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ANALISIS DE

ESTEQUIOMETRIA DE LA REACCION
1) HORNO DE REFORMACION AL VAPOR (R-1)

REACCIONES PARA LA OBTENCION DE GAS DE SINTESIS

CH4 + H2O CO + 3H2 CH4 + 2H2O CO2 + 4H2 C2H6 + 2H2O 2CO + 5H2 C3H8 + 3H2O 3CO + 7H2 C4H10 + 4H2O 4CO + 9H2 C5H12 + 5H2O 5CO + 11H2
BALANCE MOLAR FORMULA CH4 CH4 H2O CO H2 CO2 COMPONENTE Metano para CO Metano para CO2 Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono PESO MOLECULAR 16 16 18 28 2 44 Kg/hora 20 12373.1501 34440.7271 1114.1910 169.9833 213.9982 19 494.9260 19709.1883 22283.8191 4905.8741 1585.9330

C2H6 C3H8 C4H10 C5H12

Etano Propano Butano Pentano TOTAL

30 44 58 72

491.3544 101.0261 53.2683 22.0421 48979.7406

48979.7406

1Kg=

2.2046

lb

CINETICA DE LA REACCION

TRANSPORTE DE MASA Y ENERGIA


TRANSPORTE DE MASA

1) HORNO DE REFORMACION AL VAPOR (R-1) REACCIONES PARA LA OBTENCION DEL GAS DE SINTESIS ENTRADA Componente Metano Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Etano Propano Butano Pentano Kg/Hora 20 12373.1501 34440.72715 1114.1910 169.9833 213.9982 491.3544 101.0261 53.2683 22.0421 lb/hora 20 27277.8468 75928.0271 2456.3454 374.7452 471.7804 1083.239853 222.7222127 117.4353485 48.59393732

TOTAL

48979.7406

107980.7361

SALIDA Componente Metano Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono TOTAL Kg/Hora 19 494.9260 19709.1883 22283.8191 4905.8741 1585.9330 48979.7406 lb/hora 19 1091.1139 43450.8765 49126.9077 10815.4901 3496.3480 107980.7361

TRANSPORTE DE ENERGIA

1) HORNO DE REFORMACION AL VAPOR (R-1) ENTRADA COMPONENTE Metano Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Etano Propano Butano Pentano ENTALPIA (KJ/mol) -60.03748635 -29.00802462 -24.15108257 -22.9659362 -37.44808124 -102.9152285 -155.6550522 -201.7272043 -247.9776239 TEMPERATURA DE ENTRADA 800 800 800 800 800 800 800 800 800

ANALISIS DEL SISTEMA DE REACCION

COMBUSTION

CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O

C2H6 + 7/2 O2 2CO2 + 3

C3H8 + 5O2 3CO2 + 4H2 C4H10 + 13/2 O2 4CO2

C5H12 + 8O2 5CO2 + 6H

ANCE MOLAR lb/hora 20 27277.8468 75928.0271 2456.3454 374.7452 471.7804 19 1091.1139 43450.8765 49126.9077 10815.4901 3496.3480 lbmol/hora 20 1704.8654 4218.2237 87.7266 187.3726 10.7223 19 68.1946 2413.9376 1754.5324 5407.7451 79.4625 FORMULA O2 N2 CH4 CH4 H2O CO COMPONENTE Oxgeno Nitrgeno Metano para CO Metano para CO2 Agua Monxido de carbono

1083.2399 222.7222 117.4353 48.5939 107980.7361 107980.7361

36.1080 5.0619 2.0247 0.6749 6252.7802

9723.8721

H2 CO2 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12

Hidrgeno Dixido de carbono Etano Propano Butano Pentano TOTAL 2.2046

1Kg=

COMBUSTION ENTRADA % 27.27% 67.46% 1.40% 3.00% 0.17% 0.58% 0.08% 0.03% 0.01% Componente Oxgeno Nitrgeno TOTAL

SALIDA Componente

100% 145195.0606

Oxgeno Nitrgeno Agua Dixido de carbono TOTAL

% 0.70% 24.82% 18.04% 55.61% 0.82% 100%

SALIDA ENTALPIA (KJ/mol) 64.8509637 31.11660319 25.80768764 24.5120515 40.15369576 TEMPERATURA DE SALIDA 850 850 850 850 850 CALOR "Q" (Btu/h)

161199076

COMBUSTION

4 + 2O2 CO2 + 2H2O

H6 + 7/2 O2 2CO2 + 3H2O

H8 + 5O2 3CO2 + 4H2O

H10 + 13/2 O2 4CO2 + 5H2O

H12 + 8O2 5CO2 + 6H2O

BALANCE MOLAR COMPONENTE Oxgeno Nitrgeno Metano para CO Metano para CO2 Monxido de carbono PESO MOLECULAR 32 28 16 16 18 28 Entrada 23 20205.2172 76010.1028 Kg/hora reacciona 65.3088 15.5200 36.4428 produce Salida 21 6544.25753 73856.6207 12983.9814 lb/hora 23 44544.42185 167571.8727 -

Hidrgeno Dixido de carbono

Pentano TOTAL lb

2 44 30 44 58 72

96215.3200

0.1760 0.6420 0.1320 0.0696 0.0288 81.8772

45.4344

6622.1768 100007.0365

212116.2945

13660.9597

209.1749

Kg/Hora 23 20205.21721 76010.10282 96215.3200

lb/hora 23 44544.4219 167571.8727 212116.2945

% 21% 79% 100%

Kg/Hora 21

lb/hora 21

6544.257535 73856.62075 12983.9814 6622.1768 100007.0365

14427.4702 162824.3061 28624.4854 14599.251 220475.5126

6.5438% 73.8514% 12.9831% 6.6217% 100%

2) REACTOR DE HIDROGENACION (R-2)

CO + 2H2 CH3OH

CO2 + 3H2 CH3OH + H2

BA

FORMULA

COMPONENTE Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Metano Metanol Agua TOTAL

CO H2 CO2 CH4 CH3OH H2O

lb/hora 21 14427.4702 162824.306 28624.4854 -

lbmol/hora 23 1392.01318 2.2046 21 450.858443 5815.15379 1590.2492 1Kg= 2.2046

14599.2510 220475.5126

1394.2178

331.8012 8188.0626

2) REACTOR DE HIDROGENACION (R-2) ENTRADA Componente Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Metano TOTAL

SALIDA Componente

Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Metano Metanol Agua TOTAL

2) REACTOR DE HIDROGENACION (R-2)

COMPONENTE Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Agua

OR DE HIDROGENACION (R-2)

+ 2H2 CH3OH

Conversin= 95% 0.95

2 + 3H2 CH3OH + H2O


BALANCE DE MATERIA EN EL REACTOR DE HIDROGENACION Kg/hora COMPONENTE Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Metano Metanol Agua TOTAL PESO MOLECULAR 28 2 44 16 32 18 Entrada 33 Reacciona Produce Salida 34 lb/hora Entrada 33

