ndice

Metrologa y Normalizacin. 1 Introduccin y conceptos bsicos de metrologa y normalizacin 1.1 Metrologa como ciencia. 1.2 Importancia de la medicin. 1.3 Sistemas de unidades y patrones. 1.4 Concepto de medida, precisin y exactitud. 1.5 Sensibilidad y certidumbre. 1.6 Errores en las mediciones. 1.7 Calibracin y medicin de los instrumentos.

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Metrologa y Normalizacin. 1 Introduccin y conceptos bsicos de metrologa y normalizacin 1.1 Metrologa como ciencia. No existe una definicin clara y completa de la Metrologa, con la que al menos los metrlogos se encuentren satisfechos, fuera de la clsica que la define como ciencia de la medicin el nombre proviene del griego o, medida y oo, tratado. Sin duda ello es debido a que, estando latente en prcticamente todas las facetas de la vida diaria, casi nadie es consciente de ello. En un intento de definicin lo ms completa posible, el profesor D. Carlos Granados propone la siguiente: La Metrologa es la ciencia que tiene por objeto el estudio de las propiedades medibles, las escalas de medida, los sistemas de unidades, los mtodos y tcnicas de medicin, as como la evolucin de lo anterior, la valoracin de la calidad de las mediciones y su mejora constante, facilitando el progreso cientfico, el desarrollo tecnolgico, el bienestar social y la calidad de vida. La Metrologa comprende pues todos los aspectos, tanto tericos como prcticos, que se refieren a las mediciones, cualesquiera que sean sus incertidumbres, y en cualesquiera de los campos de la ciencia y de la tecnologa en que tengan lugar. Cubre tres actividades principales:

La definicin de las unidades de medida internacionalmente aceptadas. La realizacin de las unidades de medida por mtodos cientficos. El establecimiento de las cadenas de trazabilidad, determinando y documentando el valor y exactitud de una medicin y diseminando dicho conocimiento.

La Metrologa se considerar habitualmente dividida en tres categoras, cada una de ellas con diferentes niveles de complejidad y exactitud: 1. La Metrologa Cientfica, que se ocupa de la organizacin y el desarrollo de los patrones de medida y de su mantenimiento (el nivel ms alto).2. La Metrologa Industrial, que asegura el adecuado funcionamiento de los instrumentos de medicin empleados en la industria y en los procesos de produccin y verificacin.3. La Metrologa Legal, que se ocupa de aquellas mediciones que influyen sobre la transparencia de las transacciones comerciales, la salud y la seguridad de los ciudadanos. 1.2 Importancia de la medicin. Las mediciones juegan un importante papel en la vida diaria de las personas. Se encuentran en cualquiera de las actividades, desde la estimacin a simple vista de una distancia, hasta un proceso de control o la investigacin bsica. La Metrologa es probablemente la ciencia ms antigua del mundo y el conocimiento sobre su aplicacin es una necesidad fundamental en la prctica de todas las profesiones con sustrato cientfico ya que la medicin permite conocer de forma cuantitativa, las propiedades fsicas y qumicas de los objetos. El progreso en la ciencia siempre ha estado ntimamente ligado a los avances en la capacidad de medicin. Las mediciones son un medio para describir los fenmenos naturales en forma cuantitativa. Como dijo Mendeleyev la Ciencia comienza donde empieza la medicin, no siendo posible la ciencia exacta en ausencia de mediciones. En la Europa actual, las mediciones suponen un costo equivalente a ms del 1% del PIB combinado, con un retorno econmico equivalente de entre el 2% y el 7% del PIB. Ya sea caf, planchas de madera, agua, electricidad o calor, todo se compra y se vende tras efectuar procesos de medicin y ello afecta a nuestras economas privadas. Los radares (cinemmetros) de las fuerzas de seguridad, con sus consecuencias econmicas y penales, tambin son objeto de medicin. Horas de sol, tallas de ropa, porcentaje de alcohol, peso de las cartas, temperatura de locales, presin de neumticos, etc. Es prcticamente imposible describir cualquier cosa sin referirse a la metrologa. El comercio, el mercado y las leyes que los regulan dependen de la metrologa y del empleo de unidades comunes. 1.3 Sistemas de unidades y patrones. Un sistema de unidades es un conjunto consistente de unidades de medida. Definen un conjunto bsico de unidades de medida a partir del cual se derivan el resto. En 1790 los cientficos decidieron que un sistema universal de pesos y medidas no debera depender de patrones hechos por el hombre, si no basarse en medidas permanentes suministradas por la misma naturaleza.

Se escogi como unidad de longitud el metro, definido como la 10 millonsi ma parte de la distancia desde el polo al ecuador a lo largo del meridiano que pasa a travs de PARS.

Como unidad de masa escogieron la masa de un cm3 de Agua destilada a 4c y a la presin atmosfrica Normal y dieron el nombre de gramo. Para la unidad del tiempo decidieron retener el segundo tradicional, definido como 1/86400 partes del da solar medio (Es el usado para todos los asuntos cotidianos. Se define como el perodo de tiempo que emplea el Sol ficticio en culminar dos veces consecutivas en el meridiano del observador. Dura 24 horas, que equivale a 86 400 segundos). Posteriormente decidieron que todas las otras unidades se deberan derivar de las 3 unidades mencionadas de longitud, masa y tiempo. El ltimo principio que propusieron fue que todos los mltiplos y submltiplos de las unidades se tomarn con base en el sistema decimal de unidades y disearon el conjunto de prefijos utilizados hasta la fecha. El sistema GIORGI adoptado por muchos pases en 1935 conocido como el sistema MKSA de uni dades se selecciona el Amperio como la cuarta unidad de bsica, Unidad que nos sirve para medir la corriente elctrica (I) Magnitud fsica Unidad Smbolo Longitud (l) metro m Masa (m) kilogramo kg Tiempo (t) segundo s Intensidad de corriente elctrica (I) amperio A SISTEMA GIORGI (MKSA) Ao 1935 Magnitud fsica Unidad Smbolo Longitud (l) metro m Masa (m) kilogramo kg Tiempo (t) segundo s Intensidad de corriente elctrica (I) amperio A Temperatura (T) kelvin K Cantidad de sustancia (n) mol mol Intensidad luminosa (I) candela cd Existen varios sistemas de unidades:

