INFORME N 6 SOLDADURA OBJETIVO Realizar y comparar en laboratorio la soldadura oxiacetilnica, ver sus caractersticas principales del proceso de la soldadura.

FUNDAMENTO TEORICO Soldadura La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o precisin. La integracin de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado Tipos de soldadura en refrigeracin El tipo de soldadura utilizado en sistemas de refrigeracin es la soldadura oxiacetilnica, y la soldadura por soplete de propano. La soldadura oxiacetilnica es la ms utilizada por lo se describir con cierta profundidad; la fuente de calor para este proceso es de origen qumico, compuesto por oxgeno y acetileno, gas comburente y combustible respectivamente. Ambos gases llegan a la boquilla de la antorcha donde una mezcla estequiomtrica en proporciones de volumen forman la llama neutra.

Diversas zonas calorficas de la flama Oxiacetilnica:

Para soldadura de tubera de cobre-cobre se utiliza llama neutra.

Existe la soldadura con aleacin de plata y la soldadura con aleacin de aluminio. soldadura con aleacin de plata: Soldadura que no requiere fundente, para uniones cobre-cobre y bronce-cobre. El agente de soldadura deber ser sil-fos o equivalente para cobre-cobre, o soldadura de plata con flux o easy-flo con flux para cobre con acero. soldadura con aleacin de aluminio: Para tuberas de aluminio, conductos de evaporadores y placa fra, utilizar llama reductora por su menor temperatura pues esta soldadura presenta mucha fluidez. Fundente: Los fundentes debido a su composicin son qumicamente muy activos, debe prestarse atencin para evitar que penetre en el interior del tubo. El objetivo del fundente es lograr la limpieza de las partes a soldar y facilitar la fusin del metal de aporte o varilla de soldar. PROCEDIMIENTO 1.- Proceda al corte y calibrado de las tuberas a unirse. 2.- Limpie y ensanche las tuberas. 3.- Realice la soldadura. 4.- Elimine el fundente sobrante. 5.- Controle la soldadura realizada. INFORME: 1.- Cul sera la mejor manera de evitar la formacin de oxido de cobre y su depsito sobre las superficies interiores? La mejor manera de evitar la oxidacin del cubre es utilizando una llama neutra y no as oxidante, y para que se deposite este xido en las superficies interiores es evitar el sobrecalentamiento que tambin ocasiona porosidad, evitar que el fundente ingrese dentro de la tubera, haciendo que el empalme sea casi exacto y no exista holgura. Existe tambin otra manera de evitar la formacin de oxido de cobre, en primer lugar una buena limpieza de la pieza a soldar y despus la aplicacin de brax en el momento de la soldadura, adems de realizar la soldadura con una llama menos oxidante, es decir con una mayor cantidad de acetileno en oxigeno. Posteriormente se debe realizar una limpieza con agua y jabn a la unin.

2.- Qu otros tipos de uniones se podran realizar a parte de la vista en la prctica?

Por fusin: llevando al material por encima de su punto de fusin lo cual unir las dos piezas. Soldadura blanda: con un material de aporte al igual de cmo se realizo en la prctica, pero con la diferencia de que la temperatura de trabaja es inferior a los 450 C. Unin Empalmada En este tipo de unin las partes se encuentran en el mismo plano y se unen sus bordes Unin de Esquina Las partes en este tipo de unin forman un ngulo recto y se unen en la esquina del ngulo.

Unin Superpuesta Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.

Unin en T Una parte es perpendicular a la otra forma de la letra T

Unin de Bordes La unin se hace en el borde comn

Como tambin se la realizara con: Racores de latn estampado Racores con anillo de cierre (tubera de acero) Racores desmontables, roscados o para soldar (tuberas de acero) Bridas (cobre o Acero)

3.- Puede ser utilizado la soldadura de 95 % de estao para unir los serpentines del evaporador? La soldadura con aleacin de aluminio puede ser utilizado en condensadores y evaporadores, pero la soldadura de estao al 95 % no es utilizada en la actualidad. Con un porcentaje tan elevado de Estao, lo cual es por encima del porcentaje ideal para el punto eutctico (63% Sn 37% Pb), tendramos que enfriar a cada momento la pieza y recin obtener una buena soldadura, lo cual seria mas dificultoso y puede provocar una serie de contaminaciones al interior de la tubera de cobre ya que permanecer el material de aporte en estado liquido antes de enfralo. En conclusin no ser posible porque producira una serie de contaminaciones que pueden afectar a la tubera de cobre.

4.- Es importante evitar que ingrese fundente al interior de las tuberas y por qu? El ingreso de fundente durante el proceso de soldadura dentro de la red de refrigeracin puede causar contaminacin en todo el sistema porque ste sera arrastrado por el refrigerante alterando sus propiedades, causando daos en el compresor y la vlvula de expansin por ser una tubera de dimetro reducido causara obstruccin. 5.- Es evitar el recalentamiento del material a soldar y porqu? En el proceso de la soldadura se tiene la parte del calentamiento de la zona a soldar, si este calentamiento es excedente puede causar rotura de la junta, fragilizar la zona soldada que puede causar el agrietamiento del tubo, ocasiona porosidad que produce la fuga de refrigerante. 6.- Cul es la velocidad del refrigerante R-12 y R-22 tanto de aspiracin como de descarga? En el proceso de compresin del refrigerante, en general el flujo de masa y volumen del refrigerante son funcin estricta de la carga de refrigeracin, y de las condiciones de salida y entrada en el compresor, funcin de la capacidad del compresor; en resumen estn en juego muchas variables pero debe notarse que no se sobrepasa el nmero de Match. Adems de que el R-12 est ya fuera del mercado por su grado extremo de destruccin de la capa de ozono.

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS: Se pudo observar como es que el metal de aporte fluye alrededor de los tubos a soldar, cubriendo en totalidad la superficie. Se pudo ver la existencia de una mala soldadura con la presencia de la llamada soldadura fra. Y tambin la existencia de algunas impurezas debido a la mala limpieza de las piezas a soldar. Este tipo de soldadura se lo puede aplicar con otro tipo de material a otras reas,

NOMBRE: TITO ARTEAGA ABAD C.I. 5475404 L.P. CARRERA: INGENIERIA MECANICA INFORME # 6