CAPTULO 3 - RELACIN BSICA 3.

1 proporciones de concreto deben ser seleccionados para proporcionar placeability puede necesario, densidad, resistencia y durabilidad para la aplicacin particular. Adems, cuando el hormign en masa est siendo proporcionado, se debe prestar atencin a la generacin del calor. Relaciones bien establecidas que gobiernan estas propiedades se discuten a continuacin 3.2 Placeability puede - placeability puede (incluidas las propiedades finales satisfactorios) abarca rasgos acumulados libremente en los trminos "capacidad de trabajo" y el propsito "coherencia". de esta discusin, facilidad de trabajo se considera que la propiedad de hormign que determina su capacidad para ser colocado y consolidado correctamente y para ser terminado sin segregacin perjudicial. Incorpora conceptos tales como moldeabilidad, cohesin y compactacin. Trabajabilidad se ve afectada por: la clasificacin, forma de la partcula, y las proporciones de agregado, la cantidad y cualidades de cemento y otros materiales de cemento, la presencia de aire arrastrado y aditivos qumicos, y la consistencia de la mezcla. Los procedimientos de esta prctica se permita estos factores que deben tenerse en cuenta para lograr placeability puede satisfactoria econmicamente. 3.3 Consistencia Definido libremente, la consistencia es la movilidad relativa de la mezcla de concreto. Se mide en trminos de cada - cuanto mayor sea la cada de

la ms mvil de la mezcla - y que afecta a la facilidad con la que el hormign fluya durante la colocacin. Se relaciona con, pero no es sinnimo de trabajabilidad. En concreto adecuadamente proporcionado, el contenido de agua de la unidad requerida para producir un asentamiento dado depender de varios factores. Aumentan el requerimiento de agua en forma de agregados se vuelven ms angular y spera textura (pero esta desventaja puede ser compensado por la mejora de otras caractersticas como enlace con pasta de cemento). Necesidad de mezcla del agua disminuye como el tamao mximo de los agregados bien graduados se incrementa. Tambin disminuye con el arrastre de aire. Las necesidades de agua de mezcla por lo general se reducen significativamente por ciertos aditivos reductores de agua qumicos. 3.4 Fuerza - Aunque la resistencia es una caracterstica importante de hormign, otras caractersticas como durabilidad, permeabilidad y resistencia al desgaste a menudo son igual o ms importantes. Fuerza a la edad de 28 das en que se utiliza con frecuencia como un parmetro para el diseo estructural, dosificacin de cemento, y la evaluacin de hormign. Estos pueden estar relacionados con la fuerza de una manera general, sino que tambin se ven afectados por factores que no estn asociados significativamente con fuerza. De hormign en masa, las mezclas son generalmente proporcionados para proporcionar la resistencia de diseo a una edad mayor de 28 das. Sin embargo, la dosificacin del hormign en masa

tambin debe prever la resistencia inicial adecuada que sea necesaria para la eliminacin de la forma y la forma de anclaje. 3.5 Agua-cemento o agua-cemento relacin [w / c o W / (c + p)] - Para un conjunto dado de materiales y condiciones, la resistencia del hormign se determina por la cantidad neta de agua utilizada por unidad de cantidad de cemento o total de cemento materiales. El contenido neto de agua excluye el agua absorbida por los agregados. Las diferencias en la fuerza de un determinado atercement relacin w / c o materiales cementicios agua cociente w / (c + p) pueden deberse a cambios en: el tamao mximo del rido, clasificacin, textura de la superficie, forma, resistencia y rigidez de las partculas de agregado; diferencias en los tipos de cemento y fuentes; contenido de aire, y el uso de aditivos qumicos que afectan el proceso de hidratacin del cemento o desarrollan propiedades cementantes a s mismos. En la medida en que estos efectos son predecibles en el sentido general, se toman en cuenta en esta norma prctica. En vista de su nmero y la complejidad, debera ser obvio que las predicciones precisas de la fuerza debe basarse en mezclas de prueba o experiencia con los materiales que se utilizarn. 3.6 Durabilidad - El concreto debe ser capaz de soportar las exposiciones que pueden impedirle aprovechar su capacidad de servicio - congelacin y deshielo, humedecimiento y secado, calentamiento y enfriamiento, enhemicals, agentes anticongelantes y similares. La resistencia a algunos de estos puede ser mejorada

mediante el uso de ingredientes especiales: lowalkali cemento, puzolanas, GGBF escoria, humo de slice, o agregado seleccionado para prevenir la expansin perjudicial para la reaccin lcali-agregado que se produce en algunas reas cuando el hormign est expuesto en una hmeda medio ambiente, sulfato de cemento resistente, GGBF escoria, humo de slice, u otras puzolanas para hormign expuestos al agua de mar o suelos sulfato soportan, o agregado compuesto de minerales duros y libre de partculas suaves excesivas donde se requiere resistencia a la abrasin superficial El uso de agua de baja -cemento o cemento relacin de materiales [w / c o W / (c + p)] para prolongar la vida de hormign mediante la reduccin de la penetracin de lquidos agresivos. Resistencia a la intemperie severa, particularmente la congelacin y descongelacin, y a las sales utilizadas para la eliminacin de hielo se mejora en gran medida mediante la incorporacin de una adecuada distribucin de aire arrastrado. El aire arrastrado se debe utilizar en todos los concretos expuestos en climas donde se produce la congelacin. (Ver ACI 201.2R para ms detalles). 3.7 Densidad - Para ciertas aplicaciones, el hormign puede ser utilizado principalmente para su caracterstica de peso. Ejemplos de aplicaciones son contrapesos en puentes elevadores, pesos para hundir oleoductos bajo el agua, el blindaje de la radiacin, y el aislamiento de sonido. Mediante el uso de agregados especiales y concretas ubicable de densidades de

hasta 350 libras / pie 3 se puede obtener - vase el Apndice 4. 3.8 Generacin de calor - Una preocupacin importante en dosificadora de hormign en masa es el tamao y la forma de la estructura completa o parte de los mismos. Colocacin de hormign lo suficientemente grandes como para exigir que se tomen medidas para controlar la generacin de calor y el cambio de volumen resultante dentro de la masa requerirn la consideracin de las medidas de control de temperatura. Como regla general, la hidratacin del cemento va a generar un aumento de la temperatura del concreto de 10 a 15 F por cada 100 libras de portland cement/yd3 en 18 a 72 horas. Si el aumento de la temperatura de la masa de hormign no se mantiene a un mnimo y se permite que el calor se disipe a una tasa razonable, o si el hormign se somete a diferencial de temperatura o gradiente trmico severo, es probable que se produzca agrietamiento. Medidas de control de temperatura pueden incluir una temperatura relativamente baja inicial de la colocacin, la reduccin de las cantidades de materiales de cemento, la circulacin de agua fra, y, a veces, el aislamiento de las superficies de concreto que sean necesarias para ajustarse a las diferentes condiciones concretas y las exposiciones. Cabe destacar que el hormign en masa no se largeaggregate necesariamente concreto y que la preocupacin acerca de la generacin de una cantidad excesiva de calor en el hormign no se limita a la presa masiva o estructuras de cimentacin. Muchos elementos estructurales grandes pueden ser lo

suficientemente masivo que la generacin de calor se debe considerar, en particular cuando la seccin transversal mnima dimensiones de un enfoque elemento de hormign slido o superior a 2 y 3 pies o cuando el contenido de cemento por encima de 600 m 3 se estn utilizando. CAPTULO 4 - EFECTOS DE aditivos qumicos, puzolnico Y OTROS MATERIALES DE PROPORCIONES DE HORMIGN 4.1 Aditivos - Por definicin (ACI 116R), una mezcla es "un material que no sea agua, agregados, cemento hidrulico, y refuerzo de fibra usado como un ingrediente de hormign o mortero y se aaden a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezcla." Consecuencia , el trmino abarca un muy amplio campo de los materiales y productos, algunas de las cuales son ampliamente utilizados, mientras que otros tienen una aplicacin limitada. Debido a esto, esta norma prctica se limita a los efectos de dosificacin concreta de incorporador de aire aditivos, aditivos qumicos, las cenizas volantes, puzolanas naturales y tierra escorias granuladas de alto horno (GGBF escoria). 4.2 Aditivo incorporador de aire hormign con aire incorporado es casi siempre se consigue a travs del uso de un aditivo incorporador de aire, la norma ASTM C 260, a diferencia de la prctica anterior en la que un aditivo incorporador de aire es interground con el cemento. El uso de un aditivo incorporador de aire da el productor de concreto la flexibilidad de ajustar el contenido de aire

arrastrado para compensar las muchas condiciones que afectan a la cantidad de aire arrastrado en el hormign, tales como: caractersticas de los agregados, la naturaleza y proporciones de los constituyentes del hormign aditivos, el tipo y duracin de la mezcla, la consistencia, la temperatura, la finura de cemento y la qumica, el uso de otros materiales de cemento o aditivos qumicos, etc debido al efecto de lubricacin de las burbujas de aire atrapadas en la mezcla y, debido al tamao y la clasificacin de la vacos de aire, hormign con aire incorporado por lo general contiene hasta 10 por ciento menos de agua que el concreto sin aire arrastrado de la igualdad de depresin. Esta reduccin en el volumen de agua de mezcla, as como el volumen de aire arrastrado y atrapado deben ser considerados en la dosificacin. 4.3 Los aditivos qumicos - Dado que la fuerza y otras cualidades concretas importantes, tales como la durabilidad, la contraccin, agrietamiento y estn relacionados con el contenido total de agua y el w / c o W / (c + p), aditivos reductores de agua se utilizan a menudo para mejorar concreto calidad. Adems, puesto que menos de cemento puede ser utilizado con un contenido reducido de agua para lograr el mismo w / c o W / (c + p) o de la fuerza, reductores de agua y aditivos configurar controladoras se utilizan ampliamente por razones de economa (ACI 212.2R). Los aditivos qumicos conforme a ASTM C 494, Tipos A a G, son de muchas formulaciones y sus

propsitos propsito para el uso en el hormign son los siguientes: Tipo A - reductores de agua Tipo B - Retardantes Tipo C Acelerantes Tipo D - reductores de agua y retardantes Tipo E - reductores de agua, y la aceleracin Tipo F - reductores de agua de alto rango Tipo G - reductores de agua de alto rango y retardante

El fabricante o la literatura del fabricante debe ser consultado para determinar la tasa de dosis necesaria para cada aditivo qumico especfico o combinacin de aditivos. Los aditivos qumicos tienen tendencias, cuando se utiliza en grandes dosis, para inducir efectos secundarios fuertes, tales como retraso excesivo y, posiblemente, el aumento de arrastre de aire, de acuerdo con la norma ASTM C 1017. Tipos A, B, y D, cuando se usan por s mismos, se utilizan generalmente en dosis pequeas (2 a 7 oz/100 libras de materiales de cemento), por lo que el agua aadida a la mezcla en forma de la mezcla en s mismo puede ser ignorada. Tipos C, E, F, y G se utilizan ms a menudo en grandes cantidades (10 a 90 libras oz/100 de materiales de cemento) por lo que su contenido de agua se debe tomar en cuenta en el clculo del contenido de agua total de la unidad y el w / c o w / (c + p). Cuando Tipos A, B, D y aditivos se utilizan en dosis ms altas que las normales en combinacin o en un sistema de mezcla con un aditivo acelerante (Tipo C o E), su contenido de agua tambin debe ser tomado en cuenta.