Sistema Internacional de Unidades o SI: es el sistema ms usado. Sus unidades bsicas son: el metro, el kilogramo, el segundo, el ampere, el kelvin, la candela y el mol. Las dems unidades son derivadas del Sistema Internacional. Sistema mtrico decimal: primer sistema unificado de medidas. Sistema cegesimal o CGS: denominado as porque sus unidades bsicas son el centmetro, el gramo y el segundo. Sistema Natural: en el cual las unidades se escogen de forma que ciertas constantes fsicas valgan exactamente 1. Sistema tcnico de unidades: derivado del sistema mtrico con unidades del anterior. Este sistema est en desuso. Sistema anglosajn de unidades: an utilizado en algunos pases anglosajones. Muchos de ellos lo estn reemplazando por el Sistema Internacional de Unidades.

Un patrn de medicin es una representacin fsica de una medicin . una unidad se realiza con referencia a un patrn fsico arbitrario o un fenmeno natural que incluyen constantes fsicas y atmicas. Adems de unidades fundamentales y derivadas de medicin , hay tipos de patrones de medicin , clasificados por su funcin en las siguientes categoras:

a).- Patrones internacionales b).- Patrones primarios c).- Patrones secundarios d).- patrones de Trabajo

1.4 Concepto de medida, precisin y exactitud. Medida: La Medida es el resultado de medir, es decir, de comparar la cantidad de magnitud que queremos medir con la unidad de esa magnitud. Este resultado se expresar mediante un nmero seguido de la unidad que hemos utilizado.

Segn el Vocabulario internacional de trminos metrolgicos (VIM), el resultado de medicin es el valor atribuido al mensurando, obtenido por medicin, y el resultado no est completo si no incluye informacin sobre la incertidumbre de medida. Adems, la norma UNE-EN ISO/IEC 17025:2005 - Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibracin indica claramente (5.10.4.1) que los certificados de calibracin deben incluir la incertidumbre de medicin. As pues, para que un informe o certificado pueda ser llamado de calibracin es indispensable acompaar los resultados de las mediciones de su respectiva incertidumbre. Precisin: En ingeniera, ciencia, industria y estadstica, se denomina precisin a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. Esta cualidad debe evaluarse a corto plazo. No debe confundirse con exactitud ni con reproducibilidad. Es un parmetro relevante, especialmente en la investigacin de fenmenos fsicos, mbito en el cual los resultados se expresan como un nmero ms una indicacin del error mximo estimado para la magnitud. Es decir, se indica una zona dentro de la cual est comprendido el verdadero valor de la magnitud. Exactitud: es lo cerca que el resultado de una medicin est del valor verdadero. EXACTITUD = VERACIDAD + PRECISIN 1.5 Sensibilidad y certidumbre. La incertidumbre de medicin comprende, en general, muchas componentes; algunas de ellas pueden evaluarse a partir de la distribucin estadstica de los resultados de series de medidas, y pueden caracterizarse por desviaciones tpicas experimentales; otras componentes, que tambin pueden ser caracterizadas por desviaciones tpicas, se evalan a partir de la asuncin de determinadas distribuciones de probabilidad basadas en la experiencia o en otras informaciones. Las etapas a seguir para evaluar y expresar la incertidumbre del resultado de una medicin, tal como se presentan en la Gua para la expresin de la incertidumbre de medida, pueden resumirse como sigue: 1. Expresar matemticamente la relacin existente entre el mensurando Y y las magnitudes de entrada Xi de las que depende el mensurando, en la forma Y = f(X1, X2,, XN), incluyendo correcciones y factores de correccin, que pueden contribuir significativamente a la incertidumbre del resultado. 2. Determinar los valores estimados xi de las magnitudes de entrada Xi, a partir del anlisis estadstico de series de observaciones, o por otros mtodos. 3. Evaluar las incertidumbres tpicas u(xi) de cada valor estimado xi bien por anlisis estadstico de series de observaciones (evaluacin de tipo A), bien por otros medios (evaluacin de tipo B). 4. Evaluar, si es el caso, las covarianzas asociadas a todas las estimaciones de entrada que estn correlacionadas.

5. Calcular el resultado de medicin; esto es, la estimacin y del mensurando Y, a partir de la relacin funcional f utilizando para las magnitudes de entrada Xi las estimaciones xi obtenidas en el paso 2. 6. Determinar la incertidumbre tpica combinada uc(y) del resultado de medida y, a partir de las incertidumbres tpicas y covarianzas asociadas a las estimaciones de entrada. 7. Si debe obtenerse una incertidumbre expandida U, multiplicar la incertidumbre tpica combinada uc(y) por un factor de cobertura k, normalmente comprendido entre los valores 2 y 3, para obtener U = k?uc(y). Seleccionar k considerando el nivel de confianza (normalmente 95%) requerido para el intervalo y-U,y+U. 8. Documentar el resultado de medicin y, junto con su incertidumbre tpica combinada uc(y), o su incertidumbre expandida U, describir cmo han sido obtenidos los valores de y, y de uc(y) o U. En una medicin existen numerosas fuentes posibles de incertidumbre, entre ellas:

A. B. C.

definicin incompleta del mensurando, realizacin imperfecta de la definicin del mensurando, muestra no representativa del mensurando (la muestra analizada puede no representar al mensurando definido),

D. conocimiento incompleto de los efectos de las condiciones ambientales sobre la medicin, o medicin imperfecta de dichas condiciones ambientales, E. F. G. lectura sesgada de instrumentos analgicos, por parte del personal tcnico, resolucin finita del instrumento de medida o umbral de discriminacin, valores inexactos de los patrones de medida o de los materiales de referencia,

H. valores inexactos de constantes y otros parmetros tomados de fuentes externas y utilizados en el algoritmo de tratamiento de los datos, I. J. aproximaciones e hiptesis establecidas en el mtodo/procedimiento de medida, variaciones en las observaciones repetidas del mensurando, en condiciones aparentemente idnticas.