22283.8191 3399.6663 1585.9330 494.9260 0.0000 0.0000 27764.3445

21169.6282 3229.6830 1506.6364 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 25289.5963 616.351253

1114.1910 169.9833 79.2967 494.9260 25289.5963 616.351253 27764.3445

49126.9077 7494.9044 3496.3480 1091.1139 0.0000 0.0000 61209.2739

lb

OR DE HIDROGENACION (R-2)

Kg/Hora 33 22283.8191 3399.6663 1585.9330 494.9260 27764.3445

lb/hora 33 49126.9077 7494.9044 3496.3480 1091.1139 61209.2739

% 31.0556 66.3308 1.4065 1.2071 100.0000

Kg/Hora 34

lb/hora 34

1114.1910 169.9833 79.2967 494.9260 25289.5963 616.351253 27764.3445

2456.3454 374.7452 174.8174 1091.1139 55753.4441 1358.8080 61209.2739

4.0519 8.6544 0.1835 3.1498 80.4736 3.4867 100.00

OR DE HIDROGENACION (R-2) ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -6.706013396 -6.501457571 -9.623285884 TEMPERATURA DE ENTRADA 250 250 250 ENTALPIA (KJ/mol) 6.706013396 6.501457571 9.623285884 7.750136536 SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 250 250 250 250

3) REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METAN

2 CH3OH (CH3)2O + H2

ACION lb/hora Salida 34 lbmol/hora Entrada 33 Salida 34 FORMULA COMPONENTE

2456.34538 374.74522 174.8174 1091.11387 55753.4441

1754.53242 3747.4522 79.4624545 68.1946169

87.7266208 187.3726 3.97312273 68.1946169

CH3OH C2H6O H2O

Metanol Dimetileter DME Agua TOTAL

0.0000 1742.295128 75.4893318 2165.05143 1Kg= 2.2046

1358.80797 0.0000 61209.2739 5649.641686

3) REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METAN ENTRADA Componente Metanol Dimetileter DME Agua TOTAL

SALIDA Componente Metanol

Dimetileter DME Agua TOTAL

3) REACTOR DE DESHIDRATACION DEL METANOL PARA LA SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 250 250 250 250 CALOR "Q" (Kcal/hora) COMPONENTE Metanol Dimetileter DME Agua

-18069610.696

OR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METANOL (R-3)

H3OH (CH3)2O + H2O

Conversin=

BALANCE MOLAR Kg/hora COMPONENTE PESO MOLECULAR Entrada 46 Reacciona Produce Salida 47 lb/hora Entrada 46

Metanol Dimetileter DME Agua TOTAL

32 46 18

25521.6477 189.0330 71.0399 25781.7206

25258.6453 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000

263.0024 18343.6843 7175.0339 25781.7206

56265.0245 416.7421 156.6147 56838.3813

lb

OR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METANOL (R-3)

Kg/Hora 46 25521.6477 189.0330 71.0399 25781.7206

lb/hora 46 56265.0245 416.7421 156.6147 56838.3813

% 99.0000 0.5101 0.4899 100.0000

Kg/Hora 47 263.0024

lb/hora 47 579.8150

% 1.0202

18343.6843 7175.0339 25781.7206

40440.4864 15818.0798 56838.3812

49.5000 49.4798 100.0000

OR DE DESHIDRATACION DEL METANOL PARA LA PRODUCCION DE DME (R-3) ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -15.00781641 -22.23226159 -9.179691748 TEMPERATURA DE ENTRADA 290 290 290 ENTALPIA (KJ/mol) 20.11319054 30.01138915 11.87069709 SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 364 364 364

4) REACTOR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4)

98.969493 % 0.98969493

3C2H6O 2C3H6 + 3H2O

4C2H6O C8H16 + 4H2O 2C2H6O C4H8 + 2H2O


lb/hora Salida 47 lbmol/hora Entrada 46 Salida 47

579.8150 40440.4864 15818.0798 56838.3812

1758.2820 9.0596 8.7008 1776.0424

18.1192 879.1410 878.7822 1776.0424

C2H6O C2H4 + H2O

FORMULA C2H6O

COMPONENTE Dimetileter DME Propileno

C3H6 H2O

Agua

C8H16 C4H8 C2H4

Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

1Kg=

2.2046

PARA EL R-4

FORMULA C2H6O C3H6 H2O C8H16 C4H8 C2H4

COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

PARA EL R-5

FORMULA C2H6O C3H6 H2O C8H16 C4H8 C2H4

COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

4) REACTOR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) PARA EL R-4 ENTRADA Componente Dimetileter DME Propileno Agua TOTAL

SALIDA Componente

Componente Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

4) REACTOR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 364 364 364 CALOR "Q" (Kcal/hora) COMPONENTE -1175601.855 Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas PARA EL R-4

PARA EL R-5

COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas

OR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) (R-5)

H6O 2C3H6 + 3H2O

H6O C8H16 + 4H2O

H6O C4H8 + 2H2O

H6O C2H4 + H2O

BALANCE MOLAR COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua 42 18 90.9091 2419.8155 9090.9091 9523.8095 200.4182 5334.7253 20041.8182 20996.1905 4.7719 296.3736 PESO MOLECULAR 46 Kg/hora 65 18154.6513 74 0.0000 lb/hora 65 40023.7443 74 0.0000 lbmol/hora 65 870.0814

Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

112 56 28

0.0000 0.0000 0.0000 20665.3759

598.5784 60.9106137 1391.16834 20665.3759

0.0000 0.0000 0.0000 45558.8878

1319.6259 134.283539 3066.96972 45558.8878

0.0000 0.0000 0.0000 1171.2269

lb

COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

PESO MOLECULAR 46 42 18 112 56 28

BALANCE MOLAR Kg/hora 67 68 9077.3257 0.0000 45.4545 4545.4545 1209.9078 4761.9048 0.0000 299.2892 0.0000 30.4553068 0.0000 695.584169 10332.6880 10332.6880

lb/hora 67 68 20011.8722 0.0000 100.209091 10020.9091 2667.36266 10498.0952 0.0000 659.8129 0.0000 67.1418 0.0000 1533.4849 22779.4439 22779.4439

lbmol/hora 67 435.0407 2.3859 148.1868 0.0000 0.0000 0.0000 585.6134

COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

BALANCE MOLAR PESO Kg/hora MOLECULAR 71 72 46 9077.3257 0.0000 42 45.4545 4545.4545 18 1209.9078 4761.9048 112 56 28 0.0000 0.0000 0.0000 10332.6880 299.2892 30.4553 695.5842 10332.6880

lb/hora 71 20011.8722 100.209091 2667.36266 0.0000 0.0000 0.0000 22779.4439 72 0.0000 10020.9091 10498.0952 659.8129 67.1418 1533.4849 22779.4439

lbmol/hora 71 435.0407 2.3859 148.1868 0.0000 0.0000 0.0000 585.6134

OR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) (R-5) PARA EL R-5 ENTRADA Kg/Hora 67 9077.3257 45.4545 1209.9078 10332.6880 lb/hora 67 20011.8722 100.2091 2667.3627 22779.4439 % 74.2880 0.4074 25.3045 100.00 Componente Dimetileter DME Propileno Agua TOTAL

