SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 1.

OBJETIVO GENERAL Realizar un levantamiento a la Planta extractora de aceites esenciales con la finalidad de mantener en condiciones operables los equipos e instrumentos del proceso productivo evitando fallas mecnicas y deterioros prematuros y as lograr obtener un buen rendimiento en la extraccin de los aceites mediante la mejora de los equipos. 2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Facilitar las actividades del mantenimiento preventivo y correctivo, ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de mantenimiento. Realizar un levantamiento de datos de los equipos de la lnea de aceites esenciales. Elaborar los planos de la lnea de produccin. Realizar cotizaciones del costo de mantenimiento. Realizar el mantenimiento en las siguientes reas: rea 2 (Tratamiento de agua para al Caldero). rea 4 (Tanque de agua helada). rea de extraccin de aceites esenciales (Extractor, Condensador, Separador).

3. ALCANCE El mantenimiento pretende realizar mejoras en los equipos de la lnea de produccin de aceites esenciales.

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4. DESCRIPCION DE LA LNEA DE ACEITES ESENCIALES En la elaboracin de aceites esenciales, se siguen las siguientes etapas de procesos: Tratamiento de agua: Generador de vapor Chiller (tanque de agua helada) Proceso de extraccin de aceites Extractor de aceites esenciales Condensador Separador

Para la descripcin del mantenimiento de las etapas anteriores se detalla lo siguiente: 4.1 Tratamiento de agua Es un proceso importante, para evitar la corrosin e incrustaciones en los procesos de intercambio de calor, la cual consiste en los siguientes equipos: Tanque receptor de agua cruda Bomba centrifuga de 1 hp

Tanque de salmuera Intercambiador inico Tanque pulmn

4.2 Generacin de vapor Para la generacin de vapor se describen los siguientes equipos. Caldero humotubular

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 4.3 Chiller Para el enfriamiento del agua consiste de las siguientes etapas: Sistema de refrigeracin Tanque de agua helada Bomba M - 1 4.4 Proceso de extraccin de aceites Extractor: Consiste en un recipiente con tapa donde en su interior se coloca la materia prima a extraer, donde en la parte interior se ingresa el vapor de agua necesario para la extraccin de los aceites esenciales. Condensador: Es un equipo que tiene como funcin condensar el vapor de agua mas los vapores de aceites arrastrados, por el interior de los tubos circula el agua de refrigeracin y por la camisa el vapor a condensar Separador: Es un componente que tiene como funcin separar las gotas del aceite extrado del agua condensada. 5. PROCEDIMIENTO DE LEVANTAMIENTO DE EQUIPOS EL anlisis de mantenimiento de la lnea de procesos se realizo a travs de la verificacin del estado de los equipos. Tipos de mantenimiento

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Mantenimiento preventivo Este tipo de mantenimiento consiste en llevar un archivo de los instrumentos a fin de favorecer su cambio cuando el tiempo de vida til o duracin este prevista prxima a concluir, este mantenimiento tambin se realiza para efectuar limpiezas, engrases y cambios menores de elementos deteriorados.

Mantenimiento Correctivo Es aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos Este anlisis se detalla en los siguientes cuadros:

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 5.1 Tratamiento de agua 5.1.1 Tanque receptor de agua dura Cuadro 5.1 Tanque de recepcin de agua (mantenimiento correctivo) Cdigo Descripcin Se necesita aumentar la capacidad del tanque receptor. Por lo tanto ste debe ser reemplazado. Tiempo de ejecucin La instalacin del tanque se realiza en 1 da. COSTOS Se realiz la cotizacin de dos tanques: -AquaSol. cap: 450L, precio: bs 530 -NuevaEra. cap: 400L, precio: bs 650 Causa del problema Al aumentar la potencia de la bomba a 1HP, el caudal sera mayor y el tanque con capacidad de 200 L quedara muy pequeo. Tiempo de frecuencia Verificar cada 6 meses Solucin

Se debe reemplazar por un tanque receptor de mayor capacidad, de 400450 L.

