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CAPTULO VII GESTION DEL MANTENIMIENTO

ACTIVIDADES OPERACIONAL1

PLANES

DE

EJECUCIN

DE

MANTENIMIENTO

EQUIPOS DINMICOS Compresores Centrfugos Bombas Centrfugas Motores Elctricos Ventiladores Caja de Engranajes Sopladores Centrfugos Instrumentos (Indicadores) Instrumentos (Registradores) Instrumentos (Sensores de Proceso) Instrumentos (Analizadores) Instrumentos (Unidades de Control) Instrumentos (Convertidores)

Tomado de una presentacin digital realizada en Microsoft PowerPoint en la Gerencia de

Mantenimiento Oriente.

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COMPRESORES CENTRFUGOS
NIVEL I NIVEL II NIVEL III
Anlisis de vibracin Prueba eficiencia Insp. Especializada. Anlisis de aceite. Calibracin de sensores Calibracin del sistema antioleajes. Calib. Sistema aceite de sello y lubricante. Verificacin de alineacin Verificacin juego axial. Reemplazo de sellos (aceite, gas y laberinto). Verif. Y calibracin valv. De alivio. Reemplaz de vlvulas hasta 10.

NIVEL IV

NIVEL V

Reemplaz filtros. Reemplazo filtros aceite de sello. Correg. Fugas menores: aceite, Registro parametros aire y gas. operacionales. Limpieza exterior indicadores Insp. Ocular para detectar (manometros, termometros). condiciones anormales de funcionamiento y condiciones inseguras (tuberas, conduit). Verif. Del estado fsico de las cajas de empalme, conectores y terminales. Verif. De las condiciones de hermeticidad de las cajas de conexiones. Insp. Y/o reemplaz de manmetros y termmetros. Correg. Filtraciones Lubricacin del acople. Insp. Y/o reparacin de indicadores de nivel. Revisar hermeticidad de los sellos en las trampas de aceite. Limpieza de trampa de aceite. Cambio de aceite

Ajuste del juego axial y/o reemp. Reemp. Rotor Reemp. Counter casing. Punta de prueba. Reemp. Sellos de gas, aceite y Rep. Soportes y anclajes. laberinto. alineacin acople Nivelacin de skid. Reemp. Cojinetes Reemp. Rotor Reemp. De sello de gas y aceite. Balanceo de rotor. Inspeccin calibracin y/o reemp. Interruptores de vibracin y de desplazamiento axial.

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SOPLADORES CENTRIFUGOS
NIVEL I NIVEL II NIVEL III
Insp. Especializada Medir deflexin del rotor Insp. Endoscopica. Anlisis de aceite. Reemp. De correas Reemplaz de rodamientos Reemp. De cojinetes. Reemplaz calibracin de switch de vibracin.

NIVEL IV

NIVEL V

Limpieza equipo y reas Verificar nivel de aceite adyacentes. Registro parmetros Reemp. De bombillo del panel operacionales Reemp. De fusibles. Inspeccin ocular para detectar condiciones anormales Limpieza mecnica interna. Lubricacin y engrase. Reemp. De empacadura. Cambio de aceite. Reemp. De cables y terminales. Ajuste de correas. Reemp. De indicadores Reemp. Y calibracin de manmetros y termmetros. Revisin de cables y terminales.

Balanceo del rotor. Balanceo del rotor Reemp. Del eje Reemplaz del rotor Inspeccin con lquidos penetrantes en los alabes. Inspeccin con partculas magnticas. Reemp. Del rotor.

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BOMBAS CENTRIFUGAS
NIVEL I NIVEL II NIVEL III
Insp. Especializada Anlisis de vibraciones Anlisis de aceite. Reemplaz de cojinetes Reemplaz de sellos mecnicos (si aplica). Reemplaz de empaques (si aplica) Inspeccin del detector de fuego y gases. Verif. Nivelacin skid-bomba. Calibracin de sensores. Verif. Y/o ajuste juego axial. Insp. calibracin y/o reemplazo interruptores de vibracin. reemplaz acople.

NIVEL IV

NIVEL V

Reemp. Bombillo de panel. Inspeccin ocular para detectar Reemp/limpieza de filtros. condiciones anormales de Limpieza del equipo y reas funcionamiento y condiciones adyacentes. inseguras. Completar nivel de aceite. verificar nivel aceite. Corregir fugas menores por Lubricacin de cojinetes. conexiones Registro de parmetros operacionales. Ajuste prensa estopa ( si aplica) Verificacin condicin conectores, terminales y empalmes Inspeccin y/o reparacin de indicadores de nivel. Ajuste y/o reemp. Correas (si aplica). Inspecc./reemplazo manmetros, termmetros. Inspeccin limpieza y/o reemplaz de visores. Lubricacin acople. Cambio de aceite. Mant. Sistema de enfriamiento de sellos mecnicos.

Inspeccionar y/o reemplazar Reemp. Rotor impulsor. Reemp. Carcaza. Verf. Nivelacin skid-bomba. Reemp grounting. Reemp. Y/o reparar soportes. Reparacin y maquinado de carcaza. Reemp. Sellos.

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MOTORES ELECTRICOS
NIVEL I
Correg. Fugas menores. Limpieza de equipo y reas adyacentes. Limpieza visores manmetros y termmetros. Completar niveles de aceite

NIVEL II
Cambio aceite. Registro parmetros operacionales. Reemplazo filtros: aire, y aceite. Limpieza reserv aceite. Inspeccin ocular para detectar condiciones anormales de funcionamiento y condiciones inseguras. Verf conexin puesta a tierra.

NIVEL III
Insp. Especializada Reemplazo de rodamientos y cojinetes. Chequeo nivelacin skid. Anlisis de carga. Anlisis infrarrojo. Medicin de resistividad calibracin switch/ transmisor: (temperat, velocidad, vibracin.) Anlisis de aceite. Anlisis de vibracin Verificar centro magntico.

NIVEL IV
Reemp. Estator. Reemp. Rotor. Corregir juego axial. Reemplaz de acople. Alineacin

NIVEL V
Reemplaz estator. Reemplaz rotor

VENTILADORES
NIVEL I
Limpieza del equipo adyacentes. y

NIVEL II
reas Inspeccin ocular para detectar condiciones anormales y de funcionamiento del equipo. Verificar ajuste de aspas. Limpieza mecnica. Ajuste/reemp. De correas. Lubricacin y engrase

NIVEL III
Insp. Especializada Verificar ngulo de aspas anlisis de vibr. Reemp. Sw vibracin. Reemp. De rodamientos chumaceras. Reemp. De acoples. Reemp. Protectores.

NIVEL IV
Reemp. Aspas. y Reemp. Ejes. Alineacin y

NIVEL V
Reemp del eje/ Aspas.

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CAJA DE ENGRANAJE
NIVEL I NIVEL II NIVEL III NIVEL IV NIVEL V
Corregir filtraciones de aceite. Registro de parmetros Completar nivel de aceite operacionales. Limpieza del equipo reas Inspeccin ocular para determinar adyacentes. condiciones anormales de funcionamiento. Cambio de aceite. Calibracin switch de vibracin/temperatura/despla zamiento axial. Calibracin manmetros/ termmetros. Reemplaz de visor. Reemplaz de empacaduras. De cojinetes/ Reemp. Engranajes Infeccin de Reemp. rodamientos. Reemp. De eje rodamientos/cojinetes. Verificar. Desgaste en los dientes Reemp. Cojinetes. Anlisis de vibracin de los engranajes. Anlisis de aceite. Corregir juego axial. Medicin de juego axial. Reemp. Acople Insp. Especializada Verificacin y/o reemplaz de Corregir juego axial termocuplas. Verificar contacto entre dientes de los engranajes. Reemplaz switch de vibracin. Acople de la unidad

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INDICADORES
NIVEL I
Limpieza del instrumento. Reemplazo de fusibles.

NIVEL II

NIVEL III

NIVEL IV

NIVEL V

Actualizacin de hardware, Verificacin y ajuste de Medicin de alimentacin (, + , - Reparacin de tarjetas. Mantenimiento y configuracin por software y firmware. conectores, terminales y ). software contactos. Verificacin con campo de las Reemplazo de bateras medidas suministradas por la Verificacin de hermeticidad del unidad. equipo Ajuste a cero. Cambio de display. Inspeccin especializada. Reemplazo de tarjetas. Calibracin.

REGISTRADORES
NIVEL I
Limpieza del instrumento y rea adyacente. Reemplazo del medio de almacenamiento de grficas (papel circular, lineal, disco duro, discos flexibles, etc. ) Reemplazo de plumillas Reemplazo de bateras Reemplazo de fusibles Ajuste contador de tiempo

NIVEL II
Cambio de reloj Inspeccin ocular de lneas de impulso para deteccin / correccin de fugas. Verificacin del cero. Verificacin de hermeticidad del equipo.

NIVEL III
Verificacin y ajuste de conectores, terminales y contactos. Reemplazo de vlvulas del proceso. Medicin de alimentacin (, +, - ) Verificacin con campo de las medidas suministradas por el instrumento. Ajuste a cero. Cambio de display. Inspeccin especializada. Reemplazo de tarjetas. Calibracin.

NIVEL IV
Reemplazo de resorte por cambio de rango operacional. Calibracin del registrador. Reacondiciona-miento del juego de vlvulas de proceso. Reparacin de tarjetas. Mantenimiento y configuracin por software.

NIVEL V
Pintura Tapas Internos Actualizacin de hardware, software y firmware.

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SENSORES DE PROCESO
NIVEL I
Limpieza externa del instrumento (display, cuerpo). Limpieza rea adyacente.