Aunque aditivos qumicos son de muchas formulaciones, su efecto sobre la demanda de agua en las dosis recomendadas se rige por los requisitos de la norma ASTM C 494. Las dosis recomendadas son normalmente establecidas por el fabricante de la mezcla o por el usuario despus de realizar pruebas exhaustivas. Cuando se usa en las dosis normales, Tipo A waterreducing, Tipo D reductores de agua y retardantes, y Tipo E reductores de agua y aditivos acelerantes normalmente reducir los requerimientos de mezcla de agua de 5 a 8 por ciento, mientras que el Tipo F reductor de agua de alto rango, y Tipo G reductoras de agua, de alta gama, y aditivos retardantes reducir los requerimientos de agua de 12 a 25 por ciento o ms. Tipos F y reductores de agua, aditivos de alta gama G (HRWR) a menudo son llamados "fluidificantes". De alta gama, aditivos reductores de agua se utilizan a menudo para producir concreto fluido con las depresiones entre aproximadamente 71/2 o ms sin aumento de la demanda de agua que no sea la que figura en la propia mezcla. Tipos A, B, D o aditivos en las tasas de dosificacin alta, en combinacin con los tipos C o E (para la aceleracin), tambin se pueden usar para producir el mismo efecto. Cuando se lo produce hormign que fluye, a veces es posible aumentar la cantidad de agregado grueso para tomar ventaja de la fluidez del hormign fluya en su lugar en las zonas de constriccin de refuerzo pesados. Corriente de hormign tiene una tendencia a separar, por lo tanto, se debe tener cuidado para conseguir un volumen

adecuado de mortero en el hormign necesario para la cohesin sin hacer el hormign indeseablemente pegajoso. ASTM C 494 enumera siete tipos de aditivos qumicos en cuanto a su rendimiento esperado en el concreto. No clasificar aditivos qumicos en cuanto a su composicin. ACI 212.2R enumera cinco clases generales de los materiales utilizados para elaborar la mayora de reductores de agua, aditivos qumicos conjunto controladoras. Este informe, as como ACI 301 y ACI 318, se debe revisar para determinar si deben imponerse restricciones a la utilizacin de determinados aditivos para una determinada clase de concreto. Por ejemplo, se ha encontrado que mezclas que contienen cloruro de calcio aadido a propsito de acelerar el potencial de corrosin bajo tensin de los cables tensados incrustados en el hormign cuando la humedad y el oxgeno estn disponibles. 4.4 Otros materiales de cemento materiales de cemento distintos de cemento hidrulico se utilizan a menudo en concreto en combinacin con Portland o cemento mezclado para la economa, la reduccin de calor de hidratacin, la mejora de la trabajabilidad, mejorar la resistencia y / o durabilidad mejorada bajo el entorno de servicio esperada. Estos materiales incluyen cenizas volantes, puzolanas naturales (ASTM C 618), GGBF escoria (ASTM C 989), y fune en slice. No todos estos materiales se proporcionan todos los beneficios mencionados.
Tal como se define en la norma ASTM C 618, puzolanas son: "materiales silceos o silceo y aluminoso que en s mismos poseen poco o ningn valor cementoso,

sino que, en forma finamente dividida y en presencia de humedad, reaccionan qumicamente con hidrxido clcico a temperaturas ordinarias a forman compuestos que poseen propiedades cementantes. . . "Cenizas volantes es el" residuo finamente dividido que resulta de la combustin de carbn en polvo o tierra. . . 'La ceniza volante utilizado en el hormign se clasifica en dos categoras: Clase F, que tiene propiedades puzolnicas, y Clase C, que, adems de tener propiedades puzolnicas, tambin tiene algunas propiedades cemetitious en que este material puede ser autoconfiguracin cuando se mezcla con agua. Cenizas de Clase C puede contener cal (CaO) equivale superior al 10 por ciento. El uso de las cenizas volantes en el hormign es ms completamente descrito y discutido en ACI 226.3R. .

elctrico durante la produccin de metal de silicio o aleaciones de ferrosilicio. El humo de slice, que se condensa a partir de los gases que se escapan de los hornos, tiene un muy alto contenido de dixido de silicio amorfo y consiste en partculas esfricas muy fiie. Usos de humo de slice en el otoo de hormign en tres categoras generales: a. La produccin de hormign de baja permeabilidad con una durabilidad mejorada. b. La produccin de hormign de alta resistencia. c. Como reemplazo de cemento (la economa actual de los costos del cemento frente a los costos de humo de slice no suelen hacen de este un uso viable para el humo de slice en los EE.UU.). El humo de slice tpicamente tiene una gravedad especfica de aproximadamente 2,2. La gravedad especfica ms baja de humo de slice en comparacin con la de cemento portland significa que cuando la sustitucin se basa en el peso (masa), un volumen ms grande de slice se aade humos que el volumen de cemento eliminado. Por lo tanto, aumenta el volumen de pasta de cemento y no es en realidad una disminucin de la proporcin de materiales de cemento-agua sobre una base de volumen. La distribucin de tamao de partcula de una slice de humo tpico muestra que la mayora de las partculas son ms pequeas que un micrmetro (13:00 con un dimetro medio de alrededor de 24:01, que es aproximadamente cien veces ms

Escoria de alto horno es un subproducto de la produccin de lingotes de hierro. Cuando esta escoria se enfra y terreno rpidamente, que poseer propiedades cementantes latentes. Despus del procesamiento, el material se conoce como GGBF escoria, cuyas propiedades hidrulico puede variar y se pueden separar en los grados indicados en la norma ASTM C 989. La clasificacin de grado da orientacin sobre el potencial de la fuerza relativa de 50 por ciento GGBF morteros a la escoria de cemento portland de referencia a 7 y 28 das. Grados GGBF escoria son 80, 100, y 120, con el fin de aumentar el potencial de la fuerza. El humo de slice, * tal como se utiliza en concreto, es un subproducto resultante de la reduccin de cuarzo de alta pureza con carbn y astillas de madera en un horno de arco

pequeo que el tamao medio de partcula de cemento). La finura extrema y el alto contenido de slice de humo de slice hacen que sea un material puzolnico altamente eficaz. El humo de slice reacciona pozzolanically con el hidrxido de calcio producido durante la hidratacin del cemento para formar el compuesto de cemento estables, hidrato de silicato de calcio (CSH). El humo de slice se ha usado con xito para producir una resistencia muy alta (ms de 18.000 psi), de baja permeabilidad, y hormigones resistentes qumicamente. Tales hormigones contienen hasta un 25 por ciento de humo de slice en peso (masa) de cemento. El uso de esta gran cantidad de humo de slice generalmente hace que el hormign difcil de trabajar. La mezcla de la demanda de agua de una mezcla de concreto dada la incorporacin de humo de slice aumenta con cantidades crecientes de humo de slice. Para maximizar el potencial de produccin de fuerza lleno de humo de slice en el hormign, que siempre debe utilizarse con un aditivo reductor de agua, preferiblemente una alta gama, la reduccin de agua (HRWR) mezcla. la dosis de la HRWR depender de los porcentajes de humo de slice y el tipo de HRWR utilizado. Cuando dosificadora de concreto que contiene el humo de slice, se debe considerar lo siguiente: a. Mezcla - La cantidad de mezcla depender del porcentaje de slice usado humos y las condiciones de

mezclado. Puede necesitarse el tiempo de mezcla debe aumentar para lograr una distribucin completa cuando se utilizan grandes cantidades de humo de slice con un bajo contenido concreto del agua. El uso de HRWR ayuda en gran medida a conseguir una dispersin uniforme. b. Incorporacin de aire - La cantidad de aditivo incorporador de aire para producir un volumen requerido de aire en el hormign puede aumentar con cantidades crecientes de humo de slice debido a la zona de superficie muy alta del humo de slice y la presencia de cualquier carbono dentro del humo de slice . La inclusin de aire no se utiliza por lo general en hormigones de alta resistencia, a menos que se espera que estn expuestos a la congelacin y descongelacin cuando se satura con agua o a las sales de deshielo.

c. Trabajabilidad - slice que contiene hormign fresco humos es generalmente ms cohesiva y menos propenso a la segregacin que el hormign sin humo de slice. Este aumento de la cohesin y la reduccin de sangrado puede proporcionar propiedades mejoradas de bombeo. El concreto que contiene humo de slice en exceso de 10 por ciento en peso (masa) de los materiales

de cemento puede llegar a ser pegajosa. Puede ser necesario aumentar la cada de 2 a 5 cm para mantener la misma capacidad de trabajo durante un perodo de tiempo dado. d. Sangrado - hormign que contienen slice exposiciones humo reducen el sangrado. Este sangrado reducida es causada principalmente por la gran rea superficial de las partculas de humo de slice, dando como resultado muy poca agua est a la izquierda en la mezcla para el sangrado. Como resultado de la disminucin de las hemorragias de hormign que contiene humo de slice, hay una mayor tendencia a agrietamiento por contraccin plstica que se produzca. Tpicamente, los materiales listados anteriormente se introducen en el mezclador de hormign por separado. En algunos casos, sin embargo, estos mismos materiales pueden ser mezclados con cemento portland en proporciones fijas para producir un cemento mezclado, la norma ASTM C 595. Como aditivos incorporadores de aire aadido al hormign en el momento del procesamiento por lotes, la adicin de GGBF escoria tambin ofrece la flexibilidad productor para lograr un rendimiento concreto deseado. Cuando dosificacin de hormign que contiene un material separado por lotes, de cemento, tales como cenizas volantes, puzolana natural, GGBF escoria, o humo de slice, se

debe considerar una factores. Estos incluyen:

serie

de

a. Actividad qumica del material cementoso y su efecto sobre la resistencia del hormign a diferentes edades. b. Efecto sobre la demanda de mezcla de agua necesaria para la viabilidad y placeability puede. c. La densidad (o peso especfico) del material y su efecto sobre el volumen de hormign producido en el lote. d. Efecto sobre la tasa de dosificacin de aditivos qumicos y / o aditivos incorporadores de aire utilizados en la mezcla. e. Efecto de combinaciones de materiales en otras propiedades crticas del hormign, como el tiempo de juego en condiciones de temperatura ambiente, el calor de hidratacin, la tasa de desarrollo de la fuerza y la durabilidad. f. Cantidad de materiales de cemento y cemento necesario para cumplir con los requisitos para el hormign en particular. 4.4.1 Los mtodos para la dosificacin y la evaluacin de las mezclas de concreto que contienen estos materiales cementicios suplementarios deben estar basados en mezclas de prueba utilizando

una gama de proporciones de ingredientes. Mediante la evaluacin de su efecto sobre la fuerza, la necesidad de agua, el tiempo de juego, y otras propiedades importantes, la cantidad ptima de materiales de cemento puede ser determinada. En ausencia de informacin previa y en el inters de preparar proporciones estimadas para un primer lote de prueba o una serie de lotes de prueba de acuerdo con ASTM C 192, los siguientes intervalos generales se dan en base al porcentaje de los ingredientes por el peso total de material de cemento utilizado en la mezcla de hormign estructural: Cenizas de Clase C - 15 a 35 por ciento Puzolanas naturales - 10 a 20 por ciento Planta escoria granulada de alto horno - 25 a 70 por ciento El humo de slice - 5 a 15 por ciento Para proyectos especiales, o para proporcionar ciertas propiedades especiales requeridas, la cantidad de los materiales utilizados por yd3 de hormign puede ser diferente del que se muestra ms arriba. En los casos en donde se requieren altas resistencias iniciales, el peso total de material cementoso puede ser mayor de lo que sera necesario si el cemento portland fuera el nico material de cemento. Cuando no se requiere una alta resistencia inicial se utilizan con frecuencia un mayor porcentaje de cenizas volantes.

