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At
(D
d ) 0 . 7854 D
2
Donde:
D = Dimetro exterior del tubo, en [Pulg].
d = Dimetro interior del tubo, en [Pulg].
l.- CAPACIDAD EN TUBERAS, AGUJEROS Y ESPACIO ANULAR.
Es necesario conocer la capacidad de las diferentes tuberas que se utilizan en la
industria petrolera, as como la capacidad de espacio anular y/o en TRS.
PARA INTERIOR DE TUBERAS:
l.1
V 0 . 5067 ( D int
2
. TP
d extTP )
2
. TR
Donde:
V = Capacidad en tubera o agujero descubierto, en [Lts/m].
D int. TP = Dimetro interior del tubo o agujero sin tubera, en [Pulg].
d ext. TP = Dimetro exterior de TP, en [Pulg].
D = Dimetro del agujero, en [Pulg].
Vea = Capacidad de espacio anular, en [Lts/m].
PARA LLENADO DEL POZO:
Al sacar y meter la sarta de perforacin es necesario saber el volumen de acero de fluido que
baja o aumenta en las presas, para detectar alguna prdida de circulacin o entrada de fluido
al pozo, conociendo el volumen de acero, o para otros clculos.
l.3
Va
Ps
7 . 85
Donde:
Va= Volumen de acero, en [m3, lts. ].
Ps= Peso de la sarta en el aire, en [tons, Kg ].
Determine el volumen de acero, si se saca una sarta de perforacin que pesa 22.5 tons.
Va
Ps
7 . 85
Va
22 . 5
7 . 85
= 2.86 m3
l.4
V desl .
( Vp )( V f ) ( 399 )( Yp )( D
Ag
d ext . TP )
V part V f V desl .
Donde:
Vdesl.= Velocidad de deslizamiento de la partcula en [pies/min.]
D = Dimetro de la partcula en [Pulg]
Vf = Velocidad anular del fluido de control en [pies/min]
3
p Densidad de la partcula en, [g/cm ]
Densidad del fluido de control en [g/cm3]
Vp = Viscosidad plstica del fluido de control en, [cps]
Yp = Punto de cedencia del fluido de control en [Lbs/100 pies 2]
DAg = Dimetro del agujero o TR en, [pulg]
Dext = dimetro exterior de TP en, [pulg]
Vpart = Velocidad de la partcula neta hacia arriba en, [pies/min]
l
V T .C .
1 . 33 ( h )( L )
0 . 608
h
0 .5
Donde:
VT.C.= Volumen de un tanque cilndrico de acuerdo a su nivel, en [m3]
h = Altura del nivel del tanque, en [m]
L = Largo del tanque, en [m]
D = Dimetro del tanque, en [m]
Ejemplo:
Determinar el volumen de un tanque cilndrico, que se encuentra en posicin horizontal, con
los siguientes datos: largo 9.5 m, Dimetro 2.5 m y altura del nivel de liquido 1.85 m
Aplicando:
D
2
V T . C . 1 . 33 ( h )( L )
0 . 608
h
0 .5
1 . 33 x 1 . 85
2 .5
x 9 .5
0 . 608
1 . 85
0 .5
= 37.28 m3
( 2 xD
d ) xL
2
En [Gal/Emb].
148
Qd
0 . 0068 ( 2 D
Qd 0 . 02575
xL ( 2 D
d )
2
En [Gal/Emb].
) xL
En [Lts/Emb].
Qt
D xL
en [Gal/Emb].
98
Qt 0 . 0102 xD
Qt 0 . 0386 xD
xL
en [Gal/Emb].
xL
en [Lts/Emb].
Donde:
Qd = Gasto de una bomba duplex, en gal/min
D = Dimetro de la camisa, en pulg
d = Dimetro del vstago, en pulg.
L = Longitud de la carrera, en pulg.
Qt = Gasto de una bomba triples, en gal/min.
Todas estas formulas determinan el gasto de una bomba al 100% de eficiencia, por lo que es
necesario determinar la eficiencia volumtrica de la bomba considerarla en 90% en forma
practica.
Datos, determine el gasto de una bomba duplex
Camisa de 6
Vstago de 3 3/8
Carrera 16
55 Emb/min
90% de eficiencia volumtrica.
Qd
( 2 x 6 . 25
3 . 375
) x 16
148
Q ( gal / min)
No. De emb./min.=
Desplazami
Min
57 . 72 ( D
D
2
Ag
Ag
d ext . TP )
2
Donde:
QMin.= Gasto mnimo recomendable en [Galones/min.]
DAg = Dimetro del agujero, en [pulg]
Dext.TP = Dimetro exterior de TP, en [pulg]
3
l Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
Ejemplo:
Con los siguientes datos determine el gasto mnimo recomendable, para continuar
perforando: Barrena de 9 , TP de 4 , Fluido de control de 1.35 g/cm 3.
Aplicando:
Min
57 . 72 ( D
D
2
Ag
Ag
d ext . TP )
2
57 . 72 ( 9 . 5
4 .5 )
2
9 . 5 x 1 . 35
lll.- DETERMINACIN
ESPACIOS ANULARES
DE
VELOCIDAD
EN
TUBERAS
v TP
int . TP
v EA
D int
TR
d extTP
Donde:
VEA = Velocidad anular, en [Pies/min].
Q = Gasto de bomba, en [Gal/min].
D = Dimetro del agujero, en [Pulg].
d = Dimetro exterior de la TP en [Pulg].
Dados los siguientes datos, calcular la velocidad anular.
TP 4
Agujero 9
Gasto de bombeo 350 gal/min.
24 . 51 xQ
v EA
D int
TR
d extTP
Va
24 . 51 x 350
9 .5
4 .5
= 122.5 pies/min
1416
D agujero x lodo
Donde:
vopt= Velocidad anular optima en [Pies/min.]
Dagujero= dimetro del agujero en [Pulg.]
3
l = Densidad del fluido de perforacin en [g/cm ]
Ejemplo:
Determinar la velocidad optima si se tiene un agujero de 9 pulg. Y fluido de control de 1.15
g/cm3.
v opt
1416
D agujero x lodo
1416
9 . 5 x 1 . 15
.h
10
Donde:
Ph= Presin hidrosttica en [Kg/cm2 ]
= densidad del fluido de perforacin en [g/cm3 ].
h= Profundidad de la columna de fluido en [mv ].
Ejemplo:
Determine la presin hidrosttica de un pozo que tiene una profundidad de 2200 m y la
densidad del fluido de 1.15 g/cm3
Ph
.h
Ph
1 . 15 x 2200
10
253 Kg / cm
10
49 . 56 VD
Vp
129 V
( D agujero
d ext . tp )
d ext . tp )
Donde:
Re= Numero de Reynolds, adimensional.