Prximo mantenimiento Se debe programar

TK-5

OBSERVACIONES

El Tanque AquaSol es de plstico reciclado 50% virgen y el de NuevaEra es 100% plstico virgen, por ello la diferencia de precios.

Cuadro 5.2 Tanque de recepcin de agua (mantenimiento preventivo) Actividad Limpieza externa Limpieza interna
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Requerimiento para su realizacin Paos, cepillos y detergente Paos, cepillos y lavandina

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Periodo de realizacin 1 vez a la semana Cada 6 meses

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 5.1.2 Tanque de salmuera

Cuadro 5.3 Tanque de Salmuera (Mantenimiento Preventivo) Actividad Limpieza externa Control de solucin NaCl Requerimiento para su realizacin Paos y cepillos NaCl Periodo de realizacin 1 vez al mes Cuando se requiera

5.1.3 Tanque de Intercambiador inico Cuadro 5.4 Tanque de Intercambiador inico (Mantenimiento Correctivo) Causa del problema

Cdigo

Descripcin El nivel de zeolita esta debajo del valor estndar y se puede observar la granulacin, adems que los parmetros estn fuera de rango. Presenta prdidas en sus vlvulas de desage.

Solucin

Se ha superado el tiempo de vida til de la zeolita.

Destapar el tanque y hacer la reposicin de los granos de zeolita. Retirar las vlvulas y sellarlas con tefln. Colocar pintura anticorrosiva.

Debido al desgaste de las vlvulas.

TA 1

Debido al agua se La pintura se encuentra ha formado oxido deteriorada. sobre las paredes del tanque Tiempo de ejecucin

1-2 das para destapar el tanque de ablandamiento y llenarlo con zeolita 6 horas para sacar las vlvulas de desage, limpiarlas y ponerlas con tefln. 1-2 das para pintar el tanque.
Descripcin Nombre Fecha Elaborado Grupo Aceites Esenciales SC/15/01/2013 Revisado Ing. Jaime Escobar Sandoval SC/23/01/2013 Aprobado Ing. Jaime Escobar Sandoval

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Cuadro 5.5 Tanque de Intercambiador inico (mantenimiento preventivo)

Actividad Limpieza Recubrimiento

Requerimiento para su realizacin Paos y cepillos Pintura anticorrosiva, soplete y brochas

Periodo de realizacin 1 vez a la semana 1 vez cada 2 aos

5.1.4 Tanque pulmn Cuadro 5.6 Tanque pulmn (Mantenimiento Preventivo) Actividad Limpieza externa Recubrimiento Requerimiento para su realizacin Paos y cepillos Pintura, soplete, brochas Periodo de realizacin 1 vez a la semana 1 vez al ao

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 5.2 Chiller 5.2.1 Tanque de agua helada Cuadro5.7 Tanque de agua helada Cdigo Solucin Retirar la Se observa fuga en la Falta sello de tefln pieza y cubrirla T de descarga con tefln. Pintar las Pintura de soporte partes de Pintura de mala calidad deteriorada soporte del tanque. Retirar Medidor de nivel La abrazadera de la parte manguera y presenta fuga en su de abajo se encuentra cambiar parte baja. oxidada. abrazadera de 1/2 pulg. Manguera de nivel se Cambiar la encuentra en mal Termino su vida til manguera por estado. una nueva. Calibrar o Temperatura del tanque regular los Falta de control de de refrig. difiere con la equipos de funcionamiento del tanque en 0.8C. medicin de temperatura. Realizar el No se le hizo la limpieza lavado interno El TK se encuentra sucio correspondiente y externo del equipo Tiempo de ejecucin 1 da para cambio de "T" 1-2 das de pintado de equipo 1 da para cambio de manguera de medidor de nivel. Descripcin Causa del problema

TK - 1

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Cuadro5.8 Tanque de agua helada (Mantenimiento correctivo) Cdigo Descripcin Medidor de nivel presenta fuga en su parte baja. Manguera de nivel se encuentra en mal estado. Causa del problema La abrazadera de la parte de abajo se encuentra oxidada. Termino su vida til Tiempo de ejecucin 1 da para cambio de manguera de medidor de nivel. Solucin Retirar manguera y cambiar abrazadera de 1/2 pulg. Cambiar la manguera por una nueva.

