ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALIDADES Las especificaciones consisten en lo siguiente: Disposiciones Generales Especificaciones de mano de obra, materiales, equipos, mtodos

y medicin para las obras a ejecutarse.

Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la obra y primarn cuando se presenten discrepancias. Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendr el mismo valor como si se mostrar en ambos. Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisin aparente en ellas, o la falta de una descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, ser considerado como que significa nicamente que se seguir la mejor prctica de ingeniera establecida y que se usar solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser sta, la interpretacin que se de siempre a las especificaciones. Normas Tcnicas a Adoptarse en la Construccin La Construccin de la Obra, se efectuar de conformidad con las siguientes normas y reglamentos: Reglamento Nacional de Construcciones Normas ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnolgica, Industrial y de Normas Tcnicas) Normas Peruanas de Concreto Normas A.C.I. (American Concreto Institute) Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials) Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)

1.00 Campamento a. Ejecucin

El campamento estar ubicado en el lugar apropiado y cercano a las zonas de ms intenso trabajo y deber contar, como mnimo requisito, con los siguientes ambientes: Oficina para el Ingeniero Residente, y la Administracin. Depsitos para materiales, combustibles y lubricantes.

La clase y dimensionamiento definitivo de cada uno de los ambientes, as como la clase y cantidad de mobiliario sern establecidos por el Ingeniero Residente en base a los requerimientos de la obra y a la funcionalidad del conjunto.

Se podrn emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones e instalaciones ya que stas sern desarmadas y/o demolidas al final de la obra. Todos los materiales utilizados en el campamento y recuperados al final de la obra sern transferidas ala comunidad b. Extensin del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de oficinas, almacenes, depsitos, y otros ambientes requeridos, para el servicio del personal tcnico, obrero y administrativo de la obra y para el almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante la ejecucin de la obra, de acuerdo a los planos elaborados por el ingeniero residente. Asimismo comprende el mantenimiento y conservacin de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecucin de la obra y su demolicin y/o desarmado al final de la misma. c. Medicin

Ser medido en metros cuadrados (m). En cada valorizacin se estimar el porcentaje de las construcciones e instalaciones realizadas tomando como referencia el total que figura en los planos aprobados por el Ingeniero Residente. Se valorizar segn el metro cuadrado de avance mensual y de acuerdo al precio (M) para la partida "Campamento" del presupuesto. 2.00 Trazo y Replanteo a. Extensin del Trabajo, el trazo, replanteo o colocado de puntos de Nivel se realizara de tal modo de poder conservar puntos fijos de ejes, cotas, alineamientos etc. Que permitan su control en cualquier momento; referidos a un BENCH MARK de acuerdo al plano topogrfico. b. Medicin Los trabajos topogrficos de trazos y replanteo de la obra durante la construccin se valorizar en metros cuadrados (m2.), de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto. b. La valorizacin se har segn el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio global para la partida "Trazos y Replanteo" del presupuesto.

3.00 Movimiento de Tierras 3.10 Excavaciones Generalidades La excavacin en material suelto consiste en el levantamiento de todos los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de movimiento de tierra sin escarificador.

Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos de diseo, y se llevarn a cabo aplicando medios apropiados elegidos por el Ingeniero Residente. Las condiciones que se encuentren durante la excavacin de las obras, podrn requerir la variacin de las lneas de excavacin indicadas en los planos de diseo, pudiendo por tanto establecerse nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavacin en estos casos. Los cambios de los niveles o lneas de excavacin de aquellos indicados en los planos, con previa autorizacin de la Supervisin. Los anchos y taludes de las excavaciones sern los indicados en los planos de diseo. Las pendientes de los taludes de excavacin sern determinados segn el tipo de material de cimentacin. En principio, los taludes de corte adoptados sern los siguientes (H/V): Roca fracturada Conglomerado Material Comn 0.25:1 a 0.5:1 0.50:1 a 1:1 1.50:1 a 2:1

Los bloques aislados de rocas que sobresalgan de las lneas de los taludes de excavacin prevista en los planos de diseo, podrn ser dejados en su posicin original. 3.20 Excavacin bajo agua en ro. Excavacin en material suelto (Conglomerado). Si se realiza esta labor en el lecho del ro, donde siempre habr presencia de una cantidad constante de agua, el Ingeniero Residente durante todas las excavaciones deber utilizar los medios y equipos que considere apropiados, que deben contar con la aprobacin del Ingeniero Supervisor para eliminar toda el agua existente en la zona de trabajo, de forma tal que no obstaculice el normal desenvolvimiento de las labores. Para tal fin las aguas freticas o de procedencia superficial, etc., sern controladas y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc., descargndolas a una distancia o sitios tales que no regresen al rea de trabajo, ni ocasionen problemas aguas abajo. Es responsabilidad del Ingeniero Residente mantener, la pendiente, ancho y profundidad de la excavacin y cualquier sobre-excavacin ser rellenada con concreto f'c = 100 kg/cm. La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la partida "Excavacin en material suelto (Conglomerado)" y se medir en m3. Con aproximacin a la unidad. Para tal efecto se calcularn los volmenes excavados. 3.40 RELLENO DE TERRAPLENES COMPACTADOS CON MAT. DE PRESTAMO a. Alcance del trabajo Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias para colocar y/o compactar los materiales de relleno, sobre una superficie previamente preparada, con la finalidad de elevar el nivel del terreno hasta alcanzar las

