INCORPORADO A LA SECRETARIA DE EDUCACIN PBLICA CLAVE C.T. 31PSU0034W CALLE 49 #142-A COL.

SAN FRANCISCO

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD FELIPE CARRILLO PUERTO

Alumno: Angel Alexis Lara Mena

Ingeniera en: MECATRNICA

Noveno Cuatrimestre
Valladolid, Yucatn, 2 de Agosto de 2013

NDICE

PRESENTACIN..................................................................................................................................... 3 OBJETIVO DE LA PRCTICA ................................................................................................................... 4 ACTIVIDADES DESAROLLADAS.............................................................................................................. 5 CAPTURA, MODIFICACIN, CONSULTA Y ELIMINACIN DE TIEMPO EXTRAORDINARIO. ............... 5 IMPLEMENTACIN Y EJECUCIN DE LAS 5s.................................................................................... 6 CANALIZACIN DE FORMATOS DE ADQUISICIN DE BIENES Y SERVICIOS ...................................... 7 APOYO EN LA ENTREGA DE MATERIAL DE TRABAJO........................................................................ 8 APERTURA DE RDENES DE TRABAJO.............................................................................................. 8 CIERRE DE RDENES DE TRABAJO .................................................................................................... 9 APOYO EN EL ORDENAMIENTO DE LA BODEGA............................................................................... 9 INVENTARIO DE MANUALES DEL DEPARTAMENTO MECNICO .................................................... 10 PLANOS ISOMTRICOS 3D DEL DEPARTAMENTO MECNICO ....................................................... 11 ORGANIZACIN DE RDENES DE TRABAJO ................................................................................... 12 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 8000 HORAS DE COMPRESOR DE TORNILLO DE ATLAS COPCO ........................................................................................................................................................ 13 METAS ALCANZADAS.......................................................................................................................... 15 CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 16 ANEXOS .............................................................................................................................................. 17

PRESENTACIN

Este informe se redacta con la finalidad de dar a conocer el propsito de haber realizado las prcticas profesionales y las experiencias adquiridas en la Comisin Federal de Electricidad, en el Departamento Mecnico de la Central Termoelctrica, Ciclo Combinado Felipe Carrillo Puerto, ubicada en la ciudad de Valladolid, Yucatn, y la Central Diesel ubicada en la ciudad de Holbox, Quintana Roo. Los trabajos que realice en el departamento fueron administrativos y trabajo de campo, como son los procesos de elaboracin de captura de tiempo

extraordinario, canalizacin de formatos de compra para adquisicin de bienes y servicios al departamento correspondiente, implementacin de las 5s, inventario de la bodega de materiales para uso del departamento, y apertura y cierre de rdenes de trabajo. Los procesos administrativos constan nicamente de labor en las oficinas del departamento con apoyo a los supervisores mecnicos para agilizar los trmites de las actividades en el rea. Las prcticas en campo se realizan con el fin de adquirir habilidades y destrezas de los conocimientos tericos adquiridos en el desarrollo de la educacin profesional. La elaboracin de este informe la realiz el Br. Angel Alexis Lara Mena, se escoge a la Comisin Federal de Electricidad para realizar las prcticas profesionales ya que la central mencionada cuenta con la rama de Mecatrnica para el desarrollo de los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera. Este informe puede ser de utilidad para conocer que al realizar mis prcticas profesionales podemos observar que como futuros ingenieros no solo realice trabajo de campo sino tambin trabajo administrativo para poder administrar toda actividad relacionada con trabajo de campo. carpetas de manuales,

