Subparte E 1926.

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ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

AUGUSTO CESAR AGUIRRE ALVAREZ

Protegiendo a los empleados

Los empleadores deben

Proteger a los empleados de peligros tales como objetos que caen, exposicin a sustancias dainas y ruidos que pueden causar lesiones Utilizar todos los controles de ingeniera y de prctica laboral que sean posibles para eliminar y reducir los peligros Proporcionar Equipo de Proteccin Personal (EPP) si los controles no eliminan los riesgos El EPP es el ltimo nivel de control!

Controles de Ingeniera
Si
El ambiente de trabajo puede ser modificado fsicamente para prevenir la exposicin del empleado a un peligro potencial

Entonces
El peligro puede ser eliminado con un control de ingeniera

Controles de Ingeniera
Ejemplos

Especificaciones en el diseo inicial Sustituir por material ms seguro Cambiar el proceso Separar el proceso Aislar el proceso

Controles de la prctica laboral

Si
los empleados pueden modificar la forma en la que hacen su trabajo y la exposicin al posible riesgo es eliminada

Entonces
El peligro puede ser eliminado con un control de las prcticas laborales

Controles de la prctica laboral

Ejemplos

Rotacin de trabajos Mtodo hmedo (supresin del polvo) Higiene personal Limpieza y mantenimiento

Responsabilidades
Empleador

Evala los posibles peligros del lugar de trabajo Provee EPP Determina cundo debe ser usadp Facilita entrenamiento e instruccin para el uso adecuado del EPP

Empleado..

Usar el EPP de acuerdo al entrenamiento y las instrucciones recibidas Inspeccionarlo diariamiente y mantenerlo en condiciones de limpieza y uso aceptables

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

LEY 9: CODIGO SANITARIO ENERO 29 DE 1979 EN COLOMBIA Se debe: Prevenir daos en la salud derivados de los riesgos presentes en los lugares de trabajo, eliminndolos o controlndolos. Se debe: Proporcionar a los trabajadores un ambiente de trabajo en adecuadas condiciones de higiene y seguridad, cumpliendo con las disposiciones de la ley, desarrollando y cumpliendo sus programas de salud ocupacional.

LEY 9: CODIGO SANITARIO ENERO 29 DE 1979 EN COLOMBIA

ART.122. Obligacin de los empleadores a proporcionar elementos de proteccin personal, en la cantidad y calidad acordes con los riesgos. ART.123 Los E.P.P. debern ajustarse a las normas oficiales o regulaciones tcnicas.

RESOLUCION 2400 DE 1979

ART. 17. Los empleadores suministrarn los equipos de proteccin adecuados que renan las condiciones de eficiencia para el usuario.

1. FUENTE 2. MEDIO 3. TRABAJADOR

ELEMENTOS DE PROTECCION
PROTECCION CABEZA PROTECCION AUDITIVA PROTECCION VISUAL Y FACIAL PROTECCION EN MANOS PROTECCION CORPORAL PROTECCION RESPIRATORIA PROTECCION CONTRA CAIDAS (ALTO RIESGO) PROTECCION PARA LOS PIES

PROTECCION AUDITIVA

AUGUSTO CESAR AGUIRRE ALVAREZ

PROTECCION AUDITIVA

Es toda variacin de presin sonora que es capaz de ser percibida por nuestro rgano de audicin; cuando este sonido es molesto o no deseado, se le suele llamar

RUIDO

 Intensidad: Presin sonora ejercida por la vibracin de las molculas de aire Frecuencia: Numero vibraciones por segundo Tono: Agudo - frecuencias altas Grave - frecuencias bajas Timbre: Caracterstica fuente Bandas de frecuencia: Intervalos en los que se divide el rango de frecuencia audible 20 - 8000 Hz

Frecuencia: Es el nmero de variaciones

de la presin de sonido que se suceden en un segundo. Se expresa en Hertz (ciclos por segundo). L

Tiempo

L= Longitud de onda

A= Amplitud

Intensidad dBA: Presin sonora ejercida por la vibracin de las molculas de aire volumen
20.000 Hz

8.000 Hz 3.000 Hz 2.000 Hz

500 Hz

100 Hz 20 Hz

El sonido es capaz de propagarse en cualquier medio material (aire, hierro, agua, etc.). Pero no en el vaco o ausencia de aire

El sonido viaja a 340 m/s En agua 1.500 m/s Hierro 3700 m/s

Lo que se propaga en el sonido es la energa o la cantidad de movimiento ondulatorio, pero no la materia.

Por su tiempo de duracin, los ruidos pueden ser: CONTNUOS Es aquel que
no presenta cambios rpidos y repentinos de nivel durante el periodo de exposicin (Max. 2dB.)

DE IMPACTO Es aquel
en la cual la presin sonora flucta en forma brusca. Su principal caracterstica es que transcurre ms de un segundo entre 2 impactos

Sirena

INTERMITENTE Es aquel donde

las variaciones continuas, sin estabilidad. Las mayores a 2 dB.. de nivel periodos variaciones son de son

Cartlago de la oreja Pabelln

Canal Auditivo

Hueso Temporal Fosa Escafoidea

Martillo Yunque

Conducto Semicircular

Nervio Auditivo

Hlix

Estribo

Antehlix Antitrago Lbulo

Tmpano Trompa de Eustaquio

Caracol

Decreto 1335 de 1987 Artculo 177 178 Resolucin 1792 de 1990.