= Densidad del fluido de perforacin, en [Lbs/galon].
V= Velocidad promedio en el espacio anular, en [Pies/min].
D= Dimetro interior de la TP en, [Pulg].
Dagujero= Dimetro del agujero, en [Pulg].
d ext. tp= Dimetro de la TP, en [Pulg].
Vp= Viscosidad plstica, en cps.
Yp= Punto de cedencia, en [Lbs/100 pies2].
Ejemplo:
Determinar el nmero de Reynolds en espacio anular, con los siguientes datos:
TP 4 L-80 12.6#, M-Vam Dint=3.958 pulg
TR 7 TRC-95 26#, Vam-FJL Dint=6.276 pulg.
Fluido de control de 9.6 lbs/galon
Viscosidad plstica de 18 cps
Punto de cedencia de 9.5 Lb/100 pies2
Velocidad anular de 629 pies/min
Re
129 V
( D agujero
d ext . tp )
d ext . tp )
129 x 9 . 6 x 629
x ( 6 . 276 4 . 5 )
Re=11.41
P Barrena
Donde:
Ejemplo:
Dados los siguientes datos, determine la cada de presin en la barrena.
Barrena 9 con 3 toberas de 12/32, Qb=350 Gal/min, fluido de control de 1.20 g/cm3
Aplicando:
145 Q lodo
2
P Barrena
145 ( 350
12
2
4
)( 1 . 2 )
1028
Lbs / pu lg
J3
l
3 . 469 Q
1/ 2
1/2
J2
l
4 . 249 Q
1/ 2
1/ 2
Donde:
J3= Tamao de tres toberas, en [32 vahos]
Q = Gasto de bombeo, en [Galones/min]
3
l Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
P = Prdida de presin que se desea en la barrena, en [Lbs/pulg2]
J2 = Tamao de dos toberas, en [32 vahos]
Ejemplo:
Dados los siguientes datos determinar el dimetro de toberas, para las siguientes
condiciones de operacin. Barrena de 8 , Gasto de 300 Gal./min., Densidad del fluido de
control de 1.20 g/cm3 y presin disponible para la barrena de 900 Lbs/pulg2.
Aplicando:
J3
l
3 . 469 Q
1/ 2
1/2
1 . 20
= 3 . 469 300
900
1/ 2
1/2
L EA Yp
68 . 58 ( D int
. TR
d ext .TP )
VpL
27432
( D int
EA
. TR
V
d ext .TP )
Donde:
PEA = Cada de presin en el espacio anular en, [Lbs/pulg2]
Dint.TR = Dimetro del agujero o TR en, [Pulg]
Dext.TP = Dimetro exterior de la tubera de trabajo en, [Pulg]
LEA = Longitud del espacio anular o profundidad del pozo en, [m]
Vp = viscosidad plstica del fluido de control en, [cps]
Yp = Punto de cedencia del fluido de control en, [Lbs/100pies 2]
V = Velocidad anular en, [Pies/min]
1 . 86
0 .8
Vp
952 D
0 .2
L TP
4 . 86
Q
952 ( D ag
1 . 86
0 .8
Vp
0 .2
L EA
d ext .TP ) ( D ag
3
_ o _ TR
_ o _ TR
d ext .TP )
1 . 86
Donde:
PTP, PEA =Cada de presin por friccin por TP y EA en, [Lbs/pulg2]
Q = Gasto de la bomba en, [Gal/min]
LTP, LEA = Longitud de la tubera o espacio anular en [m]
D = Dimetro interior de TP en, [Pulg]
Dag o TR = Dimetro del agujero o Tubera de revestimiento en, [Pulg]
Dext TP = Dimetro exterior de TP dentro del pozo en, [Pulg]
Vp = viscosidad plstica del fluido de control en [cps]
Ejemplo:
Con los siguientes datos calcular la cada de presin en el sistema:
TP 4 , 16.6#, 2500 m, 3.826 pulg., fluido de control de 1.25 g/cm3, gasto de bombeo de
350 gal/min.
PTP
1 . 86
0 .8
Vp
952 D
0 .2
L TP
4 . 86
350
1 . 86
x 1 . 25
0 .8
x 20
952 x 3 . 826
0 .2
4 . 86
x 2500
Se considera para la costa del golfo de Mxico un gradiente de formacin normal de 0.1076
Kg/cm2/m, que le corresponde al agua salada de 1.076 g/cm2
10
Ejemplo:
Calcular la presin normal de formacin a 3500 m
Pf =0.1076 Kg/cm2/m x 3500 m = 377.0 Kg/cm2
Gs 0 . 1 (1 ) m 0 . 1
Donde:
Pf = Presin de formacin en, [Kg/cm2]
Ph = Presin hidrosttica en [Kg/cm2]
Ptp = Presin de bombeo en TP [Kg/cm2]
Gs = Gradiente de sobre carga en, [Kg/cm2/m]
= Porosidad de la roca, en fraccin.
m = Densidad de los sedimentos o de los minerales en [g/cm2]
b).- La presin mxima que se puede mantener en los preventores para no fracturar la
formacin.
Ejemplo:
Cual es la presin mxima que se puede mantener en los preventores en caso de un brote
para no fracturar la formacin, si se tiene en el rea un gradiente de presin total de
sobrecarga de 0.173 Kg/cm2/m?
Datos
Profundidad = 3400 m
Fluido de control = 1.25 g/cm3
Tubera de revestimiento = 10 a 2200 m
Ph
.h
10
2200 x 1 . 25
= 275 Kg/cm2
10
( P EA )( 0 . 703 )
h
en [g/cm3]
Donde:
D.E.C. = Densidad equivalente de circulacin en [g/cm3]
2
P EA = Cada de presin por friccin en espacio anular en [Lbs/pulg ]
h = Profundidad del pozo en [m]
3
l Densidad del fluido de control en [g/cm ]
Ejemplo:
Determine la densidad equivalente de circulacin de un pozo que se encuentra perforando a
2100 m con una cada de presin de espacio anular de 358 lbs/pulg2 y densidad del fluido de
control de 1.18 g/cm3
12
Solucion:
Aplicando:
D.E.C. =
( P EA )( 0 . 703 )
DEC
358 x 0 . 703
1 . 18
= 1.29 g/cm3
2100
( Ph )( 10 )
Lt
( 4 )( D
2
int
)( L )
W tp
Donde:
L= Disminucin de nivel del fluido de control para una determinada reduccin de presin
hidrosttica, en [m]
Ph= Presin hidrosttica por reducir al sacar la TP en [Kg/cm 2] Mxima recomendable 3.5
Kg/cm2
3
l = Densidad del fluido de control en [g/cm ]
Lt =Longitud de TP, por sacar para llenar el pozo en, [m]
Dint.= Dimetro interior de la TR en, [pulg]
Wtp= Peso de la TP en, [Kg/m]
Ejemplo:
Dados los siguientes datos, Barrena de 8 , TP de 4 , 24.73 Kg/m, TR de 95/8 de 47 #,
Dimetro interior de 8.681 pulg., con fluido de control de 1.30 g/cm 3 y se requiere una
disminucin de presin hidrosttica no mayor a 3.5 Kg/cm 2
Aplicando:
3 . 5 x 10
( Ph )( 10 )
26 . 92 m
1 . 30
Lt
( 4 )( D
2
int
)( L )
W tp
4 ( 8 . 681
) 26 . 92
26 . 92 328 . 13 26 . 92 301 . 21 m
24 . 73
1 lingada = 27.5 m
301 . 21
10 . 95
27 . 50
13
Desplazami
( lbs / pie )
lts / m
Ejemplo:
Determinar el desplazamiento de 5 Lingadas de TP 4 , 16.6 Lbs/Pie
Desplazamiento = 0.1898 * 16.6 Lbs/Pie = 3.151 Lts/mts
5 Lingadas x 27 mts/Lingada= 135 mts
3.151 Lts/mts x 135 mts = 425.4 Lts
IV.10.- PARA DETERMINAR LA PRESIN INICIAL Y FINAL DE CIRCULACIN EN EL
CONTROL DE UN BROTE.