Estas fuentes no son necesariamente independientes, y algunas de ellas, A e I, pueden contribuir a la J. 1.6 Errores en las mediciones. Medida del error: En una serie de lecturas sobre una misma dimensin constante, la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los valores mximo y mnimo obtenidos. Incertidumbre = valor mximo - valor mnimo El error absoluto es la diferencia entre el valor ledo y el valor convencionalmente verdadero correspondiente. Error absoluto = valor ledo - valor convencionalmente verdadero El error absoluto tiene las mismas unidades de la lectura. El error relativo es el error absoluto entre el valor convencionalmente verdadero. Error relativo = error absoluto valor convencionalmente verdadero Y como el error absoluto es igual a la lectura menos el valor convencionalmente verdadero, entonces: Error relativo = valor ledo -valor convencionalmente verdadero valor convencionalmente verdadero Con frecuencia, el error relativo se expresa en porcentaje multiplicndolo por cien. Clasificacin de errores en cuanto a su origen.

Errores por el instrumento o equipo de medicin: Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricacin (dado que es imposible construir aparatos perfectos). Estos pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecnicas, falta de paralelismo, etctera. El error instrumental tiene valores mximos permisibles, establecidos en normas o informacin tcnica de fabricantes de instrumentos, y puede determinarse mediante calibracin. Errores del operador o por el modo de medicin: Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etctera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador: Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibracin est vencida, as como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso. Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos. Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medicin es necesario determinar cul es el instrumento o equipo de medicin ms adecuado para la aplicacin de que se trate. Adems de la fuerza de medicin, deben tenerse presente otros factores tales como: - Cantidad de piezas por medir - Tipo de medicin (externa, interna, altura, profundidad, etctera.) - Tamao de la pieza y exactitud deseada. Se recomienda que la razn de tolerancia de una pieza de trabajo a la resolucin, legibilidad o valor de mnima divisin de un instrumento sea de 10 a 1 para un caso ideal y de 5 a 1 en el peor de los casos. Si no es as la tolerancia se combina con el error de medicin y por lo tanto un elemento bueno puede diagnosticarse como defectuoso y viceversa. Errores por puntos de apoyo: Especialmente en los instrumentos de gran longitud la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura. En estos casos deben utilizarse puntos de apoyo especiales, como los puntos Airy o los puntos Bessel (vase la figura 3.1.7). Errores por mtodo de sujecin del instrumento: El mtodo de sujecin del instrumento puede causar errores un indicador de cartula esta sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medicin, la fuerza ejercida provoca una desviacin del brazo. La mayor parte del error se debe a la deflexin del brazo, no del soporte; para minizarlo se debe colocar siempre el eje de medicin lo ms cerca posible al eje del soporte. Error por distorsin: Gran parte de la inexactitud que causa la distorsin de un instrument puede evitarse manteniendo en mente la ley de Abbe: la mxima exactitud de medicin es obtenida si el eje de medicin es el mismo del eje del instrumento. Error de paralaje: Este error ocurre debido a la posicin incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medicin, la cual est en un plano diferente El error de paralaje es ms comn de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medicin a partir del punto de lectura. Error de posicin: Este error lo provoca la colocacin incorrecta de las caras de medicin de los instrumentos, con respecto de las piezas por medir.

Error por desgaste: Los instrumentos de medicin, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso. Error por condiciones ambientales: Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace la medicin; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnticas extraas. 1. Humedad 2. Polvo 3. Temperatura Todos los materiales que componen tanto las piezas por medir como los instrumentos de medicin, estn sujetos a variaciones longitudinales debido a cambios de temperatura. Para minimizar estos errores se estableci internacionalmente, desde 1932, como norma una temperatura de 20C para efectuar las mediciones. En general, al aumentar la temperatura crecen las dimensiones de las piezas y cuando disminuye la temperatura las dimensiones de las piezas se reducen. 1.7 Calibracin y medicin de los instrumentos. La serie de normas ISO No. 9000 y No. 17025 requieren, para esto, trazabilidad con la realizacin de las unidades del Sistema Internacional (SI). Es decir, asegurar por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones su calidad metrolgica. Por lo tanto, ser trazables a patrones nacionales e internacionales. En nuestros das, la aplicacin de la metrologa legal y la metrologa industrial, permite asegurar la respuesta de los instrumentos de medicin.