OBJETIVO DE LA PRCTICA

El objetivo de las prcticas se realiza es el de adquirir ms conocimientos en el rea mecnica con el desarrollo de un plan de mantenimiento preventivo de 800 horas a un compresor de la marca atlas Copco de tipo tornillo libre de aceite de la central termoelctrica y ciclo combinado, el cual sirve de alimentacin de aire libre de agua para los departamentos de control, instrumentacin y elctrico. Poner en prctica conocimientos adquiridos en la parte mecnica y administrativa que se desarrollaron a lo largo de la carrera. Adquirir un conocimiento ms amplio del rea mecnica de la central el cual me ayudar a crecer personal y laboralmente. Al realizar un inventario de los manuales de ciclo trmico y ciclo combinado para ubicar mejor cada manual al momento de requerir ciertos archivos que sirven de apoyo para los mantenimientos de las unidades o mquinas que sirven en forma esencial en la central. Apoyar en el departamento de forma administrativa en la entrega de material de trabajo a los empleados para tener seguridad al momento de realizar cada actividad en campo, el cual consta de entregar guantes de trabajos, cristales para soldar, herramientas etc. Ubicar, ordenar y encarpetar las ordenes de trabajo dependiendo del tipo de trabajo realizado predictivo, preventivo o correctivo pudiendo seleccionarlos por unidades de ciclo trmico o ciclo combinado. Tramitar y canalizar formatos de adquisiciones de bienes o servicios en el cual se recaudan firmas de diferentes personas de la central para autorizar la adquisicin que se solicita. Las prcticas se realizaron en un periodo de 3 meses, 5 das a la semana, 4 horas diarias cubriendo un total de 240 horas en el Departamento Mecnico de la central termoelctrica y ciclo combinado.

ACTIVIDADES DESAROLLADAS CAPTURA, MODIFICACIN, CONSULTA Y ELIMINACIN DE TIEMPO EXTRAORDINARIO. La captura del tiempo extraordinario la realice va online en el Sistema de Control de Tiempo Extraordinario (SISCONTE) el cual consisti en que agregue al trabajador el tiempo extra (TE) que realiz con cierta actividad, el primer paso es seleccionar la fecha en que ocurri el TE, seguidamente seleccione el nombre y nmero del trabajador (RPE), seleccion su categora y al departamento al que pertenece en este caso al departamento mecnico, al terminar todos los procesos anteriores proced a capturar el trabajo realizado, con la seleccin del mantenimiento realizado y a la central a la que pertenece, seleccionando si fue un mantenimiento predictivo, preventivo, o correctivo, el ltimo paso para agregar el TE es la introduccin de las horas extras que trabaj (Ver Anexo A). La consulta del tiempo extra la realice para verificar que todos los datos que ingrese en la captura del tiempo extra este correcto, y si no es as procediera con la modificacin, la consulta la realice nicamente introduciendo el periodo de tiempo extra al introducir los valores arroja la lista de todos los trabajadores con sus respectivos trabajos, das y horas extras trabajadas, puesto (Ver Anexo B). La modificacin la realic con el fin de cambiar el puesto, fecha, hora o trabajo de algn parmetro que introduje mal, el proceso es el introducir el RPE del trabajador y seleccionar el rango de fecha en el que se modificar algn parmetro, al terminar se mostrara la lista de las actividades realizadas con fecha, hora, puesto, actividad realizada, tipo de mantenimiento etc., presione en el botn modificar para aceptar el cambio que realice; el proceso para modificar es el mismo procedimiento de la captura del TE (Ver Anexo C). La eliminacin del tiempo extra sucedi al momento en el que algn dato mal introducido altere la lista del tiempo extra, al requerir algn trabajo fuera de horario normal cada supervisor solicit el apoyo de cierto trabajador ante el superintendente general, el cual autoriz al trabajador, crendose un historial y paquete para su

posterior verificacin, al estar el trabajador con horas extras mayor a la solicitada o en da no correspondiente proced a la eliminacin de la lista, el proceso es el mismo que el de modificar con la nica opcin de eliminacin. Al terminar la verificacin del listado y el chequeo de que todo este correcto, proced a la impresin del documento para posteriormente canalizarlo para ser firmado por el jefe del departamento mecnico, el superintendente de mantenimiento, superintendente general y administrador, al recaudar las firmas canalic el documento al departamento de trabajo para dar seguimiento al pago de cada trabajador. IMPLEMENTACIN Y EJECUCIN DE LAS 5s Las 5s denominado as por la primera letra del nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin iniciada en los aos 60 en Toyota con el objetivo de lograr lugares de trabajos mejor organizados, en el departamento mecnico se realiza para clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener disciplina, la aplicacin de este mtodo es con el fin de mejorar las condiciones de trabajo y moral del personal del departamento, creando conciencia de los valores para reducir factores innecesarios como gastos de tiempo, energa,