TK 1

Cuadro5.9 Tanque de agua helada (Mantenimiento preventivo) Actividad Limpieza externa Limpieza interna Recubrimiento Requerimiento para su realizacin Paos, cepillos y detergente Paos, cepillos, lavandina Pintura, soplete, brochas Periodo de realizacin 1 vez a la semana Cada 6 meses 1 vez cada 2 aos

5.2.2 Sistema de Refrigeracin Cuadro 5.10 Sistema de Refrigeracin (Mantenimiento preventivo) Actividad Limpieza externa Requerimiento para su realizacin Soplador de aire y cepillos Periodo de realizacin 1 vez a la semana

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 5.2.3 Bomba M - 1 Cuadro 5.11 Bomba del Tanque de agua helada (Mantenimiento preventivo) Actividad Limpieza externa Pintado Requerimiento para su realizacin Soplador de aire y cepillos Pintura y brochas Periodo de realizacin 1 vez a la semana 1 vez al ao

5.3 Proceso de extraccin de aceites Cuadro 5.12 Tanque extractor (Mantenimiento preventivo) Cdigo Descripcin El gato hidrulico se encuentra en mal estado. El soporte para levantar la tapa se encuentra atascado. Presenta suciedad en sus partes internas y externas. La cadena de suspensin de la tapa se encuentra sucia. Tiempo de ejecucin 30 min. Para engrasar gato hidrulico 10 minutos para engrasar todo el soporte 1 da para lavado de todos las partes y accesorios del tanque extractor.
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Causa del problema No se ha engrasado ninguna de sus partes. No se ha engrasado ninguna de sus partes. No se le hizo la limpieza correspondiente. Limpieza inadecuada de la cadena Tiempo de frecuencia Cada 6 meses.

Solucin Engrasar las partes internas del gato hidrulico. Colocar grasa sobre la superficie de soporte Realizar una limpieza con detergente y agua. Realizar una limpieza minuciosa de la cadena de suspensin. Prximo mantenimiento

TK 2

Cada 6 meses.

SE DEBE REALIZAR PROGRAMACION.

1 vez cada 2 meses.

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO Cuadro 5.13 Tanque Condensador (Mantenimiento preventivo) Cdigo Descripcin Causa del problema Solucin En funcionamiento El tanque no tiene Reponer el sello que presenta perdida por sello de corcho. falta. la tapa Lector de Altas temperaturas ha Pintar con pintura de temperatura se deteriorado la pintura. alta temperatura. encuentra oxidado No se le hizo la Realizar una limpieza Tanque se limpieza con detergente y encuentra sucio correspondiente. agua. Tiempo de Tiempo de Prximo ejecucin. frecuencia mantenimiento 1-2 das para poner Verificar cada 6 el sello y verificar meses. que no haya fugas. 1 da para el pintado 1 vez al ao de la pieza. Se debe programar 1 da para lavado de todos las partes y 1 vez cada 6 meses accesorios del tanque extractor.