A menudo, se comprueba que con el uso de ceniza volante y escoria GGBF, la cantidad de agua de mezcla requerida para obtener la cada y la trabajabilidad del hormign deseado puede ser menor que la usada en una mezcla de cemento portland usando slo cemento portland. Cuando se utiliza el humo de slice, ms agua de mezcla est por lo general requiere que cuando se utiliza slo cemento portland. En el clculo de la cantidad de aditivos qumicos para dispensar para un lote dado de hormign, la dosis generalmente se debe aplicar a la cantidad total de material de cemento. En estas condiciones, la reduccin de agua de la mezcla de agua convencional aditivos reductores (tipos A, D y E) debe ser de al menos el 5 por ciento, y para la reduccin de agua, aditivos de alto rango, al menos, el 12 por ciento. Cuando GGBF escoria se usa en mezclas de hormign que contienen un poco de agua de alto rango de aditivos reductores, la dosificacin de mezcla se puede reducir en aproximadamente un 25 por ciento en comparacin con mezclas que contienen slo cemento portland. 4.4.2 Debido a las diferencias en sus gravedades especficas, un peso dado de un material cementoso suplementario no va a ocupar el mismo volumen que un peso igual de cemento portland. La

gravedad especfica de los cementos mezclados ser menor que el de cemento portland. Por lo tanto, cuando se utiliza cualquiera de cementos mezclados o materiales cementosos suplementarios, el rendimiento de la mezcla de hormign debe ser ajustada usando las gravedades especficas reales de los materiales utilizados. 4.4.3 Cenizas de Clase C, normalmente de muy bajo contenido de carbono, por lo general tiene poco o ningn efecto sobre el aire arrastrado o en la tasa de dosificacin de aditivo incorporador de aire. Muchas de las cenizas volantes de Clase F pueden requerir una dosis ms alta de airentraining mezcla de obtener los contenidos del aire especificadas, si el contenido de carbono es alta, la tasa de dosificacin puede ser varias veces mayor que la del hormign de cenizas no vuela. La dosis requerida tambin puede ser muy variable. El contenido de aire arrastrado de las cenizas volantes de alto contenido de carbono-que contiene hormign puede ser difcil de obtener y mantener. Otros materiales de cemento se pueden tratar de la misma como el cemento en la determinacin de la cantidad adecuada de aire aditivos para adicin por yd3 de hormign o por cada 100 libras de material de cemento utilizado. 4.4.3 El concreto que contiene una propuesta de mezcla de cemento, otros materiales de

cemento, y mezclas debe ser analizada para determinar el tiempo requerido para establecer a varias temperaturas. El uso de la mayora de los materiales cementicios suplementarios general retarda el tiempo de juego de lo concreto, y este perodo puede ser prolongado por un mayor porcentaje de estos materiales en la mezcla de cemento, el clima fro, y la presencia de aditivos qumicos no formulados especialmente para la aceleracin. Debido a los posibles efectos adversos sobre el tiempo de acabado y los costes laborales consiguientes, en algunos climas fros la proporcin de otros materiales de cemento en la mezcla puede tener que ser reducido por debajo de la cantidad ptima para consideraciones de resistencia. Algunas cenizas volantes de clase C pueden afectar el tiempo de fraguado, mientras que algunos otros materiales de cemento pueden tener poco efecto sobre el tiempo de fraguado. Cualquier reduccin en el contenido de cemento se reduce la generacin de calor y, normalmente, prolongar el tiempo de fraguado. CAPTULO 5 - DATOS DE ANTECEDENTES 5.1 En la medida de lo posible, la seleccin de las proporciones concretas debe basarse en datos de

pruebas o experiencia con los materiales que se utilizan realmente. Cuando dicho fondo es limitado o no disponible, estima que figura en esta prctica recomendada se puede emplear.

la Seccin 5.2.4 y la Seccin 6.3.5 no estn disponibles. Como se muestra, las proporciones pueden ser estimados sin el conocimiento de la gravedad agregada-especfica y la absorcin, la Seccin 5.2.3. CAPTULO 6 PROCEDIMIENTO

5.2 La siguiente informacin sobre los materiales disponibles ser til: 5.2.1 Anlisis de tamizado de ridos finos y gruesos. 5.2.2 Peso unitario del agregado grueso. 5.2.3 Los pesos especficos a Granel y absorciones de los ridos. 5.2.4 Requisitos de mezcla de agua de hormign desarrollados a partir de la experiencia con los agregados disponibles. 5.2.5 Las relaciones entre relacin o proporcin de-a-cemento agua, adems de otros materiales de cemento fuerza y agua-cemento, para las combinaciones disponibles de los cementos, otros materiales cementosos si considerados, y los agregados. 5.2.6 gravedades especficas de cemento portland y otros materiales de cemento, si se utiliza. 5.2.7 Combinacin ptima de agregados gruesos para satisfacer las gradaciones de densidad mxima de hormign en masa como se discuti en la Seccin 5.3.2.1 del apndice 5. 5.3 Las estimaciones de las tablas 6.3.3 y 6.3.4, respectivamente, se pueden usar cuando los artculos de

6.1 El procedimiento de seleccin de las proporciones de la mezcla que figuran en esta seccin es aplicable al concreto de peso normal. A pesar de los mismos datos y procedimientos bsicos pueden ser utilizados en la dosificacin hormigones de peso pesado y la masa, la informacin adicional y los clculos de la muestra para estos tipos de hormign se dan en los Apndices 4 y 5, respectivamente. 6.2 concreto implica una secuencia de pasos lgicos y sencillos que, en efecto, se ajustan a las caractersticas de los materiales disponibles en una mezcla adecuada para el trabajo. La cuestin de la idoneidad con frecuencia no se deja a la persona seleccionar las proporciones. El trabajo de las especificaciones ma y dictar algunos o todos de los siguientes: 6.2.1 mxima agua-cemento o la relacin agua-material cementante. 6.2.2 Contenido mnimo de cemento. 6.2.3 Contenido de aire. 6.2.4 Slump. 6.2.5 El tamao mximo del rido. 6.2.6 Fuerza. 6.2.7 Otros requisitos en relacin con aspectos como sobrediseo fuerza,

aditivos y tipos especiales cemento, otros materiales cemento o agregado

de de

Pavimentos y losas. hormign en masa

6.3 Independientemente de si las caractersticas concretas son prescritas por las especificaciones o se dejan al individuo la seleccin de las proporciones, el establecimiento de lotes con pesos por yd3 de hormign puede ser mejor a cabo en la secuencia siguiente: 6.3.1 Paso 1. Eleccin de cada - Si no se especifica cada, un valor apropiado para el trabajo se puede seleccionar de la Tabla 6.3.1. La cada rangos mostrados corresponden al uso de la vibracin para consolidar el concreto. Deben utilizarse mezclas de la consistencia ms dura que se puede colocar de manera eficiente. Tabla 6.3.1 depresiones recomendadas para diferentes tipos de construccin *
TIPOS DE CONSTRUCCION MAX MIN

* Slump puede aumentar cuando se usan aditivos qumicos, a condicin de que la mezcla de hormign tratada tiene el mismo o menor proporcin de material de cemento agua-cemento o agua y no presenta segregacin sangrado potencial o excesiva. Way se incrementar de 1 pulgada para los mtodos de consolidacin que no sea la vibracin.

Muros de cimentacin y zapatas Reforzadas. Zapatas lisas, cajones y paredes subestructura. Las vigas paredes reforzadas. columnas edificio. y

del

6.3.2 Paso 2. Eleccin del tamao mximo del rido - Grandes tamaos mximos nominales de los agregados bien graduadas tienen menos espacios vacos que los tamaos ms pequeos. Por lo tanto, los hormigones con agregados de mayor tamao requieren menos mortero por unidad de volumen del hormign. En general, el tamao nominal mximo del agregado debe ser el ms grande que es econmicamente disponible y son coherentes con las dimensiones de la estructura. En ningn caso, el tamao mximo nominal debe ser superior a la quinta parte de la dimensin ms estrecha entre los lados de las formas, un tercio de la profundidad de las losas, ni tres cuartas partes de la distancia libre mnima entre barras de refuerzo individuales, bloques de barras, o cordones de pretensado . Estas limitaciones son a veces aplicarse si trabajabilidad y los mtodos de consolidacin son tales que el hormign se puede colocar sin nido de abeja o vaco. En reas congestionadas con refuerzo de acero, conductos de post-tensin o conductos, el dosificador debe seleccionar un tamao mximo nominal del agregado para concreto

puede ser colocado sin segregacin excesiva, los bolsillos o huecos. Cuando se desea hormign de alta resistencia, los mejores resultados se pueden obtener con la reduccin de

tamaos mximos nominales de agregado ya que estos producen resistencias ms altas en una relacin agua-cemento dado.

Table 6.3.3 ESPECIFICACION GRAFICA

* Las cantidades de mezcla de agua dado de hormign con aire incorporado se basan en los requisitos tpicos contenidos totales en el aire como se muestra para "la exposicin moderada" en la tabla anterior. Estas cantidades de agua de mezcla son para uso en el cemento de computacin contenidos para lotes de prueba en 68-77 F. Son mximo razonablemente bien en forma de agregados angulares clasificado dentro de los lmites de las especificaciones aceptadas. Agregado redondeado generalmente requieren 30 libras menos de agua por falta de aire incorporado y 25 libras menos para hormigones arrastradas por aire. El uso de aditivos reductores de agua qumicos, ASTM C 494, tambin puede reducir mezclando agua por 5 por ciento o ms. El volumen de los aditivos lquidos se incluye como parte del volumen total del agua de mezcla. Los valores de asentamiento de ms de 7 pulg slo se obtienen mediante el uso de reductores de agua qumica mezcla, sino que son para el concreto que contiene el tamao mximo nominal no agregarlos ms grande que 1 pulgada + Los valores de asentamiento del hormign que contiene agregados de ms de 1 l / 2 pulgadas se basan en ensayos de asentamiento hechas despus de la eliminacin de partculas mayores de 1%-pulg por tamizado en hmedo. * Estas cantidades de agua de la mezcla son para el uso de los factores de cemento de computacin para lotes rastro cuando 3 pulgadas o 6 pulgadas nominal se utiliza el tamao mximo del agregado. Ellos son normales para razonablemente agregados gruesos bien formados y bien calificados de grueso a fino. "Se dan recomendaciones adicionales para el contenido de aire y tolerancias necesarios en el contenido de aire para el control en el campo en una serie de documentos, incluyendo AC1 AC1 201, 345, 3 18, 301, y 302. ASTM C 94 para el hormign premezclado tambin da los lmites de contenido de aire. Los requisitos establecidos en otros documentos no siempre pueden estar de acuerdo con exactitud, por lo que en la dosificacin de concreto debe tenerse en cuenta al seleccionar un contenido de aire que satisfaga las necesidades del trabajo y tambin cumplir con la aplicacin especificaciones. ** Para hormign que contienen grandes agregados que sern hmedo proyectado por el ~ 1'9 cm criba antes de la prueba para el aire t contenido, el porcentaje de aire esperado en la 1 l / 2 pulg material de menos debera ser como se tabulan en la 1 l / z pulg columna. Sin embargo, los clculos iniciales de dosificacin deben incluir el contenido de aire como un pecent del conjunto. + + Cuando se utiliza la acumulacin de grandes de bajo factor de hormign de cemento, la entrada de aire no tiene por qu ir en detrimento de la fuerza. En la mayora de los

casos se mezclan requerimiento de agua se reduce lo suficiente como para mejorar la relacin agua-cemento y por lo tanto para compensar para el efecto de reduccin de la fuerza de concreto con aire incorporado. En general, por lo tanto, para estas grandes tamaos mximos nominales del total, el contenido de aire recomendados para la exposicin extrema deben ser considerados a pesar de que puede haber poca o sin exposicin a la humedad y la congelacin. * Los valores de lugar de la Mancha se basan en los criterios que se necesita 9 por ciento de aire en la fase de mortero del hormign. Si el mortero volumen ser sustancialmente diferente de la determinada en esta prctica recomendada, puede ser deseable para calcular el contenido de aire es necesario mediante la adopcin de 9 por ciento del volumen de mortero real.

