El sistema de extraccin Plunger Lift es un sistema ampliamente utilizado en la extraccin de lquidos acumulados en pozos productores de gas y condensado que

producen por debajo de su caudal critico. Esta condicin se alcanza cuando la velocidad del gas en el tubing no es suficientemente elevada para arrastrar las partculas lquidas que consecuentemente terminan acumulndose en el fondo del pozo (proceso denominado Load up).Si esta situacin no se corrige a tiempo, inevitablemente se alcanzar el ahogue definitivo del pozo. La aplicacin de l Plunger Lift tiene como objetivo, optimizar la produccin de petrleo utilizando el gas como fuente de energa, de esta manera logramos producir un flujo multifsico con un sistema de extraccin extremadamente econmico. Este sistema de produccin es un mtodo cclico o intermitente que utiliza la energa propia del reservorio para producir los lquidos acumulados mediante un pistn que acta como una interfase slida entre el slug de lquido y gas de levantamiento. La operacin requiere de la realizacin de varios ciclos diarios. Cada ciclo comienza con un periodo de cierre (Shut-In) con el objeto de: 1. Permitir que el pistn, que inicialmente est dentro del lubricador en boca de pozo, mantenido por el flujo de produccin, pueda caer hasta el fondo de la instalacin en busca del lquido acumulado durante la fluencia. 2. Permitir que el pozo acumule suficiente presin en el espacio anular para que la expansin del gas ubicado debajo del pistn pueda conducirlo hacia la superficie, llevando consigo el lquido acumulado. Los controladores convencionales de Plunger Lift trabajan por presin y/o tiempo, el usuario puede fijar el tiempo de cierre para permitir que el pistn alcance el fondo y para que tenga la energa de levantamiento necesaria o tambin puede fijar la presin de casing a la que se quiere abrir el pozo, asegurando un tiempo mnimo que permite llegar con el pistn al fondo.En este trabajo mostraremos ms a fondo diferentes caractersticas de este sistema de levantamiento artificial, un ejemplo de la aplicacin a un pozo, varales operacionales recomendadas y problemas y soluciones que se presentan comnmente cuando se opera un pozo bajo este sistema de levantamiento. TRABAJO DE INVESTIGACION PISTON ACCIONADO A GAS - PLUNGER LIFT SYSTEM 1. INTRODUCCION Uno de los mtodos de levantamiento artificial es el Pistn Accionado a Gas, tambin conocido como sistema Plunger Lift. Es un pistn viajero que es empujado por gas propio del pozo y trae a la superficie el petrleo que se acumula entre viaje y viaje del pistn. El principio de sistema plunger lift es bsicamente el uso de un pistn libre que acta como una interfase mecnica entre el gas de formacin y los lquidos (o fluidos) producidos, incrementando en gran manera la eficiencia de levantamiento del pozo. La operacin exitosa de estos sistemas se basa en asumir que los pozos no tienen packer o tienen comunicacin entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento en el fondo de la sarta de produccin.

2. INSTALACION DE UN SISTEMA PLUNGER LIFT Una instalacin tpica consiste en un conjunto de resorte y suspensor ubicado en el fondo de la sarta de produccin, un lubricante y un sujetador en la superficie que acta como un amortiguador al final de la carrera del pistn. El pistn recorre la distancia existente entre el suspensor y el lubricante a travs de la tubera de produccin. El sistema se completa con la adicin de un controlador (de tiempo y/o de presin) y una vlvula de arranque con la habilidad de abrir y cerrar la lnea de flujo. Instalacin Tpica de un Sistema Plunger Lift

3. OPERACIN DEL SISTEMA La operacin del sistema se inicia cerrando la lnea de flujo, permitiendo que el gas de formacin se acumule en el espacio anular de la tubera de revestimiento a travs de la separacin natural. El espacio anular acta inicialmente como un reservorio para el almacenamiento de este gas. Despus de que la presin en la tubera de revestimiento se eleva hasta un valor determinado, la lnea de flujo es abierta. La rpida transferencia del gas de la tubera de revestimiento a la tubera de produccin con el gas de la formacin crea una velocidad instantnea alta que causa una cada de presin a travs del pistn y del lquido. Entonces, el pistn se mueve en carrera ascendente con todos los fluidos de la tubera de produccin sobre el. Sin este mecanismo de interfase, solo una porcin de los fluidos serian recuperados.

