Usos ms comunes del asfalto en la ingeniera

Uso del Asfalto

Como el asfalto es un material altamente impermeable, adherente y cohesivo, capaz de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo la accin de cargas permanentes, presenta las propiedades ideales para la construccin de pavimentos cumpliendo las siguientes funciones: Impermeabilizar la estructura del pavimento, hacindolo poco sensible a la humedad y eficaz contra la penetracin del agua proveniente de la precipitacin. Proporciona una ntima unin y cohesin entre agregados, capaz de resistir la accin mecnica de disgregacin producida por las cargas de los vehculos. Igualmente mejora la capacidad portante de la estructura, permitiendo disminuir su espesor. Cemento asfltico se usa para hacer mezclas calientes de hormign asfltico para uso en pavimentos de asfalto. Asfaltos lquidos se usan para mantenimiento de pavimentos, sellado de fisuras, y para hacer mezclas fras (con agregados). _ Las mezclas fras se prefieren para parches, estabilizacin de bases y subbases.

Clasificacin de asfaltos
Asfalto emulsionado Hormign asfltico Pavimento flexible Asfalto soplado con aire Hormign asfltico Cemento asfltico Hormign asfltico Cutbacks

Comportamiento Fisico-Mecnico del Asfalto

El comportamiento del cemento asfltico esta basado en su naturaleza visco-elstica; entonces, la conducta del mismo est en funcin tanto de las condiciones de carga como la temperatura. Asimismo, tal conducta tambin depende del envejecimiento del asfalto. En la imagen se muestra que las altas temperaturas en un corto periodo de tiempo, son directamente proporcionales a lo que ocurre a bajas temperaturas en un largo periodo de tiempo.

Reaccin del Asfalto ante Altas Temperaturas

El cemento asfltico expuesto a temperaturas extremadamente calurosas, como los desiertos, o a condiciones de velocidad y cargas sostenidas, como un triler a velocidad lenta, puede comportarse como un lquido viscoso, por esta razn que se le considera un fluido Newtoniano, puesto que hay una conducta lineal entra la fuerza de resistencia y la velocidad relativa. A los lquidos viscosos como el cemento asfltico tambin se les conoce como "plsticos", ya que una vez que comienzan a fluir pierden su forma y jamas la recuperan, es por esta razn que cuando aplicas este tipo de mezclas en caliente sobre todo en un da caluroso, sta tiende a fluir bajo el trnsito vehicular y el peso del mismo, en pocas palabras su conducta es la de un plstico, lo que puede ocasionar roderas y movimientos de las intersecciones. al mismo tiempo que pierde adherencia entre el agregado y el asfalto, lo cual puede ocasionar un desprendimiento de la carpeta asfltica.

Reaccin del Asfalto ante Bajas Temperatura

Como antes mencionado, las condiciones climatolgicas pueden llegar a afectar el comportamiento del cemento asfltico en este caso al ser expuesto a temperaturas bajas, o al ser expuesto al trfico pesado a una alta velocidad generando cargas repetitivas, tiende a comportarse como un solido elstico contrario a los lquidos "plsticos" que se comentaron anteriormente, y con la diferencia de que estos tienen la capacidad para recuperar su forma original una vez que la carga se da desplazado, pero si se exceden la capacidad de carga, los slidos lquidos no se expandirn simplemente se fracturaran. Para comprender esto mejor, se debe decir que las tensiones internas que sufre el asfalto se acumulan en el pavimento en el momento en el que este intenta contraerse, al mismo tiempo que es detenido por la subcapa del camino, por lo que se forman hendiduras transversales en la superficie de la misma debido al cambio de temperatura; es por esta razn que esta mezcla se considera frgil.

Reaccin del Asfalto a Temperatura Ambiente

Cuando el cemento asfltico se encuentra a temperatura ambiente, la capa asfltica tienda a comportarse de las dos formas descritas anteriormente, liquida plstica y solida elstica lo cual permite que el asfalto tenga una buena adherencia con el agregado. Por otro lado esto explica el buen funcionamiento de ste. porque utiliza las ventajas de ambos estados, por un lado al calentarse se fluidifica cubriendo el agregado, formando as una mezcla. Despus una vez que el asfalto se enfra este trabaja como ligante uniendo el agregado formando una mezcla solida, la cual, en su estado final se comporta de manera visco-elstica.

Envejecimiento del Asfalto

La "oxidacin" es una reaccin qumica del asfalto cuando ste entra en contacto con el ambiente, la cual afecta al cemento asfltico ocasionando que se vuelva mas frgil ya que existe un endurecimiento excesivo de la carpeta asfltica Y a pesar de que esta reaccin generalmente se da en forma lenta, sta puede acelerarse cuando el asfalto est expuesto a altas temperaturas. Por otro lado las carpetas asflticas con un numero considerable de aos, por no llamarlas antiguas, o las que sufrieron una mal compactacin son candidatas perfectas para presentar oxidacin la primera por el deterioro, y la segunda por que al estar mal compactada sufre un mayor porcentaje de vacos, lo cual genera una mayor penetracin del oxigeno a la mezcla.

Fibras acrlicas
Se define como fibra acrlica un polmero constituido por macromolculas lineales cuya cadena contiene un mnimo del 85% en masa de unidad estructural correspondiente al acrilonitrilo. Desde el punto de vista de la disponibilidad de las materias primas necesarias para su fabricacin, las fibras acrlicas presentan unas perspectivas muy favorables, ya que ninguna de ellas es aromtica. Ello supone la ausencia de interferencia de otros sectores cuya demanda y legislacin s orienta hacia el consumo de productos aromticos. Las propiedades de las fibras acrlicas recomiendan su empleo como alternativa de la lana en el campo del vestido y de los textiles para interiores. Entre estas propiedades se pueden citar la alta voluminosita con tacto clido parecido a la lana, su excelente resiliencia, su baja densidad y su tacto agradable.
La fibra acrlica es una fibra sinttica elaborada a partir de acrilonitrilo, del que deriva su nombre genrico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos qumicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigacin fundamental sobre altos polmeros que se llev a cabo en la compaa Du Pont. Du Pont desarroll una fibra acrlica en 1944 e inici la produccin comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orln. PRODUCCION

La fibra acrlica es una fibra sinttica elaborada a partir de acrilonitrilo, del que deriva su nombre genrico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos qumicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigacin fundamental sobre altos polmeros que se llev a cabo en la compaa Du Pont. Du Pont desarroll una fibra acrlica en 1944 e inici la produccin comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orln. TIPOS DE FIBRAS

FIBRAS ACRILICAS DE MAYOR DIFUSION COMERCIAL Denominacin Acribel Acrilan Beslon Cashmilon Courtelle Creslan Crilenka Crylor Dolan Fabelta Monsanto Toho Beslon Asahi Chem.Ind. Courtaulds American Cyanamide Cyanenka Rhone-Poulenc Hoechst Productor Blgica U.S.A Japn Japn Reino Unido U.S.A Espaa Francia Alemania Pas

Dralon Euroacril Exlan Leacril Orlon Redon Toaraylon Velicren Vonnel Zefran

Bayer Anic Exlan Montefibra Dupont Phirix-Werke Toray Snia-Viscosa Mitsubishi Dow TIPOS ESPECIALES

Alemania Italia Japn Italia- Espaa U.S.A Alemania Japn Italia Japn U.S.A

7.1. FIBRAS ENCOGIBLES La aplicacin de un segundo estiraje en el proceso de fabricacin de las fibras acrlicas permite obtener tipos con diferentes fuerzas de encogimiento. En una fibra estirada de este modo existen tensiones internas con las correspondientes fuerzas de recuperacin. La situacin puede variar aplicando un tratamiento posterior de modo que las tensiones congeladas pueden relajarse total o progresivamente, o bien permanecer total o parcialmente en estado latente en la fibra. El resultado es la posibilidad de obtener fibras con diferentes encogimientos y diferentes fuerzas de encogimiento. Combinando fibras acrlicas de diferentes caractersticas de encogimiento se pueden preparar hilos de alta voluminosidad. Generalmente se mezcla un 60% de fibras relajadas de bajo encogimiento (fibras relax) con un 40% de fibras no relajadas de alto encogimiento (fibras retrctil). En el primer tratamiento hidrotrmico o simplemente trmico del tejido o hilo, las fibras no relajadas se encogen y se dirigen al centro de la estructura del hilo. Esto obliga a que, al no encogerse en el tratamiento, las fibras relajadas de la mezcla formen ondas, bucles y lazos y se siten en las partes exteriores de la estructura del hilo. 7.2. FILAMENTO CONTINUO TEXTIL Solo el 0,2% de la produccin mundial de fibras acrlicas se presenta en forma de filamento continuo. Una parte de esta produccin se dedica a la fabricacin texturados con los que se puede preparar tejidos de punto de galgas muy finas. Con estos artculos se fabrican prendas de gran calidad, por su tacto seco, suave y sedoso y por su aspecto lustroso, que justifica su alto precio. La operacin de texturacin de las fibras acrlicas debe realizarse sobre hilos tenidos, ya que la hidrotermoplasticidad de la fibra en las condiciones de tintura podra ocasionar variaciones importantes en la macromorfologa de los filamentos y comprometer seriamente los efectos conseguidos en la texturacin. 7.3. FIBRAS DE BAJO PILLING En trminos generales, puede indicarse que las necesidades del mercado en cuanto a niveles de pilling, est bastante bien cubiertas por las fibras acrlicas convencionales, por lo que los tipos

