CONSTRUCCION EN CONSTRUCCION EN ACERO EN MXICO: ACERO EN MXICO:

Desafos y Competitividad Desafos y Competitividad

STEEL CONSTRUCTION IN MEXICO:

Challenges andM. Competitiveness en I. Ismael Vzquez Martnez
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ANTECEDENTES

Cmo ha evolucionado la estructura metlica a travs de los aos?

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ANTECEDENTES
1796: primera estructura metlica en Shrewsbury, Inglaterra. 1889: primer rascacielos con estructura metlica (Rand McNally Building) en Chicago. 1909: primer nave prefabricada por Butler Manufacturing Co.

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ANTECEDENTES
1923: aparicin de la American Institute of Steel Construction (AISC) y primer reglamento de estructuras metlicas. 1942: fabricacin en serie de hangares llamados Quonset-Hut para la II Guerra Mundial.

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ANTECEDENTES
1958: primeras naves industriales con claros libres de alrededor de 30 m. 1960s: inicia anlisis y diseo de estructuras metlicas por computadora. Posibilidad para disear cualquier tipo de estructura metlica.

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ANTECEDENTES

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ANTECEDENTES

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ANTECEDENTES
Estructuracin de Edificios No Residenciales

Estructuras Metlicas 65%

Otro tipo de Estructuras 35%

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ANTECEDENTES
Usos de Edificios de Estructura Metlica
Propsitos comunitarios 12%

Uso comercial 36%

Uso agrcola 12%

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Industria manufacturera 40%

VENTAJAS DEL ACERO

Claros ms grandes. Columnas ms pequeas. Flexibilidad y adaptacin en el diseo. Facilidad para la modificacin y renovacin. Tiempo reducido de construccin.
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VENTAJAS DEL ACERO

Reduccin de los costos de los cimientos. Reduccin de los costos de financiamiento. Desempeo superior durante movimientos ssmicos. Completo reciclaje.

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TENDENCIAS ACTUALES DE DISEO

Qu es lo que busca un cliente cuando invierte en la construccin de un bien inmueble fabricado con estructura metlica?
a) b) Que sea segura Que le cueste barato (No necesariamente busca el peso mnimo)

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TENDENCIAS ACTUALES DE DISEO

En el pasado el diseo de estructuras metlicas consideraba:

nicamente satisfacer el Reglamento de Construcciones vigentes (seguridad).

Actualmente se rige por criterios asociados a:

seguridad, facilidad de fabricacin y montaje y economa del proyecto.
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TENDENCIAS ACTUALES DE DISEO

Requisitos bsicos que debe cumplir una estructura de acuerdo al Reglamento de Construcciones del D.F. (29 de enero de 2004) y sus Normas Tcnicas Complementarias:
Seguridad adecuada contra todo estado lmite de falla posible ante las combinaciones de acciones desfavorables que puedan presentarse en su vida esperada. No rebasar ningn estado lmite de servicio ante combinaciones de acciones correspondientes a las condiciones normales de operacin.
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AVANCES DE LA TECNOLOGA

El tiempo de construccin de cualquier tipo de estructura se ha reducido gracias a:

1) programas de cmputo para el anlisis y diseo

tridimensional de las estructuras, 2) programas para el modelado tridimensional de las estructuras y elaboracin automatizada de planos de fabricacin y montaje, 3) fabricacin de estructuras metlicas con tcnicas C.N.C. de procesos automatizados de fabricacin utilizando conexiones atornilladas. 4) programas para el control y la administracin del proyecto (Project Manager).
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PROGRAMAS PARA ANLISIS Y DISEO

1) Programas de cmputo para el anlisis y diseo tridimensional de las estructuras.

Hoy en da existen muchos tipos de programas para el anlisis y diseo tridimensional de estructuras. En general estos programas se basan en los mtodos de las rigideces o de las flexibilidades. Ejemplos de estos programas son el ETABS, el SAP2000, el RAM Advance, el STAD Pro, etc.
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PROGRAMAS PARA ANLISIS Y DISEO

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PROGRAMAS PARA ANLISIS Y DISEO

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PROGRAMAS PARA ANLISIS Y DISEO

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PROGRAMAS PARA ANLISIS Y DISEO

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

1) Programas para el modelado tridimensional de las estructuras y elaboracin automatizada de planos de fabricacin y montaje.
Debido a la rpida fabricacin de estructuras con las mquinas CNC es necesario incrementar la velocidad de elaboracin de los planos de fabricacin y montaje. Al utilizar conexiones atornilladas las tolerancias son mnimas (1 o 2 mm.), por lo tanto se requiere una gran precisin en los planos de taller.
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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

Los nuevos programas para la elaboracin de los planos de taller poseen las siguientes ventajas:
Modelado totalmente tridimensional con elementos slidos. Elaboracin automtica de listas de materiales y tornillos. Actualizacin automtica de planos cuando sea necesario modificar el modelo por razones arquitectnicas o constructivas.
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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER Generacin de subrutinas automticas para conexiones (macros). Verificacin automtica de no interferencia de elementos. Compatibilidad de los programas con las mquinas CNC. Compatibilidad con el programa administrador de proyectos (Project Manager).