cotas requeridas, para la construccin de caminos de servicio, segn lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente. Asimismo, comprende la ejecucin de las operaciones necesarias para preparar la superficie del terreno en funcin de los terraplenes. b. Ejecucin Antes de proceder a colocar el material de relleno, la superficie del terreno ser arada o escarificada, de manera que el suelo quede completamente suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor de quince (15) centmetros. Todas las races y residuos grandes que queden sobre la superficie, sern retirados y colocados dentro de una distancia de veinticinco (25) metros en la forma y lugar que ordene el Ingeniero Residente. Una vez concluida la preparacin de la superficie de fundacin, el material de relleno ser extendido en cantidad suficiente, para obtener capas horizontales de espesor menor de veinte (20) centmetros, despus de compactada. La compactacin ser realizada cuando el material presente una humedad adecuada, hasta alcanzar una densidad no menor de noventicinco por ciento (95%) de la densidad mxima, obtenida por el mtodo de Proctor Standard, empleando para ello el equipo adecuado segn la naturaleza del material de relleno. El material de relleno no contendr piedras mayores de diez (10) centmetros, as como tampoco estar constituido por arcillas o limos uniformes, no contener materia orgnica, races, etc. en cantidades perjudiciales. El material para terraplenes ser clasificado en el terreno de acuerdo a su origen en material propio, material de prstamo o material compensado segn su procedencia o las modificaciones que pudiera haber realizado el Ingeniero Residente, de acuerdo a la calidad del material disponible. En general todos los terraplenes para caminos de acceso, (puente) sern construidos en todo con material de prstamo que ser colocado directamente sobre la trocha existente, para luego colocar y compactar el material de prstamo o el material propio hasta alcanzar las cotas exigidas.

c.

Medicin Los terraplenes compactados sern medidos en metros cbicos (m3), con aproximacin a un decimal. Para tal efecto se proceder a determinar los volmenes compactados para cada clase, de acuerdo a los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente, empleando el mtodo del promedio de las reas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las requeridas segn la configuracin del terreno. La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida "Relleno de terrapln compactado con material de prstamo", del presupuesto. El traslado del material propio o de material de prstamo que fuera necesario, a distancias mayores de 25 metros entre el lugar de origen y el lugar de colocacin, se valorizar por separado.

3.50

ELIMINACIN DE MATERIAL EXEDENTE: Comprende el suministro de la Mano de Obra, y equipos y la ejecucin de operaciones necesarias, para eliminar los materiales no utilizables provenientes de excavaciones, limpieza del terreno, desmonte, desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual no obstaculice ni las obras que se realicen o realizarn, ni el libre desenvolvimiento de las actividades del lugar. El lugar donde se elimine el material excedente, deber contar con la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se valoriza segn el volumen de material(m3) excedente que ha sido eliminado, y este haya sido calificado como tal por el Inspector para su eliminacin. La unidad de medida para efectos de pago es el metro cbico (m3) de acuerdo al metrado del presupuesto.

4.00 TECNOLOGIA DEL CONCRETO: 1.00 Generalidades El trabajo a realizar bajo este captulo, consistir en el suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La dosificacin, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y mtodos de ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes de este captulo de las Especificaciones.

a. Estndares Aplicables Se aplicarn los siguientes estndares: De la ASTM (American Society for Testing Materials). (Sociedad Americana para Ensayo de Materiales). C-1 C-33 C-39 C-42 C-143 C-150-62 C-192 Mtodos de Confeccin y Curado de Especmenes para Ensayo de Concreto a la Comprensin y Flexin en el Campo. Especificaciones para Agregados del Concreto. Mtodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensin de Probetas de Concreto. Mtodo de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto por Resistencia a la Comprensin y Flexin. Mtodo de Ensayo para "slump" del Concreto. Especificaciones para Cemento Portland. Mtodo de Confeccin y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a la Compresin y Flexin en el Laboratorio.

Del ACI (American Concrete Institute) (Instituto Americano del Concreto). ACI-318 ACI-613 Cdigo de Requerimientos para la Construccin del Concreto Reforzado. Prctica Recomendada para Dosificacin de Mezclas de Concreto.

