Tiempo de Escurrimiento

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

CICLO : VII

ASESOR : Ing. Manuel Jos Jimnez Escobedo.

INTEGRANTES: Chvez Aguirre, Erick ngel Enrique (Responsable)
Moran Vega, Flix Alberto.
Paico Falero, Julin Miguel.
Ramrez Pulache, Geraldine.

FECHA DE PRESENTACION: 17 de Julio del 2012

Huacho, 17 de Julio del 2012

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
TIEMPO DE DESCARGA
De un tanque cilndrico con tubo de salida vertical
2

INDICE
INDICE ................................................................................................................ 2
INDICE DE TABLAS ........................................................................................... 3
RESUMEN ......................................................................................................... 4
I. INTRODUCCION ............................................................................................ 5
II. FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................. 6
2.1. Principio de conservacin de materia ....................................................... 6
2.2. Principio de conservacin de Energa Mecnica ...................................... 6
2.3. Factor de correccin de Energa Cintica ................................................ 7
2.4. Longitud de Entrada. Factor de friccin .................................................... 7
2.5. Perdidas de Energa del flujo debido a la friccin ..................................... 9
III. SECCION EXPERIMENTAL......................................................................... 10
3.1. Equipos y Materiales .............................................................................. 10
3.2. Procedimientos experimentales ............................................................. 11
3.3. Tabulacin de los datos experimentales recolectados ........................... 12
IV. RESULTADOS ........................................................................................... 16
V. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS ............................................. 31
VI. CONCLUSIONES ....................................................................................... 33
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................. 34
VIII. NOMENCLATURA ..................................................................................... 34
IX. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA ................................................................. 35
APENDICE .......................................................................................................... 36
A1. Deduccin de Ecuaciones .......................................................................... 36
A2. Ejemplo de Clculos ................................................................................... 43
A3. Grficos ...................................................................................................... 45
CUESTIONARIO ................................................................................................. 48

3

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Material, longitud y dimetro interno de tubos .................................................... 12
Tabla 2: Datos de calibracin del nivel del tanque ........................................................... 12
Tabla 3: Datos de escurrimiento - Tubo 0 ....................................................................... 13
Tabla 4: Datos de escurrimiento - Tubo 1 ....................................................................... 13
Tabla 5.: Datos de escurrimiento - Tubo 2 ...................................................................... 14
Tabla 6: Datos de escurrimiento - Tubo 3 ........................................................................ 14
Tabla 9: Velocidad de salida del fluido - Tubo 0 ............................................................... 16
Tabla 10: Velocidad de salida del fluido - Tubo 1 ............................................................. 17
Tabla 21: Tiempo analtico de descarga - tubo 0 ............................................................ 22
Tabla 22: Tiempo analtico de descarga - tubo 1 ............................................................ 23
Tabla 23: Tiempo analtico de descarga - Tubo 2 ........................................................... 23
Tabla 27: Parmetros de flujo - Tubo 0 .......................................................................... 28

4

RESUMEN
Este informe tiene como objetivo el estudio del drenaje de un tanque de seccin
transversal circular de base plana.
La experiencia se llevo a cabo con una solucin de lodo al 10% en masa a una
temperatura ambiente de 22C
Se calibr el tanque cilndrico de base plana en funcin del volumen y la altura del agua,
luego se procedi a llenar el tanque con el fluido de trabajo y medir el tiempo de vaciado
utilizando tubos de distintos dimetros y longitudes para luego comparar la influencia
de estos factores en el tiempo de escurrimiento.
Dimetro efectivo encontrado = 0.1651 metros
Los resultados experimentales obtenidos fueron analizados analticamente y
grficamente con los modelos matemticos citados en las diferentes citas bibliogrficas
(Ocon y Tojo TOMO I).
Para que el cilindro se descargue de una altura 0.20 metros a 0 metros con
referencia al nivel que se encuentra en el cilindro se tiene los siguientes
resultados.
Para el tubo 1:
Tiempo experimental = 161.7 segundos.
Tiempo analtico = 165.4532 segundos
Para el tubo 2:
Para el tubo 3:
Para el tubo 4:
Tiempo experimental = 60.1segundos.
Para el tubo 5:
Tiempo experimental =67.1 segundos.

5

I. INTRODUCCION

El tiempo de escurrimiento de un lquido que se encuentra contenido en un tanque,
corresponde a una operacin unitaria que se encuentra en las industrias como una
labor muy usual en las prcticas ingenieriles; el pasar un lquido de un tanque a otro ya
sea para su almacenaje y/o acondicionamiento; para su posterior uso; situndose as
como uno de los procedimientos ms comunes, motivo por el cual muchas veces se
requiere conocer un valor estimado del tiempo de drenado del lquido, para as
programar la produccin en la planta.

En el presente experimento de laboratorio lo que se busca como objetivo general es
evaluar los principios de conservacin de materia y energa, aplicados en forma
simultnea a un sistema de composicin constante, considerando un modelo cuasi
estacionario.

Tambin buscamos con la prctica cumplir con los siguientes objetivos especficos:
- Calcular los parmetros de flujo (<v>, Q, Re, f, h
f
), como funcin del tiempo
experimental y la variacin de carga hidrulica H del fluido.
- Deducir un modelo estadstico para el tiempo de descarga, y calcular sus
respectivos parmetros de flujo.
- Deducir un modelo matemtico para obtener el tiempo de descarga analtico, y
calcular sus respectivos parmetros de flujo.
- Calcular y analizar los errores obtenidos, en funcin de los modelos planteados.

6

II. FUNDAMENTO TEORICO

2.1. Principio de conservacin de materia:
Segn Ocon G. y Tojo B. (Tomo I), un balance de materia en estado no estacionario,
entre la superficie libre del lquido y el punto que conecta el tanque y el tubo da como
resultado la siguiente ecuacin:

2.2. Principios de Conservacin de Energa Mecnica
Suponiendo estado estacionario y que la velocidad del lquido en el tanque es pequea,
el balance de energa mecnica entre la superficie libre del lquido y el extremo se salida
del tubo, en un instante de tiempo t, conduce a la ecuacin (B) (Ocon y Tojo: Tomo I):

Tomando un factor de correccin =1 y despejando las prdidas totales se tiene la
siguiente ecuacin reducida.