6.3.3 3. cantidad de agua por unidad de volumen de hormign necesario para producir un asentamiento dado es dependiente de: el tamao nominal mxima, forma de las partculas, y la clasificacin de los agregados; la temperatura del hormign, la cantidad de aire arrastrado, y el uso de aditivos qumicos. Slump no se ve muy afectada por la cantidad de cemento o materiales de cemento dentro de los niveles normales de uso (en circunstancias favorables el uso de algunos aditivos minerales finamente divididos puede reducir los requerimientos de agua ligeramente - ver AC1 212.1R). Tabla 6.3.3 proporciona estimaciones de agua de mezcla requerida para hormign hechos con diversos tamaos mximos de agregado, con y sin incorporacin de aire. Dependiendo de la textura y la forma agregada, mezclando los requerimientos de agua puede ser un poco por encima o por debajo de los valores tabulados, pero son suficientemente precisos para la primera estimacin. Las diferencias en la demanda de agua no se reflejan necesariamente en la fuerza, ya que otros factores de compensacin pueden estar involucrados. Un redondeado y un agregado grueso angular, ambos bien y de manera similar calificado y de buena calidad, se puede esperar para producir hormign de aproximadamente la misma resistencia a

la compresin por el mismo factor de cemento a pesar de las diferencias en w / c o W / (c + y ) como resultado de las diferentes necesidades de agua de mezcla. Forma de la partcula no es necesariamente un indicador de que un agregado ser ya sea por encima o por debajo de su capacidad de produccin de fuerza. Los aditivos qumicos se utilizan para modificar las propiedades de modificar las propiedades del hormign para hacerlo ms maleable, duradera, y / o econmica, aumentar o disminuir el tiempo de conjunto; acelerar la ganancia de resistencia, y / o aumento de temperatura de control. Los aditivos qumicos deben utilizarse slo despus de una evaluacin adecuada ha llevado a cabo para demostrar que los efectos deseados se han logrado en el concreto particular, en las condiciones de uso previsto. Waterreducing y / o conjunto-el control de los aditivos se ajusten a los requisitos de ASTM C 494, cuando se utiliza individualmente o en combinacin con otros aditivos qumicos, reducir significativamente la cantidad de agua por unidad de volumen del hormign. El uso de algunos aditivos qumicos, incluso en el misma cada, mejorar cualidades tales como la facilidad de trabajo, finishability,

bombeabilidad, durabilidad, y resistencia a la compresin ya la flexin. Volumen significativo de aditivos lquidos debe ser considerada como parte del agua de amasado. Las depresiones que se muestran en la Tabla 6.3.1, "Depresiones de varios tipos de construccin recomendados", puede aumentar cuando se utilizan aditivos qumicos, siempre que el hormign tratado mezcla tiene el mismo o una relacin agua-cemento baja y no presenta potencial de segregacin y sangrado excesivo. Cuando slo se utiliza para incrementar el asentamiento, aditivos qumicos no pueden mejorar cualquiera de las propiedades del hormign. Tabla 6.3.3 indica la cantidad aproximada de aire atrapado que se espera en hormign no con aire incorporado en la parte superior de la mesa y muestra la recomendada contenido medio de aire para concreto con aire incorporado en la parte inferior de la tabla. Si se necesita o se desea el arrastre de aire, tres niveles de contenido de aire se dan para cada tamao de los agregados dependiendo de la finalidad del aire arrastrado y la gravedad de la exposicin si se necesita aire arrastrado para una mayor durabilidad. La exposicin leve - Cuando el arrastre de aire se desea para un efecto beneficioso distinto de durabilidad, tales como para mejorar la trabajabilidad o la cohesin o en bajo factor de hormign de cemento para mejorar la fuerza, contenidos de aire ms bajos que los necesarios para la durabilidad se puede utilizar. Esta exposicin incluye servicio interior o al aire libre en un clima donde el concreto no est expuesto a la congelacin oa agentes de deshielo.

agua libre durante largos perodos antes de la congelacin y no ser expuesto a agentes u otros productos qumicos agresivos deshielo. Algunos ejemplos son: vigas exteriores, columnas, paredes, vigas o losas que no estn en contacto con el suelo mojado y estn situados de manera que no van a recibir las solicitudes directas de sales de deshielo. La exposicin severa - hormign que se expone a los productos qumicos de deshielo o de otros agentes agresivos o donde el hormign puede llegar a ser altamente saturado por el contacto continuo con la humedad o el agua libre antes de la congelacin. Algunos ejemplos son: pavimentos, tableros de puentes, bordillos, cunetas, banquetas, guarniciones del canal, o tanques o sumideros de agua exteriores. El uso de cantidades normales de arrastre de aire en el hormign con una resistencia especificada cerca o alrededor de 5000 psi puede no ser posible debido al hecho de que cada porcentaje aadido de aire reduce la fuerza mxima que puede obtenerse con una combinacin dada de materiales. 'En estos casos, la exposicin al agua, las sales de deshielo, y temperaturas de congelacin deben ser cuidadosamente evaluado. Si un miembro no es 'continuamente hmedo y no ser expuesto a las sales de deshielo, valores de contenido de aire inferiores, tales como las dadas en la Tabla 6.3.3 para la exposicin moderada son apropiados pesar de que el hormign se expone a temperaturas freeziug y descongelacin. Sin embargo, para una condicin de exposicin, donde el miembro puede ser saturado antes de la congelacin, el uso de la entrada de aire no debe ser sacrificada por la fuerza. En ciertas aplicaciones, puede ser encontrado que el contenido de aire atrapado es inferior a la especificada, a pesar de la utilizacin de niveles

La exposicin moderada - Servicio en un clima en el que se prev la congelacin, sino que el hormign no est continuamente expuesto a la humedad o

satisfactorios por lo general de aditivo incorporador de aire. Esto ocurre de vez en cuando, por ejemplo, cuando muy altos contenidos de cemento estn involucrados. En tales casos, la consecucin de la durabilidad requerida puede ser demostrada por los resultados satisfactorios de examen de la estructura del aire vaco en la pasta del hormign endurecido. Cuando se utilizan mezclas de prueba para establecer relaciones de fuerza o verificar la capacidad de producir la fuerza de una mezcla, la combinacin menos favorable de la mezcla de agua y contenido de aire se debe utilizar. El contenido de aire debe ser el mximo permitido o que puedan producirse, y el hormign debe gaged a la ms alta cada permissrble. Esto evitar el desarrollo de una estimacin demasiado optimista de la fuerza en el supuesto de que media en lugar de condiciones extremas prevalecer en el campo. Si el concreto obtenido en el campo tiene una depresin menor y / o contenido de aire, las proporciones de los ingredientes deben ser ajustada para mantener el rendimiento requerido. Para obtener informacin adicional sobre recomendaciones de contenido de aire, consulte ACI 201.2R, 301, y 302.1R. 6.3.4 Paso 4. Seleccin de aguacemento o watercementitious relacin de materiales - El requerida w / c o W / (c + p) se determina no slo por los requisitos de resistencia, sino tambin por factores tales como la durabilidad. Puesto que los diferentes agregados, cementos y materiales cementosos generalmente producen diferentes fortalezas al mismo w / c o w / (c + p), es altamente deseable tener o desarrollar la relacin entre la fuerza y w / c o W / (c + p) para los materiales en realidad a ser utilizado. En ausencia de estos datos, valores aproximados y relativamente conservadora para el hormign contiene cemento portland tipo I se pueden tomar

de la Tabla 6.3.4 (a). Con los materiales tpicos, la w / c tabulados o w / (c + p) deben producir los puntos fuertes mostrados, sobre la base de pruebas de 28 das de especmenes curados bajo condiciones estndar de laboratorio. La resistencia promedio seleccionada debe, por supuesto, superar la resistencia especfica por un margen suficiente para mantener el nmero de pruebas de baja dentro de los lmites especficos - vase ACI 214 y ACI 318. Tabla 6.3.4 (a) - Relacin entre el cemento agua o la relacin de los materiales de cemento-agua y resistencia a la compresin del hormign relacin agua cemento, en peso resistencia hormign a la arrastrado compresin sin aire a los 28 das, psi 6000 0,41 5000 0,48 4000 0,57 3000 0,68 2000 0,82 relacin agua cemento, en peso concreto con aire incorporado

0,40 0,48 0,59 0,74

* Los valores se calculan fortalezas medias de hormign que contiene no ms del 2 por ciento de aire para concreto sin aire ocluido y el 6 por ciento de contenido total de aire para concreto con aire incorporado. Para una constante w / c o W / (c + p), la resistencia del hormign se reduce a medida que el contenido de aire se incrementa. Valores de resistencia de 28 das pueden ser conservadoras y pueden cambiar cuando se utilizan varios materiales cementantes. La velocidad a la que se desarrolla el 28-da s trength tambin puede cambiar. La fuerza se basa en 6 x 12 pulgadas cilindros curados en hmedo durante 28 das, de conformidad con las secciones "Curin g inicial" y "Curado de Cilindros para comprobar la adecuacin de las proporciones de mezcla de laboratorio para la fuerza o como base para la aceptacin o control de Calidad "del

mtodo ASTM C 31 para Preparacin y Curado de especmenes concretas en el campo. Estos son cilindros curados hmedo un t73.4 F 3 F (23 f 1.7 C) antes de la prueba. La relacin en esta tabla asume un mximo tamao de los agregados nominal de aproximadamente 3/4 a 1 pulg Para una determinada fuente de agregado, la fuerza producida en un momento dado w / c o W / (c + p) aumentarn a medida nominal de tamao mximo de agregado disminuye: vanse las secciones 3.4 y 6.3.2.

ser ligeramente mayor. Con el segundo enfoque, el uso de la ecuacin. (6.3.4.2), aw / (c + p) en peso se calcula que mantiene la misma relacin de volumen absoluto, sino que se reducir el peso total de material de cemento ya que las gravedades especficas de los materiales puzolnicos son normalmente menor que el de cemento. Tabla 6.3.4 (b) - cemento mxima admisible del agua o de agua materiales cementicios razones para Concreto en exposiciones severas * Tipo de Estructura estructur humedeci a de forma continua o con frecuencia y se expone a la congelacin y descongelaci n + Seccione s delgadas (barandill as, bordillos, alfizares, cornisas, 0,45 trabajo ornament al) y secciones con menos de 1 pulgada cubierta sobre Estructu ra expuest a a agua de mar o sulfatos

Para las condiciones severas de la exposicin, la relacin w / c o W / (c + p) debe mantenerse baja a pesar de que los requisitos de resistencia pueden ser satisfechas con un valor ms alto. Tabla 6.3.4 (b) proporciona valores lmite. Cuando puzolanas naturales, cenizas volantes, escoria GGBF y humo de slice, en lo sucesivo, materiales puzolnicos, se utilizan en concreto, un agua-cemento ms relacin material puzolnico (o al cemento de agua ms otra relacin de materiales de cemento) por peso debe ser considerado en lugar de la relacin agua-cemento tradicional en peso. Hay dos enfoques utilizados normalmente en la determinacin de la relacin W / (c + p) que se considera equivalente a la W / C de una mezcla que contiene slo cemento portland: (1) peso equivalente de materiales puzolnicos o (2) volumen absoluto equivalente de materiales puzolnicos en la mezcla. Para el primer enfoque, la equivalencia de peso, el peso total de materiales puzolnicos sigue siendo la misma [es decir, W / (c + p) = w / c directamente]: pero el volumen absoluto total de cemento ms materiales puzolnicos normalmente

0,40+

acero Todas las dems 0,50 0,45+ estructura s * Basado en el informe del Comit ACI 201.
Materiales de cemento distintos de cemento debe cumplir la norma ASTM C 618 y C 989. "El hormign debe ser tambin aire incorporado. + Si se utiliza sulfato de cemento resistente (Tipo II o Tipo V de la norma ASTM C 150), agua-cemento o pcrmissible agua-cemento relacin de materiales se puede incrementar por 0,05.

donde Fv = puzolnico materiales porcentaje en volumen absoluto del volumen absoluto total de cemento, ms materiales puzolnicos expresa como un factor decimal GP = peso especfico del material puzolnico 3.15 = peso especfico del cemento portland [valor de uso real, si se sabe que es diferente]) Ejemplo 6.3.4.1 - equivalencia Peso (Fw = 0,20), la relacin de material, entonces el requerido agua-acemento puzolnico ms Si se requiere una relacin agua-cemento de 0,60 y una ceniza de puzolana mosca es para ser utilizado como 20 por ciento del material cementoso en la mezcla en peso en una base de equivalencia de peso es Suponiendo estimando un requisito de mezcla de agua de 270 m 3, entonces el peso requerido de cemento de puzolana es + 270 + 0,60 = 450 libras, y el peso de puzolana es (0.20) (450) = 90 El peso de cemento es , por lo tanto, 450-90 = 360 Si se ha especificado en lugar de 20 por ciento de cenizas volantes en peso, 20 por ciento en volumen absoluto de cemento ms puzolana (FV = 0,20), el factor de ponderacin correspondiente se calcula como sigue para una ceniza volante con una gravedad supuesta de 2,40:

Las ecuaciones para la conversin de una relacin agua-cemento de destino w / c para una relacin en peso de agua a cemento ms materiales puzolnicos w / (c + p) por (1) la equivalencia peso o (2) la equivalencia volumen son los siguientes:

Ecuacin. (6.3.4.1) equivalencia Peso

Cuando se utiliza el enfoque de equivalencia de peso, el porcentaje o fraccin de materiales puzolnicos utilizados en el material de cemento se expresa generalmente en peso. Esto es, Fw, el material puzolnico porcentaje en peso del cemento total ms materiales puzolnicos, expresado como un factor decimal, es Fw = puzolnica materiales porcentaje en peso, expresado como un factor decimal p = peso de materiales puzolnicos c = peso de cemento (Nota: Si slo se conoce el material puzolnico factor de porcentaje deseado por absoluta volumen Fv,, se puede convertir a Fw como sigue

