PERFORACION ROTARIA Y PERFORACION A PERCUCION O CABLE

PERFORACION ROTARIA (herramienta rotaria) En esta tcnica la broca se hace rotar al final de un tubo hueco de acero llamado tubera de perforacin. Se utilizan muchos tipos de brocas, pero la ms comn de todas consiste en un conjunto de tres conos rotatorios con dientes. La broca se rota y los dientes expulsan los pedazos de roca del fondo pozo. Simultneamente, se bombea lodo o agua hacia abajo a travs de la tubera de perforacin, el mismo que sale a travs de huecos en las brocas y se impulsa hacia la superficie en el espacio entre la tubera de perforacin y las paredes del pozo. La circulacin del lodo de perforacin tiene varias funciones: remueve los pedazos de roca (ripios de perforacin), tapa cavidades en las paredes del pozo, mantiene la broca fresca, y lo ms importante, mantiene la seguridad del pozo. La presin hidrosttica del lodo generalmente previene el fluido de moverse hacia el fondo, y si la broca penetra una formacin con alta presin de poro, el peso del lodo puede prevenir un reventn (explosin) del pozo. Un reventn tambin puede prevenirse sellando la cabeza (abertura superficial) del pozo mediante una serie de vlvulas. Las innovaciones ms marcadas fueron: - Sistema de izaje o levantamiento - Elementos componentes de la sarta de perforacin - Sistema de circulacin del fluido de perforacin El mtodo rotatorio, puede valerse de una mesa rotaria o un equipo de comando superior (top drive) para impartir la rotacin al sistema y trasmitirla a la broca para la ejecucin del hueco, y en el caso de pozos direccionales utilizamos un motor de fondo. MESA ROTARIA La funcin principal de la mesa rotaria es transmitir el momento de torsin (torque) e impartir el moviendo giratorio a la kelly y a la tubera de perforacin. La parte superior de la cubierta de la mesa rotaria por lo general forma una torsin del piso de la torre y est provista de un labrado antideslizante. La mesa rotaria es comnmente fundida de aleacin de acero y ajustada por debajo con un anillo de engrane que se contrae contra la mesa propiamente dicha. La mesa est sostenida por baleros de rodillos o de bolas capaces de soportar el peso muerto de la tubera de perforacin o de la tubera de

revestimiento que pudiera bajarse al pozo. Se deben tomar medidas para instalar baleros adecuados que retengan la mesa en su lugar contra cualquier tendencia a moverse por empujes derivados de las operaciones de perforacin. Se colocan protecciones adecuadas para que el lodo o el agua no puedan meterse al bao de aceite destinado a los engranajes y baleros.La reduccin de velocidad del pin a la mesa es de tres o cuatro a uno (3/1 o 4/1). Con frecuencia la fuerza para mover la mesa rotaria se toma del malacate y se le transmite con una cadena para engranaje y rueda dentada. Con este arreglo el exceso de fuerza disponible representa un riesgo de torcer la tubera de perforacin, si se llega a atascar la barrena. Este riesgo se reducir si se independiza el motor que le genera la fuerza respectiva. Las mesas rotarias se clasifican de acuerdo con el tamao del agujero de la misma y la capacidad de carga muerta de la mesa. La mesa transmite el movimiento al master bushing, de all al kelly bushing a travs del cual llega al cuadrante, kelly o eje de transmisin y de all a la sarta y broca para que la roca sea cortada y obtener un camino de salida a superficie de los hidrocarburos almacenados. PERFORACION A PERCUCION O CABLE: El principio de perforacin a percusin o cable es el fragmentado o rotura del suelo mediante el golpeo de una pesada herramienta de corte (trpano), suspendida de un cable de acero trenzado con una frecuencia de golpeo en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto, en funcin de los parmetros mecnicos del suelo perforado. Este cable se encuentra constituido por una serie de mallas de hilo de acero nopreformado sometido a torsin en sentido izquierda, lo que se traduce en cada impacto y debido al avance de la perforacin, en un giro parcial en sentido derecha con su correspondiente elongacin con tendencia de apriete de las roscas del conjunto del elemento perforador. Cuando la tensin del cable vence el par de giro a que es sometido en su elongacin, sbitamente se produce un giro a izquierda, recupera su posicin inicial y comienza un nuevo ciclo; el operador de mquina, en ese momento, permitir o no la entrega de cable en funcin del avance real ejecutado por el trpano, siendo 150 mm de elevacin un valor promedio de liberacin al par de giro. La perforacin se inicia con el hincado de un tramo de tubera, generalmente de longitud inferior a 2 metros y de dimetro (700 mm, 800 mm) mayor que el dimetro a perforar, a modo de gua inicial del trpano.

Desde el inicio la perforacin es alimentada con agua externa, hasta que es interceptada el agua propia del terreno. La accin del trpano mezcla el agua con el suelo fragmentado, generando un lodo viscoso cuya extraccin se lleva a cabo peridicamente con una vlvula, tambin conocida como cuchara. APLICACIONES: Con este mtodo para la perforacin de suelos no consolidados y por tanto inestables, no son utilizados fluidos viscosos, tales como bentonitas o geles, que pudieran alterar la permeabilidad original del suelo. La estabilidad de las paredes de la perforacin es garantizada mediante el uso de tuberas auxiliares recuperables. Por ello, una de sus aplicaciones con mayor eficiencia es la de su utilizacin para la ejecucin de pozos para Ensayo de Bombeo, con el que se pretende determinar los parmetros hidrogeolgicos de los suelos en cada caso, concretamente la Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento. Entre sus aplicaciones esenciales, cuentan las de captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola e industrial. Otros usos menos frecuentes, pero que igualmente encuentran eficiencia ptima son en el rea de las perforaciones con fines de recarga artificial de aguas subterrneas, procedente de las lluvias o de otras perforaciones de captacin prximas, pues su mayor dimetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecucin de potencias cementadas, sellos o empaques graduados, as como la instalacin de tuberas y filtros adecuados. Con menor uso, pueden ser practicados en el control de aguas subterrneas en obra civil y edificacin. Este menor uso se justifica por su mayor coste, tanto econmico como en tiempo de ejecucin, frente a sistemas alternativos (sistemas Duplex o Dual, como perforacin OD). Los menores casos en los que s debe ser utilizado este mtodo son en aquellos proyectos de control de aguas en ingeniera civil, en los que el ratio de bombeo por punto esperado sea elevado, en torno a 30 l/s o superior, dado el dimetro de perforacin requerido para la instalacin de los correspondientes equipos de bombeo.