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

Plano de partes individuales

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

Plano de pieza completa

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

Isomtrico de modelo tridimensional

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PROGRAMAS PARA PLANOS DE TALLER

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

1) Fabricacin de estructuras metlicas con tcnicas C.N.C. de procesos automatizados de fabricacin utilizando conexiones atornilladas mediante una lnea de produccin integral.

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

Solucin Integral
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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

Solucin Integral
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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

TIPOS DE PROCESOS DE FABRICACIN MANEJADOS POR LAS MQUINAS CNC.

A) Corte en fro B) Barrenacin C) Marcado D) Corte trmico E) Soldadura

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

A) CORTE EN FRO.
Se aplica en dos formas: Sierra cinta: aplicado generalmente para perfiles menores. Sierra de disco: aplicado a todo gnero de perfiles debido a su gran rigidez.

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

B) BARRENACIN.
Existen dos procedimientos para barrenacin:
Punzonado: realizado va sistemas hidrulicos que se traducen en mayores velocidades de produccin, pero con limitaciones en cuanto a dimetros y espesores. Taladrado: consistente en un trabajo de desgaste mecnico por broca pudiendo atacar cualquier dimetro y espesor requerido.
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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

C) MARCADO.
Consiste en el troquelado para la identificacin de las piezas con relacin a su etiqueta en el plano de montaje.

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

D) CORTE TRMICO.
Este proceso se logra a travs de la utilizacin de robots que manejan antorchas alimentadas por oxi-acetileno que permiten despatinar, desmembrar, biselar y en general crear cualquier forma hueca dentro del elemento.

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

E) SOLDADURA.
En la actualidad no hay gran utilizacin de la tcnica de CNC aplicada al proceso de soldadura para fabricacin de estructura metlica. La mxima automatizacin se consigue con mquinas de soldadura automticas para perfiles de tres placas, ya sean de seccin variable o constante.
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FABRICACIN CON TCNICAS CNC

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ADMINISTRADOR DE PROYECTOS (Project Manager)

Qu es el Project Manager?
Programa utilizado para conocer el estado en el que se encuentra el proyecto en todo momento. Adems, nos permite revisar los cambios que han ocurrido durante la realizacin del mismo. Se puede tener control del proyecto desde la etapa de ingeniera conceptual hasta la etapa de fabricacin y montaje.
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ADMINISTRADOR DE PROYECTOS (Project Manager) Ventajas del Project Manager: Asignar partes del proyecto a diferentes personas (o incluso compaas) y tener el seguimiento completo de los trabajos correspondientes Aadir datos de proyecto a elementos o grupos de elementos del mismo. Dar un seguimiento visual del proyecto en la pantalla de la computadora. Generar reportes basados en el avance de obra.
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ADMINISTRADOR DE PROYECTOS (Project Manager) Publicar en alguna pgina web el modelo del proyecto. Realizar bsquedas de elementos o de grupos de elementos con cierta caracterstica (filtrar). Crear fases para dividir el modelo en diferentes secciones. Crear lotes de elementos (por ejemplo, lote para transportacin con peso total menor a 20 toneladas).
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ADMINISTRADOR DE PROYECTOS (Project Manager) Crear secuencias para montajes. Manejar el modelo en cuatro dimensiones (4-D) con la escala del tiempo incluida. Esto permite visualizar el progreso del proyecto.

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ADMINISTRADOR DE PROYECTOS (Project Manager)

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Cmo aprovechar de la manera ms eficiente los recursos que la tecnologa nos ofrece actualmente?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Existen tres actores principales que deben interactuar para lograr un proyecto de estructura metlica eficiente:
El Cliente (inversionista y/o arquitecto), El Ingeniero Estructurista, El Fabricante de Estructura Metlica.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

I.

Cliente
Estar convencido de las bondades que ofrece la estructura metlica como opcin de construccin. Contratar a un buen despacho de clculo para que realice un diseo eficiente (seguro y econmico). No irse por el ms barato. Contratar a un fabricante de estructura metlica con capacidad y experiencia para fabricar el proyecto. No contratar un maestro herrero.
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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

I.

Ingeniero estructurista
Seleccionar adecuadamente los tipos de acero que se van a utilizar: A-36 o Gr-50 Tratar de utilizar perfiles laminados o bien perfiles de tres placas soldadas. Utilizar pocas secciones de perfiles (estandarizar).

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Evitar utilizar secciones que no son de fabricacin comn. En caso de no poder evitar las secciones armadas con cuatro placas, tratar de aplicarles soldadura de filete, en lugar de penetracin.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin de cuatro placas con soldadura de penetracin.

Evitar en la medida de lo posible.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin de cuatro placas con soldadura de filete.

Alternativa 1
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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin de cuatro placas con soldadura de filete.