P I . C . P TP P Re
d . circ .
( C )( P Re
d . circ .
P F .C .
Donde:
PI.C.= Presin inicial de circulacin, en [Kg/cm2].
PTP= Presin de cierre en TP, en [Kg/cm2].
PRed.circ.= Presin reducida de circulacin, en [Kg/cm2].
PF.C.= Presin final de circulacin, en [Kg/cm2] De la Bna. a superficie.
3
C = Densidad del fluido de control, en [g/cm ].
( P TP )( 10 )
h
l M
Donde:
= Densidad de control, en [g/cm3]
h = Profundidad, en [m]
3
l = Densidad del fluido de control original, en [g/cm ]
Ms = Margen de seguridad en [g/cm3] Por lo general es 0.03 [g/cm3]
PTP = Presin de cierre en TP, en [Kg/cm2]
Nota: En caso dado de tomar la presin de cierre de TR, es conveniente dar el margen de
seguridad de 0.03 g/cm3.
14
en [Kg/m] en el aire.
Donde:
Wtp = Peso de la TP en el aire en, [Kg/m]
WN = Peso nominal de la TP en [Lbs/pie]
Ltp = Longitud de la TP en [m]
V.2.- PARA CALCULAR EL FACTOR DE FLOTACIN
b).-
l
7 . 85
Donde:
W tp
Donde:
Wf= Peso de la tubera flotada dentro del fluido de control en [Kgs.]
V.4.- PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE LA TUBERA.
d).-
R t 0 . 1333 GW
en [Kg]
Donde:
Rt = Resistencia de la tubera en [Kg]
G = Grado de la tubera en miles de libras.
WN = Peso nominal de la TP en el aire en, [Kg/m]
V.5.- PARA CALCULAR EL PESO AJUSTADO DE LA TUBERA DE TRABAJO.
e).-
W 2 . 67 ( D
ajustado
2
ext
2W
2
int
en [lbs/pie]
en [Lbs/pie]
15
Mp
f).-
Wh
flotado
F .S .
Donde:
Mp= Mximo peso disponible para la barrena, en [Tons.]
Ph= Peso de la herramienta en el fluido de control en [Tons.]
F.S.= Factor de seguridad, expresndose en 1.10, 1.15 si es 10 o 15% respectivamente.
g).-
Lh
(Wm )( F . S .)
(
)( W
DC
Donde:
Lh= Longitud de lastra barrenas en [m]
Wm= Peso mximo que se espera darle a la barrena en [kg]
F.S.= Factor de seguridad, expresndose en 1.10, 1.15 si es 10 o 15% respectivamente.
W Bna
(
en [m]
)( W DC )
Donde:
PN= Altura a la que se encuentra el punto neutro en, [m]
WBna.= Peso que se esta cargando a la Barrena, en [kg]
f = Factor de flotacin adimensional.
WDC= Peso de los drill coller en [kg/m]
H Lh
W hw
(
)( W HW )
Donde:
H= Altura a la que se encuentra el punto neutro, cuando se esta utilizando la tubera extra
pesada como herramienta en, [m]
Lh= Longitud de la herramienta o Drill Coller en [m]
Whw= Peso de la tubera extra pesada, que se esta aplicando a la barrena, en [kg]=Peso
sobre la barrena, menos el peso de los Drill Coller en el fluido de control.
WHW= Peso de la TP extra pesada (H.W.) en el aire en [kg/m]
17
(D
0 . 374 xW
0 .5
Donde.
dint.= Dimetro interno del tubo, en [pulg], D = Dimetro externo del tubo, en [pulg]
WN = Peso nominal del tubo. En [pulg]
V.10.- DETERMINACIN DEL REA TRANSVERSAL DE UN TUBO.
A
0 . 7854 x ( D
d )
2
Donde:
At = rea transversal del tubo, en [pulg2], D = Dimetro exterior del tubo, en [pulg]
D = Dimetro interior del tubo, en [pulg]
Ejemplo:
Se tiene un aparejo a 1852 m con tubera de produccin de 4 TRC-95, 12.6 #, M-vam,
despus de recuperar aparejo se tiene que moler un tapn de cemento con barrena de 6
5/8, aplicando un peso sobre la barrena de 5 tons. Con TP de 3 G-105, 15.5 #.
Determine:
a).- Determine el peso del aparejo en el aire y flotado con fluido de control de 1.18 g/cm 3, as
como la sarta de molienda
b).- Determine la resistencia a la tensin de ambas sartas.
c).- Determine el peso ajustado de la sarta de molienda.
d).- Determine el mximo peso disponible para la barrena con un factor de seguridad de 20%
si la herramienta pesa en el fluido 16 Tons.
e).- Determine el punto neutro con los siguientes datos: D.C. de 5 ID=2 , 95 Kg/m, 90 m
y fluido de control de 1.18 g/cm2.
f).- determine la Longitud o tramos de lastra barrenas (Drill Coller) necesarios para perforar si
se requiere un peso sobre la barrena de 7000 Kg
Solucin:
a)
Aplicando: W tp = 1.49 WN Ltp Wtp=1.49x12.6x1852=34769.45 Kg. En el aire Aparejo
Wtp= 1.49x15.5x1852=42772 Kg. En el aire Para sarta de molienda
Calculando el factor de flotacin:
Aplicando la ecuacion
W tp
l
7 . 85
=1-
1 . 18
=0.8496
7 . 85
18
b).- aplicndo:
R t 0 . 1333 GW
c).- Aplicando:
2
ext
2
int
2W
ajustado
Wh
Mp
d).- Aplicando:
flotado
Mp=
F .S .
