INFOCORROSIN N 02-2012

Mayo 2012

En esta Edicion
Estimados Inspectores: En esta oportunidad queremos compartir con ustedes un tema que es muy importante que tengan presente dentro del Programa de Mantenimiento con pinturas o de pintado de Proteccin en Nuevas Construcciones:

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INFOCORROSIN N 02-2012 "FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS O PINTURAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA"

Espero que puedan darse el tiempo para leer este interesantsimo artculo y no duden en hacernos llegar las dudas que pueden tener. www.americanconsultperu.com

Atentamente,

Nelson De la Cruz G

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INFOCORROSIN N 02-2012 "FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS O PINTURAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA"

Ing. Mg. Abel De la Cruz Prez
Gerente General - Consultor Senior Instructor Autorizado por ASTM International en Recubrimientos

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Hoy en da es cada vez ms importante considerar al Aseguramiento de Calidad (QA) en la aplicacin de los sistemas de pintado como un factor fundamental en la optimizacin de los costos de un Programa de Mantenimiento con pinturas de Pintado de Proteccin en Nuevas Construcciones. Todas las pinturas en el tiempo fallan eventualmente por exposicin a la intemperie o a las condiciones de trabajo en que se encuentran sometidas, sin embargo una falla "prematura" o tambin denominada "catastrfica" es un problema costos que ocurre con cierta frecuencia. El reconocer el tipo de falla de la pintura junto con el entendimiento de su causa y cmo remediarlo, puede conducir a una temprana correccin y/o a sustanciales reducciones en los costos de mantenimiento, ademas de lograr que el recubrimiento cumpla con el tiempo de vida til esperado o para el cual fue diseado. Por otro lado, la asignacin de las responsabilidades por las fallas y por su reparacin tambin constituyen un tema de amplia discusin puesto que los costos de la reparacin de una falla de pintura comnmente no forman parte de la contratacin de los servicios de proteccin con pinturas, sin embargo a uno o ms de los actores que intervienen en el servicio integral ser cargado con la responsabilidad financiera debido a la necesidad de su reparacin. Es por ello que en los contratos por los servicios de proteccin de superficies por medio de recubrimientos deber describirse las responsabilidades de las partes involucradas o en todo caso podra iniciarse esta prctica con algunos acuerdos entre las partes en funcin al servicio que brindan, por ejemplo, al fabricante la responsabilidad sobre la formulacin o por la informacin en la Hoja de Datos, al aplicador sobre la preparacin de superficie y las tcnicas de aplicacin, al propietario o usuario final por el diseo de la infraestructura o la especificacin si fuese el caso, etc. Si bien es cierto con ello se establecern algunos lineamientos que permitan alcanzar resolver los posibles conflictos que se generan alrededor de la presencia de fallas prematuras, en base a nuestra experiencia y al estado de desarrollo del arte en proteccin anticorrosiva en nuestro pas, recomendamos la contratacin de empresas de ingeniera independientes a las partes y especializadas en el peritaje y anlisis de falla de reconocido prestigio y experiencia, que permitan efectuar la investigacin sistemtica dirigida a determinar las causas y las responsabilidades de las fallas del recubrimiento, prdida de su funcin y/o corrosin si existiese. Durante mi experiencia en el campo de la asesora y consultora en "Anlisis de Fallas" de recubrimientos de proteccin he comprobado una prctica comn entre las partes, a la cual he llamado el "ping pong", debido a que cuando ocurre una falla durante la aplicacin poco tiempo despus de ella, comnmente el aplicador y ciertos fabricantes ingresan inmediatamente al crculo de culparse por la falla uno a otro, antes de iniciar el procedimiento de anlisis respectivo; es evidente que en estas circunstancias el dueo de la infraestructura resulta ser un espectador