especiales son mucho menos necesarios que el caso del polister. Sin embargo, las fibras de bajo pilling ofrecen la posibilidad de utilizar fibras acrlicas en campos de aplicacin en los que no haban penetrado o lo haban hecho escasamente y con dificultad. La capacidad de flexin es un parmetro importante en el comportamiento de las fibras al pilling y depende mucho de la geometra de la seccin transversal de la fibra. En el caso del polister se sabe que las secciones transversales tri o pentalobales conducen a niveles ms bajos de pilling. 7.4. FIBRAS DE RIZADO ESPECIAL Las fibras acrlicas deben rizarse para comunicarles una estructura que facilite el rozamiento entre fibras necesario para su transformacin en hilos. La permanencia del rizado influye mucho en el aspecto y calidad de pelo y depende de la estabilidad del rizado los diversos tratamientos mecnicos, trmicos y sobre todo, hidrotrmicos que experimenta la fibra. La desaparicin del rizado conduce a que las fibras que forman el pelo en los artculos acabados se dispongan rectas o tersas, mientras que la conservacin del rizado supone que las fibras que forman el pelo se orienten al azar. Estas diferencias conducen a comportamientos pticos muy diferentes. En las fibras orientadas al azar, la luz se difunde intensamente y el pelo tiene un aspecto lanoso y mate, adecuado para un forro afelpado como los utilizados como aislantes del fro en chaquetas e impermeables. Cuando ha desaparecido el rizado de las fibras, resulta un pelo lustroso de aspecto sedoso adecuado para la imitacin de artculos de peletera. 7.5. FIBRAS BICOMPUESTAS En este tipo de fibras los dos componentes se yuxtaponen de modo ms o menos similar a como lo hacen ortocortex y el paracortex en la lana rizada. La geometra de la seccin transversal de la fibra ofrece diversas posibilidades de ubicacin de los dos componentes. Estas fibras se han diseado para obtener un rizado helicoidal (tridimensional) que ampla en gran medida las posibilidades de diseo y funcionalidad de muchos artculos textiles. El rizado de las fibras bicompuestas es consecuencia del diferente comportamiento trmico de los dos polmeros componentes, ya que la diferente respuesta al calor o al hinchamiento se traduce en que uno de los dos se encoja ms que el otro y resulte una estructura helicoidal, en la que el componente ms inestable a la accin del calor se ubica en el interior de la hlice de rizado. La intensidad y las propiedades del rizado dependen del tipo y magnitud de las diferencias entre los dos componentes, de la porcin relativa de estos y de su distribucin geomtrica en la seccin transversal. 7.6. FIBRAS ABSORBENTES DE LA HUMEDAD La produccin de fibras capaces de aportar confortabilidad a los artculos textiles ha sido enfocada recientemente de un modo original. Un equipo de investigadores de la firma Bayer (Alemania) ha diseado una fibra capaz de absorber la humedad conservando a la vez las buenas propiedades mecnicas y la manipulabilidad de la fibra acrlica Dralon. Segn el modelo diseado la fibra poseera un gran nmero de capilares capaces de absorber y transferir rpidamente la humedad. Una corteza o vaina compacta de dimensiones adecuadas protegera los finos poros y garantizara una manipulacin textil sin problemas. Finalmente, la vaina poseera una multitud de finos canales que permitira el paso de la humedad del medio ambiente a travs del sistema poroso de la fibra. 7.7. FIBRAS POLIACRILONTRILO/CASEINA La fibra japonesa Chinon supone un intento avanzado de aproximacin a la seda natural. El proceso de preparacin comprende la disolucin de la casena en una solucin concentrada de cloruro de zinc, la filtracin de la disolucin resultante, el paso de sta a un recipiente que contiene

acrilonitrilo y un indicador adecuado, la polimerizacin del acrilonitrilo en presencia de la protena disuelta, una filtracin, un desairado y la extrusin de la disolucin en un bao de coagulacin. Despus de la coagulacin los filamentos se estiran en dos etapas, se secan y se desarrollan. El contenido de la casena es del 30%. Por otra parte, la polimerizacin del acrilonitrilo en presencia de la protena sugiere la formacin de un copolmero de injerto y de poliacrilonitrilo homopolmero. Las propiedades del Chinon (Toyobo) son comparables a las de la seda natural. Slo es inferior en la resistencia al nudo y en el encogimiento en agua e ebullicin. Se tie con los mismos colorantes de la seda natural, pero las tinturas de Chinon son ms slidas. 7.8. FIBRAS RESISTENTES A LA LLAMA La flamabilidad propia de las fibras acrlicas desaparece al introducir en la estructura polimrica una alta proporcin de cloruro de vinilo o cloruro de vinilideno. El producto resultante es un copolmero estadstico en el que el cloro acta como retardante de la llama. A partir de copolmeros de este tipo se preparan las fibras que genricamente se conocen como fibras modacrlicas. Las molculas de los polmeros correspondientes deben contener un mnimo del 35% y menos del 85% en peso de la unidad estructural correspondiente al acrilonitrilo. La combinacin de una serie de propiedades (resistencia a la llama, estabilidad al calor, luz y humedad, facilidad de tintura, comportamiento verstil en la manipulacin textil, aspecto y tacto agradable y resistencia qumica) han contribuido a que las fibras textiles intrnsecamente resistentes a la llama y a que se fabriquen a una escala relativamente importante. A ello ha contribuido tambin: 7.8. FIBRAS O FILAMENTO CONTINUO PARA USOS TCNICOS La preparacin de fibras acrlicas a partir de poliacrilonitrilo homopolmero permite conseguir fibras con propiedades iguales o mejoradas en cuanto a la resistencia a la luz, la inercia qumica y la retencin de la resistencia a humedades altas. Por otra parte, estas fibras poseen mayor estabilidad trmica y mejores tenacidad y mdulo que las destinadas a usos domsticos y a prendas de vestir, de modo que son especialmente adecuadas para aplicaciones industriales en las que estas propiedades sean particularmente apreciadas. Lo que hemos estudiado, nos confirma que se han comercializado fibras especialmente diseadas para la industria papelera. Estas fibras poseen propiedades autoligantes, ya que se fibrilan con facilidad cuando se someten a una operacin de batido. Las fibrillas resultantes proporcionan un ligado mecnico insensible al agua que permite que la resistencia en hmedo de la napa de fibras sea al 50 % de la resistencia en seco. 7.9. FIBRAS DE CARBON Las formas cristalinas del carbono son el diamante y el grafito; el trmino carbn se utiliza para designar al grafito escasamente cristalizado. Las fibras de carbn suelen corresponder a un grafito de alto grado de cristalinidad y considerable proporcin de desorden. A las fibras de carbn y de grafito se les dedica desde hace unos aos gran atencin por su excelente comportamiento cuando se utilizan como materiales de ingeniera. Las fibras de carbn difieren de las de grafito en diversos aspectos. Las de grafito poseen menor superficie interna, menor resistividad elctrica, mayor densidad y zonas cristalinas de mayores dimensiones. La utilizacin de la fibra de grafito se ha difundido en la industria aeronutica clsica y espacial, en la construccin de botes y submarinos, recipientes de presin, industria qumica, piezas rotativas, alambres y cables, componentes de mquinas, equipos de deportes. Tambin se emplea en la fabricacin de hilos y tejidos. Por su parte, la incorporacin de fibra cortada de carbono a telas no tejidas permite el uso de stas como conductores de electricidad.

 APLICACIONES
Los principales campos de aplicacin de las fibras acrlicas son los que se citan:

Prendas exteriores de tejidos de punto (60 %) e hilos para tricotar a mano. Tejidos de pelo (7 %) Decoracin (23 %) Alfombras (8 %) Otros (2 %) Los usos racionales de las fibras acrlicas se basan lgicamente en sus propiedades. A ttulo de ejemplo se puede indicar que la suavidad y voluminosidad de los artculos resultantes explican su empleo en la fabricacin de prendas de punto, mantas y tejidos de pelo. Su voluminosidad, resiliencia, aceptable resistencia a la abrasin y la fcil eliminacin de las manchas las hacen adecuadas para la fabricacin de alfombras. Los usos mencionados resultan tambin favorecidos por la capacidad de recuperacin de las fibras acrlicas despus de haberlas deformado. De su resistencia a la luz se puede sealar que es extraordinariamente beneficiosa en el comportamiento al uso de los artculos (cortinas, tapiceras) prolongadamente expuestos a la accin de la luz. Las fibras acrlicas se emplean mucho en la fabricacin de prendas exteriores de punto porque permiten obtener artculos con un tacto clido, seco, suave y agradable, similar al de la lana y que difiere mucho del tacto grasiento y fro de las fibras hiladas por fusin (nylon y polister). Tambin influyen positivamente su bajo peso especfico y la posibilidad de obtener hilos de alto volumen, lo que permite conseguir un alto poder cubriente y una sensacin clida en artculos relativamente ligeros. Otros factores favorables corresponden a su gran capacidad de retener la forma y el aspecto con una atencin o cuidado relativamente sencillo, la gran solidez al lavado de las tinturas y los excelentes blancos pticos disponibles para las fibras acrlicas. El aspecto y el tacto agradable de las fibras acrlicas se complementan con la facilidad con que se pueden obtener hilos muy voluminosos. Cuando se preparan hilos de fibras acrlicas altamente encogibles y fibras acrlicas de bajo encogimiento, la aplicacin de un tratamiento posterior de vaporizado o de ebullicin produce un aumento muy importante de la voluminosidad del hilo. Las fibras encogibles disminuyen de longitud y se dirigen hacia el centro del hilo, obligando a que los de bajo encogimiento formen ondas y bucles en la periferia del hilo. Con estos hilos voluminosos, que combinan el tacto clido y seco propio de las fibras acrlicas y la voluminosidad y poder cubriente que se les ha comunicado, se puede preparar una abundante variedad de prendas de punto atractivas. Otra alternativa para aumentar la voluminosidad consiste en el empleo de fibras acrlicas bicompuestas, solas o en mezcla con otras fibras. En este caso, la voluminosidad adicional conseguida es consecuencia del encogimiento y, sobre todo, del desarrollo de un rizado helicoidal estadstico en la fibra bicompuesta. Este rizado es a veces reversible, de modo que disminuye cuando la fibra esta mojada pero vuelve a su nivel original despus de un secado en condiciones relajadas. Esta reversibilidad constituye la principal razn por la que los tejidos de punto preparados con esta fibra presentan una excelente retencin de la elasticidad despus del lavado. Esta propiedad contribuye tambin a que recuperen su forma las prendas estiradas durante su uso. Ni el nylon ni el polister pueden reproducir la excepcional voluminosidad ni el tacto clido de las fibras acrlicas. En cuanto a esttica, las prendas de tejido de punto de fibras acrlicas bicompuestas son las que ms se aproximan a las de lana. Ello no es extrao ya que la oveja es la mquina de la que se sirve la naturaleza para hilar fibras bicompuestas yuxtapuestas. Las fibras acrlicas son raramente utilizadas en la fabricacin de tejidos de calada destinados a la fabricacin de prendas exteriores, a pesar de su retencin de los pliegues, recuperacin de las arrugas, baja retencin de la hmedad, buen nivel de fcil cuidado y retencin del aspecto.