4. VENTAJAS Algunas ventajas de este sistema son: * Bajo Costo Inicial * Requiere Poco Mantenimiento * No Requiere Fuentes de Energa Externa en la Mayora de los Casos * Los sistemas Plunger Lift son aplicables en pozos con una relacin gas-lquido alto * Las instalaciones de estos generalmente no son costosos * Mantiene la tubera de produccin limpia de parafina * Estos sistemas son buenos para pozos con un ndice de produccin bajo, normalmente menos de 200 Bbl/d. 5. APLICACIONES Tradicionalmente, el Plunger Lift fue usado en pozos de petrleo pero recientemente se ha vuelto ms comn en pozos de gas por propsitos de deshidratacin, ya que pozos de gas con alta presin producen gas cargado con agua lquida y/o condensado en forma de niebla o vapor. Pero adems este mtodo de levantamiento artificial se lo utiliza cuando la produccin de pozo de gas disminuye a medida que la velocidad de flujo del gas en el pozo decae como resultado de la depletacin de la presin del reservorio que se constitua como la fuente de energa inicial para la produccin del pozo.

6.1. REMOCION DE LIQUIDOS EN POZOS DE GAS Casi todos los pozos de gas en algn periodo de su vida productiva estn sujetos a la produccin de lquidos. Tan pronto las condiciones sean tales, que permitan a los pozos mantener

una velocidad suficiente en la tubera de produccin, los lquidos son llevados con el gas como un flujo multifsico. Bajo una cierta velocidad critica, los lquidos tienden a migrar por debajo de la tubera y comienzan a acumularse en el fondo. Esta velocidad critica esta en funcin de la presin de flujo en cabeza de pozo, tipo de liquido (agua, condensado, etc.), temperatura y dimensiones de la tubera. Por un periodo de tiempo, el pozo es capaz de descargar las pequeas burbujas por su propia cuenta. Las indicaciones u observaciones en superficie son registradas en las hojas de operacin. Si no se toman medidas de solucin para este tipo de inconvenientes, el problema empeorara hasta que el pozo se sobrecargue y deplete. Otro indicio de problemas con la carga de fluidos es la cada considerable de las curvas de produccin tanto del gas como de los lquidos. Cualquier pozo que presente estas cadas de manera peridica, sin duda experimenta una carga de lquidos que con el tiempo puede sobrecargar al mismo pozo. La funcin del pistn es prevenir que estos lquidos se acumulen hasta el punto de que el pozo deplete o requiera de un periodo de cierre para se recuperacin (periodo en el cual es intervenido). El pozo es cerrado cuando se determina que la carga de fluidos se lleva en realidad en fondo de pozo. El pozo es abierto cuando la presin de la tubera de revestimiento se ha incrementado lo suficiente para levantar los fluidos acumulados en la tubera de produccin con la ayuda del pistn al momento que el gas irrumpe en el extremo inferior de la tubera de produccin. Esta presin y velocidad debe ser lo mas elevada posible para superar la presin de la lnea de salida o del separador que se pueden presentar en el viaje hacia la superficie. Cuando el pistn llega a la superficie, la sarta de produccin queda completamente libre de lquidos. En este punto, la formacin se enfrenta la resistencia al flujo ms mnima. Dependiendo de la productividad del pozo, altos caudales de flujo pueden ser mantenidos dejando la lnea de flujo abierta por un periodo de tiempo adicional. Este periodo de tiempo puede ser determinado por una cada de presin en la tubera de revestimiento o por observaciones de las hojas de registro para determinar el intervalo de tiempo. El pozo debe ser cerrado cuando se evidencia la carga de lquidos por una cada de las mediciones en las curvas de declinacin. Entonces, todo el ciclo debe ser repetido de nuevo. Los pistones son muy efectivos aun en pozos de gas con presiones bajas que tienen buena productividad. Es necesario repetir el sistema de pistoneo frecuentemente removiendo pequeas cantidades de liquido de vez en cuando. El buen rendimiento de este sistema asegura el restablecimiento a tiempo de la presin en la tubera de revestimiento para el prximo ciclo. Al utilizar este sistema se puede esperar un incremento en la produccin. Al final, el beneficio real se refleja en una produccin acumulada y la restitucin de una curva de cada normal.