16
= 13.33 tons.
1 . 20
e).- Aplicando:
Datos: D.C. de 5 ID=2 , 95 Kg/m, 90 m, 1.18 g/cm2,
Aplicando:
PN
W Bna
(
PN =
)( W DC )
6500
= 80.53 m
0 . 8496 x 95
80 . 53
= 8.80 Lo que nos indica que el punto neutro esta en el 9 no. Drill Coller.
9 . 15
f).- Aplicando:
Lh=
7000 x 1 . 15
Lh
(Wm )( F . S .)
(
= 99.73 m
0 . 8496 x 95
)( W
DC
No. D.C. =
99 . 73
9 . 15
( 40 . 09 )( W tp )( e )
T 2 T1
Donde:
L = Profundidad del punto libre, en [m].
Wtp = Peso del tubo de la parte lisa, en [Lbs/pie].
e = Elongacin que sufre la TP, en [cm].
T1 = Tension inicial, en [Tons].
T2 =Tension final, en [Tons].
19
Rt
( Wdc Mpj )
( Wtp
Rt
( Wtp
Rt
( Wtp
Rt
)( f )
)( f )
2
Rt
)( f )
3
Donde:
L1= Longitud de TP de la primera seccin de menor grado o resistencia, en [m].
Rt1 = Resistencia a la tensin de TP de la primera seccin en [Kg].
Wdc = Peso de los Drill Collers, dentro del fluido de control, en [Kg].
Mpj = Margen para jalar, en [Kg].
Wtp1 = Peso ajustado de la TP de la primera seccin, en [Kg].
f = Factor de flotacin. Adimensional.
L2 = Longitud de TP de la segunda seccin de resistencia inmediata de la primera seccin,
en [m].
Rt2 = Resistencia a la tensin de TP de la segunda seccin, en [Kg].
Wtp2 = Peso ajustado de TP de la segunda seccin, en [Kg/m].
L3 = Longitud de la TP de la Tercera seccin de resistencia inmediata de la segunda seccin,
en [m].
Rt3 = Resistencia a la tensin de TP de la tercera seccin, en [Kg].
Wtp3 = Peso ajustado de TP de la tercera seccin, en [Kg/m].
20
a).-
f o
Wb
o
1
b
Donde:
Wb = Peso del material agregado, en [Kg]
3
f = densidad final, en [g/cm ]
3
o = Densidad original, en [g/cm ].
3
b = Densidad del material densificante (Barita), en [g/cm ].
V = Volumen del fluido de perforacin, en m3
Ejemplo:
Aumentar la densidad del fluido de control de 1.15 g/cm3 a 1.28 g/cm3, teniendo en el sistema
220 m3, sabiendo que la densidad de la barita es de 4.16 g/cm 3
f o
Wb
o
1
b
Aplicando:
1 . 28 1 . 15
Wb
1 . 15
1
4 . 16
x 220 , 000
= 39502 kg
39502
790
sacos
50
1 V1 2 V 2 f V f
1V1 2 V 2
Vf
Donde Vf = V1 + V2
Donde:
Densidad final obtenida al mezclar dos fluidos de diferentes densidades en, [g/cm 3]
3
1 Densidad del primer fluido de control en, [g/cm ]
3
2 Densidad del segundo fluido de control en, [g/cm ]
V1= Volumen del primer fluido de control en Lts o m3
f
21
V aceite
100 P
en, [m3]
Donde:
VAceite= Volumen de aceite en [m3]
P = % que se desea emulsionar, en [%]
V = Volumen de fluido de control en [m3]
VI.4.- VOLUMEN DE ACEITE PARA AUMENTAR LE EMULSION EN UN FLUIDO DE
CONTROL.
d).-
Pf Pi
V Aceite
100 P f
en [m3]
Donde:
VAceite= Volumen de aceite para aumentar la emulsin, en [m3]
Pf= % de la emulsin que se desea en [%]
Pi= % de emulsin que tiene el fluido, en [%]
V= Volumen de fluido de control, en [m3]
VI.5.- CANTIDAD DE AGUA O ACEITE PARA DISMINUIR LA DENSIDAD DE UN FLUIDO
DE CONTROL.
e).-
i f
Va
f a
en [m3]
Donde:
Va = Volumen de agua o aceite, en [m3]
3
i Densidad que tiene el fluido inicialmente, en [g/cm ]
= Densidad que se desea disminuir, en [g/cm3]
3
a = Densidad del agua o aceite, en [g/cm ]
V= Volumen de fluido que se desea disminuir la densidad, en [m 3]
f
22
( P )( V f )
en [m3]
100
Donde:
V= Volumen de agua por agregar, en [m3]
P= % de slidos en exceso = % de slidos en la retorta - % de slidos normales
Vl = Volumen del fluido de control en el sistema de circulacin, en [m 3]
VI.7.- PARA CONVERTIR %W (EN PESO) A PPM DE NaCl.
p.p.m. de NaCl = (%W de NaCl)( s )(10,000)
g).-
Donde:
s
h).-
ppmCl
( V AgNO
)N
3
Donde:
Ppm Cl- = Partes por milln de cloruros
V AgNO Volumen de nitrato de plata, utilizado para obtener el vire a color rojo ladrillo
V= Volumen de filtrado, en [cm3]
N = Normalidad de la solucin que puede ser 1:1000 o 1:10,000
3
l f
V
l a
Vl
23
Donde:
V = Volumen de fluido por reemplazar con agua o aceite, para disminuir la densidad, en [m 3 o
lts.]
3
l = Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
3
f = Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
3
a = Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
Vl = Volumen del fluido de control que se desea bajar la densidad, en [m 3 o lts.]
Ejemplo:
Que volumen de fluido de control bas agua es necesario drenar o almacenar para reponerlo
por agua y bajar la densidad de 1.45 a 1.40 g/cm3, si se tiene en el sistema 240 m3.
Aplicando:
l f
V
l a
Vl
1 . 45 1 . 40
240
1 . 45 1 . 0
DC
X l
VP Va
C
TP
Lb =
VP
C
( P TR P TP )10
L
0.3<X 0 . 85
0.85<X 1 . 10
Es Gas.
Es Gas y/o Aceite.
Es Agua Salada.
