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FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO

INGENIERA DE PROYECTOS EN PLANTAS QUMICAS

Profesor.- Ing. Saldivar Medina Eric
Alumnos.-Brenda Garca de la Cruz Elizabeth Ros Silva Andrs Quintero Snchez Morelia, Michoacn a 19 de Diciembre del 2012

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NDICE
ESTABLECIMIENTO DEL PROBLEMA....3 1.-Diagramas de Flujo..............5 2.-Areas de Proceso peligrosas...6 3.-Hojas de seguridad.......12 4.-Equipos Importantes......19 5.-Diseo de Proceso....20 6.-Tanques de Alimentacin....21 7.-Balance de Materiales Completo...25 8.-Indices y Costo total de la Inversin..31 9.-Costo de Mano de Obra...33 CONCLUSIN...35 BIBLIOGRAFA.....35

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ESTABLECIMIENTO DEL PROBLEMA

Una compaa petrolera ha sido recientemente reorganizada y la nueva direccin ha decidido que la compaa debe diversificar sus operaciones en el campo de la petroqumica para hacerla competitiva. El departamento de investigacin de la compaa ha sugerido que un rea muy promisoria en el campo de la petroqumica podra ser la manufactura de detergentes biodegradables sintticos usando algunos de hidrocarburos actualmente disponibles en la refinera. Por una parte el departamento de mercadeo indica que la compaa tendra una opcin de cubrir un 2,5 por ciento de la demanda actual de detergente equivalente a 15 millones de libras por ao. Para continuar con el estudio y hacer una comparacin de inversiones, se ha instruido al grupo de diseo proceder primero con un diseo preliminar y un estimado actualizado de costos para la produccin de un detergente no biodegradable. El proceso es el siguiente:

El dodeceno (C12H24) es cargado en un reactor que contiene benceno (C6h6) y tricloruro de aluminio (este ltimo acta como catalizador de la reaccin), la mezcla es agitada y enfriada para mantener la temperatura de reaccin en alrededor de 115 grados Farenheit como mximo. Se pone un exceso de benceno para evitar la produccin de subproductos ( productos secundarios). El requerimiento del tricloruro de aluminio es el 5 % en peso de la suma de los materiales dodeceno y benceno. Despus de retirar el lodo del Tricloruro de aluminio, la mezcla de la reaccin es enviado a un sistema de tres columnas seguidas de destilacin fraccionadas, para recuperar el exceso de benceno y de dodeceno (que son re-enviados al reactor), un hidrocarburo alquilarado liviano llamado dodecilbenceno (C6H5.C12H25), y un hidrocarburo alkilarado pesado. El dodecilbenceno es enviado a un reactor para su sulfonacin en este reactor de sulfonacin se utiliza cido sulfrico al 100 %, llamado leum. La temperatura ptima de sulfonacinest usualmente en 140 grado farenheit. La remocin del cido sulfrico (en exceso) del cido sulfnico (C12H25.C6H4.SO3H) es facilitado por la adicin de agua para reducir la fuerza del cido sulfrico a un 78 %. El cido sulfnico (C12H25.C6H4.SO3H) es neutralizado con solucin de sosa custica al 20 % con un pH de 8 y a una temperatura de 125 grados farenheit. Al ser neutralizado se obtiene el elemento activo del detergente ABS el sulfonato sdico de dodecilbenceno(C12H25.C6H4.SO3Na).

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Luego se aaden los constructores qumicos, como el silicato de sodio, el cloruro de sodio, el sulfato de sodio, la carboximetil celulosa, etc, pero en su mayor parte est constituido por el sulfato de sodio) para mejorar las propiedades detersivas, humidificantes u otras deseadas en el producto final. Estos constructores constituyen el 15 % del producto final. Finalmente el producto es enviado a un secador tipo atomizador, del cual sale el producto granulado. El rendimiento de la etapa de alquilacin es del 90 %. El rendimiento en la etapa de sulfonacin es del 100 %. Y, finalmente el rendimiento en la etapa de neutralizacin es del 95 %. La sulfonacin es esencialmente completa si la relacin del leum a dodecilbenceno es mantenida en 1,25. La remocin del cido sulfrico en exceso es optimizado mediante la adicin de 0,244 libras de agua por cada 1,25 libras de leum adicionado en la etapa de sulfonacin. En la etapa de neutralizacin se aade un 25 % de exceso de hidrxido de solido al 20 % (sosa custica).