Industria minera, labores subterrneas. Valores lmites permisibles para la exposicin ocupacional al ruido Labores de Minera a cielo abierto Enfermedades profesionales

Decreto 2222 de 1993 Artculos 249 253 Decreto 1832 de 1994 Artculo 1 - Inciso 29

Ley 9 de 1979 Articulo 106

Fija los Valores Lmites Permisibles Artculos 122 123 124 Dotacin de E.P.P.

Resolucin 2400 de 1979 Ttulo III Captulo IV Artculo 88 Ttulo IV Captulo II Artculos 177 Inciso C Resolucin 2406 de 1979 Artculo 224 al 227 Resolucin 2413 de 1979 Artculos 66 y 67 Resolucin 8321 de 1983 Normas sobre proteccin y conservacin de la audicin, de la salud y bienestar Sector Minero y Carbn

VALORES LMITES PERMISIBLES PARA RUIDO

DURACIN POR DA (HORAS)

8 4 2 1 30 min. 15 min. 7.5 min.

NIVEL DE SONIDO dB (A)

85 90 95 100 105 110 115

Al sumar dos o ms valores de presin acstica, esta suma es logartmica:

10 Log 10 0.1 dBi

i =1

Si tenemos dos fuentes de N.P.A. De igual valor el resultante ser la suma logartmica de los dos niveles. Ejemplo: N.P.A. 100dB + 100dB= 103 dB Si existen dos fuentes de N.P.A. Distintas en intensidad una de la otra, prevalece la de mayor intensidad Ejemplo: 100dB Prevalece 80 dB Poco audible

VALORES LMITES PERMISIBLES PARA RUIDO

DURACIN POR DA (HORAS)

8 4 2 1 30 min. 15 min. 7.5 min.

NIVEL DE SONIDO dB (A)

85 88 91 94 97 100 103

NIVEL DEL SONIDO EN dB

FUENTE SONORA

Rango Nocivo

140 130 120

Motor de reaccin Mquina remachadora Umbral de sensacin dolorosa Vehculos pesados Empresas metalmecnica Martillos neumticos Taladros Calle vehicular Automvil particular Nivel de oficina y vivienda Nivel de conversacin Msica suave Murmullo de las hojas

Zona Crtica

110 100 90

Rango de seguridad 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Control no significa eliminacin de ruido, sino reduccin o modificacin de sus caractersticas perjudiciales. Los mtodos tcnicos de control de ruido se aplican en:
LA FUENTE

Control no significa eliminacin de ruido, sino reduccin o modificacin de sus caractersticas perjudiciales. Los mtodos tcnicos de control de ruido se aplican en:
EL MEDIO DE TRANSMISIN

Control no significa eliminacin de ruido, sino reduccin o modificacin de sus caractersticas perjudiciales. Los mtodos tcnicos de control de ruido se aplican en:

EL TRABAJADOR

RUIDO

SONOMETRIA POR FRECUENCIAS

125 89 PROTECTOR ATENUACION SD 2SD 2SD + RUIDO 2SD + RUIDO - ATENUACION 250 90,2 39,1 2,9 5,8 96 56,9 500 95 1000 1K 110 2000 2K 78 38,1 2,8 5,6 83,6 45,5 4000 4K 75 45,9 2,3 4,6 79,6 33,7 8000 8K 78 48,1 3,7 7,4 85,4 37,3

XXXXXXXXXX 41,7 40,1 3,4 3,5 6,8 7 101,8 117 60,1 76,9

H9A peltor

H10A peltor

COMO SELECCIONARLO ?????

MATEMATICAMENTE
ERGONOMIA ( TEMPERATURA AREAS LIMPIAS) COMPLEMENTO CON OTRO EPP CAPACITACION EN USO Y MANTENIMIENTO ADECUADO DE LOS EPP

PROTECCION RESPIRATORIA

AUGUSTO CESAR AGUIRRE ALVAREZ

RESPIRATORIA

AUGUSTO CESAR AGUIRRE

augustocesaraguirre@arseg.com.co

REFLEXION Un seor decide salir a dar un paseo de su casa en un da soleado. Sale de ella y de repente resuelve devolverse rapidamente y muere.

EJERCICIO
NEBLINA DE :

C12H22O11(

SLN)

Benzoato de denatonium

PROTEJASE

CLASIFICACION
DEPENDIENTES DEL MEDIO AMBIENTE PURIFICADORES DE AIRE RETENCIN MECNICA RETENCIN QUMICA
EQUIPOS DE AIRE AUTOCONTENIDO LINEA DE AIRE COMPRESORES
INDEPENDIENTES DEL MEDIO AMBIENTE