La metrologa legal lo hace a travs de la verificacin primitiva y peridica de los instrumentos involucrados dentro de las regulaciones legales. Por ejemplo, balanzas, pesas, termmetros, medidores de energa, material de vidrio para laboratorios, etc. Es a travs de las calibraciones peridicas que, la metrologa industrial, asegura la indicacin de los instrumentos de medicin que intervienen en un sistema de calidad implementado. Los instrumentos involucrados son los reglamentados y los no reglamentados. Ambas acciones estn relacionadas y estn basadas en procedimientos de medicin similares. Sin embargo, han sido establecidas con reglas, actividades e infraestructuras metrolgicas separadas. Verificacin: Es la actividad bsica principal de los sistemas de metrologa legal Calibracin: Es utilizada en el aseguramiento de la calidad y en metrologa industrial. Los organismos de acreditacin la refieren como la accin fundamental que prueba la correcta indicacin de un instrumento de medicin. En la actualidad, se observa que hay una manifiesta demanda de conocimientos de metrologa entre los diferentes grupos de usuarios. Tambin puede apreciarse en algunos casos cierta confusin en el uso de trminos como "errores lmites e incertidumbre de medicin". Muchas veces, el uso de instrumentos verificados legalmente dentro de un sistema de calidad puede presentar problemas, ya que slo se indican los EMP (errores mximos permitidos), sin la determinacin de la incertidumbre.

TABLA 1 Comparacin de objetivos y acciones entre calibracin y verificacin. Calibracin Verificacin

*Examen de conformidad de los instrumentos *Determinacin de la relacin entre los valores medidos y de medicin, de acuerdo con los requerimientos su correspondiente valor realizado con patrones trazables: legales: - bajo condiciones definidas - a un da y tiempo especificados - ensayo cualitativo - control de errores mximos permitidos

*Presentacin de los desvos o correcciones, de su incertidumbre de determinacin asociada y de la (EMP) incertidumbre de medicin. *Emisin de un certificado de calibracin. *Sellado del instrumento examinado. *Emisin de un certificado de verificacin.

En la siguiente lista se muestran algunos instrumentos de medicin e inspeccin:

Pie de rey o calibrador vernier universal: para medir con precisin elementos pequeos (tornillos, orificios, pequeos objetos, etc.). La precisin de esta herramienta llega a la dcima, a la media dcima de milmetro e incluso llega a apreciar centsimas de dos en dos (cuando el nonio est dividido en cincuenta partes iguales). Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e. dimetros de orificios) las dos patas pequeas, y para medir profundidades un vstago que va saliendo por la parte trasera, llamado sonda de profundidad. Para efectuar una medicin, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata mvil tiene una escala graduada (10, 20 o 50 divisiones, dependiendo de la precisin). La medicin con este aparato se har de la siguiente manera: Primero se deslizar la parte mvil de forma que el objeto a medir quede entre las dos patillas si es una medida de exteriores. La patilla mvil indicar los milmetros enteros que contiene la medicin. Los decimales debern averiguarse con la ayuda del nonio. Para ello observaremos qu divisin del nonio coincide con una divisin (cualquiera) de las presentes en la regla fija. Esa divisin de la regla mvil coincidir con los valores decimales de nuestra medicin.

Pie de rey de Tornero: muy parecido al anteriormente descrito, pero con las uas adaptadas a las mediciones de piezas en un torno. Este tipo de calibres no dispone de patillas de interiores pues con las de exteriores pueden realizarse medidas de interiores, pero deber tenerse en cuenta que el valor del dimetro interno deber incrementarse en 10 mm debido al espesor de las patillas del instrumento (5 mm de cada una). Calibre de profundidad: es un instrumento de medicin parecido a los anteriores, pero tiene unos apoyos que permiten la medicin de profundidades, entalladuras y agujeros. Tienen distintas longitudes de bases y adems son intercambiables. Banco de una coordenada horizontal: equipo de medicin para la calibracin de los instrumentos de medida. Provisto de una regla de gran precisin permite comprobar los errores de los tiles de medida y control, tales como pies de rey, micrmetros, comparadores, anillos lisos y de rosca, tampones, quijadas, etc. Micrmetro, tornillo micromtrico o Palmer: es un instrumento que sirve para medir con alta precisin (del 6 orden de una micra, equivalente a 10 metros) las dimensiones de un objeto. Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado es su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar deterioro de la precisin del instrumento. El Micrmetro se clasifica de la siguiente manera: o Micrmetro de exteriores: son instrumentos de medida capaces de medir el exterior de piezas en centsimas. Poseen contactos de metal duro rectificados y lapeados. Ejercen sobre la pieza a medir