Donde:
Lb= Longitud del fluido invasor, en [m]
LDC= Longitud de los Drill Collers, en [m]
VP= Aumento de volumen en presas, en [Lts]
Va= Volumen del espacio anular, entre los Drill Collers y agujero, en [Lts]
CTP= Capacidad del espacio anular entre entre TP y agujero descubierto, en [Lts]
Ca= Capacidad en agujero descubierto, en [Lts/m]
X= Densidad de los fluidos invasores, en [g/cm3]
3
l = Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
PTR= Presin de cierre en TR, en [Kg/cm2]
PTP= Presin de cierre en TP, en [Kg/cm2]
24
Agua
( Ld )( 100 )
Ld La
( La )( 100 )
Ld La
Donde:
Ld = Lectura de aceite Diesel retorta, en [%]
La = Lectura de agua en la retorta, en [%]
VI.12.- DETERMINACIN DEL EXPONENTE d
3 . 28
log
( N )( R
log 0 . 0264 (
)
D
dc ( d )
Grad . Normal
l
Donde:
d= exponente d, sin unidades.
N= Velocidad de rotacin, en [rpm]
R= Velocidad de penetracin, en [min/m]
W= Peso sobre la barrena, en [tons]
D= Dimetro de la barrena, en [Pulg]
dc= Exponente d corregido, sin unidades.
Ejemplo:
Con los siguientes datos, determine el exponente d: h= 2100 m, rotaria=140 rpm,
Penetracin= 24 min/m, P.S.B.= 12 Tons., Bna. = 12 , Fluido de control 1.50 g/cm3,
Gradiente normal 1.08 g/cm3.
Aplicando:
25
3 . 28
log
( N )( R
log 0 . 0264 (
)
D
dc ( d )
Grad . Normal
l
3 . 28
log
(140 )( 24 )
12
log 0 . 0264 (
12 . 25
dc (1 . 89 )
1 . 08
= 1.89
= 1.36
1 . 50
P r 10
h
Donde:
26
P
8
Donde:
D= Dimetro del tambor en [Pulg]
P= Permetro del tambor, en [cms]
VII.2.- PARA DETERMINAR EL SERVICIO REALIZADO POR UN CABLE.
Tvr
W 1P (L
P ) 2P (2A C )
1 , 000 , 000
Tp = 3(T2-T1)
Tm = 2(T4-T3)
Tc
P ( Lc P ) Wc 4 PA
2 , 000 , 000
T = 2Pt
formula.
Para usarse para trabajos de pesca muy fuertes se recomienda el uso de dicha
Donde:
Tvr = trabajo realizado en un viaje redondo, en [Tons-Km]
W1 = Peso de la TP flotada en [Kg/m]
P = Profundidad del pozo, en [m]
LP = Longitud de una parada, en [m]
A = Peso del aparejo, en [Kg]
C = Peso de los Drill Collers flotados, en [Kg/m], menos el peso de la TP, en [Kg/m] flotada;
multiplicados por la longitud de los Drill Collers, en [Kg]
Tp = trabajo realizado cuando se perfora, en [Ton-km]
T2 = Trabajo realizado para un viaje donde se termina de perforar, en [Ton-Km]
T1 = Trabajo realizado para un viaje redondo a la profundidad donde se comenz a perforar,
en [Ton-Km]
Tm = Trabajo realizado cuando se muestrea, en [Ton-Km]
27
NRr
F .S .
Donde:
N = Nmeros de lneas guarnidas.
Cm = Carga mxima permisible en las lneas, en [Tons].
Rr = Resistencia a la ruptura del cable, en [Tons]
F.S. = Factor de seguridad, adimensional 2.5, 3.0, 3.5 o 4
Nota: Para la determinacin del esfuerzo de trabajo del cable de acero, se adopta un factor
de seguridad, es decir, que el cable de acero que esta en uso, tendr una resistencia tantas
veces mayor, que la que se estime para el trabajo, con la finalidad de tener mayor seguridad
en las operaciones.
VII.4.- EQUIVALENCIAS DE TUBOS DE DIFERENTES PESOS.
Ne
NcPc
Pe
Donde:
Ne = Nmero de tubos equivalentes.
Nc = Nmero de tubos conocidos.
Pc = Peso nominal de los tubos conocidos, en [lbs/pie] o [Kg/m]
Pe = Peso nominal de los tubos equivalentes, en [lbs/pie] o [Kg/m]
28
Ejemplo:
Cuantos tramos de H.W. de 4 , 62.62 Kg/m, equivalen a 7 tramos de drill collers de 7 x
2 13/16 de 177 Kg/m.
Aplicando:
Ne
NcPc
Pe
7 x 177
19 . 78 20
62 . 62
T 21 . 1
35
Donde:
T = Temperatura, en [C]
P = Profundidad, en [m]
Ejemplo:
Calcular el gradiente geotrmico a 4000 m.
Aplicando:
P
T 21 . 1
35
21 . 1
4000
= 135.4 C
35
PPx 30
LC
1 cos 1 cos 2
Donde:
SPP = Severidad de la pata de perro, en [Grados]
PP = Pata de perro, en [Grados]
LC = Longitud de curso entre dos estaciones, en [m]
1 y 2 = Angulo vertical observado, en [Grados] de la primera y segunda estacin.
1 y 2 = Angulo horizontal o rumbo observado, en [Grados] de la primera y segunda
estacin.
29
Ejemplo:
Dados los siguientes datos, calcular la severidad y pata de perro, del siguiente pozo.
Angulo de desviacin:
Primera estacin: 945I (9.75)
Segunda estacin: 1030I (10.50)
Direccin de la desviacin:
Primera estacion:
NW 52
Segunda estacin:
NW60
Profundidad medida 1,131 y 1158 m respectivamente.
Aplicando:
1 cos 1 cos 2
PP = 1.98
LC = 1158-1131 = 27 m
SPP
PPx 30
LC
1 . 98 x 30
= 2.2/30 m
27
( Ps )( d )
( t )( 75 )
Donde:
HP = Potencia al gancho, en [HP]
Ps = peso de la sarta de perforacin, [Kg]
D = distancia recorrida, en [m]
t = Tiempo para sacar una lingada, en [seg]
Ejemplo:
Con los siguientes datos calcular la potencia al gancho.
Ps= 110 Tons, d = 27 m, t = 45 seg
Aplicando:
HP
( Ps )( d )
( t )( 75 )
110 , 000 x 27
=880 HP
45 x 75
Para el caballaje en las mquinas obtenido agregue el 30%, que se considera como prdidas
mecnicas, causadas en la transmisin desde el motor hasta el gancho, o sea, que se
30
Ps 0 . 35 P B
Ps 0 . 51 P B
Donde:
Pb = Presin en la barrena, en [Kg/cm2]
PB = Presin de bombeo, en [Kg/cm2]
PS = Prdida de presin en el sistema de circulacin No incluye la barrena, en [Kg/cm 2]
Nota: En caso necesario, el gasto mnimo que se puede dar a la barrena son 30 gal/min por
dimetro de la barrena.
VII.9.- COSTO POR METRO DE PERFORACIN.