A partir de la ecuacin (C), se determina la velocidad del lquido del tubo para cualquier
altura de nivel del lquido en el tanque. Como el factor de friccin depende de la
velocidad, la solucin de la ecuacin (C) se debe realizar a travs de un procedimiento
iterativo (Ocon y Tojo Tomo I)
El factor de friccin f
D
en rgimen turbulento se calcula de la ecuacin de Colebrook
(Warren L. McCabe , Julian C. Smith y Peter Harriot Cuarta Edicin)
)
7

2.3. Factor de Correccin de Energa Cintica
Partiendo de la ecuacin: (Warren L. McCabe, Julian C. Smith y Peter Harriot Cuarta
Edicin)

Multiplicamos el trmino
por un factor, de forma que el resultado, sea el valor

correcto de la energa cintica calculado a partir de la ecuacin anterior, este factor se
denomina factor de correccin de la energa cintica, se designa por y se define
mediante la ecuacin:

Si se conoce , puede emplearse la velocidad media para calcular la energa cintica
utilizando
en lugar de
. Para calcular el valor de a partir de la ecuacin

(F) ha de conocerse la velocidad local, como una funcin de la localizacin en la seccin
transversal, de forma que se pueda evaluar las integrales de dichas ecuacin. (Warren L.
McCabe, Julian C. Smith y Peter Harriot Cuarta Edicin)

2.4. Longitud de Entrada. Factor de Friccin: Mtodos de Clculo

Cuando un fluido que circula con una velocidad uniforme entra en una tubera, se forma
una capa limite en las paredes, que gradualmente va aumentando de espesor a medida
que aumenta la distancia al punto de entrada, puesto que el fluido esta retardado en la
capa limite y el flujo total permanece constante, el fluido ser acelerado en la corriente
central

(J.M. Coulson y J.F. Richardson - Ingeniera Qumica Tomo I)
Para una cierta distancia de la entrada , las capas limite , que se han formado en
contacto con las paredes , se juntan en el eje del tubo, y a partir de este punto , ocupan
toda la seccin y por consiguiente , conservan un espesor constante, se dice entonces
que el flujo est totalmente desarrollados. Si las capas limites todava son laminares
8

cuando comienza el flujo totalmente desarrollado, el flujo en el tubo sigue siendo laminar.
Por otra parte si la capas limite son ya turbulentas, persistir el flujo turbulento.
(1)

Figura 1. Longitud de entrada

Una condicin experimental aproximada para la longitud de entrada
es:

Donde d es el dimetro del tubo y
con respecto al dimetro del tubo y basado sobre

la velocidad media del flujo en el tubo. Esta expresin es solamente aproximada y resulta
inexacta para nmero de Reynolds, en la regin de 2500 debido a que el espesor de la
capa limite aumenta muy rpidamente en esta regin. La longitud de entrada es algo
arbitrario, siendo el espesor de la capa limite una funcin del perfil de velocidad
considerado. (J.M. Coulson y J.F. Richardson - Ingeniera Qumica Tomo I)
En la entrada del tubo la velocidad a travs de toda la seccin ser constante. Para una
cierta distancia de la entrada la velocidad en el eje del tubo habr aumentado y alcanzara
un valor mximo cuando las capas limites se unen.

Factor de Friccin: Mtodos de Clculo.
El factor se podra deducir con las siguientes formulas (BIRD, Robert y Otros; 2002)

Dnde:
= Perdidas de energa.
Longitud
9

Dimetro

Velocidad
Gravedad
Factor de friccin

Relacionando las dos frmulas, se puede hallar el factor de Friccin para un flujo laminar.

Factor de Friccin para Flujo Turbulento.

[(
)]

2.5. Prdidas de energa del flujo debido a la friccin

2.5.1. Prdidas mayores

Son las prdidas por friccin en las lneas de tubera recta. La prdida debido a la
friccin es proporcional a la carga de velocidad del flujo y a la relacin de la longitud y
dimetro de la corriente. Este tipo de prdida est regida por la ecuacin de Darcy.
(BIRD, Robert y Otros; 2002)

Donde el valor del factor de Friccin f, dependera del rgimen en que se encuentra el
fluido.

10

2.5.2. Prdidas menores

Son las perdidas energas ocasionadas por las vlvulas y accesorios que existen en el
sistema, las prdidas de este tipo que se encuentran en el sistema de estudio son las
siguientes:

A. Dilatacin sbita:

B. Concentracin sbita:

C. Concentracin gradual:

III. SECCION EXPERIMENTAL
Para ilustrar la aplicacin de los balances materia y energa mecnica, en estado cuasi
estacionario, se proceder a estudiar la velocidad de descarga de un tanque a travs de
un tubo vertical conectado en su fondo.

3.1. Equipos y Materiales.

- Un tanque cilndrico de base plana dotado de un nivel y conexin para tubos.
- Tubos intercambiables para salida, de diversas longitudes y dimetros.
- Un termmetro digital
- Tres cronmetros.
- Probeta Graduada.
- Recipientes plsticos, varios.
- Soporte para los tanques.
- Fluido de trabajo. Lodo al 10% en masa.
2
2
2
1
2
2
1
1 1
(
(
|
|
.
|
\
|
=
(
|
|
.
|
\
|
=
D
D
A
A
k
11

Figura 2. Equipos experimentales

3.2. Procedimiento Experimental.

3.2.1. Calibracin del nivel:
a) Por medio del tapn, obture el fondo del tanque.
b) Llene el tanque con sucesivos volmenes conocidos de agua sin desagotar los
precedentes. Verificar las diferencias, por la variacin de alturas de nivel del
fluido.
3.2.2. Medicin de los tiempos Integrales de escurrimiento:
a) Conecte al tanque uno de los tubos de salida, llene el tanque y el tubo con el
fluido de trabajo hasta una altura prefijada en el nivel. Registre la temperatura
del fluido.
b) Permita que el lquido comience a escurrir del tanque.
c) Registre la variacin del tiempo de escurrimiento, acumulativo, para un
intervalo constante de descenso de nivel del lquido, hasta llegar a desagotar
el tanque.
d) Repita el procedimiento, un nmero determinado de veces para obtener
valores promedios, para cada uno de los diferentes tanques, tubos y fluidos.

