INTRODUCCIN

Por medio de ste trabajo de investigacin se pretende cubrir uno de los puntos importantes del curso de Metalurgia Fsica lI el cual es el tema sobre cementos La adaptacin de un hormign a las exigencias tecnolgicas particulares de cada aplicacin tiene un lmite. Cuando ya no se puede jugar con la eleccin de los ridos, del cemento y de la proporcin de mezcla, se recurre a productos que aportan la mejora de las caractersticas o propiedades deseadas para cada aplicacin particular o la adaptacin deseada. Estos productos son las adiciones minerales y los aditivos. La sustitucin de una parte del Clinker por otros constituyentes minerales ha sido investigada desde hace mucho tiempo por razones econmicas y ecolgicas. Estos constituyentes, a menudo calificados como secundarios, pueden ser casi inertes, como la caliza o la slice, o reactivos, como las puzolanas naturales, las cenizas volantes, las escorias de horno alto, etc. Las plantas elctricas que usan carbn y los hornos metalrgicos que producen arrabio, acero, cobre, nquel, plomo, silicio, ferro-silicio, etc. son generadores de subproductos industriales, que ascienden a millones de toneladas cada ao. As la generacin mundial de cenizas volantes se estima en 200 millones de toneladas, de las cuales solamente se usan un 20 % aproximadamente. La no utilizacin de residuos industriales representa un desperdicio de recursos, ya que pueden formar parte de las materias primas de otras industrias y causa problemas medioambientales (Almacenamiento en escombreras, etc.). La utilizacin de las propiedades puzolnicas y cementantes de estos productos, incorporndolos como componentes de hormign, bien a travs del cemento portland con adiciones o bien directamente como adicin mineral en el hormign, representa una aplicacin de gran valor.

OBJETIVOS

Conocer las etapas de un material expuesto a diferentes tipos existentes. Analizar las propiedades de los materiales despus de ser sometidos a tratamientos trmicos. Identificar las propiedades fsicas y qumicas que se pueden dar en las diferentes fases del material para as a aprovecharlas en la fabricacin de piezas de concretos especiales u otros. Aplicar los conocimientos fsicos y qumicos fundamentales sobre el proceso que lleva los cementos a fin de lograr una operacin eficiente y un producto de calidad. Analizar los conceptos relacionados con la solidificacin de los cementos para aplicarlos en la obtencin de un producto semielaborado de alta calidad.

Cementos
Historia:
El trmino cemento Portland se emple por primera vez en 1824 por el fabricante ingls de cemento Joseph Aspdin, debido a su parecido con la piedra de Portland, que era muy utilizada para la construccin en Inglaterra. Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas sufientemente altas para clinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima. Losprimeroshornosrotatoriossurgieronhacia1880.

Definicin:
Polvo fino que, al reaccionar y combinarse con el agua, posee la cualidad de unir fuertemente con elementos slidos inertes como las piedras. Por tal motivo se emplea en las construcciones de edificios y de carreteras. El componente fundamental del cemento es el clnker, producto de la coccin de materiales naturales como cal (65 %), slice (25 %), almina (10 %) y xidos de hierro y de magnesio (1-3 %). Los cementos se clasifican segn los componentes que se aaden al clnker; as, se tienen:

cemento cemento cemento cemento

portland (clinker + yeso o anhidrita); de puzolana (clnker + puzolana y yeso); de alto horno (clnker + escoria bsica granulada de alto horno y yeso); aluminoso (clnker + aluminatos hidratados de calcio).