y el perjudicado, al no obtener la solucin inmediata al problema. Es por ello que la difusin de esta informacin tcnica resulta necesaria para establecer un comn denominador entre las partes y para el entendimiento en la resolucin de conflictos, pero sobre todo un aporte para avanzar en la capacidad competitiva de la industria de proteccin de superficies. En este primer artculo sobre "fallas", empezaremos diciendo que las pinturas no son permanentes, ni eternas y durante su vida en servicio sufren deterioro por ataque del medio, desgaste, etc., sin embargo es importante distinguir diferentes trminos involucrados, por ejemplo la "falla" propiamente dicha ocurre cuando el recubrimiento deja de desempear la funcin esperada para la cual ha sido diseada y especificada, tal como la proteccin anticorrosiva, buena retencin de brillo y color (apariencia), etc. La denominada "falla prematura" es la que ocurre poco despus de su aplicacin, por lo que el recubrimiento deja de ejercer o pierde la funcin para la cual fue diseada, por ejemplo un ampollamiento o delaminacin extenso. El "defecto" es otro trmino asociado en la aplicacin de recubrimientos y constituye una imperfeccin deficiencia en la pelcula de la pintura, no cumpliendo con lo establecido en las especificaciones de pintado, en el plan de aseguramiento de calidad de la obra o de acuerdo a las buenas prcticas de ingeniera. El "deterioro" y la "degradacin" estn relacionados a la perdida gradual de materiales y/o de las propiedades o caractersticas de la pintura con la diferencia de que, el primero es debido al efecto de las condiciones ambientales naturales predominantes y el segundo trmino debido al desgaste relacionado con el servicio. Por ejemplo, los recubrimientos de exteriores se "deterioran" mucho ms rpido que los recubrimientos de interiores que no estn expuesto a la atmsfera, por otro lado los recubrimientos para pisos se "degradarn" progresivamente en la medida que se ven afectados por el alto trnsito. Es necesario dejar establecido que determinar las causas de la falla de las pinturas cuando estas han concluido su proceso de aplicacin y curado, no es una tarea sencilla y ms an cuando no han sido aplicadas bajo Inspeccin Tcnica y en consecuencia no contamos con los registros de las condiciones ambientales, preparacin y manipuleo de la pintura, lo que nos lleva a efectuar suposiciones y en muchos casos a establecer causas probables en lugar de causas definitivas. Los defectos y las fallas de los recubrimientos pueden ocurrir por las siguientes causas: Incorrecto diseo y fabricacin de estructuras Incorrecta seleccin y especificacin del sistema de pintado Deficiente preparacin de superficie Incorrecta aplicacin y/o calidad del aplicador Deficiencias en la Calidad de la pintura Ausencia de un plan de aseguramiento de calidad (QA), control de calidad (QC) e inspecciones tcnicas 1.- Fallas por incorrecto diseo o fabricacin El sistema de recubrimientos fallar debido a que las deficiencias del diseo o fabricacin de la estructura impiden que los recubrimientos desempeen su funcin. Por ejemplo, muchas estructuras cuyos elementos tienen una geometra compleja debido a su diseo pueden fcilmente complicar los procedimientos para ejecutar la aplicacin de la pintura, las reas son ms difciles de proteger, y son susceptibles a la corrosin. En estos casos la Supervisin de la Obra y el Contratista debern estar en la capacidad para realizar el servicio de evaluacin para ayudar a identificar las reas con problemas y resolverlos. Las deficiencias ms comunes de diseo y fabricacin estructural lo constituyen los siguientes tems. Diseo: reas inaccesibles, ribetes, ngulos, reas tratadas, metales dismiles etc. Fabricacin: Cordones de soldadura con cavidades, salpicaduras de soldadura alrededor del cordn, esquinas con punta, filos angulosos o cortantes, canales, estras, etc. Uniones de placas, juntas superpuestas y formas similares son soldadas por puntos cuando una soldadura continua no es necesaria para la resistencia de las uniones, en estos casos la acumulacin de humedad y contaminantes en estos resquicios causaran corrosin rpidamente. 