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1.-Diagramas de Flujo
Con el diagrama de flujo cuantitativo (donde se muestran las capacidades de los equipos y los flujos de los materiales que maneja a las condiciones de proceso construir: a) El diagrama de flujo en forma correcta con su simbologa y nomenclatura adecuada

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b) Construir un diagrama de planta para toda la instalacin enumerando las diferentes reas (alquilacin, purificacin, sulfonacin, neutralizacin, secado y empacado); previniendo una posible expansin a futura de la planta.

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO Determinacin de las reas de trabajo necesarias Las reas que debe tener la empresa para su buen desempeo son: rea de la planta: 50 mts x 30 mts = 1.500 mts2. Almacn de materias primas: 30 mts x 7 mts = 210 m2. Almacn de productos terminados: 30 mts x 7 mts = 210 m2. rea para los tanques: 25 mts x 20 mts = 500 mts2. Oficinas: 5 mts x 15 mts = 75 mts2. Patio de recepcin y embarque de materiales (Taller): 5 mts x 5 mts = 25 m2. Sanitarios para produccin: 4 mts x 5 mts = 20 m2. Sanitarios para oficinas: 4 mts x 5 mts = 20 m2. Comedor: 21 m2. Estacionamiento: 20 mts x 10 mts = 200 m2 total 5 cajones. Caseta de Vigilancia: 2 mts x 1,5 mts = 3 m2. reas verdes y de expansin: 22 mts x 5,5 mts = 121 m2.

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2. reas de proceso peligrosas

Haga una lista de todas las reas del proceso de Sulfonato de Sodio Dodecilbenceno que puedan ser potencialmente peligrosas con respecto a la salud y a la seguridad del personal de operacin. Qu precauciones en cada instancia debern tomarse para minimizar el peligro?

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ZONA DE RIESGO Alimentacin de la materia prima al reactor de alkilacin.

RIESGO Exposicin continua a altas concentraciones de compuestos cancergenos como el benceno.

PRECAUCIONES

Reactor de Alkilacin

Columnas de destilacin 1,2 y 3

Equipar al personal con el equipo de Seguridad pertinente: mascarilla, lentes de proteccin, camisolas, etc. Monitoreo adecuado de los flujos de entrada para evitar fallas y por consiguiente derrames. Falla en el control de la Monitorear temperatura y presin, constantemente la provocando que el Presin y la Temperatura, benceno y/o dodeceno se as como la posible volatilice y los presencia de una fuga, trabajadores lo aspiren. equipar al personal con el Posible explosin debido equipo de seguridad a sobrepresin por pertinente. Revisar sobrecalentamiento de frecuentemente las vapores. entradas y salidas del agua de enfriamiento. Fugas debido al fallo de Control y monitoreo tuberas y/o vlvulas, continuo de vlvulas de provocando el contacto alimentacin, equipos directo de los empleados proveedores de vapor con sustancias (calderas), control y peligrosas. monitoreo constante de la Falla en las vlvulas de Temperatura y Presin de alimentacin de vapor, la columna, equipar con provocando el equipo de seguridad sobrecalentamiento en adecuado al personal. caso de vapor abundante, Mantenimiento continuo derrame de lquido de vlvulas y tuberas acumulado en caso de no para evitar calentamiento, incrustaciones. sobrepresin y posible explosin debido a altas Presiones por sobrecalentamiento de vapores.

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO Reactor de Sulfonacin Fugas debido al fallo de tuberas y/o vlvulas, provocando el contacto directo de los empleados con sustancias peligrosas. Fallas debido a la corrosin del equipo por el cido sulfrico provocando derrames del mismo, tanto en el reactor como en las tuberas de alimentacin y salida de productos del cido. Posible explosin debido a las condiciones en las que se encuentran los reactivos y productos. Fallas debido a la corrosin del equipo por el cido sulfrico provocando derrames del mismo, tanto en el separador como en las tuberas de alimentacin y salida de productos. Fugas debido al fallo de tuberas y/o vlvulas, provocando el contacto directo de los empleados con sustancias peligrosas (cido sulfrico sin reaccionar).

