1

CUADROS CUADRADOS
PRINCIPIOS El principio del mtodo es el siguiente: la explotacin se hace por cubos de minerales de 1,5 , 2 o 3 metros. En cada hueco as creado se coloca una malla de una reja de fortificaciones cbicas de madera. Cada celda de madera esta constituida de elementos generalmente cuadrados (o rollizos) montados en forma de cubo o paraleleppedo. En cada celda se encuentran: 4 puntales verticales. 4 cabezales horizontales. 4 divisorios horizontales.

Los puntales pueden tener una seccin ms importante que las de los divisorios, ya que los puntales se colocan segn la direccin de mayor presin. Como la entibacin no est en condiciones de soportar los grandes empujes que se originan generalmente en yacimientos potentes con menas y rocas de caja poco firmes las cmaras no superan los 6 m de ancho. Se puede rellenar la explotacin con estril, llevndolo desde el nivel superior mediante una o varias chimeneas centrales y toda la estructura de madera queda sumergida y abandonada en este relleno. Se reservan canales dentro de la estructura para evacuar el mineral y el trnsito de materiales y trabajadores denominados caminosbuzones. CAMPO DE APLICACIN El mtodo encuentra aplicacin justificada en los siguientes casos: 1. Cuando el mineral es muy valioso y la recuperacin del mineral es ms importante que el costo de explotacin 2. Cuando el mineral y roca de caja son poco firmes y es necesario fortificar los espacios dejados por la explotacin sistemticamente (hacemos notar que el hundimiento de bloques que se aplica a yacimientos macizos en terrenos blandos necesita formas regulares de la mineralizacin si no se quiere diluir de forma importante el mineral). 3. En yacimientos con mineralizacin irregular y con ramificaciones y lmites no bien definidos. 4. Yacimientos que son propensos a la inflamacin espontnea. 5. Yacimientos que tienen hastiales propensos a desprendimientos. 6. Yacimientos cuyas potencias no sean inferiores a 3 o 3,5 metros. 7. Donde la mano de obra y la madera sean baratas, ya que sus incidencias en los costos son muy importantes. 8. Cuando es necesario proteger la superficie exterior del terreno. PREPARACION La misma es idntica a la de corte y relleno por lo cual se recomienda su estudio en la descripcin de este ltimo mtodo.
LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

2 EXPLOTACION El esquema general de trabajo es el siguiente : como se trata de minerales valiosos, prcticamente en este mtodo no se usa la variante de dejar pilares. Por lo tanto la explotacin arranca desde el mismo nivel, preparando el mismo en forma adecuada. Luego se realiza el primer corte sobre el nivel, armando firmemente los cuadros luego de cada voladura. Terminado el corte se puede rellenar el corte a la altura del nivel. Los cuadros se montan sobre los de abajo, encastrndose en espigas preparadas a tal fin. Rellenado el nivel y luego de poner piso sobre el relleno, se inicia el segundo corte, y ac se nota claramente una caracterstica del mtodo; siempre hay dos cortes abiertos, uno de perforacin y otro de paleo.

Se sigue avanzndose as en sucesivos cortes, con los dos pisos abiertos, dejando los caminos y buzones abiertos para los fines que se necesiten. Si el yacimiento es potente, o simplemente al lado del corte en realce hay mineral, se debe enmaderar los laterales del rajo para contener el relleno de tal modo de no interferir en la explotacin futura. Resumiendo, se explota tal cual se hace con corte y relleno, pero con la diferencia que se entiba en forma inmediata el hueco que se abre por la explotacin, y se dejan dos pisos abiertos: el de explotacin o de perforacin y el de paleo. El ciclo de explotacin consiste de una serie de etapas entrelazadas que se pueden resumir en: 1. Preparacin del nivel para iniciar el rajo 2. Perforacin 3. Voladura 4. Ventilacin 5. Troceo secundario y recorte 6. paleo 7. Armado del cuadro 8. Armado del camino buzn 9. Enmaderado lateral 10. Relleno 11. Colocacin del piso de tablas 12. Varios

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

3 Preparacin del nivel para iniciar el rajo: Habitualmente estos niveles se enmaderan con cuadros que tengan una altura suficiente para dar lugar a un buzn cmodo, y para tener secciones del orden de 2,30 m de ancho por 2,70 a 3,00 m de altura. Para preparar un nivel se debe tener en cuenta que el relleno no baya a interferir en la futura explotacin, la figura siguiente da un ejemplo de cmo se debe preparar un nivel, como se ve no habr problemas futuros de conexin desde abajo, ni de explotacin hacia arriba o en los futuros rajos laterales.