C
B R (T t )
t = 0.0025 P
Donde:
C = Costo por metro de perforacin, en [$/m]
B = Costo de la barrena, en [$]
R = Costo del equipo, en [$/Hora]
T = Tiempo perforando con la barrena, en [Horas]
T = Tiempo de viaje completo, en [Horas]
M = Metros perforados por la barrena, en [m]
P = Profundidad del pozo, en [m]
31
Ejemplo
Con los siguientes datos, calcule el costo por metro de una barrena: Prof. 3500 m, metros
perforados 200 m, costo de la barrena $ 600,000, Costo del equipo 8000 $/h, tiempo
perforando 90 horas, Tiempo de viaje 9 horas.
C
B R (T t )
= 6960 $/m
200
60 xC
R
Donde:
TM = Tiempo mximo permisible en la barrena para que el costo no aumente, en [min/m]
C = Costo obtenido hasta el momento del calculo, en [$/m], R = Costo del equipo, en [$/Hora]
El calcular el costo por metro perforado antes de terminar la vida til de la barrena, es
importante para determinar el momento que deje de ser costeable el seguir perforando con
esa barrena.
Para aplicar el criterio del tiempo mximo, es conveniente tener presente los siguientes
factores.
Las zonas donde existen cambios litolgicos muy notables y frecuentes, este criterio
deber aplicarse conjuntamente con la experiencia de campo, para tomar una decisin
correcta.
Dicho criterio debe aplicarse siempre y cuando no se tengan manifestaciones en
superficie, de que la barrena esta en malas condiciones mecnicas ocasionado por el
trabajo de la misma.
Para la justificacin de la validez de esta tcnica, se a aplicado con excelentes resultados en
los pozos del rea del Cretcico de Chiapas y Tabasco.
Ejemplo:
Datos:
Costo por metro = 175.4 $/Hora.
Penetracin = 6 min/m.
Costo del equipo = 1250 $/hora.
Datos:
Costo por metro = 174.9 $/Hora.
Penetracin = 7.5 min/m.
Costo del equipo = 1250 $/hora.
Aplicando:
Aplicando:
TM
60 xC
R
60 x 175 . 4
1250
=8.4 min/m
TM
60 xC
R
60 x 174 . 9
=8.4 min/m
1250
32
B 2 ( R )( t 1 )
M1
C1
T1
M1
T1
T2
Donde:
T2 = Tiempo mnimo que debe de perforar la barrena que se va a usar para obtener el mismo
costo por metro, en [Hora] sin cambio de formacin.
B2 = Costo de la barrena que se va a usar, en [$].
R = Costo del equipo, en [$/Hora].
t2 = Tiempo de viaje redondo, en [Hora]
C1 = Costo por metro de la barrena anterior, en [$/Hora]
M1 = Intervalo perforado de la barrena anterior, en [m]
T1 = Tiempo empleado en perforar (M1), en [Hora].
M2 = Intervalo mnimo por perforar, en [m].
Nota:
Si se tiene cambios de barrenas de dientes maquinados a barrena de insertos de carburo de
tungsteno, la velocidad de penetracin son diferentes, por lo tanto la velocidad de perforacin
se puede hacer variar de acuerdo a su experiencia en (M1/T1), en cuanto convenga.
VII.11.- TORQUE DE UNA TUBERA DE TRABAJO, DURANTE LA PERFORACIN.
T
( H . P .)( 5250 )
R .P .M .
Donde:
T = Torque aproximado aplicado a una TP, durante la perforacin, en [Lbs/pie].
H.P. = Potencia usada para rotar la TP, en [HP].
R.P.M. = Revoluciones por minuto de la tubera, en [rpm].
33
lQ
6 . 19
P
est .
1/4
Donde:
De = Dimetro del estrangulador, en [64 avos]
lQ
6 . 19
P
est .
1/4
1 . 35 x 190
6 . 19
70
1/ 4
=31.79
32/64
mx .
D b ( p )
2
1/ 2
Donde:
Hmx.= Potencia mxima en la barrena, en [HP]
Db = Dimetro de la barrena, en [Pulg]
8B
L
34
Donde:
T = Desgaste de una barrena de insertos, clasificados en [8 avos]
B = Nmero de insertos rotos o desprendidos.
L = Nmero total de inserto en la barrena.
VII.15.- VELOCIDAD
PERFORACIN.
DE
CHORRO
NECESARIA
CONTRA
LA
VELOCIDAD
DE
500 p
1 . 52 p
Donde:
Observacin: puesto que los flujos son dirigidos hacia el borde del pozo, que se esta
perforando, si se van a emplear las velocidades del chorro mayores que las que proporciona
la ecuacin anterior, es muy probable que el pozo se erosione por perforacin hidrulica en
las partes blandas y se forme un agrandamiento excesivo de la pared del pozo; una
velocidad excesiva del chorro en formaciones duras, donde la perforacin es lenta, puede
erosionar o provocar abrasin excesiva de la barrena y desperdiciar potencia. La ecuacin
anterior supone que no es deseable en ninguno de los casos anteriores.
VII.16.- FUERZA QUE MANTIENE PEGADA A LA TUBERA POR PRESIN DIFERENCIAL.
h
Fa ( La )( a )
( l 1 . 08 )
10
Ft 0 . 314 ( Dtp )( L )( h )( l 1 . 08 )
Donde:
Fa = Fuerza en una aleta, en [Kg]
La = Longitud de una aleta, en [cm]
a = Ancho en una aleta, en [cm]
h = Profundidad, en [m]
3
l = Densidad del fluido de control, en [g/cm ]
Ft = Fuerza en un tubo, en [Kg]
Dt = Parte del dimetro del tubo pegado, en [cm] {1/4 o del dimetro del tubo}
L = Longitud de la tubera pegada, en [cm]
35
VIII.- DIRECCIONAL.
VIII.1.- PESO REAL APROXIMADO SOBRE LA BARRENA EN POZO DIRECCIONAL.
W Barrena
Donde:
WBarrena= Peso sobre la barrena aproximado, en [Tons.]
WInd. peso= Peso sobre la barrena, en el indicador de peso, en [Tons.]
1ra. estacin
y = Lc cos
x = Lc sen
y
Longitud desarrollada o curso de
la perforacin.
x
2da. estacin
36
REOLOGIA:
MODELO DE POTENCIAS
Espacio Anular:
37
VOLUMEN EN POZO
38
39
4 1/2
5 1/2
5 3/4
6 1/2
Pulg.