riesgos de accidentes, y mejorar calidad de produccin y trabajo en equipo con el fin de saber qu se puede trabajar agradablemente y seguro en un lugar de trabajo limpio y ordenado La implementacin consiste ponerme a buscar un lugar en el cual se ubique desorden, se encuentre sucio sin sealamientos. Cuando encontr el lugar tom una foto para realizar una comparacin del antes y despus del lugar del cual se procedera a aplicar las 5s, la imagen la anexe en un formato predefinido por el departamento para su posterior calificacin. Puse aspectos prioritarios por realizar en tiempo y personal que realizar dicha actividad. (Ver Anexo D) Al tener la foto realice junto al jefe de departamento la evaluacin inicial en el cual se califica la clasificacin, organizacin, limpieza, bienestar personal y disciplina teniendo en cada una de ellas sub apartados por ser calificados en cada unidad, el

valor de calificacin va desde 5 como el valor mnimo y malo y el 20 como mximo y mejor. (Ver Anexo E). Al terminar el proceso inicial proced a realizar la ejecucin del trabajo en fecha y forma a lo estipulado en el formato, con el personal correspondiente, cada actividad (clasificacin, organizacin, limpieza, bienestar personal y disciplina) lo realic por fechas, para que se cumplan todos dentro del mes en el que es aplicado por cada persona a la que le toc realizar la actividad, cuando cada proceso es ejecutado se va calificando, respetando la calificacin de la actividad que se realiz, al terminar cada una de las cinco actividades proced a tomar la foto para comparar y demostrar los cambio que se realizaron en cierta rea aplicando el mtodo de las 5s y calificando la evaluacin final (Ver Anexo F). CANALIZACIN DE FORMATOS DE ADQUISICIN DE BIENES Y SERVICIOS La canalizacin de bienes y servicios consta en que realic una serie de pasos para obtener un paquete de documentos que justifiquen la adquisicin del bien o servicio que nica y exclusivamente es realizado por un supervisor o jefe de departamento, se inici con la cotizacin del bien o servicio dirigido al jefe del departamento, seguidamente se realiz la justificacin tcnica de la adquisicin junto al formato de proveedura del bien o servicio, el siguiente paso fue elaborar el escrito de que no existen bienes alternativos en la central, se realiz una aplicacin de criterio de evaluacin binario del bien o servicio adquirido el cual consta de calificar si existe manufactura nacional o extranjera, al tener todo lo anterior proced a visitar el COMPRANET para verificar que existan varios proveedores del bien y sea una adquisicin con base en competencias y se procedi a introducir los datos en resultados de investigacin que se anexa como justificacin. Ya una vez que se tengan todos los datos para la adquisicin se procedi a imprimir cada archivo para crear el paquete que ser firmado por los jefes de la central (Ver Anexo G).

