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LABORATORIO DE ENERGA Pgina 1 de 5 MEC286 TRANSFERENCIA DE CALOR Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos - ICCyT LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

INTERCAMBIADOR DE CARCASA Y TUBOS

OBJETIVO Estudiar el comportamiento de un intercambiador de calor de tipo carcasa y tubos, agua-agua.

EQUIPO A EMPLEAR a) Intercambiador Intercambiador de un paso por la carcasa y dos pasos por los tubos, agua caliente agua fra. El flujo de agua caliente recorre por el lado de la carcasa, mientras el flujo de agua fra lo hace por el lado de los tubos. Las caractersticas del intercambiador son las siguientes: Nmero de tubos por paso Longitud de los tubos Dimetro de los tubos - Interior - Exterior Conductividad trmica de los tubos Dimetro de la carcasa - Interior - Exterior Conductividad trmica de la carcasa Nmero de deflectores Separacin entre deflectores rea equivalente para flujo externo 38 800 mm 8,3 mm 10 mm 110 W/m-C 153,3 mm 174,0 mm 50 W/m-C 7 98 mm 4,350322 x 10-3 m2 Carcasa de Acero Tubos de Latn Banco de tubos de 2 pasos

b) Instrumentacin Rotmetro con rango de 1 a 10 m3/h y aproximacin de 0,2 m3/h, para el flujo de agua caliente. Medidor de volumen con rango de 70 a 10000 dm3/h y aproximacin de 1dm3. Cuatro termocuplas con rango de 0 a 100 C y aproximacin de 1C, para las temperaturas de ingreso y salida del agua caliente y del agua fra al intercambiador. PRUEBAS A REALIZAR 1. Manteniendo el torque del motor y el caudal de agua fra constantes, variar la velocidad de giro: 1200, 1500 y 1800 RPM. 2. Manteniendo el torque y la velocidad de giro constantes, variar el caudal de agua fra: paso de 40 dm 3 en 30, 100, 200 y 270 segundos. 3. Manteniendo la velocidad de giro y el caudal de agua fra constantes, variar el torque: 10, 50, 100 y 160 N-

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PROCEDIMIENTO El intercambiador se emplea para enfriar un motor Diesel que puede ser sometido a variaciones de carga (Torque y RPM), por lo cual es posible obtener variacin en el caudal de agua caliente (variacin de RPM del motor) y variacin en el nivel de temperatura del agua caliente (variacin del torque del motor). Adicionalmente, es posible regular el caudal de agua fra que circula por el intercambiador. Precauciones: 1. Medir con cuidado los caudales de agua fra y de agua caliente. 2. Verificar que la presin del agua fra sea la suficiente para que pueda existir circulacin a travs del intercambiador. 3. Mantener constante, en lo posible, la presin del agua fra. 4. Esperar hasta que el equipo logre estabilidad trmica.

CLCULOS Y GRFICOS Para cada prueba, evaluar: 1. El coeficiente global de transmisin del intercambiador,. 2. El coeficiente global de transmisin del intercambiador analticamente, y compararlo con el obtenido experimentalmente (asumir factores de ensuciamiento para ambos flujos de agua). 3. El calor transferido al ambiente a travs de la carcasa del intercambiador y compararlo con la diferencia entre el calor cedido por el agua caliente y el calor absorbido por el agua fra. 4. El Nmero de Unidades de Transmisin de calor (NTU) y la efectividad del intercambiador. Para cada prueba, graficar: 1. Efectividad vs NTU, y comparar la grfica con las curvas analticas disponibles (intercambiador de un paso por la carcasa y dos pasos por los tubos).

PROCEDIMIENTO DE CLCULO MTODO DMLT El mtodo DMLT (Diferencia Media Logartmica de Temperaturas) se utiliza tanto para el dimensionamiento de un equipo nuevo como para determinar las condiciones de operacin de un equipo dado, debido a cambios en flujos de masa, temperaturas o de los fluidos empleados. Se define en funcin de las diferencias terminales de temperatura ( T1 y T2) calculadas a contracorriente.

DMLT

T2 ln T2 T1

T1

Donde:

T2 T1

TCE TCS

TFS TFE

La diferencia de temperaturas en el equipo depende de la relacin entre las capacidades calorficas de flujo (mCp) y de su forma constructiva. Se especifica los flujos de masa, temperaturas de ingreso, cadas de presin admisibles y forma constructiva y materiales. Con los coeficientes global de transmisin (K) y de conveccin ( e, i) se evala el calor transferido en el equipo (Q).