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Control y monitoreo continuo de vlvulas de alimentacin, seleccin oportuna de materiales de construccin y mantenimiento continuo de los mismos.

Separador

Control y monitoreo continuo de vlvulas de alimentacin, seleccin oportuna de materiales de construccin y mantenimiento continuo de los mismos.

Reactor de neutralizacin

Secador

Fallas debido a corrosin de equipo debido a la accin del hidrxido y a posibles incrustaciones de sal en el equipo, vlvulas y tuberas, provocando derrames y el contacto directo de los empleados con estas sustancias. Fallas debido a corrosin

Control y monitoreo continuo de vlvulas de alimentacin, seleccin oportuna de materiales de construccin y mantenimiento continuo de los mismos.

Control y monitoreo

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO de equipo debido a la accin del hidrxido y a posibles incrustaciones de sal en el equipo, vlvulas y tuberas, provocando que la capacidad del secador se rebase provocando sobrepresin, fatiga, etc.

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continuo de vlvulas de alimentacin, seleccin oportuna de materiales de construccin y mantenimiento continuo de los mismos, sobre todo de la vlvula de alimentacin de aire caliente y la de salida del producto.

3. Hojas de Seguridad
Para realizar el nmero anterior consulte las fuentes bibliogrficas apropiadas para determinar las propiedades fsicas y qumicas as como su grado de toxicidad del dodeceno, cloruro de aluminio y de los productos qumicos que servirn como reactivos para todo el proceso (construir su hoja de seguridad).

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HOJAS DE SEGURIDAD
BENCENO BENCENO
Ciclohexatrieno Benzol C6H6 Masa molecular: 78.1 CAS: 71-43-2 RTECS: CY1400000 ICSC: 0015 NU: 1114 CE: 601-020-00-8 TIPOS DE PELIGROS/SNTOMAS PELIGRO/ AGUDOS EXPOSICIN Altamente inflamable INCENDIO LUCHA CONTRA INCENDIOS/ PRIMEROS AUXILIOS Evitar las llamas, Polvo, AFFF, espuma, NO producir chispas dixido de carbono. y NO fumar En caso de incendio: mantener fros los bidones y dems instalaciones rociando con agua. PREVENCIN ICSC: 0015

Las mezclas vapor/aire Sistema cerrado, son explosivas. Riesgo de ventilacin, equipo elctrico y de EXPLOSIN incendio y explosin. alumbrado a prueba de explosin. EVITAR TODO CONTACTO! Vrtigo, somnolencia, dolor de cabeza, nuseas, jadeo, convulsiones, prdida del conocimiento. PUEDE ABSORBERSE! Piel seca (para mayor informacin, vase Inhalacin).

EXPOSICIN

Inhalacin

Ventilacin, Aire limpio, reposo y extraccin localizada proporcionar asistencia o proteccin mdica. respiratoria. Guantes protectores Quitar las ropas y traje de proteccin. contaminadas, aclarar la piel con agua abundante o ducharse y proporcionar asistencia mdica. Pantalla facial o Enjuagar con agua

Piel

Ojos

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO proteccin ocular combinada con la proteccin respiratoria.

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abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto, si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia mdica. Enjuagar la boca, NO provocar el vmito y proporcionar asistencia mdica.

Ingestin

Dolor abdominal y de No comer, ni beber, garganta, vmitos (para ni fumar durante el mayor informacin, vase trabajo. Inhalacin).
ESTADO FSICO; ASPECTO: Lquido incoloro, de olor caracterstico. PELIGROS FSICOS: El vapor es ms denso que el aire y puede extenderse a ras del suelo; posible ignicin en punto distante. PELIGROS QUMICOS: Reacciona violentamente con oxidantes y halgenos, originando peligro de incendio y explosin. LIMITES DE EXPOSICIN TLV (como TWA): 10 ppm; 32 mg/m3 A2 (ACGIH 1993-1994). VAS DE EXPOSICIN La sustancia se puede absorber por inhalacin y a travs de la piel. RIESGO DE INHALACIN: Por evaporacin de esta sustancia a 20C, se puede alcanzar bastante rpidamente una concentracin nociva en el aire.

