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PRCTICAS DE LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS

AUTORES: Prof. Efran del Risco Moreno Ph.D Ing. Edwin Hurtado Orobio Ing. Germn Ibarra Bolaos

TABLA DE CONTENIDO

PRCTICA 1. DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO DE UNA SUSTANCIA DESCONOCIDA ........................................................................................................................ 1 PRCTICA 2. VARIACIN DE LA VISCOSIDAD DE UN FLUIDO EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA........................................................................................................................ 4 PRCTICA 3. FUERZA HIDROSTTICA SOBRE UNA SUPERFICIE SUMERGIDA ...... 8 PRCTICA 4. EXPERIMENTO DE REYNOLDS ................................................................. 13 PRCTICA 5. FLUJO PERMANENTE A TRAVS DE UNA TUBERA HORIZONTAL DE .............................................................................................................................................. 17 DIMETRO CONSTANTE ..................................................................................................... 17 PRCTICA 6. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN Y ACCESORIOS .................... 23 PRCTICA 7. TCNICAS DE AFOROS LQUIDOS ............................................................ 28 PRCTICA 8. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA DE BOMBAS EN SERIE Y PARALELO .............................................................. 36 PRCTICA 9. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA ... 41 BOMBA CENTRFUGA .......................................................................................................... 41 PRCTICA 10. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA . 46 BOMBA AXIAL TIPO KAPLAN ............................................................................................ 46

UNIVERSIDAD DEL VALLE FACULTAD DE INGENIERA LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 1. DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO DE UNA SUSTANCIA DESCONOCIDA

1. Objetivos 1.1 Objetivo General Comprender el funcionamiento de un manmetro diferencial como instrumento de medicin y determinar experimentalmente el peso especfico de una sustancia desconocida y su gravedad especfica. 1.2 Objetivos especficos Comprender la aplicacin de los conceptos de presin en un plano horizontal para la medicin de la densidad relativa de un fluido utilizando un manmetro en U. Utilizar los conceptos de manometra para determinar experimentalmente la densidad relativa de un fluido desconocido.

Peso especfico del agua

Figura 1. Nomenclatura de distancias

Debido a que la presin P se mantiene constante en un plano horizontal, tenemos que: = (1)

2. Conceptos fundamentales Los manmetros en U son dispositivos que permiten determinar las diferencias de presin entre dos puntos de inters, utilizando un lquido manomtrico de densidad determinada. La manometra es la rama que agrupa los conceptos terico-prcticos para la medicin de presin utilizando estos instrumentos, en esta prctica se utilizarn algunos conceptos para determinar el peso especfico de una sustancia desconocida. Con referencia a la Figura 1 se tiene: NR Nivel de referencia Peso especfico del lquido manomtrico

Considerando el peso de la columna de agua W en el lado izquierdo (Figura 1), la presin P es: = = (2)

Donde A es el rea transversal del tubo. Ahora, utilizando la ecuacin (2) se reescribe la ecuacin (1) como: 1 1 2 = 1 4 3 + 3 2 (3)

Como se desea determinar la densidad relativa (conocida tambin como peso especfico relativo

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o gravedad especfica) del lquido manomtrico S, se divide por 1 para obtener: 1 2 = 4 3 + 3 2 1 2 4 3 3 2 = (4)

(5)

(6)
Figura 2. Manmetro en U

Siendo la recta: = (7)

4. Procedimiento de la prctica Antes de comenzar con la prctica, verifique que se establezcan las siguientes condiciones: a. El manmetro debe contener una cantidad adecuada de lquido manomtrico, cuyo nivel se encuentre unas cuantas unidades por debajo de la mitad de la escala. b. Se debe adicionar algo de agua con colorante en ambas ramas del manmetro. c. Empiece la prctica al agregar una pequea dosis de agua con colorante slo a la rama izquierda del manmetro para obtener un arreglo como el de la Figura 1. Registre las lecturas de h1, h2, h3 y h4. Este procedimiento constituye un ensayo. d. Repita el procedimiento en (c) hasta obtener un total de 10 ensayos y registre los datos en la Tabla 1 que aparece en el anexo; mida la temperatura slo como referencia.

As, al graficar la ecuacin (7) para varios valores de N y D se obtendr una recta cuya pendiente corresponder a S. De esta forma se puede encontrar el valor del peso especfico del Tetracloruro de Carbono (fluido manomtrico de esta prctica) = 1 3. Descripcin del equipo Los manmetros en U que se encuentran en el Laboratorio para la prctica tienen las siguientes caractersticas: Escala graduada en milmetros. Lquido manomtrico: Tetracloruro de Carbono (CCl4), que ser la sustancia a la cual le ser determinada su peso especfico relativo. Fluido secundario: Agua mezclada con una pequea cantidad de colorante, solo para efectos de visualizacin. (8)

5. Presentacin del informe El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin

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Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos - Realice los clculos correspondientes para determinar el peso especfico de la sustancia desconocida segn la ecuacin 5. Anexe los datos en la Tabla A1. - Elabore la grfica N vs. D de acuerdo a la ecuacin 6 utilizando los datos y encuentre el valor de la gravedad especfica S.

- Cules son las dimensiones del peso especfico? Cules son sus unidades en el sistema Internacional? Conclusiones Bibliografa (diferente laboratorio).

la

gua

de

Referencias MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002. SHAUGHNESSY, Edward. Introduction to Fluid Mechanics. Oxford University Press, 2005. STREETER, Victor y WILEY, E. Mecnica de los fluidos. McGraw Hill, octava edicin, 1987.

Anlisis de resultados complementarias:

preguntas

- Qu representa la gravedad especfica de un fluido? Explique.

ANEXO
Tabla A1. Registro de datos

ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Lectura (cm) h1 h2 h3 h4

Diferencia de lecturas (cm) h1 - h2 h4 - h3 h3 - h2

Temperatura (C)

Densidad relativa

Peso especfico ()

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PRCTICA 2. VARIACIN DE LA VISCOSIDAD DE UN FLUIDO EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Medir la viscosidad de un fluido para diferentes temperaturas. 1.2 Objetivos especficos Familiarizar al estudiante con el uso de un viscosmetro electrnico tomando mediciones de las viscosidades dinmicas de los fluidos. Elaborar la curva de la variacin de la viscosidad con la temperatura mediante el viscosmetro electrnico Brookfield. Comparar la distribucin experimental de la viscosidad en funcin de la temperatura con la de los modelos tericos. 2. Conceptos fundamentales Viscosidad En los fluidos en movimiento se genera friccin entre las partculas, dando lugar a los efectos de friccin (viscosos) con las paredes de los conductos por donde fluye. En la Figura 1 se muestran dos placas planas paralelas separadas por una muy pequea distancia h, el movimiento relativo produce en el fluido el gradiente lineal de velocidad dv/dy. La velocidad disminuye desde su mximo valor en la superficie en contacto con la placa, hasta
Figura 2. Fuerzas que interactan en un fluido.

Esto se observa de acuerdo con la Ley de Newton de la viscosidad, el esfuerzo cortante () que se genera tiene una relacin lineal con el gradiente de velocidad, donde la viscosidad dinmica () representa la pendiente:

(1)

Al graficar vs dv/dy se puede observar una lnea recta. Los fluidos en los cuales se cumple esta relacin se denominan Fluidos Newtonianos. Por el contrario, cuando esta relacin no es lineal, la viscosidad tendr definido un valor de acuerdo al esfuerzo cortante, igual a la pendiente de la curva en ese punto. A este tipo de fluidos se les conoce como Fluidos No Newtonianos (Figura 2). En ambos casos, la viscosidad tiene una fuerte dependencia de la temperatura y no tanto de la presin.

cero debido a deslizamiento.

la

condicin

de

no 4

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de en funcin de T con el fin de visualizar el decremento de la viscosidad del fluido conforme la temperatura aumenta (Figura 3b).
140.0 120.0 Viscosidad, [cP] 100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 Datos experimentales Ajuste terico

Figura 2. Fluidos Newtonianos y no Newtonianos

En los lquidos la viscosidad disminuye con la temperatura, ya que la distancia intermolecular promedio se incrementa ocasionando que la transferencia de momentum disminuya.
Viscosidad, [cP]

0.0 0.0028 0.0029 0.0030 0.0031 0.0032 0.0033 0.0034

Temperatura, T-1 [K-1] 140.0 120.0 100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0 300 310 320 330 340 350 360

Uno de los modelos de correlacin para representar esta dependencia es la ecuacin de dos constantes, la cual es la forma ms simple de establecer la relacin de la viscosidad con la temperatura:

(2)

Donde T es la temperatura en Kelvin y A y B constantes que dependen de cada sustancia. Esta ecuacin fue originalmente propuesta por de Guzmn (1913) pero popularmente es conocida como la ecuacin de Andrade. La forma de obtener los coeficientes A y B para dos pares de valores 1 = f (T1) y 2 = f (T2) es mediante las expresiones:

Temperatura, T [K]

Figura 3. Curva de viscosidad vs temperatura

Medicin de la viscosidad Los viscosmetros son bsicamente de dos tipos: giratorios y de tubo capilar. En esta prctica se utilizarn viscosmetros electrnicos (Viscosmetro Brookfield), el cual mide directamente la viscosidad que es calculada internamente por el dispositivo digital, relacionando las revoluciones de una aguja giratoria con el esfuerzo cortante transferido al fluido. A causa de la variacin de la viscosidad con la temperatura, en estos viscosmetros los recipientes que contienen los lquidos deben estar sumergidos en baos de temperatura constante y estar provistos con reguladores de las temperaturas a las cuales se efectuarn las mediciones de la viscosidad.