EL PLASTICO EN LA CONSTRUCCION INTRODUCCION. El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras industrias productoras. La fuerte tradicin a los materiales convencionales, unido al desconocimiento de los nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo comenz a crecer y, como consecuencia, a bajar el precio de los plsticos logrndose entonces no solo ahorro en el coste del material sino tambin en la mano de obra, por el menor tiempo de instalacin, menor peso, mayor facilidad de carga y descarga. Entre los primeros productos fabricados con plstico que aparecieron en la construccin figuran las tuberas, sus accesorios para desages y las tuberas para agua caliente. Hoy la lista es mucho ms amplia y continua en aumento. La facilidad de fabricacin y versatilidad de los plsticos, combinada con su durabilidad, fuerza, relacin de coste-eficacia, bajo mantenimiento y resistencia a la corrosin, hace de este material una eleccin acertada. Desde los aos 50, los edificios estn utilizando en forma creciente plsticos en aplicaciones tales como tuberas, ventanas, techos, pisos, conduccin y aislamiento de cables. Y desde fechas ms recientes tambin se los incluyen en el mobiliario para baos y montajes de cocina. Las diversas propiedades de las diferentes resinas plsticas las hacen ventajosas para una gran gama de aplicaciones en la construccin. LLENANTES Y PLASTIFICANTES A los termoestables se les agregan llenantes al fin de modificar sus caractersticas bsicas. Por ejemplo, el polvo de madera convierte una resina dura, quebradiza y difcil de manejo, en un material mas econmico y fcil de moldear para aplicaciones generales. Las fibras de asbesto producen mayor resistencia al calor; la mica contiene mejores propiedades elctricas, y una variedad de materiales fibrosos, como fibras, trapos o cuerdas de neumticos picados, mejora la resistencia y las propiedades al impacto. A muchos termoplsticos se les aaden plastificantes fundamentalmente para transformar un material duro y rgido dentro de una variedad de formas teniendo varios grados de suavidad, flexibilidad y resistencia. El PVC en la construccin civil La Construccin Civil es responsable por ms del 60% del mercado brasileo y mundial del PVC. Por su durabilidad, el PVC ha conquistado cada vez ms espacio en edificaciones y obras pblicas. Vea abajo dnde es utilizado: Canaletas; Electro ductos rgidos y flexibles; Forros y divisiones; Galpones inflables y estructurados; Lneas, cables elctricos y de telfonos; Mantas de impermeabilizacin; Perfiles de puertas y ventanas; Persianas y cortinas; Pisos; Redes de alcantarillado domiciliar y pblico; Redes de distribucin de agua potable domiciliar y pblica; Revestimiento de piscinas; Revestimientos de paredes (siding y papel de pared).

MATERIALES POLI VINILICOS

El cloruro de vinilo o cloroetileno (H2C=CHCl) es un gas incoloro. Se incendia fcilmente y no es estable a altas temperaturas. Tiene un olor levemente dulce. Es una sustancia manufacturada y no ocurre naturalmente. Se puede formar por la descomposicin de otras sustancias tales como el tricloroetano, tricloroetileno y el tetracloroetileno. El cloruro de vinilo se usa para fabricar policloruro de vinilo (PVC). El PVC se usa para hacer una variedad de productos plsticos, incluyendo tuberas, revestimientos de alambres y cables y productos para empacar.

Usos
Cubiertas (lminas) Las lminas de plsticos se fabrican con: Uretanos Poliuretanos Resinas de polister Vinilos Acrlicos Epoxdicos Silicones Espumas Poliuretano Poliestireno Fibras, textiles y moquetas Acrlicos Acetatos de celulosa Fluorocarbonos (tefln) Poliamidas (nyln) Polisteres (dacrn) Poliuretanos Polivinilos Placas transparentes, claraboyas Acrilato Policarbonato Polister Poliestireno Plsticos laminados Son multicapa compuestos de: papel Kraft impregnado de resina fenlica hoja de aluminio lmina maestra saturada de melamina lmina final de melamina translcida. Losetas Vinilos Morteros de recubrimiento Epoxdicos Acrlicos Polisteres Poliuretanos Vinilos Tuberas ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno) Polietileno

Polibutileno Polipropileno Cloruro de polivinilo Cloruro de polivinilo clorado

aplicaciones en edificaciones de los plsticos

La construccin de edificios en Espaa se basa en los materiales convencionales del siglo XX. Es decir, estructuras de acero u hormign; cubiertas conformadas con materiales cermicos e impermeabilizadas con materiales asflticos; fachadas ntegras de materiales cermicos o revestidas con materiales ptreos; acabados con materiales cermicos o pinturas tradicionales (al agua o al aceite). Las novedades ms notables han sido la entrada de las resinas en las pinturas y en las masillas de juntas, las telas de impermeabilizacin de polmeros, el poliestireno extrudo en las cubiertas invertidas como aislante trmico; las fibras minerales impregnadas o no de resinas en las placas de aislamiento trmico y, sobre todo el PVC en carpintera y conducciones de desage. Sin embargo los plsticos han entrado profusamente en la decoracin y mobiliario (moquetas, muebles de cocina). En todo caso, el avance de los polmeros y su derivados los materiales compuestos unidos a los adhesivos, parece imparable y en las prximas dcadas se producirn cambios importantes en la distribucin de la importancia de los materiales en la construccin de edificio. Todo esto ha de tener en cuenta que la materia prima de los plsticos, adhesivos y materiales compuestos es el petrleo. Por lo que las reservas de este material y variable ecolgica tambin jugarn un papel importante en el desarrollo de los acontecimientos. Mientras se produce o no la implantacin de estos Materiales en la construccin ya hay soluciones probadas para las distintas partes del edificio. A continuacin se exponen las ms importantes.

5.1 Cimentaciones
Los bloques de polmeros de poliestireno espumado han sido utilizados para obtener volumen estable de bajo peso como sub-base de carreteras. No totalmente nuevo el uso de suelos reforzados por fibras. Los geotextiles dotan al suelo de: Resistencia Rigidez Durabilidad Adhesin Las fibras de polister, cintas de polipropileno y redes de polietileno constituyen soluciones para reforzar el suelo ms barata que la ptima desde el punto de vista tcnico que es la poliaramida. En la figura se representan los diagramas esquemticos de tensin deformacin de las distintas fibras: Los polmeros usados en geotextiles tienen un vida de alta duracin, dado que no estn expuestos a la accin del aire (oxidacin) ni de los rayos ultravioleta. En en cuanto a la humedad la mayora de la fibras resisten la hidrlisis excepto el polister.

5.2 Estructuras
Una de las grandes ventajas de los materiales derivados de los polmeros es la alta resistencia. Existen numerosas aplicaciones de estos materiales a las estructuras. Uno de los grandes desafos consisten en la sustitucin del acero de armar hormign, para prolongar la vida til de estas estructuras. Cada vez se utilizan ms refuerzo de fibras de aramida o carbono en las estructuras de hormign o acero. Son ms resistentes y ligeras que las tradicionales, no ocasionando interferencias en la transmisin de ondas electromagnticas y responden mejor a las agresiones qumicas del entorno. Tambin se construyen edificios con paneles resistentes sin ningn tipo de prtico estructural previo. Bsicamente son cuatro los tipos de materiales utilizados para usos estructurales:

1. Fibras para sustituir el armado del hormign o para tendones de pretensado. Las fibras ms utilizadas son la de vidrio recubiertas de una resina termoendurecible (vinilester, polister o epoxi). El lmite para estas fibras est en los 2700 Mpa. 2. Tirantes o estructuras que trabajan a traccin para sujetar una determinada construccin con exigencias de resistencia mayor (hasta 4500 Mpa). En estos casos se utilizan fibras de carbono o aramida. 3. Perfiles de fibra de vidrio y una matriz termoestable como alternativa a la estructura clsica de hormign armado o metlica. Estos perfiles se fabrican por le proceso de pultrusin (). Su resistencia es cuatro veces mayor que la del acero y su densidad cuatro veces menor. 4. Paneles de fibra de vidrio auto resistente. Pueden ser paneles de polister que absorben las cargas estructurales adems de proporcionar aislamiento. Su utilizacin se ha reducido, hasta ahora, a recubrir instalaciones de transmisin sin interferencias radioelctricas.

5.3 Fachadas
La incorporacin de los nuevos materiales a las fachadas (polmeros, compuestos, etc) es ya una realidad palpable. Cuatro son las configuraciones fundamentales de estos materiales para su uso en fachadas de edificios: Paneles monolticos de materiales compuestos de matriz termoestable. Normalmente resina de polister y fibra de vidrio. Tambin se han utilizado resina epoxi y fibra de carbono Paneles multicapa (sndwich) de nido de abeja o con ncleo de poliestireno expandido, poliuretano o Policloruro de vinilo. Paneles termoconformados de un termoplstico. Por ejemplo, policarbonato reforzado con carga de fibra de vidrio y espuma de poliuretano. Panel de hormign reforzado con fibra de vidrio AR Para que un panel multicapa resista los esfuerzos mecnico a que puede estar sometido. Ello requiere que el ncleo las resista con disposiciones de baja densidad. Para ello se utilizan ncleos especficos: Nido de abeja.- Se fabrican con lminas delgadas de materiales metlicos y no metlicos en los que la forma tiene una gran importancia. Las lminas se unen entre s mediante adhesivos o por soldadura. En general adoptan la forma de mltiples celdas o panales. Los materiales metlicos utilizados habitualmente son aluminio, acero, titanio y entre los no metlicos fibra de vidrio, Poliaramidas (Nomex), Kevlar, papel, que se impregnan con resinas para darles rigidez. Ncleos de baja densidad.- Se tratan de ncleos compuestos de espumas (foam) que son estructuras celulares con burbujas de gas de densidad menor que la de las resinas de procedencia. El ncleo se puede obtener por mecanizado o inyeccin de la colada. Poliuretano.- Son tambin espumas que se pueden realizar in situ por la rapidez de su reaccin polimerizacin.