En este caso 20 por ciento en volumen absoluto es 16 por ciento en peso, y el peso de puzolana en el lote sera (0,16) (450) = 72 libras, y el peso de cemento 450-72 = 378

peso de agua dividido por el peso del cemento + materiales puzolnicos

relacin agua-cemento en peso 3.15 peso especfico del cemento portland (valor de uso real, si se sabe que es diferente) Fv= puzolana porcentaje en volumen absoluto del volumen absoluto total de cemento ms poxzolan, expresado como un factor decimal (Nota:. Si slo se conoce el porcentaje en peso deseado puzolana Fw, que se puede convertir en Fv de la siguiente tesis donde los smbolos se definen de la misma como se calcula anteriormente) datos bsicos que en el ejemplo 6.3.4.1, el objetivo que deberas especificar que el equivalente en agua a cemento relacin ms puzolana se estableci sobre la base del volumen absoluto, todo lo cual mantendr mantenimiento, la mezcla, la misma relacin de volumen de agua a volumen de material cementoso Cuando se cambia de cemento slo a ms cemento puzolnico. Una vez ms la relacin agua-cemento requerida es de 0,60, y se supone en primer lugar que lo deseado es usar 20 por ciento en volumen absoluto de las cenizas volantes (Fv = 0,20). La gravedad especfica de la ceniza volante se supone que es 2,40 en este ejemplo

As que la relacin en peso de destino para mantener el mantenimiento es una equivalencia volumen absoluto W / (c + p) = 0,63. Si el agua de la mezcla es de nuevo lb/y3 270, entonces el peso requerido de cemento de puzolana es + 270 + 0,63 = 429 libras, y, puesto que el factor de porcentaje en peso correspondiente para v F es F = 0,20 w = 0,16 segn lo calculado en el Ejemplo 6.3 .4.1, el peso de las cenizas volantes que se utilizar es (O.16) (429) = 69 libras y el peso del cemento es 429-69 = 360 libras. El procedimiento de equivalencia de volumen proporciona un menor peso de los materiales cementantes. Comprobacin de los volmenes absolutos Si, en lugar del 20 por ciento de cenizas volantes en volumen (Fv = 0,20), se especifica un porcentaje en peso del 20 por ciento (Fw = 0,20), se podra convertir en Fv usando Gp = 2,40 y la frmula adecuada volumen absoluto. La w / (c + p) relacin equivalente en volumen tendr que ser recalculado para este requisito ya que F se ha cambiado de previsto en un principio que en este ejemplo Material cementante total sera de 270 + 0,64 = 422 libras. De este peso 20 por ciento (F,, = 0,20) sera cenizas volantes, (422) (0,20) = 84 libras de cenizas volantes y 422-84 = 338 libras de cemento. 6.3.5 Paso 5. Clculo de cemento espera - la cantidad de cemento por unidad de volumen de concreto se fija por las determinaciones hechas en los pasos 3 y 4 anteriores. El

cemento requerida es igual al contenido de la mezcla de agua estimado (Paso 3) dividida por la relacin agua-cemento (Paso 4). Si, sin embargo, la especificacin incluye un lmite mnimo por separado en el cemento, adems de requisitos de resistencia y durabilidad, la mezcla debe estar basada en lo que criterio conduce a la mayor cantidad de cemento. El uso de aditivos puzolnicos o qumicas afectar tanto a las propiedades del hormign fresco y endurecido. Ver ACI 212. 6.3.6 Paso 6. Estimacin del agregado grueso felices - Agregados de esencialmente el mismo tamao mximo nominal y clasificacin producir concreto de trabajabilidad satisfactoria cuando se administra un volumen de rido grueso, con carcter horno dryrodded se utiliza por unidad de volumen de hormign. Los valores adecuados para este volumen agregado se da en la Tabla 6.3.6. Eso se puede ver, para la igualdad de facilidad de trabajo, el volumen de agregado grueso en una unidad de volumen del hormign es slo depende del tamao mximo nominal y el mdulo de finura de su agregado fino. Las diferencias en la cantidad de cemento necesario para facilitar la aplicacin con diferentes agregados, debido a diferencias en la forma de las partculas y la clasificacin, son compensadas automticamente por las diferencias en horno seco vaco rod feliz Tabla 6.3.6 - Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de hormign

Nominal maximum size of aggregate, in = Nominal tamao mximo del rido Volume of oven-dry-rodded coarse aggregate* per unit volume of concrete for different fineness moduli of fine aggregate+ = Volumen de agregado grueso secada al horno-rod * por unidad de volumen de hormign de diferentes mdulos de finura del rido fino +
* Los volmenes se basan en los agregados de las condiciones de secado en horno-rod como se describe en la norma ASTM C 29. Estos volmenes se seleccionan a partir de relaciones empricas para producir un hormign con un grado de facilidad de trabajo adecuado para la construccin reforzada habitual. Para concreto menos viable,: tal como se requiere para la construccin de pavimentos de concreto, se puede aumentar un 10 por ciento. Para el concreto ms trabajable vase la Seccin 6.3.6.1. Ver ASTM C 1,36 para el clculo del mdulo de finura.

El volumen de agregado en pies3, en un horno Bases rodded seco para un yd3 de hormign es igual al valor de la Tabla 6.3.6 Multiplicado por 27. Este volumen se convierte al peso en seco del agregado grueso requerido en un yd3 de hormign multiplicndolo por el peso hornoseco-rod por pies3 del agregado grueso. 6.3.6.1 Para el concreto ms trabajable, todo lo cual se requiere a veces, cuando la colocacin es mediante bomba o Cuando el concreto debe ser trabajado alrededor congestionada acero de refuerzo, puede ser deseable reducir el agregado grueso feliz estimado determinado utilizando la Tabla 6.3.6 hasta en un 10 por ciento . SIN

EMBARGO, se debe tener cuidado para asegurar que el agua-cemento resultante y el asentamiento o aguacemento proporcin de materiales y propiedades de resistencia del concreto se componen con las recomendaciones contenidas en las secciones 6.3.1 y 6.3.4 y cumplir con los requisitos de las especificaciones aplicables del proyecto 6.3.7 Paso 7. Estimacin del agregado fino feliz - Al finalizar el paso 6, todos los ingredientes del concreto se han estimado, excepto el agregado fino. Su cantidad se determina por diferencia. Cualquiera de los dos procedimientos se pueden emplear: el mtodo de peso (Seccin 6.3.7.1) o el mtodo del volumen absoluto (Seccin 6.3.7.2). 6.3.7.1 oro Si el peso del concreto por unidad de volumen se supone que se puede estimar a partir de la experiencia, el peso requerido de agregado fino es simplemente la diferencia intermediarios del peso del hormign fresco y el peso total de los dems ingredientes. A menudo, el peso unitario del hormign se conoce con exactitud razonable de la experiencia previa con los materiales. A falta de esa informacin, la tabla 6.3.7.1 se puede utilizar para hacer una primera estimacin. Aunque la estimacin del peso de cemento por yd3 es rugosa, las proporciones de mezcla ser lo suficientemente precisa para permitir un fcil ajuste sobre la base de los lotes de ensayo ser como se muestra en los ejemplos.
Tabla 6.3.6 - Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de hormign

* Los valores calculados por la ecuacin. (6-l) para el hormign de la riqueza media (550 kg de cemento por yd3) y la cada media con agregados peso especfico de 2,7. Los requerimientos de agua basado en las ganancias de capital durante 3 a 4 pulgadas hundirse en la Tabla 6.3.3. Si se desea, el peso estimado puede ser refinado como sigue, si la informacin necesaria est disponible: por cada diferencia 10 libras en agua de amasado de la Tabla 6.3.3 ganancias de 3 a 4 pulgadas cada, el peso adecuado por yd3 15 libras en la direccin opuesta, de cada diferencia 100 libras de cemento felices de 550 libras, el peso adecuado por yd3 15 libras en la misma direccin; For Each 0,1 por todos los que agregan desva gravedad especfica de 2,7, corregir el peso concreto 100 libras en la misma direccin. Para mirada concreto con aire incorporado feliz para la exposicin severa de la Tabla 6.3.3 se utiliz. El peso se incrementa por cada reduccin del 1 por ciento por ciento en el aire feliz Esa cantidad total.

G = peso del hormign fresco en libras por yd3 G = gravedad especfica promedio ponderado de agregado fino y grueso combinado, mayor SSD * G = peso especfico del cemento (generalmente 3,15) A = aire feliz por ciento w = mezcla requerimiento de agua, lb/yd3 c = requisito cemento, libras y d3 6.3.7.2 Un procedimiento ms preciso para calcular la cantidad de agregado fino requerido consiste en el uso de los volmenes desplazados por los ingredientes. En este caso, el volumen total desplazado por la ingredientes conocidos - agua, aire, materiales cementosos, y agregado grueso - se resta de la unidad de volumen del hormign para obtener el volumen requerido de fiie agregada. El derecho a una vivienda adecuada en volumen de concreto por cualquier

TIC ingrediente es igual al peso dividido por la densidad de ese material (el torneado ser el producto de la unidad peso de agua y la gravedad especfica del material). 6.3.8 Paso 8. Ajustes por humedad de los agregados - Las cantidades agregadas realidad se pesaron por el concreto deben permitir que la humedad de los agregados. En general, los agregados van a ser sus hmedos y secos pesos deberes se incrementarn en el porcentaje de agua contienen Ellos, ambos, absorbida y superficie. La mezcla de agua aadida a la mezcla debe reducirse en cantidad igual al ao libre de humedad aportada por el agregado - es decir, menos total de absorcin de la humedad. 6.3.8.1 En algunos casos, puede ser necesario un agregado de un lote seco. Si la absorcin (normalmente Medido por remojo un da) es superior a aproximadamente el uno por ciento, y si la estructura de poros dentro de las partculas de agregado es tal que una fraccin significativa de la absorcin ocurre que cae en el tiempo Antes de conjunto inicial, Que haya una notable Aumento de la tasa de prdida de asentamiento debido a la disminucin de mezcla efectiva en el ao del agua. Adems, la relacin agua-cemento efectiva se reducira para el agua absorbida por el agregado Antes de configurar, esto, por supuesto, asume que las partculas de cemento transportadas no son agregados en los poros de las partculas. 6.3.8.2 Laboratorio procedimientos por lotes de prueba de acuerdo con ASTM C 192 permiten que el

procesamiento por lotes de laboratorio agregados secados al aire, si Su absorcin es menor que 1,0 por ciento, con un ajuste por la cantidad que ser de agua absorbida del hormign desarmado. Es la norma ASTM C 192 sugerido que la cantidad absorbida se puede suponer que el 80 por ciento de la diferencia intermediarios la cantidad real de agua en los poros del agregado en su estado seco al aire y la absorcin nominal de 24 horas determinado por la norma ASTM C 127 o C 128. Sin embargo, para los agregados de mayor absorcin, ASTM C 192 Requiere preacondicionamiento de agregados para satisfacer la absorcin con los ajustes "en el peso total sobre la base de la humedad total y ajuste feliz para incluir el rea de la humedad como porcentaje de la cantidad requerida de agua de amasado 6.3.9 Paso 9. Prueba ajustes por lotes '- Las proporciones de mezcla deberes calculados pueden comprobarse mediante la agrupacin de los lotes de prueba y se ensayaron preparados de acuerdo con la norma ASTM C 192 o lotes de terreno a tamao real. Slo deberas suficiente agua se utiliza para producir la cada requerida independientemente de la cantidad asumida en Seleccin de las proporciones de prueba. Los deberes concretos se comprueba la unidad de peso y rendimiento (ASTM C 138) para el aire y feliz (ASTM C 138, C 173 y C 231). Se deberes aussi ser observados cuidadosamente para facilitar la aplicacin adecuada, la ausencia de segregacin, y las propiedades finales. Shoulds ajustes apropiados "se harn en las proporciones de los lotes