= ( 1 2 1 = 1 1 2 1

1 )

(3)

(4)

Una vez obtenidos los coeficientes se grafica en funcin de T-1 en el rango de temperaturas deseado (Figura 3a). Adicionalmente, de manera ilustrativa se puede graficar la variacin

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3. Descripcin de los equipos Para la prctica estn disponibles los siguientes elementos: Un termmetro y dos cronmetros. Viscosmetro electrnico Brookfield, Modelo RVDV-E. Rango de velocidades de 0.3 a 100 RPM, exactitud de 0.1% y precisin del 0.2% del rango utilizado (Figura 5a).

e. Tome 3 veces el valor de la viscosidad para cada temperatura como mnimo para obtener la dispersin de los datos y consgnelos en la Tabla A1. 5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos:
-

Nombre Introduccin Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos: Realice la grfica de med vs T y med vs T-1 de los datos experimentales obtenidos con el viscosmetro Brookfield . Mediante una regresin exponencial de los datos experimentales, calcule los coeficientes A y B del fluido de prueba. Calcule nuevamente los coeficientes A y B empleando las expresiones 3 y 4. Realice la grfica de t vs T-1 a partir de los coeficientes calculados en el punto anterior mediante modelo de la expresin 2 para igual rango de temperaturas de la prctica. Para el rango de temperaturas trabajado, calcule los errores relativos de las viscosidades obtenidas con la ecuacin de la regresin exponencial de los datos experimentales y la expresin 2. Anlisis de resultados. Qu es viscosidad? Qu tipos de viscosidad existen? Para qu es til medir la viscosidad en la realidad? Por qu es importante considerar la temperatura al medir la viscosidad? Conclusiones. Bibliografa.

Figura 4. Viscosmetro de la prctica

4. Procedimiento Lea cuidadosamente las instrucciones siguientes antes de proceder al desarrollo de la prctica: a. Llene el recipiente de ensayo con el fluido newtoniano de prueba y colquelo en el bao trmico. b. En el viscosmetro Brookfield, revise que el rango de medicin de la viscosidad de la aguja sea el adecuado c. Aumente gradualmente la temperatura luego de esperar un tiempo suficiente para que sta sea uniforme en el fluido (mnimo 10 min). d. Registre las lecturas de viscosidad en el viscosmetro electrnico para el fluido proporcionado. NOTA: el rotor debe ser sumergido siempre a la misma profundidad para garantizar resultados consistentes.

6. Referencias MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

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SHAUGHNESSY, Edward. Introduction to Fluid Mechanics. Oxford University Press, 2005. VISWANATH D.S, GHOSH T.K, PRASAD D.H.L, DUTT N.V.K & KALIPATNAPU Y.

RANI K.Y, Viscosity of Liquids. Theory, estimation, experiment and data, Springer, 2007.

ANEXO
Tabla A1. Registro de datos Temperatura de prueba [K] Viscosidad [cP] mn mx med t Error relativo [%]

ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Fluido de prueba

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PRCTICA 3. FUERZA HIDROSTTICA SOBRE UNA SUPERFICIE SUMERGIDA

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Analizar los efectos que un fluido incompresible en reposo ejerce sobre una superficie sumergida. 1.2 Objetivos especficos Determinar experimentalmente la lnea de accin y la magnitud de la Fuerza resultante ejercida debido a la presin del fluido. Determinar experimentalmente el centro de presin sobre la superficie sumergida y validar el concepto de diagrama de presiones. 2. Conceptos fundamentales Hidrosttica Una de las mltiples aplicaciones prcticas de la esttica de los fluidos es la determinacin de la magnitud y lnea de accin de la fuerza que un fluido en reposo ejerce sobre superficies sumergidas, sean planas, curvas, horizontales, verticales o inclinadas. Sea la placa rectangular de altura h y ancho b sumergida en un fluido en reposo de peso especfico (ver Figura 1). Ft = Fuerza terica [N] = Peso especfico del fluido [N/m3] hC = Profundidad del centroide del rea sumergida [m] AS = rea sumergida de la placa, calculada con hS [m2] Si la profundidad del agua alcanza el borde superior de la placa, entonces: hs = h El centro de presin sobre el rea sumergida de la placa se define como el punto en el cual se considera, acta la Fuerza resultante que ejerce el fluido. La profundidad del centro de presin hcp (ver Figura 1), se puede determinar mediante la siguiente expresin:
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Figura 3. Placa sumergida en un fluido en reposo

La magnitud de la Fuerza terica debida a la presin (Ft) viene dada por la siguiente expresin: = (1) Donde:

+ (2)

Donde: Ic = Momento de inercia de la placa con respecto a un eje horizontal que pasa por su centroide en el plano del rea A [m4] hc = Profundidad del centroide del rea sumergida [m] AS = rea sumergida de la placa [m2]

Considrese ahora el montaje ilustrado en la Figura 3, que permitir estudiar la fuerza ejercida por el fluido como la profundidad del centro de presin.

La profundidad del Centro de presin (hcp) puede localizarse utilizando el mtodo del diagrama de presiones, que consiste en una representacin de la magnitud de la presin frente a la placa como se muestra en la Figura 1.

Figura 3. Diagrama de presiones

Al plantear la sumatoria de momentos con respecto al pivote o punto de giro, se obtiene: = (4) Recuerde que es el centroide del diagrama de presiones (ver Figura 2). Si se conoce la magnitud del peso W, entonces es posible encontrar la Fuerza experimental (Fexp):
Figura 4. Diagrama de presiones

(5) 3

As, la altura del Centro de presin corresponder a la distancia desde la superficie hasta el centroide del diagrama de presiones, que en este caso se presenta un diagrama triangular: = (3) 3

(6) 3

Nota: Los pesos W utilizados en esta prctica de laboratorio se obtienen luego de multiplicar cada una de las masas por la gravedad estndar segn la Segunda Ley de Newton: =

Siendo el centroide del tringulo ABC medido desde el eje X-X. Los valores obtenidos de las ecuaciones (2) y (3) deben ser iguales.

Por su parte, la profundidad del Centro de presin experimental (hcp,exp) se obtiene utilizando la

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ecuacin (4), esta vez con la Fuerza terica (Ft) de la ecuacin (1) = (7) = (8)
Figura 5. Balanza hidrosttica

Para luego reemplazar en (3): = (9) 3. Descripcin de los equipos El equipo de mesa mostrado en la Figura 4 est diseado para determinar el empuje esttico sobre la superficie sumergida, consiste en un segmento anular pivotado sobre su centro de curvatura y balanceado por la accin de un contrapeso. Este sistema se encuentra dentro de un tanque nivelado con 4 tornillos, el cual contiene el fluido en reposo. El momento producido por el empuje hidrosttico se determina con ayuda del pesaje directo que contrarresta su efecto. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Tanque de Alimentacin, V= 18 litros Reglilla, exactitud de 0.01cm Medidor de aguja o gancho Contrapeso Punto de giro de la balanza Seccin anular de radio exterior R Placa vertical (7.62 cm de base, 10.20 cm de altura) 8. Juego de pesas 9. Tornillos de nivelacin 10. Recipiente de descarga 4. Procedimiento Lea cuidadosamente las instrucciones siguientes antes de proceder al desarrollo de la prctica: f. Nivele el tanque con los tornillos para que est totalmente horizontal. g. Llene el tanque hasta que el agua toque ligeramente la base de la placa, este nivel constituye el nivel de referencia NR. h. Deslice el medidor hasta que la punta de la aguja toque la superficie del agua. Fije el cero en la escala. NOTA: La posicin del cero no debe modificarse, de lo contrario es necesario repetir la prctica desde el principio. i. Coloque pesos en el portapesas y agregue agua al sistema hasta nivelar la seccin anular segn el nivel de burbuja. Esto constituye un ensayo. j. Repita el procedimiento anterior (d) para diferentes pesos y sus correspondientes niveles de agua y registre los datos en la Tabla A1. k. Mida las distancias L y R (ver Figura 3).

Figura 4. Balanza hidrosttica

Las pruebas se hacen para varios niveles de agua que se determinan con un medidor de gancho, el cual tiene una escala mtrica con una exactitud de 0.01cm. Los componentes ms importantes del equipo son (ver Figura 5):

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5. Informe de laboratorio - Elabore las grficas: Ft vs Fexp, Fexp vs hexp El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos: Anlisis de resultados complementarias: y preguntas

- Calcule la magnitud de la fuerza de presin terica (Ft) y experimental (Fexp) utilizando las ecuaciones (1) y (6). Determine el porcentaje de error de acuerdo a la expresin:

En la determinacin de la presin sobre superficies sumergidas se considera la presin atmosfrica? Explique. Qu distribucin de presin se espera en este caso y bajo qu supuestos se considera vlida? Explique. Conclusiones. Bibliografa diferente laboratorio.

la

gua

de

% = 100

6. Referencias WHITE, Frank. Introduction to Fluid Mechanics. Oxford University Press, 2005. MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

- Calcule la magnitud del centro de presin terico (hcp) y experimental (hcpexp) utilizando las ecuaciones (2) y (9). Determine el porcentaje de error de acuerdo a la expresin:

% = 100

ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos

Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Lectura (cm)

Peso (g)

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Tabla A2. Presentacin de clculos

Fuerza de presin Ensayo Ft 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Fexp %E hcp

Centro de presin hcp exp %E

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PRCTICA 4. EXPERIMENTO DE REYNOLDS

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Demostrar en la prctica las diferencias entre los flujos laminar y turbulento. 1.2 Objetivos especficos Conocer el experimento realizado en 1883 por Osborne Reynolds. Identificar cualitativamente la diferencia entre los regmenes de flujo. Calcular los nmeros de Reynolds para los distintos regmenes de flujo.

encontrado por Hagen para varias temperaturas y dimetros. Fue as como en 1883, report la existencia de regmenes de flujo y los clasific de acuerdo a un parmetro que pudo deducir y que ahora lleva su nombre: el Nmero de Reynolds.