SUMINISTRADORES DE AIRE

MASCARILLAS CONTRA POLVOS Y NEBLINAS

RESPIRADORES FILTRO CONTRA POLVO CARTUCHO ALTA EFICIENCIA

RESPIRADORES DE CARTUCHO QUMICO CANISTER MASCARILLAS LIBRES DE MANTENIMIENTO PARA GASES Y VAPORES

CLASIFICACION
PURIFICADORES DE AIRE RETENCIN RETENCIN
QUMICA MECNICA

VAPORES

GASES MATERIAL PARTICULADO

SOLID

LIQUIDO

HUMOS

GASES Y VAPORES
RETENCIN QUMICA

VAPORES

GASES

CARBON ACTIVADO

MATERIAL PARTICULADO
RETENCIN MECNICA

GASES Y VAPORES
Carbn activado Proceso de Adsorcin Saturacin de cartucho por exposicin al contaminante Prueba de saturacin en el laboratorio

GASES Y VAPORES

Respirador en PVC Resguardo en tela Cartuchos serie 924_

Respirador en Kraton Sin resguardo en tela Cartuchos serie 924_

GASES Y VAPORES

SERIE 18000

GASES Y VAPORES
18001: Vapores Orgnicos 18002: Gases Acidos

18003: Vapores Orgnicos + Gases Acidos

18004: Amoniaco

18005: Pintura 18008: Plaguicidas

GASES Y VAPORES

SERIE 9000

GASES Y VAPORES
Cinta NEGRA: Vapores Organicos

Cinta BLANCA: Gases Acidos

Cinta AMARILLA: Vapores Organicos Gases Acidos

SERIE 9000

MATERIAL PARTICULADO
MALLAS DE PLASTICO PARA SU DETENCION

TIPO I II III

% DE PENETRACION 20 5 0.05 MAX MAX MAX

PARTICULAS DE 0.3 MICRAS

MATERIAL PARTICULADO

NUEVO DISEO

MATERIAL PARTICULADO
TIPO DE FILTRO P1 P2 P3 PENETRACION 20% 6% 0.05% DESCRIPCION Poder de penetracin para polvos y neblinas Poder de penetracin para polvos, humos y neblinas Alta eficiencia. Para radioactivos

Solucion de Cloruro de Sodio 95 l/min

INSTITUTO NORMALIZADOR DE VENEZUELA

MATERIAL PARTICULADO

18000 - 18518

1830
INSTITUTO NORMALIZADOR DE VENEZUELA

MATERIAL PARTICULADO

1830

MATERIAL PARTICULADO

CLASE % DE EFICIENCIA N 95 99 100 R P

99

95 95

99 99

100 100

N: No resistente al aceite R: Resistentes al aceite P: A prueba de aceite

PARTICULAS DE 0.3 MICRAS

49 CFR 84

MATERIAL PARTICULADO

Bandas pegadas Bandas preestiradas Platina ajustable

Bandas grapadas Bandas textiles NO preestirables Platina ajustable 49 CFR 84

MATERIAL PARTICULADO

N95

MATERIAL PARTICULADO

N95

MATERIAL PARTICULADO

SERIE 9000

P100

 TIEMPO DE EXPOSICION CONCENTRACION DEL CONTAMINANTE FRECUENCIA RESPIRATORIA NIVEL DE TOXICIDAD SENSIBILIDAD INDIVIDUAL PORCENTAJE DE OXIGENO LIMITE MAXIMO PERMISIBLE

OXIGENO 21%

NITROGENO 78%

Cuando el oxgeno disminuye del 19.5 %, puede ocasionar: Mareo - Nauseas - 1 La Muerte 1

VALORES LIMITES DE EXPOSICION

Entidades Reconocidas ACGIH (Aceptada en Colombia mediante Resolucin 2400 de 1979 de MinTrabajo) NIOSH (Oficina adscrita Secretara del Trabajo de EU) OSHA (Occupational Safety and Health Administration) INHST (Ministerio del Trabajo de Espaa)

TLV (ACGIH) (Threshold Limit Values Valor Lmite Permisible) Concentracin de una sustancia en el medio que no genera condiciones adversas para trabajadores que esten expuestos repetidamente, da tras da a dicha sustancia. 8 horas / dia 40 semanales.

INDICE DE RIESGO
Relacin entre la concentracin de una sustancia y su correspondiente TLV. Concentracin sustancia TLV

INDICE DE RIESGO

INDICE DE RIESGO
MENOR A 10 Usar respirador media cara MENOR A 100 Usar respirador cara completa MENOR A 1000 Usar proteccin respiratoria con suministro de aire MENOR A 10000 Usar autocontenido

PLAGUICIDAS
Decreto 1843 Julio 22 de 1991 SE REGLAMENTA EL USO Y MANEJO DE PLAGUICIDAS
DEFINICIONES CLASIFICACION PRODUCCION PROCESO Y FORMULACION ALMACENAMIENTO DISTRIBUCION TRANSPORTE APLICACIN AUTORIZACIONES Y PERMISOS

CLASIFICACION

DL50

DL50 (Lethal Dosis) Dosis calculada de un material, que se espera extermine el 50% de un grupo de animales. CL50 (Lethal Concentration) Concentracin calculada de un material en el aire, que se espera extermine el 50% de un grupo de animales, con una sola exposicin.