BENCENO
D A T O S I M P 0 R T A N T E

EFECTOS DE EXPOSICIN DE ICSC: 0015 CORTA DURACIN

La sustancia irrita la piel y el tracto respiratorio. La ingestin del lquido puede dar lugar a la aspiracin del mismo por los pulmones y el consiguiente riesgo de neumonitis qumica. La sustancia puede causar efectos en el sistema nervioso central. La exposicin por encima del OEL puede producir prdida del conocimiento.
EFECTOS DE EXPOSICIN PROLONGADA O REPETIDA

El lquido desengrasa la piel. La sustancia puede afectar a la sangre, al hgado y al sistema inmunolgico. Esta sustancia es carcingena para los seres humanos.

PROPIEDADES FSICAS

Punto de ebullicin: 80C Punto de fusin: 6C Densidad relativa (aqua = 1): 0.9 Solubilidad en agua, g/100 ml at 25C: 0.18 Presin de vapor, kPa a 20C: 10 Densidad relativa de vapor (aire = 1): 2.7

Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20C (aire= 1): 1.2 Punto de inflamacin: -11C (c.c.) Temperatura de autoignicin: alrededor de 500C Lmites de explosividad, % en volumen en el aire: 1.2-8.0 Coeficiente de reparto octanol/agua como log Pow: 2.13

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HIDRXIDO DE SODIO
HIDRXIDO DE SODIO Hidrxido sdico Sosa castica Sosa NaOH Masa molecular: 40.0 CAS: 1310-73-2 RTECS: WB4900000 ICSC: 0360 NU: 1823 CE: 011-002-00-6 TIPOS DE PELIGRO/ EXPOSICIN PELIGROS/SNTOMAS PREVENCIN AGUDOS

ICSC: 0360

LUCHA CONTRA INCENDIOS/ PRIMEROS AUXILIOS En caso de incendio en el entorno: estn permitidos todos los agentes extintores.

No combustible INCENDIO

EXPLOSIN EVITAR LA DISPERSIN DEL POLVO! EVITAR TODO CONTACTO! Corrosivo. Sensacin de quemazn, tos, dificultad respiratoria. Extraccin localizada o proteccin respiratoria. CONSULTAR AL MEDICO EN TODOS LOS CASOS! Aire limpio, reposo, posicin de semiincorporado, respiracin artificial si estuviera indicada y proporcionar

EXPOSICIN

Inhalacin

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO Corrosivo. Enrojecimiento, graves quemaduras cutneas, dolor. Guantes protectores y traje de proteccin.

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asistencia mdica. Quitar las ropas contaminadas, aclarar la piel con agua abundante o ducharse y proporcionar asistencia mdica. Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto, si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia mdica. Enjuagar la boca, NO provocar el vmito, dar a beber agua abundante y proporcionar asistencia mdica.

Piel

Ojos

Corrosivo. Enrojecimiento, dolor, visin borrosa, quemaduras profundas graves.

Pantalla facial o proteccin ocular combinada con la proteccin respiratoria, si se trata de polvo.

Ingestin

Corrosivo. Dolor abdominal, sensacin de quemazn, diarrea, vmitos, colapso.

No comer, ni beber, ni fumar durante el trabajo.

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HIDRXIDO DE SODIO
ESTADO FSICO; ASPECTO Slido blanco, deliquescente en diversas formas e inodoro. D A T O S I M P 0 R T A N T E PELIGROS QUMICOS La sustancia es una base fuerte, reacciona violentamente con cidos y es corrosiva en ambientes hmedos para metales tales como cinc, aluminio, estao y plomo, originando hidrgeno (combustible y explosivo). Ataca a algunas formas de plstico, caucho y recubrimientos. Absorbe rpidamente dixido de carbono y agua del aire. Puede generar calor en contacto con la humedad o el agua. LIMITES DE EXPOSICIN TLV (como valor techo): 2 mg/m3 (ACGIH 1993-1994). VAS DE EXPOSICIN La sustancia se puede absorber por inhalacin del aerosol y por ingestin. Punto de ebullicin: 1390C Punto de fusin: 318C Densidad relativa (agua = 1): 2.1 Solubilidad en agua, g/100 ml a 20C: 109 Presin de vapor, kPa a 739C: 0.13