Alternativa 2
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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Forma eficiente de soldar el atiesador interior en seccin de cuatro placas.

Paso 1: soldar con filete en las primeras tres caras

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Paso 2: soldar la cuarta cara con soldadura de botn

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Aprovechar los incrementos de esfuerzos que permiten los reglamentos para las cargas accidentales. Aprovechar la reduccin de carga viva en reas grandes cuando aplique segn Reglamento.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Disear largueros trabajando en seccin compuesta. Hacer una buena seleccin de la orientacin de los largueros (paralelos al lado largo (1.25a<b<1.50a)). Utilizar conexiones atornilladas para la unin de largueros a trabe principal.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Alternativa 1: tornillos a doble cortante

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Alternativa 2: tornillos a cortante simple

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Conexin sesgada a cortante

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Especificar soldaduras de filete en lugar de penetracin completa cuando sea posible.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Conexin a momento tipo end-plate

Placas de mun soldadas a columna con filete

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Conexin a momento tipo end-plate

Placas de mun soldadas a columna con soldadura de penetracin

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Unin de patines del perfil al end-plate

Con soldadura de filete para patines de poco espesor

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Unin de patines del perfil al end-plate

Con soldadura de penetracin para patines de gran espesor

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Indicar soldaduras de filete que pueden realizarse en una sola pasada con mquinas de soldadura automtica cuando sea posible.
Ejemplo: seccin constante o variable de tres placas (de alma delgada) para naves industriales.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin de tres placas de alma delgada

Soldadura de filete por un solo lado

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin constante de tres placas de alma delgada

Soldadura de filete por un solo lado

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin variable de tres placas de alma delgada

Soldadura de filete por un solo lado

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Seccin de tres placas de alma gruesa

Soldadura de filete por los dos lados

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? No indicar ms soldadura que la realmente necesaria. As se evita sobrecalentamiento y deformacin de perfiles. Buscar el menor nmero de empalmes de columnas posible.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Considerar la posibilidad de utilizar una seccin ms rgida para evitar la colocacin de atiesadores Especificar refuerzo en almas de trabes en zona de huecos para instalaciones slo donde realmente se requiera. Tratar de utilizar perfiles HSS para contraventeo de marcos.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Detalle de conexin de contraventeo con perfil HSS

Conexin en zona de nudo viga-columna

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Conexin con placa (tipo peine)

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Detalle de conexin de contraventeo con perfil HSS

Conexin con trabe al centro del claro

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

I.

Fabricante de estructura metlica

Elaborar un presupuesto de acuerdo a las caractersticas del proyecto estructural: Analizar con cuidado la fabricacin y montaje. No cobrar por kilogramo de estructura indiscriminadamente. Cobrar de acuerdo a la facilidad de fabricacin y montaje del proyecto.
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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Estudiar una buena estrategia de fabricacin: a) Comprar con tiempo de anticipacin los materiales requeridos (de preferencia cortados a la medida), o bien fabricar con anticipacin los perfiles de tres placas. b) Establecer un orden de fabricacin con el programa administrador de proyectos. c) Dar el seguimiento del proceso de fabricacin con el mismo programa.
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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Acordar con el cliente quien va a fabricar y colocar algunos accesorios metlicos como son: Guas para elevadores Anclas Fijacin para precolados Etc.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Acordar con el cliente las caractersticas del recubrimiento (pintura) de los perfiles. Negociar con el estructurista el uso de agujeros oblongos en conexiones con elementos de concreto (muros, columnas).

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE? Estudiar una buena estrategia de montaje con el auxilio del programa administrador de proyectos: Orden de montaje de las piezas Ubicacin de la(s) gra(s) Coordinacin con contratistas de obra civil.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

Utilizar tornillos de tensin controlada o arandelas indicadoras de torque.

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CMO LOGRAR UN PROYECTO MS EFICIENTE?

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CONCLUSIONES
Cada vez los proyectos son ms complejos y el tiempo para llevarlos a cabo es ms corto. Slo con procesos automatizados es posible ajustarse al ritmo dinmico y a la precisin que exigen los proyectos actuales. El cliente debe convencerse de las ventajas que actualmente ofrece la tecnologa, no slo para la fabricacin de estructuras metlicas, sino para mejorar el comportamiento de las mismas.
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CONCLUSIONES

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CONCLUSIONES

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CONCLUSIONES
Es importante conscientizar al ingeniero estructurista para que adecue sus diseos de manera que se puedan aplicar al mximo los procesos de fabricacin automatizada. El fabricante de estructura metlica debe invertir en la compra de equipos y programas de computo que faciliten las labores de fabricacin y montaje, as como el control del proyecto. Al considerar todo lo anterior, los proyectos podrn abaratarse y realizarse en mucho menos tiempo.
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CONCLUSIONES Quien no logre adaptarse a los avances tecnolgicos de hoy en da ser menos competitivo y tarde o temprano estar condenado a desaparecer.

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