APOYO EN LA ENTREGA DE MATERIAL DE TRABAJO El apoyo para la entrega de material de trabajo se realiz en el departamento mecnico el cual consisti en apoyar con la entrega de materiales para uso del taller, el apoyo inici cuando un trabajador del taller subi al departamento a solicitar algn material de apoyo como son guantes, caretas, varillas para soldar, mangueras, pintura, aerosol multiuso (WD-40), baleros, discos de corte, seguetas, entre muchas cosas ms, se le entreg el material previamente solicitado, al ser entregado el material de apoyo se anot en una lista con el nombre del trabajador que solicit el apoyo, el material entregado, fecha y el supervisor que autoriz su entrega. Cuando en el departamento no contaba con el material realice una reserva ante el almacn para adquirir el material para cual se requiere entrar al sistema interno de reservas de la central R3 para cargar el material requerido a la orden de trabajo asignado al mes en el que se solicita, cuando ya fue cargada la reserva, proced a imprimir el formato y canalizada para ser firmada por un supervisor para despus dirigirme al almacn con la orden y en el cual me entregarn el material que se carg en el R3 y la cantidad solicitada, despus de obtener los artculos sub al departamento para entregarlo al trabajador que lo solicit y en el caso de encontrarse en rea de trabajo lo llev hasta el rea donde se requera el material. APERTURA DE RDENES DE TRABAJO La apertura de la orden de trabajo consisti en cargar el trabajo que realizaron los trabajadores del taller mecnico por parte de los supervisores, al cargar las rdenes de trabajo, los supervisores le asignan un nmero de control en este caso las unidades 1 y 2, estas rdenes las canalic al cuarto de control de ciclo trmico el cual el superintendente de turno realiza la apertura y libranza de la orden ante el sistema de control de avances para que el trabajador y supervisor puedan realizar las actividades correspondientes y no correr riesgos al momento de ejecutar sus actividades, por ser un departamento de clico trmico con antigedad y no contar con procesos 100% automatizados, las libranzas son hechas por un ingeniero y se realizaron manualmente con apoyo de los trabajadores, el cual baja a la zona donde se realizar la actividad y proceder a librar la mquina de corriente elctrica, cidos,
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diesel o cualquier sustancia txica para que el trabajo se realice con seguridad e higiene, cuando una orden de trabajo llevaba el nmero de unidad 3, 4 y 5 su apertura la realice en el cuarto de control de ciclo combinado, el proceso de apertura es similar al del ciclo combinado consta de realizar la apertura y libranza de la mquina pero esta al ser un proceso con automatizacin total la apertura se realiza desde las oficinas nicamente realizando el monitoreo en tiempo real as cuando el supervisor y el trabajador llegan al rea de trabajo la mquina se encuentra librada de cualquier sustancia o artculo que pueda impedir la ejecucin de la actividad (Ver Anexo H) CIERRE DE RDENES DE TRABAJO El cierre de la orden de trabajo se suscita despus de ejecutar el proceso de mantenimiento al equipo al que realice la apertura y libranza de la mquina, cuando el trabajo que se realiz a la mquina finaliza, proced junto al supervisor verificar que la maquina funcione correctamente y se halla corregido el error con el que fue solicitado, al concluir las pruebas y monitoreo anot en la orden de trabajo a la persona que la realiz y en qu tiempo y forma se hizo, si fue tiempo ordinario o tiempo extraordinario si se realiz por una pareja de mecnicos, elctricos o de soldadores si se requiri de algn apoyo de un departamento para el trabajo o si la mquina requiere de alguna prueba especial de otro departamento o revisin de expertos externos a la Comisin Federal de Electricidad. Cuando todo proceso se termina proced a cerrar la orden para que la mquina entre a funcionamiento, esto lo hice llevando la orden al cuarto de control, en el cual el superintendente de turno ante el sistema de control de avances de actividades realiza el cierre de la actividad y trabajo que se realiz, detallando los trabajos que se le realizaron a la mquina. (Ver Anexo I) APOYO EN EL ORDENAMIENTO DE LA BODEGA El apoyo para el ordenamiento de la bodega del mecnico consisti bsicamente en realizar la limpieza, ordenamiento e inventario, inici limpiando el cubculo, separando todos los desechos que no se utilizan o todo material de