CLASIFICACIN DE LA TOXICIDAD
CLASE CATEGORA TOXICOLGICA COLOR QUE LO IDENTIFICA

TOXICIDAD AGUDA , segn la DL50 (mg/kg) Oral Dermal Slido s 0-5 Lquidos
0-20

Slidos
0-10

Lquidos
0-40

I II III IV

Extremadamente TOXICO Altamente TOXICO Medianamente TOXICO Ligeramente TOXICO

Rojo Amarillo Azul Verde

> 5-50

> 20-200

> 10-100

> 40-400

> 50500 > 500

> 200-2000

> 1001000 > 1000

> 400-4000

> 2000

> 4000

PINTURA

LIMITE DE VISION 50 micras

EFECTOS EN LA SALUD
ALVEOLOS DIFUSION OXIGENO DIFUSION DIOXIDO DE CARBONO

Acceso de partculas de 0.01 A 1 micras Retencin de partculas mayores de 10 micras

Acceso de partculas hasta de 5 micras

AGUDOS

EFECTOS EN LA SALUD

Tos, Estornudo, Irritacin, Mareo

CRONICOS

Enfermedades Respiratorias
BRONQUITIS CRNICA

Carbn Silice Fibra de Vidrio Polvos y Humos Metlicos Tos con Esputo Tres Meses Consecutivos Dos aos Sucesin
EFISEMA

Distensin anormal de los espacios Acreos distales Destruccin paredes

Cadmio Carbn

EFECTOS EN LA SALUD
ASMA

Sndrome caracterizado por obstruccin reversible de la va crea

ENFERMEDAD CONTAMINANTE

SILICOSIS: ANTRACOSIS: BISINOSIS: ESTANOSIS: SIDEROSIS:

Slice Carbn Algodn Estao xido de Fe

OTROS RGANOS AFECTADOS

Hgado, Riones Sistema Nervioso Central

EJERCICIO
GRUPO 1. CONTAMINANTE PLOMO (Industria fabricante de baterias)

EJERCICIO
GRUPO 2. CONTAMINANTE FUMIGACION (Cultivo)

EJERCICIO
GRUPO 3. CONTAMINANTE CEMENTO (Cementera)

EJERCICIO
GRUPO 4. CONTAMINANTE TOLUENO (Ind. Plsticos)

PROTECCION VISUAL Y FACIAL

AUGUSTO CESAR AGUIRRE ALVAREZ

PROTECCION VISUAL

PROTECCION PRIMARIA GAFAS MONOGAFAS

PROTECCION SECUNDARIA CARETAS PROTECCION FACIAL

REQUISITOS DE LA PRUEBA ANSI

Pruebas de Impacto: Peso Alta velocidad Cada libre Claridad ptica: Prisma Refraccin Opacidad (Bruma) Transmisin Pruebas de Durabilidad Inflamabilidad Corrosin Limpieza Definicin

REQUISITOS DE LA PRUEBA ANSI

MATERIAL DEL LENTE

CR 39 VIDRIO POLICARBONATO Material fuerte Ligero Resistente al impacto Econmicos

ESPECTRO DE LUZ

ULTRAVIOLETA

LUZ AZUL

INFRARROJO

Montura en nylon. Lentes en policarbonato con tratamiento 4C, (U.V. antiempaante antirayadura - antiesttica) esponja para amortiguar golpes y retener el sudor. Lentes Gris, Ambar, Claro.

ANSI Z87.1

Monogafas de Seguridad Con ventilacin Indirecta o Indirecta Visor en acetato de celulosa pticamente rectificado o policarbonato, proteccin contra salpicaduras de productos qumicos y lquidos en general, y contra impacto de objetos relativamente grandes. Permite el uso de anteojos formulados. Armazn en P.V.C. El sistema de ventilacin, evita el empaamiento; protege de baja radiacin trmica. USOS: en labores de pulimento de metales, roscado, lustrado, de metales no ferrosos, pulido y carpintera. Permite el uso de anteojos formulados. Las lumbreras de ventilacin permiten la circulacin de aire que evita el empaamiento.

ANSI Z87.1

Anteojos de seguridad tipo copa. / Soldadura. Lentes en policarbonato, copas en ABS, resistente al choque y destellos luminosos. Uso en labores de torneado, talla de madera, piedra y mrmol. Protege contra rayos infrarrojos y ultravioletas. Facilita el uso de anteojos formulados. Las lumbreras de ventilacin, permiten la circulacin de aire para evitar el empaamiento de los lentes. Para limpieza de piezas de fundicin en labores de torneado, tallado de madera, piedra y mrmol. La cinta elstica y el diseo ergonmico de las copas, permiten un ajuste adecuado.

Careta para Proteccin Facial Rodachispas plstico, resistente al calor, humedad e impacto, cabezal graduable y visor intercambiable. USOS: Procesos de esmerilado, torno, rectificado, rebanado, pulido y brillado de objetos metlicos, tallado y cepillado de madera. Permite el uso de anteojos formulados. Visores, verde, o transparente en acetato o acrlico.