NIVEL II

NIVEL III

NIVEL IV

NIVEL V

Actualizacin de hardware, Verificacin y ajuste de Medicin de alimentacin (, + , - ) Reparacin de tarjetas. software y firmware. conectores, terminales y Verificacin con campo de las Mantenimiento y configuracin por software. contactos. medidas suministradas por el Reemplazo de bateras. instrumento. Verificacin de hermeticidad del Ajuste a cero equipo. Cambio de display. Inspeccin especializada Reemplazo de tarjetas. Calibracin Inspeccin especializada

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ANALIZADORES
NIVEL I
Limpieza externa del instrumento Limpieza rea adyacente. Reemplazo de fusibles externos

NIVEL II
Limpieza externa del instrumento. Toma de parmetros operacionales Verificacin condiciones de temperatura y humedad. Verificacin indicadores de estado.

NIVEL III
Inspeccin especializada Reemplazo de bateras y fusibles internos. Reemplazo de muestras patrones y portadoras. Revisin de la configuracin Revisin y ajuste de terminales, contactos empalmes y conectores Correccin de fugas Verificar hermeticidad en cajas de conexiones Medicin de alimentacin (, +, - ) Verificacin de la integridad del cableado.

NIVEL IV

NIVEL V

Reacondiciona-miento o Actualizacin de hardware, reemplazo de fuente de software y firmware. poder. Reemplazo de fuentes Reemplazo de tarjetas radioactivas. electrnicas. Calibracin configuracin y carga de software.

UNIDADES DE CONTROL
NIVEL I NIVEL II NIVEL III NIVEL IV NIVEL V
Limpieza externa del instrumento Verificacin condiciones de Inspeccin especializada. Limpieza rea adyacente. temperatura y humedad en Reemplazo de bateras. Reemplazo de bolsas para gabinete. Revisin y ajuste de terminales, humedad. Verificacin indicadores de estado. contactos en borneras, ajuste de conectores. Sustitucin de tarjetas i/o, cpu, fuente de poder. Medicin de alimentacin (, +, - ) Verificacin de la integridad de apantallamiento de cables de comunicacin. Depuracin y actualizacin del Actualizacin de hardware, software. software y firmware. Monitoreo simultneo de seales i/o crticas. Configuracin y carga de software. Pruebas de comunicacin en seales crticas Respaldo (back-up) de software y base de datos. Verificar integridad de elementos de puesta a tierra y medicin de resistencia.

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CONVERTIDORES
NIVEL I
Limpieza del instrumento. Reemplazo de fusibles.

NIVEL II

NIVEL III

NIVEL IV

NIVEL V

Verificacin y ajuste de Medicin de alimentacin (, + , - Reparacin de tarjetas. Actualizacin de hardware, conectores, terminales y Mantenimiento y configuracin por software y firmware. ). contactos. software Verificacin con campo de las Verificacin de hermeticidad del medidas suministradas por la equipo unidad. Ajuste a cero. Inspeccin especializada. Reemplazo de tarjetas. Calibracin.

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EQUIPOS ESTATICOS Recipientes a presin Tanques Atmosfricos Vlvulas Tuberas Dispositivos de Seguridad

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RECIPIENTES A PRESION
NIVEL I NIVEL II NIVEL III
Inspeccin especializada a travs de tcnicas no destructivas (visual, ultrasonido, tintes penetrante, boroscopio, termografa u otra aplicable) para evaluar la integridad fsica del equipo. Verificacin del sistema de aterramiento. Reemplazo vlvula de seguridad. Reemplazo placa de orificio. Reemplazo de tubera menor o igual a 6 dimetro con longitudes de hasta 50 mts. Retiro de sedimento y/o lquidos (limpieza interna). Calibracin o reemplazo de trasmisores elctricos. Reemplazo, calibracin o ajuste de termocupla. Reacondicionamiento o reemplazo aislamiento trmico. Reacondicionamiento de componentes internos en vlvulas. Calibracin de actuado-res y vlvula de control. Calibracin de registra-dores de presin diferencial y contadores de flujo. Reemplazo de interruptores de nivel. Anlisis de falla.

NIVEL IV

NIVEL V

Limpieza general del rea Registros de parmetros adyacente al recipiente y operacionales (temperatura, banquilla de desague. presin, nivel de lquido, flujo, Reacondicionamiento parcial de la etc.). pintura externa. Inspeccin visual y auditiva para Reemplazo de bombillos. deteccin de: fugas, filtraciones, operatividad de los instrumentos, apariencia fsica (pintura y aislamiento trmico), ruidos y vibracin del equipo y/o accesorios. Ajuste de control de nivel. Ajuste de dosificacin de qumica. Ajuste/calibracin de vlvula de seguridad y de control. Reemplazo de indicado-res de parmetros operacionales (termmetros, manmetros y medidores de flujo) y de seguridad (disco de ruptura). Lubricacin y engrase de vlvulas. Ajuste o reemplazo de prensa estopa en vlvulas. Reemplazo de vlvulas menores e igual a 2. Ajuste de uniones roscadas y/o apernadas. Verificacin de funcionabilidad de interruptor de nivel.

Inspeccin especializa-das con Mantenimiento mayor, involucra el reacondicionamiento o tcnicas no destructivas reemplazo parcial o total del (visual, ultrasonido, tintes equipo: 1) penetrante, boroscopio, reacondicionamiento o termografa u otra aplicable) reemplazo de cabezales, para evaluar la integridad cuerpo, base e internos, 3) fsica del equipo. inspeccin no destructiva de Reacondicionamiento parcial de las soldaduras y/o partes del secciones del cuerpo y equipo, 4) prueba accesorios (vlvulas, bridas, hidrosttica, 5) estampado cuellos y tapones). asme. Reacondicionamiento sistema de control de nivel. Reacondicionamiento de la base y soportes. Realizar prueba hidrosttica. Calibracin vlvula de seguridad. Reacondicionamiento o reemplazo de vlvulas. Limpieza interna (qumica u otro medio). Limpieza abrasiva externa y aplicacin de pintura. Reacondicionamiento aislamiento trmico. Anlisis de falla

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TANQUES ATMOSFERICOS
NIVEL I NIVEL II NIVEL III
Inspeccin especializada con tcnicas no destructivas (visual, ultra-sonido, tintes penetrantes, partculas magnticas u otra aplicable.) Para identificacin de discontinuidades. Registro de potenciales de proteccin catdica. Limpieza de sedimentos en tanques menores o igual a 10.000 bls de capacidad. Reemplazo o reacondicionamiento de vlvulas (bloqueo, retencin y presin-vaco) y/o componentes (pernos, tuercas, vstago, etc.). Inspecciones de los pontones y sellos primario y secundario de tanques con techo flotante. Medicin y verificacin integral de las conexiones del sistema de aterramiento. Reemplazo de vlvula y tubera del sistema de medicin de nivel de fluido. Calibracin y/o ajuste de sistema de control de nivel. Calibracin de transmisores de temperatura, presin y nivel. Anlisis de falla.

NIVEL IV

NIVEL V

Limpieza de tanquillas del sistema Limpieza, reemplazo de elementos y/o ajuste de la vlvula de drenaje. presin y vaco. Reemplazo de bombillos. de parmetros Corte de maleza y aplicacin de Registros operacionales (temperatura y herbicida. nivel del fluido). Verificacin operatividad medidor Inspeccin visual externa para de nivel. deteccin de: fugas, Verificacin operatividad bateras filtraciones a travs de de las bombas sistemas uniones soldadas y/o contra-incendio. apernadas (piso, cuerpo, Condicin general muro de techo, vlvulas e contencin. instrumentos), y deterioro fsico en estructuras metlicas (techo, cuerpo, escalera y accesorios). Deteccin de vibracin anormal en estructuras, tuberas (entrada y salida) y desgasificador. Ajuste de uniones roscadas y/o apernadas. Prueba del sistema contraincendio y/o espuma y condicin de los hidrantes. Lubricacin y engrase de las vlvulas.

Extraccin de testigo en fondos de Mantenimiento mayor, involucra la reacondicionamiento o tanque para evaluar condicin reemplazo parcial o total externa e interna de las lminas del equipo: 1) reemplazo y condicin del terreno (grado total de lminas, de compactacin y/o con estructuras y accesorios, laminacin). 2) construccin de Inspeccin especializa-da con fundaciones, hombrillo tcnicas no destructivas (visual, asfltico y moro de ultrasonido, tintes penetrantes, contencin, 3) prueba de rayos x, etc.) En estructural vaco, hidrosttica y de interno (fondo, cuerpo, techo etc.). estanqueidad, 4) medidas Reemplazo de lminas de acero de verticalidad, redondez (fondo, techo, bafles, chimenea, y asentamiento, 5) cuerpo, etc.) Y accesorios reemplazo de lneas de (vlvulas, agitadores, rope succin y descarga y vrtice, etc.) accesorios, 6) reemplazo Reacondicionamiento de sistema de sistema contraincendio y/o proteccin galvnica (interna) y espuma, accesorios y sistema aterramiento. bombas, 7) reemplazo Preparacin de superficie (interna y sistemas de medicin y/o externa) y aplicacin de pintura. control, 8) diseo e Reacondicionamiento de sistema de instalacin y/o reemplazo venteo. sistema de proteccin Prueba de vaco en uniones catdica, 9) reemplazo soldadas del fondo, desgasificador, rompeLimpieza de sedimentos para vrtice, serpentn de tanques mayores a 10.000 bls calentamiento y otros de capacidad. internos,10) certificacin Reemplazo de sistema de control de API. nivel, temperatura y presin. Reacondicionamiento de serpentines. Prueba hidrosttica, verticalidad, redondez y asentamiento. Evaluacin y prueba de operatividad sistema contraincendio y/o espuma. Reacondicionamiento hombrillo asfltico y muro de contencin.

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VALVULAS
NIVEL I NIVEL II NIVEL III
Reemplazo de empacaduras y prensa estopa. Inspeccin especializada para deteccin de fugas internas. Inspeccin de elementos internos (bola, asientos, tapn, compuerta, claveta, engranajes, anillos, revestimiento, etc.). Limpieza interna. Inspeccin y ajuste de carrera de actuados.