2. Conceptos fundamentales El experimento de Reynolds El ingeniero alemn Gotthilf Hagen (1797-1884) fue quien primero realiz experimentos con flujo interno, utilizando agua con aserrn en una tubera de latn y reportando que el comportamiento del fluido a la salida de la tubera dependa de su dimetro y de la velocidad y temperatura del fluido. Posteriormente, el profesor britnico de ingeniera Osborne Reynolds (1842-1912), luego de terminar su estudio de flujo en medio poroso, realiz experimentos en un montaje especial (Figura 1) para estudiar ms a fondo lo
Figura 1. Montaje experimental de Reynolds

El montaje consista en un tanque de agua con una tubera de vidrio dentro de la cual inyect por sifn una fina corriente de tinta, regulando el flujo con una vlvula que abra con una palanca larga.

Visualizacin de los regmenes de flujo Reynolds observ que el filamento de tinta conservaba su forma a velocidades bajas, mostrando que el agua se mova en lneas de corriente paralelas sin lugar a ninguna mezcla;

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este es el caso del Flujo laminar, aquel donde existe un predominio de las fuerzas viscosas tangenciales sobre las fuerzas de inercia del campo de flujo (Figura 2a). Al aumentar la velocidad, comenzaban a surgir fluctuaciones en la trayectoria del filamento, lo que demostr que el comportamiento ordenado empezaba a perderse debido a la aceleracin del flujo; no obstante, no se desarrollaban an trayectorias definidas ni completamente errticas. Este rgimen de flujo se denomina Flujo de Transicin (Figura 2b). Posteriormente y luego de incrementar an ms la velocidad, el filamento de tinta experimentaba una dispersin completa de forma irregular y aleatoria, dando lugar a mezclas entre capas de fluido. Este caso evidenci el Flujo turbulento (Figura 2c), donde los efectos viscosos son mucho menores con respecto a los inerciales.

Donde: Re = Nmero de Reynolds V = Velocidad media del flujo [m/s] L = Longitud caracterstica [m] D = Dimetro de la tubera [m] = Viscosidad dinmica [N.s/m2] =Densidad del fluido [Kg/m3] v =Viscosidad cinemtica [m2/s] La magnitud del Nmero de Reynolds para cada rgimen vara de acuerdo a las condiciones dadas, aunque para propsitos de ingeniera (ya sea diseo o anlisis) se aceptan los siguientes valores: Flujo laminar, Re < 2000 Flujo de transicin, 2000 < Re < 4000 Flujo turbulento, Re > 4000 Reynolds encontr que el Flujo de transicin se encontraba dentro de un rango: al incrementar la velocidad, el Flujo laminar desapareca despus de una velocidad crtica hasta describir un comportamiento turbulento y al disminuir la velocidad gradualmente, el flujo volva a ser laminar pero a otra velocidad crtica menor que la primera.

Figura 2. Regmenes de flujo

El nmero de Reynolds Los numerosos ensayos se realizaron variando la velocidad de flujo para un dimetro de tubera constante. Los resultados permitieron deducir el Nmero de Reynolds, que permite clasificar el tipo de flujo presente en el interior de una tubera segn la expresin: =

Los Nmeros de Reynolds asociados a estas velocidades se denominan Nmero de Reynolds crtico inferior y superior, respectivamente. Este ltimo no es constante pues depende de las caractersticas del fluido dentro de la cmara de agua, la geometra de la seccin entrada al tubo y su rugosidad, debido a esto, se ha obtenido un valor de Re = 50.000 antes que se desarrollar un flujo totalmente turbulento. El Nmero de Reynolds es de gran importancia en el estudio del flujo en tuberas de cualquier seccin transversal, as como para el anlisis de

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flujos con proximidades a una superficie slida que puedan tener superficie libre, slo seleccionando una longitud caracterstica apropiada segn el caso.

constante. Luego el agua entra a las dos tuberas horizontales tubera de vidrio de dimetro interno D igual a 40 mm. 4. Procedimiento

3. Descripcin de los equipos El equipo disponible en el Laboratorio de Fluidos e Hidrulica, que se muestra en la Figura 3, es capaz de generar las condiciones para la visualizacin de los regmenes de flujo descubiertos por Reynolds.

La operacin de este equipo es sencilla pero para obtener resultados confiables, es importante que el flujo en el tanque y el tubo de vidrio tenga la menor cantidad de perturbaciones. Siga los siguientes pasos: a. Gire la llave de la vlvula de descarga en la parte inferior y permita que un pequeo caudal salga, luego abra la vlvula de regulacin de la tinta hasta obtener el filamento de tinta. b. Efecte tres aforos volumtricos para encontrar la velocidad promedio para Flujo laminar. c. Abra de nuevo la llave para permitir el paso de un flujo mayor y regule la tinta hasta que se observe el filamento inmediatamente despus del inyector. Efecte tres aforos volumtricos para encontrar la velocidad promedio para Flujo de transicin. d. Permita que un mayor caudal circule por la tubera para obtener un flujo turbulento luego de regular el paso de tinta. Efecte tres aforos para encontrar la velocidad promedio. e. Tome la temperatura del agua y obtenga su viscosidad cinemtica en la literatura. f. Registre los datos en la Tabla A1.

Figura 3. Equipo de Reynolds del Laboratorio

Este aparato y el original poseen una orientacin horizontal del tubo de vidrio. Para la prctica estn disponibles los siguientes elementos: Termmetro y cronmetros Probetas Trazador. Se utiliza una mezcla de tinta vegetal, alcohol y agua, acorde con tcnicas actuales de visualizacin de flujo. La proporcin asegura que su densidad relativa sea prcticamente la del agua. Equipo de Reynolds. Consiste en un tanque de acrlico que es llenado desde su base, donde el agua que entra es amortiguada por un lecho de esferas de vidrio y el exceso sale por un par de rebosaderos, lo cual genera una carga 5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos: - Calcule el Nmero de Reynolds para cada rgimen segn el filamento de tinta.

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Anlisis de resultados complementarias:

preguntas

Bibliografa

- Cules son los dos efectos que estn relacionados en el Nmero de Reynolds? - Compare los resultados con los valores aceptados. Qu motivos pueden justificar la diferencia? - En qu situaciones reales se podran encontrar los diferentes tipos de regmenes de flujo? Conclusiones

6. Referencias NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid Mechanics. Butterworth-Heinemann , 1998. WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

ANEXO
Tabla A1. Registro de datos

Volumen [ml] ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Temperatura [oC] Viscosidad cinemtica [m2/s] Turbulento Transicin Laminar Rgimen de Flujo 1 2 3 1

Tiempo [s] 2 3

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PRCTICA 5. FLUJO PERMANENTE A TRAVS DE UNA TUBERA HORIZONTAL DE DIMETRO CONSTANTE

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Comprobar experimentalmente los conceptos relacionados con el flujo permanente y las prdidas de energa por friccin a lo largo de una tubera horizontal de dimetro constante. 1.2 Objetivos especficos Comparar el coeficiente de friccin experimental y terico. Graficar la lnea de energa y lnea piezomtrica del sistema. Comparar la medida del caudal por dos mtodos de aforo.
Figura 1. Cada de presin

Al aplicar la ecuacin de la energa tomando como nivel de referencia el eje central de la tubera, se obtiene:
2 1 12 2 2 + 1 + = + 2 + + 1 2 (1) 2 2

2. Conceptos fundamentales Donde: Prdidas de energa En una tubera horizontal rugosa de dimetro interno constante D, se tienen dos piezmetros conectados en los puntos 1 y 2 separados una longitud L por la cual circula agua a una velocidad media V, como se muestra en la Figura 1. P/ Z 2 = Energa debida a la presin = Energa debida a la altura 2 = Energa debida a la velocidad

hf1-2 = Prdida de presin entre 1 y 2 Segn esta configuracin, en cada punto las velocidades tienen la misma magnitud al igual que las alturas. Por lo tanto:

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12 =

1 2

Como forma alternativa se puede emplear la ecuacin implcita del Colebrook- White: (2)

La diferencia de presin estar en funcin de la diferencia en el nivel del agua en los piezmetros (H en la Figura 1).