12

3.3. Tabulacin de los datos experimentales recolectados.

3.3.1. Caractersticas del tanque y del tubo de salida.

a) Sobre el Tanque cilndrico con base plana:

Altura del tanque = 0.29 metros
Dimetro interior del tanque = 0.169 metros

b) Sobre los tubos de salida:

Tabla 1. Material, longitud y dimetro interno de tubos
Tubera
N
Longitud
(m)
Dimetro
interior (m)
Material
0 0.05 0.018 Acero
1 0.6 0.003 Cobre
2 0.6 0.005 Cobre
3 0.6 0.008 Cobre
4 0.3 0.005 Cobre
5 0.15 0.005 Cobre
Referencia: Elaborado por los autores.
c) Datos de calibracin del nivel, altura como funcin de volumen del fluido:

Tabla 2. Datos de calibracin del nivel del tanque
v
(ml)
h
(cm)
0.0 0
500.0 2.2
1000.0 4.6
1500.0 7.0
2000.0 9.4
2500.0 11.6
3000.0 14.1
3500.0 16.2
4000.0 18.6
4500.0 21.0

3.3.2. Mediciones del tiempo de escurrimiento

- Fluido de trabajo empleado: Lodo al 10% en masa.
- Presin atmosfrica = 1atm.
- Temperatura ambiente = 22 C

13

Tubo N: 0
Tabla 3. Datos de escurrimiento - Tubo 0
Dato
N
Nivel
(cm)
Tiempos de descarga (segundos)
t
1
t
2
t
3
Promedio
0 20 0.0 0.0 0.0 0.0
1 18 0.8 0.7 0.8 0.8
2 16 1.9 2.0 2.2 2.0
3 14 2.9 2.9 3.3 3.0
4 12 4.1 4.0 4.4 4.2
5 10 5.3 5.3 5.6 5.4
6 8 6.5 6.5 6.7 6.6
7 6 7.8 7.7 8.1 7.9
8 4 9.2 9.2 9.5 9.3
9 2 10.3 11.1 11.2 10.9
10 0 11.2 12.1 12.3 11.9

Descarga
Total (s)
Vaco 22.6 22.6 21.9 22.4
Temperatura del Fluido ( C) 21.5 21.5 21.5 21.5
Tubo N: 1
Dato
N
Nivel
(cm)
t
1
t
2
t
3
Promedio
0 20 0.0 0 0 0
1 18 16.6 16.8 16.7 16.7
2 16 34.1 34.2 34.9 34.4
3 14 48.6 48.4 49.4 48.8
4 12 65.2 65.8 66.8 65.9
5 10 82.2 82.5 84.0 82.9
6 8 98.3 98.7 99.6 98.9
7 6 116.2 116.7 117.3 116.7
8 4 131.7 134.5 133.6 133.3
9 2 140.3 149.7 150.9 146.9
10 0 156.4 162.7 166.1 161.7

Descarga
Total (s)
Vaco 213.2 220.3 222.3 218.6

14

Tubo N: 2
Dato
N
Nivel
(cm)
t
1
t
2
t
3
Promedio
0 20 0 0 0 0
1 18 4.4 4.8 4.9 4.7
2 16 9.5 9.8 9.9 9.7
3 14 13.4 13.7 13.8 13.6
4 12 18.3 18.6 18.3 18.4
5 10 23.2 23.0 23.4 23.2
6 8 27.6 27.8 28.2 27.9
7 6 32.4 32.5 32.5 32.5
8 4 37.5 37.0 37.1 37.2
9 2 42.3 42.1 42.1 42.2
10 0 46.6 46.2 45.2 46.0

Descarga
Total (s)
Vaco 76.9 72.1 73.4 74.1

Tubo N: 3
Dato
N
Nivel
(cm)
t
1
t
2
t
3
Promedio
0 20 0.0 0 0 0
1 18 2.5 2.3 2.3 2.4
2 16 5.1 5.0 5.1 5.1
3 14 7.2 6.9 7.3 7.1
4 12 9.5 9.5 9.8 9.6
5 10 12.0 12.0 12.2 12.1
6 8 14.4 14.3 14.6 14.4
7 6 16.9 17.1 17.1 17.0
8 4 19.2 19.3 19.8 19.4
9 2 21.8 21.9 25.4 23.0
10 0 24.4 24.2 30.7 26.4

Descarga
Total (s)
Vaco 39.4 38.7 43.6 40.6
Temperatura del Fluido (C) 21.4 21.4 21.4 21.4
15

Tubo N: 4
Dato
N
Nivel
(cm)
t
1
t
2
t
3
Promedio
0 20 0.0 0 0 0
1 18 6.0 6.7 5.2 5.9
2 16 12.1 13.2 11.7 12.3
3 14 17.2 18.4 16.9 17.5
4 12 23.5 24.8 22.7 23.7
5 10 29.5 30.5 28.9 29.6
6 8 35.1 36.5 34.6 35.4
7 6 41.7 43.2 41.3 42.1
8 4 47.9 49.5 47.4 48.3
9 2 54.6 56.3 53.9 54.9
10 0 58.5 62.9 59.0 60.1

Descarga
Total (s)
Vaco 83.7 100.6 88.5 90.9
Tubo N: 5
Dato
N
Nivel
(cm)
t
1
t
2
t
3
Promedio
0 20 0.0 0.0 0.0 0
1 18 6.2 6.2 6.6 6.3
2 16 13.2 12.8 13.4 13.1
3 14 18.8 18.9 19.0 18.9
4 12 25.4 24.9 25.4 25.2
5 10 32.1 31.7 32.4 32.1
6 8 38.3 38.0 38.6 38.3
7 6 45.8 45.3 45.8 45.6
8 4 53.0 52.2 53.2 52.8
9 2 61.0 59.6 61.3 60.3
10 0 67.8 66.4 67.1 67.1

Descarga
Total (s)
Vaco 99.8 96.5 94.0 96.8

16

IV. RESULTADOS.

Dimetro efectivo del tanque

A partir de la tabla 2 se calcul el dimetro efectivo del tanque obteniendo
como resultado:

Dimetro efectivo = 0.1651 metros.

*Vase los clculos y procedimientos de clculos en el apndice A1.a.- A21

Velocidad de salida <v
2
> del fluido expresada como funcin de la velocidad de
descenso (-dH/dt) y de la relacin de dimetros (tubo/tanque)

Tubo N: 0
Tabla 9. Velocidad de salida del fluido - Tubo 0
Dato
N
H
(m)
t
(s)
-dH/dt
(m/s)
v
(m/s)
0 0.20 0
0.0205 1.7244
1 0.18 0.8
0.0195 1.6428
2 0.16 2
0.0186 1.5685
3 0.14 3
0.0178 1.5007
4 0.12 4.2
0.0171 1.4385
5 0.10 5.4
0.0164 1.3812
6 0.08 6.6
0.0158 1.3284
7 0.06 7.9
0.0152 1.2794
8 0.04 9.3
0.0147 1.2339
9 0.02 10.9
0.0142 1.1915
10 0.00 11.9
0.0137 1.1520