SALIDA Kg/Hora lb/hora % Componente

68 4545.4545 4761.9048 299.2892 30.4553 695.5842 10332.6880

68 10020.9091 10498.0952 659.8129 67.1418 1533.4849 22779.4439

% 27.0000 66.0000 0.6667 0.1357 6.1977 100.00

Componente Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

OR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) (R-5)

ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -45.84531391 -46.14737496 -16.97812145 TEMPERATURA DE ENTRADA 500 500 500 ENTALPIA (KJ/mol) 46.14737496 16.97812145 129.7141055 62.63828272 30.7694494

SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 500 500 500 500 500

ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -45.84531391 -46.14737496 -16.97812145 TEMPERATURA DE ENTRADA 500 500 500 ENTALPIA (KJ/mol) 46.14737496 16.97812145 129.7141055 62.63828272 30.7694494

SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 500 500 500 500 500

lbmol/hora 74 0.0000

477.1861 1166.4550

11.7824 2.39792034 109.53 1767.3561

lbmol/hora 68 0.0000 238.5931 583.2275 5.8912 1.19896017 54.77 883.6781

lbmol/hora 72 0.0000 238.5931 583.2275 5.8912 1.19896017 54.77 883.6781

Componente Dimetileter DME Propileno Agua TOTAL

Kg/Hora 71 9077.3257 45.4545 1209.9078 10332.6880

lb/hora 71 20011.8722 100.2091 2667.3627 22779.4439

% 74.2880 0.4074 25.3045 100.00

Componente

Kg/Hora

lb/hora

Componente Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL

72 4545.4545 4761.9048 299.2892 30.4553 695.5842 10332.6880

72 10020.9091 10498.0952 659.8129 67.1418 1533.4849 22779.4439

% 27.0000 66.0000 0.6667 0.1357 6.1977 100.00

SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 500 500 500 500 500 CALOR "Q" (Kcal/hora)

-11818661.600

SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 500 500 500 500 500 CALOR "Q" (Kcal/hora)

-11818661.600

DISEO DEL
1)DISEO DEL REACTOR DE REFORMACIN DE VAPOR (R-1) ESTIMACION DEL N DE TUBOS

La combinacion de componentes ligeros y de la buena conductividad trmica da lugar a un peligro relativamente bajo de craqueo trmico comparado a hidrocarburos ms pesados. Esto significa que altos volmenes de flujo tpicamente sobre 20000 Btu/h.ft2 pueden ser utilizados

Flujo prom.

20000 Btu/h*ft2

40000 Btu/h*ft2 0.57 Factor de intercambio

70175 Btu/h*ft2

Temperatura del gas de combustin a la salida de la seccin radiante Segn la figura 19.14 (Donald Kern) se puede observar que con una temperatura de la superficie de los tubos de TS=800F se requerir una temperatura de 1730 F en los gases de salida para que se efecte tal flujo de calor TG 1730 F 943.3333 C

CALOR LIBERADO POR EL COMBUSTIBLE

Q E

161199075.93 Btu/h 0.85 189645971.7 Btu/h

QF

CANTIDAD DE COMBUSTIBLE

QF hc mc

189645971.7 Btu/h 23905.39 Btu/lb 7933.1888 lb/h

AIRE REQUERIDO Se debe quemar el gas natural con un valor calorfico mnimo de 23905.39 Btu/h usando 20% de exceso de aire correspondiente a 17.44 lb de aire/lb de combustible

ma= 17.44
mc ma 7933.1888 lb/h 138354.8123 lb aire/h

CALOR NETO Calor sensible en el aire de combustion

= *
ma Cp To Tf QA 138354.8123 0.44 90 850 lb aire/h BTU/lbC C C

46265849.23 BTU/h

Prdida del calor a travs de las paredes del horno De 1 a 10% de QF, dependiendo del tamao, temperatura y construccin del horno, 2% es un buen factor de diseo.

=0.02*
QF QW 189645971.7 Btu/h 3792919.434 Btu/h

Frmula del QNETO

= + -

QF QA QW QNETO

189645971.7 Btu/h 46265849.23 Btu/h 3792919.434 Btu/h 232118901.5 Btu/h

CALCULO DEL CALOR EN LOS GASES DE COMBUSTION QUE SALEN DE LA SECCION RADIANTE

= (1+
mc ma Cp TG QG

* *
lb/h lb/h BTU/lbC C

7933.1888 138354.8123 0.285 943.3333

39329529.09 Btu/h

CALCULO DEL CALOR TOTAL EN LA SECCION RADIANTE

=
QNETO QG QT 232118901.5 Btu/h 39329529.09 Btu/h 192789372.4 Btu/h

CALCULO DEL AREA DE CADA TUBO Se considera 38.5 ft la longitud de los tubos y 5 pulg de dimetro

= **
LTUBO DTUBO ATUBO 38.5 ft 0.4167 ft 50.3964 ft2

NUMERO DE TUBOS ESTIMADOS

=
QNETO Flujo prom. ATUBO


232118901.5 Btu/h 20000 Btu/h*ft2 50.3964 ft2

NTUBOS

230

CALCULO DEL ESPACIADOR (DISTANCIA CENTRO A CENTRO)

= 1.8 *
DEXTERIOR ESPACIADO 0.4167 ft 0.75 ft

CALCULO DE LA SUPERFICIE EQUIVALENTE DEL PLANO FRIO, Acp/tubo


= . *
0.4167 ft 38.5 ft 16.6667 ft2

DEXTERIOR LTUBO

CALCULO DE LA SUPERFICIE EQUIVALENTE DEL PLANO FRIO POR TUBO, Acp/tubo


Razon de centro a centro DEXTERIOR DEL TUBO

0.75 ft 0.4167 ft 1.8

Clculo de En la figura 19.11 (Donald Kern) se halla con el dato anterior 1.8

0.77 12.8333 ft2

= 12.8333 * N TUBOS
N tubos 230

2951.6667 ft2

CALCULO DEL AREA TOTAL Superficie del refractario Cabezales Largueros Torna llantas Piso y bvedas AT 4560 ft2 2000 500 460 1600 ft2 ft2 ft2 ft2

CALCULO DEL AREA EFECTIVA DEL REFRACTARIO

AT

4560 ft2 2951.6667 ft2 1608.3333 ft2

AR

CALCULO DE LA LONGITUD DE LA TRAYECTORIA MEDIA

2 3

L TUBO LARGO ALTO L

38.5 ft 20.46 ft 14.92 ft 15 ft

CALCULO DE LA EMISIVIDAD DE GASES Pparcial del CO2 Pparcial del H2O Pparcial CO2*L Pparcial H2O*L 0.1084 0.1248 1.626 1.872