Coeficiente de friccin El coeficiente de friccin de Darcy Weisbach permite calcular las prdidas por friccin en una expresin vlida para rgimen laminar o turbulento: 2 = 2

O se puede recurrir a una forma bastante aproximada de calcular el coeficiente f mediante la ecuacin explcita de Haaland:

Si la tubera se comporta como una tubera lisa, el valor terico de la prdida de energa por friccin entre los puntos 1 y 2 (hft) se puede calcular mediante la ecuacin:

(3) Otra forma de determinar la prdida de energa por friccin es a partir de la expresin emprica para la velocidad de HazenWilliams, la cual posee una gran precisin para: (i) Fluidos cuya viscosidad sea cercana a la del agua a 60F (~ 15.5 C) y, (ii) Dimetros de tubera entre 1 y 180 pulgadas (0.0254 a 4.572 m). As: = 0.8494 0.63 0.54 Donde:

Igualando las ecuaciones (2) y (3), se obtiene una expresin para el coeficiente de friccin experimental (fexp): 1 2 2 = = 2 2 2

(4)

Donde V es la magnitud de la velocidad media, que puede obtenerse a partir de cualquier mtodo de aforo, ya sea volumtrico, de cada libre, tubo Venturi, etc. Por su parte, el valor terico del coeficiente de friccin (fT) se obtiene mediante el diagrama de Moody, si se conoce el Nmero de Reynolds para el flujo en la tubera (Re = VD/v) y la Rugosidad relativa (/D) de la pared (donde es la rugosidad de la pared interior que depende del material y D su dimetro interior).

V = Velocidad media del flujo [m/s] Rh = Radio hidrulico [m]. Para una tubera de dimetro interno D, es igual a Rh=D/4. S = Pendiente de la lnea piezomtrica (S=hf /L). As, la prdida de friccin es: = 1.6 105 2.63
1.85

(5)

Donde L es la longitud [m], Q es el caudal [l/s] y D el dimetro interno de la tubera [m]. Algunos valores para C se dan en la Tabla 1

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Tabla 1. Algunos coeficientes de Hazen-Williams

Tubera Recta y muy lisa De fundicin, lisa, nueva De fundicin, usada De fundicin, algunos aos de servicio De fundicin, malas condiciones

C 140 130 110 110 80


Figura 2. Lneas piezomtricas y de gradiente hidrulico

En esta prctica, se determinar el Coeficiente de HazenWilliams luego de igualar las ecuaciones (2) y (5).

Lneas: gradiente hidrulico y piezomtrica Seleccionando un nivel de referencia conveniente, se pueden trazar lneas que permiten identificar las variaciones de energa que tiene un sistema por donde circula un fluido; por lo tanto, se considera que estas lneas son de gran utilidad para el anlisis de sistemas complejos. Estas lneas son: La Lnea de gradiente hidrulico (LGH) o Lnea piezomtrica (LP), es la que une los puntos correspondientes a la altura Z + P/ sobre el nivel de referencia, cuya pendiente se denomina Gradiente hidrulico. La Lnea de energa (LE) es la que une los puntos de altura igual a Z + P/ + V2/2g, su pendiente se conoce como Gradiente de energa (Figura 2).

Las cantidades h1, h2 y h3 corresponden a prdidas de energa por friccin. En construccin de las lneas se debe tener cuenta la prdida de presin a la salida tanque. Mtodos de aforo

las la en del

Existen varios mtodos para determinar el caudal que pasa a travs de un conducto abierto o cerrado, algunos con mayor exactitud que otros. En esta prctica se utilizarn dos: el aforo volumtrico y por cada libre. Aforo volumtrico: Consiste en el llenado de una determinada cantidad de fluido en un recipiente calibrado, el volumen que pasa en un intervalo de tiempo. Este es un mtodo directo y uno de los ms exactos. = 3 , ,

Los caudales Q obtenidos mediante el aforo volumtrico se comparan con los caudales de referencia Qref obtenidos mediante un medidor de flujo digital ref. EDM-8502N (Figura 3).

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Figura 4. Equipo de tubera horizontal Figura 3. Medidor de flujo digital tipo turbina

3. Descripcin de los equipos Un esquema del equipo disponible en el Laboratorio se muestra en la Figura 4, el cual est compuesto por los siguientes elementos: (1) Tanque de alimentacin de 0.2 m3 de capacidad. (2) Tubera de alimentacin desde el tanque de descarga (3) Tanque de descarga (4) Tubera horizontal de hierro galvanizado de 4.59 m de longitud y un dimetro interior constante de 1.91 cm. (5) Juego de 10 piezmetros separados a lo largo de la tubera @0.51 m. (6) Vlvula de globo instalada en el extremo de la tubera. (7) Medidor de flujo digital tipo turbina (8) Probeta de 1000 ml para aforo volumtrico.

4. Procedimiento La operacin de este equipo es sencilla pero para obtener resultados confiables, es importante que el flujo en el tanque y el tubo de vidrio tenga la menor cantidad de perturbaciones. Siga los siguientes pasos: a. Abra completamente la vlvula de alimentacin del tanque hasta conseguir un nivel de agua constante con el fin de trabajar bajo condiciones de flujo permanente. b. Registre las lecturas de los 11 piezmetros instalados a lo largo de la tubera. Registre los datos en la Tabla A1. c. Aforo volumtrico: registre el volumen de agua acumulado en la probeta en un intervalo de tiempo. Tome el tiempo para tres volmenes diferentes. Registre los datos en la Tabla A2. d. Registre la temperatura del agua. e. Repita los pasos anteriores para otras posiciones de la vlvula. f. Realice los clculos y regstrelos en las tablas A1 y A2. 5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin

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Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos: para una de las posiciones de la vlvula calcule: - El nmero de Reynolds y clasifique el flujo. - Los coeficientes de friccin terico (fT) y experimental (fexp) mediante la ecuacin (3) y el diagrama de Moody. - La prdida de energa por friccin terica (hft) y experimental (hfexp) utilizando las ecuaciones (1) y (4). - Grafique la lnea de energa y la lnea piezomtrica y calcule sus respectivos gradientes. - El caudal Q [m3/s] y la velocidad de flujo V [m/s] para el mtodo de aforo empleado. - El coeficiente de Hazen - Williams por medio de la ecuacin (5) y utilizando la velocidad encontrada en uno de los mtodos de aforo. - Analice y compare los resultados obtenidos. Anlisis de resultados complementarias: Qu fenmeno causa primarias de energa? y preguntas

Cmo se modifica la magnitud de las prdidas primarias si para una longitud y dimetro de tubera constante se duplica la velocidad? - Cul es el significado del trmino Radio hidrulico? Conclusiones. Bibliografa (diferente a la gua de laboratorio).

6. Referencias BLOOMER, John. Practical fluid mechanics for engineering applications, Marcel Dekker, Inc., New York, 2000. GILES, Ranald. Mecnica de los fluidos e hidrulica. McGraw Hill (Serie Shaum), tercera edicin, 1994. WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

las

prdidas

ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos para la lectura de los piezmetros

Lectura de los piezmetros [cm] ENSAYO 1 1 2 3 Temperatura [C] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

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Tabla A2. Registro de datos para los aforos

Aforo volumtrico ENSAYO T 1 Volumen [ml]

Caudal calculado y de referencia Q Qref

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PRCTICA 6. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN Y ACCESORIOS

1. Objetivos 1.1 Objetivo General Comprender la irreversibilidad que se presenta en el flujo a travs de tuberas y sus accesorios. 1.2 Objetivos especficos Familiarizar al estudiante con los principios tericos de friccin en un flujo real mediante el clculo de las prdidas de energa. factores de friccin de las prdidas de carga en tuberas y accesorios. Permitir que el estudiante reconozca la perdida de carga en diferentes tramos de un sistema de tuberas. 2. Conceptos fundamentales

mayor que la otra a las prdidas totales en el sistema. Sea una tubera recta de dimetro constante como la mostrada en la Figura 1, donde el fluido en su paso por la tubera experimenta una cada de presin.

Figura 1. Prdida de presin en una tubera recta

En el flujo a travs de conductos cerrados, una parte de la energa se pierde debido a la disipacin de energa debida a la friccin generada entre el fluido y las paredes internas de la tubera, as como entre las mismas partculas del fluido conducido; estas prdidas se denominan prdidas primarias. Por otra parte, la energa se disipa debido a las perturbaciones generadas por diversos accesorios como vlvulas, codos, transiciones, juntas, entre otros, que dan lugar a la formacin de remolinos y separacin de flujo de las paredes; estas prdidas son las llamadas prdidas secundarias. Los dos clases de prdidas deben ser determinadas por separado y dependiendo del sistema una tendr una contribucin igual o

Al plantear la ecuacin de Bernoulli entre los puntos 1 y 2, la expresin luego de simplificar es: = 1 2 [] (1)

Si esta diferencia de presin se mide en la prctica, se pueden determinar las prdidas por friccin.

Prdidas primarias Se presentan en conductos de seccin constante y son conocidas tambin como prdidas por friccin o recorrido hf. Se determinan mediante la ecuacin de Darcy-Weisbach:

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= Donde:

2 2

[]

(1)

f = Coeficiente de friccin L = Longitud de la tubera [m] D = Dimetro interno de la tubera [m] V = Velocidad media del flujo [m/s] Prdidas secundarias Los accesorios son elementos necesarios para controlar la conduccin del fluido en el sistema, no obstante, su adicin al circuito de flujo genera prdidas tambin llamadas prdidas menores. La expresin para determinarlas es: = 2 2 [] (3)

Donde K es el coeficiente adimensional de prdida de energa de cada accesorio, el cual se encuentra experimentalmente. En la literatura estn dados estos coeficientes para algunos accesorios segn su dimetro, rea de apertura (en el caso de las vlvulas), Nmeros de Reynolds, entre otros. La ecuacin (3) puede ser utilizada para determinar las prdidas cuando se tienen los siguientes elementos: Entrada o salida de una tubera. Vlvulas total o parcialmente cerradas. Cambios de direccin, accesorios de conexin como uniones. Cambios repentinos o graduales en la seccin transversal, contracciones y expansiones.