17

Tubo N: 1
Dato
N
H
(m)
t
(s)
-dH/dt
(m/s)
v
(m/s)
0 0.20 0
0.001171 3.5458
1 0.18 16.7
0.001181 3.5779
2 0.16 34.4
0.001192 3.6106
3 0.14 48.8
0.001203 3.6439
4 0.12 65.9
0.001214 3.6779
5 0.10 82.9
0.001226 3.7124
6 0.08 98.9
0.001237 3.7477
7 0.06 116.7
0.001249 3.7836
8 0.04 133.3
0.001261 3.8202
9 0.02 146.9
0.001274 3.8575
10 0.00 161.7
0.001286 3.8955
Tubo N: 2
Dato
N
H
(m)
t
(s)
-dH/dt
(m/s)
v
(m/s)
0 0.20 0
0.004307 4.6958
1 0.18 4.7
0.004309 4.6976
2 0.16 9.7
0.004310 4.6995
3 0.14 13.6
0.004312 4.7014
4 0.12 18.4
0.004314 4.7033
5 0.10 23.2
0.004315 4.7052
6 0.08 27.9
0.004317 4.7071
7 0.06 32.5
0.004319 4.7090
8 0.04 37.2
0.004321 4.7109
9 0.02 42.2
0.004322 4.7128
10 0.00 46
0.004324 4.7147

18

Tubo N: 3
Dato
N
H
(m)
t
(s)
-dH/dt
(m/s)
v
(m/s)
0 0.20 0
0.009663 4.1154
1 0.18 2.4
0.009223 3.9283
2 0.16 5.1
0.008822 3.7574
3 0.14 7.1
0.008455 3.6008
4 0.12 9.6
0.008116 3.4568
5 0.10 12.1
0.007804 3.3238
6 0.08 14.4
0.007515 3.2006
7 0.06 17
0.007246 3.0863
8 0.04 19.4
0.006996 2.9798
9 0.02 23
0.006763 2.8805
10 0.00 26.4
0.006545 2.7875

Tubo N: 4
Dato
N
H
(m)
t
(s)
-dH/dt
(m/s)
v
(m/s)
0 0.20 0
0.003440 3.7508
1 0.18 5.9
0.003412 3.7207
2 0.16 12.3
0.003385 3.6911
3 0.14 17.5
0.003359 3.6619
4 0.12 23.7
0.003332 3.6331
5 0.10 29.6
0.003306 3.6049
6 0.08 35.4
0.003281 3.5770
7 0.06 42.1
0.003256 3.5496
8 0.04 48.3
0.003231 3.5226
9 0.02 54.9
0.003206 3.4960
10 0.00 60.1
0.003182 3.4698

19

Tubo N: 5
Dato
N
H
(m)
t
(s)
-dH/dt
(m/s)
v
(m/s)
0 0.20 0
0.003337 3.6383
1 0.18 6.3
0.003260 3.5544
2 0.16 13.1
0.003186 3.4743
3 0.14 18.9
0.003116 3.3977
4 0.12 25.2
0.003049 3.3244
5 0.10 32.1
0.002985 3.2542
6 0.08 38.3
0.002923 3.1869
7 0.06 45.6
0.002864 3.1224
8 0.04 52.8
0.002807 3.0604
9 0.02 60.3
0.002752 3.0008
10 0.00 67.1
0.002700 2.9435
Velocidad de salida <v
2
> del fluido por balance de energa mecnica en estado
estacionario.

Tubo N: 0
Dato
N
H
(m)
f
(f. Darcy)
v
(m/s)
0 0.20 0.0251067 2.1413
1 0.18 0.0251105 2.0539
2 0.16 0.0251148 1.9625
3 0.14 0.0251198 1.8667
4 0.12 0.0251256 1.7657
5 0.10 0.0251133 1.6586
6 0.08 0.025141 1.544
7 0.06 0.0251517 1.4203
8 0.04 0.0251658 1.2847
9 0.02 0.0251856 1.1329
10 0.00 0.0252162 0.9575
20

Tubo N: 1
Dato
N
H
(m)
f
(f. Darcy)
v
(m/s)
0 0.20 0.0179991 1.847242
1 0.18 0.0180151 1.823373
2 0.16 0.0180316 1.799198
3 0.14 0.0180489 1.774703
4 0.12 0.0180668 1.749877
5 0.10 0.0180854 1.724705
6 0.08 0.0181048 1.699173
7 0.06 0.0181251 1.673264
8 0.04 0.0181463 1.646962
9 0.02 0.0181685 1.620247
10 0.00 0.0181918 1.593101
Tubo N: 2
Dato
N
H
(m)
f
(Darcy)
v
(m/s)
0 0.20 0.0173567 2.2564
1 0.18 0.0173650 2.2277
2 0.16 0.0173736 2.1986
3 0.14 0.0173826 2.1691
4 0.12 0.0173919 2.1392
5 0.10 0.0174016 2.1089
6 0.08 0.0174117 2.0781
7 0.06 0.0174223 2.0469
8 0.04 0.0174333 2.0152
9 0.02 0.0174449 1.9830
10 0.00 0.0174570 1.9503

21

Tubo N: 3
Dato
N
H
(m)
f
(Darcy)
v
(m/s)
0 0.20 0.0170545 2.6243
1 0.18 0.0170590 2.5911
2 0.16 0.0170638 2.5575
3 0.14 0.0170687 2.5234
4 0.12 0.0170739 2.4888
5 0.10 0.0170792 2.4538
6 0.08 0.0170848 2.4183
7 0.06 0.0170907 2.3822
8 0.04 0.0170968 2.3456
9 0.02 0.0171032 2.3084
10 0.00 0.0171099 2.2706

Tubo N: 4
Dato
N
H
(m)
f
(Darcy)
v
(m/s)
0 0.20 0.0173757 2.1915
1 0.18 0.0173895 2.1468
2 0.16 0.0174041 2.1012
3 0.14 0.0174197 2.0545
4 0.12 0.0174363 2.0068
5 0.10 0.0174542 1.9579
6 0.08 0.0174734 1.9078
7 0.06 0.0174941 1.8564
8 0.04 0.0175167 1.8035
9 0.02 0.0175412 1.7490
10 0.00 0.0175682 1.6928

22

Tubo N: 5
Dato
N
H
(m)
f
(Darcy)
v
(m/s)
0 0.20 0.0173966 2.1242
1 0.18 0.0174170 2.0622
2 0.16 0.0174394 1.9983
3 0.14 0.0174639 1.9323
4 0.12 0.0174910 1.8640
5 0.10 0.0175213 1.7931
6 0.08 0.0175553 1.7193
7 0.06 0.0175939 1.6422
8 0.04 0.0176383 1.5614
9 0.02 0.0176901 1.4761
10 0.00 0.0177517 1.3858
Tiempo analtico de descarga como funcin de la geometra del tanque, H, y
propiedades fsicas del fluido.