Careta para Fumigacin: El impermeable cubre la cabeza, nuca y orejas y parte de la espalda para prevenir la accin de los plaguicidas. USOS: Fumigacin en invernaderos, aspersin de agroqumicos, desinfeccin de establos, galpones y trabajos de floricultura. Permite el uso de respirador/purificador con doble cartucho para plaguicidas Careta Multifuncional: Visor en angeo con acetato en la zona de los ojos. USOS: Manejo de motosierras, guadaadoras, riesgo de proteccin de partculas y otras labores del campo y la industria

Careta para Guadaadora. Cabezal graduable, visor en angeo metlico y rodachispas resistente al impacto. Para anejo de motosierras y guadaadoras, protegiendo contra proyeccin de partculas.

Casco Careta con Angeo para Cervecera.

Para procesos donde se combinan riesgos de salpicaduras y posibles partculas de vidrio.

Casco Careta para Radiacin Lumnica.

Armazn en material termoplstico, cabezal graduable tipo ratchet, visor en acetato verde. Proteccin contra calor radiante, irradiaciones lumnicas, infrarrojas, ultravioletas, chispas y destellos producidos en soldadura de punto y tratamientos trmicos.

ANSI Z89.1 NTC 3610

Careta para apicultura con buzo integrado en Tyvek o Drill. Para uso en la industria apcola

Careta para uso Odontolgico. Protege contra las salpicaduras propias de su actividad. Uso en procesos de pulimento y mecnica dental. Visor en acetato pticamente rectificado. Permite el uso de anteojos formulados y mascarilla desechable. Careta Visor. Para uso en hospitales, clnicas, centros de salud

ANSI Z89.1 NTC 3610

Casco Careta de mano para Soldar.

Tipo P. Casco Careta para Soldar Con Portavidrio Fijo. En fibra de vidrio para mayor resistencia al impacto de chispas y partculas, cabezal graduable tipo ratchet, con freno. Resistente al cambio brusco de temperaturas, radiacin calrica y lumnica, los lentes intercambiables filtran las radiaciones ultravioletas e infrarrojas.

Termoplstico

Fibra de Vidrio

Tipo Q. Casco Careta para Soldar Con Portavidrio Levantable. Cabezal tipo ratchet, freno que protege el mentn cuando se baje la careta por cabeceo. Apropiadas para ser utilizadas en trabajos con soldadura elctrica o de arco y corte con electrodo

Termoplstico

Fibra de Vidrio

MANTENIMIENTO

No limpie en seco

Lave siempre con jabones neutros y suficiente agua No utilice solventes ni detergentes

PROTECCION PARA LA CABEZA

CASCOS

AUGUSTO CESAR AGUIRRE ALVAREZ

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
PROTECCION PARA LA CABEZA?

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
PROTECCION PARA LA CABEZA?

INDUSTRIA MILITAR
CASCOS METALICOS

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
CASCOS METALICOS

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
CASCOS METALICOS

Los cascos metlicos NO son dielectricos.

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
RIESGOS

Se tendr en cuenta los factores que originan los riesgos valorados:

Capacidad de amortiguacin de los golpes Resistencia al impacto en cada libre Resistencia a las proyecciones de objetos a gran velocidad Grado de aislamiento elctrico Resistencia a la perforacion Resistencia a la llama

PRUEBAS A LOS CASCOS

RESISTENCIA AL IMPACTO

Los cascos no transmitiran una fuerza promedio mayor de 3.774,4 N. (385.14 Kg-f)

PRUEBAS A LOS CASCOS

RESISTENCIA AL IMPACTO

Los cascos seran construidos en materiales resistentes, livianos y utilizando sistemas de amortiguacin.

PRUEBAS A LOS CASCOS

RESISTENCIA A LA PENETRACION

Los cascos de alto impacto seran los que NO sean perforados, por un misil de 1000 gramos, ms de 11.11 mm en su casquete

PRUEBAS A LOS CASCOS

RESISTENCIA DIELECTRICA

Los cascos DIELECTRICOS soportaran 20.000 V. de C.A. de 60 Hz. durante 3 minutos sin que la corriente de fuga sea mayor de 9 mA. Soportaran 30.000 V. sin que se presente rotura.

PRUEBAS A LOS CASCOS

INFLAMABILIDAD

Los cascos NO arderan a una velocidad mayor de 75 mm/min

COMPONENTES DE LOS CASCOS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CASQUETE ARNES TIRAS DEL ARNES VISERA BANDA ANTISUDOR AJUSTE BARBUQUEJO

SELECCIN DEL MATERIAL DE LOS CASCOS

Materiales sintticos como el POLIPROPILENO es uno de los ms comnmente utilizados en la fabricacin de cascos.

GUIA DE FABRICACION A EMPRESAS PRODUCTORAS DE CASCOS

ANSI Z89.1

ANSI

CLASIFICACION DE LOS CASCOS ANSI Z89.1

TIPOS DE IMPACTO TIPO I: Impacto resultado de un golpe recibido nicamente en la corona de la cabeza TIPO II: Impacto resultado de un golpe recibido debajo de la corona de la cabeza (Lateral) o en la corona de la cabeza. CLASES DIELCTRICAS CLASE G: Peligro de exposicin a conduccin de bajo voltaje (2.200 voltios) CLASE E: Peligro de exposicin a conductores de alto voltaje (20.000 voltios) CLASE C: No estn destinados a proveer proteccin contra conductores elctricos

COLOMBIA
Resolucion 2400 / 1979. Art. 177 numeral 1.