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Procedimiento para obtener las condiciones trmicas de operacin de un equipo dado: 1. Asumir que el flujo de calor cedido por el fluido "caliente" es absorbido totalmente por el fluido "fro", es posible determinar. Recordar que el calor especfico (cp) depende de la temperatura:

cp T m

cp T m

2. Con la geometra y las temperaturas de los fluidos, se calcula los coeficientes de conveccin interno y externo. Se determina el rgimen (laminar o turbulento) para el flujo interno (tubos) y se selecciona una correlacin de conveccin. Se evala el Nmero de Nusselt (Nu) en funcin de los nmeros Reynolds (Re) y Prandtl (Pr). La temperatura superficial de los tubos (T w) se desconoce y no se toma en cuenta inicialmente. Se halla un valor preliminar del coeficiente convectivo y luego se corrige con un valor tentativo de temperatura superficial. Se asume que las temperaturas de superficie interior (T we) y exterior (Twi) de los tubos son iguales (Tw). 3. Con los valores de los coeficientes convectivos, se encuentra el valor de la temperatura superficial: Ae
e

(Te - Tw) = Ai

(Tw - Ti)

Se asume que no existe factor de ensuciamiento, conductividad trmica alta y espesor de tuberas despreciable. Las temperaturas de los flujos externo (T e) e interno (Ti) son temperaturas de masa. Las reas externa (Ae) e interna (Ai) son equivalentes al producto de la Superficie Total de Transmisin (A T) por la Eficiencia Total ( T). 4. Se corrige los coeficientes de conveccin con la temperatura superficial (iterativo) entre los pasos 2 y 3. 5. Se calcula el coeficiente global de transmisin y se observa su tendencia. 6. Con la relacin de efectividad (P) y la relacin de capacidad (R) se obtiene el factor de correccin (F) de la DMLT. 7. Con la DMLT evaluada y los fluidos a contracorriente, se calcula el flujo de calor transferido:

= K A F DMLT Q
8. Se verifica la temperatura asumida en el paso 1:

K A F DMLT

cp T m

cp T m

Si no existe concordancia entre el valor encontrado en el paso 8 y el asumido en el paso 1, se vuelve a iterar. METODO EFECTIVIDAD - NTU.El mtodo de Efectividad ( ) y Nmero de Unidades de Transmisin (NTU) es til para determinar las condiciones de operacin de un equipo dado. El coeficiente global de transmisin para un equipo definido depende principalmente de los fluidos empleados y en menor grado de la disposicin de los flujos, velocidades de circulacin y temperaturas. Por ello, al cambiar alguna de las variables de funcionamiento es posible estimar el resultado sin recurrir a un procedimiento largo. La Efectividad de un Equipo de Transmisin de Calor se define mediante la relacin:

Flujo de Calor Transferido Flujo de Calor Maximo Transferible

El flujo de calor transferido es el que "ceden" o "absorben" los fluidos al circular por el equipo. El flujo de calor mximo transferible es el que podra obtenerse si uno de los fluidos adquiere la mxima diferencia de temperaturas presente en el equipo ( Tmx = Tce - Tfe).

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LABORATORIO DE ENERGA Pgina 4 de 5 MEC286 TRANSFERENCIA DE CALOR Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos - ICCyT Este fluido es el que posee la menor capacidad calorfica de flujo (mCp) MIN, por lo tanto:

cp T m cp menor Tmax m
A fin de poder tener la Efectividad exclusivamente en funcin de temperaturas es conveniente que la diferencia de temperatura que aparece en el numerador corresponda al fluido que tiene el menor capacidad calorfica; as:

Tce - Tcs , o tambin Tce Tfe

Tfs Tfe Tce Tfe

en funcin del fluido, "caliente" o "fro", que posee la menor capacidad calorfica de flujo. Las relaciones entre la Efectividad y las capacidades calorficas de flujo, el coeficiente global y el rea de transmisin se definen: * Relacin de Capacidad CR

cp m cp m

menor mayor

* Nmero de Unidades de Transmisin NTU

KA cp menor m

As, se plantea para el intercambiador de dos pasos por los tubos y uno por la carcasa la relacin = f(NTU, CR):

1 EXP 2 1 CR 1 EXP

NTU 1 CR 2 NTU 1 CR

1/2

2 1/2

1 CR 2

1/2

BIBLIOGRAFA 1. 2. 3. 4. 5. 6. VAN DER BERGH, W.J.B., Equipos de transferencia de calor, PUCP, 1978. KREITH, Frank, Principios de transferencia de calor, trad. Fernando Vsquez D., Herrero Hnos. sucesores S.A., Mxico 1970. KERN, Donald Q., Procesos de transferencia de calor, trad. Nicols Marino Ambrossi, CECSA, Mxico,1965. PARKER, Gerald D., BOGGS, James A., BLICK, Edward F., Introduction to fluid mechanics and heat transfer, 2nd. Edition, Addison-Wesley Publishing Company Inc, Realing, 1970. THOMAS, Lindon C., Fundamentals of heat transfer, Prentice-Hall Inc., Englewood Cliffs, 1980. WELTY, James R., Engineering heat transfer, Wiley & Sons Inc., New York, 1974.

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V C

V F
TFS TCS

TCE

V C

V F

TFE Figura 1. Esquema de la instalacin

TCE

TFS TFE

TCS Figura 2. Esquema del intercambiador