ICSC: 0360
RIESGO DE INHALACIN La evaporacin a 20C es despreciable; sin embargo, se puede alcanzar rpidamente una concentracin nociva de partculas en el aire. EFECTOS DE EXPOSICIN DE CORTA DURACIN Corrosiva. La sustancia es muy corrosiva para los ojos, la piel y el tracto respiratorio. Corrosiva por ingestin. La inhalacin del aerosol de la sustancia puede originar edema pulmonar. EFECTOS DE EXPOSICIN PROLONGADA O REPETIDA El contacto prolongado o repetido con la piel puede producir dermatitis.

PROPIEDADES FSICAS

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4. Equipos Importantes
Se puede encontrar equipos importantes de proceso que hayan sido omitidos, por otro lado algunos equipos pueden ser redundantes, en cada caso haga una breve sugerencia para indicar como puede corregirse el error y que equipo adicional puede ser necesario: Primero haremos mencin al proceso de sulfonacin para despus mencionar los equipos que posiblemente pudieran faltar. Se ha de usar leum del 20% o menos, ya que a concentraciones superiores puede ser demasiado spera para sulfonar. La sulfonacin continua con leum es un proceso que consta de 4 etapas. Primero el dodecilbenceno se hace reaccionar con un exceso de leum al 20% en peso. La reaccin se lleva a cabo en un reactor de tipo lazo, que consiste en una bomba centrfuga de alta capacidad, donde el dodecilbenceno y el leum se mezclan. Un intercambiador de calor mantiene la temperatura. El producto resultante pasa al hold -up coil (bobina de interrupcin), donde el dodecibenceno no sulfonado tiene tiempo para reaccionar. En un segundo reactor del mismo tipo el producto no sulfonado se diluye con agua para reducir la fuerza del cido sulfrico al 75-80%. El producto diluido se separa en dos fases: la inferior es una capa de cido acuoso que se elimina como cido gastado, que contiene la gran parte del color producido en la sulfonacin. La capa superior contiene un 90% del cido dodecilbenceno sulfnico, el resto es cido sulfrico diluido. Al ver el diagrama de flujo de la planta nos percatamos que en el proceso de sulfonacin pudiera hacer falta una bobina de interrupcin donde el dodecilbenceno sin reaccionar tendr tiempo para hacerlo y de esta manera tener menores perdidas del reactivo, otro equipo de importante que tambin falta en esa misma rea de proceso es el tanque de almacenamiento de agua que es utilizada para diluir el producto no sulfonado.

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5. Diseo del proceso

En la industria del detergente en polvo se llevan a cabo unos procesos para la obtencin de este producto. A continuacin se detalla el tratamiento que se le da al efluente acido que sale del proceso de sulfonacin. Los agentes de sulfonacin son poderosos compuestos qumicos con propiedades oxidantes y deshidratantes. Como consecuencia de ello se pueden producir algunas reacciones laterales como la deterioracin del color, si no se toman precauciones. Unas de las medidas a tomar en cuenta son evitar el exceso del agente de sulfonacin, evitar elevadas temperaturas o no diluir el agente. En el proceso de sulfonacin despus de que se diluyo el dodecilbenceno sin reaccionar fue pasado aun separador donde el producto diluido se separa en dos fases, el tiempo de separacin depende de varios factores tales como: configuracin del tanque, viscosidad y propiedades del cido sulfnico, temperatura y grado de aireacin en las corrientes de alimentacin: la parte inferior es una capa de cido acuoso que se elimina como cido gastado, que contiene la gran parte del color producido en la sulfonacin. La capa superior contiene un 90% del cido dodecilbencensulfnico, el resto es cido sulfrico diluido que ser posteriormente enviada a un proceso de neutralizacin. Nuestra atencin estar puesta el darle un tratamiento adecuado al efluente. El aire que sale del sulfonador contiene: niebla de cido sulfnico, y trixido de azufre sin reaccionar. El sistema de limpieza a adoptar depende de varios factores, incluyendo requerimientos legales para la calidad de los efluentes gaseosos descargados en la atmsfera. La niebla cida se puede eliminar por ciclones, aunque tambin se pueden usar precipitadores electrostticos o una pocin ms sencilla ser neutralizar cn sosa la corriente de efluentes. Los precipitadores electrostticos son dispositivos que se utilizan para atrapar partculas mediante su ionizacin, atrayndolas por una carga electrosttica inducida. Se emplean para reducir la contaminacin atmosfrica producida por humos y otros desechos industriales gaseosos, especialmente en las fbricas que funcionan con combustibles fsiles. Los precipitadores electrostticos son dispositivos de filtracin altamente eficientes, que mnimamente impiden el flujo de los gases a travs del dispositivo, y pueden eliminar fcilmente finas partculas como polvo y humo de la corriente de aire.