4.10 MATERIALES: Cemento El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser el Portland tipo I, Puzolnico P-1 deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150. El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad, en envase de papel en el que deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa, el documento de envo con las mismas indicaciones citadas. El cemento se almacenar de tal forma que, permita el fcil acceso para la adecuada inspeccin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad. Agregado Fino Se entender por agregado fino, a aquella parte de los agregados que para la malla N 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074mm) de graduacin U.S. Standard. El agregado fino consistir en arena natural constituda por partculas duras, resistentes, sin exceso de formas planas, excento de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los valores siguientes: Material que pasa al tamiz N 200 (ASTM C-117) 3% Lutitas (ASTM C-123) 1% Arcilla (ASTM C-142) 1% Total de otras partculas (como lcali, mica, granos recubiertos, partculas blandas y limo) 2% - Suma mxima de sustancias perjudiciales. 5% Adems la arena no ser aceptada si presenta las siguientes caractersticas. - Si tiene impurezas orgnicas (ASTM c-40) - Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128) - Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) la fraccin retenida por el tamiz N 50 haya tenido una prdida mayor del 10% en peso. (Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados). La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM C-136) deber satisfacer los lmites siguientes :

MALLA 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100

% QUE PASA 100 90 - 100 70 - 95 50 - 85 30 - 70 10 - 45 0 - 10

El mdulo de finesa de la arena estar en los valores de 2.5 a 2.9. La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero Residente. Agregado Grueso Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N 4 (4.76 mm). Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin escamas, excentos de polvo y materia orgnica en general; deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de sustancias dainas se excedern los valores siguientes: -Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117). 0.5% - Materiales ligeros (ASTM - C-330). - Terrones de arcilla (ASTM C-124). - Total de otras sustancias dainas. - Suma mxima de sustancias dainas. 2% 0.5% 1% 3%

Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas. Prueba de abrasin tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la prdida usando la graduacin estndar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones 40% en peso para 500 revoluciones. Resistencia a la, accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la prdida media en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%. Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de saturacin con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm (ASTM C-127).

Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensin mxima de agregado requeridos. Agua El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas y otras sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern estar excentas de arcilla y lodo.

El agua deber estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no exceder a 2,000 partes por milln. Se considera como agua de mezclas, aquella contenida en la arena, la cual ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70. Aditivos Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo la aprobacin del Ingeniero Residente, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres aos. Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, debern adems cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494. 4.20 CALIDAD DEL CONCRETO : El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin agregacin excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se endurezca. El esfuerzo de comprensin especificado, f'c del concreto para cada elemento de la estructura indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de comprensin alcanzando a los veintiocho das (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo. Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas sern establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prcticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto". Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto sern tales que produzca una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin empleando en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie. 4.30 PREPARACION DEL CONCRETO: Dosificacin La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar de preferencia por peso y el agua por volumen segn el diseo de mezcla aprobado. Si se emplear el cemento en sacos, la dosificacin del cemento se calcular siempre para sacos completos de cemento. La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por ciento en peso para cualquiera de los ingredientes. Los mtodos para medir los materiales del concreto, sern tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo. Mezclado

El proceso de mezclado, se efectuar en forma mecnica, una vez que hayan sido combinados los componentes segn el diseo de mezcla aprobados. Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el lmite de capacidad de la mquina fijada por el fabricante. El tiempo de mezclado, se contar a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentran dentro del mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado. El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeo de ella. Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente: Capacidad de la Mezcladora (m3) 0.50 menos 0.75 a 1.50 2.00 a 3.00 Tiempo de Mezclado (mn) 1.25 1.50 2.00

Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora, la cual deber alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor. Control de la Mezcla Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente considere necesarias. Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros. En caso de pequeas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarn por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10) metros cbicos, se efectuar una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente. Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensin, se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura, se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C31. La resistencia del concreto se controlar mediante ensayos de comprensin segn lo especificado en la norma ASTM C-39.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a los siete (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das. El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan slo como gua de la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7) das, permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo ms perfecto posible. La decisin definitiva en todo caso, se tomar en base a los resultados de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das y que resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseo especificada. Se considera que el concreto no rene las condiciones requeridas, cuando un cilindro cualquiera, de como carga de ruptura, un inferior al ochenticinco (85) por ciento de la carga de diseo. Las muestras, sern tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en ningn caso se promediarn los resultados de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto. Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das, arrojen valores menores que los anteriormente sealados se tomar una muestra de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se someter al ensayo de comprensin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de carga sobre la porcin de la estructura dudosa, de acuerdo a los especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones. En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorias, se aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada. 4.40 MESCLADO DE CONCRETO A BAJA TEMPERATURA: Cuando las condiciones de temperatura sean bastante bajas (-1 oC), se tomar las siguientes provisiones para preparar el concreto. El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente. El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser ms ventajoso), hasta una temperatura no mayor de 70 oC. La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de seccin delgada debe ser 16 oC. La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para estructuras de seccin delgada debe ser 13 oC. Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el mezclado aumentar en 0.25 oC. 4.50 PROTECCION DEL CONCRETO FRESCO EN CLIMA FRIO:

1.

Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura, por lo menos durante 30 horas despus del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia de 50 kg/cm. El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseo. Los encofrados, no deben ser metlicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o ms, para mantener el calor interno del concreto, hasta que todo el concreto comience a incrementar su resistencia, y evitar el enfriamiento rpido. La proteccin del concreto fresco, tiene dos condiciones y una es, mantener hmedo el concreto, la otra mantener el calor de la hidratacin hasta que termine la fragua. De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de la hidratacin.

2. 3.

4.

5.

La proteccin debe hacerse, cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros de madera hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas, debe comprobarse la efectividad del aislamiento, colocando un termmetro cerca del concreto. Si la temperatura es menor a 10 oC, se debe aplicar material aislante adicional. Tambin se puede proteger y dar calor al interior, mediante vapor y calentadores a petrleo, pero teniendo cuidado de dejar un punto de ventilacin para disminuir el dixido de carbono. 4.60 CURADO DEL CONCRETO EN CLIMA FRIO: Despus que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente hmedo hasta los 14 das o hasta que alcance el 80% de su resistencia. Debe efectuarse el curado de la siguiente manera: Usando cubiertas impermeables. Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena hmeda. Manteniendo el encofrado durante 7 das y luego protegerlo con lonas impermeables. A los mtodos anteriores se aade que el concreto debe humedecerse y cubrir con impermeables.

La proteccin de curado, debe cumplir la proteccin del concreto contra las temperaturas de congelamiento, hasta que el concreto alcance su mxima resistencia. Despus del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le d el uso respectivo y no menor de los 28 das. 4.70 TRANSPORTE DEL CONCRETO :

El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depsito final, por medio de mtodos que eviten la segregacin o prdida de materiales. No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Residente, para evitar la segregacin.

4.80 VACIADO DEL CONCRETO: 4.81 Generalidades Antes de proceder al vaciado, se eliminarn todos los desperdicios de los espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecern completamente o se aceitarn, las unidades de mampostera que queden en contacto con el concreto, debern quedar humedecidas y el refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dainos. El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Residente. El Residente no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la aprobacin del Ingeniero Supervisor quien deber verificar que se han cumplido los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados. El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin todo el contorno de refuerzo metlico y piezas empotrados, evitando la segregacin del concreto. Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuentemente de la segregacin de sus componentes. El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los 45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla. 4.82 Fases del Vaciado El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deber sobrepasar una altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de concreto, y el cincuenta (50) centmetros en el caso de concreto simple o ciclpeo. Salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, el vaciado y consolidacin de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que frage el concreto, a fin de obtener una unin perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado sern vibradas de forma tal, que se eviten separaciones visibles en la estructura.

Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta de construccin en la forma y lugar indicados en los planos o por el Ingeniero Residente, empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente, adems de la armadura adicional que se colocar en dicha junta. De ser posible se procurar, que las juntas de construccin correspondan con las juntas de dilatacin o construccin indicadas en los planos. Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidas entre s por medio de juntas de construccin tendrn una duracin mnima de setentids (72) horas. 4.83 Superficie de las Juntas de Construccin La ejecucin de las juntas, debern garantizar una unin perfecta entre las diferentes fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarn y limpiarn debidamente y seguidamente se humedecern. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas, horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que as lo disponga el Ingeniero Inspector. El vaciado del concreto habr de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento. 4.84 Vibrado Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibracin deber realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin. Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm. tendrn una frecuencia mnima de 8,000 vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda efectuar el concreto que ya est en proceso de fraguado. No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada. La duracin de la vibracin, estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrado. La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

4.85 Ensayo en Obra El Ingeniero Residente realizar la supervisin directa de la calidad, cantidad y volumen de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseo de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podr recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse. La resistencia del concreto colocado en obra, se determinar sobre probetas cilndricas de 15 cm. de dimetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el mtodo de ensayo indicado en C42. Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se har un ensayo por 10.0 m3. de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mnimo se har un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harn tantas veces como sea necesario. Los ensayos de resistencia se harn en probetas de 7 a 28 das de edad. En todo caso se cumplir con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42. La realizacin de los ensayos, se ejecutarn en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad de garanta, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podr ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarn testigos que sern probados en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el nmero de estos testigos comprobatorios no sern el 20% de la muestra total probado en el equipo particular. 4.86 Elementos Embebidos en Concreto Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tuberas de drenaje, barandas metlicas, sistemas de apoyo, debern anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocacin del concreto, habr necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el xido, pintura y escamas. Cualquier tubera y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar la construccin, debern llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se rellenarn con concreto o con una inyeccin de mortero, segn lo determine el Ingeniero Residente. 4.87 Curado El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10 oC y en una condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das despus de colocado. Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser seleccionados entre los siguientes: 1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58). 2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados. 3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los cuales debern mantenerse hmedos continuamente. 4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico. 5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.