subsiguientes de acuerdo con las siguientes procedimiento. 6.3.9.1 Re-estimar el agua de mezcla requerida por yd3 del concreto multiplicando el contenido de agua de amasado neto del lote de prueba por 27 y dividiendo el producto por el rendimiento del lote de ensayo en ft3. Si la cada de la carga de prueba no es correcta, aumentar o disminuir la cantidad de re-estimado de agua por 10 libras en 1 para cada uno. aumento o disminucin de cada requerida.. 6.3.9.2 Si el aspecto deseado feliz (para hormign airentrained) no se logr, re-estimar la mezcla contenta requiere para aire y feliz REDUCIR oro Incrementa el contenido de la mezcla de agua del prrafo 6.3.9.1 por 5 por cada 1 por ciento Todo lo que el contenido de aire debe ser aumentado o disminuido de la del grupo de prueba anterior. 6.3.9.3 Si el peso estimado por yd3 del hormign fresco es la base para la dosificacin, reestimacin ese peso multiplica por el peso de la unidad en lb/ft3 del lote de ensayo de 27 y reducir o aumentar el resultado por el aumento previsto o la reduccin porcentual espera del aire en el lote ajustado desde el primer lote de prueba. 6.3.9.4 Calcular nuevos pesos por lotes a partir del paso 4 (apartado 6.3.4), modificando el volumen de rido grueso de la Tabla 6.3.6 si es necesario proporcionar adecuada workability.6.3.9 Paso 9. Prueba ajustes por lotes '- Las proporciones de mezcla deberes calculados

pueden comprobarse mediante la agrupacin de los lotes de prueba y se ensayaron preparados de acuerdo con la norma ASTM C 192 o lotes de terreno a tamao real. Slo deberas suficiente agua se utiliza para producir la cada requerida independientemente de la cantidad asumida en Seleccin de las proporciones de prueba. Los deberes concretos se comprueba la unidad de peso y rendimiento (ASTM C 138) para el aire y feliz (ASTM C 138, C 173 y C 231). Se deberes aussi ser observados cuidadosamente para facilitar la aplicacin adecuada, la ausencia de segregacin, y las propiedades finales. Shoulds ajustes apropiados "se harn en las proporciones de los lotes subsiguientes de acuerdo con las siguientes procedimiento. CAPTULO Muestra 7 Matemticas

7.1 Dos problemas de ejemplo se utilizar para ilustrar la aplicacin de los procedimientos de dosificacin. Los trminos siguientes se supone: 7.1.1 cemento Tipo I no incorporador de aire se van a utilizar y su peso especfico se supone que es 3.15.t 7.1.2 Los agregados gruesos y finos en cada caja son de calidad satisfactoria y se clasifican dentro de los lmites de las especificaciones Generalmente Aceptados. Ver ASTM C 33. 7.1.3 El agregado grueso TIENE mayor peso especfico de 2,68 * y una absorcin del 0,5 por ciento .

7.1.4 El agregado fino TIENE mayor peso especfico de 2,64, * una absorcin de 0,7 por ciento, y un mdulo de finura de 2,8. 7.2 Ejemplo 1 - Hormign se requiere por una parte de una estructura que se situar por debajo del nivel del suelo en un lugar donde no est expuesto a un ataque severo desgaste o sulfato. Consideraciones estructurales que requieren para tener una resistencia a la compresin a los 28 das promedio de 3.500 psi.t sobre la base de informacin de la Tabla 6.3.1, as como la experiencia anterior, se determina que en los trminos de la colocacin que se emplea, una cada , de 3 a 4 pulg Eso deberas utilizar y el nmero disponible de 4 a M-in. rido grueso ser adecuado. El peso rod seca del agregado grueso se encontr que 100 kg/m3. El empleo de la secuencia se describe en la Seccin 6, las cantidades de ingredientes por yd3 de hormign se calculan de la siguiente manera 7.2.1 Paso 1 - Como se indic anteriormente, la cada deseado es de 3 a 4 pulgadas 7.2.2 Paso 2 - El agregado localmente disponible, clasificado desde el N 4 a 11/2, ha-ha indicado como adecuado .. 7.2.3 Paso 3 - Dado que la estructura no est expuesta a la intemperie severa, hormign sin aire incorporado se utilizar. La cantidad aproximada de agua de la mezcla para producir de 3 a 4-in. cada en el concreto sin aire ocluido con M-en total se encuentra en la tabla 6.3.3 como 300

libras y D3. Aire atrapado estimada se muestra como 1 por ciento. 7.2.4 Paso 4 - De la Tabla 6.3.4 (a), la relacin agua-cemento necesaria para producir una fuerza de 3500 psi en hormign no airentrained se encuentra que es aproximadamente 0,62. 7.2.5 Paso 5 - A partir de la informacin obtenida en los pasos 3 y 4, el contenido de cemento requerida se encuentra para ser 300/0.62 = 484 lb / 'yd3 7.2.6 Paso 6 - La cantidad de agregado grueso se estima a partir de la Tabla 6.3.6. Para un agregado fino Tener un mdulo de finura de 2,8 y un 11/2 pulg tamao mximo nominal del agregado grueso, la tabla indica que 0,71 m3 de ridos gruesos fue en base seca-rod se puede usar en cada m3 de hormign. Para cada yd3, por lo tanto, el agregado grueso ser de 27 x 0,71 = 19,17 m3. Puesto que pesa 100 libras por pies3, el peso seco del agregado grueso es 1.917 libras. 7.2.7 Paso 7 - Con las cantidades de agua, cemento, agregados gruesos y establecidos, el material restante que comprende la yd3 del hormign debe constar de agregado fino y lo tendrn aire atrapado. El agregado fino requerido puede determinarse sobre la base de cualquier peso o volumen absoluto como se muestra: 7.2.7.1 Peso base - De la Tabla 6.3.7.1, el peso de ayd3 de hormign no con aire incorporado hecho con agregado que tenga un tamao mximo nominal de 11/2 pulg se estima en 4.070. (Para un lote de

prueba primero, los ajustes precisos "de este valor las diferencias habituales en crisis, el factor de cemento, y la densidad total que no son crticas.) Pesos Ya conocidas son:

Cemento El agregado grueso y seco Agregado fino y seco

484

484

1917

1917

El peso del agregado fino, por lo tanto, se estima que es

1369

1318

7.2.7.2 Absolute Base de volumen Con las cantidades de cemento, agua, agregados gruesos y establecido, y el aire atrapado aproximada feliz (en comparacin con el aire arrastrado deliberadamente) tomado de la Tabla 6.3.3, el agregado fino feliz se puede calcular como siguiente: Cantidad de agua Volumen slido de cemento Volumen slido del agregado grueso Volumen de aire atrapado = 0.01 x 27 = 0.27 ft3 Volumen total de los ingredientes slidos, excepto el agregado fino = 19,00 m3 Volumen slido de agregado fino requerido = 27-19,00 = 8.00 ft3 Peso requerido de agregado seco 7.2.7.3 pesos por lotes por yd3 del concreto calculado sobre las dos bases son las siguientes comparacin: Con base Con base en en el el volumen concreto absoluto de de peso ingredientes, estimado, libra libra Agua, neto de 300 300 mezcla

7.2.8 Paso 8 - Pruebas indicato humedad total de 2 por ciento en el agregado grueso y el 6 por ciento en el agregado fino. Si la proporcin de lotes de prueba basados en peso supuesto concreto se utilizan, los pesos agregados ajustados Hacerme El agregado grueso, hmedo 1917 (1.02) = 1955 libras Agregado fino, hmedo No se convierta en agua absorbida de la mezcla de agua y deben ser excluidos del ajuste en agua aadido. Agua superficial Malthus aportado por las cantidades de agregado grueso de 2-0,5 = 1,5 por ciento, que contribuy por el agregado fino a 60,7 = 5,3 por ciento. El requisito estimado para agua aadida, por lo tanto, se convierte Los pesos estimados por lotes para un yd3 del concreto son: El agua, que se aadirn 199 libras Cemento 484 libras El agregado grueso, hmedo 1.955 libras Agregado fino, hmedo 1.451 libras 7.2.9 Paso 9 - Para el lote de ensayo de laboratorio, se encontr conveniente para escalar los pesos hacia abajo para Produccin de 0,03

o 0,81 pies3 yd3 de hormign. Altho la cantidad calculada de agua que se aade es 5,97 libras, la cantidad efectivamente utilizada en un esfuerzo para obtener el deseado de 3 a 4 cm cada es 7.00. Por tanto, el lote mixto se compone de: 7.2.9 Paso 9 - Para el lote de ensayo de laboratorio, se encontr conveniente para escalar los pesos hacia abajo para Produccin de 0,03 o 0,81 pies3 yd3 de hormign. Altho la cantidad calculada de agua que se aade es 5,97 libras, la cantidad efectivamente utilizada en un esfuerzo para obtener el deseado de 3 a 4 cm cada es 7.00. Por tanto, el lote mixto se compone de: El hormign ha medido cada de 2 pulgadas y el peso unitario de 149,0 libras por ft3. Se considera satisfactorio desde el punto de vista de facilidad de trabajo y las propiedades finales. Para proporcionar un rendimiento adecuado y otras caractersticas para futuros lotes, se realizan los siguientes ajustes ': 7.2.9.1 Puesto que el rendimiento del grupo de prueba fue de mezcla y el contenido de agua era 7,00 (aadido) + 0,86 + 2,18 en agregado grueso es agregado fino = 10,04 libras, el agua de mezcla requerida para un yd3 de hormign con la misma cada como el shoulds lotes de prueba sean Como se indica en el apartado 6.3.9.1, deber mayor cantidad another 15 para elevar la cada de la medida en dos. deseado a los 3 a 4 pulg gama, trayendo el agua de amasado neta a 342 libras.

7.2.9.2 Con el agua de amasado Mayor, cemento adicionales sern necesarios para proporcionar la relacin agua-cemento deseado de 0,62. El nuevo cemento alegro convierte 7.2.9.3 Dado que se encontr manejabilidad satisfactoria, la cantidad de agregado grueso por unidad de volumen de hormign se mantendr el mismo que en el grupo de prueba. La cantidad de agregado grueso por yd3 convierte 7.2.9.4 La nueva estimacin para el peso de un yd3 de hormign es 149,0 x 27 = 4.023 libras. La cantidad de agregado fino requerido es por lo tanto Los pesos ajustados por lotes bsico por yd3 de concreto son: Agua, neto de mezcla cemento El agregado grueso y seco Agregado fino y seco 7.2.10 Ajustes de proporciones determinadas sobre una base de volumen absoluto siguen un procedimiento similar al que acabamos de exponer. Se les dar los pasos sin explicacin detallada: 7.2.10.1 Las cantidades utilizadas en nominal 0.81 ft3 lotes son Agua, aade cemento El agregado grueso, hmedo Agregado fino, hmedo total Cada Medido en 2, peso unitario 149,0 libras / pie;. 122.08/149.0 rendimiento = 0.819 m3, capacidad de trabajo bien