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empaque que queda de los materiales, estos desechos son material que puede ser reciclado y no reciclado, los materiales no reciclados y con posibilidades de contaminacin, vert residuos de aceite en tambos que son utilizados para desechos contaminantes como lo son cubetas de aceite, filtros, baleros con grasa, botes de grasa etc., cuando los residuos contaminantes los separ y envas en contenedores personal del departamento llevaron al almacn nmero cinco, donde al tener una cantidad razonable de contenedores txicos se contrat a una empresa privada encargada de resguardar los materiales, el siguiente paso para el orden de la bodega es clasificar cada material en un lugar determinado donde sea fcil de encontrar al momento de necesitar el material. Toda la clasificacin lo hice conforme a ubicaciones detalladas, las cuales deben ir en un orden segn su tipo, clasificacin de aceites con el nico fin de poder ubicar con facilidad la gama de aceites, filtros, llaves para filtros, baleros entre otros, clasificacin por utilidad, el cual es para tener una ubicacin estratgica el material que es requerido con mayor frecuencia como son discos de corte, seguetas, guantes, tela, toallas de absorcin, etc., la parte de tornillera en el cual la clasifique con tornillera en general, tuercas, rondanas, que pueden ser de grado o acero inoxidable, etc. Al tener todo clasificado proced a realizar un inventario para tener un control del material que se tiene en la bodega y poder abastecer las necesidades de utilidades para los trabajadores del taller, as prevenir el desabasto de materiales (Ver Anexo J). INVENTARIO DE MANUALES DEL DEPARTAMENTO MECNICO El inventario de manuales consta de clasificar por nmeros los manuales que se encuentran en carpetas en el cuarto de carpetas con el fin de localizar con mayor facilidad cualquier manual, el primer paso para realizar el inventario, fue la limpieza de la zona donde se instalaron los cajones donde se establecieron los manuales, los cajones se adecuan para que en cada uno de ellos entren cuarenta manuales, los dimensionamientos de cada cajn se hacen de madera para que los manuales no se maltraten por la humedad que se presenta por el acondicionamiento del departamento, al tener toda la parte mobiliaria donde se acomodarn los manuales proced estibar de forma ordinal cada carpeta iniciando con el valor a1 y
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as sucesivamente hasta llegar a una numeracin final e inicia con el siguiente valor del abecedario al tener todos los manuales en cada cajn, inici con el vaciado del nombre y nmero de cada manual para su identificacin y conocer en que cajn se encuentra. Cuando conclu el vaciado de cada manual con nmero de identificacin en Excel, el documento lo imprim para pegarlo en cada cajn para identificar donde se encuentra el manual que se requiere en ese momento (Ver Anexo K). PLANOS ISOMTRICOS 3D DEL DEPARTAMENTO MECNICO La elaboracin de planos isomtricos es la creacin que realice de una pieza en 3D de una mquina, herramienta o material que se necesita. El proceso consisti en ir a la zona de trabajo donde se requera hacer el isomtrico de plano, al llegar al lugar tom fotos del plano que realizara en 3D, hice un dibujo de cmo se encuentra la pieza y en qu rea se encuentra, trac las cotas (medidas) y los ngulos de los codos si es que se tienen, al terminar el proceso de dibujo a mano alzada, captura de las fotos y cotas proced a iniciar con el proceso de diseo en el software CATIA, el proceso consisti en crear parte por parte cada una de las piezas del plano, cuando termine realic la unin de cada una de las piezas y arm el producto final, cuando el plano que realice no necesita de varias piezas para su armado, conlleva un proceso diferente, ya que con slo unos trazos la pieza es creada con mayor facilidad que una que necesita de varias piezas para armar un producto final. Cuando termin el proceso de diseo en 3D proced a realizar la estandarizacin isomtrica del plano, el cual me ayudara a observar las cotas de la pieza, escala que se utiliza, observaciones de material con el que se debe fabricar, las vistas superior, inferior, lateral izquierdo y derecho y nombre de la pieza. Al terminar la estandarizacin y cotej que todos los valores y datos se encontraban correctos proced a la impresin del isomtrico y finalmente a la firma del jefe de departamento para determinar que el isomtrico cumple con las normatividades que se requieren para que el archivo sea utilizando en un futuro para apoyo o uso externo de la CFE de personal que pueda requerir la pieza para crear una nueva pieza para la unidad que la requiere (Ver Anexo L).