NIVEL IV

NIVEL V

Verificacin de operatividad Lubricacin y engrase. (apertura y cierre). Deteccin y correccin de fugas Limpieza externa. (ajuste de prensa estopa y/o Drenaje de lquido en filtro del pernos). regulador. Inspeccin visual para deteccin de daos en el cuerpo, bridas, volante, vstago y pernos y tuercas. Rehabilitacin de la pintura externa. Reemplazo o mantenimiento de elementos estandares (volante, tuercas y pernos.).

Reacondicionamiento externo e Mantenimiento mayor. Involucra: reacondicionamiento o interno del cuerpo, as como, reemplazo parcial o total del bridas y vstago. equipo: 1) reemplazo del total Prueba de hermeticidad en banco del cuerpo y/o internos. para ensayo hidrosttico. Reacondicionamiento de Prueba de hermeticidad en banco de ensayo hidrosttico. superficie y aplicacin de Limpieza abrasiva para aplicacin pintura externa y/o interna). de pintura externa y/o interna. Reacondicionamiento del actuador: cambio de aceite, rodamientos, partes mecnicas, motor elctrico, resorte, diafragma, kit de oring pistn.

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TUBERIAS
NIVEL I NIVEL II NIVEL III NIVEL IV NIVEL V
de parmetros Inspeccin especializada con Verificacin de la operatividad de Registros operacionales (presin, tcnicas no destructiva (visual la instrumentacin temperatura, volumen). proactiva y ultrasonido) para (manmetros, termmetros, Inspeccin visual y auditiva para evaluacin de condiciones etc.) deteccin de; fugas, filtraciones, fsicas (espesor de pared, Corte de maleza y aplicacin de ruido, vibracin, condicin picaduras por corrosin herbicida. superficial de las tuberas externa, de-formacin, prdida de Remocin de escombros en reas material, etc.). (abolladuras, corrosin, desgarre, adyacentes a las tuberas. Registro de potenciales de deformacin, etc.). proteccin catdica. Verificacin visual de condicin reubicacin, soportes y trampas de envo y Reemplazo, acondicionamiento y/o recibo de herramientas. instalacin de soportes. Verificacin e identificacin de las condiciones de las va de Apertura de calicatas exploratorias para evaluar condiciones acceso para inspeccin y fsicas de la tubera y mantenimiento. revestimiento Existencia de sealizacin e en lneas
identificacin de del transportado en las tuberas. fluido enterradas.

Inspeccin especializa-da de Mantenimiento mayor, involucra el revestimiento en tuberas reacondicionamiento o enterradas por medio de reemplazo parcial o total del tcnica de dsvg o similar. equipo: 1) reemplazo total de Limpieza interna y calibracin junta, 2) reemplazo de
dimetro (id) mediante utilizacin de herramienta de limpieza y geomtrica. revestimiento, 3) reubicacin del tendido, 4) colocacin de vlvulas de bloqueo, bloque de anclaje y/o puente colgante.

Inspeccin interna con herramienta electro- Diseo e instalacin de sistema de proteccin catdica y/o magntica. sistema de inyeccin de Reemplazo de tubera de inhibidor. dimetro mayor o igual a 8. Reacondicionamiento de Prueba hidrosttica. sistemas de proteccin Anlisis de falla. catdica (cables, rectificadores,
nodos, conexiones, soldadura.)

Reacondicionamiento o instalacin Lubricacin y engrase de vlvulas de indica-dores de instaladas en las tuberas. progresivas, tubera enterrada Identificacin de los pases de y fluido manejado. carretera (principal, secundario, Reacondicionamiento o apertura de rural, etc.) Y cruces de ros. va de acceso paralela a la Reemplazo de indica-dores tubera para inspeccin y operacionales (termmetros, manmantenimiento de la misma. soportes. metros). Instalacin de camisas para corregir Aplicacin de perforacin en Inspeccin visual e identificacin de filtraciones localizadas. caliente (hot tapping). revestimiento. Colocacin de avisos de Reacondicionamiento de vlvulas Verificacin condiciones de los advertencia. de bloqueo. indicadores de progresiva y Reemplazo de tubera menor o sealizaciones de advertencia. igual a 6 con extensin menor Verificacin funcionamiento a 50 m. rectificadores sistemas de Lubricacin y engrase de vlvulas proteccin catdica aislamiento instaladas en las lneas. elctrico y bomba de inyeccin Inspeccin y acondicionamiento
tratamiento de qumico. rectifica-dores catdica. de proteccin

Rehabilitacin o reemplazo de revestimiento. Colocacin bloque de anclaje y/o puente colgante. Prueba hidrosttica. Ensayo no destructivo para evaluacin de soldadura (rayos x). Instalacin y/o reubicacin de

Verificar condicin bomba de inyeccin inhibido-r, puntos de inyeccin y cupones de corrosin.

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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
NIVEL I NIVEL II NIVEL III NIVEL IV
Reemplazo de empaque de bop. Reparacin en bridas porta disco de ruptura. Reemplazo total de internos. Calibracin de la vlvula de seguridad.

NIVEL V
Mantenimiento mayor dispositivos de seguridad: Reemplazo total de internos. Sand blasting. Pintura. Calibracin.

Limpieza externa del dispositivo. Inspeccin ocular y auditiva para Revisin de precinto de seguridad. detectar fugas o filtraciones. Drenaje de lquido en filtro de lnea Reemplazo de discos de ruptura. de suministro del piloto. Verificacin de presin en lnea de suministro del piloto. Reemplazo de vlvulas. Drenaje filtro y/o limpieza de lnea de suministro del piloto. Reemplazo de trim de bop. Desmontaje de vlvulas y envi a

Inspeccin visual proactiva. Engrase y verificacin de punto de disparo. Reemplazo parcial de internos: asiento, resorte, piloto. Deteccin y correccin de fugas mediante banco de prueba y calibracin de la misma. Reemplazo de filtro y/o regulador del piloto. talleres centrales para Reparacin del asiento de la mantenimiento y calibracin. vlvula. Retiro de vlvulas de talleres centrales y montaje de la misma.

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PLANES DE MANTENIMIENTO A INSTRUMENTOS 2 HIDROCICLONES S-102 A/B Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

MANMETROS TRANSMISOR DE FLUJO INTERRUPTORES DE PRESIN VLVULAS ON/OFF TRANSMISORES DE PRESIN ANALIZADORES INTERRUPTOR DE NIVEL TRANMISOR DE NIVEL VLVULAS SELENOIDES VLVULAS DE AGUJA CONVERTIDORES I/P MONITORES DE POSICIN VLVULAS CHECK VLVULAS DE CONTROL

CALIBRACIN, REEMPLAZO DE MANMETROS MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO TRANSMISOR DE FLUJO MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO INTERRUPTORES DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZODE VLVULAS ON/OFF MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISORES DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE ANALIZADORES MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE NIVEL MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANMISOR DE NIVEL REEMPLAZO DE VLVULAS SELENOIDES REEMPLAZO DE VLVULAS DE AGUJA MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO CONVERTIDORES I/P MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO MONITORES POSICIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULAS CHECK MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE VLVULAS DE CONTROL

Se realizo bajo la gua de los planes de mantenimiento operacionales del Complejo Jusepn 517

Frecuencia
NIVELES /FRECUENCIA 1 HIDROCICLONES S102 A HIDROCICLONES S102 B 8S 8S 2 14S 14S 3 4 5 P 2 2 ENERO S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P FEBRERO S2 R P 1 1 S3 R P S4 R P S1 R P S2 R P MARZO S3 R P S4 R P S5 R

EQUIPOS

ABRIL S1 P 2 2 JULIO S1 P R P S2 R P S3 R P S4 R P 1 1 OCTUBRE S1 P R P S2 R P S3 R P 1 1 S4 R P S1 R P S2 R S1 R P S2 R R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 1 S2 R

MAYO S3 P R P S4 R P S5 R P S1 R P S2

JUNIO S3 R P 2 R P S4 R

1 AGOSTO S3 P R P S4 R P S5 R P S1 R P 2 2 NOVIEMBRE S3 P R P S4 R P S5 R P 2 2 S1 R P DICIEMBRE S2 R P S3 R SEPTIEMBRE S2 R P S3 R

S4 P

S4 P R

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SISTEMA DE FILTRACIN Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

VLVULA DE CONTROL VLVULA SELENOIDE VLVULA ON/FF CONVERTIDOR I/P ANALIZADORES TRANSMISOR DE PRESIN DIFERENCIAL TRANSMISOR DE FLUJO TRANSMISOR DE PRESIN INTERRUPTOR DE INTERFACE SWICHES DE POSICIN

MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE VLVULA DE CONTROL REEMPLAZO DE VLVULA SELENOIDE MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULA ON/FF MANTENI8MIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE CONVERTIDOR I/P MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE ANALIZADORES MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE PRESIN DIFERENCIAL MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE FLUJO MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE PRESIN MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE INTERFACE MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE SWICHES DE POSICIN

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Frecuencia por filtro


ENERO S1
5

EQUIPOS
1 FILTRO NUTSHELL V-301-A FILTRO NUTSHELL V-301-B FILTRO MULTIMEDIA V-101-A FILTRO MULTIMEDIA V-101-B FILTROMULTIMEDIA V-101-B 6S 6S 6S 6S 6S

NIVELES/ FRECUENCIA
2 12S 12S 12S 12S 12S 2 3 4

FEBRERO S4 P R P
2 2

MARZO S4 P R P S1 R P S2 R P
1 1 2

S2 R P R P

S3 R

S1 R P

S2 R P

S3 R

S3 R P

S4 R P

S5 R

1 2 1

1 2

520

ABRIL S1 P R P S2 R P S3 R P 2 2 1 2 1 JULIO S1 P R P S2 R P 2 2 2 2 1 OCTUBRE S1 P R P 2 2 2 2 1 S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2 R S3 R P S4 R P S1 R P S2 R S4 R P S1 R P S2 R

MAYO S3 P R P S4 R P S5 R P 1 1 2 1 S1 R P S2

JUNIO S3 R P R P S4 R

2 AGOSTO S3 P R P S4 R P 1 1 1 1 2 NOVIEMBRE S3 P R P 1 1 1 1 2 S4 R P S5 R P S1 R P DICIEMBRE S2 R P S3 R P S4 R S5 R P S1 R P SEPTIEMBRE S2 R P S3 R P S4 R