Agua de amasado necesario para depresin, de 3 a 4 pulg 7.2.10.3 cemento ajustado feliz por mayor del agua 34.310,62 = 553 7.2.10.4 requisito agregado grueso ajustado 7.2.10.5 La cantidad de ingredientes distintos del aire en el lote de ensayo original Dado que el rendimiento fue de 0.819 m3, el aire estaba feliz Con las proporciones de todos los componentes excepto el agregado fino establecido, la determinacin de las cantidades de los lotes ajustados yd3 puede completarse de la siguiente manera: Los pesos ajustados bsicos lotes por yd3 del hormign son entonces: Agua, mezcla 343 libras neta Cemento 553 libras El agregado grueso, 1.896 libras en seco Agregado fino, seco 1203 libras Estos difieren slo ligeramente de los que figuran en el apartado 7.2.9.4 del mtodo de concreto de peso supone. Ensayos o experiencias adicionales podran indicato pequeos ajustes adicionales "por alguno de ellos. 7.3 Ejemplo 2 - El hormign se requiere para un muelle puente pesada que estar expuesta al agua dulce en un clima severo. Se requiera una resistencia a la compresin a los 28 das promedio de 3,000 psi. Necesidades de inversin ha

permitido cada de 1 a 2 cm y el uso de agregado amplio, el nico objetivo econmicamente disponibles agregado grueso de calidad satisfactoria se clasifica desde el N 4 a 1 pulg. y esto ser utilizado. Su peso en seco rodded resulta ser 95 kg/m3. Otras caractersticas son los indicados en la seccin 7.1. Sern los clculos que se muestran en forma de esqueleto solamente. Tenga en cuenta que la confusin se evita si todos los pasos de la Seccin 6 son an seguir cuando aparecen repetitivo de los requisitos especificados. 7.3.1 Paso 1 - La cada deseado es de 1 a 2 pulgadas 7.3.2 Paso 2 - El agregado localmente disponible, clasificado desde el nmero 4 a 1 pulgada, se utilizar .. 7.3.3 Paso 3 - Dado que la estructura va a estar expuesto a la intemperie grave, concreto con aire incorporado se utilizar. La cantidad aproximada de agua de la mezcla para producir un 1 a 2-in. cada de concreto con aire incorporado con l-in. agregado se encuentra en la tabla 6.3.3 como 270 libras y d3. El contenido de aire recomendada es de 6 por ciento. 7.3.4 Paso 4 - De la Tabla 6.3.4 (a), la relacin agua-cemento necesaria para producir una fuerza de 3.000 psi de concreto en airentrained se estima en alrededor de 0,59. SIN EMBARGO, la referencia a la Tabla 6.3.4 (b) revela que, para la exposicin erosin severa Anticipado, la relacin de deberes agua-cemento no exceda 0.50. Esta parece ser

menor y debe gobernar se utilizar en los clculos. 7.3.5 Paso 5 - A partir de la informacin obtenida en los pasos 3 y 4, el contenido de cemento requerida se encuentra para ser 270/0.50 = 540 libras / 'yd3. 7.3.6 Paso 6 - La cantidad de agregado grueso se estima a partir de la Tabla 6.3.6. Con un agregado fino tener un mdulo de finura de 2,8 y 1 pulgada tamao mximo nominal del agregado grueso, la tabla indica que 0,67 m3 de rido grueso era Bases seco rodded Puede utilizarse en cada uno de E3 concreto. Para una ft3, por lo tanto, el agregado grueso ser de 27 x 0,67 = 18,09 m3. Ya que pesa 95 Ib/ft3, el peso seco del agregado grueso es 18,09 x 95 = 1.719. 7.3.7 Paso 7 - Con las cantidades de agua, cemento, agregados gruesos y confirmados, el material restante que comprende la yd3 del hormign debe constar de agregado fino y el aire. El agregado fino requerido puede determinarse sobre la base de cualquier peso o volumen absoluto como se muestra a continuacin. 7.3.7.1 Peso base - De la Tabla 6.3.7.1 el peso de un yd3 de concreto con aire incorporado hecho con el agregado de 1 pulg tamao mximo se estima en 3,850. (Para un lote de prueba primero, los ajustes precisos "de este valor para las diferencias en depresin, factor de cemento, y la densidad total que no son crticas.) Pesos Ya conocidas son: Agua, mezclar 270 libras netas Cemento 540 libras

El agregado grueso, 1.719 libras en seco Total 2.529 libras El peso de fiie agregado, por lo tanto, se estima que es 3850 - 2529 = 1.321 libras (seco) 7.3.7.2 Absolute Base de volumen Con las cantidades de cemento, agua, aire y rido grueso establecido, el agregado fino feliz se puede calcular como

7.3.7.3 pesos por lotes por yd3 del concreto calculado sobre las dos bases son las siguientes comparacin: 7.3.8 Paso 8 - Pruebas indicato humedad total de 3 por ciento en el agregado grueso y el 5 por ciento en el agregado fino. Si la proporcin de lotes de ensayo basados en el peso asumido concreto se utilizan, los pesos agregados ajustados Hazte: El agregado grueso, hmedo 1719 (1,03) = 1,771 libras Agregado fino, hmedo 1321 (1,05) = 1,387 libras No se convierta en agua absorbida de la mezcla de agua y deben ser excluidos del ajuste en agua aadido. Agua superficial Malthus aportado por las cantidades de agregado grueso de 3-0,5 = 2,5 por ciento, por el agregado fino 5-0,7 = 4,3 por ciento. El requisito estimado para agua aadida, por lo tanto, se convierte Los pesos estimados por lotes para un yd3 del concreto son: El agua, que se aadirn 170 libras

Cemento 540 libras El agregado grueso, hmedo 1.771 libras Agregado fino, hmedo 1.387 libras Total 3.868 libras 7.3.9 Paso 9 - Para el lote de ensayo de laboratorio, los pesos se reducen para producir 0,03 o 0,81 yd3 m3 de hormign. Altho la cantidad calculada de agua que se aade es 5,10 libras, la cantidad efectivamente utilizada en un esfuerzo para obtener el deseado 1 a 2-in. cada es 4.60. El lote mixto haber, por lo tanto, consiste en: Agua, aade cemento El agregado grueso, hmedo Agregado fino, hmedo total 4.60 16.20 53.13 41.61 115.54 El hormign ha medido cada de 2 pulgadas, peso unitario de 141,8 y buscar Ib/ft3 feliz del 6,5 por ciento. Se juzga que algo oversanded para la fcil colocacin prevista Involucrados. Para proporcionar un rendimiento adecuado y otras caractersticas para futuros lotes, se realizan los siguientes ajustes. 7.3.9.1 Puesto que el rendimiento del grupo de prueba fue de mezcla y el contenido de agua era 4,60 (aadido) + 1,29 + 1,77 en agregado grueso es agregado fino = 7,59 libras, el agua de mezcla requerida para un yd3 de hormign con la misma cada como el shoulds lotes de prueba sean 115.543/141.8 = 0,815 ft3

La cada fue satisfactoria, ya que el objetivo era demasiado alto mirada feliz en un 0,5 por ciento, ms agua necesaria para el buen Will Be cada Cuando el contenido de aire se corrige. Como se indica en el prrafo 6.3.9.2, los deberes de mezcla de agua se ha aumentado aproximadamente un 5 x 0,5 o alrededor de 3 libras, trayendo la nueva estimacin a 254 lb / 'yd3. 7.3.9.2 disminuy con el agua de amasado, menos cemento ser requerido para proporcionar la relacin agua-cemento deseado de 0,5. El nuevo cemento alegro convierte 254/0.55 = 508 libras 7.3.9.3 Dado que se encontr que el concreto se oversanded, la cantidad de agregado grueso por unidad de volumen se incrementar 10 por ciento, a 0,74, en un intento de las condiciones adecuadas. La cantidad de agregado grueso por yd3 convierte 7.3.9.4 La nueva estimacin para el peso del hormign, con un 0,5 por ciento menos aire es 141.8/0.995 = 142.50 lb/ft3 o 142,50 x 27 = 3848 kg/m3. El peso de la arena, por lo tanto, es Dosificacin de aditivo deber reducida para proporcionar el aspecto deseado feliz. 7.3.10 Ajustes de proporciones determinadas sobre una base de volumen absoluto se seguira el procedimiento establecido en el apartado 7.2.10, todo lo que no se repetir en este ejemplo.

ANEXO 1 mtricas ADAPTACIN DEL SISTEMA

(SI)

A1.1 Los procedimientos descritos en esta prctica estndar se han presentado utilizando unidades pulgada-libra de medicin. Los principios son igualmente aplicables en el sistema SI de unidades con una adaptacin adecuada. Este apndice proporciona toda la informacin necesaria para aplicar el procedimiento de dosificacin utilizando mediciones SI. Tabla A1.1 da factores de conversin correspondientes. Un ejemplo numrico se presenta en el Apndice 2. Al.2 Para facilitar la consulta, la numeracin de los prrafos siguientes de este Anexo se corresponde con el cuerpo del informe, salvo que la denominacin "Al" es prefijado. Todas las tablas y convertidos se han reproducido. Partes descriptivas se incluyen nicamente cuando el uso del sistema SI Requiere un cambio de procedimiento o frmula. En la medida de lo posible, las conversiones a unidades mtricas se han hecho de tal manera que los valores son realistas en cuanto a la prctica habitual y el significado de los nmeros. Por ejemplo, el tamiz y seises en las tablas mtricas agregado son los utilizados comnmente en Europa. Malthus, no es siempre una correspondencia matemtica precisa intermediarios pulgadas-libras y los valores correspondientes de la IS en tablas. A1.5.3 Pasos en proporciones Clculo - excepciones que se detallan a continuacin, los mtodos para

llegar a las cantidades de los ingredientes para una unidad de volumen del hormign son esencialmente los mismos cuando se emplean las unidades del SI como cuando se emplean unidades pulgada-libra. La principal diferencia es que la unidad de volumen del hormign se convierte en el metro cbico y los valores numricos se debe tomar de la tabla adecuada "A1" en lugar de la que se refiere en el texto. A1.5.3.1 Paso 1. Eleccin de la cada - Ver Tabla A1.5.3.1. Tabla A1.5.3.1 - Depresiones RECOMENDADO PARA DIFERENTES TIPOS DE EDIFICACIN (SI) A1.5.3.2 Paso 2. Eleccin del tamao mximo nominal del agregado. A1.5.3.3 Paso 3. La estimacin de la mezcla de agua y parece feliz - Ver Tabla A1.5.3.3. A1.5.3.4 Paso 4. Seleccin de la relacin agua-cemento - Ver Tabla A1.5.3.4. A1.5.3.5 Paso 5. Clculo contenido de cemento. del

A1.5.3.6 Paso 6. Estimacin de agregado grueso feliz - La masa seca de agregado grueso requerido para un metro cbico de hormign es igual al valor de la Tabla A1.5.3.6 multiplicado por la unidad de masa seca-rod del agregado en kilogramos por metro cbico.

A1.5.3.7 Paso 7. Estimacin de agregado fino feliz - En el SI, la frmula para el clculo de la masa de hormign fresco por metro cbico es: unidad de masa de hormign fresco, kg/m3 ponderada densidad media de combinada agregado fino y grueso, grueso, SSD gravedad especfica de cemento (Generalmente 3,15) ven felices, ciento necesidades de agua de mezcla, kg/m3 requisito de cemento, kg/m3 Se pueden usar las "Reglas de oro" para llegar a aproximaciones ms cercanas de cantidades de los lotes de la unidad sobre la base de los resultados de un grupo de prueba: A1.5.3.9.1 El estimado de agua de mezcla para producir la misma cada que el grupo de prueba ser igual a la cantidad neta de agua de amasado utilizado dividido por el rendimiento del lote de ensayo en m3. Si la cada de la carga de prueba no es correcta, aumentar o reducir el contenido de agua de re-estimado en un 2 kg/m3 de cemento por cada aumento o disminucin de 10 cada en mm deseado. A1.5.3.9.2 Para ajustar el efecto de la mirada incorrecta feliz en un lote de prueba de concreto con aire incorporado es depresin, reducir o aumentar el contenido de agua de la mezcla de A1.5.3.9.1 de 3 kg / m 'de hormign por cada 1 por ciento Todo lo que el contenido de aire debe ser aumentado o disminuido de la del grupo de prueba.

