UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

CURSO: Transferencia De Calor ALUMNOS: Solano Bazn, Jorge Luis Cotaquispe Huamani, lvaro Roncal Barrantes, Manuel PROFESOR: ING. Villavicencio Chvez, Manuel

CICLO: 2011-I
INTRODUCCION

Antes de desarrollar el informe es bsico conocer la definicin de un ladrillo. Un

ladrillo es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

 Proceso de elaboracin
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.

Maduracin Tratamiento mecnico previo Depsito de materia prima procesada Humidificacin Moldeado Secado Coccin Almacenaje

Nosotros nos centraremos el proceso de coccin, pues esta parte del proceso est relacionado directamente con transferencia de calor y nos permitir aplicar los conocimientos obtenidos en clase en la industria. .

CALCULOS Y RESULTADOS: En esta parte del informe procederemos desarrollar los clculos necesarios para obtener el calor necesario para la obtencin de ladrillos, y el flujo de calor a travs de las paredes del horno. Debemos conocer las dimensiones del ladrillo estndar que vamos a fabricar, as tambin el porcentaje de agua que tendr la masa Vamos a utilizar un horno de dimensiones 191.6x130.6x91.6 Aproximadamente las dimensiones del horno son 46.6 cm mas q las dimensiones de la masa total de ladrillos. Ladrillo 29x14x5 Dimensiones de la masa 145x84x45(270 ladrillos) -Masa total seco =3.5x270 =945 kg

- Ladrillo seco =3.5

kg

- Ladrillo crudo=3.85 kg

-Masa total hmedo =3.85x270=1039.5 Kg (aprox. 1 tonelada)

-Calor especifico del ladrillo:

C
e

ladrillo =878

J Kg C

-Ahora calcularemos el calor requerido para la coccin del producto. Teniendo que:

Q
Donde:

= m C e T

 m: masa del producto

= calor especifico del producto

T =diferencia de temperatura

Calculamos:

Q
Q

= (945)(878)(900 20)
= 730144800 J

-Ahora procederemos a calcular el calor para evaporar el agua que ese encuentra dentro de la mezcla.

= m C e T + m

Donde:

m : Masa de agua

= calor especifico del producto e

= 4180
KJ

J Kg C

: Calor latente de vaporizacin = 2257 Kg

Operando:

Q
Q

= (103.95)(4180)(100 20) + (103.95)(2257000)

= 269376030

-Ahora que tenemos el calor de al coccin y adems el calor necesario para la evaporacin del agua, tenemos que calcular el calor disipado por las paredes del horno.

CALOR DISIPADO POR LAS PAREDES DEL HORNO

Por Furier:

= AK

dT dx

En el horno utilizaremos 3 elementos que conformarn las paredes

Ladrillo perforado Ladrillo hueco Fibra de vidrio

K=0.76 W/mC K= 0.49 W/mC K= 0.04 W/mC

T1 T 2 l l1 l + 2 + 3 K1 A K 2 A K 3 A

Reemplazando:
900 50 0.05 0.05 0.003 + + (0.76)(6.929) (0.49)(6.929) (0.04)(6.929)

Q Q

= 24254.18W = 130972572 J

-Finalmente obtenemos el calor total requerido por la cmara del horno.

CALOR REQUERIDO EN LA CMARA

= Q +Q + Q
1 2

= 730144800 + 269376030 + 130972572

= 1130493402 J

Conclusiones:

Es necesario la instalacin de un chimenea para el escape de los vapores de agua Para calcular la masa de combustible a quemar para producir el calor es necesaria la eficiencia de los quemadores y esta se puede ver en diferentes catlogos de quemadores. Las paredes son aislantes trmicos, por ende permite un ahorro de energa de coccin. Para mejorar el desempeo de la chimenea, si fuese necesario, ayudar con el ventilador insertando a la base metlica de la chimenea para que oriente el aire a la parte superior de la chimenea.