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CELDAS DE FLOTACIN V-201 A/B Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

VLVULA DE CONTROL VLVULA SELENOIDE VLVULA ON/FF CONVERTIDOR I/P ANALIZADORES TRANSMISOR DE PRESIN DIFERENCIAL TRANSMISOR DE FLUJO TRANSMISOR DE PRESIN INTERRUPTOR DE INTERFACE SWICHES DE POSICIN MANMETROS INTERRUPTORES DE PRESIN INTERRUPTOR DE NIVEL TRANMISOR DE NIVEL VLVULAS DE AGUJA VLVULAS CHECK VLVULAS DE CONTROL

MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE VLVULA DE CONTROL REEMPLAZO DE VLVULA SELENOIDE MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULA ON/FF MANTENI8MIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE CONVERTIDOR I/P MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE ANALIZADORES MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE PRESIN DIFERENCIAL MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE FLUJO MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE PRESIN MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE INTERFACE MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE SWICHES DE POSICIN CALIBRACIN, REEMPLAZO DE MANMETROS MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE NIVEL MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANMISOR DE NIVEL REEMPLAZO DE VLVULAS DE AGUJA MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULAS CHECK MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE VLVULAS DE CONTROL

522

Frecuencia por celda


NIVELES/ FRECUENCIA
1 FILTRO NUTSHELL V301-A FILTRO NUTSHELL V301-B 6S 6S 2 12S 12S 3 4 5

ENERO S1 P R P S2 R P S3 R P S4 R P
2 2

FEBRERO S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2 R

MARZO S3 P
1 1

EQUIPOS

S4 P R P

S5 R

ABRIL S1 P R P S2 R P S3 R P 2 2 JULIO S1 P R P S2 R P 2 2 OCTUBRE S1 P R P 2 2 S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2 R S3 R P S4 R P S1 R P S2 R S4 R P S1 R P S2 R

MAYO S3 P R P S4 R P S5 R P 1 1 AGOSTO S3 P R P S4 R P 1 1 NOVIEMBRE S3 P R P 1 1 S4 R P S5 R P S1 R P S5 R P S1 R P S1 R P S2

JUNIO S3 R P R P S4 R

SEPTIEMBRE S2 R P S3 R P S4 R

DICIEMBRE S2 R P S3 R P S4 R

523

BOMBAS Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

MANMETROS TRANSMISOR DE FLUJO INTERRUPTORES DE PRESIN VLVULAS ON/OFF TRANSMISORES DE PRESIN ANALIZADORES INTERRUPTOR DE NIVEL TRANMISOR DE NIVEL VLVULAS SELENOIDES VLVULAS DE AGUJA VLVULAS CHECK VLVULAS DE CONTROL

CALIBRACIN, REEMPLAZO DE MANMETROS MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO TRANSMISOR DE FLUJO MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO INTERRUPTORES DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZODE VLVULAS ON/OFF MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISORES DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE ANALIZADORES MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE NIVEL MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANMISOR DE NIVEL REEMPLAZO DE VLVULAS SELENOIDES REEMPLAZO DE VLVULAS DE AGUJA MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULAS CHECKMANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE VLVULAS DE CONTROL

524

Frecuencia por bomba


EQUIPOS NIVELES FRECUENCIA 1 BOMBA ALIMENTACIN P-101 A/B/C BOMBA ALIMENTACIN P-202 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-301 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-102 A/B/C BOMBA ALIMENTACION P-501 A/B/C BOMBA ALIMENTACION A RESOR P-502 A/B/C BOMBA DE TRANSFERENCIA P-601 A/B BOMBA DE RECIRCULACION AGUA RETROLAVADO P-603 A/B BOMBA DE TRANSFERENCIA AGUAS DE DRENAJE P-703 A/B 6 S 6 S 6 S 6 S 6 S 6 S 6 S 6 S 6 S 2 12 S 12 S 12 S 12 S 12 S 12 S 12 S 12 S 12 S 3 4 5 P ENERO S1 R P 2 2 2 2 2 2 2 2 S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P FEBRERO S2 R P S3 R P 1 1 1 1 1 1 1 1 S4 R P S1 R P S2 R P MARZO S3 R P S4 R P S5 R

525

EQUIPOS 1 BOMBA ALIMENTACIN P-101 A/B/C BOMBA ALIMENTACIN P-202 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-301 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-102 A/B/C BOMBA ALIMENTACION P-501 A/B/C BOMBA ALIMENTACION A RESOR P-502 A/B/C BOMBA DE TRANSFERENCIA P-601 A/B BOMBA DE RECIRCULACION AGUA RETROLAVADO P-603 A/B BOMBA DE TRANSFERENCIA AGUAS DE DRENAJE P-703 A/B

NIVELES FRECUENCIA 2 3 4 5 P 2

ABRIL S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2 R

MAYO S3 P 1 R P S4 R P S5 R P S1 R P S2

JUNIO S3 R P R P 3 S4 R

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

526

EQUIPOS

NIVELES /FRECUENCIA 1 2 3 4 5 P

JULIO S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 1 S2 R

AGOSTO S3 P R P S4 R P S5 R P S1 R

SEPTIEMBRE S2 P R P 2 S3 R P S4 R

BOMBA ALIMENTACIN P101 A/B/C BOMBA ALIMENTACIN P202 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P301 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P102 A/B/C BOMBA ALIMENTACION P501 A/B/C BOMBA ALIMENTACION A RESOR P-502 A/B/C BOMBA DE TRANSFERENCIA P-601 A/B BOMBA DE RECIRCULACION AGUA RETROLAVADO P603 A/B BOMBA DE TRANSFERENCIA AGUAS DE DRENAJE P-703 A/B

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

527

EQUIPOS 1 BOMBA ALIMENTACIN P-101 A/B/C BOMBA ALIMENTACIN P-202 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-301 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-102 A/B/C BOMBA ALIMENTACION P-501 A/B/C BOMBA ALIMENTACION A RESOR P-502 A/B/C BOMBA DE TRANSFERENCIA P-601 A/B BOMBA DE RECIRCULACION AGUA RETROLAVADO P-603 A/B BOMBA DE TRANSFERENCIA AGUAS DE DRENAJE P-703 A/B

NIVELES /FRECUENCIA 2 3 4 5 P

OCTUBRE S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P 1 S1 R P S2

NOVIEMBRE S3 R P R P S4 R P S5 R P S1 R P 2

DICIEMBRE S2 R P S3 R P S4 R

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

6S 12S

528

SISTEMA DE INYECCION QUIMICA Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

MANMETROS INTERRUPTOR DE PRESIN VISORES TRANSMISOR DE NIVEL FILTROS DOSIFICADORES

CALIBRACIN, REEMPLAZO DE MANMETROS MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VISORES MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISOR DE NIVEL REEMPLAZO DE FILTROS MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE DOSIFICADORES

529

Frecuencia por equipos


NIVELES /FRECUENCIA EQUIPOS BOMBA REGULADORA P-401-1 A/B BOMBA REGULADORA P-401-2 A/B BOMBA REGULADORA P-401-3 A/B BOMBA REGULADORA P-401-4 A/B BOMBA REGULADORA P-401-5 A/B BOMBA REGULADORA P-402-1 A/B BOMBA REGULADORA P-402-2 A/B BOMBA REGULADORA P-402-3 A/B 1 6S 6S 6S 6S 6S 6S 6S 6S 2 12S 12S 12S 12S 12S 12S 12S 12S 2 2 2 2 2 2 1 3 4 5 P ENERO S1 R P S2 R P 2 2 1 1 1 1 1 S3 R P S4 R P S1 R P FEBRERO S2 R P S3 R P S4 R P 1 1 2 S1 R P S2 R P MARZO S3 R P S4 R P S5 R

ABRIL S1 P R S2 P 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 R S3 P R P S4 R P S1 R P S2 R P

MAYO S3 R P 1 1 S4 R P S5 R P S1 R P S2

JUNIO S3 R P R P S4 R

2 2 2 1 1 1

530

ABRIL S1 P R S2 P 2 2 1 2 2 2 2 2 R S3 P R P S4 R P S1 R P S2 R

MAYO S3 P R P 1 1 S4 R P S5 R P S1 R P S2

JUNIO S3 R P R P S4 R

2 1 1 1 1 1 2 2

OCTUBRE S1 P R S2 P R S3 P R P S4 R P S1 R P 1 1 1 1 1 2 2 2 S2

NOVIEMBRE S3 R P R P S4 R P S5 R P S1 R P

DICIEMBRE S2 R P S3 R P S4 R

2 2 2 1 1 1

531

COMPRESORES Y SOPLADORES Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

TRANSMISOR DE PRESIN MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANMISOR MANMETROS DE PRESIN REGULADOR DE AIRE CALIBRACIN, REEMPLAZO DE MANMETROS INSTRUMENTOS CALIBRACIN, REEMPLAZO REGULADOR DE AIRE DE INTERRUPTORES DE PRESIN INSTRUMENTOS TRAMPAS DE LIQUIDO CALIBRACIN Y/O REEMPLAZO DE INTERRUPTORES DE VISORES PRESIN VLVULAS DE AGUJA MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE TRAMPAS DE LIQUIDO MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VISORES MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULAS DE AGUJA

532

Frecuencia por equipos


NIVELES /FRECUENCIA 1 6S 6S 2 12S 12S 2 3 4 5 P ENERO S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 2 1 FEBRERO S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2 R P MARZO S3 R P 1 S4 R P S5 R

ABRIL S1 P R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 2 2 JUL S1 P R P 2 2 OCT S1 P R P S2 R P S3 R P S4 R P 1 1 S1 R P S2 R S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2 R S2 R