8
8
7
8
9
7
8
9
7
8
9
6
7
8
9
9 1/4
10
11
12
6
7
8
9
9 1/4
10
11
12
6
8
10
12
6
7
8
9
10
11
12
8
9
10
Q = Lt/Emb
100 %
2.77
3.26
3.31
3.78
4.25
4.32
4.94
5.55
4.88
5.57
6.27
7.04
8.17
9.34
10.50
10.80
11.70
12.84
14.00
7.04
8.17
9.34
10.50
10.80
11.70
12.84
14.00
7.64
10.20
12.70
15.30
8.32
9.72
11.10
12.50
13.90
15.28
16.70
13.00
14.67
16.30
Q = Gal/Emb
90 % 100 % 90 %
2.50
0.73
0.66
2.93
0.86
0.77
2.97
0.87
0.78
3.40
0.99
0.89
3.63
1.12
1.01
3.89
1.14
1.02
4.44
1.30
1.17
5.00
1.46
1.32
4.39
1.28
1.16
5.01
1.47
1.32
5.64
1.65
1.49
6.33
1.86
1.67
7.35
2.15
1.94
8.40
2.47
2.21
9.45
2.77
2.49
9.72
2.85
2.56
10.50 3.09
2.78
11.55 3.39
3.05
12.60 3.70
3.33
6.33
1.86
1.67
7.35
2.15
1.94
8.40
2.47
2.21
9.45
2.77
2.49
9.72
2.85
2.56
10.50 3.09
2.78
11.55 3.39
3.05
12.60 3.70
3.33
6.87
2.02
1.82
9.18
2.70
2.43
11.40 3.37
3.03
13.70 4.05
3.64
7.48
2.20
1.98
8.75
2.57
2.31
10.00 2.94
2.64
11.25 3.30
2.97
12.50 3.67
3.30
13.75 4.03
3.63
15.00 4.41
3.96
11.70 3.44
3.09
13.20 3.87
3.49
14.60 4.30
3.87
40
DIAMETRO
LBS/PIES
NOMINAL
2 3/8"
2 7/8"
3 1/2"
3 1/2"
4"
4 1/2"
4 1/2"
5"
CONEXIN
D.E. MIN.
DE LA
JUNTA
PAR DE
TORSION D.E.
MIN DE LA
JUNTA
(APRIETE
LBS/PIE)
TUBERIA CLASE
PREMIUM
RESISTENCIA RESISTENCIA
A LA
A LA
TORSION EN TENSION EN
LBS/PIE
LBS
4.85
3 1/8"
1,945
3,725
76,893
6.65
3 3/16"
2,467
4,811
107,616
6.65
3 1/4"
3,005
6,093
136,313
6.65
3 9/32"
3,279
6,735
150,662
6.85
3,154
6,332
106,946
10.40
4,597
8,858
166,535
10.40
5,726
11,220
210,945
10.40
6,110
12,401
233,149
10.40
4 1/16"
7,694
15,945
299,764
13.30
4 1/2"
7,274
14,361
212,150
13.30
8,822
18,191
268,723
13.30
9,879
20,106
297,010
13.30
12,614
25,850
381,870
15.50
7,785
16,146
250,620
15.50
9,879
20,452
317,452
15.50
10,957
22,605
350,868
14.00
3.340"
XT-39
4 3/8"
20,424
23,048
283,963
14.00
XT-39
4 5/16"
20,424
25,474
313,854
16.60
IEU E-75
3.826"
5 13/32"
12,085
24,139
260,165
16.60
IEU X-95
3.826"
5 17/32"
15,035
30,576
329,542
16.60
5 19/32"
16,546
33,795
364,231
16.60
5 25/32"
21,230
43,450
468,297
20.00
IEU E-75
3.640"
5 1/2
14,288
28,683
322,916
20.00
IEU X-95
3.640"
5 21/32"
18,083
36,332
409,026
5 23/32"
19,644
40,157
452,082
20.00
5"
GRADO
D. I.
TUBO
JUNTAS
PREMIUM
I.U. X-95
19.50
IEU E-75
5 7/8"
15,776
32,285
311,535
19.50
IEU X-95
6 1/32"
20,127
40,895
394,612
19.50
6 3/32"
21,194
45,199
436,150
19.50
6 5/16"
28,381
58,113
560,764
25.60
IEU E-75
6 1/32"
20,127
40,554
414,690
25.60
IEU X-95
6 7/32"
25,569
51,356
525,274
6 9/32"
27,437
56,762
580,566
25.60
41
ESPECIFICACIONES DE LASTRABARRENAS
DIAMETRO
EXTERIOR
9 1/2"
8"
7 1/4"
6 1/2"
5"
4 3/4"
4 1/8"
3 1/8"
DIAMETRO
INTERIOR
CONEXIN
PESO
NOMINAL
LBS/PIE
TORQUE RECOMENDADO
(APRIETE LBS/PIE)
PESO
UNITARIO
APROX. EN
KILOGRAMOS
217
150
119
92
53
50
35
22
83,000
53,000
36,000
22,200
12,800
10,800
6,800
3,000
3035
2095
1662
1282
700
693
466
300
3
7 5/8" REG.
2 13/16"
6 5/8" REG.
2 13/16"
5 1/2" REG.
2 13/16"
NC-46 (4" IF)
2 1/4" NC-38 (3 1/2" IF)
2"
NC-35
2"
NC-31 (2 7/8" IF)
1"
2 3/8" REG.
DIAMETRO EXTERIOR DE LA
JUNTA
DIAMETRO
INTERIOR
5"
4 1/2"
3 1/2"
6 1/2"
6 1/4"
4 3/4"
3 1/8"
2 7/8"
2 3/16"
CONEXIN
PESO
NOM.
LBS/PIE
TORQUE
RECOM.