6.2. EN POZOS CON ALTA RELACIN DE PETRLEO. Al considerar una aplicacin del pistn en un pozo de petrleo, es fcil de ampliar el concepto de "descarga de un pozo de gas", para la produccin de un petrleo con alta relacin. En muchos casos, los pozos son prcticamente los mismos. Slo la mecnica de la operacin cambia. La energa de accin para todas las instalaciones de pistn es el gas. Con relaciones gas liquido altas es fcil que un pistn se mueva de arriba para abajo en el tubing siendo un pozo de gas o un pozo de petrleo. La diferencia es la necesidad del producto final. La instalacin est diseada para producir petrleo o gas?

Las caractersticas del reservorio tendrn un factor determinante en el equipamiento mecnico a ser usado para producir un pozo de petrleo de alta relacin. Las dos aplicaciones ms prominentes son para pozos con baja presin de fondo pero de alta productividad y la otra es para pozos con una presin de fondo alta con baja productividad. El tipo de empuje del reservorio como gas en solucin o expansin del casquete de gas tendr algunos efectos en la vida de la instalacin pero no en el mecanismo. La presin de fondo pozo baja dejara de fluir continuamente cuando ya no pueda sustentar las velocidades en el tubing para llevar los lquidos hacia la superficie. Puede ser calificado como un buen productor de gas. El primer indicio de un problema de carga ser la produccin inadecuada normalmente indicada en el medidor de despacho de gas. El fluido ser producido en cantidades pequeas con picos de gas en la tabla de despacho. Aunque el pozo no produzca continuamente, las cantidades son uniformes. Una instalacin de pistn para este tipo de pozo deber entrar por ciclos lo ms a menudo posible. Esta deber tener un tiempo de cada rpido y ser producido dentro de las facilidades de produccin a una relacin alta. La operacin de este tipo puede producir solo fracciones de barril por viaje, pero ya que hemos calificado al pozo como de alta productividad, el pozo se recuperara rpidamente para otro ciclo. El lubricante de la superficie deber incluir un cierre en el mecanismo de llegada para minimizar que el periodo de flujo despus de que la herramienta llegue a la superficie. El periodo de cierre puede ser determinado por controladores de tiempo de ciclo o de presiones de la caera de revestimiento en la lnea de flujo. Resultados inmediatos usualmente se notan con este tipo de instalacin. La cantidad de incremento de gas y lquido depender del IPR del pozo. No es raro que se duplique la produccin. Si la prolongada condicin de carga no ha saturado al pozo, entonces el incremento en la produccin se mantendr. Existen algunas instancias donde la rata decrecer ligeramente, pero el crecimiento en conjunto debera ser considerable. Las presiones altas de fondo de pozo pueden tener relaciones altas pero a diferencia de los pozos con presiones de fondo bajas, estos son productores pobres de gas. El reservorio es normalmente apretado y el medidor de despacho de gas nos indicara un flujo muy errtico. Cuando se produce fluido, este usualmente viene en largos baches y no es uniforme en su ciclo de descarga. El equipo para esta aplicacin es casi el mismo que la instalacin anterior excepto por el pistn en s. Ya que el pozo no se recuperara rpidamente, la herramienta no necesitara un bypass, como es el caso para instalaciones de ciclos rpidos. Las presiones de operacin necesitaran ser altas debido a que existe menos cantidad de gas y ms cantidad de fluido por ciclo. La frecuencia del ciclo deber ser determinara por la recuperacin de la presin de la tubera de revestimiento. Un cierre de llegada es obligatorio en las aplicaciones ms pequeas para minimizar el uso de gas. Los resultados a esperarse en este tipo de aplicacin son una produccin consistente. Cualquier incremento en el fluido total deber ser comparado en una base mensual y no as diaria. La nica seguridad que el pistn ofrecer es la posible baja presin de fondo pozo promedio a travs de la vlvula de flujo.