De la figura 19.2 y 19.3 (Donald Kern) se puede evaluar la emisividad del gas

(q CO2 a PCO2*L)TG (q H2O a PH2O*L)TG (q CO2 a PCO2*L)TS (q H2O a PH2O*L)TS (qb)TG (qb)TS %correccion

6500 14500 650 1950 39000 4400 8

EG

0.4892

COMPROBACION DE LOS DATOS SUPUESTOS CON LOS HALLADOS RECIENTEMENTE CALCULO DEL FACTOR TOTAL DE INTERCAMBIO De la figura 19.15 (Donald Kern)


EG F

0.5449

0.4892 0.57

COMPROBACION DE LA T REQUERIDA 114588.4706 Btu/h.ft2

FLUJO PROMEDIO

114588.471 Btu/h.ft2

En la figura 19.14 (Donald Kern) con el flujo promedio hallado anteriormente y con TS:1562F TG 1750 F

SECCIN DE CONVECCION

=
2

Flujo prom. QA

114588.4706 Btu/h.ft2 46265849.23 Btu/h

ATOTAL

807.5132 ft2

= 2

Flujo prom. ATUBO N TUBOS

114588.4706 Btu/h.ft2 50.3964 ft2 16

SECCION DE RADIACION

=
2

Flujo prom. QT ATOTAL

114588.4706 Btu/h.ft2 192789372.4 Btu/h 3364.9000 ft2

= 2

Flujo prom. ATUBO N TUBOS

114588.4706 Btu/h.ft2 50.3964 ft2 67

POR LO TANTO Longitud de los tubos DEXTERNO 40 ft 5 pulg

DISEO DEL REACTOR


2)DISEO DEL REACTOR DE HIDROGENACIN Clculo del flujo volumtrico

d trmica da lugar a un peligro s pesados. Esto significa que altos ueden ser utilizados n= R= T= 5649.64169 0.7302 250 523 796 75.99375 75 1.04948 45950.3374 45950.3374

P= Z= V0 Q

Clculo de la velocidad espacial

mperatura de la superficie de los ses de salida para que se efecte

Para el reactor de conversin de gas de sntesis a m considera un tiempo de residencia de 10 seg

SV =
t=

1
10 0.1667 0.0028 360

SV=

Clculo del volumen de reaccin

SV V0 VRx

360 45950.337 127.6398

Clculo de volumen de lecho cataltico En reactores catalticos se considera el 30%de espaci de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas

5.39 Btu/h usando 20% de exceso ombustible

VRx VL

127.6398 182.3426

Volumen del cilindro

VL Vc

182.3426 227.9283

Dimensiones del Lecho Cataltico BASF construccin chemical recomienda alturas de lecho cataltico en el rango de 10 -16 ft. h lecho 16 4.8780

1. Clculo del dimetro de Reactor (R - 2)

h lecho Vc Di

16 227.9283 4.2589

2. Clculo de la Densidad de Catalizador Se emplea un catalizador mixto de CuO/ZnO en Al2O3 segn el proceso Ici a bajas presiones 33% CuO - 34% ZnO - 33% Al2O3 CuO 33 0.33 34 0.34 33 0.33 6.31 2.35 3.95 62.4000 393.744 146.64 246.48

A SECCION RADIANTE

ZnO

Al2O3

Dr(CuO) Dr(ZnO) Dr(Al2O3) (H2O) (CuO) (ZnO) (Al2O3)

(cat)

222.4416

3. Clculo de masa de catalizador

VL (cat) m(cat)

182.3426 222.4416 40560.5777

4. Clculo de volumen de cada bloque de catalizador

VL Vb

182.3426 60.7809

5. Clculo de altura de cada bloque

Vb Di hb

60.7809 4.2589 4.2667

Clculo de Espesor de la pared lateral, tapa y fondo

Se emplea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas adems la presin de entrada y salida del reactor e segn el proceso Ici (para presiones bajas 50-1

Reactor con cabezal o casco semiesfrico

= 20.2 + C
Pop

75.99375 75 1102.5 1323 250 573.2 623.2 80 0.8 11812 0.0625 2.1294 25.5532 1.8767

P DISEO Top

T E

S(623.2 F) C Ri

Por tanto: enominal 2

Clculo del volumen de los cabezales 1. Volumen de tapa (SEMIESFRICA)

V tapa
Di Vtapa

3 = 12
4.2589 20.2233

2. Volumen de fondo (SEMIESFRICO)

V fondo =
Di Vfondo

3 12
4.2589 20.2233

Clculo de la altura de los cabezales

Para este reactor, debido a que la presin de diseo 90.0248 atm) es mayor a 10 atm se determin qu fondo son semiesfricas, por lo tanto el espeso cabezales es el mismo espesor de la pared la

Di h tapa h fondo

4.2589 2.1294 2.1294

Clculo de altura y diametro externo

1. Clculo de la altura externa

hcilindro htapa hfondo hint e

16 2.1294 2.1294 20.3 2 0.1564 20.5717

hext

1. Clculo del dimetro externo

Di e

4.2589 2 0.1564 4.5717

De

Clculo del volumen del reactor Vcilindro Vtapa Vfondo 227.9283 20.2233 20.2233

eriormente y con TS:1562F

Vreactor(R-2)

268.3748 7.6054 7605.3667

Clculo de acoplamientos 1. Clculo de acoplamiento de Entrada 1.1 Clculo de PM de mezcla

Component CO H2 CO2 CH4 TOTAL PMmezcla

lbmol/hora 1754.5324 3747.4522 79.4625 68.1946 5649.6417 10.8342

1.2 Clculo de densidad de mezcla

P PMmezcla R T mezcla

75 10.8342 0.7302 796 1.3980

1.3 Clculo de caudal de mezcla


Entrada(lb/h)

61209.2739 43783.9095 12.1622

Qmezcla

1.4 Clculo de diametro Di Por tanto: Di(nominal) 14 12.5382

1.5 Comprobando el Nmero de Reynolds

Clculo de velocidad A 153.9380 1.0690 12.1622

11.3770

Clculo de Nmero de Reynolds Di 1.39799 0.019257 14 1.16667 1433430.23

NRe

Por lo tanto concluimos:

2. Clculo de acoplamiento de Salida de mezcla 2.1 Clculo de PM de mezcla Component CO H2 CO2 CH4 CH3OH H2O TOTAL PMmezcla lbmol/hora 87.7266 187.3726 3.9731 68.1946 1742.2951 75.4893 2165.0514 28.2715

1.2 Clculo de densidad de mezcla

P PMmezcla R T mezcla

75.9938 75 28.2715 0.7302 796 3.6480

1.3 Clculo de caudal de mezcla Salida(lb/h) Qmezcla 61209.2739 16778.8368 4.6608

1.4 Clculo de diametro Di Por tanto: Di(nominal) 10 9.2244

1.5 Comprobando el Nmero de Reynolds

Clculo de velocidad A 78.5398 0.5454 4.6608 8.5454

Q v

Clculo de Nmero de Reynolds Di 3.64800 0.009901 10 0.83333 3903140.33

NRe

Por lo tanto concluimos:

Dimensiones del catalizador

El lecho cataltico dentro del reactor ser dividid bloques para obtener una mayor rea de con

1.Clculo de volumen de cada bloque de catalizador

Vw

60.7809

2. Clculo de la altura de cada bloque

Vw Di hw

60.7809 4.2589 4.2667

3. Clculo del espacio comprendido entre cada placa

Se considera para bloque de catalizador dos placa inoxidable 316 de un espesor de de pulgada ubic en la parte superior e inferior del bloque

hc hw e

16 4.2667 0.75 0.0625 0.70625

Ep

Acoplamiento para Man Hole Di 50 0.5 19.68504

Por tanto: Di(nominal) 20

Acoplamiento para Visor Di 20 0.2 7.8740

Por tanto:

Di(nominal)

Acoplamiento para Termometro Di(nominal) 0.5

Acoplamiento para Manometro Di(nominal) 0.5

Acoplamiento para Toma de Muestra Di(nominal) 0.5

O DEL REACTOR DE HIDROGENACIN

lbmol/hora atm*ft3/lbmol*R C K R bar atm

ft3/hora ft3/hora

e la velocidad espacial

a el reactor de conversin de gas de sntesis a metanol se considera un tiempo de residencia de 10 seg

seg min h
h-1

el volumen de reaccin

h-1

ft3/hora ft3

e volumen de lecho cataltico

ctores catalticos se considera el 30%de de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas

ft3 ft3

ft3 ft3

ensiones del Lecho Cataltico

construccin chemical recomienda alturas de echo cataltico en el rango de 10 -16 ft. ft m

o del dimetro de Reactor (R - 2)

ft ft3 ft

o de la Densidad de Catalizador

a un catalizador mixto de CuO/ZnO en Al2O3 proceso Ici a bajas presiones CuO - 34% ZnO - 33% Al2O3 %

lb/ft3 lb/ft3 lb/ft3 lb/ft3

lb/ft3

o de masa de catalizador

ft3 lb/ft3 lb

ulo de volumen de cada bloque de catalizador

ft3 ft3

o de altura de cada bloque

ft3 ft ft

o de Espesor de la pared lateral, tapa y fondo

ea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas condiciones, s la presin de entrada y salida del reactor es de 75 atm n el proceso Ici (para presiones bajas 50-100 atm)

on cabezal o casco semiesfrico

+C

bar atm psi psi C F F %

psi pulg ft pulg pulg

pulg

o del volumen de los cabezales

en de tapa (SEMIESFRICA)

ft ft3

en de fondo (SEMIESFRICO)
3

ft ft3

e la altura de los cabezales

te reactor, debido a que la presin de diseo (1323 psi= 48 atm) es mayor a 10 atm se determin que la tapa y do son semiesfricas, por lo tanto el espesor de los abezales es el mismo espesor de la pared lateral.

ft ft ft

o de altura y diametro externo

o de la altura externa

ft ft ft ft pulg ft ft

o del dimetro externo

ft pulg ft ft

culo del volumen del reactor ft3 ft3 ft3

ft3 m3 Litros

Clculo de acoplamientos

o de acoplamiento de Entrada

Xmolar 0.3106 0.6633 0.0141 0.0121 1.0000 lb/lbmol

PM 28 2 44 16

lo de densidad de mezcla

atm lb/lbmol atm*ft3/lbmol*R R lb/ft3

lo de caudal de mezcla lb/hora ft3/hora ft3/seg

pulg

pulg

probando el Nmero de Reynolds

pulg2 ft2 ft3/seg

ft/seg

e Nmero de Reynolds lb/ft3 cp pulg ft

FLUJO TURBULENTO

o de acoplamiento de Salida de mezcla

Xmolar 0.0405 0.0865 0.0018 0.0315 0.8047 0.03486722 1.0000 lb/lbmol

PM 28 2 44 16 32 18

lo de densidad de mezcla

bar atm lb/lbmol atm*ft3/lbmol*R R lb/ft3

lo de caudal de mezcla lb/hora ft3/hora ft3/seg

pulg

pulg

probando el Nmero de Reynolds

pulg2 ft2 ft3/seg ft/seg

e Nmero de Reynolds lb/ft3 cp pulg ft

FLUJO TURBULENTO

cho cataltico dentro del reactor ser dividido en tres loques para obtener una mayor rea de contacto.

de volumen de cada bloque de catalizador

ft3

o de la altura de cada bloque

ft3 ft ft

o del espacio comprendido entre cada placa

nsidera para bloque de catalizador dos placas de acero able 316 de un espesor de de pulgada ubicadas tanto en la parte superior e inferior del bloque.

ft ft pulg ft ft

oplamiento para Man Hole cm m pulg

pulg

Acoplamiento para Visor cm m pulg

pulg

plamiento para Termometro pulg

oplamiento para Manometro pulg

amiento para Toma de Muestra pulg

3)DISEO DEL REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METANOL (R-3) Clculo del flujo volumtrico

n= R= T=

P= Z= V0 Q

1776.042441 0.7302 290 563 836 16 15.7908 1.01733

lbmol/hora atm*ft3/lbmol*R C K R bar atm

69848.9573 ft3/hora 69848.9573 ft3/hora

Clculo de la velocidad espacial Para el reactor de deshidratacin cataltica del metanol se considera un tiempo de residencia de 0.6 min

SV =
t=

1
0.6 min 0.01 h
-1 100 h

SV=

Clculo del volumen de reaccin

SV V0 VRx

-1 100 h 69848.957 ft3/hora

698.4896 ft3

Clculo de volumen de lecho cataltico En reactores catalticos se considera el 30%de espaci de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas

VRx VL

698.4896 ft3 997.8422 ft3

Volumen del cilindro

VL Vc

997.8422 ft3 1247.3028 ft3

Dimensiones del Lecho Cataltico BASF construccin chemical recomienda alturas de lecho cataltico en el rango de 10 -16 ft. h lecho 16 ft 4.8780 m

1. Clculo del dimetro de Reactor (R - 3)

h lecho Vc Di

16 ft 1247.3028 ft3 9.9628 ft

2. Clculo de la Densidad de Catalizador El catalizador empleado es una zeolita ZMS-5 tipo pentasil cuya densidad aparente es de 2.53 g/cm3 (cat) (cat) 2530.00 Kg/m3 157.9427 lb/ft3

3. Clculo de masa de catalizador

VL (cat) m(cat)

997.8422 ft3 157.9427 lb/ft3 157601.8986 lb

4. Clculo de volumen de cada bloque de catalizador

VL Vb

997.8422 ft3 332.6141 ft3

5. Clculo de altura de cada bloque

Vb Di hb

332.6141 ft3 9.9628 ft 4.2667 ft

Clculo de Espesor de la pared lateral, tapa y fondo

Se emplea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas condiciones, adems la presin de entrada al reactor es de 16 bar con una cada de presin de 0.3 bar y una salida de presin de 15.7 bar.