Adems, en el ensanche del nivel se da un ancho definitivo que tendr el rajo, que en principio no debera ser mayor de 3 4 cuadros, por problemas de paleo. Perforacin: Es evidente que este mtodo es de mucho detalle de construccin. Consecuentemente la perforacin debe ser precisa y realizada con mquinas de fcil manipuleo dentro de rajos de las caractersticas de los cuadros cuadrados. Las mquinas deben ser muy fciles de manipular, y por ello se han impuesto las perforadoras manuales del tipo de 25 a 30 Kg de peso, con pe neumtico de empuje.

El diseo de la perforacin debe cumplir ciertos requisitos: - Con la voladura primaria debe quedar el hueco para luego colocar el cuadro de madera. - Al realizar las voladuras no deben romperse los elementos de entibacin inferiores. - La fragmentacin deber ser tal que no haya troceo secundario posterior. El tipo de perforacin que ms se acercara a lo ideal sera la de pequeo dimetro, o sea del orden de 30 a 35 mm, con relaciones espesor/espaciamiento especiales para el sistema.
LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

4 Como se observa, los taladros del borde se inclinan de tal modo que se alcance a recortar todo el hueco del cuadro. Si s que cada cuadro necesita unos 2025 m de perforacin, se deduce que el tiempo de perforacin anda en el orden de 4 a 5 horas (tiempo total). Voladura: Como se trata de voladuras muy pequeas, en general se usa explosivo encartuchado, y la operacin de carga es manual. El cebado se hace con fulminantes comunes y mecha lenta de seguridad o con elctricos, dando una secuencia de salida hacia abajo para evitar fuertes proyecciones laterales que castiguen los postes. Cuando se realiza la voladura del primer cuadro el siguiente tiene dos caras libres y es all donde se debe tener mucho cuidado. El tipo de explosivo a utilizar depender de la roca a volar, pero en general se usan los tipos ANFO con iniciadores y/o remolcadores de onda. Cuando la voladura es elctrica, debido a la poca cantidad de detonadores, la conexin en general es en serie. Es habitual en las minas en produccin normal realizar las voladuras en los cambios de turnos. Ventilacin: Es imprescindible determinar el tiempo en el cual el rajo queda exento de gases y humos txicos. La ventilacin ser natural, debido a la existencia de la chimenea hacia el nivel superior. Se puede mejorar el ambiente del rajo mediante un rociador tipo spray.

Troceo secundario y recorte: Las piedras o fragmentos de rocas no deben superar una medida mxima perfectamente establecida, que esta limitado por una parrilla provisoria sobre el buzn de descarga. As los trozos por encima de ese tamao se deben trocear, para lo cual se puede usar: Una maza o combo de 5 Kg Un martillo picador con punta afilada o en forma "roma" para golpear. Por cachorreo, o sea por perforacin y voladura. Adems, si luego de la voladura el hueco resultante no permite la colocacin de un cuadro, se deben realizar tiros de desquinche para dar la forma conveniente al hueco. Paleo: Debido a que la estructura de los cuadros impone lneas de paleo, salvo el caso de paleo manual, se hace con guinche de dos tambores y cucharn de arrastre (scraper). Los guinches son de aire comprimido o elctricos, siendo su rango habitual de potencia de 5 a 15 HP.

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

Armado del cuadro: Los cuadros como ya dijimos estn constituido por elementos de madera, los que tienen en sus extremos espigas que encastran perfectamente. A continuacin se dan algunas de las espigas ms comunes.