5.4 Cubiertas
Hay numerosas soluciones probadas para la construccin de cubiertas con materiales compuestos:

Con estructuras rgidas Laminados de fibra de vidrio y matriz termoestable Placas onduladas de vibra de vidrio E con resina de polister o de fibra de vidrio AR reforzando hormign Sistemas multicapa de nido de abeja de polipropileno Termoconformados de termoplsticos (policarbonato) reforzado con fibra de vidrio. Con estructuras flexibles Tejidos de fibra de vidrio o de polister combinados con una matriz termoplstica como el tefln o el Policloruro de vinilo sobre estructura convencional. Membranas flexible con hormign en la que este se cubre con la membrana de hilo continuo de polister.

5.5 Tuberas
Las primeras tuberas fabricadas con materiales plsticos son del ao 1941 en Alemania. El objetivo era la conduccin o desage de materiales qumicamente agresivos para el acero o el hormign. Las tuberas ms habitualmente utilizadas son: las de PVC para agua las de polietileno para combustibles gaseosos

5.6 Reparacin y restauracin

Los polmeros, los adhesivos sintticos y los materiales compuestos son una fuente inagotables de soluciones para la reparacin de elementos estructurales o no. La firmas de especialidades qumicas proporcionan un amplio catlogo de productos especficos para las distintas necesidades. La aplicacin se puede hacer para: sustitucin de barras de armado corrodo sustitucin del hormign deteriorado empleo de perfiles de fibra de vidrio o de poliuretano de alta densidad empleo de hormign reforzado con fibra de vidrio AR cosido de fisuras con lminas de polister reforzado con fibra de vidrio La vivienda completa En general se puede concebir ya un vivienda completa sostenida, aislada y decorada con polmeros.

TUBERAS
INTRODUCCIN El dimensionado de tuberas es una parte importante en el diseo de la planta. El criterio seleccionado para dicho diseo est explicado en el apartado del manual de clculo correspondiente, teniendo como fundamento una velocidad de circulacin tpica y una prdida de carga baja. ste apartado de la memoria del proyecto hace referencia a todas las lneas del proceso con las correspondientes especificaciones, como son el dimetro nominal, el material, el fluido que circula y su estado fsico, su numeracin, el caudal, la presin y la temperatura de servicio. NOMENCLATURA Cada tubera tiene una nomenclatura diferente. Dicha nomenclatura sirve para caracterizar las tuberas y comprenderlas mejor. Cada lnea lleva escrita una denominacin abreviada que consta de cinco grupos de letras y/o nombres con el siguiente significado: Primer grupo: indica el dimetro nominal de la tubera, en pulgadas. Segundo grupo: conjunto de letras que indican el tipo de material de construccin de la tubera.
ABREVIACIN MATERIAL

R Acero AISI 304 PV PVC

El acero AISI 304 es un acero inoxidable muy til para evitar la corrosin, mientras que para conducciones en las que circulan fluidos no corrosivos se ha utilizado PVC, como en el caso del agua de refrigeracin. Tercer grupo: nombre de especificacin propia de construccin de la tubera que incluye presin, tipos de conexiones, accesorios, etc, segn queda descrito en la hoja de especificacin correspondiente. ste cdigo consta de dos cifras, la primera de las cuales indica la presin nominal y la segunda el tipo de brida escogida. Las bridas son accesorios que se utilizan para conectar tuberas con equipos y accesorios. Hay de dos tipos: bridas soldadas (usadas cuando se trata de fluidos del proceso en condiciones altas de presin, temperatura y corrosin) y las bridas roscadas que son instaladas sin necesidad de soldaduras y se usan en lneas donde circulan fluidos con temperaturas moderadas, baja presin y baja corrosin.

AISLAMIENTO DE TUBERAS
Segn la legislacin, la superficie de las tuberas no pueden superar los 50C. Entonces ser necesario aislar todas las tuberas por las que circula un fluido a temperatura superior a 50C, y tambin a aquellas que operan a inferior de 5C. Se ha utilizado la herramienta de Software INDUVER para calcular el espesor de aislante. Este programa permite calcularlo introduciendo el dimetro de la tubera, la temperatura a la cual circula el fluido, la temperatura ambiente, y la temperatura a la cual se desea que la tubera est por fuera. Los materiales empleados son: Manta Telisol Es una manta de lana de vidrio sin aglomerar y con soporte de malla de acero galvanizado. Se aplica para el aislamiento trmico de calderas, depsitos, tuberas de gran dimetro, hornos y equipos.

Coquillas Isover Son elementos moldeados de lana de vidrio con forma cilndrica y estructura concntrica. Llevan practicada una apertura en su generatriz para permitir su apertura y de esa forma su colocacin sobre la tubera. Se aplica para el aislamiento trmico de tuberas de calefaccin y refrigeracin, y aislamiento acstico de bajantes.
Ductos, tuberas Las tuberas con liner interior de termoplstico son fabricadas bajo tecnologa Dual Laminate, en donde se aprovecha la gran resistencia qumica y a la abrasin de un termoplstico como barrera qumica, y la gran resistencia mecnica del plstico reforzado con fibra de vidrio (FRP) como barrera

estructural. Los liner ms utilizados para esta aplicacin es el PVC, CPVC, Polietileno, Polipropileno, PVDF, y ECTFE. Este tipo de tuberas se utiliza cuando el fluido a transportar posee condiciones altamente corrosivas, sumado a temperaturas, y algn grados de agresividad. Las tuberas de plstico reforzado con fibra de vidrio son de gran aplicacin en ambientes corrosivos bajos, medios, y altos, siendo la abrasin una de sus limitaciones. Estas son fabricadas de acuerdo a norma en resinas de alta resistencia qumica. FIBRA S.A. fabrica todo un sistema de ductos y vlvulas para gases. Estos son estructurados de acuerdo a las condiciones de operacin, mayormente en condiciones de vaco. Al igual que las tuberas, los ductos y vlvulas son fabricados en plstico reforzado con fibra de vidrio, o bajo tecnologa Dual Laminate, en donde se aprovecha la gran resistencia qumica y a la abrasin de un termoplstico como barrera qumica, y la gran resistencia mecnica del plstico reforzado con fibra de vidrio (FRP) como barrera estructural. Los liner ms utilizados para esta aplicacin es el PVC, CPVC, Polietileno, Polipropileno, PVDF, y ECTFE. FIBRA S.A. realiza la ingeniera de detalle y el dimensionamiento a partir de planos de diseo, entregando los productos y requerimientos de suportacin para un montaje adecuado.

Introduccin

El vidrio en la construccin y su aplicacin en el equipamiento urbano su aplicacin en Equipamiento Urbano El Vidrio en la

Construccin y su aplicacin en E

PROPIEDADES GENERALES DEL VIDRIO

DENSIDAD 2500 Kg/m3 , es la densidad del vidrio, lo cual le otorga al vidrio plano un peso de 2,5 Kg/m2 por cada milimetro de espesor. PUNTO DE ABLANDAMIENTO 730 C, aproximadamente CONDUCTIVIDAD TERMICA 1.05 W/mK COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL Es el alargamiento experimentado por la unidad de longitud al variar 1C su temperatura. Para el vidrio entre 20 y 220C de temperatura, dicho coeficiente es: 9 x 10 -6 C. Por ejemplo un vidrio de 2000 mm de longitud que incremente su temperatura en 30C,sufrir un alargamiento de 2000 (x 10-6) 30 = 0.54 mm Coeficientes de dilatacin de otros materiales Aluminio.....................23 x 10-6 / C Acero...........................11 x 10-6 / C Cobre..........................16 x 10-6 / C

Madera........................5-8 x 10-6 / C Policarbonato............68 x 10-6 / C DUREZA 6 a 7 en la escala de Mohs. El vidrio templado tiene la misma dureza superficial que el vidrio recocido o crudo. MODULO DE YOUNG 720.000 Kg/cm2 Otros materiales: Acero..........................2.100.000 Aluminio..................... 700.000 Concreto.................... 200.000 Policarbonato............. 21.000 - 25.000 COEFICIENTE DE POISSON Varia entre 0.22 y 0.23 FABRICACION: V
. LAS MATRIAS PRIMAS Para la produccin moderna de una gran variedad de vidrios se emplea una mezcla de materias primas queseintroducen en un depsito llamado tolva. Arena: es el principal componente. Carbonato o sulfato de sodio: as la arena se funde a menor temperatura. Piedra caliza: para que el cristal no se descomponga en el agua. Cristal reciclado: su uso es ecolgico porque ahorra el gasto de las otras materias primas. PROCESO DE FABRICACIN El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas(arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a1500C. El vidrio obtenido, an en estado fluido y a una temperatura de unos 900C, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva. Se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia. A continuacin, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se comprueban cada unidad electrnicamente. Tras estos controles, los envases son embalados automticamente en pallets retractilados, hasta su distribucin. PASO A PASO Paso 1: Los ingredientes se funden en un horno para obtener cristal lquido (entre 1.500 y 2.0000C). El fuego lo mantiene caliente y fluido. Paso 2:El flujo de cristal fundido vara segn se desee que sea el grosor de la lmina final. Paso 3:El vidrio flota sobre el estao a 1.0000C. En este depsito se va enfriando y solidificando. Paso 4:El vidrio es ahora pegajoso y viscoso, pero tiene la suficiente consistencia