Cuando el cemento entra en contacto con el agua, se hidrata, dando lugar a una serie de transformaciones fisicoqumicas que se manifiestan con el fraguado (endurecimiento progresivo de la masa) y ms tarde con el endurecimiento (la masa contina endurecindose, muy rpidamente, durante los primeros das y luego de manera ms lenta). El endurecimiento se prolonga durante meses e incluso aos, pero, en general, la resistencia mecnica de la masa queda asegurada al cabo de 28 das. El cemento resiste bien a la compresin (325-525 kg/cm2), mientras que sus caractersticas mecnicas son psimas si trabaja por traccin o por flexin. Para aumentar dicha resistencia mecnica, se recurri al hormign armado, que se obtiene colocando redondos de acero dentro de la masa de hormign (cemento + ridos). En las vigas y en todas las partes sometidas a flexin, los redondos de acero se colocan en los lugares en los que existen fibras sometidas a traccin, para contrarrestar la poca resistencia que el hormign presenta frente a este tipo de esfuerzos.

El hormign reviste una importancia fundamental tambin en la pavimentacin de carreteras. En efecto, en la construccin de stas se recurre a l para preparar un soporte de la capa asfltica y evitar as que ceda el fondo de la misma. Existen pues: pavimentaciones efectuadas con materiales del lugar estabilizados con cemento y con una capa de cierre de conglomerado asfltico y grava; pavimentaciones sobre terrenos estabilizados con hormign y con una capa asfltica sobre ste, y pavimentaciones con fondo mixto hormigonado y con un recubrimiento asfltico. Cada vez con mayor frecuencia se recurre a la pavimentacin de hormign para carreteras de gran trfico y autopistas. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construccin, como la cal y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la combinacin cal slice. Ej.: Anlisis qumico del cemento: CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO K2O + Na2O 63 % (Cal) 20 % (Slice) 6% 3% (Almina) (Oxido de Fierro)

1.5 % (Oxido de Magnesio) 1% (lcalis) 2%

Perdida por calcinacin Residuo insoluble SO3 CaO Residuo 0.5 % 2% 1%

(Anhdrido Sulfrico) (Cal libre)

Suma

100%

Compuestos del cementos

COMPONENTES QUMICOS DEL CEMENTO Silicato triclcico. C3S que contribuye en el buen desarrollo de la resistencia, endurece rpidamente y tiene una influencia importante sobre el tiempo de fraguado y la resistencia temprana. Calor elevado de hidratacin. Silicato diclcico C2S Se hidrata con mayor lentitud y contribuye a la ganancia de resistencia en 7 das. Aluminato triclcico C3A. Resistencia temprana y elevado calor de hidratacin. Mala resistencia al sulfato y un mayor cambio de volumen. Aluminoferrita tetraclcica C4AF Producto que se forma en los hornos y acta como elemento de relleno con poca o ninguna resistencia. El C3S y C2S Forman el 75% del cemento y son los responsables de la resistencia mecnica.

Reacciones de hidratacin
CaOAl2O3+10H2O CaOAl2O310H2O (cristales hexagonales) 2(CaOAl2O3)+11H2O 2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel) 2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales + gel) Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3, que en este caso se comporta como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando como resultado un cemento neutro. El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas inferiores a los 30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin de hidratacin cambiara y se tendra la formacin de 3CaOAl2O36H2O (cristales cbicos) y una mayor produccin de Al(OH) 3, lo que llevara a un aumento del volumen y podra causar fisuras.

Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico. Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad. Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta. El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja. El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2. Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos (debido al pH ms bajo).

Aplicacin segn el tipo de cemento:

Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: 1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente; 2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico.

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos. Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.

CLASIFICACION DEL CEMENTO Cemento Prtland Cementos Siderrgico Cementos Puzlnico Cemento con agregado A Cementos de altos hornos

CEMENTO PORTLAND

Es el cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland con la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral. Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND: Tipo I:

Normal, es de uso general, donde no se requiere las propiedades especficas de otros tipos. Se utiliza principalmente en la construccin de casas, edificios, puentes, cimentaciones y trabajos de mampostera, construcciones de concreto preforzado, tanques y productos prefabricados. Libera ms calor de hidratacin que otros tipos de cemento.