Tubo: 0

Tabla 15. Tiempo analtico de descarga - tubo 0
Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
0 0.20 a 0.18 0.901662169
1 0.20 a 0.16 1.854976402
2 0.20 a 0.14 2.869988803
3 0.20 a 0.12 3.960496977
4 0.20 a 0.10 5.146301262
5 0.20 a 0.08 6.45818647
6 0.20 a 0.06 7.946971266
7 0.20 a 0.04 9.7131041
8 0.20 a 0.02 12.01483285
9 0.20 a 0.00 17.57174523
23

Tubo: 1

Tabla 16. Tiempo analtico de descarga - tubo 1
Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
0 0.20 a 0.18 18.5674
1 0.20 a 0.16 37.987
2 0.20 a 0.14 52.9045
3 0.20 a 0.12 67.5643
4 0.20 a 0.10 86.0912
5 0.20 a 0.08 95.9012
6 0.20 a 0.06 114.1234
7 0.20 a 0.04 136.6534
8 0.20 a 0.02 150.7658
9 0.20 a 0.00 165.4532
Tubo: 2

Tabla 17. Tiempo analtico de descarga - Tubo 2
Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
0 0.20 a 0.18 5.2452
1 0.20 a 0.16 9.6432
2 0.20 a 0.14 14.2341
3 0.20 a 0.12 17.9823
4 0.20 a 0.10 25.3412
5 0.20 a 0.08 29.1452
6 0.20 a 0.06 30.3654
7 0.20 a 0.04 38.0933
8 0.20 a 0.02 41.0934
9 0.20 a 0.00 45.0911

24

Tubo: 3

Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
0 0.20 a 0.18 2.6092
1 0.20 a 0.16 6.1002
2 0.20 a 0.14 7.8091
3 0.20 a 0.12 8.9012
4 0.20 a 0.10 12.4563
5 0.20 a 0.08 13.6734
6 0.20 a 0.06 18.9032
7 0.20 a 0.04 20.2012
8 0.20 a 0.02 24.0923
9 0.20 a 0.00 27.0213

Tubo: 4

Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
0 0.20 a 0.18 6.1023
1 0.20 a 0.16 11.3242
2 0.20 a 0.14 16.7333
3 0.20 a 0.12 23.0943
4 0.20 a 0.10 30.349
5 0.20 a 0.08 36.2345
6 0.20 a 0.06 43.6758
7 0.20 a 0.04 49.0238
8 0.20 a 0.02 56.0124
9 0.20 a 0.00 61.023
25

Tubo: 5

Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
0 0.20 a 0.18 6.7032
1 0.20 a 0.16 14.2021
2 0.20 a 0.14 19.0234
3 0.20 a 0.12 26.7239
4 0.20 a 0.10 31.0983
5 0.20 a 0.08 39.1356
6 0.20 a 0.06 46.4562
7 0.20 a 0.04 53.9057
8 0.20 a 0.02 60.0345
9 0.20 a 0.00 66.0239

Correlacin de los valores experimentales del tiempo de escurrimiento

La ecuacin estadstica t= f (H) se obtuvieron haciendo uso del software Excel 2010 los
resultados de la ecuacin se presentan para cada caso:

Tubo: 0

y = 60.606x
2
- 73.03x + 12.091
-5
0
5
10
15
0 0.1 0.2 0.3
t
(
s
e
g
u
n
d
o
s
)

H (metros)
t vs H
t vs H
t vs H (experimental)
26

Tubo: 1

Tubo: 2

y = -191.72x
2
- 777.47x + 162.81
-50
0
50
100
150
200
0 0.1 0.2 0.3
t
(
s
e
g
u
n
d
o
s
)

H (metros)
t vs H
t vs H
y = -2.331x
2
- 231.26x + 46.377
0
10
20
30
40
50
0 0.1 0.2 0.3
t
(
s
e
g
u
n
d
o
s
)

H (metros)
t vs H
t vs H
27

Tubo: 3

Tubo: 4

y = 123.25x
2
- 152.79x + 25.962
0
5
10
15
20
25
30
0 0.1 0.2 0.3
t
(
s
e
g
u
n
d
o
s
)

H (metros)
t vs H
t vs H
y = 58.858x
2
- 314.23x + 60.58
0
10
20
30
40
50
60
70
0 0.1 0.2 0.3
t
(
s
e
g
u
n
d
o
s
)

H (metros)
t vs H
t vs H
28

Tubo: 5

Parmetros de flujo utilizando la velocidad hallada por balance de materia.

Tabla 21. Parmetros de flujo - Tubo 0
Dato
N
v
(m/s)
Caudal
(m
3
/s)

Re

h
f

(m)
f

0

1.7244

0.0004388

35751.9581

0.01057878

0.02512818
1
1.6428 0.0004180 34060.1466 0.00016766 0.00043881
2
1.5685 0.0003991 32519.6859 0.00875624 0.02513911
3
1.5007 0.0003819 31113.9895 0.00801735 0.02514458
4
1.4385 0.0003661 29824.3979 0.00736812 0.02515004
5
1.3812 0.0003515 28636.3979 0.0067943 0.02515551
6
1.3284 0.0003380 27541.6963 0.00628613 0.02516097
7
1.2794 0.0003256 26525.7801 0.00583221 0.02516643
8
1.2339 0.0003140 25582.4293 0.00542593 0.02517189
9
1.1915 0.0003032 24703.3508 0.00506054 0.02517735
10
1.152 0.0002931 23884.3979 0.00473159 0.0251828
y = 176.86x
2
- 370.42x + 67.266
0
20
40
60
80
0 0.1 0.2 0.3
t
(
s
e
g
u
n
d
o
s
)

H (metros)
t vs H
t vs H
29

Dato
N
v
(m/s)
Caudal
(m
3
/s)