como para desplazarse por estos rodillos . Paso 5:Este horno-tnel vuelve a calentar el vidrio sin llegar a fundirlo. Paso 6:Se deja enfriar lentamente para que no se agriete. Paso 7: Un diamante corta el cristal. RECICLADO El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energa de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo. Vidrios de Seguridad: El uso ms frecuente de los vidrios laminares se encuentra en las lunas de seguridad. Se aplica en protecciones antirrobo de bancos, lucernarios o grandes acristalamientos. Vidrios de Control Solar: Existen actualmente en el mercado vidrios de distinto factor solar obtenidos mediante tratamiento selectivo angular o depsitos metlicos. La deposicin de xidos metlicos permite obtener acristalamientos de baja emisividad (Low-E) que transmiten la luz visible y en cambio tienen un elevado ndice de reflexin de la gama de infrarrojos de onda larga. El desarrollo de las capas funcionales ha permitido respuestas flexibles de los vidrios frente a la luz y la energa solar aunque su uso no se ha generalizado. Avances como las capas termocrmicas (que controlan la transmisin de la luz mediante cambios fsicos reversibles activados por cambios de temperatura), y las capas electro pticas con materiales electrocrmicos o cristal lquido (que se controlan aplicando corrientes elctricas segn las condiciones de iluminacin y climticas) an no son aptos para uso en fachadas. Otras investigaciones se han centrado en estudiar el relleno de la cmara de acristalamientos dobles con materiales que modifican, de forma reversible, sus cualidades fsicas de transmisin como la introduccin dentro de la cmara de elementos regulables de sombreado, como el sistema de doble acristalamiento (laminar, reflectante, transparente o coloreado) con persianas venecianas de lamas de aluminio, cuya inclinacin se controla mediante un dispositivo exterior. La persiana adems de regular la entrada de luz y la visibilidad, mejora el aislamiento acstico y trmico del acristalamiento, siendo similar al de uno triple con cmara de aire. Vidrios de Comportamiento ptico Modificado: En este grupo se incluyen las soluciones de tratamientos decorativos. Vidrios Resistentes al Fuego: Las fuertes dilataciones trmicas del vidrio y su fragilidad, combinadas, provocan un mal comportamiento ante el fuego. Algunos introducen una armadura en el interior (vidrio armado) para evitar su cada, pero no la rotura del mismo ni su fuerte transmisin trmica, con una respuesta final deficiente. Otros modifican la composicin qumica del vidrio, evitando las fuertes dilataciones trmicas; son los vidrios de borosilicato (Pyrex), stos mezclan a veces paneles de borosilicato o armados, con geles transparentes en acristalamientos dobles. El gel, al contacto con el fuego, se expande y funciona como aislante. Del Muro Cortina a los Vidrios Suspendidos: Los avances de la tcnica del vidrio permitieron desarrollar soluciones de fachadas de vidrio estructural suspendido sin cartabones de chapa vista. De caractersticas muy diferentes a las tcnicas de vidrio autoportante es la paradjica solucin comercializada de vidrios pegados con silicona estructural a la carpintera, que queda oculta exteriormente. Este sistema adolece de tersura exterior ya que las bandas de silicona se perciben ms oscuras e interiormente se acenta la presencia de la carpintera. El tratamiento de templado, mejora las prestaciones mecnicas.

Control Climtico Integrado: El uso de sistemas exteriores de proteccin solar es un buen ejemplo de un planteamiento multicapa de la fachada, en el que no hay un nico elemento que solucione todos los problemas. Un sistema complejo de ventilacin permite captar el calor para reutilizarlo o expulsarlo al exterior a travs de una cmara de aire con ventilacin forzada, situada entre un doble acristalamiento exterior y una luna de vidrio practicada hacia el interior. Una variante de este sistema son las fachadas doble piel; aqu el vidrio sencillo se coloca al exterior, formando un vaco delante de la fachada. Las mejoras son varias: la presin de viento disminuye permitiendo abrir las ventanas incluso en edificios en altura, posibilitando la ventilacin natural y disminuyendo los costes de aire acondicionado; las prdidas de calor por conveccin bajan sustancialmente. Se puede citar como ejemplo el edificio de Business Promotion Centre de Duisgurg (1988 1992) de sir Norman Foster. El edificio que Foster proyect para el Commerzbank en Frankfurt (1991 1997) plantea un mini ecosistema trmico. Incorpora la teora de la fachada de doble piel pero con la inclusin interior de jardines capaces de generar microclimas. La forma del edificio responde a las necesidades dinmicas para que funcione la ventilacin natural. La complejidad de estos sistemas de microclimas, de sistemas inteligentes capaces de prever las condiciones atmosfricas preparando la respuesta del edificio, aleja estos proyectos del campo habitual de la arquitectura. La mayora de las soluciones, que permiten un notable ahorro energtico, no se verifica en la Regin NEA por su elevado costo, pero seran ampliamente beneficiosas para la optimizacin energtica. Cabe mencionar, que la normativa internacional se orienta a recomendar el uso de doble vidriado con cmara de aire y marcos de madera, como disposicin tcnica mnima. Debido a esto y habindose comprobado su ptimo comportamiento, de la variedad de productos existentes, se profundiza la informacin en lo que respecta al Doble Vidriado Hermtico, pues sin comprometer el confort de un edificio, aumenta el ahorro energtico, evita la condensacin de la humedad y elimina la sensacin de muro fro. Pasando al estudio del mercado del vidrio a nivel nacional, se destaca la empresa VASA (Vidriera Argentina S.A.) situada en Llavallol, Buenos Aires. Es uno de los principales fabricantes de vidrio plano del pas y de Latinoamrica. Los accionistas de VASA son Pilkington, mayoritario, y Saint Gobain, ambas empresas lderes mundiales en la industria del vidrio plano y el desarrollo de tecnologa para su manufactura y procesamiento. Como empresa lder de la Argentina, el aporte de VASA fue decisivo para el desarrollo del mercado y de la industria nacional del vidrio plano y sus manufacturas, compuesto hoy por numerosas empresas que procesan y manufacturan vidrio con modernos equipos y tecnologa de ltima generacin. La poltica de VASA siempre ha sido de respeto hacia su entorno fsico y el medio ambiente. Fue la primera industria del vidrio de la Argentina en certificar la norma ISO 14.001 de gestin ambiental. Recicla el 100% del vidrio que no utiliza y ao tras ao disminuye el volumen de materiales descartables, no productivos, los que tambin se reciclan en forma creciente. Hace varios aos que en Argentina se produce DVH de la mejor calidad, utilizndose en fachadas o cerramientos verticales como en cubiertas de Shopping o locales comerciales. En lo referente a normas de calidad, en Argentina se cuenta con las normas IRAM 12577 Ensayo de condensacin, 12580 Ensayo de estanquidad y 12598 Ensayo de envejecimiento acelerado. Esta oportunidad que brinda hoy la

industria local debe ser conocida y aprovechada por profesionales constructores para disear y construir edificios de mayor confort y menor costo operativo y de mantenimiento. A partir de la dcada de los ochenta, VASA emprendi una intensa accin de actualizacin tecnolgica cuyo primer hito se concret con la puesta en marcha de la primera lnea del pas con proceso Float para fabricar cristal plano libre de distorsin. La fabricacin y disponibilidad de Float en el pas impuls un intenso proceso de desarrollo de nuevos productos, tales como la fabricacin de espejo de alta calidad, vidrio laminado de seguridad, vidrio templado y componentes de doble vidriado hermtico. VASA impulsa una largamente esperada actualizacin de los cdigos de edificacin, para que el empleo de vidrios de seguridad sea obligatorio en reas vidriadas consideradas de riesgo. Las lneas de vidrio producidas por VASA entre otras, son: Vidrio FLOAT Cristal Plano Transparente Incoloro y de Color: Consiste en una lmina de vidrio en estado de fusin que flota a lo largo de una superficie de estao lquido. Como herramienta de diseo sus posibilidades estn slo limitadas por la creatividad de los usuarios y por los criterios de seguridad. FLOAT Laminado: Considerado el vidrio de seguridad y proteccin por excelencia, compuesto por dos hojas de float ntimamente unidas entre s mediante la interposicin de una o ms lminas de polivinil de butiral (PVB), aplicadas con calor y presin en un autoclave. Vidrio Armado: Vidrio translcido, incoloro, al cual se ha incorporado durante su fabricacin una malla de alambre de acero que, en caso de rotura, acta como soporte temporario del pao de vidrio, evitando la cada de fragmentos de vidrio. Tambin retarda la propagacin del fuego en aberturas. Tradicionalmente empleado en edificios industriales, tambin es aplicado en techos y antepechos de viviendas, escuelas, hospitales y edificios pblicos en general. FLOAT Reflectivo Piroltico: Ideal para reducir el ingreso no deseado de calor solar radiante y disminuir el consumo de energa de climatizacin en edificios comerciales e institucionales. Utilizado en forma de simple vidriado o como componente de unidades de DVH, brinda un buen grado de control solar y reduce las molestias producidas por el exceso de luz natural. Energy Advantage Low-E: Vidrio piroltico de baja emisividad para ahorrar energa. Se emplea exclusivamente como vidrio interior de unidades de DVH mejorando en un 35% su capacidad de aislacin trmica. Catedral: Vidrios Impresos. DOBLE VIDRIADO HERMTICO. EKOGLASS: Respecto de un solo vidrio, brinda las siguientes ventajas: aumenta en ms de110% el aislamiento trmico del vidriado; mejora el aislamiento acstico; Disminuye hasta un 70% el consumo de energa de climatizacin por las prdidas de calor a travs del vidrio, elimina la condensacin de humedad sobre el vidrio evitando que se empae; anula el efecto de "muro fro" aumentando el confort junto a la ventana; Manufacturado con Float de color o reflectivo, brinda control solar y disminuye el resplandor de la excesiva luminosidad, aspecto de gran importancia en edificios y centros comerciales donde el consumo de energa de iluminacin artificial alcanza valores muy elevados. Abordando el concepto de control de calidad de un producto, se puede decir que ste es un concepto relativo que implica el cumplimiento de una especificacin por parte de su proveedor. En Argentina es frecuente la falta de

especificaciones precisas en los pliegos respecto de la performance de los vidrios y las cuestiones vinculadas con su aspecto, dando lugar a discusiones de ndole tcnica y econmica. Se pone de manifiesto la debilidad que tienen los profesionales, constructores, contratistas y procesadores de vidrio y carpinteros de nuestro pas, los que, en su mayora,