Reactor con cabezal o casco semiesfrico

20.2

+C

Pop

16 bar 15.7908 atm 232.1244 psi 278.5492 psi 364 C 687.2 F 737.2 F 80 % 0.8 11207 psi 0.0625 pulg 4.9814 ft 59.7767 pulg 0.9940 pulg

P DISEO Top

T E

S(737.2 F) C Ri

e Por tanto: enominal

1 pulg

Clculo del volumen de los cabezales 1. Volumen de tapa (SEMIESFRICA)

V tapa =
Di Vtapa

3 12
9.9628 ft 258.8879 ft3

2. Volumen de fondo (SEMIESFRICO)

V fondo =

V fondo =
Di Vfondo

3 12
9.9628 ft 258.8879 ft3

Clculo de la altura de los cabezales

Para este reactor, debido a que la presin de diseo es alta (278.5492 psi) se determin que la tapa y fondo son semiesfricas, por lo tanto el espesor de los cabezales es el mismo espesor de la pared lateral.

Di h tapa h fondo

9.9628 ft 4.9814 ft 4.9814 ft

Clculo de altura y diametro externo 1. Clculo de la altura externa

hcilindro htapa hfondo hint e

16 ft 4.9814 ft 4.9814 ft 26.0 ft 1 pulg 0.0828 ft 26.1285 ft

hext

1. Clculo del dimetro externo

Di e

9.9628 ft 0.9940 pulg 0.0828 ft 10.1285 ft

De

Clculo del volumen del reactor Vcilindro Vtapa Vfondo 1247.3028 ft3 258.8879 ft3 258.8879 ft3

Vreactor(R-3)

1765.0785 ft3 50.0199 m3 50019.8632 Litros

Clculo de acoplamientos 1. Clculo de acoplamiento de Entrada 1.1 Clculo de PM de mezcla Component Metanol DME Agua TOTAL PMmezcla lbmol/hora 1758.2820 9.0596 8.7008 1776.0424 Xmolar 0.9900 0.0051 0.0049 1.0000 PM 32 46 18

32.0028 lb/lbmol

1.2 Clculo de densidad de mezcla

P PMmezcla R T mezcla

15.7908 32.0028 0.7302 836

atm lb/lbmol atm*ft3/lbmol*R R

0.8278 lb/ft3

1.3 Clculo de caudal de mezcla


Entrada(lb/h)

56838.3813 lb/hora 68659.09513 ft3/hora 19.0720 ft3/seg

Qmezcla

1.4 Clculo de diametro Di Por tanto: Di(nominal) 18 pulg 14.3409 pulg

1.5 Comprobando el Nmero de Reynolds

Clculo de velocidad A 254.4690 pulg2 1.7671 ft2 19.0720 ft3/seg 10.7925 ft/seg

Q v

Clculo de Nmero de Reynolds Di 0.82783 0.009901 18 1.50000 2013567.227 FLUJO TURBULENTO lb/ft3 cp pulg ft

NRe

Por lo tanto concluimos:

2. Clculo de acoplamiento de Salida de mezcla 2.1 Clculo de PM de mezcla Component Metanol DME Agua lbmol/hora 18.1192 879.1410 878.7822 Xmolar 0.0102 0.4950 0.4948 PM 32 46 18

TOTAL PMmezcla

1776.0424

1.0000

32.0028 lb/lbmol

1.2 Clculo de densidad de mezcla

P PMmezcla R T mezcla

15.7000 15.4947 32.0028 0.7302 836

bar atm lb/lbmol atm*ft3/lbmol*R R

0.8123 lb/ft3

1.3 Clculo de caudal de mezcla Salida(lb/h) Qmezcla 56838.3812 lb/hora 69971.0523 ft3/hora 19.4364 ft3/seg

1.4 Clculo de diametro Di Por tanto: Di(nominal) 18 pulg 14.4280 pulg

1.5 Comprobando el Nmero de Reynolds

Clculo de velocidad A 254.4690 pulg2 1.7671 ft2 19.4364 ft3/seg 10.9988 ft/seg

Q v

Clculo de Nmero de Reynolds

Di

0.81231 0.009901 18 1.50000 2013567.225

lb/ft3 cp pulg ft

NRe

Por lo tanto concluimos:

FLUJO TURBULENTO

Dimensiones del catalizador

El lecho cataltico dentro del reactor ser dividido en tres bloques para obtener una mayor rea de contacto.

1.Clculo de volumen de cada bloque de catalizador

Vw

332.6141 ft3

2. Clculo de la altura de cada bloque

Vw Di hw

332.6141 ft3 9.9628 ft 4.2667 ft

3. Clculo del espacio comprendido entre cada placa

Se considera para bloque de catalizador dos placas de acero inoxidable 316 de un espesor de de pulgada ubicadas tanto en la parte superior e inferior del bloque.

hc hw e

16 4.2667 0.75 0.0625

ft ft pulg ft

Ep

0.70625 ft

Acoplamiento para Man Hole Di 50 cm 0.5 m 19.68504 pulg

Por tanto: Di(nominal) 20 pulg

Acoplamiento para Visor Di 20 cm 0.2 m 7.8740 pulg

Por tanto: Di(nominal) 8 pulg

Acoplamiento para Termometro Di(nominal) 0.5 pulg

Acoplamiento para Manometro Di(nominal) 0.5 pulg

Acoplamiento para Toma de Muestra Di(nominal) 0.5 pulg

4)DISEO DEL REACTOR DE CONVERSIN DE DME A PROPILENO (R-4) = (R-5) Clculo del flujo volumtrico

n= R= T=

P= Z= V0 Q

585.6134 0.7302 500 773 1046 20.265 20 1

lbmol/hora atm*ft3/lbmol*R C K R bar atm 0.96881

22364.2612 ft3/hora 22364.2612 ft3/hora

Clculo de la velocidad espacial Para el reactor de conversin del DME a propileno se considera un tiempo de residencia de 0.8 min

SV =
t=

1
0.8 min 0.0133 h
-1 75 h

SV=

Clculo del volumen de reaccin

SV V0 VRx

-1 75 h 22364.261 ft3/hora

298.1901 ft3

Clculo de volumen de lecho cataltico En reactores catalticos se considera el 30%de espaci de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas

VRx VL

298.1901 ft3 425.9859 ft3

Volumen del cilindro

VL Vc

425.9859 ft3 532.4824 ft3

Dimensiones del Lecho Cataltico BASF construccin chemical recomienda alturas de lecho cataltico en el rango de 10 -16 ft. h lecho 16 ft 4.8780 m

1. Clculo del dimetro de Reactor (R - 3)

h lecho Vc Di

16 ft 532.4824 ft3 6.5095 ft

2. Clculo de la Densidad de Catalizador El catalizador empleado es una zeolita ZMS-5 tipo pentasil cuya densidad aparente es de 2.53 g/cm3 (cat) (cat) 2530.00 Kg/m3 157.9427 lb/ft3