Re

h
f

(m)

f

0

3.5458 0.000025064 12252.5026 2.22945462 0.01739559
1
3.5779 0.000025291 12363.4241 2.26920909 0.01738950
2
3.6106 0.000025522 12476.4188 2.31006718 0.01738341
3
3.6439 0.000025757 12591.4869 2.35204891 0.01737731
4
3.6779 0.000025998 12708.9738 2.39530247 0.01737119
5
3.7124 0.000026241 12828.1885 2.43959421 0.01736509
6
3.7477 0.000026491 12950.1675 2.48533223 0.01735896
7
3.7836 0.000026745 13074.2199 2.53228258 0.01735285
8
3.8202 0.000027003 13200.6911 2.58059988 0.01734672
9
3.8575 0.000027267 13329.5812 2.63031028 0.0173406
10
3.8955 0.000027536 13460.8901 2.68144043 0.01733448

Dato
N
v
(m/s)
Caudal
(m
3
/s)

Re

h
f

(m)

f

0

4.6958 0.000092202 27043.8743 2.29495147 0.01701657
1
4.6976 0.000092237 27054.2408 2.29669462 0.01701645
2
4.6995 0.000092275 27065.1832 2.29853533 0.01701632
3
4.7014 0.000092312 27076.1257 2.30037678 0.01701619
4
4.7033 0.000092349 27087.0681 2.30221897 0.01701606
5
4.7052 0.000092387 27098.0105 2.3040619 0.01701593
6
4.7071 0.000092424 27108.9529 2.30590556 0.0170158
7
4.709 0.000092461 27119.8953 2.30774996 0.01701567
8
4.7109 0.000092499 27130.8377 2.30959509 0.01701554
9
4.7128 0.000092536 27141.7801 2.31144096 0.01701541
10
4.7147 0.000092573 27152.7225 2.31328757 0.01701529
30

Dato
N
v
(m/s)
Caudal
(m
3
/s)

Re

h
f

(m)

f

0

4.1154 0.00020686 37922.0105 1.09569829 0.01692406
1
3.9283 0.00019746 36197.9476 0.99898391 0.01693507
2
3.7574 0.00018887 34623.1623 0.91454687 0.01694606
3
3.6008 0.000181 33180.1466 0.84044709 0.01695704
4
3.4568 0.00017376 31853.2356 0.775071 0.016968
5
3.3238 0.00016707 30627.6859 0.71703933 0.01697895
6
3.2006 0.00016088 29492.4398 0.66529742 0.0169899
7
3.0863 0.00015513 28439.2042 0.61902526 0.01700082
8
2.9798 0.00014978 27457.8429 0.57741104 0.01701173
9
2.8805 0.00014479 26542.8272 0.53991397 0.01702263
10
2.7875 0.00014012 25685.8639 0.50593685 0.01703352

Dato
N
v
(m/s)
Caudal
(m
3
/s)
Re

h
f

(m)

f

0

3.7508 0.00007365 21601.466 0.73556422 0.01709702
1
3.7207 0.00007306 21428.1152 0.72394212 0.01710024
2
3.6911 0.00007247 21257.644 0.71260327 0.01710346
3
3.6619 0.00007190 21089.4764 0.70150528 0.01710668
4
3.6331 0.00007134 20923.6126 0.69064458 0.01710991
5
3.6049 0.00007078 20761.2042 0.68009218 0.01711312
6
3.577 0.00007023 20600.5236 0.66973193 0.01711634
7
3.5496 0.00006970 20442.7225 0.65963469 0.01711955
8
3.5226 0.00006917 20287.2251 0.64975982 0.01712277
9
3.496 0.00006864 20134.0314 0.64010401 0.01712598
10
3.4698 0.00006813 19983.1414 0.63066401 0.01712919

31

Dato
N
v

(m/s)
Caudal
(m
3
/s)
Re

h
f

(m)

f

0

3.6383 0.000071438 20953.5602 0.34629964 0.01710932
1
3.5544 0.000069791 20470.3665 0.33069901 0.01711899
2
3.4743 0.000068218 20009.0576 0.3161402 0.01712864
3
3.3977 0.000066714 19567.9058 0.30252387 0.01713828
4
3.3244 0.000065275 19145.7592 0.28977455 0.01714792
5
3.2542 0.000063896 18741.466 0.27782151 0.01715754
6
3.1869 0.000062575 18353.8743 0.26659842 0.01716716
7
3.1224 0.000061308 17982.4084 0.25605921 0.01717675
8
3.0604 0.000060091 17625.3403 0.24612865 0.01718635
9
3.0008 0.000058921 17282.0942 0.23676746 0.01719593
10
2.9435 0.000057796 16952.0942 0.22793846 0.0172055

V. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS.

El arreglo que ms tard en drenar fue el tanque con el tubo 1 enroscado (longitud = 60
cm, dimetro = 0.3 cm), posteriormente el arreglo con el tubo 5 enroscado (longitud = 15
cm, dimetro = 0.5 cm) y por ultimo el arreglo con el tubo 3 enroscado (longitud = 60.0
cm, dimetro = 0.8 cm).

Esto se debe a que el dimetro del tubo 1 es menor al del tubo 2 y este a su vez es
menor al del tubo 3. La longitud del tubo en este caso no juega un papel particularmente
importante, pues la velocidad es mucho ms rpida dentro del tubo que en el tanque.

Los resultados son correctos, ya que sabemos gracias al principio de continuidad que a
menores dimetros se tendrn menores flujos. Tambin se tienen que considerar las
prdidas por friccin en cada uno de estos tubos.
Al comparar los perfiles de drenado tericos y experimentales se puede observar una
diferencia significativa, esta diferencia se puede deber a la falta de exactitud al registrar el
32

tiempo correspondiente mayoritariamente para mayor apreciacin se adjunta la tablas
correspondiente para el tubo 4 y 3 con los valores tanto experimentales como con el
tiempo analtico calculado.

Asimismo pueden existir errores de apreciacin en la lectura de la altura. No obstante, los
resultados obtenidos son satisfactorios.

Curiosamente el drenado del tanque debera ser parecido a lo obtenido
experimentalmente. Precisamente este fenmeno resulta difcil de justificar, sin embargo,
despus de revisar minuciosamente el algoritmo con el que se clculo no queda ms que
aceptar los resultados. Ser necesario repetir las mediciones y con un fluido newtoniano,
para poder tener un punto de comparacin sobre el cual discutir ms a detalle el asunto.

Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
Tiempo
experimental
0 0.20 a 0.18 2.6092 2.4
1 0.20 a 0.16 6.1002 5.1
2 0.20 a 0.14 7.8091 7.1
3 0.20 a 0.12 8.9012 9.6
4 0.20 a 0.10 12.4563 12.1
5 0.20 a 0.08 13.6734 14.4
6 0.20 a 0.06 18.9032 17.0
7 0.20 a 0.04 20.2012 19.4
8 0.20 a 0.02 24.0923 23.0
9 0.20 a 0.00 27.0213 26.4

33

Dato
N
Altura
descargada
(m)
Tiempo
analtico
Tiempo
experimental
0 0.20 a 0.18 6.1023 5.9
1 0.20 a 0.16 11.3242 12.3
2 0.20 a 0.14 16.7333 17.5
3 0.20 a 0.12 23.0943 23.7
4 0.20 a 0.10 30.349 29.6
5 0.20 a 0.08 36.2345 35.4
6 0.20 a 0.06 43.6758 42.1
7 0.20 a 0.04 49.0238 48.3
8 0.20 a 0.02 56.0124 54.9
9 0.20 a 0.00 61.023 60.1

VI. CONCLUSIONES.
Con base en los resultados obtenidos para la descarga de tanques con tubos de
diferentes dimetros se puede afirmar que la prctica se llevo a cabo de forma exitosa. Si
bien los resultados para el experimento no resultan como esperados, ms all de
desalentarnos representan un inters y motivacin en volver a estudiar de forma
experimental el fenmeno para poder detectar las fallas.
Si bien la descarga de tanques parece simple y sin importancia, es una de las prcticas
ms utilizadas en todo proceso industrial o experimental. Su adecuada comprensin
puede representar ahorros significativos del tiempo de un proceso. Es por ello la
importancia de su estudio y la adecuada comprensin del fenmeno.

Experimentalmente se demuestra que el tiempo de escurrimiento es inversamente
proporcional al dimetro del tubo de descarga y la longitud de este no proporciona mayor
influencia en el tiempo.

34

VII. RECOMENDACIONES.

- El cronometro del tiempo se debe hacer lo ms preciso posible y que lo haga una
sola persona porque esa persona tiene un criterio de clculo propio o de
aproximacin propia.
- Para completar esta experiencia se recomienda trabajar con tanques de mayor
escala, para comprobar si los resultados son concordantes con los obtenidos a
escala de laboratorio.
- Utilizar un tipo de fluido conocido donde podemos hallar fcilmente las tablas de
densidad y peso especifico.

VIII. NOMENCLATURA.
: Volumen del cilindro.
: Dimetro efectivo.
: rea de la base del cilindro.

: Altura
: Flujo msico.
: Densidad.
: Tiempo
Velocidad
Presion.
Caudal
: Factor de friccin de Darcy.
Longitud de tubera.
: Dimetro.
: Reynolds.
: Rugosidad.
: Viscosidad
: Perdidas de energa.
35

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

- Ocon G., Joaqun y Tojo B. Gabriel, Problemas de Ingeniera Qumica.
- BIRD, Robert y otros; Fenmenos de Transporte; Editorial Alhambra S.A 2002.
- J.M. Coulson J.F. Richardson Ingeniera Qumica Tomo I Edicion 3.
EDITORIAL REVERTE.S.A.
- Warren L McCabe Julin C. Smith Peter Harriot Operaciones Unitarias en
ingeniera qumica Cuarta edicin - McGraw Hill.

36

APENDICE
A1.Deduccion de Ecuaciones.
A1.a. Dimetro efectivo del tanque.
A partir del volumen del cilindro (Vc)
(1)
Expresando el volumen en funcin del dimetro efectivo.

(2)

Haciendo uso de los datos de calibracin y la regresin lineal se puede obtener la
ecuacin estadstica siguiente:
(3)

a y b son los parmetros obtenidos por regresin lineal (haciendo uso del programa Excel)

Donde:

(4)

Despejando la ecuacin (4) se obtiene el dimetro efectivo.

(5)

37

A1.b. Velocidad de salida del fluido a partir de balance macroscpico de materia en
estado no estacionario.
Por la ecuacin general de balance de materia se tiene:
(6)

El trmino salida es nulo pues al experimentar, no ingresa materia al sistema, adems no
hay reaccin qumica y por lo tanto la generacin es nula, entonces la expresin (6) se
reduce a:
(7)

Matemticamente la expresin (7) se representa de la siguiente manera:
(8)

La masa puede expresarse como:

(9)

Adems el volumen se puede expresar:
(10)

Remplazando la ecuacin (10) en (9)

(11)

Derivando se tiene:

(12)

38

El flujo msico se puede expresar como:
(13)

Remplazando la ecuacin (12) y (13) en la ecuacin inicial (8) se tiene:

(14)

El rea se puede expresar como:

(15)

Finalmente se tiene la velocidad de salida para el fluido.
) (16)

39

A1.c. Velocidad de salida del fluido a partir de balance macroscpico de energa
mecnica en estado estacionario.
El balance macroscpico de energa mecnica en estado estacionario se expresa por la
siguiente ecuacin:

Mediante el siguiente diagrama que simboliza el equipo utilizado en el experimento se
lleg a las siguientes conclusiones:

Punto 1: Superficie del lquido en el tanque cilndrico.
Punto 2: Salida del tubo.
- Como en los puntos la presin es igual se simplifica. P
1
=P
2

- La velocidad v
1
del fluido dentro del depsito es despreciable frente ala velocidad
v
2
en el tubo.
- Si tomamos como plano de referencia para alturas el punto inferior del tubo
entonces z
2
= 0

Con estas consideraciones la ecuacin (17) se reduce a:

40

Como z
1
es la altura desde la parte inferior de la tubera, hasta el nivel del lquido, puede
remplazarse por:

Reemplazando la ecuacin (19) en la ecuacin (18) y asumiendo que el factor de
correccin =1 se tiene:

Despejando las prdidas h
L
y haciendo el despeje algebraico correcto se obtiene la
expresin final para la velocidad de salida del fluido.

A1.d. Tiempo analtico de descarga.
Mtodo de Ocon tojo:
Considerando un punto del depsito a una altura z, al descender el nivel dz en el tiempo
dt, el caudal viene dado por:

)

En este instante, a travs del tubo de seccin A
2
circulara el mismo caudal:

Usando la ecuacin (21) del apndice A1.c en su forma primitiva se tiene:

41

Igualando las ecuaciones (22) y (23), una vez sustituido el valor de v
2
en (23), tendremos.

Para efectuar la integracin hemos supuesto que el factor de friccin es constante; en
realidad no ocurre esto y debemos operar con un valor medio adecuado.