PINTURAS

CARACTERISTICAS DE LAS PINTURAS Una forma de definir las pinturas es por su presentacin. As se podran distinguir : LIQUIDAS: es la presentacin ms normal y que actualmente se encuentra ms Desarrollada. EN POLVO: pintura que an est en pleno desarrollo y su tcnica se est enfocando principalmente en las resinas epoxi. SIN DISOLVENTE: acabados dirigidos a los recubrimientos que estn en contacto con productos alimentarios. Se est desarrollando en este campo las resinas epoxi poliamida. Dado que la mayora de las pinturas que se encuentran en el mercado son las de presentacin LIQUIDA, nos vamos a centrar en las caractersticas de stas. Las principales caractersticas de estas pinturas en estado lquido son las siguientes, teniendo en cuenta su destino y aplicacin : VISCOSIDAD, DENSIDAD, ESTABILIDAD, ESTABILIDAD ACELERADA, ASPECTO, TIXOTROPIA, APLICABILIDAD, VELOCIDAD DE SECADO, FLUIDEZ, CONTENIDO DE SOLIDOS, RENDIMIENTO, ETC. En pelcula seca, las caractersticas que controlaremos sern las que necesita cada pintura en concreto, como : TRATAMIENTOS ANTICORROSIVOS, SELLADO, CAPA INTERMEDIA, ACABADOS, MATES O BRILLANTES. Y en general : IMPERMEABILIDAD, RESISTENCIA AL AGUA, FROTE HUMEDO, FROTE SECO, ALCALIS, ACIDOS, LAVABILIDAD, DUREZA, ELASTICIDAD, ENVEJECIMIENTO, RESISTENCIA AL CUARTEO, PODER DE CUBRICION, BLANCURA, COLOR, ETC. Finalmente, consideramos dentro del contexto de pinturas una serie de fabricados, cuya definicin no es

totalmente correcta, como son : LACAS, BARNICES, TAPAPOROS, MASILLAS, APAREJOS, ETC.

PROCESO DE FABRICACION

En un principio, la pintura se preparaba con sencillas herramientas. Ms tarde, se mecanizaron estos procedimientos sencillos manuales con amasadoras, mezcladoras, molinos de muelas, etc. Despus, aparecieron los molinos de cilindros construidos de diversos materiales, como granito y, posteriormente, acero. La aparicin de los agitadores de alta velocidad marca el punto a partir del cual se empiezan a conseguir las capacidades de produccin que existen en la actualidad. El proceso de fabricacin de una pintura se puede dividir en las siguientes fases : - MEZCLA - DISPERSION - MOLIENDA - AJUSTES - FILTRADO Y ENVASADO MEZCLA : consiste en poner en contacto los elementos de la pintura, vehculo, pigmentos y cargas, consiguiendo un buen humectado o mojado de todos ellos. Debido a los modernos agitadores, el proceso de mezcla y dispersin se consigue en poco tiempo. DISPERSION : una vez conseguida una mezcla homognea de los componentes de la pintura, se procede a una fuerte agitacin para poder separar los aglomerados de los pigmentos y cargas, consiguindose una pasta llamada pasta de molienda.

MOLIENDA : en este proceso se consigue una mayor finura de la pasta de molienda por medio de los llamados molinos de bolas o tricilndricos. Actualmente, dado su rendimiento, este proceso se suele hacer con los molinos de microelementos en continuo, recipientes cerrados a presin conteniendo una gran cantidad de microesferas de cermica o vidrio y agitados a gran velocidad. Estos modernos molinos permiten controlar tanto la finura, como la temperatura de la pasta de molienda. AJUSTES : se completa en esta fase tanto el resto de vehculo como el ajuste de viscosidad y colorido, agregando los disolventes, concentrado de colorantes y restos de aditivos, que van a darle a la pintura las caractersticas finales deseadas. FILTRADO Y ENVASADO : estas dos ltimas operaciones se suelen hacer en continuo, resultando el filtrado ms o menos intenso segn el tipo de pintura que se trate. El envasado tiene una gran importancia, ya que un buen envase, un buen cierre y una perfecta identificacin, dan el resultado de una pintura en correctas condiciones. APLICACIN DE PINTURAS Los defectos en la preparacin de la superficie, cualquiera que sea el sistema de ligantes utilizado, pone en duda la obtencin de unos buenos resultados. Para que un recubrimiento pueda cumplir totalmente su misin, o sea, proteger el soporte, es necesario que aqul y la capa protectora se adhieran lo ms firmemente posible. La condicin principal para una buena adherencia de la pintura es la correcta preparacin del soporte. En las superficies metlicas se debe limpiar con un tratamiento mecnico adecuado. Las superficies de acero se limpian de xido y cascarilla mediante un chorreado con arena y granallado ; donde no es posible el chorreado debe procederse, por lo menos, a una enrgica desoxidacin manual. Para conseguir una perfecta humectacin del soporte de la pintura debe eliminarse la grasa, aceite y otras sustancias perjudiciales. El hormign debe someterse tambin a una preparacin previa, ya que presenta a menudo, en la zona superficial, una capa lechada, o est recubierto de cemento. En la superficie cerrada penetra difcilmente una imprimacin. Por este motivo, estas capas poseen una resistencia menor que el ncleo de hormign y no se adhieren bien. Por lo tanto, estas capas deben eliminarse antes de aplicar la imprimacin, la cual es recomendable en todos los recubrimientos del hormign. Como podemos ver, la preparacin de la superficie del soporte es la primera y ms esencial operacin para la aplicacin de cualquier pintura, aunque los soportes que van a recibir el recubrimiento sean menos problemticos que los definidos anteriormente. Los procedimientos de aplicacin de una pintura varan segn el tamao y situacin del objeto a pintar. Los ms usuales son : BROCHA, RODILLO, PROYECCION CON AIRE, SIN AIRE, ELECTROESTATICA, INMERSION, LLANA, ETC.

Como es natural, cada tipo de aplicacin necesita una viscosidad diferente, afectndole al mismo tiempo unos factores : tiempo de secado, poder cubriente, grueso.

MATERIALE ELECTRICOS
Tableros de alumbrado y distribucin tipo P1 (S1)
Generalidades Nuestros tableros de alumbrado y distribucin tipo S1 son construidos y diseados principalmente para ser aplicados en sistemas de iluminacin, sin embargo gracias a sus caractersticas tcnicas son aptos para utilizarce en sistemas de distribucin. Los tableros P1 cumplen con las normas vigentes en el territorio nacional: NMX-J-118/1-ANCE-2000 NMX-J-118/2-ANCE-2000 y NMX-J-235/1-ANCE-2000 NMX-J-235/2-ANCE-2000 Adems de estar registrados y aprobados por las Normas UL, los interiores bajo el registro E2269.UL67, NEMA PB1, las cajas y los frentes en el E4016.UL50, NEMA 250. Aplicacin Los tableros P1 son utilizados para la alimentacin y proteccin de circuitos de alumbrado o cargas pequeas empleando nuestros interruptores termomagnticos BL, BF o BQD como derivados, BL, BDQ, ED2, ED4,ED6, QJ2, FXD y JXD como interruptores principales. Se recomienda su uso en instalaciones de edificios, centros comerciales, industrias pequeas y en el rea residencial. Construccin Este tipo de tableros son construidos para su montaje en pared (sobreponer), el gabinete es fabricado con lmina de acero rolado en fro, calibre 16 y la tapa frontal calibre 14, sta tapa es atornillable de fcil desmontaje, la tapa est terminada con pintura electrosttica a base de polvo epxico color gris ANSI 61. Esta tapa cubre las partes vivas del tablero evitando cualquier contacto involuntario con partes energizadas.El gabinete tiene un acabado galvanizado. Las barras del tablero estn diseadas para montar interruptores de 1, 2 3 polos. Debido a su construccin los tableros P1 puede adaptarse sin ningn problema para utilizarce con interruptor principal o con zapatas generales, utilizando el kit de zapatas o de interruptor general correspondiente. Caractersticas especiales 1.- Alimentacin de energa elctrica por la parte superior o inferior con solo invertir el interior del tablero, gracias a la simetra de fabricacin. 2.- Facilmente se puede convertir el tablero para zapatas principales o para interruptor general utilizando el kit correspondiente sin necesidad de ampliar el gabinete. 3.- Se puede instalar un interruptor subderivado tipo ED2, ED4, ED6, QJ2 o FXD, adicionando un conector para interruptor principal sin cambiar el tamao del gabinete.

Tableros de alumbrado y distribucin tipo P2

Generalidades Los tableros de distribucin del tipo P2 son un nuevo concepto de tableros de distribucin de energa, realizados de acuerdo a las Normas Elctricas vigentes en el territorio nacional: NMX-J-118/1-ANCE-2000 NMX-J-118/2-ANCE-2000 y NMX-J235/1-ANCE-2000 NMX-J-235/2-ANCE-2000

Adems de estar registrado y aprobado por la Norma UL., los interiores bajo el registro E2269.UL67, NEMA PB1, las cajas y los frentes en el E4016.UL50, NEMA 250. Aplicacin:Debido a que los tableros P2 estn diseados para alojar en su interior interruptores termomagnticos derivados del tipo ED, BL, BQD y QJ son ideales para centralizar lneas de distribucin, circuitos derivados y de alumbrado, en instalaciones comerciales e industriales, as como residenciales en donde existe sistemas elctricos de mediano y gran tamao. Construccin Los tableros de distribucin y alumbrado tipo P2, Estn diseados para montaje en pared (sobreponer), construidos con lmina de acero rolado en fro, los gabinetes calibre 16 y las tapas frontales calibre 14. Las tapas frontales son desatornillables de fcil desmontaje. La tapa est terminada con pintura electrosttica a base de polvo epxico color gris ANSI 61. El gabinete tiene un acabado tropicalizado. La tapa cubre las partes energizadas presentando un frente totalmente muerto lo cual evita cualquier accidente por contacto con las partes energizadas. El tablero est diseado para intercambiar interruptores de dos o tres polos por su equivalente de interruptores de un polo. La barra de neutro est localizada lateral a los interruptores termomagnticos para un fcil alambrado y un menor recorrido de cable de alimentacin. Todos los tableros P2 pueden alojar 42 circuitos de un polo.