Figura 2. Flujo a travs de (a) un codo y (b) una vlvula de cortina

3. Descripcin del equipo Consiste en un sistema cerrado de 130 litros de capacidad, donde se encuentran instalados los siguientes elementos: Tuberas de diferentes materiales (acero galvanizado, acero inoxidable, cobre, bronce y PVC) y dimetros (1/2, 3/4, 11/2 y 2). Un manmetro diferencial con su respectivo juego de vlvulas para seleccionar varios puntos del sistema. El manmetro diferencial instalado en el montaje contiene un lquido manomtrico, mediante el cual se pueden determinar diferencias de presin en un mismo sistema. (Figura 3).

En la Figura 2, se muestran el comportamiento del flujo en un codo a 90 grados, as como la reduccin de rea que se presenta en una vlvula de cortina.

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Donde g es la aceleracin de la gravedad [m/s2], es el ngulo de apertura [grados] y h es la altura [m], o con la ecuacin para una carga h [mm]: = 0.0578 2.4572 3

Figura 3. Manmetro diferencial

Vlvulas de bola (ball valve), cortina (gate valve), mariposa (butterfly valve), reguladora de presin de diafragma). Bomba hidrulica. Medidor de diafragma. Consiste en una placa de Tefln que lleva un orificio circular de dimetro concntrico con la tubera (Figura 4).
Figura 5. Tanques y vertedero triangular

4. Procedimiento Lea cuidadosamente la gua antes de proceder a la realizacin de la prctica y verifique con el laboratorista que los ajustes al sistema se hayan llevado a cabo.
Figura 4. Medidor de orificio

Se considera un instrumento de medicin de caudal de rea constante con columna variable debido a que el caudal es una funcin de la cada de presin que se genera h [mm]. La expresin es: = 157.24 0.5228 3

Vertedero triangular. Permite la determinacin del caudal que est circulando con base en la altura o nivel que alcanza el agua al pasar (h) mediante la ecuacin: = 0.44
5 2

a. Ajustar la vlvula de control de flujo del banco al nivel de la superficie deseada para fijar un caudal en la reglilla del vertedero. b. Verificar que el nivel de mercurio se encuentre equilibrado. c. Abrir la pareja de vlvulas correspondientes a los puntos de evaluacin y registrar la lectura del manmetro diferencial en la Tabla A1. d. Repetir el procedimiento en el numeral c para la evaluacin de otros puntos. e. Registrar la temperatura del agua cuando termine la obtencin de los datos del circuito, para su determinado caudal. f. Determine el caudal que circula por el circuito utilizando el vertedero triangular.

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5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin Objetivos Descripcin detallada de la prctica. Datos y clculos. Para el caudal y circuito de flujo asignado al grupo de estudiantes: Determine experimentalmente la cada de presin observando el desnivel en el manmetro diferencial en cada tramo recto y accesorio seleccionado. Compare los resultados con los datos de referencia: para tramos rectos utilice la ecuacin (1) y el diagrama de Moody, para los accesorios utilice la ecuacin (3) con un

coeficiente de prdida K nominal del equipo (Tabla A2). Anlisis de resultados Conclusiones Bibliografa 6. Referencias MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002. SHAUGHNESSY, Edward. Introduction to Fluid Mechanics. Oxford University Press, 2005. STREETER, Victor y WILEY, E. Mecnica de los fluidos. McGraw Hill, octava edicin, 1987.

ANEXOS
Tabla A1. Registro y presentacin de datos

Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Circuito No.

Puntos

Nombre del accesorio

Tubera L [m] D [m]

h [cm]

/D - K

Re

Temperatura [C]

Caudal [m3/s]

Tabla A2. Valores de los coeficientes de prdida K nominal

Accesorio Vlvula de cortina de Bronce de 2 Diafragma u Orificio Codo 90 de PVC de 2 Vlvula de Bola de 1 Reduccin de 11/2 a

K 16.4 5.06 1.49 2.0

Accesorio Unin universal de PVC de Vlvula de Bola de PVC de Vlvula paso directo de Bronce de Unin universal de Cobre de Vlvula cheque de bronce cromado de

K 0.04 1.98 0.5 3.3

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Figura A1. Esquema del banco de tuberas y accesorios

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PRCTICA 7. TCNICAS DE AFOROS LQUIDOS 1. Objetivos 1.3 Objetivo general Comparar cualitativa y cuantitativamente cinco de los mtodos de aforos lquidos existentes. 1.4 Objetivos especficos Conocer las metodologas ms usadas para aforos lquidos. Establecer las diferencias de estimacin entre los mtodos utilizados. Calcular los caudales y compararlos con un instrumento patrn que mide el caudal de la instalacin experimental empleada. 2. Conceptos fundamentales Hidrometra La hidrometra es la parte de la hidrologa que se encarga de tomar y proveer datos relacionados con la distribucin espacial y temporal del agua sobre la tierra. Esta informacin es un insumo fundamental para proyectos de planeamiento y manejo de los recursos hdricos, para los cuales es de vital importancia conocer las variaciones hidrulicas (caudales, niveles, velocidades, etc.) de cada una de las corrientes y cuerpos de agua. La calidad de los anlisis hidrolgicos depende de la calidad de los datos obtenidos por medio de los procedimientos de medicin llevados a cabo en las estaciones hidromtricas y de su procesamiento inicial. Por lo tanto, es necesario normalizar estos procedimientos con el propsito de minimizar los errores que puedan presentarse. Mtodos de aforos lquidos Los tipos de procedimientos de aforos lquidos ms comunes son: (i) Aforo por molinete (por vadeo o suspensin), (ii) Aforo con flotadores, (iii) Aforo con estructuras de control de flujo (Vertederos, canaletas, orificios, etc). Cada uno de los anteriores mtodos de aforo tiene su forma particular de calcular el caudal a partir de formulaciones hidrulicas.

Aforo por molinete El molinete es un instrumento que tiene una hlice o rueda de cazoletas, que gira al introducirla en una corriente de agua (Figura 1). El de tipo de taza cnica gira sobre un eje vertical y el de tipo hlice gira sobre un eje horizontal. En ambos casos la velocidad de rotacin es proporcional a la velocidad de la corriente; se cuenta el nmero de revoluciones en un tiempo dado. La ecuacin general para un molinete es: = + Donde: n = Nmero de revoluciones por segundo k y c = Constantes caractersticas del molinete Para el molinete disponible se tienen las siguientes ecuaciones de calibracin:

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n < 0.45 0.45 < n < 3.81 n > 3.81

= 0.2311 + 0.0136 = 0.2533 + 0.0036 = 0.2595 + 0.0200

aforador, n el coef 1.522- 1.6 y K que depende de las condiciones de contraccin del flujo. Para el aforo con los vertederos se deben tener en cuenta las recomendaciones: (i) la cresta o umbral de los vertederos debe ser horizontal y de espesor constante. Para el caso de canaletas se debe garantizar la horizontalidad del umbral, para lo cual se utiliza un nivel de mano, (ii) la distancia desde el fondo del canal hasta la cresta (para el caso de vertederos) debe tener un valor mnimo de 3 veces la carga o altura de agua sobre el vertedero, (iii) el valor de la carga a medir no debe ser menor de 6 cm para el caso de vertederos, (iv) debe existir cada libre del chorro de agua que sale de las estructuras y, (v) para el caso de vertederos se debe garantizar la verticalidad de la pared. En los vertederos de cresta delgada esa seccin se recomienda se ubique a una distancia L > 6H y la altura del vertedero sea > 3H y H no debe ser inferior a 6 para no perder precisin en la medida (Figura 3a).

Para 0.034 < V < 6.000 [m/s] Para estimar el caudal entonces es: Q=VA Donde: A = rea transversal en el punto de medicin [m2].

Figura 1. Molinete

(a) Aforo con estructuras de control de flujo Es propicio para corrientes pequeas de considerable demanda hdrica. Generalmente, los instrumentos ms usados son las canaletas Parshall, RBC, aforadores Utah, los vertederos de cresta delgada y ancha. Estos aforadores tienen en comn que la curva de calibracin obedece a la forma: Q=KHn Donde H es la carga en una seccin de control antes de las condiciones de flujo impuestas por el

(b)

(c)

(d)

Figura 2. Tipos de vertedero rectangular (a) sin contraccin, (b) con contraccin, (c) Triangular y (d) Trapezoidal

(a)

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Donde: Ao = rea del orificio (a*b) [m2]. H = Carga del tanque [m] Cd = Coeficiente de descarga
(b) Figura 3. (a) Medidas caractersticas y (b) Flujo de aproximacin al vertedero

g = Gravedad, 9.81 [m/s2].

La expresin para los vertederos rectangulares de pared delgada es de la forma:


a

2 3/2 2( ) 3 10

Figura 4 Flujo debajo de una compuerta rectangular

Para n = 0 se tiene que: 2 2 3/2 3

= (0.63) Donde:

Para la prctica el orificio ser una compuerta rectangular cuyo coeficiente de descarga se ha estimado experimentalmente igual a 0,61.

Aforo con tubo de Pitot esttico Es uno de los instrumentos anlogos ms empleados para la medicin de la velocidad. Es utilizado principalmente para la medicin de las velocidades en flujos compresibles. El tubo de Pitot esttico combina las mediciones de presin hidrosttica y total (Figura 5). Si se mide indirectamente cada una de ellas empleando un manmetro diferencial, se obtiene la carga de presin dinmica de la cual se puede obtener la velocidad con la expresin:

L = Ancho del espejo de aguas del vertedero [m]. n = Nmero de contracciones. H = Altura sobre la cresta del vertedero [m]. Cd = Coeficiente de descarga que depende del diseo de la cresta, viscosidad, tensin superficial y contraccin lateral del flujo. g = Gravedad, 9,81 [m/s2].