Para la proteccin de cabeza se deber usar cascos para los trabajadores que estn expuestos ha recibir golpes en la cabeza por proyecciones o posibles cadas de materiales pesados, fabricados en material liviano y resistente a la combustin y a la corriente elctrica. Los cascos de seguridad que se fabriquen en el pas debern cumplir con las normas, pruebas y especificaciones tcnicas internacionales.

POR ACTIVIDAD ECONMICA, SE HABLA DEL USO DEL CASCO EN:

Minera a cielo abierto (literal D, artculo 7, numeral 22.1.2 y artculo 17, numeral 22.1.6, decreto 2222

Minera subterrnea (artculos 238, 239, 240 y 241, numeral 3.22, resolucin 2400, y artculos 181, 182, 183 y 184, numeral 10.10.4, decreto 1335

Cantera y trituracin (articulo 687, numeral 2.12.5, resolucin 2400

Construccin (artculos 100 y 101, numeral 4.24, resolucin 2413)

CLASIFICACION DE LOS CASCOS NTC 1523

POR DISEO TIPO I: Compuesto por casquete y visera frontal TIPO II: Compuesto por casquete y ala enteriza. POR TIPOS DE RIESGO CLASE A: Impacto moderado. Peligro de exposicin a conduccin de bajo voltaje (2.200 voltios) CLASE B: Alto impacto. Peligro de exposicin a conductores de alto voltaje (20.000 voltios) CLASE C: No estn destinados a proveer proteccin contra conductores elctricos CLASE D: Baja resistencia al impacto y a la conduccin. Alta resistencia a la llama

CLASIFICACION DE LOS CASCOS NTC 1523 POR DISEO

CASCO ALA FRONTAL

CASCO ALA ENTERIZA

(TIPO SAFARI)

EXIGENCIA DE LA NORMA

FECHA DE FABRICACION (EN RELIEVE) CLASIFICACION CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO DE LA NORMA EN RELIEVE. MARCA DEL FABRICANTE PAIS DE ORIGEN

CADUCIDAD DE LOS CASCOS

La norma exige fecha de fabricacin del casco (ao-mes). En alto relieve en forma legible e internamente.

CUANDO CAMBIAR EL CASCO?

CADUCIDAD DE LOS CASCOS

La caducidad de un casco de proteccin viene determinada por el tiempo en que conserva su funcin protectora. A modo de orientacin se indican algunas pautas a tener en cuenta:
Grietas o agujeros en el casquete Rotura del rnes (sustituir el arnes) Abolladuras sensibles en el casquete evidenciadas por manchas blancas. Deformaciones del material

LA SABIA DECISIN

CASCOS CERTIFICADOS

PROTEGER A LOS TRABAJADORES

PROTECCION MANUAL

AUGUSTO CESAR AGUIRRE ALVAREZ

CUIDADO INTEGRAL DE MANOS

PIEL
iTejido mas extenso del cuerpo humano iSe enfrenta en forma contnua al medio externo y a sus consecuencias ambientales. iTiene propiedades de elasticidad, humedad, proteccin y regulaciones trmicas.

PIEL - ENFERMEDADES
ENFERMEDAD PROFESIONAL

Enfermedades o alteraciones patolgicas de la piel expuesta, ocasionada por los diferentes factores de riesgo en el sitio de trabajo.

PIEL ENFERMEDADES
DERMATOSIS OCUPACIONAL
Su forma de presentacin es muy diversa. Comienzan con una inflamacin de la zona, de color rojizo, formndose a veces vesculas que pican y segregan lquido de color mbar . Posteriormente se forman costras, que se pueden arrancar con el rascado pero que se reproducen rpidamente. Al final la piel queda cubierta de escamas y puede llegar a infectarse

CAUSAS: Contacto pronunciado sin proteccin dermal a agentes como: i Calor i Fro i Humedad i Sustancias qumicas i Bacterias entre otros

PIEL ENFERMEDADES
DERMATITIS DE CONTACTO ALERGICA
Inflamacin leve de la piel por el continuo contacto con sustancias qumicas debido al no uso o la mala seleccin de guantes de proteccin dermal, se presenta en forma de costras escamaciones; dentro de sectores como: iConstruccin VITILIGIO OCUPACIONAL iFloricultores iCurtiembres iCocineros
Irritacin cutnea en los sitios de contacto, se presenta como la despigmentacin de la piel y es causada por la manipulacin de agentes antioxidantes utilizados en procesos de fabricacin de gomas, plsticos y aceites.

PREVENCION
iFUENTE

iMEDIO

iINDIVIDUO

PREVENCION
i Identificacin de sustancias potencialmente irritantes i Control y/o aislamiento de sustancias peligrosas i Lmites de exposicin permitida TLV i Ventilacin y extraccin de vapores y residuos de sustancias i Seleccin adecuado del personal a travs de exmenes preocupacionales i Detallado conocimiento de las sustancias trabajadas i Mantener buenas prcticas de higiene en manos con el uso de jabones y cremas hidratantes(no alcalinos, no detergentes) i El uso correcto y adecuada seleccin de los guantes de seguridad.