Tableros de distribucin tipo S4 y S5

Generalidades
El empleo de los tableros S4 y S5 permite la creacin de centros de distribucin compactos, debido a que pueden agrupar en espacios reducidos una gran cantidad de interruptores termomagnticos, estos tableros son fabricados de acuerdo a las Normas Elctricas vigentes en el territorio nacional: NMX-J-118/1-ANCE-2000 NMX-J-118/2-ANCE-2000 y NMX-J-235/1-ANCE2000 NMX-J-235/2-ANCE-2000 Aplicacin Los tableros de alumbrado y distribucin S4 y S5 son empleados para seccionar una instalacin elctrica de baja tensin en circuitos derivados de menor capacidad y as poderlos proteger individualmente a travs de interruptores termomagnticos, de capacidad interruptiva normal o de alta capacidad interruptiva por lo que son muy utilizados en circuitos derivados o principales en proyectos de edificios, comercios y de toda la industria en general. Construccin El diseo de los tableros tipo S4 y S5 es de un gabinete para montaje en pared tipo sobreponer construidos con lmina de acero rolado en fro, los gabinetes y las tapas son fabricados en calibre 14, terminados con pintura electrosttica a base de polvo epxico color gris ANSI 61. Las barras colectoras principales son de cobre electroltico plateado y estn colocadas en posicin vertical, soportadas y separadas por medio de aisladores, la alimentacin de estas barras puede ser por la parte superior o por la parte inferior dependiendo de las necesidades del proyecto. El tablero cuenta con una tapa superior e inferior con ventilas para enfriamiento por conveccin de interruptores y barras, las tapas laterales permiten un acceso por el frente para el fcil cableado de los interruptores, estas tapas son atornillables de fcil desmontaje, el espacio cubierto por estas tapas es adecuado para realizar el cableado a los interruptores termomagnticos sin problemas. Los interruptores termomagnticos son instalados en el gabinete por medio de conectores adecuados para cada interruptor, estos conectores se suministran con las barras de cobre adecuadas para la conexin elctrica, soportes para la conexin mecnica y tapa frontal. Los tableros para interruptor principal se suministran con el conector adecuado para este interruptor.

TIPOS Y DESIGNACIN DE LOS CABLES ELCTRICOS

DESIGNACIN DE LOS CABLES ELCTRICOS DE TENSIN ASIGNADA HASTA 450/750 V Los cables elctricos aislados de tensin asignada hasta 450/750 V se designan segn las especificaciones de la norma UNE 20434 Sistema de designacin de los cables. Estas especificaciones

corresponden a un sistema armonizado (Documento de armonizacin HD 361 de CENELEC) y por lo tanto son de aplicacin en todos los pases de la Unin Europea. El sistema utilizado para la designacin de un cable se compone de tres partes y en su conjunto es una secuencia de smbolos en el que cada uno de ellos, segn su posicin, tiene un significado previamente establecido en la norma. En la tabla siguiente se han incluido todos los smbolos utilizados en la denominacin de los tipos constructivos de los cables de uso general en Espaa de las siguientes normas UNE: Serie de normas UNE 21031: Cables de tensin asignada inferior o igual a 450/750 V, con aislamiento termoplstico. Serie de normas UNE 21027: Cables de tensin asignada inferior o igual a 450/750 V, con aislamiento reticulado. UNE 21153 Cables flexibles planos con cubierta de policloruro de vinilo UNE 211002 Cables de tensin asignada hasta 450/750 V con aislamiento de compuesto termoplstico de baja emisin de humos y gases corrosivos. Cables unipolares sin cubierta para instalaciones fijas. UNE-EN 50214 Cables flexibles para ascensores y montacargas

EJEMPLOS DE DESIGNACIN
H07Z K 1x16 mm2 H = Cable segn normas armonizadas 07 = Tensin nominal del aislamiento 450/750 V Z = Aislamiento de mezcla reticulada a base de poliolefina con baja emisin de gases corrosivos y humos. -K = Cable flexible para instalacin fija. Clase 5 1 x 16 = unipolar de 16 mm2 de seccin. ES07Z1 K 1x25 mm2 ES = Cable de tipo nacional, no armonizado. 07 = Tensin nominal del aislamiento 450/750 V Z1 = Aislamiento de mezcla termoplstica a base de poliolefina, con baja emisin de gases corrosivos y humos. -K = Cable flexible para instalacin fija. Clase 5 1x25 = unipolar de 25 mm2 de seccin. H07V R 1x50 mm2 H = Cable segn normas armonizadas 07 = Tensin nominal del aislamiento 450/750 V V = Aislamiento de policloruro de vinilo. -R = Rgido de seccin circular, de varios alambres cableados 1 x 50 = unipolar de 50 mm2 de seccin. H07RN-F 3G6 H = Cable segn norma armonizada 07 = Tensin asignada 450/750 V R = Aislamiento de goma natural o de goma estireno-butadieno N = Cubierta de policloropreno -F = Flexible para servicios mviles, clase 5 G = 3 conductores, uno de ellos de color amarillo-verde, de 6 mm2

Cables elctricos de utilizacin industrial de tensin asignada 0,6/1 kV, para utilizacin en instalaciones fijas, norma UNE 21123-1
Cables sin armadura, con aislamiento y cubierta de policloruro de vinilo, para utilizacin en el transporte y distribucin de energa elctrica en instalaciones fijas, protegidas o no. Son tambin adecuados para instalaciones interiores y exteriores, sobre soportes al aire, en tubos o enterrados. Estos cables no son aptos para instalaciones de alimentacin de bombas sumergidas. Designacin La designacin de estos cables es VV-K: Cables sin armadura ni pantalla, con conductores de cobre flexible.

Material de aislamiento: Policloruro de vinilo PVC/A Tensin asignada 0,6/ 1 kV Tensin ms elevada de utilizacin Um = 1,2 kV Temperatura mxima para el aislamiento Servicio normal: 70 C Cortocircuito: 160 C, para cables de seccin 300 mm2 140 C, para cables de seccin > 300 mm2 (5 segundos de duracin mxima) Secciones de 1,5 a 630 mm2Cables elctricos de utilizacin industrial de tensin asignada 0,6/1 kV, para utilizacin en instalaciones fijas, norma UNE 21123-1 Cables sin armadura, con aislamiento y cubierta de policloruro de vinilo, para utilizacin en el transporte y distribucin de energa elctrica en instalaciones fijas, protegidas o no. Son tambin adecuados para instalaciones interiores y exteriores, sobre soportes al aire, en tubos o enterrados. Estos cables no son aptos para instalaciones de alimentacin de bombas sumergidas. Designacin La designacin de estos cables es VV-K: Cables sin armadura ni pantalla, con conductores de cobre flexible. Material de aislamiento: Policloruro de vinilo PVC/A Tensin asignada 0,6/ 1 kV Tensin ms elevada de utilizacin Um = 1,2 kV Temperatura mxima para el aislamiento Servicio normal: 70 C Cortocircuito: 160 C, para cables de seccin 300 mm2 140 C, para cables de seccin > 300 mm2 (5 segundos de duracin mxima) Secciones de 1,5 a 630 mm2

Cables de energa aislados con polietileno reticulado y con cubierta de policloruro de vinilo para utilizacin en instalaciones fijas. UNE 21123-2
Se utilizan para el transporte y distribucin de energa elctrica en instalaciones fijas protegidas o no. Son tambin adecuados para instalaciones interiores y exteriores, sobre soportes al aire, en tubos o enterrados. Estos cables no son aptos para instalaciones de alimentacin de bombas sumergidas. Designacin. RV-K Cables sin armadura ni pantalla, con conductor de cobre flexible. RV Cables sin armadura ni pantalla, con conductor de cobre (clase 1 2). ROV-K Cables apantallados con conductor flexible ROV Cables apantallados, con conductor de cobre (clase 1 2). RVMV-K Cables multiconductores armados con alambres de acero galvanizado, con conductor de cobre flexible. RVMV Cables multiconductores armados con alambres de acero galvanizado, con conductor de cobre (clase 1 2) RVMAV-K Cables unipolares armados con alambres de aluminio, con conductor de cobre flexible RVMAV Cables unipolares armados con alambres de aluminio, con conductor de cobre (clase 1 2) RVFV-K Cables multiconductores armados con fleje de acero, con conductor de cobre flexible. RVFV Cables multiconductores armados con fleje de acero, con conductor de cobre (clase 1 2) RVFAV-K Cables unipolares armados con fleje de aluminio, con conductor de cobre flexible RVFAV Cables unipolares armados con fleje de aluminio, con conductor de cobre (clase 1 2) Tensin asignada: 0,6/ 1kV Tensin ms elevada de utilizacin Um = 1,2 kV Temperatura mxima para el aislamiento: Servicio normal: 90 C Cortocircuito 250 C (5 segundos de duracin mxima)

Material de aislamiento: polietileno reticulado (XLPE) Material de cubierta: Policloruro de vinilo

SANITARIOS
LA INDUSTRIA DE LA FABRICACIN DE CERMICA SANITARIA EN ESPAA
Panorama general del sector
Las empresas del sector sanitario son seis, las cuales corresponden a nueve factoras. La produccin total para el ao 1996 fue de 100.250 T representando 32.184 MPts, con un incremento del 2,7 en produccin y de un 7,7% en valor y una ocupacin del 86% de la capacidad productiva. El nmero de puestos de trabajo es de 4.040 y la balanza comercial fue favorable a Espaa con 6.140 MPts.

Actividades e instalaciones afectadas por la Directiva 96/61

La industria cermica est encuadrada en la divisin 26 (Industrias de otros productos minerales no metlicos) de la Clasificacin Nacional de Actividades Econmicas (CNAE 93) y en concreto, el sector de fabricacin de cermica sanitaria corresponde a la divisin 26.220 (Fabricacin de aparatos sanitarios). El nmero de factoras afectadas por la aplicacin de la IPPC asciende a 3 centros productivos, con una capacidad del 78,7% de la total espaola.

ESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO Diagrama de proceso

En este apartado se recoge el diagrama de proceso general correspondiente al sector de fabricacin de cermica sanitaria. Conviene resaltar que el proceso de secado puede efectuarse en hornos clsicos, o bien "al aire" es decir, recorriendo una estancia donde existen determinadas condiciones de humedad y temperatura.