una presin media entre 5 y 10 N, poseen un freno para no daar la pieza y el medidor si apretamos demasiado al medir. o Micrmetro digital: son exactamente iguales a los anteriores, pero tienen la particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milsima de precisin y son digitales, a diferencia de los anteriores que son analgicos. o Micrmetro exterior con contacto de platillos: de igual aspecto que los anteriores, pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y para la medicin de dientes de coronas u hojas de sierra circulares. o Micrmetro de exteriores de arco profundo: tiene la particularidad de que tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar mediciones en placas o sitios de difcil acceso. o Micrmetro de profundidades: se parece mucho al calibre de profundidades, pero tiene la capacidad de realizar mediciones en centsimas de milmetro. o Micrmetro de interiores: mide interiores basndose en tres puntos de apoyo. En el estuche se contienen galgas para comprobar la exactitud de las mediciones. Reloj comparador: es un instrumento que permite realizar comparaciones de medicin entre dos objetos. Tambin tiene aplicaciones de alineacin de objetos en maquinarias. Necesita de un soporte con pie magntico. Visualizadores con entrada Digimatic es un instrumento que tiene la capacidad de mostrar digitalmente la medicin de un instrumento analgico. Verificador de interiores: instrumento que sirve para tomar medidas de agujeros y compararlas de una pieza a otra. Posee un reloj comparador para mayor precisin y piezas intercambiables. Gramil o calibre de altitud: es un instrumento capaz de realizar mediciones en altura verticalmente, y realizar sealizaciones y paralelas en piezas. Gonimetro universal: es un instrumento que mide el ngulo formado por dos visuales, cifrando el resultado. Dicho ngulo podr estar situado en un plano horizontal y se denominar ngulo azimutal; o en un plano vertical, denominndose ngulo cenital si el lado origen de graduacin es la lnea cenit-nadir del punto de estacin; o ngulo de altura si dicho lado es la lnea horizontal del plano vertical indicado que pasa por el punto de vista o de puntera. Nivel de agua: es un instrumento de medicin utilizado para determinar la horizontalidad o verticalidad de un elemento. Es un instrumento muy til para la construccin en general y para la industria. El principio de este instrumento est en un pequeo tubo transparente (cristal o plstico) el cual est lleno de lquido con una burbuja en su interior. La burbuja es de tamao inferior a la distancias entre las 2 marcas. Si la burbuja se encuentra entre las dos marcas, el instrumento indica un nivel exacto, que puede ser horizontal o vertical. Tacmetro: es un instrumento capaz de contar el nmero de revoluciones de un eje por unidad de tiempo. Voltmetro: instrumento para medir la diferencia de potencial entre dos puntos. Ampermetro: instrumento para medir la intensidad de corriente que circula por una rama de un circuito elctrico. Polmetro: instrumento capaz de medir diferentes medidas elctricas como la tensin, resistencia e intensidad de corriente normal que hay en un circuito, adems de algunas funciones ms que tenga el instrumento, dependiendo del fabricante. Estroboscopio: es un elemento capaz de contar revoluciones y vibraciones de una maquinaria, sin tener contacto fsico, a travs del campo de accin que sta genera. Galgas para roscas y espesores: son reglas comparacin para ver que el tipo de rosca de una tornillo o el espesor de un elemento. La galga de rosca puede ser de rosca Mtrica o Whitworth. Balanza: instrumento que es capaz de medir el peso de un determinado elemento. Las hay de distintos tamaos y de distintos rangos de apreciacin de pesos. Calibre pasa-no pasa o Calibre tampn cilndrico: son elementos que sirven para comprobar el dimetro de agujeros y comprobar que se adaptan a lo que necesitamos, para respetar las tolerancias de equipo, se someten a la condicin de pasa-no pasa y tienen el uso contrario al calibre de herradura. o Calibre de herradura: sirve para medir el dimetro exterior de piezas con la condicin de pasa-no pasa.

Calibre de rosca: permite medir la rosca tanto de un macho como de una hembra, sometidos a la condicin de pasa/no pasa. Instrumentos para inspeccin ptica o Lupa: es un instrumento de inspeccin que permite ver objetos y caractersticas que nos es imposible ver a simple vista. Consigue aumentar lo que estamos viendo, el aumento depende de la graduacin ptica del instrumento. o Microscopio: instrumento de visualizacin que nos permite ver aspectos o caractersticas de objetos con una visin microscpica, y con los dos ojos simultneamente. o Proyector de perfiles: instrumento que permite ampliar con un factor conocido, una pieza y poder observar su estructura ms pequea mediante la reflexin de su sombra. Termmetro: instrumento que permite realizar mediciones de temperatura. Rugosmetro: es un instrumento que mediante ondas es capaz de medir la rugosidad de la superficie de un objeto, sin necesidad de ampliacin visual de la superficie del objeto. Lser, como instrumento de medicin Durmetro: instrumento electrnico que permite medir y hacer pruebas de la dureza de distintos materiales, ya sean metlicos, cermicos, plsticos o de piedra.

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2 Proceso de normalizacin. 2.1 Normalizacin y normas. 2.1.1definicion y conceptos de normalizacin y normas. La normalizacin o estandarizacin es la redaccin y aprobacin de normas (especificaciones que reglamenta procesos y productos para garantizar la interoperabilidad) que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, as como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos fabricados y la seguridad de funcionamiento y para trabajar con responsabilidad social. La normalizacin es el proceso de elaboracin, aplicacin y mejora de las normas que se aplican a distintas actividades cientficas, industriales o econmicas con el fin de ordenarlas y mejorarlas. La asociacin estadounidense para pruebas de materiales (ASTM), define la normalizacin como el proceso de formular y aplicar reglas para una aproximacin ordenada a una actividad especfica para el beneficio y con la cooperacin de todos los involucrados. Segn la ISO (International Organization for Standarization) la Normalizacin es la actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento ptimo en un contexto dado, que puede ser tecnolgico, poltico o econmico. La normalizacin persigue fundamentalmente tres objetivos:

Simplificacin: Se trata de reducir los modelos quedndose nicamente con los ms necesarios. Unificacin: Para permitir la intercambiabilidad a nivel internacional. Especificacin: Se persigue evitar errores de identificacin creando un lenguaje claro y preciso

Las elevadas sumas de dinero que los pases desarrollados invierten en los organismos normalizadores, tanto nacionales como internacionales, es una prueba de la importancia que se da a la normalizacin. La normalizacin: es el proceso de formular y aplicar reglas con el propsito de realizar en orden una actividad especfica para el beneficio y con la obtencin de una economa de conjunto ptimo teniendo en cuenta las caractersticas funcionales y los requisitos de seguridad. Se basa en los resultados consolidados de la ciencia, la tcnica y la experiencia. Determina no solamente la base para el presente si no tambin para el desarrollo futuro y debe mantener su paso acorde con el progreso. Norma: Documento establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido, que proporciona para uso comn y repetido, reglas directrices o caractersticas para ciertas actividades o sus resultados, con el fin de conseguir un grado ptimo en un contexto dado. 2.2 Filosofa y principios de la normalizacin. En los ltimos aos se han venido efectuando una serie de cambios en los mercados internacionales, fundamentados especialmente en la eliminacin de barreras aduanales, lo cual ha provocado profundas transformaciones en las reglas de negociacin y comercializacin de bienes y servicios a nivel mundial