V 2 gH Drm 1
Aforo con orificio Se puede emplear para flujo en conductos cerrados y descargas libres de caudal. El aforo por orificio viene dado por la siguiente expresin = 2
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Donde: g = Gravedad H = Deflexin manomtrica Drm = Densidad relativa del mercurio [13.6]

30

Y el caudal mediante la relacin: = Donde: Ao = rea del orificio (a*b) [m2] V = Velocidad media estimada con el tubo de Pitot esttico [m/s] Cc = Coeficiente de contraccin [0.611] g = Gravedad, 9.81 [m/s2] Suponiendo un flujo unidimensional sin prdidas es posible plantear la ecuacin de Bernoulli y la ecuacin de continuidad para encontrar la relacin entre la velocidad y la presin, suponiendo un fluido incomprensible y en estado estacionario, se tiene: Al igual que el tubo de Pitot esttico emplea el principio de medicin de presiones diferenciales. En la seccin de entrada, el fluido tiene unas condiciones de velocidad y presin determinadas que cambian en las secciones del medidor: en la contraccin, la presin esttica del fluido se reduce como resultado de su aceleracin, mientras que en la seccin de expansin la presin aumenta nuevamente.

= 2

2( 1) 1 2 1
2

Figura 5. Esquema de tubo de Pitot esttico

Donde: D1 = 5 y D2 = 3. Esta ecuacin permite calcular el caudal terico. La diferencia entre el caudal real y el terico, se puede determinar con un coeficiente adimensional llamado Coeficiente de descarga (Cq) determinado experimentalmente. = El anlisis dimensional y la similitud dinmica demuestran que Cq es una funcin del nmero de Reynolds. El clculo del caudal experimental tambin se realiza mediante la curva de calibracin del medidor Venturi (Figura 7).

Aforo con tubo Venturi El medidor recibe su nombre del fsico Italiano Giovanni Batista Venturi (1746-1822), quien consiste en un tubo formado por una contraccin, una seccin central (o garganta) y una seccin divergente, donde el rea transversal aumenta hasta alcanzar la de la tubera principal como se muestra en la Figura 6.

Figura 6. Tubo Venturi


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35
Q= -0,009R' 2 + 1,530R' + 3,086 R = 0,994

30 25

Medidor de punta Manmetro diferencial Tubo de Pitot esttico Vertedero de cresta delgada Caudalmetro ultrasnico

Caudal, Q [l/s]

20 15 10 5 0 0 10 20

4. Procedimiento La manipulacin del equipo ser realizada por el personal del laboratorio. Los pasos para la toma datos bsicos son: g. Introducir la hlice del molinete a 0.5h (h = tirante del flujo) para garantizar la estimacin de la velocidad media por medio de las revoluciones medidas para un intervalo de tiempo de 30 s. Registrar los datos obtenidos en la Tabla 1. h. Establecimiento de la distancia y toma de los tiempos de recorrido del flotador (Tabla 2). i. Medicin del tirante de flujo con medidor de punta para establecer el rea transversal en los mtodos del flotador y molinete. j. Lecturas de la carga del vertedero mediante el medidor de punta y registrarlas en la Tabla 3. k. Registrar la carga en el tanque de alimentacin (H) en la Tabla 3. l. Lectura de la deflexin manomtrica (H) del manmetro diferencial para el Tubo de Pitot esttico y de Venturi y registrarlas en la Tabla 4 y 5. m. Realizar las repeticiones respectivas para cada mtodo de aforo. n. Para cada medicin de cada mtodo tomar la lectura del caudalmetro ultrasnico. 5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin Objetivos Descripcin de la prctica Datos y clculos

Lectura manmetro, R' [mm]

Figura 7. Curva de calibracin del medidor Venturi

3. Descripcin de los equipos El equipo disponible en el Laboratorio de Fluidos e Hidrulica es un canal rectangular sin pendiente (de 0,35m de ancho) (Figura 8), el cual est instrumentado con un caudalmetro ultrasnico para medir los caudales circulantes generados por la instalacin experimental.

Figura 8. Canal experimental

Para la prctica estn disponibles los siguientes elementos: Cronmetro y Flotadores

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Para los primeros cuatro mtodos de aforo: Calcule los caudales para los diferentes valores registrados en las Tablas 1 a 4 e cada mtodo aplicado en la prctica Compare los resultados con los valores patrn (caudalmetro ultrasnico) estimando el error relativo de las mediciones. Qu motivos pueden justificar la diferencia?

Para el tubo Venturi: Estime el caudal experimental e ideal para cada ensayo. Elabore una grafica Qexp vs. Qt y determine el coeficiente de descarga Cq. Demuestre por anlisis dimensional que Cq es una funcin del nmero de Reynolds. Anlisis de resultados Conclusiones Bibliografa (Diferente a la de esta gua).

6. Referencias WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002. PMC, Manual de procedimientos hidromtricos Solange Dussaubat / Ximena Vargas, Modernizacin e Integracin Transversal de la Enseanza de Pregrado en Ciencias de la Tierra, 2005

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ANEXO
Tabla 1. Aforo con molinete

Tirante, h[m] ENSAYO h1 1 2 3 h2 h3 hPromedio

Revoluciones por segundo, n [rev/s] n1 n2 n3 npromedio

Velocidad molinete [m/s] rea [m2]

Caudal molinete [m3/s]

Caudal patrn [m3/s]

Tabla 2. Aforo con vertedero

Carga del vertedero, H [m] ENSAYO 1 2 3 H1 H2 H3 HPromedio

Caudal vertedero Caudal patrn [m3/s] [m3/s]

Tabla 3. Aforo con orificio

Carga del tanque, H [m] ENSAYO 1 2 3 H1 H2 H3 HPromedio

Caudal orificio Caudal patrn [m3/s] [m3/s]

Tabla 4. Aforo con Tubo de Pitot esttico

Deflexin manomtrica, H [m] ENSAYO 1 2 3 H1 H2 H3 HPromedio

Caudal tubo de Pitot esttico [m3/s]

Caudal patrn [m3/s]

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Tabla 5. Aforo con Tubo Venturi

Deflexin manomtrica, H [m] ENSAYO 1 2 3 H1 H2 H3 HPromedio

Caudal tubo Vnturi [m3/s]

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PRCTICA 8. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA DE BOMBAS EN SERIE Y PARALELO

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Conocer el funcionamiento de un sistema de bombas en paralelo identificando la relacin entre los diferentes parmetros de operacin del sistema de bombeo y el sistema de tuberas. 1.2 Objetivos especficos Identificar las caractersticas de un sistema de bombas conectadas en serie y paralelo. Elaborar las grfica de Carga Caudal para el sistema de bombeo en paralelo y la grfica del sistema de tuberas. Encontrar el punto de operacin del sistema a partir de las grficas realizadas. 2. Conceptos fundamentales Sistemas de bombeo Existen dos configuraciones que se pueden encontrar en los sistemas de bombeo, clasificados de acuerdo a la conexin de las bombas en la succin y descarga; estas configuraciones se muestran en la Figura 1. De esta forma, con varias bombas el sistema adquiere versatilidad y el gasto energtico se regula segn las necesidades.

Figura 1. Sistema de bombas en (a) paralelo y (b).serie

Generalmente, el diseo y/o anlisis de sistemas de bombeo requiere que el ingeniero conozca conceptos como: Flujo en conductos: ecuaciones de gobierno y entendimiento de los fenmenos. Bombas hidrulicas: tipos de bombas, curvas caractersticas, configuraciones. Transitorios hidrulicos: fenmenos como el golpe de ariete generan sobrepresiones, cavitacin, desplazamientos excesivos y ruptura de los elementos del sistema. Diseo del sistema: clculo y/o seleccin de tuberas, vlvulas y dems elementos con criterios tcnicos, econmicos y energticos. Instrumentacin: medicin de variables del sistema y propiedades del fluido; operacin remota, sensores.

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Elementos motores: seleccin adecuada de la fuente motriz para accionar el eje de la bomba. Mantenimiento: programacin y ejecucin de labores de mantenimiento predictivo y correctivo de todos los elementos. Vibracin y ruido: sntoma de problemas en el sistema hidrulico, mecnico y/o elctrico. Instalacin elctrica: control del encendido y variacin de la velocidad de la bomba. Sistemas auxiliares: sistemas requeridos en casos especiales.

Al graficar todas las curvas caractersticas e interceptar la curva del sistema, es posible encontrar el Punto de Operacin (PO) para la bomba A ( B) y para el sistema en serie y paralelo.

