UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

ENSAYO DE TRACCION
CURSO: Ciencia de Materiales

PROFESOR: Ing. Bejarano Edwin Ruben SECCIN: A

INTEGRANTES: Valqui Lopez Victor Hugo Gonzales Huaranga Jhancarlos 20122589C 20120145K

Rmac, 5 de noviembre del 2013

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INTRODUCCION
El experimentar los distintos ensayos estudiados en clase, nos permite resolver dudas o comprender con mayor detalle cada concepto, frmula e idea expuesto tericamente. Es por eso que las demostraciones experimentales son de suma importancia en nuestro proceso de aprendizaje, sobre todo cuando se sigue la carrera de ingeniera. En relacin a lo dicho anteriormente, este segundo informe trata sobre el ENSAYO DE TRACCIN, que es uno de los ensayos ms empleados actualmente, que nos permite determinar la resistencia de un material al aplicar un esfuerzo de traccin hasta generarle una rotura. Asimismo, a travs de este ensayo podremos observar como es el comportamiento de los distintos materiales que se utilizaron en la experiencia, y por supuesto cuales fueron las normas que se siguieron para llevar a cabo dichos ensayos. El propsito u objetivo de este trabajo consistir en obtener la curva de esfuerzo y deformacin unitaria de ingeniera y real para los materiales metlicos utilizados y por supuesto determinar la resistencia mecnica de los materiales a partir del ensayo detraccin. Haciendo uso del clculo y los datos obtenidos en el laboratorio, ser posible cumplir con lo mencionado anteriormente. Con mayor detalle y profundidad lo encontrar en el cuerpo de este informe, donde entrar a tallar las grficas, cuadros y sobre todo las observaciones y conclusiones que surgirn de esta experiencia. Para concluir, esperamos que este informe llene todas sus expectativas y sobre todo que absuelva todas las dudas que lo puedan inquietar, ya que este trabajo se fundamenta en todo lo aprendido en clase.

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NDICE

Objetivos...3 Fundamento terico 4

Descripcin de los Materiales...7 Descripcin del Procedimiento ...9 Datos Recogidos en el laboratorio....14 Conclusiones.......15 Recomendaciones.16 Bibliografa..17

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OBJETIVOS

+ Comprobar la resistencia de las probetas dadas en las normas tcnicas.

+ Obtener experiencia en la identificacin y manipulacin de equipos de laboratorio.

+ Obtener la curva Carga-Deformacin y las curvas de esfuerzo-deformacin unitarios de ingeniera y real para distintos materiales metlicos. Determinar la resistencia mecnica de los materiales a partir del ensayo de traccin.

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FUNDAMENTO TEORICO
ENSAYOS DE ROCKWELL En los ensayos de dureza Rockwell, las unidades de dureza se establecen por la medida de la profundidad, e, de la huella de acuerdo con el modelo: HR = A - e (mm)/0.002 El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metlicos: a) Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al del ensayo Brinell. En la tabla 2.7 se observan dimetros y cargas normalizados para este tipo de ensayos. En este ensayo, el parmetro A de la expresin 2.50 es 130.

Especificacin de penetrador y carga en los distintos en sayos de dureza Rockwell. b) Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120 de ngulo de vrtice redondeado en la punta. Se usan cargas normalizadas de 60, 100 y 150 kilogramos,.

c) Pequeos espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes, chapas delgadas o tambin sobre capas endurecidas, cementadas o nitruradas. En este supuesto se usa la modalidad de pequeas cargas especificadas en la norma, 3 kilogramos de precarga y 15, 30 o 45 kilogramos de carga. Se conoce este tipo de ensayos como Rockwell superficial.

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La denominacin de la dureza Rockwell ensayada es por escalas, de A a L, que identifica la precarga, carga y tipo de penetrador. La tabla 2.8 especifica distintas variantes del ensayo Rockwell existentes.

Con el objeto de obtener ensayos reproducibles, la mquina obtiene el valor "e", por incrementos de las cargas aplicadas de acuerdo con la secuencia siguiente, figura 2.40: a) Aplicacin de una carga previa, F0 = 10 kg. Esta sirve para tomar una referencia h0, independiente del estado superficial. b) Aplicacin de la sobrecarga de ensayo, F1, con lo que se alcanza h1. c) Eliminacin de la sobrecarga F1, con lo que se recupera la deformacin elstica y se conserva la remanente. La profundidad alcanzada es h. d) La profundidad de la huella viene definida por: e = h - h0

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DESCRIPCION DEL EQUIPO UTILIZADO

Nombre de la maquina: Maquina Universal de Amsler Fabricado por: Alfred J. Amsler y Cia Rango de medicin: La escala de la carga aplicada va de 500kg a 5000kg, entre cada inrvalo de 100 kilogramos hay 10 subdivisiones mas, para que la precisin sea mayor.