NSTALACIONES SANITARIAS
Indudablemente es necesario el sistema de agua corriente domiciliaria, pero tambin, y en un mismo nivel de igualdad, lo es el sistema sanitario. Todos los lquidos que se consumen deben ser evacuados. Adems deben ser evacuados

todos los residuos orgnicos, los que son producidos por la limpieza corporal, lavado de ropas, vajilla, etc.. Vemos que las instalaciones sanitarias deben ser cuidadosamente realizadas por los peligros que acarrea. Una instalacin sanitaria mal hecha puede representar una serie de trastornos bastante considerable. Podemos diferenciarlas en dos grandes grupos: 1) servidas o complementadas por una red pblica que puede tener distintas caractersticas y terminar en diversos sitios o en distintas condiciones.2) La red pblica no existe. Dentro de la 1) se presentan problemas de evacuacin de los residuos de la poblacin, debindose disponer enormes depsitos de transformacin, para la eliminacin de los residuos cloacales.Nosotros enfocaremos el estudio a la parte interna domiciliaria de la instalacin sanitaria. Dentro de la casa podemos tener dos sistemas: 1) Dinmicos (se conectan con la red exterior). 2) Estticos o semi estticos.- (los residuos son eliminados dentro de la misma zona de produccin de esos residuos). El principio de funcionamiento es elemental y en lo posible basado en el movimiento de lquido a travs de la gravedad.Cuando se debe recurrir a equipos mecnicos, porque no se aprovecha la gravedad, el sistema se encarece y se complica adems de no poderse lograr un funcionamiento continuo. Cuanto ms simple, mayor seguridad en el funcionamiento. Para que esto funcione por gravedad se deben ventilar los conductos. A la red general le volcaremos los lquidos de los distintos edificios. Para que las redes individuales funcionen correctamente debe haber ventilacin. Usaremos las bocas de registro de las esquinas como un extremo de las bocas de ventilacin de la red interior de la casa. Viendo un corte de una vivienda, tenemos un cao de salida conectado a cualquier artefacto sifonado . Funcionar por gravedad siempre que se equilibre con la atmsfera. Un punto de entrada de equilibrio de la red interna va a ser la boca de registro. Para asegurar el funcionamiento necesitamos dos entradas de aire, que permitirn un movimiento de lquidos en un sentido, facilitado por el movimiento del aire, en sentido distinto. Necesitamos colocar as una salida de aire en la parte ms alejada, que debe ser llevada hasta arriba del edificio. Por diferencia de niveles habr as escurrimiento de los lquidos. Este es el principio elemental de cmo va a funcionar esto.

Lo veremos ms claramente y con mayores detalles mediante un ejemplo. Suponemos una pequea vivienda. Lo primero que debemos hacer es ubicar los artefactos que se deben servir. Donde tengamos una salida, un pico de agua, habr un artefacto (recipiente) que la recibe y desde el cual se produce la evacuacin. En un bao normal habr una ducha o baera, un inodoro, un lavatorio, y un bidet. En la cocina tenemos una pileta de cocina y en el patio puede haber una pileta de lavar. Como principio estos son todos los elementos que se deben evacuar. Dentro de ellos una serie son considerados peligrosos y otros no generan mayor peligro de contaminacin. El ms peligroso es el inodoro, donde debe tenerse la Figura A mayor precaucin, le sigue la pileta de cocina, ya que ella se pueden evacuar elementos orgnicos, susceptibles de putrefaccin. En los dems es difcil que esto ocurra. Estos elementos peligrosos se llaman primarios, al resto se los llama secundarios, aunque ms bien es la red de caeras la llamada primaria y secundaria. Comenzaremos por evacuar los artefactos peligrosos a travs de una red primaria. El inodoro tendr una salida a travs de una caera que llega a la red colectora. A esta caera no se la saca directamente, sino que se la lleva a la cmara de inspeccin y luego a la colectora de la calle. La de la pileta de cocina tambin hacia la colectora ,aprovechando la salida del inodoro y pasando por la cmara de inspeccin. Para que la red primaria no est en contacto con el ambiente debemos interponer en algn lugar y de alguna forma un medio que impida la salida de los gases al ambiente.- En todos los casos se coloca un sifn hidrulico.

INODOROS:
Un bao seco es un bao que no se utiliza agua para la evacuacin de orina y excrementos. El sistema del bao seco se ha desarrollado mucho durante los ltimos aos. Los equipos modernos se distinguen de los antiguos porque el excremento no va directamente al suelo, lo que produca horribles olores. El tratamiento de las aguas residuales es un problema que va adquiriendo importancia da a da. Los baos secos no necesitan agua para su funcionamiento y no se conectan a la red de aguas residuales. Adems son muy eficaces biolgicamente, ya que aprovechan los residuos humanos y favorecen la economa domstica, ahorrando dinero y energa.

Existen variedad de modelos y marcas comerciales, con formas y diseos diferentes. Pueden ser por ejemplo, baos secos composteros o parcialmente composteros, elctricos o con separador de orina. Tambin pueden ser construidos por uno mismo.

modelos

Diferentes

Bao seco es un nombre genrico utilizado para describir varios tipos de baos en los que coinciden dos caractersticas: funcionan sin agua y no tienen conexin a la red de aguas residuales. Los trminos ms conocidos para nombrarlos son bao seco, baos composteros o dry toilet. Existen modelos que se instalan directamente sobre el suelo, sin necesidad de obra, y otros que tienen partes dentro de casa y partes fuera, por lo que necesitan obra para su instalacin. Tambin, como se ha apuntado anteriormente, se puede construir in Situ, o comprar uno ya listo. Dependiendo del modelo elegido, ser necesario aadir una sustancia seca despus de cada uso, despus de un determinado tiempo o no utilizarla. 4.1 Modelos comerciales 4.1.1 Los baos composteros Son un modelo de bao seco en el cual la materia orgnica fermenta en un contenedor y el producto final obtenido se puede utilizar, por ejemplo como abono en jardines. Los contenedores son normalmente grandes o de tipo carrusel. Esto significa que hay varios contenedores para usar y cuando uno se llena se cambia por otro vaco. Cuando todos los contenedores estn llenos, el primero que estaba en uso, est fermentado totalmente y se puede utilizar. La orina se puede recoger en un recipiente separado o bien, los excesos de lquido se pueden captar del fondo del contenedor. La orina, que se separa, puede ser utilizada como fertilizante. Existen muchos tamaos y modelos de baos secos para utilizar, tanto en interiores como en exteriores y dependiendo de ellos el mantenimiento ser diferente.

4 . 1 . 2 L o s b a o s en que el producto final necesita ms fermentacin Son los que no fermentan el compuesto completamente. La masa necesita fermentar ms despus de que el tanque se vace. Estos modelos se aconsejan para las residencias de verano. Los contenedores para el excremento son pequeos porque se conectan directamente al inodoro. Por eso requieren un vaciado frecuente y la masa no tiene tiempo para fermentar. Este tipo de baos tambin incluyen un recipiente para la sustancia seca que se tiene que aadir despus de cada uso. Se puede recoger la orina en un recipiente a parte y despus se evapora. Existen tambin modelos que disponen de aireacin correctora para evitar problemas de olores y humedad. 4.1.3 Baos elctricos Estos modelos necesitan electricidad para tratar el excremento. Hay dos tipos de modelos disponibles. Algunos baos producen una sustancia que necesita fermentar ms y algunos la producen ya fermentada. Los baos elctricos pueden instalarse slo dentro de casa, porque los procesos de fermentacin y de evaporacin necesitan al menos +18 C. Estos baos pueden utilizar agua ya que no hay ningn peligro de electrocucin. Ocupan poco y se instalan directamente sobre el suelo. Uno de los inconvenientes puede ser que normalmente los baos elctricos necesitan ms mantenimiento que los baos secos con contenedores ms grandes. Los baos elctricos pueden hacer fermentar, empaquetar o congelar los residuos. Los baos que realizan la fermentacin se componen de un inodoro tradicional con una conexin a un depsito con gas inflamable o a un sistema de calefaccin elctrico para fermentar los residuos. Los productos finales son principalmente agua y ceniza (no peligrosa). En el caso de los baos que empaquetan, el residuo va directo a una bolsa de plstico. Cuando el tanque esta lleno se procede a vaciar las bolsas en un agujero en el suelo o en un compostero, depende del material que se utiliza en la bolsa. Los baos que congelan son totalmente dependientes de electricidad. Se pone en conserva el residuo en una bolsa de plstico desde 10 hasta 15 C. Cuando el contenedor est lleno se procede a vaciar el material helado a un compostero. Los baos que congelan el residuo no necesitan ventilacin y son fciles de instalar. 4.1.4 Baos qumicos

Los baos qumicos son pequeos en cuanto a dimensiones y normalmente se utilizan en casos especiales o de uso temporal. Se pueden utilizar por ejemplo en barcos, caravanas y en medios de transporte de largo recorrido como autobuses, trenes, ... Los productos qumicos se aaden al contenedor para deshacer las heces y el papel. Los baos qumicos tambin previenen temporalmente la degradacin biolgica y eliminan las bacterias que se producen en los intestinos. Hay muchos tipos de productos qumicos en los comercios, pero es mejor a utilizar los que son menos dainos. El contenedor se tiene que vaciar en un lugar separado del de recogida. No se puede fermentar el material por la accin de los productos qumicos. Su funcionamiento se basa en el uso de un lquido qumico sanitario. Este sistema se utiliza especialmente en barcos 4.2 Baos secos caseros Son los conocidos como letrinas, son un mtodo muy antiguo, pero todava generalizado que consiste en cavar un agujero en el suelo donde el excremento se deposita directamente. Este modo produce malos olores adems de ser potencialmente daino para las aguas subterrneas. Aunque existen variaciones de los baos secos caseros, es posible construir uno que sea higinico y que funcione correctamente. Se pueden impedir los olores no deseados separando los lquidos y con una ventilacin apropiada. Cuando la orina se separa y la sustancia seca se reutiliza, la masa del bao empieza a fermentar y no produce malos olores. La masa que se obtiene de los baos secos caseros necesita ms fermentacin.

TINAS.

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