6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrn, humedecidos permanentemente. 7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas fros). 8. Inundando el rea expuesta. Las condiciones locales deben determinar cual es el sistema econmico. 4.90 ACABADOS: Los tipos de acabado que se indican tiene validez para todos los tipos de superficies con acabados, con encofrados libres o frotachados. Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista. En estas superficies no se harn tratamientos especiales, con excepcin de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad al concreto. Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de esttica. Las irregularidades superficiales no excedern de 1 cm. tratndose de irregularidades abruptas y de 1.5 cm. en irregularidades graduales. Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades. Las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm. tratndose de irregularidades abruptas y de 1 cm. para las graduales. Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto de vista hidrulico. El acabado de la superficie revestidos debern ser pulida, obtenida de la aplicacin de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleta a mano. Para el caso de obras de arte, deber utilizarse encofrado en buen estado para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excedern de 0.5 cm. Reparaciones de la Superficie del Concreto Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Residente. Las reparaciones sern realizadas despus, por personal especializado en presencia de un representante del Ingeniero Residente. Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal que quede por detrs de las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el nuevo concreto.

Donde no existan armaduras, el concreto habr de ser picado, hasta una profundidad mnima de 10 cm. Los bordes del corte sern normales a la superficie del concreto y el concreto nuevo, se unir al antiguo, siguiendo las indicaciones del Ingeniero Residente. Las zonas picadas se limpiarn adecuadamente con chorro de agua y/o arena a satisfaccin del Ingeniero Residente. El relleno ser concreto o mortero, con las dosificaciones que indique el Ingeniero Residente, debiendo el nuevo relleno tener el mismo curado y tomar el color final que el concreto antiguo. Los abombamientos podrn ser eliminados por pulimentacin, mediante procedimientos aprobados por el Ingeniero Residente. 4.00 CONCRETOS: a. Alcance de Trabajo Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias para la preparacin, transporte vaciado y curado de las diferentes clases de concreto (estructural, simple y ciclpeo), requeridos para construccin de las diferentes estructuras, as como para la reparacin y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente. Asimismo, incluye la realizacin de las pruebas de asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero Residente. b. Ejecucin El concreto se compondr de cemento Portland tipo I Puzolnico, salvo las indicaciones especificadas en planos o lo autorizado por el Ingeniero Residente en casos especiales, agregado fino, agregado grueso, mezclado a la dosificacin adecuada. El cemento, deber cumplir con la norma ASTM C-150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33. Se deber contar con los diseos de mezclas ptimas, para los diferentes concretos incluidos en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseo de mezclas deber ser efectuado por un laboratorio especializado. El Ingeniero Residente, llevar un control estricto por medio de pruebas sobre la resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla del concreto, para obtener la calidad y consistencia adecuada para las estructuras. El tamao mnimo del agregado, ser seleccionado de acuerdo a los espesores de las estructuras y en general se permitir el empleo de agregado, cuyo tamao mximo sea de tres (3) pulgadas. cuando la armadura de refuerzo sea algo abundante, el tamao mximo del agregado grueso se disminuir segn las indicaciones del Ingeniero Residente. La relacin agua/cemento en peso recomendable para la preparacin del concreto, ser 0.57 para un asentamiento mximo de diez (10) centmetros correspondientes a una consistencia media. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar estos valores, segn las observaciones y resultados que se presentan en la obra.

Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensin, as como al asentamiento y cualquier otra prueba que se realice, se harn segn las normas establecidas al respecto de la ASTM u otras equivalentes aprobadas por el Ingeniero Residente. El vaciado se deber efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y quedar debidamente rellenados todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin alrededor de los refuerzos metlicos y piezas empotradas, evitando toda segregacin del concreto. El concreto fresco ser vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no ms tarde de 45 minutos de haber aadido agua a la mezcla. El concreto ser compactado durante y despus del vaciado en forma mecnica, mediante vibradores de inmersin o de superficie de acuerdo a la forma del elemento. Los mtodos y equipos de compactacin debern ser aprobados por el Ingeniero Residente, antes del inicio de los trabajos. Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente hmedas y protegidas contra la accin de los rayos solares durante el perodo de endurecimiento, por lo menos 14 das despus del vaciado. El Ingeniero Residente, tomar las medidas convenientes para que las superficies exteriores adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarn destinadas a proteger las superficies y darles un aspecto exterior esttico. En este tratamiento se corregirn igualmente las irregularidades producidas por las juntas de construccin, defectos en los encofrados y otros factores. Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Residente realizar las pruebas que considere necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la mezcladora. En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorias se considerar aprobada la estructura, en caso contrario, se ordenar a la demolicin de la misma. c. Medicin El concreto se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin de dos decimales. Para tal efecto se determinar el volumen de las estructuras para cada una de las clases de concreto estipuladas y que hayan sido construidos en un momento, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente. Del volumen medido, no se deducirn los orificios de drenaje o desage, los pernos de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el concreto. Las valorizaciones se efectuarn segn el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios para las partidas : . Concreto simple f'c=210 kg/cm Cemento tipo I. . Concreto simple f'c=175 kg/cm Cemento tipo I. . Concreto simple f'c=140 kg/cm Cemento tipo I. El precio unitario incluye, la explotacin de canteras para la obtencin de los agregados y el transporte hasta el lugar de utilizacin.