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6. Tanques de Alimentacin
Haga un diseo de ingeniera bsica para los tanques de alimentacin del H 2S del NaOH y del H2O que se alimentan en cada una de las etapas del proceso.

Utilizando reglas heursticas de diseo comentadas en clase por el profesor y sustradas del libro chemical process equipment de Stanley M Walas, se sugiere para tanques con capacidad >10000 gal se utilizan tanques verticales con cimentaciones de concreto y anclaje de acero. 1) Para el tanque para el leum que ser utilizado para la sulfonacin: Datos: Densidad del leum al 20%= 1.927 kg/L Masa de leum= 43951lb V=m/d=43951lb/[(1.927kg/L)(2.2lb/kg)(3.7854L/gal)=2738.75gal Pero como queremos almacenarlo por 6 das (2738.75gal)(6)=16432.50gal Por lo tanto seleccionaremos un tanque de 20000 gal con las siguientes especificaciones tomadas de la tabla 18.2 del libro de Walas: Capacidad nominal (gal)=20000 Dimetro exterior=10-0 Longitud aproximada=34-1 Espesor de la placa de acero=1/4 Peso =14130 Numero de soportes=3
20% 2ol leum 20000 gal

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO 2) Para el agua alimentada al separador: Datos: Densidad del agua=1kg/L Masa de agua=8579lb V=m/d=8579lb/[(1kg/L)(2.2lb/kg)(3.7854L/gal)]=1030.15 gal Pero como queremos almacenarlo por 6 das (1030.15 gal)(6)=6180.92 gal Capacidad nominal (gal)=8000 Dimetro exterior=8-0 Longitud aproximada=21-4 Espesor de la placa de acero=1/4 Peso =7280 Numero de soportes=2 3) Para el cido que sale del separador: Datos: Densidad del cido al 78%=14.81lb/gal Masa de cido=36861lb V=m/d=36861lb/14.81lb/gal=2488.92 gal Pero como queremos almacenarlo por 6 das (2488.92 gal)(6)=14933.55 gal Capacidad nominal(gal)=15000 Dimetro exterior=8-0 Longitud aproximada=39-11 Espesor de la placa de acero=1/4- 5/16

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Peso =14620 Numero de soportes=4 4) Para la sosa que se utiliza en el neutralizador: Datos: Densidad de la sosa al 20%=1.51 kg/L Masa de la sosa=55085lb V=m/d=55085lb/12.57lb/gal=4380.48 gal Pero como queremos almacenarlo por 6 das (4380.48 gal)(6)=26282.89 gal Capacidad nominal (gal)=30000gal Dimetro exterior=21-0 Altura=18-0 Placas de fondo=1/4 placas de techo=3/15 Capacidad aproximada de trabajo=1114 bbl 5) Y para el agua que se utiliza en el spray dryer: Datos: Densidad del agua=1 kg/L Masa del agua=52399lb V=m/d=52399lb/8.32lb/gal= 6291.99gal Pero como queremos almacenarlo por 6 das (6291.99gal)(6)=37751.98 gal Capacidad nominal (gal)=40000gal

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO Dimetro exterior=21-0 Altura=18-11 Placas de fondo=1/4 Placas de techo=3/15 Capacidad aproximada de trabajo=1114 bbl