(APRIETE
LBS/PIE)
49.3
41
25.3
29,400
21,800
9,900
MINIMO
NO EXCEDA
MAXIMO
NO EXCEDA
3 1/2" REG
7,000
9,000
970
1,240
4 1/2" REG
12,000
16,000
1660
2,210
6 5/8" REG
28,000
32,000
3870
4,420
7 5/8" REG
34,000
40,000
4700
5,530
8 5/8" REG
40,000
60,000
5530
8,300
42
43
44
20
20
20
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
90.00
94.00
133.00
48.00
54.50
61.00
68.00
72.00
77.00
83.50
85.00
32.75
35.75
40.50
45.50
46.20
48.00
49.50
51.00
54.00
55.50
60.70
65.70
71.10
76.00
81.00
29.30
32.30
36.00
38.00
40.00
42.00
43.50
44.30
47.00
47.20
53.50
57.40
58.40
61.10
20.00
24.00
26.40
19.190
19.124
18.730
12.715
12.615
12.515
12.415
12.347
12.275
12.175
12.159
10.192
10.140
10.050
9.950
9.950
9.902
9.850
9.850
9.784
9.760
9.660
9.560
9.450
9.350
9.250
9.063
9.001
8.921
8.885
8.835
8.799
8.755
8.750
8.681
8.680
8.535
8.450
8.435
8.375
7.125
7.025
6.969
DIAMETRO
186.60
185.31
177.76
81.92
80.64
79.36
78.10
77.25
76.35
75.11
74.91
52.63
52.10
51.18
50.16
50.16
49.68
49.16
49.16
48.50
48.27
47.28
46.31
45.25
44.30
43.35
41.62
41.05
40.33
40.00
39.55
39.23
38.84
38.79
38.18
38.18
36.91
36.18
36.05
35.54
25.72
25.01
24.61
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
5 1/4
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
29.70
33.70
34.00
35.50
38.00
39.00
45.30
17.00
20.00
22.00
23.00
24.00
26.00
28.00
29.00
29.80
30.00
32.00
35.00
38.00
40.20
43.00
13
17
20
22
24
25
26
26.8
28
29
31.8
32
34
16.00
13.00
14.00
15.00
15.50
17.00
20.00
23.00
6.875
6.765
6.760
6.710
6.655
6.625
6.435
6.538
6.456
6.393
6.366
6.336
6.276
6.214
6.184
6.168
6.154
6.094
6.004
5.92
5.836
5.736
6.26
6.135
6.049
5.98
5.921
5.88
5.855
5.837
5.791
5.761
5.675
5.675
5.595
4.65
5.044
5.012
4.974
4.950
4.892
4.778
4.670
23.95
23.19
23.15
22.81
22.44
22.24
20.98
21.66
21.12
20.71
20.53
20.34
19.96
19.57
19.38
19.28
19.19
18.82
18.27
17.76
17.26
16.67
19.86
19.07
18.54
18.12
17.76
17.52
17.37
17.26
16.99
16.82
16.32
16.32
15.86
10.96
12.89
12.73
12.54
12.42
12.13
11.57
11.05
46
EXTERNO
5 1/2
5 1/2
5
5
5
5
5
5
5
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4
4
4
4
4
4
4
4
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
LBS/PIE
25.00
26.00
11.50
12.85
13.00
14.00
15.00
18.00
21.00
9.50
10.98
11.60
11.75
12.75
13.50
15.10
16.60
19.20
9.25
9.40
9.50
10.80
10.90
11.00
11.60
13.30
7.70
8.50
8.90
9.20
9.30
10.20
11.20
12.70
12.95
5.90
6.40
6.50
8.60
8.70
5.80
5.95
4.00
4.60
4.70
5.00
INTERNO
4.580
4.548
4.560
4.500
4.494
4.450
4.408
4.276
4.154
4.090
4.030
4.000
3.990
3.960
3.920
3.826
3.826
3.640
3.548
3.548
3.548
3.476
3.476
3.476
3.428
3.340
3.068
3.018
3.018
2.992
2.992
2.922
2.900
2.750
2.750
2.469
2.441
2.441
2.259
2.259
1.867
1.867
2.041
1.995
1.995
1.947
Lts /Mt
10.63
10.48
10.54
10.26
10.23
10.03
9.85
9.26
8.74
8.48
8.23
8.11
8.07
7.95
7.79
7.42
7.42
6.71
6.38
6.38
6.38
6.12
6.12
6.12
5.95
5.65
4.77
4.62
4.62
4.54
4.54
4.33
4.26
3.83
3.83
3.09
3.02
3.02
2.59
2.59
1.77
1.77
2.11
2.02
2.02
1.92
47
Dimetro
Pulg
1 13/16
2
2 1/16
2 1/2
2 9/16
3
3 1/16
4
4 1/16
6
7 1/16
8
9
10
11
12
13 5/8
16
16 3/4
20
BRIDAS
Exterior
Pulg
Interior
Pulg
7 3/8
8 13/16
6 1/2
8 1/2
7 7/8
8 3/4
7 1/2
9 5/8
9 1/8
10
9 1/2
10 1/2
10 5/8
11 5/16
11 1/2
12 1/4
12 7/16
14 3/16
15
15 1/2
18 7/8
19 7/8
18 1/2
19
21 3/4
21 1/2
20
21 1/2
23
25 3/4
22
24
26 1/2
30 1/4
27
27 3/4
30 3/8
32
33 3/4
1 13/16
1 13/16
2 1/16
2 1/16
2 1/16
2 1/16
2 9/16
2 9/16
2 9/16
2 9/16
3 1/8
3 1/8
3 1/16
3 1/16
4 1/8
4 1/8
4 1/16
4 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
9
9
9
9
11
11
11
11
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
16 3/4
20 1/4
20 1/4
ESPESOR
Pulg.
PRESION
TRABAJO
1 21/32
1 25/32
1 5/16
1 13/16
1 47/64
2
1 7/16
1 15/16
2 1/64
2
1 13/16
2 13/16
2 19/64
2 17/32
2 1/16
2 7/16
2 49/64
3 3/32
2
3 5/8
4 1/16
4 11/16
2 13/16
4 1/16
4 7/8
5
2 13/16
3 1/16
4 11/16
5 9/16
2 15/16
3 7/16
4 7/16
6 5/8
3 5/16
3 15/16
5 1/8
3 7/8
4 3/4
10000
15000
2000
5000
10000
15000
2000
5000
10000
15000
3000
5000
10000
15000
3000
5000
10000
15000
3000
5000
10000
15000
3000
5000
10000
15000
2000
3000
5000
10000
2000
3000
5000
10000
2000
3000
5000
2000
3000
BIRLOS
Dim.
Cantidad
Pulg
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
12
16
20
20
16
20
20
20
16
24
20
3/4
7/8
5/8
7/8
3/4
7/8
3/4
1
7/8
1
7/8
1 1/8
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
1 1/8
1 3/8
1 1/8
1 3/8
1 1/2
1 1/2
1 3/8
1 5/8
1 1/2
1 7/8
1 1/4
1 3/8
1 7/8
1 3/4
1 1/4
1 3/8
1 5/8
1 7/8
1 1/2
1 5/8
1 7/8
1 5/8
2
ANILLOS
Long.
Pulg
5
5 1/2
5
6
5 1/4
6
6
6
6
6 3/4
6
7
6 3/4
7 1/2
7 1/4
8
8
9 1/4
8 1/2
10 3/4
11 1/4
12 3/4
10
12
13 3/4
15 3/4
9 1/4
10
14 3/4
15 3/4
9 1/4
10 3/4
13 1/4
17 1/4
10 3/4
12 1/4
14 1/2
12 1/4
15 1/4
RX
BX
151
151
23
24
23
24
152
152
26
27
26
27
153
153
31
35
4
31
35
37
39
37
39
154
154
155
155
45
46
45
46
156
156
49
50
49
50
157
157
53
53
54
53
53
54
57
57
57
57
158
160
159
65
66
65
66
73
74
73
74
162
48
49
50
51
52
53
54