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ORGANIZACIN DE RDENES DE TRABAJO La organizacin de rdenes de trabajo sirve para que se lleve un control de los mantenimientos que se realizan a cada maquinaria o equipo de la central, las orden por tipo ya sea predictivo, preventivo o correctivo y a la unidad a la que pertenecen. Cuando la orden de trabajo a finalizado y cerrada ante el cuarto de control de la unidad correspondiente, proced a llevar un control de cada orden, inici con recaudar varias rdenes de toda la semana de trabajo para que al tener todas las rdenes procediera a un vaciado de datos en un cuaderno de avances, el cual proporciona el nmero de orden, la fecha y el supervisor que ejecut la actividad, al tener el cuaderno con los datos correspondientes se envan las ordenes de trabajo (OT) al departamento de programacin y control, este departamento se encarga de revisar cada una, para determinar que cada actividad ejecutada se realiz conforme a la normatividad de seguridad e higiene con la que se debe emplear y ejecutar, tambin se revisa que en el trabajo se utiliz un manual de procedimientos para reparar o dar mantenimiento al desperfecto o falla del equipo, si no se cumplen estas caractersticas, el departamento devuelve el formato para corregir los puntos de ejecucin de cada actividad, ya que esta es apoyo para auditoras internas y externas, al tener todas las OTs correctas el supervisor del departamento se encarg de eliminar el avance del Sistema para pasarlo a una base externa para observar el rendimiento de cada departamento, y en la base del sistema se tenga en cuenta que la actividad se realiz correctamente, el jefe del departamento de programacin y control firma el cuaderno de avance y devuelven los formatos para que nuestro departamento mecnico se encarga de poner cada OT en su respectiva carpeta, esto const de separar de cierta forma por trabajo realizado, el cual toda OT que tengan como unidad 1 la separara, al tener todas las que correspondan a esta unidad volv a separar por tipo de mantenimiento en este caso son tres tipos correctivo, preventivo y predictivo, cuando las separ por mantenimiento predictivo de la unidad 1 estos formatos se encarpetan para tener evidencias en un futuro en una carpeta que se llama ordenes de trabajo ciclo trmico predictivo, el mismo proceso realic para el mantenimiento preventivo y correctivo; este mismo paso hice para el orden con el resto de las 4 unidades restantes.
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 8000 HORAS DE COMPRESOR DE TORNILLO DE ATLAS COPCO El mantenimiento del compresor tipo tornillo consisti en crear un mantenimiento preventivo para la unidad mencionada anteriormente, realice la revisin planos, manuales e ir a campo a ver la realizacin de dicho mantenimiento. Inici con la consulta de los manuales de operacin de la unidad para tener una introduccin del mantenimiento que se va realizar el cual fue ver qu tipo de refacciones se necesita y en que parte de la mquina va montada. Cuando la empresa llega a la central a dar el mantenimiento, tengo que permanecer en el mantenimiento para poder ir anotando cada paso que se realiza. Las refacciones para sustitucin son elementos bp-z3 y z5, ncleo de reemplazo, juego de refacciones, rodamiento, eje, engrane, aceite roto-z, cada una con su respectivo nmero de parte para su ubicacin en el manual de usuario, tambin se muestran las cantidades que se adquieren. El primer paso fue el cambio de filtro aire y de aceite: el cual se realiz retirando el filtro de aceite y de aire viejos, cuando esto se realiz, se procedi con el paso dos, cuando el paso dos es realizado se monta el filtro de aceite y de aire nuevo. El segundo paso fue realizar el cambio de aceite, para lo cual se retira el tapn del carter y el aceite sucio se verti en un contenedor de desechos contaminantes que posteriormente se llevaron a un almacn para cuidar el medio ambiente, cuando termin todo el vaciado del aceite sucio se procedi a montar los filtros del paso uno, ya colocado los nuevos filtros, se vierte el aceite nuevo el cual es especial para un compresor de tipo tornillo. El tercer paso fue realizar la limpieza externa e interna de los enfriadores, el cual consisti en desmontar el enfriador desarmando parte de la mquina para retirarlo y realizar la limpieza, despus se realiz la sustitucin de empaques y purga del mismo y posteriormente el montado de los enfriadores.