MAYO S3 P R P S4 R P S5 R P S1 R P S2

JUNIO S3 R P 1 1 R P S4 R

AGO S3 P R P 1 1 NOV S3 P R P S4 R P S5 R P S1 R P 2 S2 S4 R P S5 R P S1 R P S2

SEP S3 R P 2 2 DIC S3 R P R R P S4

S4 P R

533

TANQUES Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

MANMETROS TRANSMISOR DE FLUJO INTERRUPTORES DE PRESIN VLVULAS ON/OFF TRANSMISORES DE PRESIN ANALIZADORES INTERRUPTOR DE NIVEL TRANMISOR DE NIVEL VLVULAS SELENOIDES VLVULAS DE AGUJA VLVULAS CHECK VLVULAS DE CONTROL

CALIBRACIN, REEMPLAZO DE MANMETROS MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO TRANSMISOR DE FLUJO MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO INTERRUPTORES DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZODE VLVULAS ON/OFF MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANSMISORES DE PRESIN MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE ANALIZADORES MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE INTERRUPTOR DE NIVEL MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE TRANMISOR DE NIVEL REEMPLAZO DE VLVULAS SELENOIDES REEMPLAZO DE VLVULAS DE AGUJA MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE VLVULAS CHECK MANTENIMIENTO, CALIBRACIN, REEMPLAZO DE VLVULAS DE CONTROL

534

Frecuencia por equipos


NIVELES/FRECUENCIA EQUIPOS 1 TANQUE DE AGUA RETROLAVADO T101 TANQUE DE RECOLECCION AGUAS ACEITOSAS T-601 TANQUE DECANTADOR DE AGUA RETROLAVADO T602 TANQUE RECOLECCION AGUA DE DRENAJE T-703 6S 2 12S 3 4 5 P 1 S1 R P ENERO S2 R P S3 R P S4 R P 2 S1 R P FEBRERO S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 1 S2 R P MARZO S3 R P S4 R P S5 R

6S

12S

6S

12S

6S

12S

535

ABRIL S1 P R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 2 S2 R

MAYO S3 P R P S4 R P S5 R P 1 2 2 2 1 S1 R P

JUNIO S2 R P S3 R P S4 R

1 1 SEPTIEMBRE S4 S5 R P R P 1 S1 R P S2 R P S3 R P S4 R

JULIO S1 P R P S2 R P S3 R P S4 R P 2 2 S1 R P S2 R

AGOSTO S3 P R P

1 2 2 1 1 DICIEMBRE S4 R P R P S5 R P 1 S1 R P S2 R P S3 R P S4 R

OCTUBRE S1 P 2 2 2 2 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P S2

NOVIEMBRE S3 R P

1 1 1

536

PLANES DE MANTENIMIENTO A DISPOSITIVOS Y EQUIPOS ELCTRICOS3 COMPRESORES Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2 NIVEL 3

MEDICIN DE PARMETROS AJUSTE DE CONEXIONES

REVISIONES DE MEDICIN DE PARMETROS PARMETROS (VOLTAJE-AMPERAJE) AJUSTE DE CONEXIONES MEDICIN DE AISLAMIENTO REVISIN DE AJUSTE DE CONEXIONES COMPONENTES LIMPIEZA DE DE COMPONENTES REEMPLAZO DE CONECTORES, RELES, BREAKER, LAMPARA PILOTO REEMPLAZO SELECTOR DE POSICIN Y PUSH BOTTON DE ARRANQUE Y PARADA AJUSTE DE PROTECCIN TRMICA

Se realizo bajo la gua de los planes de mantenimiento operacionales del Complejo Jusepn 537

Frecuencia por equipos


NIVELES /FRECUENCIA 1 COMPRESOR SOPLADORES ENERO S1 P R P S2 R P 1 1 ABRIL S1 P R P 1 1 JULIO S1 P 1 1 OCTUBRE S1 P R P S2 R P 3 3 S3 R P S4 R P S1 R P 1 1 S2 R P R P S2 R P S3 R P 3 3 S4 R P S1 R P S2 R P 1 1 NOVUEMBRE S3 R P S4 R P 2 2 S5 R P S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P 3 3 AGOSTO S3 R P S4 R P S5 R P 2 2 DICIEMBRE S2 R P 1 1 S3 R P S4 R S1 R P S1 R P S2 R P S3 R P S4 R P S1 R P 3 3 MAYO S3 R P 1 1 S4 R P S5 R P S1 R P 2 2 SEPTIEMBRE S2 R P S3 R P 1 1 S4 R S2 R P 3S 3S 2 6S 6S 3 12S 12S MARZO S4 R P R P 1 1 S1 R P S2 R P S3 R P 2 2 JUNIO S3 R P S4 R S4 R P S5 R 4 5

EQUIPOS

FEBRERO S2 R P S3

538

539

BOMBAS Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2 NIVEL 3

MEDICIN DE PARMETROS AJUSTE DE CONEXIONES

REVISIONES DE MEDICIN DE PARMETROS PARMETROS (VOLTAJE-AMPERAJE) AJUSTE DE CONEXIONES MEDICIN DE AISLAMIENTO REVISIN DE AJUSTE DE CONEXIONES COMPONENTES LIMPIEZA DE DE COMPONENTES REEMPLAZO DE CONECTORES, RELES, BREAKER, LAMPARA PILOTO REEMPLAZO SELECTOR DE POSICIN Y PUSH BOTTON DE ARRANQUE Y PARADA AJUSTE DE PROTECCIN TRMICA

540

Frecuencia por equipos


NIVELES FRECUENCIA 1 BOMBA ALIMENTACIN P-101 A/B/C BOMBA ALIMENTACIN P-202 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-301 A/B/C BOMBA RETROLAVADO P-102 A/B/C BOMBA ALIMENTACION P-501 A/B/C BOMBA ALIMENTACION A RESOR P-502 A/B/C BOMBA DE TRANSFERENCIA P-601 A/B BOMBA DE RECIRCULACION AGUA RETROLAVADO P-603 A/B 3S 2 6S 3 12S 4 5 P ENERO S1 R P 2 S2 R P S3 R P S4 R P 1 S1 R P FEBRERO S2 R P S3 R P 3 S4 R P S1 R P S2 R P 1 MARZO S3 R P S4 R P S5 R

EQUIPOS

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

541

ABRIL S1 P
2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2

MAYO S4 P
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

JUNIO S4 P R P S5 R P
1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1

S2 R P R P

S3 R

S1 P R P

S2 R P
3 3 3 3

S3 R

S1 R P

S2 R P

S3 R P
2 2 2 2

S4 R

542

JULIO S1 P R P S2 R P 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 S3 R P S4 R P S1 R P 3 3 3 3 S2 R

AGOSTO S3 P R P S4 R P 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 S5 R P S1 R

SEPTIEMBRE S2 P R P 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 S3 R P S4 R

543

OCTUBRE S1 P R P
1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1

NOVIEMBRE S4 P R P
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

DICIEMBRE S4 S5 P R P S1 R P
2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

S2 R P

S3 R

S1 R P

S2 R P

S3 R P
1 1 1 1

S2 R P

S3 R P

S4 R

544

CICLO TURBINAS Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2 NIVEL 3

MEDICIN DE PARMETROS AJUSTE DE CONEXIONES

REVISIONES DE MEDICIN DE PARMETROS PARMETROS (VOLTAJE-AMPERAJE) AJUSTE DE CONEXIONES MEDICIN DE AISLAMIENTO REVISIN DE AJUSTE DE CONEXIONES COMPONENTES LIMPIEZA DE DE COMPONENTES REEMPLAZO DE CONECTORES, RELES, BREAKER, LAMPARA PILOTO REEMPLAZO SELECTOR DE POSICIN Y PUSH BOTTON DE ARRANQUE Y PARADA AJUSTE DE PROTECCIN TRMICA

545

Frecuencia por equipos


NIVELES FRECUENCIA 1 2 6S 3 12S 4 5 P ENERO S1 R P 2 S2 R P S3 R P S4 R P 1 S1 R P FEBRERO S2 R P S3 R P 3 S4 R P S1 R P S2 R P 1 MARZO S3 R P S4 R P S5 R

EQUIPOS

M-V201A-A M-V201A-B M-V201A-C M-V201A-D M-V201B-A M-V201B-B M-V201B-C M-V201D-D

3S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

3S

6S

12S

546

ABRIL S1 P
2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 JUL S1 P R P S2 R P 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 S3 R P S4 R P S1 R P 3 3 3 3 S2 R 2 2

MAYO S4 P
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 AGO S3 P R P S4 R P 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 S5 R P S1 R P

JUNIO S4 P R P S5 R P
1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 SEP S2 R P 2 2 2 2 2 2 S3 R P S4 R 1 1 1 1 1 1

S2 R P R P

S3 R

S1 P R P

S2 R P
3 3 3 3

S3 R

S1 R P

S2 R P

S3 R P
2 2 2 2

S4 R

1 1

547

OCTUBRE S1 P R P
1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1

NOVIEMBRE S4 P R P
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

DICIEMBRE S4 S5 P R P S1 R P
2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

S2 R P

S3 R

S1 R P

S2 R P

S3 R P
1 1 1 1

S2 R P

S3 R P

S4 R

548

VENTILADORES TRANSFORMADOR Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2 NIVEL 3

MEDICIN DE PARMETROS AJUSTE DE CONEXIONES

REVISIONES DE MEDICIN DE PARMETROS PARMETROS (VOLTAJE-AMPERAJE) AJUSTE DE CONEXIONES MEDICIN DE AISLAMIENTO REVISIN DE AJUSTE DE CONEXIONES COMPONENTES LIMPIEZA DE DE COMPONENTES REEMPLAZO DE CONECTORES, RELES, BREAKER, LAMPARA PILOTO REEMPLAZO SELECTOR DE POSICIN Y PUSH BOTTON DE ARRANQUE Y PARADA AJUSTE DE PROTECCIN TRMICA