5.00 CONCRETO CICLOPEO: En los vaciados de concreto ciclpeo, podrn ser empleados, con la aprobacin del Ingeniero Residente, piedras grandes siempre que las propiedades de stas correspondan a las que se exigen para todo tipo de agregados. Salvo otra indicacin, el porcentaje de piedra grande no exceder del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclpeo. Las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocacin. A continuacin se colocarn a mano sobre el concreto vaciado, debindose poner cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mnimo, indicado por el Ingeniero Inspector. Adems debern quedar por lo menos a cinco (5) centmetros de las superficies exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de tamao mayor a aquellas que puedan ser colocadas a mano por un hombre, slo se utilizarn siguiendo las instrucciones del Ingeniero Inspector. Medicin. El concreto se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin de dos decimales. Para tal efecto se determinar el volumen de las estructuras para cada una de las clases de concreto estipuladas y que hayan sido construidas en un momento, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente. Del volumen medido, no se deducirn los orificios de drenaje o desage, los pernos de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el concreto. El precio unitario incluye, la explotacin de canteras para la obtencin de los agregados y el transporte hasta el lugar de utilizacin. 6.0 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO: 6.10 Generalidades Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones, que tendr el elemento de concreto por vaciar y segn lo indiquen los planos. El material de los encofrado podr ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto con el concreto deber estar acabada y cepillada, libres de nudos y otros defectos as mismo la madera no cepillada, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no expuestas. Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado, debern poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos, y dinmicos (peso, circulacin de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos), que se generen durante y despus del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida del concreto por las juntas. El encofrado debe ser construido, de tal modo que las superficies del concreto estn de acuerdo a los lmites de variacin, indicados en la siguiente relacin de tolerancias admisibles: 1. La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y estructuras similares sern de 6 mm. a + 12 mm.

2. Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras estructuras similares: - Hasta una altura de 3 m. : 6 mm. - Hasta una altura de 6 m. : 10 mm. - Hasta una altura de 12 m. : 20 mm. 3. Variaciones a niveles o gradientes indicados en los planos para piso, techo, vigas y estructuras similares: - En cualquier nivel o en 6 m. : mx 6 mm. - En 12 m. : max10 mm. 4. Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pozas aberturas en el piso, aberturas en el piso, aberturas en paredes y similares : 6 mm. El Ingeniero Residente aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no renan las condiciones exigidas. El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arriostramientos, etc. de los encofrados sern de responsabilidad del Ingeniero Residente. 6.20 Encofrado Las planchas de madera que conforman el encofrado, se humedecern lo suficiente por ambas caras, antes de proceder al vaciado del concreto, para evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, debern ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraas, como concreto seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deber ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafnico refinado. Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto. Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado, debern tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor dimetro posible. Las caras visibles de las estructuras se repararn o sometern a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Residente hubiera necesidad de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas, debern permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del dimetro o de su dimensin mnima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrn cortar en la superficie externa del concreto. Luego se deber resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con concreto. Los moldes para los muros, debern estar provistos de aperturas temporales en las bases y puntos que el Ingeniero Residente juzgue convenientemente, a fin de facilitar la limpieza de inspeccin que regularmente debe llevarse a cabo, antes de iniciar la etapa del vaciado. 6.30 Desencofrado

El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente, para evitar daos en la superficie de las estructuras. La remocin del encofrado, se har despus que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible, a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparacin de la superficie del concreto. Los tiempos mnimos del desencofrado, se guan por los elementos constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto. En general, los encofrados debern permanecer colocados los tiempos mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente. - Costado de vigas. - Cimentaciones y elevaciones. - Fondos de vigas - losas. 6.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: a. Alcance del Trabajo Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias, para construir los moldes requeridos segn la forma, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto armado, simple y ciclpeo que constituyen el puente incluida en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las rdenes del Ingeniero Residente. Asimismo, comprende el retiro de dichos moldes despus que el concreto haya adquirido la consistencia requerida. b. Ejecucin Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos. El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto con el concreto deber estar acabada cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no expuestas. Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos y dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos), que se generen durante y despus del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida del concreto por las juntas. El Ingeniero Residente aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones y otro motivo no renan las condiciones exigidas. El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente, para evitar daos en la superficie de las estructuras. La remocin del encofrado, se har despus que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria, para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. : 24 hrs. : 03 das : 21 das : 14 dias

