grupo 1 2 3

4.3.- VISCOSIDAD CON LODO BASE AGUA DESTILADA Grupo 1.- presentamos la tabla 4.3.1 y la figura 4.3.1 respectivamente GRUPO 1 LODO A LECTURAS 3 6 100 200 300 600
-1

LODO LODO B
2

LODO C
2

cP 2 3 13 20

(lb/100ft ) cP 2.14 3.20 2 3

(lb/100ft ) cP 2.14 2.5 3.20 4 14.42 17.5 23.49 27 31.50 37 50.19 57

(lb/100ft2) 2.67 4.27 18.69 28.83 39.51 60.86

5.11 10.22 170.3 340.6

13.88 13.5 21.36 22 29.36 29.5 46.45 47 Tabla 4.3.1

510.9 27.5 1021.8 43.5

70.00 60.00 (lb/100ft2 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 -200 0

lodo base agua destilada

lodo Adensificado-agua destilada lodo B atitivado polypac - agua destilada 200 400 -1 (s-1 600 800 1000 1200

Figura 4.3.1

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Grupo 2.- presentamos la tabla 4.3.2 y la figuras respectivamente

GRUPO 2 LODO A LECTURAS -1 3 6 100 200 300 600 cP 5.11 0.5 10.22 1 170.3 4.5 340.6 7.5 510.9 10 1021.8 18.5 (lb/100ft2) 0.53 cP 1 LODO LODO B (lb/100ft2) cP LODO C (lb/100ft2) 4.81 cP 1 LODO D (lb/100ft2) 1.07 1.60 6.94 11.21 14.95 25.09

1.07 4.5 1.60 5 6.94 11.5 11.21 17.5 14.95 23 25.09 34.5

1.07 1.5 4.81 6.5 8.01 10.5 10.68 14 19.75 23.5

5.34 1.5 12.28 6.5 18.69 10.5 24.56 14 36.84 23.5

Tabla 4.3.2

25.00 20.00 (lb/100ft2 15.00 10.00 5.00 0.00 -1000 0

vs -1
(lb/100ft2 lodo A densificadoagua dulce lodo Adensificado agua destilada 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 -500 0

vs -1
lodo Baditivado polypac-agua dulce lodo B aditivado polypac-agua destilada

1000 -1 (s-1

2000

500 1000 1500 -1 (s-1

vs -1
40.00 (lb/100ft2 30.00 20.00 10.00 500 1000 1500 -1 (s-1 lodo Caditivado con pam-agua dulce lodo Caditivado con pam-agua destilada 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 -500 0 (lb/100ft2

vs -1
lodo Dpolypac ++agua dulce lodo Dpolypac ++ 500 1000 1500 T-1 (s-1

0.00 -500 0

En las figuras anteriores se hace una comparacin siendo las mismas composiciones de arcillas , pero diferentes base de fluidos

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Grupo 3.- presentamos la tabla 4.3.3 y la figura 4.3.3 respectivamente

GRUPO 3 LODO A LECTURAS 3 6 100 200 300 600 -1 cP (lb/100ft2) 5.11 1 10.22 1 170.3 5 340.6 9 510.9 13 1021.8 23 LODO LODO B cP (lb/100ft2) LODO C cP (lb/100ft2) LODO D cP (lb/100ft2) 1.07 1.07 7.47 12.81 16.02 30.97

1.07 1 1.07 1 5.34 6 9.61 11 13.88 15 24.56 26

1.07 6 1.07 7 6.41 15 11.75 24 16.02 30 27.76 47

6.41 1 7.47 1 16.02 7 25.63 12 32.03 15 50.19 29

Tabla 4.3.3

vs -1
60.00 50.00 lodo A-densificado base agua destilada lodo B-atitivado con polypac-agua destilada lodo C-aditivado con pam-agua destilada lodo D- polypac ++ agua destilada