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Como lo haba comentado el maestro en clase con la finalidad de simplificar el diseo de tanques se tomar una sola medida el de mayor capacidad en este caso el del agua. Para el costo del tanque nos basamos en la grfica del libro de plant design and economics for chemical engineers de Max S Peters y col. Vemos la grfica # 12-55 y se lee aproximadamente un costo de$ 37000 usd con fondo plano, escaleras, complementos de fondo y escaleras pero esto es para un solo tanque y como nosotros tenemos 5 (5TQs)x(37000)=$185000usd

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7. Balance de materiales completo para el proceso

Se va a fabricar un detergente biodegradable, ABS. La planta debe producir quince millones de libras de detergente ABS, al ao. La planta operar 300 dias al ao, 65 dias se destinarn al mantenimiento de los equipos. El 85 % del detergente ABS, constituye el elemento activo que es el sulfonato sdico de dodecilbenceno. El 15 % restantes son materiales inertes llamados constructores como el sulfato de sodio, o, carbonato de sodio, o, carboximetil celulosa. Determinar: 1. Las cantidades de benceno, dodeceno y tricloruro de aluminio, que se necesitan. 2. El balance de masa del proceso 3. Determinar el volumen del primer reactor (donde se realiza la alquilacin)
La densidad del tricloruro de aluminio es de 2,44 Kg/l La densidad del benceno es: 0,88 Kg/l La densidad del dodeceno es : 0,7632 Kg/l

Datos Dodeceno C12H24 Benceno C6H6 15000000 lb/ao Detergente 85% sulfanato de dodecilbenceno 15% aditivos, otros (inertes contructores) Tiempo q dura la reaccin = 3horas 4 horas por ciclo Temperatura del agua de enfriamiento = 80 y 90F At = 10F

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO 1. Alquilacin

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C12H24 + C6H6 C12H25.C6H5 + lo que no reaccion Cl3Al Rendimiento 90% Ahf= -51239cal/gmol + Ahf= 11717cal/gmol Ahf= -54348cal/gmol 2. Sulfonacin C12H25C6H5 + H2SO4 C12H25C6H4.SO3H + H2O Rendimiento 100% 3. Neutralizacin C12H25C6H4 + SO3H + NaOH C12H25C6H4.SO3Na + H2O Rendimiento 95%

CLCULOS

Sulfonato

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Las cantidades de benceno, dodeceno y tricloruro de aluminio, que se necesitan. Benceno

Dodecilbenceno

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Balance de masa del proceso:

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Determinar el volumen del primer reactor (donde se realiza la alquilacin)

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8. ndices y costo total de la inversin

Actualizar los ndices para el ao 2012 y calcular el costo total de la inversin con los tres ndices siguientes: a) Indices de Marshall and Swift b) Indices de Nelson c) Indices de chemical engineering (CE) A continuacin son mostrados los ndices actualizados de Marshall. Para actualizar los ndices, fue necesario hacer una extrapolacin otra opcin es de manera grfica por medio de un ajuste. Ao 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Marshall 814 852 895 915.1 930.6 943.1 964.2 993.4 1027.5 1039.1 1056.8 1061.9 1068.3 1089 1093.9 1104.2 1123.6 1178.5 1244.5 1302.3 1373.3 1449.3 1525.3 1601.3 1677.3 1753.3 Nelson 1121.5 1164.5 1195.9 1225.7 1252.9 1277.3 1310.8 1349.7 1392.1 1418.7 1449.2 1477.6 1497.2 1542.7 1579.7 1642.2 1710.4 1833.6 1918.8 2008.1 2251.4 2511.8338 2772.26761 3032.70141 3293.13521 3553.56901 CE 324 343 355 357.6 361.3 358.2 359.2 368.1 381.1 381.7 386.5 389.5 390.6 394.1 394.3 395.6 402 444.2 468.2 499.6 525.4 575.4 521.9 550.8 585.7 620.6