549

Frecuencia por equipos


EQUIPOS NIVELES FRECUENCIA 1 3S 3S 3S 3S 3S 3S 3S 3S 2 6S 6S 6S 6S 6S 6S 6S 6S 3 12S 12S 12S 12S 12S 12S 12S 12S 1 1 1 1 4 5 P ENERO S1 R P 2 2 2 2 2 2 2 2 S2 R P S3 R P S4 R P 1 1 1 1 1 1 1 1 S1 R P FEBRERO S2 R P S3 R P 3 3 3 3 3 3 3 3 S4 R P S1 R P S2 R P 1 1 1 1 1 1 MARZO S3 R P S4 R P S5 R

SIII-01TP-M-01A-A A-B A-C A-D B-A B-B B-C B-D

550

ABRIL S1 P
2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 JULIO S1 P R P S2 R P 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 S3 R P S4 R P S1 R P 3 3 3 3 S2 R 2 2

MAYO S4 P
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 AGOSTO S3 P R P S4 R P 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 S5 R P S1 R P

JUNIO S4 P R P S5 R P
1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 SEPTIEMBRE S2 R P 2 2 2 2 2 2 S3 R P S4 R 1 1 1 1 1 1

S2 R P R P

S3 R

S1 P R P

S2 R P
3 3 3 3

S3 R

S1 R P

S2 R P

S3 R P
2 2 2 2

S4 R

1 1

551

OCTUBRE S1 P R P 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 S2 R P S3 R P S4 R P 3 3 3 3 3 3 S1 R P S2

NOVIEMBRE S3 P R P 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 1 1 S4 R P S5 R P S1 R R

DICIEMBRE S2 P 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 R P S3 R P S4 R

552

TRANSFORMADORES Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION)
TEMPERATURA DEL LQUIDO AISLANTE (ACEITE DIELCTRICO). NIVEL DEL LQUIDO AISLANTE (ACEITE DIELCTRICO). TENSIN, VERIFICANDO SI EL TRANSFORMADOR ESTA EN EL TAP ADECUADO. CORRIENTE, OBSERVANDO LA DISTRIBUCIN DE ESTE

NIVEL 2
CONEXIONES DE LOS TERMINALES QUE TIENDEN A AFLOJARSE. AISLADORES, VERIFICAR SI ESTN ROTOS. RELS, VERIFICANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO. RIGIDEZ DIELCTRICA DEL LQUIDO AISLANTE. (30 KV MNIMO). TANQUE Y RADIADORES. ESTADO DE LA PINTURA (ANOTAR LOS EVENTUALES PUNTOS DE OXIDACIN). TODAS LAS CONDICIONES DE ATERRAMIENTO (TANQUE, NEUTRO, ETC.). BASES (NIVELAMIENTO). CAJA DE CONTROL (FIJACIN, TERMINALES FLOJOS).

NIVEL 3
RUIDOS ANORMALES DE ORIGEN MECNICO O ELCTRICO. FIJACIN DEL TRANSFORMADOR. ATERRAMIENTO Y EQUIPOS DE PROTECCIN DEL TRANSFORMADOR. ANLISIS DEL LQUIDO AISLANTE.

553

Frecuencia de mantenimiento
EQUIPOS 1
TEMPERATURA DEL LQUIDO AISLANTE (ACEITE 20D DIELCTRICO). NIVEL DEL LQUIDO AISLANTE (ACEITE 20D DIELCTRICO). TENSIN, VERIFICANDO SI EL TRANSFORMADOR 20D ESTA EN EL TAP ADECUADO. CORRIENTE, OBSERVANDO LA DISTRIBUCIN DE 20D ESTE CONEXIONES DE LOS TERMINALES QUE TIENDEN A AFLOJARSE. AISLADORES, VERIFICAR SI ESTN ROTOS. RELS, VERIFICANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO. RIGIDEZ DIELCTRICA DEL LQUIDO AISLANTE. (30 KV MNIMO). TANQUE Y RADIADORES. ESTADO DE LA PINTURA (ANOTAR LOS EVENTUALES PUNTOS DE OXIDACIN). TODAS LAS CONDICIONES DE ATERRAMIENTO (TANQUE, NEUTRO, ETC.). BASES (NIVELAMIENTO). RUIDOS ANORMALES DE ORIGEN MECNICO O ELCTRICO. FIJACIN DEL TRANSFORMADOR. ATERRAMIENTO Y EQUIPOS DE PROTECCIN DEL TRANSFORMADOR. ANLISIS DEL LQUIDO AISLANTE. 1

MESES 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 20D 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

554

celdas y tableros de distribucin Actividades por NIVEL


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2

Verificar el estado de los fusibles. Revisar las conexiones en borneras, su apriete y estado visual. Revisar el estado operativo del sistema de alimentacin de servicios auxiliares Revisar cableados. Revise la posicin insertado-extrado de interruptor de potencia. Revisar las conexiones y apriete, probar continuidad. Verificar el estado de las protecciones (protecciones del rel SR 750, segn planos trifilares) Verificar presencia de tensin.

Frecuencia de mantenimiento
EQUIPOS 1
Verificar el estado de los fusibles. Revisar el estado operativo del sistema de alimentacin de servicios auxiliares Revise la posicin insertado-extrado de interruptor de potencia. Verificar el estado de las protecciones (protecciones del rel SR 750, segn planos trifilares) Verificar presencia de tensin. Revisar las conexiones en borneras, su apriete y estado visual. Revisar cableados. Revisar las conexiones y apriete, probar continuidad. 1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

MESES 2
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

3
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

4
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

5
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

6
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

7
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

8
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

9
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

10
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

11
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

12
1S 1S 1S 1S 1S 1 1 1

555

SISTEMA DE INYECCION QUIMICO Actividades por nivel


NIVEL 1(REVISION) NIVEL 2 NIVEL 3

MEDICIN DE PARMETROS AJUSTE DE CONEXIONES

REVISIONES DE MEDICIN DE PARMETROS PARMETROS (VOLTAJE-AMPERAJE) AJUSTE DE CONEXIONES MEDICIN DE AISLAMIENTO REVISIN DE AJUSTE DE CONEXIONES COMPONENTES LIMPIEZA DE DE COMPONENTES REEMPLAZO DE CONECTORES, RELES, BREAKER, LAMPARA PILOTO REEMPLAZO SELECTOR DE POSICIN Y PUSH BOTTON DE ARRANQUE Y PARADA AJUSTE DE PROTECCIN TRMICA

556

Frecuencia por equipos


NIVELES /FRECUENCIA EQUIPOS 1 3S 3S 3S 3S 3S 3S 3S 3S 2 6S 6S 6S 6S 6S 6S 6S 6S 3 12S 12S 12S 12S 12S 12S 12S 12S 1 1 1 1 1 1 4 5 P ENERO S1 R P S2 R P 2 2 2 2 2 2 2 2 S3 R P S4 R P S1 R P 1 1 1 1 1 1 1 1 FEBRERO S2 R P S3 R P S4 R P 3 3 3 3 3 3 3 3 S1 R P S2 R P MARZO S3 R P 1 1 1 S4 R P S5 R

P-401-1{A|B} P-401-2{A|B} P-401-3{A|B} P-401-4{A|B} P-401-5{A|B} P-402-1{A|B} P-402-2{A|B} P-402-3{A|B}

557

ABRIL S1 P R S2 P 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 R S3 P R P S4 R P 1 1 1 S1 R P S2 R

MAYO S3 P R P 3 3 3 1 1 1 1 1 3 3 3 3 S4 R P S5 R P S1 R P 1 1 S2

JUNIO S3 R P R P S4 R

1 1 1

JULIO S1 P 2 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 R P S2 R P S3 R P 1 1 1 1 1 S4 R P S1 R P S2 R

AGOSTO S3 P 3 3 3 3 3 1 1 1 3 3 R P S4 R P S5 R P 1 1 S1 R

SEPTIEMBRE S2 P R P S3 R P 2 2 1 1 1 1 1 2 S4 R

558

OCT S1 R S2 P R S3 P 1 1 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 R P S4 R P S1 R P 3 3 S2 R

NOV S3 P R P S4 R P 1 1 3 3 3 3 3 1 2 1 1 1 S5 R P S1 R P S2

DIC S3 R P 2 2 2 R P S4 R

1 1 1

559

Planes y actividades de mantenimiento AIT4 CONTROLADORES LGICOS PROGRAMABLES


PLAN DE MANTENIMIENTO A PLC/SLC DESCRIPCION DE LOS PLANES: PLAN 1 (INSPECCIN Y MTTO. RUTINARIO GENERAL) Actividades de Inspeccin: Monitorear Bit de comunicacin para detectar errores de transmisin de datos que pudieran ocasionar desborde de Buffer por acumulacin de los mismos. Monitorear tendencias de variables de proceso y medicin del trfico de datos por los canales del PLC para detectar ruido y/o errores de transmisin de datos desincronizacin entre equipos de transmisin que pudieran ocasionar deterioro del canal del PLC o comunicacin errada o exceso de trfico por un canal. Revisar STATUS sistemas del procesador. Verificar los componentes asociados al sistema. PLAN 3 (MANTENIMIENTO MAYOR) Actividades a Realizar: Ejecutar Planes 1 y 2. Mantenimiento (limpieza y otros) a componentes internos del PLC (Fuente, Batera, CPU, Tarjetas, Chasis). Realizar configuraciones de equipos nuevos (si aplica) Realizar prueba de simulacin de seales a algunas tarjetas. Realizar rutina de Prueba. Aspectos a Considerar: Se estima el tiempo de Plan 1 y Plan 2, Negociar con custodios

Actividades de Mtto. Rutinario: En caso de que al verificar las seales se requiera reemplazo de instrumentos, participar en pruebas de lazo. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Sistema SCADA Maletn de herramientas (Destornillador, pinzas, pela cable). Multmetro digital Aspiradora / sopladora porttil. Limpiador desplazador de humedad. Laptop con software. Formatos de registro de lazos entonados y status de variables Check List de trabajo (registro de partes reemplazadas y actividades monitoreadas. realizadas). Registro de Tendencias de variables de campo. Procedimiento de Trabajo Procedimiento de Trabajo

Tomado de los planes de mantenimiento preventivo a equipos de AIT de la Gerencia de Automatizacin, Informtica y

Telecomunicaciones, Distrito Norte. Cdigo: AIT-19-FO-004 Julio 2005 560

PLAN 2 (INSPECCIN Y MTTO. RUTINARIO POR SISTEMAS) PLAN 4 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA) Actividades de Mtto. Rutinario: Reemplazo de Componentes y/o Tarjetas fallados. Verificacin de seales por Sistemas Locales y consola. ( PERSONAL DE CONTROLADORES LOGICOS ) Realizar pruebas de lazo (cuando aplique / PERS. CTRO. SUP. Y CONTROL ). Aspectos a Considerar: El tiempo estimado para la actividad es por seal que se encuentre en sitio HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Laptop con software. Maletin de Herramientas Multimetro digital. Hand Help. Sistema SCADA Formatos de registro de lazos entonados y status de variables monitoreadas. Procedimiento de Trabajo

HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Maletn de herramientas (Destornillador, pinzas, pela cable). Multmetro digital. Laptop con software.