Esto ofrece un panorama ms amplio sobre stos sistemas, por lo que se considera importante que en la realizacin de esta prctica se puedan aplicar los conocimientos adquiridos previamente. Curvas caractersticas Para la elaboracin de la curva H - Q del sistema de bombeo se debe conocer las curvas H - Q de cada bomba por separado, las cuales pueden o no tener iguales especificaciones. Para la curva H Q del sistema en paralelo, solo se suman los caudales para la misma carga H (Figura 2a), sin importar que las bombas sean diferentes (en cuyo caso, la carga mxima del sistema en paralelo ser la menor de las dos bombas). Por otro lado, para la curva H Q del sistema en serie, solo se suman las cargas H para el mismo caudal Q (Figura 2b), sin importar que las bombas sean diferentes. Por su parte, la curva del sistema de tuberas se puede determinar con la ecuacin de DarcyWeisbach, til para propsitos prcticos de obtener una expresin de H en funcin de Q2.
2 2 1 2 12 = + + 2 1 + 2 2

(a)

(b) Figura 2. Curvas caractersticas H - Q para (a) una bomba y (b) bombas iguales en paralelo (Tomado de White, 2002)

3. Descripcin de los equipos La unidad consiste en un sistema cerrado con 3 bombas que pueden ser conectadas en serie o paralelo (Figura 2), que est conformada con los siguientes elementos: Un tanque principal de suministro.

La altura H corresponde a la altura dinmica del sistema, la cual tiene una contribucin de presin, velocidad, altura geodsica y prdidas, respectivamente.

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Tres bombas de X HP, X RPM, X V, caudal de 0 a X LPM y alturas de X a X m, con sus respectivos variadores de velocidad. Transmisores de presin para la medicin de la presin en la succin e impulsin de las bombas del sistema. Cuatro vlvulas de compuerta de 3/4 para establecer el sistema, en serie o en paralelo. Una vlvula esfrica de 1 para la tubera principal. Tres medidores de orificio (diafragma) calibrados para la determinacin del caudal en funcin de la cada de presin.

k. Determine el caudal luego de medir la cada de presin entre el medidor de orificio correspondiente segn las siguientes curvas:
60 50 40 H (m) 30 20 10 0 0 20 40 60 Q (LPM) 80 100
H = -0.005Q2 - 0.132Q + 48.70 H = -0.018Q2 + 1.497Q + 16.41
Eficiencia

Curva de la bomba

Figura 4. Vista superior del montaje Figura 5. Curva caracterstica de las bombas (Prisma 153) del sistema

4. Procedimiento Para realizar la prueba, el estudiante deber seguir las siguientes instrucciones: g. Asegrese que haya agua hasta el borde del rebosadero en el tanque principal. h. Cierre las vlvulas respectivas para trabajar con una de las dos bombas del sistema en paralelo ya sea en serie y paralelo. i. Encienda la respectiva bomba y con el indicador del variador de velocidad, variar la frecuencia del motor, f. Las revoluciones del motor se calculan con la frmula: n = 60 f [rpm]

l. Registre los datos en la Tabla 1. m. La curva del sistema se determina segn la expresin H = f (Q2):
2

= +
1

Donde:
2 2

=
1 1

2 + 22

2 22

j. Para trazar las curvas H Q de la bomba, mida la cada de presin en la flauta manomtrica entre los puntos a entrada y salida para 4 aperturas de vlvula (luego de plantear la ecuacin de Bernoulli entre la entrada y salida para cada caudal): 2 1 = = []

Accesorios k Entrada tanque + vlvula de pie 15.8 Tee - linea 0.9 Tee - derivacin 1.8 Expansin 1 - 1 1/4" 0.13 Contraccin 1 1/2" - 1" 0.23 Vlv. Compuerta 0.24 Vlv. Bola 0.2 Variador + vlvula cheque de bola 71.42 Codo 90o 1.5 Bujes Cuadro 1 Listado de accesorios

Para el sistema en particular He << por lo cual las ecuaciones algebraicas resultantes son de la forma: H = KQ2 Donde:

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K = (8/g2) (fL/D5)+ (k/D4) K = (8/g ) (F+ )


2

Adems, considerando los accesorios del Cuadro 1 y basndose en las ecuaciones X y X, se obtienen las ecuaciones de las curvas para el sistema en serie H = 0.009 Q1.998 y para el sistema en paralelo H = 0.005 Q1.997. n. La interseccin de la curva H Q de las bombas de la curva de la tubera determinar el punto de operacin del sistema.

- Realice los clculos correspondientes para determinar las curvas caractersticas de cada una de las bombas - Realice las curvas de las bombas funcionando en paralelo - Compare las curvas del sistema y de las bombas en paralelo. Anlisis de resultados y preguntas complementarias: - Qu utilidad tienen los sistemas de bombeo en serie o paralelo? Describa algunos casos en la prctica se pueden encontrar. Conclusiones Bibliografa 6. Referencias

5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre Introduccin Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos:

NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid Mechanics. Butterworth-Heinemann, 1998. WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

ANEXOS

Tabla A1. Registro de datos

H man. [cm]

% apertura vlvula

H man. [cm Hg]

Caudal [GPM]

Bomba No. Altura

Temperatura [C] Caudal

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Tabla A2. Registro de datos

H man. [cm]

% apertura vlvula

H man. [cm Hg]

Caudal [GPM]

Bomba No. Altura

Temperatura [C] Caudal

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PRCTICA 9. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA BOMBA CENTRFUGA

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Comprender cmo vara el comportamiento de una bomba centrfuga cuando se modifican diferentes parmetros de operacin. 1.2 Objetivos especficos Identificar las caractersticas principales de una bomba centrfuga y su instalacin en un sistema de bombeo. Elaborar las curvas caractersticas de una bomba centrfuga para varias velocidades de rotacin.

muestra un esquema en seccin con los principales elementos que constituyen una bomba centrfuga.

Figura 1. Elementos de una bomba centrfuga

2. Conceptos fundamentales Bomba centrfuga Las bombas hidrulicas se pueden clasificar en dos grandes grupos: las bombas de desplazamiento positivo y las bombas de energa cintica. Las bombas centrfugas, que pertenecen al segundo grupo, son turbomquinas que transfieren energa al fluido incrementando su presin mediante una aceleracin y desaceleracin del flujo. En la Figura 1 se Con respecto a la Figura 2, se describe el funcionamiento de la bomba: el fluido entra por la brida de succin (1) hacia el centro del rodete (2), el cual gira a la velocidad de la fuente motriz (motor elctrico o de combustin). As, los labes en el rodete (3) transfieren energa al fluido para que se acelere y desplace hacia la pared de la voluta (4) para luego subir por el difusor (5), donde se desacelera y aumenta su presin.

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Como regla general, la velocidad y geometra de los labes determinar el caudal que se puede bombear. Por esta razn, su principio de operacin viene dado por la ecuacin de la cantidad de movimiento angular formulada por Euler, la cual depende de la geometra del rodete segn los llamados tringulos de velocidades (Figura 4) En su forma terica, la carga de la bomba He est dada por la expresin:
Figura 2. Flujo dentro de una bomba centrfuga
2 2 2 2 2 2 1 12 2 2 1 + + 2 2 2

La mayor parte de la transferencia energtica se presenta en el rodete y el resto es la contribucin de la voluta y el difusor. Las bombas centrfugas son utilizadas para elevar caudales relativamente pequeos a grandes alturas, por tal razn se utilizan con frecuencia en sistemas de bombeo con grandes diferencias entre los niveles de succin y descarga. Existen tres tipos de rodetes (o impulsores) para las bombas centrfugas, los cuales se muestran en la Figura 3.

Donde U es la velocidad tangencial, W es la velocidad relativa del agua con respecto al rodete y C es la velocidad absoluta del agua.

Figura 4. Tringulos de velocidades a la entrada y salida del impulsor Figura 3. Tipos de rodetes: (a) abierto, (b) semi-abierto y (c) cerrado

Curvas caractersticas La seleccin de una bomba centrfuga involucra principalmente la carga y el caudal, sin embargo, estos parmetros pueden variar en operacin. Esto hace que sea importante conocer cules son los efectos de esa variacin sobre la potencia de

Cada uno tiene caractersticas particulares. Generalmente, los de tipo abierto y semi-abierto son utilizados para lquidos con pocos slidos en suspensin, mientras que los cerrados son utilizados para lquidos sin partculas abrasivas.

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accionamiento (BHP: Brake Horse Power) y la eficiencia. Esto se puede conocer al consultar las curvas caractersticas de la bomba: Carga (H) Caudal (Q), Potencia (BHP) Caudal (Q) y Eficiencia () Caudal (Q), que se muestran en la Figura 5.

Potencia de accionamiento: Se determina a partir de la siguiente expresin: 2 [ ] 60

= = Donde:

T = Torque en el eje del motor: es el producto de la Fuerza de reaccin F en Newtons y el brazo de accin D en metros. T = F.D = Velocidad angular: se mide la velocidad en el eje de la bomba en RPM.
Figura 5. Curvas caractersticas

Para la construccin de las curvas se deben calcular los siguientes parmetros: Carga o Altura til de la bomba (H): Al aplicar la ecuacin de Bernoulli entre dos puntos de un sistema entre los cuales est la bomba; en este caso, el punto 1 corresponde a la presin en la entrada de la bomba y el punto 2 a la presin en la tubera de descarga (Figura 6).

Caudal (Q): Se afora en un vertedero triangular con = 90, midiendo la altura del agua h desde el vrtice utilizando la expresin: 5 = 0.44 2 3 2

Velocidad en la tubera: est dada por la ecuacin de continuidad donde el porcentaje de apertura de la vlvula determina la seccin transversal de paso de flujo de acuerdo a: 2 = + [m2 ] 4 Donde: = 2 1 rad Donde y es la distancia de apertura y D el dimetro de la tubera (0.04 m). Eficiencia total: La eficiencia puede ser determinada a partir de la expresin de la potencia til Pu y la potencia de accionamiento Pa: 100

Figura 6. Curvas caractersticas

2 1 =

[]

[%]

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Siendo Pu igual al producto de , donde es el peso especfico del fluido. 3. Descripcin de los equipos El banco de pruebas disponible en el Laboratorio se muestra en la Figura 6, el cual cuenta con elementos que permiten determinar las curvas caractersticas de bombas centrfugas como son:

(Revoluciones por Minuto) del motor elctrico, ya sea por contacto directo o por haz de luz. Manmetro: Se instala en una parte del circuito. Normalmente se instalan a la entrada y salida de la bomba. Medidor de caudal: Se cuenta con un vertedero triangular con una reglilla para determinar la altura en el vertedero.