6.3. CONTROL DE HIDRATOS Y PARAFINA Muchos dlares se gastan cada ao para eliminar las acumulaciones de parafina en el pozo. El gasto principal son los costos en lneas de cable, pero esto se ve agravado por la prdida

de produccin debido a la reduccin antes del corte y durante el tiempo de corte. La Parafina comienza a formarse como una pelcula microscpica por debajo de una temperatura de aproximadamente 100 F. No se convierte en un problema hasta que la deposicin se vuelve ms gruesa debido a la acumulacin en un perodo de tiempo. Esto puede ser acelerado por la expansin del gas en la tubera de produccin, con su efecto de enfriamiento resultante. Los pozos que tienen relaciones suficientes de gas lquido pueden utilizar el pistn como una solucin sencilla al problema. La instalacin de un suspensor y un resorte en algn lugar debajo de la lnea de parafina facilita la utilizacin de un pistn para "limpiar" la tubera varias veces al da y prevenir la formacin de parafina. Los mbolos no "cortan" la parafina, pero cuando se instalan en la tubera limpia evitan la acumulacin en virtud de una accin mecnica de limpieza. La frecuencia de los ciclos depender de la gravedad del problema. La formacin de hidratos en el fondo de pozo es otro problema que ha sido tratado con xito mediante la aplicacin de los pistones. Los hidratos se forman en funcin de la presin y la temperatura. Cuanto mayor sea la presin, mayor es la temperatura a la que los hidratos se forman. Los pozos de alta presin de gas son particularmente propensos a este problema. El problema se complica si hay una zona de agua dulce por el fondo de pozo que crea una anomala de temperatura. Este efecto de enfriamiento podra causar formacin de hidratos que pueden bloquear todo el flujo de la tubera. El problema ha sido resuelto en muchas reas por la instalacin de un pistn, junto con una bomba neumtica qumica conectada a la tubera de produccin en la superficie. En un ciclo tpico se sincroniza la inyeccin de metanol o alcohol por la tubera cuando la lnea de flujo se cierra, y el mbolo est descendiendo. El metanol ablanda el tapn de hidratos de modo que el prximo ciclo del mbolo elimine los depsitos. Este sistema tambin puede ser usado en conjuncin con la descarga de lquidos desde el pozo de gas. 6.4. INCREMENTO DE LA EFICIENCIA DE POZOS CON MECANISMO DE GAS LIFT INTERMITENTE. Los problemas encontrados en pozos profundos con mecanismo de Gas Lift intermitentes son dados en el manifold. Los fluidos del pozo son levantados desde la profundidad en el agujero en forma de bache. La eficiencia de la recuperacin del bache depende de varios factores. Uno es el tamao y la longitud del conducto por el cual este deber viajar. La pared de la tubera de produccin est ejerciendo una cantidad de friccin en el bache a medida que se va moviendo hacia la superficie. Esto crea un obstculo en el permetro exterior del bache y subsecuentemente asume una forma balstica con gas debajo intentando abrir una brecha. Pero tambin, el remojo de la sarta de produccin por cada bache producido junto con partes del bache que perdieron velocidad a causa de lo que se conoce como retroceso. La severidad del retroceso est en funcin de la velocidad del bache. Esta velocidad es afectada por la presin de inyeccin del Gas Lift y la contrapresin de la superficie. Dependiendo de estas variables, la eficiencia de levantamiento puede ser desde un 60% hasta tan bajo como 30%. Este problema se manifiesta en gradientes de flujo altos en la tubera de produccin y en presiones de fondo pozo altas. Esto reduce la presin de succin de formacin y el llenado dentro de del agujero. La instalacin de un embolo directamente por encima de la vlvula de operacin ofrece varios beneficios. Cuando la vlvula de Gas Lift se abre y el gas es inyectado por debajo del embolo, este empieza a moverse hacia arriba con el bache de fluido por encima de l. Ya que la

presin es mayor por debajo del embolo que por encima, virtualmente no existe resbalamiento de los fluidos hacia el pozo. De hecho, habr una cantidad pequea de gas escapando hacia arriba alrededor del permetro del embolo efectuando una accin de barrido en la pared de la tubera de produccin. Esta prevencin de retroceder tambin ayuda a compensar la contrapresin de la superficie y la restriccin. La eficiencia del levantamiento ahora se incrementa drsticamente casi a un 100%. Los beneficios inmediatos de este mtodo son una reduccin en costos de compresin. Otros beneficios son gradientes de flujo reducidos en la tubera de produccin y presiones de fondo fluyentes bajas. El incremento resultante en la presin de succin de la formacin nos permitir que los lquidos alimenten al agujero del pozo ms rpidamente. La frecuencia incrementada de los ciclos del pozo debera mostrar un incremento en la produccin. Un beneficio adicional es la eliminacin completa de cualquier problema de deposicin de parafinas.