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Estos cambios han generado la apertura de fronteras y han obligado a las empresas ha iniciar un proceso de cambio que los conduzca hacia nuevos rumbos en su proceso de industrializacin y comercializacin. Este proceso busca como meta mejorar la competitividad y por ende la calidad y productividad, como nica forma de subsistencia ante el ingreso al pas de productos provenientes de otros pases y la incursin en mercados internacionales como alternativa de crecimiento y desarrollo. Esta necesidad de cambio, ha llevado a nuestros empresarios a la bsqueda de nuevas filosofas que les permitieran enfrentar en una mejor forma esta situacin, ante la cual no hay vuelta atrs y que definitivamente es la nica forma de superar la crisis que vive nuestro pas, producto de un rgimen de proteccionismo que si bien fue el resultado de una poltica de sustitucin de importaciones al igual que todos los pases que iniciaron el proceso de industrializacin, basado en este mecanismo, se convirti a la larga en una traba de desarrollo libre y real de la economa venezolana. Estas nuevas filosofas buscadas por nuestros industriales, para lograr la calidad, comenzaron a gestarse en Venezuela en el ao de 1958 con la creacin de COVENIN y posteriormente con la creacin de la Marca NORVEN y la evaluacin de los sistemas de calidad en 1973 y 1975 respectivamente, es mas, ya en ese entonces de dictaban cursos y se hablaba de inminentes autores como Deming, Juran, Ishikawa y otros. No obstante, es a partir de 1988 cuando realmente cobran vigencia estas filosofas, y es entonces que se comienza hablar de Gestin de calidad, calidad de gestin, calidad total y posteriormente de ISO 9000, que no es mas que la descripcin ordenada, precisa y concisa de los trminos antes sealados. En cualquier caso, la calidad solo se logra con el manejo de una buena gestin y una buena gestin solo se logra ordenando las actividades operativas de la Empresa, tcnicas y administrativas y con la insercin de funciones que analicen y evalen la informacin generada sobre una base permanente de mejoras continuas, aplicando las acciones correctivas que se deriven y actualizando las normas de empresa con el constante entrenamiento de los recursos humanos hacia las necesidades reales de nuestra empresa. Si evaluamos el trmino mejoras continuas, nos encontramos que estas no son grandes cambios, ni innovaciones, son cambios permanentes que se originan da a da en nuestro trabajo, cuando revisamos, mejoramos, ponemos en prctica y seguimos revisando y mejorando permanentemente y en forma sistemtica. Esta sistematizacin solo la podemos lograr a travs del establecimiento de reglas, normas, procedimientos de trabajo o como los queramos llamar, bajo un sistema preestablecido que nos permitan por una parte ordenar los procesos y por otra, nos sirva para saber si lo que estamos haciendo hoy es mejor que lo que hicimos ayer Muchos de nuestros gerentes se estremecen cuando escuchan la palabra norma o normalizacin, por cuanto inmediatamente lo asocian con reglas indestructibles o gringolas, por lo contrario, la normalizacin es un proceso dinmico, flexible, en si mismo de mejoras continuas en el cual inclusive deben participar los mismos Gerentes. La normalizacin es un proceso de carcter participativo, que nos permite establecer un orden lgico en nuestro trabajo, una mejor comunicacin entre reas involucradas, un lenguaje comn y por ende un ordenamiento de nuestra gestin. No quiero expresar con esto que he descubierto una nueva filosofa de trabajo o un nuevo paradigma, la normalizacin no es una invencin del siglo XX, existe desde que el hombre existe y nace como una necesidad de supervivencia, el idioma, el comercio, el vestido, la conducta social y ha acompaado al hombre en su evolucin histrica hasta hoy en da Si observamos la vida cotidiana, nos encontramos con ejemplos prcticos de normalizacin, los semforos, los aeropuertos, las mismas industrias, que sera de estas si fabricaran productos sin tener claras las especificaciones de los mismos, o cuando se comienza un empleo sin descripcin de cargos. La normalizacin ha sido hasta ahora la otra cara de la calidad, sin normas no puede haber calidad, y para que haya calidad las normas valga la redundancia tiene que ser hechas con calidad.

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No se puede hablar de calidad total, no se pude hablar de gestin de calidad, no se puede hablar de ISO 9000, si no tenemos las bases slidas de nuestra organizacin y estas solo se logran escribiendo, compartiendo, mejorando, conservando nuestra informacin a travs de documentos que reflejen la realidad de un proceso de trabajo, con la participacin de las personas involucradas en su aplicacin y con mecanismos que permitan en forma continua su proceso de actualizacin. En medio de este acto de proselitismo al cual me he dedicado en mi desarrollo profesional, alguien me comentaba ante mi insistencia de escribir, normalizar, documentar, comunicar y registrar los procesos de una empresa, que los grandes personajes del mundo nunca escribieron su historia, a lo cual yo contest que afortunadamente alguien lo hizo por ellos porque de lo contrario no nos hubiramos podido enriquecer con tanta sabidura. Principios de la normalizacin Homogeneidad: Cuando se va a elaborar o adoptar una norma; sta debe integrarse perfectamente a las normas existentes sobre el objeto normalizado, tomando en cuenta la tendencia evolutiva para no obstruir normalizaciones futuras.

Equilibrio: las normas deben de ser instrumentos giles y de aplicacin inmediata y deben poder modificarse en cualquier momento, cuando el avance tcnico; las posibilidades econmicas o ambos as lo requieran.

Cooperacin: la normalizacin es una tarea de conjunto y las normas se deben asentar, con el compromiso y cooperacin de todos lo sectores involucrados: intereses generales (representantes de instituciones cientficas y tcnicas, todas aquellas entidades que estn fuera de los intereses de compra y venta),

compradores o usuarios ( se encargan de exigir calidad),

fabricantes (tienen la tarea de juzgar y elaborar el producto, son las personas que conocen mejor el producto)

autoridades (su misin es preservar los principios de equidad y legalidad en el proceso).