3. Clculo de masa de catalizador

VL (cat) m(cat)

425.9859 ft3 157.9427 lb/ft3 67281.3676 lb

4. Clculo de volumen de cada bloque de catalizador

VL Vb

425.9859 ft3 141.9953 ft3

5. Clculo de altura de cada bloque

Vb Di hb

141.9953 ft3 6.5095 ft 4.2667 ft

Clculo de Espesor de la pared lateral, tapa y fondo

Se emplea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas condiciones, adems la presin de entrada y salida del reactor es de 20 atm = 20.265 bar

Reactor con cabezal o casco semiesfrico

20.2

+C

Pop

20.265 bar 20 atm 294 psi 352.8 psi 500 C 823.2 F 873.2 F 80 % 0.8 10867 psi 0.0625 pulg 3.2548 ft 39.0570 pulg 0.8582 pulg

PDISEO Top

T E

S(873.2 F) C Ri

e Por tanto: enominal

1 pulg

Clculo del volumen de los cabezales 1. Volumen de tapa (SEMIESFRICA)

V tapa =
Di Vtapa

3 12
6.5095 ft 72.2124 ft3

2. Volumen de fondo (SEMIESFRICO)

V fondo =

V fondo =
Di Vfondo

3 12
6.5095 ft 72.2124 ft3

Clculo de la altura de los cabezales

Para este reactor, debido a que la presin de diseo (352.8 psi=24.0066) es mayor a 10 atm se determin que la tapa y fondo son semiesfricas, por lo tanto el espesor de los cabezales es el mismo espesor de la pared lateral.

Di h tapa h fondo

6.5095 ft 3.2548 ft 3.2548 ft

Clculo de altura y diametro externo 1. Clculo de la altura externa

hcilindro htapa hfondo hint e

16 ft 3.2548 ft 3.2548 ft 22.5 ft 1 pulg 0.0833 ft 22.6762 ft

hext

1. Clculo del dimetro externo

Di e

6.5095 ft 1 pulg 0.0833 ft 6.6762 ft

De

Clculo del volumen del reactor Vcilindro Vtapa Vfondo 532.4824 ft3 72.2124 ft3 72.2124 ft3

Vreactor(R-4)

676.9072 ft3 19.1826 m3 19182.6056 Litros

Clculo de acoplamientos 1. Clculo de acoplamiento de Entrada 1.1 Clculo de PM de mezcla Component DME Propileno Agua TOTAL PMmezcla lbmol/hora 435.0407 2.3859 148.1868 585.6134 Xmolar 0.7429 0.0041 0.2530 1.0000 PM 46 42 18

38.8984 lb/lbmol

1.2 Clculo de densidad de mezcla

P PMmezcla R T mezcla

20 38.8984 0.7302 1046

atm lb/lbmol atm*ft3/lbmol*R R

1.0186 lb/ft3

1.3 Clculo de caudal de mezcla Entrada(lb/h) Qmezcla 22779.4439 lb/hora 22364.2612 ft3/hora 6.2123 ft3/seg

1.4 Clculo de diametro Di Por tanto: Di(nominal) 10 pulg 8.8934 pulg

1.5 Comprobando el Nmero de Reynolds

Clculo de velocidad A 78.5398 pulg2 0.5454 ft2 6.2123 ft3/seg 11.3900 ft/seg

Q v

Clculo de Nmero de Reynolds Di 1.01856 0.009901 10 0.83333 1452579.99 FLUJO TURBULENTO lb/ft3 cp pulg ft

NRe

Por lo tanto concluimos:

2. Clculo de acoplamiento de Salida de mezcla 2.1 Clculo de PM de mezcla Component Propileno Agua Gasolina lbmol/hora 238.5931 583.2275 5.8912 Xmolar 0.2700 0.6600 0.0067 PM 42 18 112

GLP Fuel gas TOTAL PMmezcla

1.1990 54.7673 883.6781

0.0014 0.0620 1.0000

56 28

25.7780 lb/lbmol

1.2 Clculo de densidad de mezcla

P PMmezcla R T mezcla

20.2650 20 25.7780 0.7302 1046

bar atm lb/lbmol atm*ft3/lbmol*R R

0.6750 lb/ft3

1.3 Clculo de caudal de mezcla Salida(lb/h) Qmezcla 22779.4439 lb/hora 33747.1876 ft3/hora 9.3742 ft3/seg

1.4 Clculo de diametro Di Por tanto: Di(nominal) 12 pulg 10.1448 pulg

1.5 Comprobando el Nmero de Reynolds

Clculo de velocidad A 113.0973 pulg2 0.7854 ft2 9.3742 ft3/seg 11.9356 ft/seg

Q v

Clculo de Nmero de Reynolds Di 0.67500 0.017045 12 1.00000 703138.478 FLUJO TURBULENTO lb/ft3 cp pulg ft

NRe

Por lo tanto concluimos:

Dimensiones del catalizador

El lecho cataltico dentro del reactor ser dividido en tres bloques para obtener una mayor rea de contacto.

1.Clculo de volumen de cada bloque de catalizador

Vw

141.9953 ft3

2. Clculo de la altura de cada bloque

Vw Di hw

141.9953 ft3 6.5095 ft 4.2667 ft

3. Clculo del espacio comprendido entre cada placa

Se considera para bloque de catalizador dos placas de acero inoxidable 316 de un espesor de de pulgada ubicadas tanto en la parte superior e inferior del bloque.

hc hw e

16 4.2667 0.75 0.0625

ft ft pulg ft

Ep

0.70625 ft

Acoplamiento para Man Hole Di 50 cm 0.5 m 19.68504 pulg

Por tanto: Di(nominal) 20 pulg

Acoplamiento para Visor Di 20 cm 0.2 m 7.8740 pulg

Por tanto: Di(nominal) 8 pulg

Acoplamiento para Termometro Di(nominal) 0.5 pulg

Acoplamiento para Manometro Di(nominal) 0.5 pulg

Acoplamiento para Toma de Muestra Di(nominal) 0.5 pulg

PROPILENO (R-4) = (R-5)

PLANTA DISEISTAS FECHA TIPO DE REACTOR NOMBRE Y DETALLE OPERACIN FUNCIN UNIDADES REQUERIDAS

ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 1 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 HORNO REFORMADOR REACTOR DE REFORMACION AL VAPOR PRODUCIR GAS DE SINTESIS 1 USO REGULAR MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO CARGA DESCARGA