PROTECCION - GUANTES
i Objetivo: Proteccin de manos i Riesgo en manos: Un alto % de accidentes de trabajo ocurre en manos. i Causa: guantes inadecuados o NO uso. i Prdidas ocasionadas: i Disminucin capacidad laboral. i Disminucin produccin. i Aumento costos (tasa adicional o prima seguros, reemplazos).

GUANTES - CLASIFICACION
SEGN DISEO DE LA MUECA

PROTECCIN DE LA MUECA: Puo tejido: Aporta firmeza y calor. No recomendado: en hmedo si debemos removerlo rpidamente.

Puo seguridad: Protege mueca. (Abierto) Mayor ventilacin. Fcil de quitar y poner. Gauntlet:
similar puo de seguridad, protegiendo mayor rea del brazo.

GUANTES - CLASIFICACION
POR TIPO DE RIESGO

POR TIPO DE APLICACIN (USO): h Usos generales (riesgos mecnicos) i Cortes i Abrasin i Pinchazos i Rasgaduras h Aplicaciones qumicas (lquidos) h Proteccin de producto h Aplicaciones especiales (trmicas): Altas y/o bajas temperaturas.

DIMENSION DEL GUANTE

PROPIEDADES
PENETRACION: Paso de aire y/o agua DEGRADACIN: Prdida de propiedades fsicas del guante, por accin qumica. El guante se deforma, endurece, ablanda, etc. PERMEACION: Flujo a nivel molecular de un lquido a travs del Guante. Puede suceder aunque el guante en apariencia este intacto. Una vez permeado el contacto del producto es permanente (esponja)

DURACION DEL GUANTE

Depende de los riesgos a los que esta sometido y las exigencias del puesto de trabajo. Comunidad Europea desarrollo normas para evaluar la resistencia mecnica.

SELECCION DEL GUANTE

1.- Riesgos Qumicos. Si existen:
hIdentificar el elemento(s) qumico(s) hSeleccionar material que resista al mismo tiempo tanto Degradacin y Permeacin, (tabla de Resistencia qumica)

SELECCION DEL GUANTE

Tabla de RESISTENCIA QUMICA Seleccionar elemento qumico. Buscar mejor guante: h Color VERDE, recomendado. h Color AMARILLO, se puede utilizar (revisar restricciones) h Color ROJO, El guante NO se debe utilizar para ese producto qumico. Analizar individualmente Degradacin y Permeacin, para determinar restricciones que se puedan aplicar. En caso de haber mas de un elemento qumico, repetir procedimiento para cada uno; buscar guante que cumple al mismo tiempo con todos.

TABLA DE RESISTENCIA
Recomendado Se puede utilizar (revisar restricciones) El guante NO se debe utilizar para ese producto qumico

PERMEACION
Punto de rotura de la permeacin:
Por cuntos minutos ofrece un guante una efectiva resitencia a la permeacin, cuando el guante esta inmerso en el producto qumico. ? (hasta la llegada de la primera gota a la mano del usuario)
FACTORES CLAVES

PRUEBA DE LA PERMEACION
ENTRADA GAS DE PRUEBA

LQUIDOS LQUIDOS PELIGROSOS PELIGROSOS

MATERIAL QUIMIORESISTEN TE A PROBAR

RESULTAD O DEL ANLISIS

SELECCION DEL GUANTE

2.- Riesgos mecnicos (identificar): Cortes: Filos lisos y/o dentados o irregulares, rebabas. Abrasin: Roce, continuo o intermitente; seccin de la mano que afecta (palma, dorso, puo, etc.) Pinchazos: Riesgo de puntas: sector, tamao, profundidad, etc.. Rasgaduras: Riesgo que guante se enganche y arrastre mano.

SELECCION DEL GUANTE

3.- Caractersticas Ergonmicas: Definir: iLargo (longitud) iTamao (talle) iTipo de puo (tejido, seguridad, otro) iSensibilidad iDestreza iAgarre (en seco y/o hmedo) iTemperatura iColor iVentilacin, Refuerzos, "Sin Polvo", etc.

SELECCION DEL GUANTE

4.- Seleccin de guante que cumple del mejor modo con condiciones anteriores. 1 El material deber resistir qumicos
2 Debe resistir esfuerzos mecnicos 3 Debe acomodarse a resto de requisitos 4 Otros requerimientos "comerciales": Proveedor debe participar en la seleccin de guante, adems de asegurar abastecimiento (en cantidad y oportunidad requerida).

SELECCION DEL GUANTE

5.- Determinacin de relacin costo/ beneficio; costo por unidad de tiempo. Plan de reduccin de costos en guantes debe considerar varios aspectos:
h Determinar Costo por unidad de tiempo (da, hora). h Poltica de reemplazo. Primer par sin cargo, reemplazo gratis. Si pierde, reemplazo se cobra. h Guantes sintticos son en su mayora LAVABLES. i Lavado personal de operario (entregar 2 pares) i Lavado de empresa (guante devuelto se enva a lavado externo).