2.3 Clasificacin de las normas. Niveles de Normas Dentro del contexto de la normalizacin podemos mencionar que existen diferentes niveles de normas de acuerdo a su alcance, las cuales se describen a continuacin:

Empresarial: Son normas editadas e implantadas en una compaa gubernamental o de iniciativa privada, originadas y reconocidas por el cuerpo directivo, en las que se establece una serie de caractersticas o directrices particulares relacionadas con el giro o actividad de la misma, con el fin de hacer ms efectiva su tarea a travs del control y simplificacin de actividades y procesos.

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Sectorial: Son normas editadas y reconocidas por un conjunto de empresas relacionado en algn campo industrial determinado.

El objeto primordial de estas normas es de evitar competencias desleales entre los fabricantes, y se formulan por un grupo representativo de estos aprovechando las experiencias comunes al sector industrial.

Nacional: Las normas nacionales son promulgadas despus de consultar a todos los intereses afectados en un pas, esto es en los sectores productores, consumidores, centros de investigacin, gobierno de inters general, a travs de una organizacin Nacional de Normalizacin, que puede ser privada gubernamental. En algunas ocasiones los pases desarrollados son los que emiten dichas normas y posteriormente los pases en vas de desarrollo adoptan homologan y validan las mismas. Regional: Son normas editadas e implantadas por algunos organismos, reuniendo un grupo de pases que por su finalidad geogrfica comercial, industrial, econmica, etc., establecen una serie de caractersticas o directrices particulares, con el fin de facilitar un mejor intercambio tanto econmico como de transferencia tecnolgica entre los pases pertenecientes a una regin. Internacional: Es el nivel de Normalizacin que presenta el esquema de aplicacin ms amplia y cuyas normas son el resultado, en muchas ocasiones de arduas sesiones para conciliar los intereses de todos los pases que intervienen en el proceso, actualmente el organismo que agrupa la gran mayora de los pases del orbe (82) es la ISO (International Standard Organization).

Caractersticas de una Norma. Las caractersticas generales de una norma deben ser las siguientes: Debe ser un documento que contenga especificaciones tcnicas, accesible al pblico, elaborada con el apoyo y consenso de los sectores clave que intervienen en esta actividad que son: fabricantes, consumidores, organismos de investigacin cientfica y tecnolgica y asociaciones profesionales. Las normas son documentos que contienen:

La denominacin de la norma, su clave, y en su caso, la medicin a las normas en que se basa. La identificacin del producto, servicio, mtodo, proceso, instalacin. Las especificaciones y caractersticas que correspondan al producto, servicio, mtodo, proceso, instalacin o establecimiento que se establezcan en razn de su finalidad. Los mtodos de prueba aplicables en relacin con la norma y en su caso, los de muestreo. Los datos y dems informacin que deban contener los productos o, en su defecto, sus envases o empaques, as como el tamao y caractersticas de las diversas indicaciones. El grado de concordancia con normas y recomendaciones internacionales cuando existan. La bibliografa que corresponda a la norma. La mencin de la(s) dependencia(s) que vigilara(n) el cumplimiento de las normas, cuando exista concurrencia de competencias. Las otras menciones que se consideren convenientes para la debida comprensin y alcance de la norma.

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2.4 Normas mexicanas. Son aquellas especificaciones tcnicas, criterios, reglas, instructivos, circulares, lineamientos y dems disposiciones de carcter obligatorio, tales como la SEMARNAP, establecido en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN). I. ARTCULO 40.- Las normas oficiales mexicanas tendrn como finalidad establecer: Las caractersticas y/o especificaciones que deban reunir los productos y procesos cuando stos puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o daar la salud humana, animal, vegetal, el medio ambiente general y laboral, o para la preservacin de recursos naturales; Las caractersticas y/o especificaciones de los productos utilizados como materias primas o partes o materiales para la fabricacin o ensamble de productos finales sujetos al cumplimiento de normas oficiales mexicanas, siempre que para cumplir las especificaciones de stos sean indispensables las de dichas materias primas, partes o materiales; Las caractersticas y/o especificaciones que deban reunir los servicios cuando stos puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o daar la salud humana, animal, vegetal o el medio ambiente general y laboral o cuando se trate de la prestacin de servicios de forma generalizada para el consumidor; Las caractersticas y/o especificaciones relacionadas con los instrumentos para medir, los patrones de medida y sus mtodos de medicin, verificacin, calibracin y trazabilidad; Las especificaciones y/o procedimientos de envase y embalaje de los productos que puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o daar la salud de las mismas o el medio ambiente;

II.

III.

IV. V.

Organismo y procedimientos para la obtencin de normas. NORMEX Fue registrado como organismo nacional de normalizacin el da 8 de diciembre de 1993, en las reas de: * Envase y Embalaje * Calidad de Servicios para la Industria Tcnica * Muebles * Sector metal-mecnico * Bienes de Capital (Calidad de bombas para el manejo de fluidos). * Sector del Papel; Cartn y Papel de Escritorio * Sector Qumico y Paraqumico * Productos y Materias Para Construccin * Sector Alimentos Procesados y Bebidas No Alcohlicas * Productos Diversos Instituto mexicano de normalizacin y certificacin (IMNC) El Da 1 de Marzo de 1994 el IMNC fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin, en el Campo de Sistemas de Calidad (en General).