Formato de Registro de Fallas (registro de partes reemplazadas y actividades realizadas). Procedimiento de Trabajo

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PLAN DE MANTENIMIENTO A MULTIPLEXOR (BM85) DESCRIPCION DE LOS PLANES: PLAN 1 (INSPECCIN) PLAN 2 ( CIRCUNSTANCIAL EN CASO DE FALLA ) EQUIPO TRUSTED Actividades de Inspeccin: Chequeo por software Inspeccin visual de puertos e inspeccin por software. Sustitucin de equipo y/o Tarjeta ( si aplica ). Establecer comunicacin con los BM85. Evaluar la configuracin de cada uno de los puertos de los BM85. Cargar la configuracin en uno de los puertos del BM85. Guardar la configuracin de un puerto determinado del BM85 Establecer la Arquitectura Modbus y Modbus Plus. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Computador Desktop o Laptop que contengan instalado las herramientas Laptop y cable de comunicacin Hyperterminal o Proworx. Limpiador de contactos. Cable de comunicacin (Cable serial RS232 Mdem Nulo ). Maletn de Herramientas. Maletn de Herramientas para Electricista. Formato de registro o Check List Procedimientos de trabajo asociados. Disponer de esquemticos, planos y diagramas escaleras de la lgica Manual de Procedimientos BM85 para los Transmisores Multivariables.

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CENTRO DE SUPERVISIN Y CONTROL


SISTEMA SCADA PLAN 1 (INSPECCIN VISUAL) Actividades de Inspeccin: Inspeccin diaria de los file system de cada servidor, para revisar cul esta lleno y revisar la informacin para eliminar archivos no importantes. ( personal de Servidores si aplica ) Inspeccin Predictiva diaria a travs de un software de monitoreo del cpu, memoria, etc. ( personal de Servidores si aplica ) Inspeccin diaria de que la tendencia este funcionando. Verificar que los servicios del OASYS estn activados en ambos servidores ( HOT, STANDBY ) Verificar que las seales y despliegues estn refrescando. Validar que las remotas (pozos, estaciones de flujos, plantas deshidratadoras, entre otras) estn activas y reportando. Verificar que las alarmas estn reportando y se estn reconociendo. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Herramienta SSH disponible. Consola de OASYS Software de monitoreo de hardware del SCADA ( personal de servidores ) PLAN 2 (CIRCUNSTANCIAL) EN CASO DE FALLA Actividades de Mtto. Rutinario: Si las seales o despliegues no refrescan, indagar a nivel de bases de datos la causa, si es a este nivel realizar la correccin. En otro caso revisar y corregir con Controladores lgicos la remota propiamente en campo ( se requieren 04 horas adicionales ). En caso que la remota no este reportando, sacarla de barrido y luego volverla a poner en barrido, si continua la falla, chequear usando el Swana que el SCADA este preguntando, Si es axial revisar la remota en campo, sino revisar la configuracin y polling de la remota. En caso que las alarmas no se visualicen o reconozcan, revisar los atributos del usuario y corregirlos en Scada. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Consola OASYS Herramienta SSH disponible Instaladores de XIS Drivers actualizados disponibles.( lo posee el personal de Servidores si aplica) Huellas de antivirus actualizadas. ( Lo posee el personal de Servidores si aplica ) Software de monitoreo de hardware del SCADA. ( lo posee el personal de Servidores si aplica ) Formato de inspeccin y registro de parmetros. Procedimientos para levantar la aplicacin, remotas y seales del SCADA.

Formato de inspeccin y registro de parmetros.

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CONSOLA SCADA PLAN 1 ( INSPECCIN Y MTTO. GENERAL ) Actividades de Inspeccin de Cnsolas: Realizar inspeccin del ambiente donde se ubican las Consolas : chequeo del estado y de reas aledaas al cableado (pisos falsos, gabinetes) Revisar las IP del sistema SCADA. Revisar que esten sincronizados los archivos "hosts" en consolas Chequear que la hora este sincronizada en todas las consolas Chequear Mantenimiento lgico de Discos Duros en las consolas. Actividades de Mtto. Rutinario de consolas: En caso de encontrar falla en los driver, colocar path o actualizacin de huella del antivirus. Realizar limpieza del ambiente donde se ubican las consolas: fumigacin de reas aledaas al cableado (pisos falsos, gabinetes) Configuracin (monitores, tarjetas de comunicacin, etc.). Si se encuentran direcciones IP inadecuadas, realizar las correcciones a nivel del archivo hosts y validar que sea igual en los servidores. En caso que la hora no esta sincronizada, se debe verificar que el servicio de sincronizacin est activado, configurarlo y activarlo donde haga falta. Si alguna consola no esta vinculada a su respectivo servidor, vincularla haciendo uso del servicio XOSDISPLAY en Oasys. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Desplazador de humedad Juego de destornilladores CD de software de Mtto Equipos antiesttica Equipo de fumigacin. Formato de inspeccin y registro de parmetros.. Procedimientos para eliminar archivos histricos, reemplazar consola, etc. Mantener en stock monitor, cables y tarjetas de comunicacin (Personal de Activos ). PLAN 2 (RESGUARDO Y RESPALDO DE DATOS) Actividades a realizar: Respaldar Base de datos de despliegues de Consolas de Operacin o Ingeniera

HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Servidor Centralizado para el respaldo Consolas de operacin e ingeniera Administrador ROOT

Procedimientos para otorgar password y para respaldar datos.

Repuestos de CONSOLA SCADA

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PLAN DE MANTENIMIENTO A SERVIDORES SCADA PLAN 1 (INSPECCIN Y MTTO. RUTINARIO GENERAL) Actividades de Inspeccin: Monitoreo de la Plataforma (SO, LOGS, Servicios): Verificar la disponibilidad de espacio en los discos del sistema (Aplica para todos los servidores. En caso de Unix y Scada se chequean los file System, revisar cul esta lleno y rpara eliminar archivos no importantes). Revisar estatus de los archivos Logs del sistema operativo. Chequear funcionamiento de los servicios brindados por el servidor segn su funcionalidad (spool de impresin, cluster, DHCP, DNS, entre otros). Verificar antivirus (actualizacin y habilitado) (Validar que el antivirus instalado en el servidor est habilitado. Verificar la ltima fecha de actualizacin de la huella de antivirus en el servidor). Monitoreo del Performance del Servidor: Analizar a travs de las herramientas del sistema el desempeo de la carga de trabajo del CPU, el rendimiento de la red y el porcentaje de uso del procesador por proceso de ejecucin y memoria RAM. Registrar a travs de herramientas del Sistema Operativo el comportamiento del mismo. PLAN 2 (MTTO. POR CONDICION) Actividades de Mantto. A condicin: Liberar Espacio en Disco, eliminando archivos de errores, logs, temporales, entre otros asociados al Sistema Operativo (Lo dispara el plan de inspeccin si el parmetro de capacidad fue alcanzado) NOTA: Esta actividad aplica diariamente para servidores Windows PLAN 6 (INSPECCIN DEL HARDWARE) Inspeccin de LED de servidores (status de los dispositivos de hardware). Realizar test en servidores del Scada Oasys (Alpha Digital - Unix ) para inferir fallas en la controladora de disco, driver, tarjeta madre, disco duro, storage, tarjetas de comunicacin, CPU, Memoria y Sistema Operativo. ( aplica para maturn)

PLAN 7 (INSPECCIN DEL HARDWARE) Realizar test en servidores para determinar fallas en componentes internos de servidor. Realizar informe. NOTA: REQUIRE CONTROL DE CAMBIO Y APROBACIN DEL CUSTODIO) HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Software de diagnstico PLAN 8 (MANTENIMIENTO MAYOR) Realizar limpieza de componentes internos. Realizar reemplazos de componentes internos de manera programada segn condicin de deterioro. Instalar actualizaciones ya verificadas en laboratorio (aplica para Scadas). NOTA: EN LOS SERVIDORES WINDOWS Y UNIX LA ACTIVIDAD DEBE SER COORDINADA CON EL PROVEEDOR Y REQUIERE CONTROL DE CAMBIO Y APROBACIN DEL CUSTODIO HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Laptop o PC con acceso a la Red Administrativa. Check List de trabajo (registro de actividades realizadas y resultados obtenidos)

PLAN 3 (MANTENIMIENTO PREVENTIVO) Actividades: Pruebas de instalacin de parches en Laboratorio (aplica para Servidores Scada). Instalar parches (aplica para Servidores Unix). NOTA: SE REQUIERE REACONDICIONAMIENTO DE SOFTWARE/SCADA Y UNIX, NO APLICA PARA TODOS LOS SERVIDORES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Componente de SERVIDORES SCADA : Monitor, Cables y Tarjetas de comunicacin (Personal de Activos ).