2.- Falla por incorrecta seleccin y especificacin del sistema de pintado Es importante que la seleccin del recubrimiento y las especificaciones de pintado sean elaboradas por especialistas con amplio conocimiento y experticia en la tcnica de anlisis de los factores que intervienen en la proteccin anticorrosiva de superficies con pinturas. Las especificaciones debern ser claras y bien redactadas con requerimientos viables y sin contradicciones, de lo contrario podrn llevar a una falla temprana del recubrimiento y a disputas acerca de lo que realmente exige la especificacin. La incompatibilidad de las nuevas capas de pinturas sobre las antiguas es un factor de falla frecuente e incluso se deber evitar la combinacin de pinturas elaboradas por distintos fabricantes. Es de gran importancia conocer las caractersticas de resistencia fsico y qumica del recubrimiento en funcin al ambiente de servicio y para ello el Especificador deber solicitar al fabricante una ampliacin de informacin a la Hoja Tcnica del producto, puesto que no es prctica comn describir estas caractersticas y propiedades de performance. 3.- Falla por deficiente preparacin de superficie Se calcula que aproximadamente entre el 70% y el 80% de las fallas de los sistemas de recubrimientos se debe a superficies incorrectamente preparadas. Es opinin generalizada que una adecuada preparacin superficial contribuye ms que ningn otro factor al xito de los sistemas protectores. Por lo que una correcta seleccin del mtodo, as como la adecuada ejecucin del trabajo de preparacin de superficie, constituyen los factores determinantes para la durabilidad de cualquier sistema de pinturas. Las deficiencias en la preparacin de superficie pueden incluir el desengrase incorrecto de la superficie, la incapacidad para retirar las escamas de laminacin, no lograr el grado especificado de limpieza, la presencia de contaminantes no visibles como sales solubles, no alcanzar e incluso exceder los perfiles de rugosidad especificados, sobre todo en sistemas de alto contenido de slidos en volumen y de alto espesor de pelcula. De ocurrir una falla por deficiencia en la preparacin de superficie resulta difcil encontrar evidencias visuales, por lo que se requieren equipos especiales, visores de 50X y/o anlisis qumicos de laboratorio para determinar la presencia de los contaminantes. 4.- Falla por inadecuada aplicacin de la pintura Debe considerarse como falla de aplicacin al manejo incorrecto de los productos y los equipos de aplicacin especificados. La mejor manera para evitar fallas de aplicacin, es seguir en forma estricta las recomendaciones que el fabricante de pintura indica en la hoja tcnica del producto. Los defectos causados por una mala aplicacin suelen producir evidencias a simple vista. La aplicacin de capas con espesor inadecuado puede ser medido y corregido; las marcas por overspray, o de zonas descubiertas y discontinuas, la presencia de chorreaduras, etc. nos permite prever las fallas encontrar las causas de las fallas. Sin embargo algunos defectos de aplicacin tambin podran estar fuera del control del aplicador, tal es el caso cuando el solvente queda atrapado en pinturas de secado rpido. Por otro lado, la preparacin inadecuada de la pintura al hacer caso omiso de las indicaciones de la Hoja Tcnica, tales como la relacin de mezcla en los productos de dos componentes, el tiempo de induccin, el "pot life" o tiempo de vida de la mezcla, el grado de dilucin, etc. tambin constituye una prctica frecuente que causa la falla de los recubrimientos. Las deficiencias de la aplicacin pueden ser minimizadas con una buena capacitacin, el entrenamiento del aplicador y altos estndares de control de calidad. Por ello, hoy es cada vez ms frecuente la necesidad de efectuar la homologacin de las empresas contratistas de aplicacin de pinturas. La inspeccin y las auditorias de calidad han demostrado que son los mejores medios para asegurar que los defectos sean encontrados, identificados y corregidos antes de la puesta en servicio de la estructura. Continuar.....................
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