6. LIMITACIONES Las aplicaciones que se han discutido tienen tambin tienen sus desventajas. En todos los casos, hemos apretado mucho gas. La presin requerida y la relacin gas fluido para una profundidad dada y un volumen de fluido es mostrada en los grficos (figura 3 para tubing de 2 plg o figura 4 para tubing de 2 12). Estas graficas son conservadoras porque muestran una necesidad de una presin y GFR mayor de lo necesario para algunos mbolos. Sin embargo, si el pozo a considerarse se acomoda al grafico entonces se puede asegurar una buena instalacin. Otra consideracin debera ser la condicin de la tubera de produccin y el tamao del cabezal de pozo. El tubing deber ser del mismo tamao desde el colgador hasta el fondo de la sarta. Un anillo de calibracin se correr con una unidad de lnea de cable o wireline para indicar cualquier desperfecto que debern ser removidos. El cabezal, incluyendo las vlvulas maestras y la T de flujo, deber ser del mismo tamao que el tubing y en caso de que existan vlvulas mltiples, debern ser removidas para reducir la altura del arbolito. Cuando consideramos una aplicacin de embolo, es ms deseable preparar el pozo para una operacin optima como para cualquier mtodo de levantamiento artificial. Remover el packer y hacer correr el tubing con un niple de asiento en el fondo y colgarlo abierto en la parte superior de las perforaciones. Al mismo tiempo el cabezal puede ser adecuado como se vio previamente. Ubicando al tubing en la parte superior de las perforaciones nos asegura una buena separacin natural y una cabeza hidrosttica mnima desde las perforaciones hasta el fondo del tubing. Se deber tomar precauciones cuando el pozo produce arena. Puede venir de formaciones no consolidadas o pueden ser de arenas fracturadas. Existen algunas instancias donde el embolo ha operado en presencia de arena pero el operador est arriesgando un atrapamiento de la herramienta o dao a las facilidades de produccin.

7. TIPOS DE EQUIPO DE PISTN 8.5. CONTROLADORES Existen tres categoras bsicas de controles que determinan el ciclo de la vlvula de motor en la lnea de flujo * Tiempo del ciclo. Este controlador es principalmente un reloj de cuerda con una rueda de tiempo y sistema neumtico. Este responde a un intervalo de tiempo en la rueda para enviar o bloquear una seal a la vlvula de motor. El tiempo determina la frecuencia y duracin de prendido o

apagado de la seal. Normalmente su nica funcin es el tiempo, pero algunas variaciones responden a otros accesorios neumticos. * Controlador de presin. Este controlador se abre y cierra con el cambio de presin. Normalmente para la aplicacin del pistn, el pozo se abre cuando la presin ha llegado a un cierto valor alto en el casting y se cierra cuando la presin se reduce a una baja presin pre establecida. Este controlador puede ser influenciado por otras seales neumticas tales como el cierre por la llegada del embolo o pistn. * Controladores electrnicos. Este nuevo controlador incorpora un circuito de estado slido para sincronizacin del tiempo y es alimentado por bateras D. La vida promedio de las bateras es un ao. Sin embargo, la medida de tiempo es solo una funcin del controlador. El controlador responde a muchas otras seales tales como el cierre a la llegada del embolo, presin alta o baja, nivel del lquido. Las seales son recibidas electrnicamente en vez de neumticamente. Estas capacidades permiten una amplia gama de aplicaciones y versatilidad. 8.6. EMBOLOS Existen muchos tipos de mbolos. Estos operan con el mismo principio bsico. Las variaciones son la eficiencia de sello, peso y la disposicin del tubo de desviacin. Cada embolo tiene normalmente un ventaja dada la situacin. * Sello turbulento. Este tipo no es ms que una serie de ranuras cortadas en unas barra solida o hueca. Puede o no incorporar una vlvula interna dependiendo del mecanismo del fabricante y su aplicacin. El sello se ve afectado por el movimiento rpido de gas por estas ranuras. Se forma un vrtice en cada ranura y se produce una cada de presin causando movimiento en el embolo. * Tipo Wobble Washer. Este modelo incorpora una serie de anillos o arandelas de un poco menos que el dimetro del tubing. Estos estn montados sobre el mandril y pueden o no tener integrada una vlvula activada por una barra a travs del centro del mandril. El sello se ve afectado por el movimiento del gas por las arandelas de forma especial, las cuales esta sostenidas contra la pared de la tubera por resortes excntricos. Esto forma un sello similar el modelo previamente mencionado. * Tipo cepillo. Es un tipo de embolo inusual que utiliza un cepillo por elemento de cierre. Este modelo est disponible con o sin el arreglo del tubo de desviacin. * Hoja expandible. Este modelo incorpora una serie de hojas con resortes cargados que se ajusten ms estrechamente con el dimetro interno del tubing. Una vez ms una vlvula interna puede ser incorporada, dependiendo de la aplicacin y el fabricante. La vlvula puede ser cambiada por una barra interna o externa El sello se ve afectado por la tolerancia relativamente cerca de las hojas a las paredes de la tubera. * Segmento retrctil de almohadillas de metal. Este modelo incorpora una serie de almohadillas con resorte de acero que se ajustan estrechamente al dimetro interno de la tubera. El sello se ve afectado por la tolerancia de cierre del dimetro interno del tubing y el radio del pozo como tambin del acoplamiento exacto de las almohadillas. La desviacin se logra por la habilidad que tienen las almohadillas de retractarse y reducir el dimetro externo de la herramienta. Este tambin est disponible sin la funcin retrctil, dependiendo de su aplicacin