TK 3

Cuadro 5.14 Tanque Separador (Mantenimiento preventivo) Actividad Limpieza interna y externa Requerimiento para su realizacin Paos, cepillos y detergente Periodo de realizacin Despus de cada extraccin

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO Cuadro 5.15 Bomba centrfuga M-4 (Mantenimiento correctivo) Cdigo Descripcin Se encuentra en estado obsoleto ya que todas sus partes estn oxidadas y no abastece la demanda del caudal requerida. Tiempo de ejecucin 1-2 das tiempo de instalacin y prueba de la bomba Costos Costo de la Bomba marca Nocchi 1Hp 1211 Bs. Causa del problema No ha recibido el mantenimiento adecuado, tarda demasiado tiempo en bombear. Tiempo de frecuencia Verificar cada 6 meses Solucin Se ha hablado con el Ing. Lidio y el ha sugerido comprar una nueva ya que esta es de 0,5 HP y se necesita una de 1 HP. Prximo mantenimiento Se debe programar

M4

Observaciones Se realizo 3 cotizaciones: Bomba marca Nocchi 1Hp Bomba Roghur 1 Hp Bomba San Italiana 1 Hp En la cual se eligi la ms econmica

Cuadro 5.16 Bomba centrfuga M-4 (Mantenimiento preventivo) Actividad Verificacin de sus componentes Limpieza externa Requerimiento para su realizacin Observacin Cepillos Periodo de realizacin En el proceso de produccin 1 vez al mes

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO Cuadro 5.17 Anlisis de tuberas PVC del sistema de refrigeracin (Mantenimiento preventivo) Equipo Descripcin Algunas tuberas presentan fugas. Falta cubrirlas algunas tuberas con material aislante. No estn pintadas del color correspondiente. Tiempo de ejecucin 2-3 das para revisar y reparar todas las fugas que estn presentes. 1-2 das para cubrirlas con el material aislante 1-2 das para pintar las tuberas. costos costo de pintura 20 Bs. costo de material aislante es de 15bs.X 2m, el costo total es de Bs. 105 Costo de cinta aislante de aluminio 23,15bs X 2 m, el costo total 162bs Causa del problema No se ha ajustado adecuadamente. No se ha cubierto las tuberas con el material aislante requerido (plastoform) No se ha pintado en este caso de color verde la tubera. Tiempo de frecuencia Verificar cada vez que se realicen las operaciones. SE DEBE Cada vez que el PROGRAMAR material aislante este deteriorado. 1 vez al ao o cuando sea necesario. observaciones Solucin Desajustar cubrirlas con tefln y volverlas a ajustar para luego verificar que no haya fugas. Comprar material aislante de plastoform para tubera de 3/4pulg. Pintar de color verde. Prximo mantenimiento

(Tuberas de PVC del sistema de refrigeracin)

Es necesario el cambio del material aislante ya que el que se est usando en este momento esta deteriorado y en mal estado.

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 6.- COSTOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 6.1.-Cuadro de costos de mantenimiento preventivo

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6.2.-Cuadro de costos para mantenimiento correctivo

Precio unitario (bs) 1804 Precio total (bs) 1804

Cdigo

Marca

Capacidad Unid.

Cant.total

M-4

Italiana 1HP Tanque de recepcin de agua

6000lt/hrs

TK-5

400 Lt Total

650

650 2454

Cuadro de costo total de mantenimiento Costo total de mantenimiento correctivo Costo de mantenimiento preventivo Total

Costos(Bs) 2454 1360 3814

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 7.-ANEXOS Kardex de equipos 7.1.-Tratamiento de agua

Cuadro 7.1 de Tanque receptor de agua dura

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO

Cuadro 7.2 Tanque de salmuera

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO

Cuadro 7.3 Tanque de Intercambiador inico

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO

Cuadro 7.4 Tanque pulmn

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO 7.2 Sistema de Refrigeracin El sistema de agua helada consiste de las siguientes etapas: Cuadro 7.5 Sistema de refrigeracin

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO Cuadro 7.6 Tanque de agua helada

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SEMINARIO DE GRADO MODULO II MANTENIMIENTO Cuadro 7.7 Bomba del tanque de agua helada M-1

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Cuadro 7.8 Mantenimiento preventivo dia 1 IT Equipo Descripcion Materiales Costo (bs)

Tk Sellado de la tapa del condensador tk condensador

Goma de caucho sintetico y silicona

40

40 T. de ejecucin Encargado Antes Despues

J.Pablo Urrelo

3 hr.