A1.e. Factor de Friccin.
Flujo Laminar: Reynolds < 2100

(
)

Flujo Turbulento: Correlacin De Colebrook:
[
(
]
Dnde:

42

A1.f. Clculos de los parmetros de flujo.
Caudal:

Reynolds:

Perdidas energa por friccin:

43

A2. Ejemplo de clculos.
A2.1. Clculo del dimetro efectivo:
De la Data experimental:
v h
(m
3
) (m)
0.000000 0
0.000500 0.022
0.001000 0.046
0.001500 0.07
0.002000 0.094
0.002500 0.116
0.003000 0.141
0.003500 0.162
0.004000 0.186
0.004500 0.21

Por los clculos del Excel se obtuvo la siguiente grafica:

Donde la ecuacin estadstica fue la siguiente:

Siendo el valor de los parmetros a y b:

y = 46.703x - 0.0004
R = 0.9999
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040 0.0050
A
l
t
u
r
a

(
m
)

Volumen (m3)
h vs V
Altura vs Volumen
44

Entonces teniendo el valor de b aplicamos la ecuacin (5) que se dedujo en
el apndice A1a.

Remplazando los valores:

45

A3. Grficos

Carga Hidrulica vs tiempo de descarga (tubo1)

Velocidad de salida vs Carga H (Tubo 1)

0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0 50 100 150 200
H

t
H vs t
H vs t
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4
V
2

H
V2 vs H
V2 vs H
46

Velocidad de descenso vs Carga H (Tubo 1)

Factor de friccin vs Re (Tubo 1)

0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.00116 0.00118 0.0012 0.00122 0.00124 0.00126 0.00128 0.0013
-
d
H
/
d
T

H
-dH/dt vs H
-dH/dt vs H
0.01733
0.01734
0.01735
0.01736
0.01737
0.01738
0.01739
0.0174
12000 12200 12400 12600 12800 13000 13200 13400 13600
f

Re
f vs Re
f vs Re
47

Tiempo de descarga vs Carga Hidrulica para tubos de dimetro
constante.

Tiempo de descarga vs Carga Hidrulica para tubos de Longitudes
constante.

0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
t

H
t vs H (Diametro constante)
t vs H (TUBO N2)
t vs H (TUBO N04)
t vs H (TUBO N05)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
t

H
t vs H (Longitud constante)
t vs H (TUBO
N01)
t vs H (TUBO
N02)
48

CUESTIONARIO
Qu es un proceso transitorio y que uno estacionario? Qu caracteristicas
distinguen a un modelo como quasi- estacionario?
Un proceso transitorio tiene que ver con la dinmica del sistema .Estado estacionario, del
proceso en el cual las variables como la viscosidad, temperatura, presin, velocidades del
fluido, etc., no varan con el tiempo, excepto posiblemente, por fluctuaciones pequeas
alrededor de valores promedios constantes.
Un modelo cuasi-estacionario nos permite encontrar una solucin analtica al sistema, la
suposicin de un proceso cuasi-estacionario nos permite un manejo de las ecuaciones
matemticas con mayor facilidad.
Cuando existe un fenmeno rpido y simultneamente uno lento? Cual
fenmeno gobierna la dinmica del proceso?
Cuando el fluido se encuentra a temperaturas elevadas disminuyendo la densidad de
este influye en la velocidad del fluido haciendo que le fenmeno sea ms rpido.
El fenmeno rpido, si un fluido tiene una velocidad mayor los slidos que se encuentran
en el fluido no precipitara y no formaran mayor espesor y habra menos prdidas por
friccin.
En un proceso conviene que el espesor sea menor para poder minimizar los gastos de
energas y producir los costos.
Cmo explicar la importancia de calcular el dimetro efectivo del tanque por qu
no se considera el dimetro fsico real?
Cuando el dimetro efectivo est en funcin al radio hidrulico y por ende est en
funcin a las reas, del dimetro interno y externo, y es por ello que se desprecia los
dimetros especficos del tanque.
Explicar la razn de la desviacin del tiempo de descarga experimental respecto al valor terico,
a medida que se emplean los tubos ms cortos.
A medida de que vamos empleando los tubos va a depender la altura para el descenso
del fluido, porque sera a mayor altura mayor ser el descenso de fluido en un
menor tiempo pero a menor altura menor ser el descenso del fluido en un mayor tiempo.
Es decir son directamente proporcionales.
Cul es el factor influyente en la desviacin de los valores del tiempo de descarga
a medida que se emplean tubos de mayor dimetro?
Habiendo una respuesta terica analtica y sobre todo experimental ya que por nuestra
propia experiencia de haber observado el experimento de tiempo de descarga nos dimos
cuenta que el factor influyente es que al utilizar tubos de menor dimetro se utilizara ms
tiempo para la cada del fluido pero si el tubo seria de mayor dimetro el tiempo de escurrimiento se
producira ms rpidamente.
49

Considere el caso que no se utilice ningn tubo es decir la descarga se produce a
travs del orificio. Cmo deducira el tiempo de escurrimiento y cual serian estos
valores? Aumenta o disminuye respecto al tubo ms corto?
Cuando la descarga se realiza por el orificio el fluido caer con mayor rapidez en
un menor tiempo ya que adquiere una aceleracin y la influencia de la presin dinmica
pero caso contrario ocurre cuando se emplean los tubos.
Influira en los resultados tericos si se considera los trminos de energa
cintica que se desprecian al balance macroscpico de energa mecnica?
Si influiran en los resultados ya que la energa cintica es
, por lo tanto
la velocidad influye mucho en la energa mecnica que viene estar dado por el
complemento de la sumatoria de la energa potencial y cintica
Se cumple que

Qu criterios son necesarios para aplicar un balance de conservacin de cantidad de
movimiento? Qu importancia relativa esperara que tuvieran los efectos de la aceleracin de la
gravedad?
- Tipo de fluido a trabajar, para efectuar un buen balance de cantidad de movimiento.
- El movimiento global del fluido.
- Las fuerzas que interactan dentro del fluido (fuerzas viscosas y presin)

El rgimen de flujo (laminar, transicin o turbulento) tiene preponderancia sobre los modelos
matemticos deducidos, o estos se emplean en todas las regiones. En caso contrario, indicar las
limitaciones.
Se tiene preponderancia ya que el factor de friccin depende del Caudal y esto del
nmero de Reynolds si este indica que el rgimen es, flujo laminar o turbulento se va a
usar la ecuacin correspondiente a cada flujo adems el factor de correccin de la
energa cintica tambin depende de este por sabes que el (factor de correccin) es 1
cuando el flujo es turbulento y 2 cuando el flujo es laminar.

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FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

por un factor, de forma que el resultado, sea el valor

. Para calcular el valor de a partir de la ecuacin

con respecto al dimetro del tubo y basado sobre

: Volumen del cilindro.

: rea de la base del cilindro.

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