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

6 Los primeros cuadros, o sea, los que estn en la base, se arman sobre soleras o postes, y luego se van encastrando espiga a espiga. Los cabezales se colocan perpendiculares a los mayores esfuerzos, ya que se transmiten el esfuerzo de espiga a espiga, y adems porque se los construye de la mejor madera.

Luego de tener perfectamente recortado el hueco donde se coloca el cuadro se procede al armado del mismo, para posteriormente afirmarlo al cerro, o techo, con un castillo de tablones de 4" a 6", dicho castillo se debe construir en forma piramidal, y finalmente se ajusta por medio de cuas de madera.

Cabe mencionar que previo a la voladura de un cuadro cercano, los postes se aseguran clavando tablas entre s.

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

7 Armado del camino buzn: Sin duda en el caso de este mtodo los caminos y buzones se van levantando aprovechando la estructura que van dejando los cuadros entre s. Se debe tener en cuenta los siguientes aspectos fundamentales. Que el caminobuzn sirva para otros rajos. Que el caminobuzn se escalone adecuadamente con la forma del cuerpo mineralizado. Para que el caminobuzn pueda aprovecharse en el futuro se debe colocar a los mismos contra la pared que deja el mineral.

Si es posible se deben dejar dos caminosbuzones (por comodidad y seguridad). As se tendr dos entradas, y dos lugares de aportes de relleno desde el nivel superior.

En cuanto al escalonamiento del camino buzn es fundamental primero tener un corte geolgico exacto del cuerpo para ver si es necesario escalonarlo. Mediante un replanteo del rajo con los cuadros armados se disea el caminobuzn.

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

Caminosbuzones sin escalonamiento.

Caminosbuzones con escalonamiento.

Enmaderado lateral: Se realizan por medio de costaneras o medias lunas o cascarones que se clavan en los elementos de entibacin de los propios cuadros. Los postes laterales, para un mejor sostenimiento se atan con alambre de 6 mm a los postes internos, y todo queda enterrado en el relleno. Al comienzo se entablan todos los lados pero luego solo el lado donde hay mineral. Relleno: Para este caso especial, en que la madera de los cuadros es el elemento estructural resistente, el relleno debe ser comn. As se busca lo ms barato que puede ser arenas, aluviones, colas de la planta de concentracin, etc. Lgicamente el relleno le da una consistencia final excepcional, por lo cual no se alteran las zonas adyacentes. El relleno se deja caer por chimeneas desde niveles superiores. Colocacin de piso sobre el relleno: Sobre el relleno se coloca un piso de tablas o chapas, siendo las tablas las ms usadas. Este piso en general est conformado por tablas de 2" de espesor de madera dura, y si las voladuras son cuidadosas, y el paleo consiente, duran unos 4 o 5 pisos, al cabo de los cuales debido al rozamiento y desgastes, estima que se cambia todo el piso. Las maderas rotas o gastadas se pueden usar para el entablonado lateral.

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA

9 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO Ventajas: Recuperacin muy alta, la clasificacin del mineral es siempre posible en los propios rajos, el mineral puede ser explotado ntegramente aunque se encuentre irregularmente distribuido, hay facilidad muy grande para explotar desde cualquier punto de los rajos, ventilacin es buena, cuando el yacimiento presenta fuerte buzamiento, la fortificacin dura tanto como no se altere la madera, ventilacin caudalosa que se obtiene evita los calentamientos y por consiguiente hay pocas posibilidades de que minerales como la pirita ardan espontneamente; permite una reexplotacin de sectores abandonados por baja ley, siempre que no se haya podrido la madera y finalmente, la seguridad es relativamente alta, puesto que la fortificacin se coloca inmediatamente despus del arranque, evitando de esta manera la formacin de espacios muy grandes abiertos. Desventajas: Elevado costo de operacin, mucho consumo de materiales, dificultades en el transporte, peligro de incendio y velocidad de arranque limitada, sobre todo cuando se explotan yacimientos muy potentes.

LABOREO MINERO II UNJu FACULTAD DE INGENIERIA