Vernier o pie de rey: instrumento empleado para medir

Motor de la maquina: transforma la energa elctrica en energa mecnica

Escala: centmetros o hasta fracciones de milmetros (1/10 de milmetros o hasta 1/20 milimetros

Controlador de la carga

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

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A. ENSAYO ROCKWELL.

Primero determinar con que escala se va a trabajar, que penetrador se va a emplear en el ensayo y que carga se va a aplicar al material. Para nuestro caso, analizamos la escala del aluminio, cobre, bronce y acero de bajo carbono en la escala F; para el acero de medio carbono trabajamos en la escala B, y para ambos casos con una carga de 60kg y el penetrador una bola de 1/16 pulg de dimetro.

Luego se asegura que el soporte donde se coloca el material de trabajo este limpio.

Mquina para el ensayo Rockwell

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Penetrador, bola de 1/16 de dimetro

Analizaremos la dureza para nuestra probeta : Emplearemos la escala B. Primero se coloca la probeta sobre el soporte. Despus se regula que la flecha que se encuentra en la parte superior de la maquina (controlando qu medida de dureza se obtiene despus del ensayo), este indicando cero.

Despus se aplica la precarga, siendo para este caso de 10 kg.

Presionar ah, para poder liberar la precarga de 10 kg.

Despus de un tiempo, se aplica

la carga total de 100 kg y el

penetrador una bola de 1/16 de dmetro.

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Mover ah, para liberar la carga total, 100 kg.

Se espera que la flecha que indica la dureza del material se detenga, en un cierto nmero, el cual corresponder a la dureza de ese material.

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La flecha indica la dureza del material.

Colocar la probeta.

Repetir la experiencia anterior 2 veces ms en las posiciones que deseamos a realizar, para poder obtener un valor de la dureza; despus se procede a calcular la profundidad () de penetracin sobre el material, utilizando la siguiente frmula: = (130 - HRF) x 0,002 mm

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Despus de los ensayos, tenemos:

Huella dejada por la bola de 1/16 de dimetro

En este ensayo tambin, se demuestra que aunque se haya aumentado la carga, el acero no sufre muchos daos, ya que se aumentado la cantidad de carbono presente en el, lo cual hace que aumente su resistencia mecnica.

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DATOS RECOGIDOS EN EL LABORATORIO

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL.

probeta: SAE 1010 Escala: B Tipo de prueba: normal Tipo y tamao del penetrador: bola de 1/16 Dureza: 67,4HRB; 69,1HRB; 68,9HRB

69,1 67,4 68,9

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CONCLUSIONES

1.- El ensayo Rockwell es uno de los ms utilizados, porque no constituye una gran prdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza. 2.- Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica mayores clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa lectura del dial.

3. Es un ensayo que nos deja como resultado, despus del clculo de la media
aritmtica, un valor bastante exacto sobre la dureza del material.

4. El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar tanto en

materiales duros como blandos.

5. Es fcil determinar si hemos aplicado a una pieza, una fuerza de una escala
que no corresponde, porque los resultados no estn dentro del campo de validez de la escala.

6. Se conoci y aprendi a utilizar una mquina de dureza Rockwell. 7. Se logr determinar la dureza Rockwell en las escalas B y C, en los materiales
entregados en laboratorio. 9. Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy poco tiempo y as verificar la autenticidad de los resultados.

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RECOMENDACIONES
Antes de que se inicie el ensayo, se debe asegurar que la superficie de contacto, en cada mquina, este limpia sea perfectamente plana, y lo ms homognea posible. Asegurar que los penetradores se encuentren en buenas condiciones.

El equipo de ensayo de dureza debe estar nivelado para que la carga se aplique verticalmente. En cada ensayo liberar la carga, ligeramente. En el ensayo Rockwell, en primer lugar establecer en que escala se trabajar y determinar qu tipo de penetrador y carga se emplear.

En el ensayo Rockwell, evitar que la flecha que indica la dureza del material, gire en sentido antihorario, cuando se va anivelar con el cero.

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BIBLIGRAFA

+ FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES. William F. Smith. 2 edicin. 1996 + CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES. Donald R. Askeland. Publicacin Mxico: International Thomson Editores. 1998. +PRACTICAL METALLURGY AND MATERIALS OF INDUSTRY. John E. Neely. + APUNTES DE CLASES.

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