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El cuarto paso fue desmontaje, mantenimiento y cambio del kit de servicio a vlvula de admisin, vlvula de comando, silenciador de descarga, trampas de condensado, flecha motriz todas las piezas son del mismo conjunto, el cual fue realizado en un slo paso, al terminar el mantenimiento se procedi al montaje de la pieza. El quinto paso fue realizar el mantenimiento al motor elctrico, este procedimiento lo realiz el departamento de electricidad de la central. El sexto paso fue el cambio de piezas de vlvula de retencin, cambio de amortiguadores de acoplamiento motor-compresor, cambio de platinos de

contactores, reapriete de conexiones elctricas y chequeo de lmite de sobrecarga. El sptimo paso fue el arranque y prueba del equipo, revisin de hermeticidad del circuito de aire, aceite y agua, revisin de operacin del sistema de regulacin, al finalizar con las revisiones y chequeos y que la unidad se encontraba funcionando correctamente la unidad es entreg a la central para su respectivo pago del mantenimiento.

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METAS ALCANZADAS

Lo ms importante de realizar las prcticas profesionales en la Central Termoelctrica Felipe Carrillo Puerto fue el de obtener ms y mejores conocimientos relacionados al rea de la carrera de Mecatrnica, donde por ser una empresa que tiene como objetivo el desarrollo y crecimiento da tras da del personal, practicantes. Esta central cuenta con tecnologas avanzadas, lo cual me ayud a poder ver las diferentes disciplinas con las que cuenta la carrera cursada, al ejecutar las actividades mencionadas en el desarrollo en cada una de ellas, aprend a conocer los procesos que se llevan a cabo para efectuar adquisiciones de bienes y servicios, que para realizar una actividad se necesitan de mtodos para formalizar con seguridad y no afectar el bien de la empresa ni la salud de uno mismo. El realizar el ordenamiento de la bodega me dej como conocimiento que es necesario tener en cuenta que se requiere de disciplina e higiene para poder trabajar con seguridad, ser ordenado en el ambiente laboral. El poder tener a una persona como jefe, transmite el conocimiento que l ha adquirido con el paso de los aos y que eso me ayuda como persona y profesionista para salir adelante. El departamento mecnico por ser una parte primordial de la ingeniera que se curs, puso a prueba los conocimientos que se adquirieron pudiendo aportar en situaciones necesarias un granito de arena para contribuir a solucionar errores que se presentaron al momento de realizar alguna actividad. Obtuve nuevos conocimientos de la carrera, ya que como ingeniero tambin debo realizar labor administrativa, para poder realizar cada actividad en un tiempo y forma. El departamento por parte ma obtuvo un plan de mantenimiento para el compresor atlas copco, pudiendo en un futuro realizar directamente ellos el mantenimiento sin contratar a una empresa externa.

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CONCLUSIONES

La relacin que uno como practicante y futuro profesionista tiene es el poder conocer que para realizar y desarrollar alguna actividad relacionada con la ingeniera cursada no slo se necesitan de laborar y trabajos de campo sino que tambin se tiene que proceder a aplicar y realizar trabajos administrativos, el cual es parte esencial para poder ejecutar una actividad que sin tener un rol de puestos u rol de tiempos no se podra administrar un trabajo en tiempo y forma. Al realizar actividades como son la limpieza y ordenamiento de materiales, ayuda a poder realizar trabajos ordenadamente con disciplina de que las herramientas que utilices para desarrollar la actividad sean devueltas en tiempo y forma al lugar que le corresponde. Sin embargo, no todas las actividades desarrolladas administrativamente son buenas, porque al tener que realizar un trabajo bajo cierta presin y requerir de documentacin necesaria para ejecutar el trabajo, quita tiempo que puede ser

aprovechado para la implementacin de la ejecucin de la actividad y poderla entregar en el tiempo y forma que se requieren, pero al necesitarse de los documentos, se retrasa la actividad, a veces con una sola hoja faltante se puede demorar el inicio de la actividad. El realizar las prcticas en el departamento mecnico fue de mucha ayuda para poder adquirir nuevos y reforzar conocimientos que ayudarn en un futuro al ser un profesionista. Obtuve un conocimiento para realizar mantenimientos preventivos y los pasos que se deben seguir para que el trabajo se realice en tiempo y forma, sin daar al medio ambiente y trabajar con seguridad e higiene para lograr que el objetivo del mantenimiento se haga sin afectar a terceras personas, con un alto rendimiento de productividad.

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ANEXOS

Anexo A. SISCONTE para la captura, modificacin y eliminacin de Tiempo Extraordinario.

Anexo B. Consulta del Tiempo Extra en el SISCONTE.

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Anexo C. Modificacin del Tiempo Extra.

Anexo D. Foto inicial de las 5s

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Anexo E. Evaluacin Inicial de las 5s

Anexo F. Comparacin antes y despus de la aplicacin de las 5s

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Anexo G. Captura de Compranet para la adquisicin de servicio.

Anexo H. Cuarto de Control Ciclo Combinado automatizado en tiempo real

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Anexo I. Apertura y Cierre de orden de Trabajo

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Anexo J. Almacenamiento de materiales contaminantes en recipientes

Anexo K. Inventario manuales Depto. Mecnico

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Anexo L. Isomtrico de soporte realizado en CATIA.

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