4. Procedimiento Antes de iniciar la prctica, tenga en cuenta lo siguiente: a. Coloque el tapn de drenaje al recipiente del vertedero, abra la vlvula totalmente y revise si el manmetro de fuerza tiene mercurio e indica el nivel cero. b. Coloque la perilla de variacin de velocidad en cero y encienda el motor. Fije la velocidad de rotacin de prueba. c. Registre la altura del vertedero, la presin en el manmetro, el nivel en el tanque de succin, la apertura de la vlvula y la fuerza. d. Gire la vlvula y ajuste de nuevo la velocidad de rotacin a la seleccionada para la prueba. Repita lo mencionado en el numeral c. e. Registre los datos en la Tabla A1.

Figura 6. Banco de pruebas: (a) equipo y (b) esquema general

5. Informe de laboratorio El informe debe contener los siguientes puntos:

Variador de voltaje: permite regular el voltaje de entrada al motor elctrico en un rango entre 0 y 110%. Bomba centrfuga: marca Century de impulsor cerrado y 5.2 de dimetro externo, rango de caudales de 0 a 260 litros por minuto y alturas de 5 a 25 metros. Medidor de fuerza: la carcasa del motor elctrico puede girar en sentido contrario al del eje, para que una palanca unida a ella ejerza una fuerza que puede ser medida por un dinammetro de mercurio. Medidor de revoluciones: Se utiliza un tacmetro digital para medir las RPM

Nombre Introduccin Objetivos Descripcin detallada de la prctica Datos y clculos. Para dos velocidades del motor elctrico: - Graficar H contra Q - Graficar P contra Q - Graficar contra Q Anlisis de resultados Conclusiones Bibliografa

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6. Referencias BACHUS, Larry y CUSTODIO, Angel. Know and understand centrifugal pumps. Elsevier, 2003.

WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

ANEXO
Tabla A1. Registro y presentacin de datos

ENSAYO Velocidad Abertura Carga sobre el Caudal Fuerza Presin Altura sobre Torque Potencia motor vlvula la succin vertedero[in] [ft3/s] [N] [PSI] [N-m] [hp] [RPM] [%] [cm] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

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PRCTICA 10. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA BOMBA AXIAL TIPO KAPLAN

1. Objetivos 1.1 Objetivo general Comprender el comportamiento de la bomba axial tipo Kaplan segn la variacin de parmetros de operacin mediante la construccin de las curvas caractersticas. 1.2 Objetivos especficos Identificar las caractersticas principales de una bomba axial y su instalacin en un sistema de bombeo. Elaborar de las curvas caractersticas a partir de datos experimentales.

La designacin Kaplan se refiere a la caracterstica que tiene de variar la inclinacin de los labes mediante un mecanismo interno que permite el giro de cada labe con respecto a su centro de rotacin. Esto permite realizar variaciones de carga y caudal de bombeo (entre el 30% y el 115% del caudal nominal aproximadamente) manteniendo la eficiencia.

2. Conceptos fundamentales
Figura 1. Bomba axial tipo Kaplan

Bomba Kaplan Por lo tanto: La bomba tipo Kaplan pertenece al grupo de las turbo-mquinas axiales, en las cuales la transferencia de energa mecnica en el eje de la bomba al lquido a travs de los labes del rodete se realiza de forma axial, pues la velocidad tangencial a entrada y salida se mantiene constante al no existir un efecto centrfugo. 2 = 1 Esto significa que con base en los tringulos de velocidad, la ecuacin de Euler vendr dada por la expresin:

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2 2 2 2 1 12 2 = + 2 2

equipo (Ver punto 7 en la Figura 6). La diferencia de altura es de 0.50 m entre stos puntos.

De donde se deduce que la carga esttica es ms pequea con respecto a las bombas centrfugas. Las bombas axiales poseen una velocidad especfica muy alta, de 10.000 a 20.000 (en el sistema ingls) que corresponde a las condiciones de grandes caudales y pequeas alturas. La figura 2 muestra un diagrama de seleccin de bombas, donde se puede observar las caractersticas de una bomba axial.

Figura 3. Curvas caractersticas

El caudal puede determinarse con el medidor Venturi instalado en el sistema de bombeo (Figura 4), que consiste en un tubo formado por dos secciones cnicas unidas por un tubo estrecho.
Figura 2. Bomba axial tipo Kaplan

Curvas caractersticas de las bombas axiales La carga H que la bomba suministra al fluido depende de la inclinacin de los labes pues de esto depende el paso de un determinado caudal. Al plantear la ecuacin de Bernoulli entre la entrada E y la salida S de la bomba se obtiene:
2 2 = + + 2

La funcin de la seccin convergente es incrementar la velocidad del fluido y reducir su presin esttica, cuyo cambio puede medirse mediante un manmetro diferencial.

Nota: Los puntos E y S estn ubicados en los puntos donde se tienen instaladas las tomas de manguera para la medicin de la diferencia de presin en el manmetro central del tablero del

Figura 4. Medidor Venturi

El caudal real se obtiene mediante la lectura de la curva de calibracin del Venturi que se presenta en los anexos.

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La potencia de accionamiento Pa es la que tiene el eje de la bomba y puede determinarse a partir de la siguiente expresin: 2 [] 60

= =

Donde: T = Torque en el eje del motor, que se asumir el mismo en el eje de la bomba. Es el producto de la Fuerza de reaccin F medida en la escala del dinammetro de mercurio (Newton) y el brazo de accin D (metros) igual a 0.16 m. W = Velocidad angular del eje del motor, que es la misma del eje de la bomba (radianes/segundo). La velocidad n tiene unidades de RPM.

0 a 30, caudal de 1.73 m3/min a 3 m de cabeza. Motor/generador elctrico. Rango de velocidades de 0-3000 RPM, 3 hp de potencia a 3000 RPM. Dinammetro. Brazo de giro de 6.31 pulgadas, unidades de fuerza en lbf. Manmetros diferenciales. Tres unidades para medir la diferencial de presin entre: la entrada y salida de la bomba, entrada y garganta del Venturi y salida de la bomba y la presin atmosfrica. Bomba centrfuga de suministro (para la operacin como turbina Kaplan).

Figura 6. Esquema de equipo

3. Descripcin de los equipos Especificaciones de la Figura 6: La unidad disponible es un circuito de flujo cerrado dispuesto en un plano vertical donde estn instalados los siguientes componentes: 1: Bomba centrfuga de suministro 2: Vlvula de mariposa 3: Tubo Venturi 4: Tablero de manmetros 5: Bomba-turbina 6: Manmetros de fuerza 7: Puntos de entrada y salida

Figura 5. Equipo de bomba axial tipo Kaplan

Bomba/turbina Kaplan. Dimetro externo de 4 pulgadas, rango de inclinacin de los labes de

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Vare la posicin de la vlvula principal, el aparato tambin puede funcionar con esta vlvula cerrada. Ajuste la velocidad de la mquina. Ajuste el ngulo de la paleta. i. 6.1.10 Registre los datos en la Tabla A1.

5. Informe de laboratorio
Figura 7. Motor y bomba

4. Procedimiento La operacin de este equipo es sencilla pero para obtener resultados confiables, es importante que el flujo en el tanque y el tubo de vidrio tenga la menor cantidad de perturbaciones. Siga los siguientes pasos: a. Seleccione el regulador en la posicin motor sobre la caja de control del motor/generador. b. Abra la vlvula con la abrazadera de paso directo (by-pass). c. Asegrese que todos los manmetros estn libre de aire. d. Abra la vlvula principal. e. Coloque las paletas aproximadamente a 15. f. Lentamente arranque el motor, la unidad de flujo axial estar operando como una bomba.

El informe debe contener los siguientes puntos: Nombre. Introduccin. Objetivos. Descripcin detallada de la prctica. Datos y clculos: - Determinar: el caudal, altura suministrada por la bomba y la potencia de accionamiento para cada ensayo. - Construya las siguientes graficas: Carga suministrada por la bomba H vs. Caudal Q para variar posiciones de la vlvula, manteniendo la velocidad constante. Potencia P vs. Q para la variacin de los ngulos de los labes manteniendo la velocidad constante y la posicin de la vlvula constante. Anlisis de resultados. Conclusiones. Bibliografa.

6. Referencias NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid Mechanics. Butterworth-Heinemann , 1998. WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

g. Las lecturas de los manmetros cuando se usan en conjunto con la curva de calibracin del venturmetro indicar el flujo en el sistema, mientras que el otro manmetro indicar las alturas hidrulicas desarrolladas por la bomba. h. Para variar las condiciones de trabajo para medir el desarrollo de la bomba, se debe hacer lo siguiente:

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ANEXO
Tabla A1. Registro de datos

Revoluciones [RPM]

Altura manmetro (Venturi) [mm Hg]

Altura manmetro (Entrada - Salida) [mm Hg]

Fuerza reactiva [Newton]

Carga bomba [m]

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