GUANTES SINTETICOS

LATEX

HYCRON

P VC

CLOROPRENO

HYFLEX

CRUSADER FLEX

NITRILO

BARRIER

SPECTRA

TOUCH N TUFF

P VA

NITRI LITE

Ventajas: iUnas 200 plantas lo producen. (Eco) iExcelente elasticidad vs otros materiales. Buen grip. iResistencia al corte y rasgado. iFlexible entre -18 y 149C. Desventajas: iDegrada por aceites /grasas. iPobre resistencia a la flama. iSe pueden observar reacciones alrgicas por su alto contenido proteico. (Nitrilo, Neopreno o P.V.C.).

NEOPRENO

Ventajas: iAmplio rango resistencia qumica iResistencia al corte y abrasin. iResiste a condiciones ambientales. iSoporta flamas, estable arriba de 93C. iSoporta aceites y grasas. Desventajas: iSolventes orgnicos, pinchazos iAlgunos solventes (ej...: Benceno), no son soportados (ver tabla qumica). iBaja resistencia mecnica vs Nitrilo.

ACRILONITRILO + BUTADIENO

Ventajas: i Excelente resistencia mecnica (enganches, abrasin, cortes, pinchazos). i Resiste aceites y grasas (no se degrada), a diferencia del ltex o PVC i Mayor resistencia que el cuero (duracin). i Funciona a temperaturas entre -4 y 149C. Desventajas:

iMala adherencia en hmedo iNo resiste flamas iGrip deficiente en superficies aceitadas o mojadas. (NITRILO POROSO)

Ventajas: i Proporciona comodidad y destreza i No contiene plastificantes ni silicona i Tres veces ms resistente al pinchazo que el ltex o el nitrilo i Cumple con las regulaciones FDA para manejo de alimentos Desventajas: i Evitar riesgos con lminas metlicas, vidrios o similares.

TOUCH N TUFF

HYCRON

Ventajas: i Excelente resistencia mecnica (enganches, abrasin, cortes, pinchazos). i Resiste aceites y grasas (no se degrada), a diferencia del ltex o PVC i Mayor resistencia que el cuero (duracin). i Funciona a temperaturas entre 4 y 149C. Desventajas: i Mala adherencia en hmedo i No resiste flamas i Agarre deficiente en superficies aceitadas o mojadas. (NITRILO POROSO)

Ventajas: i Fcil manejo en ensamble de piezas electrnicas pequeas y componentes elctricos. (Tarjetas) i Fabricados en Nylon para una mejor transpiracin i Fcil manejo de herramientas Desventajas: i No resiste flamas i No son impermeables i No sirve para el manejo de sustancias lquidas (qumicos cidos solventes)

Ventajas: Producto para solventes orgnicos iMuy resistente a solventes alifaticos, aromticos y clorinados. Thinner y solventes similares (ver tabla qumica). Desventajas: iAl ser una pelcula laminada, no permite buen agarre para trabajo con lquidos Guante Base iNo soporta temperaturas iBaja resistencia Mecnica

POLI-VINYL ALCOHOL

Ventajas: Producto para solventes orgnicos iMuy resistente a solventes alifaticos, aromticos y clorinados. Thinner y solventes similares (ver tabla qumica). iMuy buena resistencia mecnica. Desventajas: Agua y/o alcoholes iSe degrada con agua (o soluciones acuosas) y/o alcoholes diluidos; pierde integridad y proteccin.

Ventajas:

i Muy resistente a la abrasin i Manipulacin elementos abrasivos (ladrillos, cermicas, etc) cuando no hay qumicos. i Buena proteccin para algunos cidos, bases, custicos y alcoholes (segn tabla).

POLI-VINYL CLORURO

Desventajas: i Deficiente ante riesgos de corte y pinchazos. i Evitar riesgos con lminas metlicas, vidrios o similares. i Se degrada con grasas y aceites (extraen plastificantes). i Salvo contadas excepciones, no debe utilizarse en alimentos (FDA).

Ventajas: i Manejo de temperaturas hasta de 400F i Fino recubrimiento en Nitrilo brindando una mayor resistencia a la abrasin i Ley 436 de 1.998 Convenio 162 de la OIT Ginebra 1.986. Prohibicin de la utilizacin del asbesto en condiciones de seguridad i Excelente manipulacin frente a los fabricados en asbesto y reforzados en carnaza Desventajas: i No es impermeable i No utilizacin con aceites trmicos

CRUSADER FLEX

Ventajas: i Proporciona comodidad y destreza i No contiene plastificantes ni silicona i Diseado especialmente para riesgos mecnicos por cortes con cuchillo (no usar con sierras en movimiento) i Cumple con las regulaciones FDA para manejo de alimentos Desventajas: i Evitar riesgos con lminas metlicas, vidrios o similares.

SPECTRA

Ventajas: i Proporciona comodidad y destreza i No contiene plastificantes ni silicona i Tres veces ms resistente al pinchazo que el ltex o el nitrilo i Guantes fabricados en cuartos limpios, por lo tanto no contienen talco i Cumple con las regulaciones FDA para manejo de alimentos Desventajas: i Evitar riesgos con lminas metlicas, vidrios o similares.

En tus MANOS est la solucion, adelante

MANOS DIVINAS

La salud NO tiene precio, cuidmosla

GRACIAS
AUGUSTO CESAR AGUIRRE
augustocesaraguirre@arseg.com.co