En general, los encofrados debern permanecer colocados los tiempos mnimos que se indican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente. c. Medicin El encofrado se medir en metros cuadrados (m), con aproximacin de dos decimales. Para tal efecto, se determinar el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto. La valorizacin, se efectuar segn el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida "Encofrado y Desencofrado Bocatoma" del presupuesto. 6.10 FALSO PUENTE : Generalidades: El falso puente se refiere a la construccin de una estructura temporal par soportar las formas de la superestructura que han de ser llenadas con concreto. Esta estructura soportara a la superestructura del puente mientras sta no tenga la capacidad autoportante necesaria. Ejecucn: El falso puente deber ser diseada para proveer la necesaria rigidez y soporte de las cargas muertas ms un aumento del 50% de estas por impacto y sobrecarga, sin que se presenten asentamientos ni deformaciones El contratista debera preparar los planos detallados del falso puente para ser presentados al ingeniero inspector, quien deber revisarlos y aprovarlos si los encontrara conforme. En el plano debe figurar la contraflecha. Cuando se utiliza madera para la construccin del falso puente, sta podra ser en bruto de buena calidad sin que presente nudos o fallas que disminuyan su capacidad portante.se utilizara madera rolliza con la autorizacion escrita del ingeniero supervisor,quien deber comprobar la calidad de la medera y estado de cada uno de las piezas a usarse,debiendo marcar convenientemente los aprobados. En cualquier caso el falso puente deber estar convenientemente arriostrado y apuntalado de manera que se eviten oscilaciones y corrimientos que puedan afectar las lineas del puente. El descimbrado no podra efectuarse antes de los 21 dias despues de llenado el concreto, a menos que se estipule otro lapso en los planos o se emplee acelerantes de fraguado. En cualquiera de estos casos la fecha de descimbrado se fijara de acuerdo al resultado de las pruebas de compresinrealizadas en los testigos tomados durante el llenado y mediante autorizacin escrita del Ingeniero Inspector. Medicin: Se considera como medida del falso puente la luz libre entre apoyos de la loza o vigas y en caso de arcos, la medida de su proyeccin horizontal. Pagos: El pago del falso Puente se har en base al precio unitario por metro lineal . El precio unitario deber incluir, los materiales, mano de obra. Asi como el costo de los apoyos para el falso puente y obras de acceso necesarias, el descimbrado y retiro de apoyos.

7.00 ACERO DE REFUERZO: 7.10 GENERALIDADES: 7.11 MATERIALES: El acero est especificado en los planos, en base a su carga de fluencias fy=4,200 kg/cm, debindose satisfacer las siguientes condiciones: a.1 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acera: Corrugaciones : De acuerdo a la norma ASTM A-615. Carga de rotura mnima : 5900 kg/cm. Elongacin mnima en la rotura en 20 dimetros : 8%.

a.2 Para malla de acero soldada : - Deber ser formada, mediante el soldado elctrico de alambre trefiliado de acero. -Las soldaduras se efectuarn de acuerdo a la norma AWS D12 1.61. a.3 Las bermas de refuerzo o las mallas de acero en concreto debern cumplir con las especificaciones de la norma ASTM A-184. 7.20 ALMACENAJE Y LIMPIEZA: Las varillas de acero, se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido, y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario. 7.30 ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO: No se permitirn enderezamientos, ni redoblado en el acero obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en fro. En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. El calentamiento del refuerzo, se permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el Ingeniero Residente. No se doblar ningn refuerzo, parcialmente embebido en el concreto endurecido. 7.40 COLOCACION: La colocacin de la armadura, ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio del alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo y de otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

7.50 PRUEBAS: En el caso que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a emplearlas en obra, hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador, estn procediendo de modo que alcancen la carga de fluencia del acero original y que tenga como carga de fluencia del acero original y que tenga como carga de rotura el 125% de la carga de fluencia del acero original. 7.60 TOLERANCIAS: Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes : Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirn los siguientes requisitos para tolerancias de fabricacin: - Longitud de corte - Estribos, espirales y soportes - Dobleces Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias : Cobertura de concreto a las superficies Espaciamiento mnimo entre varillas Varillas superiores en losas y vigas. Miembros de 20cm.de profundidad menos. Miembros de ms de 20 cm.pero inferior a 5cm de profund. Miembros de ms de 60 cm. de profundidad : + 6 mm. :+ 6mm. : + 6 mm. :+ 6 mm. :+ 12 cm. :+ 2.5cm. : + 2.5 cm. : + 1.2 cm. : + 1.2 cm.