8.7. LUBRICADORES El lubricante es instalado directamente en la cima del arbolito de navidad o la vlvula maestra. La funcin primaria es absorber la energa cintica del embolo al final superficie de su viaje. Este consiste bsicamente en un resorte, plataforma de contra choques y un tapn removible para la inspeccin del embolo. Usualmente est incorporada en el arreglo lubricador una bola de resorte para facilitar la inspeccin mencionada anteriormente. El lubricador es el elemento que amortigua la llegada del pistn a la superficie y que contiene el dispositivo de deteccin del mismo, permitiendo adems atraparlo para inspeccin, cambio o por necesidad de operacin. 8.8. ARREGLO DE FONDO POZO El arreglo de fondo pozo consiste en una tapn y un resorte. Su funcin es proveer un choque amortiguador en la parte ms baja del viaje del embolo. Las combinaciones dependen en el tipo de tubera y el enganche mecnico del pozo. Las partes normalmente usadas son las siguientes: * Collar Stop. Este dispositivo se posa en hueco interno creado por las juntas de la tubera en el collar. Trata de establecer y recuperar la lnea de cable. * Tubing stop. este tipo de tapn de deslizamiento se utiliza cuando es necesario posar entre el hueco del collar o si se encuentra una junta integrada al tubing. * Cmara de la vlvula fija. Esta es una bomba estndar con una cmara de vlvula fija con un cuello de pesca adjunto para usar con el cable. Tiene un anillo llamado no -go, el cual se posa, en una bomba estndar con nipple asiento * Amortiguador del fondo de pozo. Este resorte se posa en la parte superior del tapn o de la vlvula de pie para actuar como un colchn para el embolo cuando est en el fondo. Este tendr un cuello de pesca en una salida para reparacin. La otra salida puede tener un cuello de pesca o un collar para mantenimiento. Tambin puede ser combinado con la cmara de la vlvula de fija para recuperacin un en viaje de ambas partes. 8. CONCLUSION La ventaja principal sobre el uso del mecanismo Plunger Lift para producir un pozo es la econmica. Primeramente, el costo para una instalacin promedio ser de 3500 $us ms algunos otros servicios, los cuales dependen del suministro y equipo de cada compaa. Comparando esto con una unidad de bombeo que hace el mismo trabajo (28000) o un compresor pequeo (32000). Segundo, no hay poder de consumo como ser de electricidad o consumo de gas. Toda esta energa es suministrada por el pozo incluyendo los instrumentos a gas. La siguiente consideracin es el hecho de que varias veces el embolo producir ms que otro mecanismo de levantamiento. Por ltimo, el bajo costo de mantenimiento de e este sistema. Usualmente la nica parte que se usa es el embolo, si es inspeccionado mensualmente y se nota un desgaste, este puede ser reemplazado o reparado a un costo mnimo. BIBLIOGRAFA * Beauregard, E., & Ferguson, P. (23 - 24 de April de 1981). Introduction to Plunger Lift: Application, Advantages and Limitations. Texas, Lubbock, USA. * http://www.monografias.com/trabajos11/pega/pega.shtml * http://www.oilproduction.net/cms/index.php?option=com_content&view=article&id=164:introductionto-plunger-lift-application-advantages-and-limitations-&catid=50:gas-well-deliquification&Itemid=99