Tabla A1.5.3.3 - AIR MIXING APROXIMADO Y DE CONTENIDO DE AGUA PARA Depresiones diferentes tamaos nominal mximo de los agregados (Sl) Cantidad aproximada de aire atrapado en el hormign sin aire incorporado, porcentaje Aire total medio Recomendado feliz por ciento para el nivel de la exposicin: exposicin leve La exposicin moderada exposureSS Extreme
* Las cantidades de agua de mezcla dado para concreto con aire incorporado se basan en las necesidades totales en el aire tpico como se muestra satisfecho por la "exposicin moderada" en la tabla anterior. Estos cantidades de agua de mezcla son para uso en el contenido de cemento de clculo para mezclas de prueba de 20 a 25 C. Son para la razonablemente bien en forma de agregados angulares clasificado dentro lmites de las especificaciones aceptadas. Agregado grueso redondeado por lo general I8 kg requieren menos agua por falta de aire incorporado y 15 kg menos para el concreto con aire incorporado. El uso de los chemcial aditivos reductores de agua. ASTM C 494, TAMBIN PODRA REDUCIR agua de mezcla en un 5 por ciento o ms. El volumen de los aditivos lquidos se incluye como parte del volumen total de el agua de amasado. valores de asentamiento lLas de concreto de agregado que contiene mayor que 40 mm se basan en pruebas realizadas cada Eliminacin eficaz de partculas mayores de 40 mm por screenmg mojado. $ Estas cantidades de agua de amasado son para uso en productos informticos de factoring cemento para mezclas de prueba Cuando se utiliza 75 mm o 150 mm agregada tamao mximo normal. Ellos son normales para razonablemente agregados gruesos bien formados, bien graduada de grueso a fino. (Recomendaciones para IAdditional de contenido de aire y necesaria tolerancias en

el aire feliz de control en el campo se dan en una serie de documentos de ACI, incluyendo ACI 201, 345, 3 18 301, y 302. ASTM C 94 para premezclado aussi concreto da una apariencia lmites felices. Los requisitos establecidos en otros documentos no siempre estemos de acuerdo exactamente lo que en la dosificacin de concreto Hay que prestar atencin a la seleccin de un aire alegre que satisfaga las necesidades del trabajo y aussi cumplir con las especificaciones aplicables. Para un contenido ** hormign de ancho ser todo lo que hmedo-seleccionados sobre el tamiz de 40 mm Antes de la prueba para el aire feliz, el porcentaje esperado de aire en el menos 40 mm deberes materiales como se tabulan en la columna de la 40 mm. SIN EMBARGO, los clculos de dosificacin iniciales incluyen los deberes se ven felices como un porcentaje del total. ItWhen utilizando amplia-agregado en bajo factor de hormign de cemento, la entrada de aire no tiene por qu ir en detrimento de la fuerza. En casos ms necesidad de agua de mezcla es reducido lo suficiente Mejorar la ratlo agua-cemento y Malthus para compensar el efecto de reduccin de la resistencia del hormign con aire incorporado. En general, por lo tanto, para amplios tesis tamaos mximos nominales de agregado. contenidos de aire recomendados para shoulds exposicin extremas deben considerarse a pesar de que puede haber poca o ninguna exposicin a la humedad y congelacin. Valores $ _IThese se basan en los criterios que se necesita 9 por ciento de aire en el mortero de la etapa concreta. Si el volumen de mortero ser determinado que sustancialmente diferente en esta prctica recomendada, puede ser deseable para calcular el contenido de aire es necesario mediante la adopcin de 9 por ciento del volumen de mortero real.

incremento o decremento, en el aire de la feliz el lote ajustado del primer lote de prueba. Tabla A1.5.3.4 (a) - RELACIONES ENTRE relacin agua-cemento Y COMPRESIN resistencia del hormign (SI) Tabla A1.5.3.4 (b) - RATIOS mximos permisibles para EXPOSICIONES DE CONCRETO AL AGUA DE CEMENTO EN GRAVE (SI) * Tabla A1.5.3.6 - VOLUMEN DE MESA agregado grueso por unidad de volumen de masas del hormign fresco (SI) Tabla A1.5.3.6 - VOLUMEN DE agregado grueso por unidad de volumen de hormign (SI) TABLA A1.5.3.7.1 Primera estimacin del agregado por unidad de volumen de gravedad de hormign fresco (SI) * Los valores calculados por la ecuacin. (A1.5.3.7) para el hormign de la riqueza media (330 kg de cemento por m3) y la cada media con agregados peso especfico de 2,7. Los requerimientos de agua basados en valores de 75 a 100 mm cada en la Tabla A1.5.3.3. Si se desea, la estimacin de la masa de la unidad se puede refinar la siguiente si la informacin necesaria est disponible: por cada diferencia 5 kg de agua de la mezcla de la Tabla A1.5.3.3 valores de 75 a 100 mm de asentamiento, la masa correcta 8 kg por m3 en la direccin opuesta; Para Cada diferencia de 20 kg en el cemento feliz de 330 kg, la masa correcta 3 kg por m3 en el mismo

A1.5.3.9.3 La unidad de masa reestimado del hormign fresco para el ajuste de la proporcin de lotes de prueba es igual a la unidad de masa en kg/m3 de medicin en el grupo de prueba, reducido o aumentado por el

sentido; Para Cada 0,1 por todos los que agregan desva de gravedad especfica de 2,7, la masa de hormign adecuada 60 kg en la misma direccin. Para mirada concreto con aire incorporado feliz para la exposicin severa de la tabla A.1.5.3.3 se utiliz. La masa se incrementa por cada reduccin del 1 por ciento por ciento en el aire feliz Esa cantidad total. ANEXO 2 - PROBLEMA EJEMPLO EN mtricas (SI) SISTEMA A2.1 Ejemplo 1 - Ejemplo 1 se presenta en la Seccin 6.2 se resolver aqu usando unidades mtricas de medida. Se requerir la fuerza promedio de 24 MPa, con cada de 75 a 100 mm. El agregado grueso tiene un tamao mximo nominal de 37,5 mm y la masa secarod de 1600 kg/m3. Como se indica en la Seccin 6.1, otras propiedades de los ngredients son: cemento - Tipo I con un peso especfica de 3,15, agregado grueso - Peso especifico 2,68 y 0,5 por ciento de absorcin, agregado fino - Peso especifico 2,64, un 0,7 por ciento la absorcin, y el mdulo de finura 2.8. A2.2 Todos los pasos de la seccin 5.3 deberas seguir en orden a evitar la confusin, a pesar de que a veces meramente Repiten la informacin ya dada. A2.2.1 Etapa 1 - La crisis es necesario que sea de 75 a 100 mm. A2.2.2 Etapa 2 - El agregado a utilizar TIENE nominal tamao mximo de 37,5 mm.

A2.2. 3 Paso 3 - El hormign ser no airentrained ya que la estructura no est expuesto a la erosin severa. De la tabla A1.5.3.3, el agua de amasado estimada para una cada de 75 a 100 mm en hormign no con aire incorporado hechas con 37,5 mm agregada se encuentra que es 181 kg/m3. A2.2.4 Etapa 4 - La relacin aguacemento para hormign nonairarrastrado con una fuerza de 24 MPa se encuentra en la Tabla Al.5.3.4 (a) para ser 0,62. A2.2.5 Paso 5 - A partir de la informacin desarrollada en los pasos 3 y 4, el contenido de cemento requerida se encuentra para ser 181/0.62 = 292 kg/m3. A2.2.6 Paso 6 - La cantidad de agregado grueso se estima a partir de la Tabla A 1.5.3.6. Para un agregado fino Tener un mdulo de finura de 2,8 y un mximo de 37,5 mm de dimetro nominal del agregado grueso, la tabla indica que 0,71 m3 de ridos gruesos fue en base seca-rod se puede usar en cada metro cbico de hormign. Se requiere que la masa seca, por lo tanto, 0,71 x 1,600 = 1,136 kg. A2.2.7 Etapa 7 - Con las cantidades de agua, cemento y agregado grueso ESTABLECIDO, el material restante que comprende el metro cbico de hormign debe constar de agregado fino y lo tendrn aire atrapado. El agregado fino requerido puede determinarse sobre la base de cualquier masa o volumen absoluto como se muestra a continuacin:

A2.2.7.1 Masa Base - De la Tabla A1.5.3.7.1, la masa de un metro cbico de hormign sin aire incorporado hecho de tener un tamao total mximo nominal de 37,5 mm se estima en 2.410 kg. (Para un lote de prueba primero, los ajustes precisos "de este valor las diferencias habituales en crisis, el factor de cemento, y la densidad total que no son crticas.) Masas ya conocidas son: Agua (neto mezcla) 181 kg Cemento 292 kg Agregado grueso 1.136 kg Total 1609 kg La masa de agregado fino, por lo tanto, se estima que es 2410 - 1609 = 801 kg A2.2.7.2 Absolute Base de volumen Con las cantidades de cemento, agua, agregados gruesos y establecido, y el aire atrapado aproximada feliz (en comparacin con el aire arrastrado deliberadamente) de 1 por ciento determinado de la tabla Al.5.3.3, el arena feliz se puede calcular de la siguiente manera:

excluidos del ajuste en agua aadido. Agua superficial Malthus aportado por las cantidades de agregado grueso de 2-0,5 = 1,5 por ciento, por el agregado fino 6-0,7 = 5,3 por ciento. El requisito estimado para agua aadida, por lo tanto, se convierte A2.2.9 Etapa 9 - Para el lote de ensayo de laboratorio, es encontrado conveniente para escalar las masas hasta el 0,02 Produce m3 de hormign. Altho la cantidad calculada de agua para que aadir era 2.44 kg, la cantidad efectivamente utilizada en un esfuerzo obtener el deseado 75 a 100 mm cada es 2,70 kg. la se mezcl la hornada, por lo tanto, consiste en Agua (aadido) 2,70 kg Cemento 5,84 kg El agregado grueso (hmedo) 23,18 kg Agregado fino (hmedo) 16,98 kg Total de 48,70 kg El hormign ha medido cada de 50 mm y la unidad de masa de 2390 kg / m? Se considera que es satisfactorio en cuanto punto de vista de facilidad de trabajo y las propiedades finales. a Proporcionar un rendimiento adecuado y otras caractersticas para el futuro lotes, se realizan los siguientes ajustes ': A2.2.9.1 Como el rendimiento del lote de ensayo fue 48.70/2390 = 0.0204 m3 y el contenido en agua de la mezcla fue de 2,70 (agregado) + 0,34 (en rido grueso) + 0,84 (en agregado fino) = 3,88 kg, el

A2.2.8 Etapa 8 - Pruebas indicato humedad total de 2 por ciento en el agregado grueso y el 6 por ciento en el agregado fino. Si la proporcin de lotes de ensayo basa en presuntas se utiliza hormign en masa, las masas agregadas ajustadas Hazte Agregado grueso (hmeda) = 1136 (1.02) = 1159 kg Los agregados finos (hmeda) = 801 (1.06) = 849kg No se convierta en agua absorbida de la mezcla de agua y deben ser

agua de mezcla requerida para un metro cbico de hormign con la misma crisis como los deberes de lotes de prueba sean 3.88/0.0204 = 190 kg Como se indica en A1.5.3.9.1, esto debe ser mayor cantidad Another 8 kg para elevar la cada del medido 50 mm deseado a la gama de 75 a 100 mm, Con lo que el total de mezclado agua para 198 kg. A2.2.9.2 Con el aumento de agua de amasado, cemento adicionales sern necesarios para proporcionar el deseado relacin agua-cemento de 0,62. El nuevo cemento feliz Se convierte en 198/0.62 = 319 kg A2.2.9.3 Desde trabajabilidad se encontr que era satisfactoria, la cantidad de agregado grueso por unidad de volumen del hormign se mantendr el mismo que en el grupo de prueba. La cantidad de agregado grueso por metro cbico se convierte en A2.2.9.4 La nueva estimacin de la masa de un metro cbico de hormign es la masa de la unidad de medicin de 2.390 kg/m3. Se requiere Importe del agregado fino, por lo tanto, oro 2390 - (198 + 319 + 1120) = 753 kg SSD * 753/1.007 = 748 kg en seco Los pesos ajustados por lotes bsicos por metro cbico de hormign son Agua (mezcla neto) cemento El agregado grueso (seco)

Agregado fino (seco) 198 kg 319 kg 1.114 kg 748 kg A2.2.10 Ajustes de proporciones determinadas sobre una base de volumen absoluto siguen un procedimiento similar al que acabamos de exponer. Se les dar los pasos sin explicacin detallada: A2.2.10.1 cantidades utilizadas en el lote se clasifican 0,02 m3 Agua (aadido) 2,70 kg Cemento 5,84 kg El agregado grueso (hmedo) 23,18 kg Agregado fino (hmedo) 16,34 kg Total de 48,08 kg Medido cada 50 mm unidad de masa 2390 kg/m3 rendimiento 48.08/2390 = 0.0201 m3 trabajabilidad ok Cemento Ajustado A2.2.10.3 feliz por Mayor 200/0.62 = 323 kg Ajustado A2.2.10.4 agregado grueso: total 3.85 = 0.0039 m3 1000 5.84 = 0.0019 m3 3,15 x 1000 22.72 = 0.0085 m3 2,68 x 1000 15.42 = 0,0058 m3 2,64 x 1000 0,0201 m3 requisito

Dado que el rendimiento fue de 0,0201 m3 aussi, no haba aire en el hormign detectable dentro de la precisin de la unidad de masa de prueba y cifras significativas de los clculos. Con theproportions de todos los componentes, excepto el agregado fino establecidos, la determinacin de las cantidades ajustadas por lotes cbicos metros se puede completar de la siguiente manera:

Los pesos ajustados por lotes bsicos por metro cbico de hormign, pues,