Las varillas pueden moverse, segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, u otros materiales empotrados. Si las varillas se mueven ms de 1 dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeta a la aprobacin por el Ingeniero Residente. 7.00 ACERO DE REFUERZO: a. Alcance del Trabajo Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin de las operaciones, para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado, que constituyen las obras comprendidas en el proyecto, segn las formas y dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilizacin, el almacenamiento y la operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y colocacin de las barras. b. Ejecucin Las barras de acero empleadas como refuerzo, debern presentar una resistencia mnima en la fluencia no menor de 4,200 kg/cm y debern cumplir adems con las especificaciones ASTM A-215 y ASTM A-216.

Antes de la colocacin del refuerzo, la superficie de las barras se limpiarn y debern estar libres de oxido, grasa, suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unin imperfecta con el concreto, conservndose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto. Las barras del refuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarn en fro y no se permitir el doblado en obra, de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto, para el doblado y el traslape se seguirn las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente. El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a lo indicado en los planos, deber quedar asegurado en su posicin debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metlicos o por cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deber ser de acero negro reconocido, de alta resistencia a la rotura. Especial cuidado debern tenerse, en cuanto se refiere al recubrimiento que deber darse al refuerzo metlico. En ningn caso este recubrimiento ser menor de 2.5cm, en el caso de estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones, el recubrimiento mnimo deber aumentarse a 7.5 cm. o como est especificado en los planos de diseo. Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas posteriormente, debern protegerse de manera efectiva contra la corrosin y evitar que se le adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento. Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero Residente, revisar el tamao, forma, longitud, traslape, posicin, cantidad del refuerzo metlico y slo despus de su aprobacin se proceder al vaciado. c. Medicin El acero de refuerzo se medir en kilogramos (Kg.), con aproximacin a la unidad. Para tal efecto, se determinar la longitud neta del acero de refuerzo y luego transformada a peso para cada uno de los diferentes dimetros estipulados y que haya sido colocado de acuerdo a las especificaciones tcnicas, de los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente. Para la transformacin se usar las siguientes equivalencias: Dimetro de la Barra En Pulgadas 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 Peso (En Kg./m.) 0.25 0.58 1.02 1.60 2.26 3.07 4.04

La valorizacin se efectuar, segn el avance mensual y de acuerdo a los precios unitarios del Presupuesto.

8.00 PLANCHAS DE NEOPRENO: Extensin del Trabajo Comprende el suministro de la mano de obra y materiales, para la colocacin de planchas de neopreno en los apoyos del puente vehicular, de acuerdo a las dimensiones y posicin indicadas en los planos de diseo y que cumplan con las especificaciones ASTM corespondientes. Los apoyos movles se realizarn mediante planchas de fierro dulce, de espesor e=1", la plancha de dimensiones especificadas en los detalles respectivos se colocara en la parte inferior y en la parte superior, para poder lograr un adecuado anclaje entre estas planchas se soldaran 04 varillas de "en las cuatro esquinas. Las planchas Neopreno sern de dureza grado 70 que resisten esfuerzos de compresin hasta de 215 l/p2.a 70 grados F. Los apoyos fijos se realizaran mediante planchas de fierro dulce de espesor e= 1", con planchas de dimensiones especificadas en los planos respectivos colocados en la misma posicin que las anteriores, para lograr un adecuado empotramiento estas planchas llevaran 04 perforaciones de 1" por la cual se colocaran como pasador fierro corrugado de 1" uniendo la viga principal con el estribo. El "Precio Unitario", incluye los costos requeridos para el suministro y colocacin de las planchas de neopreno, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de diseo y de conformidad a lo prescrito en las Especificaciones Tcnicas. Medicin . La unidad de medida para la valorizacin es metros cuadrados (m3), de plancha de Neopreno. 9.00 BARANDAS DE Fe Ga. : Extensin del trabajo Comprende el suministro de la mano de obra y/o materiales para la construccin de las barandas de seguridad en el puente peatonal carrozable, que deber fabricarse de acuerdo a las medidas detalladas en el plano Las barandas sern de fierro galvanizado, empotradas en el concreto y soldadas en caso de ser necesario, las uniones entre las barandas horizontales y las verticales sern con soldadura corrida con un cordn no menor de 1/4". As mismo las barandas despus de su colocado debern ser pintadas primero con dos capas o manos de o pintura anticorrosiva y finalmente dos capas de pintura esmalte. Medicin Las barandas sern medidas en metros lineales con aproximacin a la unidad. 10.0 EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES : Con la finalidad de eliminar las aguas pluviales de la loza de rodadura del puente se prev la colocacin de tubera PVC. SAL con diametros indicados en los planos, con la finalidad de

evitar la erocin de la estructura. Los tubos de drenaje sern fijados antes del vaciado del concreto en forma tal que no se permita movimientos durante el vaciado.la cantidad y la ubicacin se detallan en los planos de planta del puente. El bombeo colocado en la seccin de la loza de rodadura permite que las tuberas realmente evacuen las aguas pluviales. Puno, Julio del 2,000