HOJA DE ESPECIFICACIONES PARA CADA EQUIP

ES DE DISEO DE REACTOR EACTOR - 1 ILENO A PARTIR DE GAS NATURAL ERI/RAMOS/REYES

ESPECIFICACIONES DE REACT PLANTA DISEISTAS FECHA TIPO DE REACTOR NOMBRE Y DETALLE OPERACIN FUNCIN UNIDADES REQUERIDAS

CION AL VAPOR

ESIS 1 RESERVA 0 Lbmol/h

IAL MANIPULADO COMPUESTO

MATERIAL M

HIDROGENACIN

DATOS D CAPACIDAD, PIE3 TEMPERATURA DE OPERACIN, C DIAMETRO (PIES) ESPESOR (PULGADAS) POSICION MATERIAL DE CONSTRUCCION

SISTEMA DE ESTE REACTOR NO LLEVA ACCESORIOS E MANHOLE VISOR TOMA MUESTRA TERMMETRO MANMETRO

ACOPLA DETALLES ENTRADA DE LOS REACTANTES SALIDA DE LOS PRODUCTOS

PARA CADA EQUIPO

ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 2 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 REACTOR DE LECHO FIJO CATALITICO REACTOR DE HIDROGENACION CONTINUA PRODUCIR METANOL 1 USO REGULAR 1 RESERVA 0 MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO Lbmol/h MONOXIDO DE CARBONO 1754.532417 HIDROGENO 3747.452197 CARGA 33 DIOXIDO DE CARBONO 79.46245453 METANO 68.19461691 MONOXIDO DE CARBONO 87.72662084 HIDROGENO 187.3726099 DIOXIDO DE CARBONO 3.973122726 DESCARGA 34 METANO 68.19461691 METANOL 1742.295128 AGUA 75.4893318 DATOS DEL DISEO AD, PIE3 268.374774 TIEMPO DE REACCION (MIN) 0.1667 ATURA DE OPERACIN, C 250 PRESION DE DISEO (PSI) 1323 RO (PIES) 4.57165111 ALTURA (PIES) 20.5717 (PULGADAS) 2 SOLDADURA TRASLAPE N VERTICAL TIPO DE TAPA SEMIESFRICA AL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE SA 240 GRADO 316 SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE AGITACIN ACCESORIOS E INSTRUMENTOS DIAMETRO (PULGADAS) 20 FORMA CIRCULAR DIAMETRO (PULGADAS) 8 DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO SUPERIOR DIAMETRO (PULGADAS) 0.5

DETALLES

A DE LOS REACTANTES

DE LOS PRODUCTOS

ACOPLAMIENTOS UBICACIN CENTRO INFERIOR DEL FONDO CENTRO SUPERIOR DE LA TAPA

DIAMETRO (PULGADAS) 14 10

ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 3 PLANTA PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL DISEISTAS CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES FECHA 7/6/2013 TIPO DE REACTOR REACTOR DE LECHO FIJO CATALITICO NOMBRE Y DETALLE REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METANOL OPERACIN CONTINUA FUNCIN PRODUCIR DIMETIL ETER UNIDADES REQUERIDAS 1 USO REGULAR 1 MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO METANOL CARGA 46 DIMETIL ETER DESHIDRATACION AGUA CATALITICA DEL METANOL METANOL DESCARGA 47 DIMETIL ETER AGUA DATOS DEL DISEO CAPACIDAD, PIE3 1765.0785 TIEMPO DE REACCION (MIN) TEMPERATURA DE OPERACIN, C 364 PRESION DE DISEO (PSI) DIAMETRO (PIES) 10.1285 ALTURA (PIES) ESPESOR (PULGADAS) 1 SOLDADURA POSICION VERTICAL TIPO DE TAPA MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE SA 240 GRADO 316 SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE AGITACIN ACCESORIOS E INSTRUMENTOS MANHOLE DIAMETRO (PULGADAS) 20 FORMA CIRCULAR VISOR DIAMETRO (PULGADAS) 8 TOMA MUESTRA DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO TERMMETRO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO SUPERIOR MANMETRO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 ACOPLAMIENTOS UBICACIN CENTRO INFERIOR DEL FONDO

DETALLES ENTRADA DE LOS REACTANTES

DIAMETRO (PULGADAS) 18

SALIDA DE LOS PRODUCTOS

CENTRO SUPERIOR DE LA TAPA

18

DE REACTOR PLANTA DISEISTAS FECHA TIPO DE REACTOR NOMBRE Y DETALLE OPERACIN FUNCIN UNIDADES REQUERIDAS

R DE GAS NATURAL YES

LITICA DEL METANOL

RESERVA Lbmol/h 1758.2820 9.0596 8.7008 18.1192 879.1410 878.7822

ADO

ESPECIFICACIONES DE DISEO DE R REACTOR - 4 / REACTOR-5 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE G CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 REACTOR DE LECHO FIJO CATALTICO REACTOR DE CONVERSION DEL DIMETIL ET CONTINUA PRODUCIR PROPILENO 1 MATERIAL MANIPULADO

CARGA CONVERSION DE DIMETIL ETER A PROPILENO DESCARGA

O DE REACCION (MIN) DE DISEO (PSI) (PIES) URA TAPA 240 GRADO 316 N A DE AGITACIN ENTOS

0.6 278.5492 26.1285 TRASLAPE


SEMIESFRICA

DATOS DEL DISEO CAPACIDAD, PIE3 TEMPERATURA DE OPERACIN, C DIAMETRO (PIES) ESPESOR (PULGADAS) POSICION MATERIAL DE CONSTRUCCION

R MANHOLE VISOR TOMA MUESTRA TERMMETRO MANMETRO DIAMETRO (PULGADAS) 18

DERECHO

DERECHO SUPERIOR

SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE A ACCESORIOS E INSTRUMENTO DIAMETRO (PULGADAS) FORMA DIAMETRO (PULGADAS) DIAMETRO (PULGADAS) UBICACIN DIAMETRO (PULGADAS) UBICACIN DIAMETRO (PULGADAS) ACOPLAMIENTOS

DETALLES

18

ENTRADA DE LOS REACTANTES SALIDA DE LOS PRODUCTOS

ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 4 / REACTOR-5 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 REACTOR DE LECHO FIJO CATALTICO REACTOR DE CONVERSION DEL DIMETIL ETER A PROPILENO CONTINUA PRODUCIR PROPILENO USO REGULAR 1 RESERVA 0 MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO Lbmol/h DIMETIL ETER 435.0407 67/71 PROPILENO 2.3859 AGUA 148.1868 PROPILENO 238.5931 AGUA 583.2275 68/72 GASOLINA 5.8912 GLP 1.1990 FUEL GAS 54.77 DATOS DEL DISEO 676.9072 TIEMPO DE REACCION (MIN) 0.8 500 PRESION DE DISEO (PSI) 352.8 6.5095 ALTURA (PIES) 22.6762 1 SOLDADURA TRASLAPE VERTICAL TIPO DE TAPA SEMIESFRICA ACERO INOXIDABLE SA 240 GRADO 316 SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE AGITACIN ACCESORIOS E INSTRUMENTOS DIAMETRO (PULGADAS) 20 FORMA CIRCULAR DIAMETRO (PULGADAS) 8 DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO SUPERIOR DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 ACOPLAMIENTOS UBICACIN

DIAMETRO (PULGADAS)

CENTRO INFERIOR DEL FONDO CENTRO SUPERIOR DE LA TAPA

10 12