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO

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Con mtodo C fueron calculados el costo total de inversin de la planta con los tres ndices del 2012 mostrados anteriormente. Mtodo C costos directos Costo del equipo adquirido Costo de instalacin del equipo Costo de instrumentacin y control costo de lneas tuberas y instaladas Electrnicos ya instalados Edificios Bandas y acondicionamiento Servicios COSTO TOTAL DIRECTODE LA PLANTA Costos indirectos Ingeniera y supervisin Costos de construccin Contratistas Contingencia COSTO TOTAL INDIRECTO DE LA PLANTA INVERSION CAPITAL FIJA INVERSION TOTAL INVERSION DE TRABAJO COSTO $ 1990 1,165,000 547,600 209,700 768,900 128,200 209,700 116,500 815,500 3,961,100 PROCESOS LIQ 1 0.47 0.18 0.66 0.11 0.18 0.1 0.7 MARSHALL 2012 2,232099.77 1,049086.892 4,01777.9586 1473185.848 245530.9747 401777.9586 223209.977 1562469.839 7589139.218 NELSON 2012 3,296160.15 1549195.271 593308.827 2175465.699 362577.6165 593308.827 329616.015 2307312.105 11206944.51 CE 2012 2,021809.28 950250.3616 363925.6704 1334394.125 222399.0208 363925.6704 202180.928 1415266.496 6874151.552

384,500 477,700 244,700 489,300 1,596,200 PARA 1990 5,557,300 6538000 980,700

0.33 0.41 0.21 0.42

736592.9241 915160.9057 468740.9517 937481.9034 3057976.685 PARA 2012 15722683.92 18,497275.19 2774591.279

1087732.85 1351425.662 692193.6315 1384387.263 4515739.406 PARA 2012 15722683.92 18,497275.19 2774591.279

667197.0624 828941.8048 424579.9488 849159.8976 2769878.714 PARA 2012 9644030.266 11,345917.96 1701887.694

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO El costo del equipo adquirido en 2012=CA =CB

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Con esta frmula fueron obtenidos los costos del equipo adquirido en el ao 2012 con los tres tipos de ndices. ( )

Este es el costo del equipo adquirido usando los ndices de Marshall. ( )

Este es el costo del equipo adquirido usando los ndices de Nelson. Y por ltimo calcularemos el costo del equipo por medio de los ndices de Chemical Engineering. ( )

Los resultados obtenidos fueron los siguientes para el ao 2012 la inversin de capital total calculada con el mtodo de Marshall es 18,497275.19, con el ndice de Nelson es 18,497275.19 y con los ndices de Chemical Engineering es 11,345917.96.

9. Costo de mano de obra

Conocemos la produccin anual de jabn que es de 15000000 lb/ao se hacen las conversiones necesarias para poder utilizar la grfica 6-8 del libro de Peters. ( )( )( )

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO

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Del libro de Peters de la tabla 6-8. SE obtiene el valor de las horas / da por paso del proceso.

Como sabemos que nuestra produccin tiene 6 pasos (alquilacion, purificacin, sulfunacin, neutralizacin, secado y empacado) se multiplica las horas da por 6 y nos da las horas totales por da para nuestra produccin. ( Despus se multiplica el valor de ao. ( Con el valor )( ) ) por 300 das laborales para obtener las horas

se multiplica por el sueldo salario mnimo en Mxico en la zona A

que es de $62.33 y se obtiene el costo de mano de obra anual para la zona A. ( )

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EXAMEN 1.-DISEO PRELIMINAR DEL PROCESO SULFONATO DE SODIO DODECILBENCENO

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Con el valor

se multiplica por el sueldo salario mnimo en Mxico en la zona B

que es de $59.08 y se obtiene el costo de mano de obra anual para la zona B. ( )

CONCLUSIN
El diseo preliminar de ingeniera puede describirse como el proceso de aplicar las diversas tcnicas, metodologas y principios cientficos con objeto de definir un dispositivo, un proceso o un sistema (encaminado a cubrir una cierta necesidad) con el suficiente detalle para permitir su realizacin.

BIBLOGRAFA
Plant Design and Economics for Chemical Engineers, 4th Edition. Max S. Peters (Author), Klaus D. Timmerhaus (Author). Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants: Volume 1, Third Edition (Applied Process Design for Chemical & Petrochemical Plants) Ernest E. Ludwig (Author). Analysis Synthesis and Design of Chemical Processes [no book only CD] Richard Turton (Author), Richard C. Bailie (Author), Wallace B. Whiting (Author), Joseph A. Shaeiwitz (Author).

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