UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL ENSAYO DE MATERIALES II

TITULO DE LA PRCTICA: DENSIDAD APARENTE SUELTA Y COMPACTADA DE AGREGADO FINO Y GRUESO INFORME N 3

NOMBRES: JACOME QUITIAQUEZ IVAN DAVID CURSO: CUARTO PARALELO: PRIMERO

FECHA DE REALIZACION DE LA PRCTICA: 01/04/2013 FECHA DE ENTREGA DE LA PRCTICA: 08/04/2013 GRUPO: 4 DIA: LUNES HORA: 6:00-9:00PM

INTRODUCCION AGREGADOS Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido. La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto. 2.3. CLASIFICACIN: Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son: 2.3.2. POR SU DENSIDAD: Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75. 2.3.4. POR EL TAMAO DEL AGREGADO: Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en: Agregados finos (arenas) y Agregados gruesos (piedras). Agregado Fino: a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.

Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD. Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las

superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver afectado por la proporcin en que se incluyan stos. Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento de agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico. La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a 2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin. Agregado Grueso: b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava. Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5 ). En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia debido al aumento de la superficie especfica de las partculas. Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das. Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados. Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto. Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos de la pasta y el agregado Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las partculas angulosas. Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva. El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y elongadas.

OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES: 1. Determinar la densidad aparente de los agregados Finos y Gruesos de Pifo OBJETIVOS ESPECIFICOS: 1. Obtener determinada densidad compactada y suelta de los aridos finos y gruesos 2. Obtener la densidad ptima para establecer la proporcin correcta entre arena y ripio MATERIALES Y EQUIPO: 1. MATERIAL:

2. 40 kg de Ripio 3. Arena 4. EQUIPO:

5. 2 Recipiente de masa y volumen conocido(para la arena y otra para el ripio) 6. Bscula A=+ 0.1 g 7. 2 Palas 8. 1 carretilla 9. Varilla de compactacin

PROCEDIMIENTO Suelta (para arido fino y grueso) : 1. Tomamos el recipiente de masa y volumen conocido en nuestro caso la masa es de 5290 g y el volumen 16050 cm^3 y procedemos a llenar del rido correspondiente con la pala aproximadamente hasta que se riegue el material 2. Tomamos la varilla proporcionada y enrasamos 3. Procedemos a pesar este recipiente lleno de ripio en la bscula y tomamos la lectura 4. Repetimos los pasos anteriores por 3 veces y sacamos un promedio aritmtico de las lecturas de la masa. 5. Tabulamos datos

Compactada ( para arido fino y grueso): 1. Tomamos el recipiente de masa y volumen conocido y lo llenamos con ripio hasta aproximadamente 1/3 del volumen total. 2. Procedemos a compactar con la varilla y damos 25 estucadas en forma de espiral tal como dice la norma INEN 858 3. Llenamos hasta los 2/3 y repetimos el paso 2 4. Llenamos completamente de agregado al recipiente y nuevamente repetimos el paso 2 5. Enrazamos con la varilla y procedemos a llevar este recipiente a la bascula para obtener su masa 6. Tabulamos los datos

Densidad ptima 1. Realizamos una tabla para guiarnos en la cual se indica la proporcin en porcentaje y masa tanto de arena como ripio 2. Comenzamos con los 40 kg que tenamos inicialmente que correspondera a un 75 % de la mezcla y agregamos 13.3 kg de arena que correspondera al 25% 3. Mezclamos ayudndonos de las palas 4. Llevamos toda la mezcla a la bascula y medimos su masa 5. Procedemos de esta manera para proporciones de ripio- arena : 70%-30%, 65%-35%, 60%-40%, 55%-45% (los valores en masa estn tabulados en la tabla que inicialmente se hizo) 6. Tabulamos resultados 7. Realizamos grafica densidad- %, para obtener la densidad optima

TABLAS Y DATOS masa del recipiente vacio 1983 g volumen del recipiente 2924 cm^3

masa del recipiente vacio 5290 g volumen del recipiente 16050 cm^3

Suelto + recipiente 24000 g 24000 g 24200 g 24066,67 1,17 g/cm^3

Compactado +Recipiente 26400 g 26100 g 26900 g 26466,67 1,32 g/cm^3 MASA DE LA ARENA PROMEDIO DENSIDAD APARENTE

MASA DEL RIPIO PROMEDIO DENSIDAD APARENTE

Suelto + recipiente 6100 g 6300 g 6200 g 6200 g 1,44 g/cm^3

Compactado +Recipiente 6700 g 6800 g 6900 g 6800 g 1,65 g/cm^3

DENSIDAD PTIMA
MEZCLA (%) RIPIO ARENA 75 25 70 30 65 35 60 40 55 45 MASA (kg) ARENA ARENA ADICIONADA 13,3 0 17,1 3,8 21,5 4,4 26,7 5,2 32,7 6,0 MASA DEL RECIPIENTE + MEZCLA (kg) 32,5 32,8 33,6 34,3 33,4 MASA DE LA DENSIDAD MEZCLA (kg) APARENTE (kg/cm^2) 27,21 1,7 27,51 1,71 28,31 1,76 29,01 1,81 28,11 1,75

RIPIO 40 40 40 40 40

AGREGADOS FINOS Y GRUESOS - DENSIDAD APARENTE

1.82 1.8 DENSIDAD (g/cm^3) 1.78 1.76 1.74 1.72 1.7 1.68 1.66 1.64 25 ARENA RIIPIO 75 30 70 35 65 40 60 45 55 1.7 1.71 1.76 1.75 1.81

CALCULOS TIPICOS DENSIDAD APARENTE SUELTA Y COMPACTADA AGREGADO FINO Datos del recipiente: Masa del recipiente=1983g Volumen del recipiente=2924 cm3 DENSIDAD APARENTE SUELTA Promedio= Promedio=6200 g Densidad aparente= Densidad aparente=

DENSIDAD APARENTE COMPACTADA Promedio= Densidad aparente=

Promedio =6800 g

Densidad aparente=

DENSIDAD APARENTE SUELTA Y COMPACTADA AGREGADO GRUESO Datos: Masa del recipiente=5290 g Volumen del recipiente=16050 cm3

DENSIDAD APARENTE SUELTA Promedio= Promedio =24066.67 g Densidad aparente= Densidad aparente=

DENSIDAD APARENTE COMPACTADA Promedio= Promedio=26466.67 g Densidad aparente=

DENSIDAD PTIMA DE LOS AGREGADOS El valor obtenido del diagrama tal como indica la norma Inen 858 densidad porcentaje de proporcin fue 1.77 g/cm3

CONCLUSIONES: 1. En esta prctica se puede observar que el rido ya se fino o grueso al estar ms compactado aumenta su densidad aparentemente 2. Al realizar la mezcla de arena y ripio la densidad va aumentando hasta alcanzar la proporcin 60% ripio -40% arena desde este punto la densidad decrece 3.La densidad optima como explica la norma recorriendo un 4 % hacia la izquierda del valor mximo es de 1.77 g/cm3 a un porcentaje de 36% de arena y 64% de ripio.

RECOMENDACIONES 1. Se sugiere una mayor organizacin dentro del grupo para trabajar en equipos y terminar mas rpido la practica 2. se debe tener cuidado con la manipulacin del material al momento de realizar la practica 3. Se debe tratar de no desperdiciar el material puesto q esto influye en la medida de la masa del mismo.

Bibliografa http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento http://www.holcim.com.ec/productos-y-servicios/calidad/cementoholcim.html ANEXOS

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