(lb/100ft2

40.00 30.00 20.00 10.00 0.00

-500

500

1000

1500

-1 (s-1) Figura 4.3.3

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CAPITULO V CONCLUSIONES Es sabido que al llegar a esta parte, las conclusiones deben estar acorde con lo que se tom como objetivos, hacemos recordar unos puntos de los objetivos y sacaremos nuestras conclusiones respecto a los grficos, interpretaciones que no deben escapar de nuestras manos. Comencemos por mencionar que para lodos a base agua destilada, la viscosidad aumenta por encima de un lodo que fue preparado a base agua dulce, esto indica que los componentes inicos del agua influyen en la viscosidad a mayor sea los componentes inicos menor ser la viscosidad, entonces para un lodo base agua de mar, ser muy baja la viscosidad teniendo composiciones de arcillas similares a la que si fuese tratada con un agua destilada NOTA: Dato curioso: Debido a los elevados precios para destilar el agua, este eleva los costos para poder perforar con un lodo base agua destilada, lo ideal sera con este fluido, porque aumenta bastante la viscosidad y con composiciones similares. De la Tabla 4.1.2, se puede observar que el aditivo PAM , genera tasas de viscosidad ms grandes , que las que presenta el aditivo polypac, de la misma tabla si observamos al aumentarle 0.01 gramo de polypac, no hace variar mucho la viscosidad; en conclusin el aditivo PAM es muy eficiente para el control de viscosidad, y quiz sea para otras propiedades reolgicas, pero cuando se vaya a usar en campo, siempre se tiene que tomar en cuenta el costo de adquisicin. NOTA: lo ideal sera avanzar la perforacin con el mnimo de tiempo, pero

este depender de muchas variables, una de ellas al ser la remocin de recortes y la prevencin de la pega diferencial, ser necesario utilizar un buen

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viscosificador, pero tambin se tiene que tener en cuenta que este no afecte a otras variables. De :

TIEMPO DE T T CALIBRACION PROMEDIO REAL (s) grupo (s) (s/qt) 1 26.5 48.3 49.26 2 27.25 36.33 34.66 3 26.3 37 36.57 El grupo 1 utilizo ms bentonita respecto a los otros grupos, mientras que el grupo 3 utilizo 0.01 g ms de polypac respecto al grupo 2, esto demuestra que el orden en tiempos tiene que ser de la siguiente manera: Tiempo grupo 1> tiempo grupo 3 > tiempo grupo 2 De lo anterior concluimos: Viscosidad grupo 1 >viscosidad del grupo 3 > viscosidad del grupo 2 (anlisis cuantitativo cualitativo) Anlisis reolgico de la siguiente grfica:

vs -1
40.00 (lb/100ft2 30.00 20.00 10.00 500 1000 1500 -1 (s-1 lodo Caditivado con pam-agua dulce lodo Caditivado con pam-agua destilada

0.00 -500 0

Vamos por partes: para revoluciones in low, la viscosidad que presenta un lodo base agua dulce es mayor, respecto a la de un lodo base agua destilada; claro est que se le incluye al aditivo PAM de que como hemos observado con
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anterioridad que es un buen viscosificador; para revoluciones in High, la viscosidad que presenta un lodo base agua dulce es menor, respecto a la de un lodo base agua destilada, lo cual concluimos que el aditivo PAM presenta buenas propiedades tixotrpicas frente a un lodo base agua dulce. De igual manera el agua destilada por su peculiaridad de no presentar compuestos inicos, no existir fuerzas electrostticas que sostengan a las partculas, es decir tendr bajo punto de cedencia, en cambio el agua dulce presenta un alto punto de cedencia, justamente por los compuestos ionicos que presenta. En fin el control de viscosidad que se le d a nuestro lodo, depender del tipo de formacin que estemos perforando, de los costos operativos y de la buena pro de la compaa.

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RECOMENDACIONES Para poder tener una buena preparacin de lodo se recomienda: Evitar errores en medicin, minimizndolas; evitando derramar los materiales en ste caso la bentonita y la baritina. Al momento de echar las arcillas a la mezcladora, realizarlo poco a poco, evitando as la formacin de grumos. Se recomienda por lo menos pesar en un rango de error de 0.0050 las arcillas. Para poder tener una buena medicin del resultado: Para el embudo Marsh evitar un lodo muy viscoso, debido a la boquilla de dimetro pequeo, el fluido no pasara constante, por causa de taponamiento. Para el embudo Marsh se recomienda que uno solo haga la medicin, es decir el criterio de cada persona es distinto, as que para no tener errores por sujeto, se recomienda una sola persona. Para una comparacin adecuada de grficos, es necesario utilizar las mismas composiciones.

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BIBLIOGRAFA

BAKER HUGHES INTEQ (1998), Manual de Ingeniera, Technical Comunications Group, pg.35-37,

ASME (2005), Drilling Fluids Processing HANDBOOK, Elsevier Inc, pg.170-182

ENERGY API (2001), Manual de Fluidos de Perforacin, Instituto Americano del Petrleo, Dallas, Texas, pg. 171-180

Instructor: YRN ROMAI (2008), Manual de Fluidos de Perforacin, pg.30-32

APORTE Lo que respecta a aportes, se entregara en el CD, junto a los exceles utilizados.

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