Ariel Granier

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Cuadro 7.9.-Mantenimiento preventivo dia 2 IT Equipo Descripcion Materiales detergente en polvo, franelas ,esponja y trapo de piso. Costo (bs)

Tk agua helada

Limpieza externa

Tk extractor

Limpieza externa

detergente en polvo, franelas ,esponja y trapo de piso.

Tk Limpieza externa condensador

detergente en polvo, franelas ,esponja y trapo de piso.

38,5

Tk Separador Limpieza externa

detergente en polvo, franelas ,esponja y trapo de piso.

Tk de intercambio ionico

Limpieza externa

detergente en polvo, franelas ,esponja y trapo de piso.

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Tiempo

Encargado

Antes

Despues

Ariel Granier

Karina Sandy

4 Hr.

Sandra Huallpa

Pablo Urelo

Magaly Apaza

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Linea de agua Limpieza externa fria

franelas

10

sistema de refrigeracion

Limpieza externa

franelas

38,5

Linea de vapor Limpieza externa

franelas

Linea de agua Limpieza externa tratada

franelas

38,5

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Magaly Apaza

Paula Castedo,Ariel Granier 4 Hr.

Rosmery Sanchez

Alex Bautista

4 Hr.

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Cuadro 7.10.-Mantenimiento preventivo dia 3

IT

Equipo

Descripcion

Materiales

Costo

Tk agua helada

spray blanco

Linea de agua fria

tinner, brochas, pintura verde.

pintado Linea de vapor spray color aluminio

76,5

Linea de agua tratada

tinner, brochas, pintura verde.

76,5

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Tiempo

Encargado

Antes

Despues

Paula castedo, Ariel granier

Paula castedo, magaly apaza

4 Hr.

Rosmery Sanchez

Ariel Granier, paula castedo

4 Hr.

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Cuadro 7.11.-Mantenimiento preventivo dia 4

IT

Equipo

Descripcion

Materiales

Costo

Linea de agua fria recubrimeinto con papel aluminio Linea de agua tratada

cinta aislante aluminio

47

cinta aislante aluminio

47

94

Tiempo

Encargado

Antes

Despues

Magaly Apaza,Sandra Huallpa,Pablo Urelo,Ariel Granier. 4Hr.

Alex, Rosmery, Helen, Karina

4Hr.
Descripcin Nombre Fecha Elaborado Grupo Aceites Esenciales SC/15/01/2013 Revisado Ing. Jaime Escobar Sandoval SC/23/01/2013 Aprobado Ing. Jaime Escobar Sandoval

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Cuadro 7.12.-Mantenimiento preventivo da 5

IT

Equipo

Descripcin

Materiales
brocha,lijas ,tinner,pintura anticorrosiva, pintura azul

Costo

Tk pulmon

Lijado y pintado brocha,lijas ,tinner,pintura anticorrosiva, pintura azul

74,5

Intercambiador Ionico

74,5

Descripcin Nombre Fecha

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Tiempo

Encargado

Antes

Despus

Rosmery Sanchez

4 hr.

Ariel Granier

Paula Castedo

4 hr.

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7.3.-Documentos complementarios Normas ASTM A179/A179M-90a (96)e1 Standard Specificatian for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel HeatExchanger and Condenser Tubes A53/A53M-99b Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, ZincCoated, Welded and Seamless A269-98 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service A789/A789M-99 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Stainless Austenitic Steel Tubing for General Service A288/A268M-96 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing for General Service A632-98 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing (small diameter) for General Service

8. CONLUSIONES De acuerdo a los objetivos planteados se logr realizar el mantenimiento tanto correctivo como preventivo en las reas de Tratamiento de agua para caldero y Extraccin de aceites esenciales. Para el rea de Tratamiento de agua para caldero se hicieron los cambios del tanque receptor de agua y de la bomba centrfuga correspondiente a esa lnea.

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