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REGISTRO No. 0002/A El Da 16 de Febrero de 1995 el IMNC Obtiene su Extensin de Registro en el Campo de Turismo. REGISTRO No. 0002/B El Da 20 de Marzo de 1995 el IMNC Obtiene su Extensin de Registro en el rea de Metrologa. REGISTRO No. 0002/C El Da 4 de Septiembre de 1996 el IMNC Obtiene su Extensin de Registro en el rea de Sistemas de Administracin Ambiental. REGISTRO No. 0002/D El Da 11 de Marzo de 1998 el IMNC Obtiene su Registro en el rea de Gras y Dispositivos de Elevacin. NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN ELECTRNICA, A.C. (NYCE) REGISTRO No. 0006 NYCE fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin el Da 25 de Septiembre de 1995, en el Campo de la Industria Electrnica, Telecomunicaciones e Informtica. ASOCIACIN DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN, A.C. (ANCE) ANCE fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin el Da 8 de Abril de 1994, Sector Elctrico (Productos) y en el Sector Aparatos Domsticos. REGISTRO No. 0003/A El Da 30 de Junio de 2000 ANCE Obtiene su Registro en el rea de Instalaciones Elctricas, Sistemas de Canalizaciones y de Soportes para Cables. INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIN TEXTIL, A.C. (INNTEX) REGISTRO No. 0004 INNTEX fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin el Da 25 de Noviembre de 1994, en la Cadena del Sector Fibras, Textil y Vestido. CONSEJO PARA EL FOMENTO DE LA CALIDAD DE LA LECHE Y SUS DERIVADOS, A.C. (COFOCALEC) REGISTRO No. 0007 COFOCALEC fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin el Da 11 de Junio 2002, en el rea de Productos, Equipos, Procesos, Servicios y Mtodos de Prueba de Leche y sus Derivados, Excepto Alimentos para Animales. CENTRO DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE PRODUCTOS, A.C. (CNCP) REGISTRO No. 0008

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CNCP fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin el Da 31 de octubre 2003, en el rea de productos, materiales, procesos, sistemas, mtodos, instalaciones y servicios de la Industria del Plstico, excepto los productos plsticos utilizados en el sector de gas natural y L.P. CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO (CANACERO) REGISTRO No. 0009 CANACERO fue Registrado como Organismo Nacional de Normalizacin el Da 29 de Julio de 2005, en el rea de Hierro y Acero. Procedimiento para la obtencin de Normas Oficiales Mexicanas Las reglas de elaboracin y modificacin de las normas se encuentran previstas en el artculo 46: 1) El anteproyecto se presenta directamente al comit consultivo nacional de normalizacin, quien deber formular sus observaciones en un plazo no mayor a 75 das naturales. 2) La dependencia responsable de su formulacin deber responder a las observaciones y realizar las modificaciones pertinentes al anteproyecto en un plazo no mayor a 30 das naturales, contados a partir de la fecha en que le sean presentadas. Sin embargo, las observaciones no son vinculantes para la depen-dencia, por lo que sta puede solicitar a la presidencia del comit que se ordene su publicacin como proyecto sin modificaciones en el Diario Oficial de la Federacin.

Concluida la primera parte del procedimiento, el anteproyecto de norma se convierte en proyecto y deber ajustarse para su elaboracin a lo previsto por el artculo 47: 3) Una vez publicado ntegramente el proyecto, los "interesados" podrn presentar sus comentarios al comit consultivo correspondiente dentro de un plazo no mayor a 60 das naturales (antes de la reforma del 20 de mayo de 1997 eran 90 das naturales). Durante dicho plazo, la MIR (antes el anlisis) permanece a disposicin del pblico para su consulta en el comit. 4) El comit estudiar y podr, si as lo considera conveniente, realizar modificaciones al proyecto en un plazo no mayor a 45 das naturales, la modificacin es potestativa y puede ser en el sentido de los comentarios recibidos o en uno diverso. 5) La dependencia correspondiente deber ordenar la publicacin de las respuestas a los comentarios recibidos cuando menos 15 das naturales antes de la publicacin de la NOM. 6) Una vez aprobada por el comit de normalizacin respectivo, la dependencia competente expide y ordena la publicacin de la NOM en el Diario Oficial de la Federacin

Organismos Internacionales de Normalizacin.

ISO - Organizacin Internacional para la Estandarizacin. IEC - International Electrotechnical Commission. IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers. ITU - Unin Internacional de Telecomunicaciones (engloba CCITT y CCIR). IATA - International Air Transport Association

La cuna de calidad en 1970 la ISO, inicio su contribucin al desarrollo de un sistema de calidad para los laboratorios de medicin, al integrarse formalmente junto con la Comisin Electrotcnica Internacional IEC.

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MISION DE LA ISO Y LA IEC Establecer criterios y normas internacionales para la evaluacin de conformidad para poder otorgar el reconocimiento a los laboratorios. GUIA ISO IEC 025 En 1972 el Comit la emiti para algunos laboratorios de Europa y paises desarrollados. Otros continentes iniciaron su implantacin, para tener un modelo de calidad en todos sus laboratorios.

ENFOQUE DE LA GUIA ISO IEC 025 Establecer los sistemas de calidad en los laboratorios. Reconocer su competencia tcnica, promover la confianza de los clientes. Validad los resultados de los laboratorios entre pases eliminando barreras tcnicas al comercio.

Fuentes: http://es.wikipedia.org/wiki/Metrolog%C3%ADa http://www.zytemp.com.mx/calibracion.php?tema=0 http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_unidades http://es.wikipedia.org/wiki/Precisi%C3%B3n http://www.disfrutalasmatematicas.com/datos/exactitud-precision.html http://www.mitecnologico.com/Main/TiposDeErroresEnMediciones http://www.mitecnologico.com/Main/FilosofiaDeLaNormalizacion http://www.labci.com.ar/nota04.html http.//www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/ http://html.rincondelvago.com/normalizacion_1.html http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r21865.PPT

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