Tipo II: Moderada resistencia a los sulfatos, destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes, tuberas de concreto). Destacando su aplicacin en edificaciones de naves industriales, prefabricadas. Tipo III: Alta resistencia inicial, cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado. Se logra resistencias deseadas en concretos, es mas fino que el tipo l, y

libera mayor cantidad de calor hidratante, se aplica para el prefabricado como, codos, depsitos, fosas, postes, bloques, losetas, etc. Tipo IV: Usado donde se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado.se limita al contenido de compuestos qumicos que produce un mayor calor de hidratacin, pero se afectan sus resistencias mecnicas, su caso se limita a obras hidrulicas como cortinas para presas.

Tipo V: Alta resistencia a los sulfatos. Se ajustan sus componentes para reducir a bajas proporciones el compuesto qumico que lo hace vulnerable al ataque de los sulfatos que estn disueltos en el agua; por lo que se hace ms resistente a este agente agresivo, es ideal para obras que estn en contacto con agua o humedad, incluyendo agua de mar. Por ejemplo para cimentaciones, obras hidrulicas prefabricadas como: diques, cajones, fosas y estanque.

El portland frrico
Est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe 2O3(oxido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas que el plstico.

Cementos blancos:
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe 2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento frrico. La reduccin del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno. Para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5; tambin llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I

Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitrubio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja. Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua. Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos. La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente: 55-70% de clinker Portland 30-45% de puzolana 2-4% de yeso

Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH) 2), se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl 2O3 est presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento

puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas de grandes dimensiones. Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y durabilidad.

Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH . Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20% de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a las aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos. Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.

Cemento de fraguado rpido

El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1 1.200 C). Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa).

Cemento aluminoso
El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de cemento fundido, pues la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo que se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final. El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos: 35-40% xido de calcio 40-50% xido de aluminio 5% xido de silicio 5-10% xido de hierro

1% xido de titanio

Su composicin completa es: 60-70% CaOAl2O3 10-15% 2CaOSiO2 4CaOAl2O3Fe2O3 2CaOAl2O3SiO2

Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl 2O3SiO2) tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).

Cementos de altos hornos:

Se obtiene por el enfriamiento bruco en agua de la ganga fundida procedente de procesos siderrgicos. Dado su en cal combinada, la escoria no es una simple puzolana, sino que tiene de por si propiedades hidrulicas, es decir, que es un verdadero cemento, fragua y endurece muy lentamente, por lo que debe ser acelerada por la presencia de algo que libere cal, como el clinker de portland. Estos cementos presentan poca retraccin y un dbil calor de hidratacin por lo que pueden ser utilizados sin riesgo en grandes macizos. A cambio y por la misma razn son muy sensibles a las bajas temperaturas, que retardan apreciablemente su endurecimiento por lo que no deben utilizarse por debajo de los +5c.

Conclusiones:

Aprendimos muchas cosas acerca del cemento las cualidades que tiene, los tipos que existen para poder saber como usarlo correctamente en las obras que se hacen para haci tener una buena construccin. Ya sea en sitios donde existe mayor presencia de sulfatos o sinos que no haya presencia de sulfatos o tambin en sitios donde haya mucha humedad Este tema es muy importante conocerlo ya que todos lo usamos pero a veces no se utiliza correctamente ya que no cuentan con especialistas en construcciones y no se hacen estudios de suelos siendo este muy importante para la construccin ya sea casas, puentes, muelles, represas, canales, tuberas, edificios, etc.

BIBLIOGRAFIA:

http://www.solucionespracticas.org.pe/fichastecnicas/pdf/Puzolanas_Introduccion.pdf http://www.ecoingenieria.org/docs/Puzolanas.pdf http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/spanish/sk01ms/sk01ms09.htm http://www.cd3wd.com/CD3WD_40/CD3WD/CONSTRUC/SK01AE/ES/SK01MS09.HTM http://www.quiminet.com/articulos/las-arenas-puzolanas-naturales-33026.htm http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion10.CEMENTOS.MaterialesAdicion.pdf

http://diccionario.motorgiga.com/diccionario/cemento-definicion-significado/gmx-niv15con193479.htm#QzA1LKtEPgfXuC5A

http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-de-cemento-portland.html