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PLAN 4 (MANTENIMIENTO PREVENTIVO) PLAN 9 (CIRCUNSTANCIAL, EN CASO DE FALLA) Actividades: Si durante la inspeccin se detecta un servicio funcionando inadecuadamente se Validacin de la ejecucin de los parches. procede a reiniciar para restablecer la operatividad del mismo y verificar los Instalar parches que no se ejecutaron (si aplica). eventos en el log respectivo para determinar la posible causa. NOTA: SE REQUIERE REACONDICIONAMIENTO DE SOFTWARE, NO Si al verificar el estatus del antivirus se observa deshabilitado se procede a APLICA PARA TODOS LOS SERVIDORES habilitar y determinar la causa de la falla. Reinstalacin de Sistemas Operativos. Reemplazo de componentes (Soporte por parte del proveedor/suministro de partes y servicio). HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Fuentes de parches y fixes de seguridad CD del Sistema Operativo a instalar Laptop o PC con acceso a la Red Administrativa. Fuentes de parches y fixes de seguridad Check List de trabajo (registro de actividades realizadas). Laptop o PC con acceso a la Red Administrativa. Registro de Tendencias de variables de campo. Check List de trabajo (registro de la configuracin anterior del servidor) Procedimientos para realizar test. Procedimientos de trabajo. PLAN 5 (MANTENIMIENTO GENERAL) Actividades de Inspeccin Servidores: Revisar las IP del sistema SCADA. Revisar que estn sincronizados los archivos "hosts" en servidores.( slo aplica a Sacadas maturn ) Chequear status lgico de Discos Duros en Servidores ( esta actividad la genera la inspeccin de la aplicacin SCADA ) Actividades de Mtto. Rutinario de Servidores: Realizar limpieza externa de equipos y del ambiente donde se ubican servidores. Fumigacin de reas aledaas al cableado (pisos falsos, gabinetes) ( si aplica / Infraestructura ) Si se encuentran direcciones IP inadecuadas, realizar las correcciones a nivel del archivo hosts (A nivel de depuracin, slo aplica para maturn). En caso que la hora no esta sincronizada, se debe verificar que los demonios ntpdate estn corriendo en todos los servidores, configurarlo y activarlo donde haga falta. (actividad a condicin disparado por la inspeccin de la aplicacin).

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PLAN DE MANTENIMIENTO A XYPLEX Y DIGITAL BRIDGE DESCRIPCION DE LOS PLANES: PLAN 1 (MTTO FISICO) Actividades a realizar : Limpieza de equipo y reas aledaas Validacin de la identificacin del cableado PLAN 2 (MTTO CIRCUNSTANCIAL) EN CASO DE FALLA Actividades a Realizar; Reponer Sistema Operativo: Verificar que haya comunicacin a travs del puerto. En el caso del MaxServer se hace "ping" a la IP adress de l, para verificar que se est visualizando. Reducir riesgos de falla elctrica. Configurar el puerto o el MaxServer segn sea el caso de acuerdo a los parmetros con los equipos con que se comunica (velocidad, bit de datos, etc.). Si es un puerto se puede solventar va remota a travs de telnet y con los parmetros de configuracin se solventa: Verificar cableado del Digital Bridge al MaxServer para descartar fallas en la remota. Visualizar en los LEDS la comunicacin entre el digital bridge. Reemplazo de cableado, tarjeta o cambio de slot. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Laptop Cable de comunicacin con el Xyplex Software Hyper Terminal. Conectores RJ45 Cables UTPRJ45 Maletn de herramientas Clenpeadora Procedimientos de Configuracin del Sistema Operativo del Xyplex, Procedimiento de Configuracin de parmetros del Xyplex Manuales asociados y del Fabricante.

HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Desplazador de humedad Sopladores y aspiradoras Juego de destornilladores Equipos antiesttica Equipo de fumigacin.

Procedimiento de trabajo.

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APLICACIONES
PLAN DE MANTENIMIENTO APLICACIN PI / CIOC DESCRIPCION DE LOS PLANES: PLAN 1 (INSPECCIN) PLAN 2 (MTTO RUTINARIO) Actividades de Inspeccin: Actividades de Mtto. Rutinario: Revisin de refrescamiento e integridad del dato que viene de Optimizacin despliegues existentes. campo. Creacin de nuevos despliegues. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Aplicacin CIOC instalada y arriba (abierta todo el da). Programa Paint Brush. PI-SMT. Consola. PI-Datalink. Aplicacin CIOC instalada Formato de inspeccin y registro de parmetros. Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas. Procedimientos para levantar la aplicacin, remotas y seales del SCADA.

REDES (SWITCHE LAN)


PLAN 1 (INSPECCIN DE MONITOREO) Actividades de Inspeccin: Inspeccin Lgica de Log de alarmas, estadsticas de procesamiento, entre otros, para diagnostico y componentes del equipo (puerto y tarjeta). Monitoreo de alarmas y/o eventos de la red. Monitoreo indicadores de desempeo de la red Lan. Chequear que los mdulos adicionales existentes (fibra, ATM) est en buenas condiciones y funcionando. Verificar alimentacin elctrica (suministros independientes). Inspeccin Visual de orden y limpieza. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Disear check list con los parmetros pre-establecidos. Procedimientos de Trabajo. PLAN 2 (MANTENIMIENTO RUTINARIO) Actividades de Mantenimiento: Revisin de parmetros lgicos del switche para detectar fallas. Limpieza de Contadores del switche. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Disear check list con los parmetros pre-establecidos. Procedimientos de Trabajo. PLAN 3 (MANTENIMIENTO A CONDICIN) Actividades de Mantenimiento: Comprobar lgica y funcionamiento del equipo (local y remotamente). interfaces, niveles de Comprobar disponibilidad de puertos libres y/o tipos, y capacidad de crecimiento. visualizacin de los Instalar nuevos componentes o sustitucin del equipo (si aplica). Modificaciones y /o Correcciones asociadas a los parmetros lgicos detectados. transceiver, gigastack, Verificar que todo est funcionando al observar todos los indicadores de desempeo del equipo. NOTA: EN CASO DE SUSTITUCION DE EQUIPOS SE APLICA EL PLAN CIRCUNSTANCIAL. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Disear check list con los parmetros pre-establecidos. Procedimientos de Trabajo. PLAN 4 (MANTENIMIENTO RUTINARIO FSICO) Actividades de Mantenimiento: Respaldo de lgica de todos los switches en el activo. Limpieza externa del equipo (encendido). Inspeccin ocular y elctrica del cableado que tiene el equipo. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Disear check list con los parmetros pre-establecidos. Procedimientos de Trabajo.

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PLAN 5 (MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL, EN CASO DE FALLA) Actividades de Mantenimiento: Identificacin de la falla fsica o lgica. Reemplazo del equipo (si aplica). Reemplazo de las tarjetas o componentes fallados (Mdulo fibra, ATM y Fast Ethernet). Realizar configuraciones de equipos nuevos (si aplica). Realizar un barrido del segmento de red de la localidad requerida y establecer la disponibilidad de las direcciones libres. Obtener los datos de las interfaces fsicas para formalizar reserva de direccionamiento IP en servidores. Verificar que todo est funcionando al observar todos los indicadores de desempeo del equipo. NOTA: REQUIERE CONTROL DE CAMBIO HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Laptop con puerto serial y puerto Ethernet. Cables de Conexin (UTP, Fibra, Multi modo y Mono modo con terminaciones STSC - LC, para Consola, conectores RJ45, convertidor RJ45-DB25 hembra y Macho). Software ( Hiper Terminal, Teraterminal, Solar Winds, Concord, Net Flow, Net Viz, SSH, Ciscopedia, analizador de protocolo, sistemas operativos de respaldo y configuraciones de respaldo ). Maletn de herramientas ( piqueta, crimpiedora, brocha, destornilladores ). Linterna. Pulsera anti-esttica. Multmetro. Escalera 05 peldaos. 3M AMARRACABLES TAY-RAP o cierres mgicos Formato de Falla para registro. Procedimientos de Trabajo.

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INRAESTRUCTURA
UPS PLAN 1 (INSPECCIN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO) Actividades de Inspeccin: Inspeccin del Sistema UPS de Distribucin, Interruptor principal de entrada, interruptor principal de salida. Verificacin de la Entrada de Tensin Primaria (Principal). Verificacin de la Entrada de Tensin Secundaria (Emergencia). (si aplica) Verificacin de la tensin DC de entrada. Verificacin de tensin AC de salida. Inspeccin de alarmas y estado del equipo. Inspeccin visual de la conexin a tierra del equipo. Registro de histricos de falla. Verificar el balance de carga conectada. Verificar operatividad de los ventiladores. Limpieza de los filtros de aire (si aplica) y del equipo. Verificar conexin ethernet (si aplica). PLAN 2 (INSPECCIN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO) PLAN 3 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA) Reemplazo de los componentes y o correccin de fallas del sistema UPS (se tolera una falla al ao) HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Multimetro Pinzas Perimtricas Torquimetro Prensa Terminales Pistola Termogrfica Terminales Aspiradora Equipo de Proteccin Personal Maletn de Herramientas Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas.

Prueba de Operacin (coordinar con Prueba de Autonoma de Banco de Inspeccin de Equipos de Energa DC, Banco de bateras y Sistema UPS Batera). (AIT-08AFO005) Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas. NOTA: Se recomienda la instalacin de by pass externos para Repuestos de Equipos UPS (En caso de Falla): cuando se saque de servicio el UPS.

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PUESTA A TIERRA PLAN 1 (INSPECCIN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO) Actividades de Inspeccin: Medicin de Resistencia Medicin de Resistividad del Suelo Verificar barras colectoras de tierra HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Multimetro Pinzas Perimtricos Torquimetro Densmetro Equipo GOSSEN METRAWATT Prensa Terminales Pistola Termogrfica Terminales Equipo de Proteccin Personal Maletn de Herramientas

PLAN 2 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA) Reemplazo de protectores o componentes contra trasiente.

HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Multimetro digital. Maletn de Herramientas Repuestos asociados a los protectores contra trasiente Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas. Inspeccin de Equipos de Energa DC, Banco de bateras y Sistema UPS (AIT-08AFO005)

Inspeccin de Rectificadores (AIT-08A-FO-008)


SISTEMAS DE ENERGIA DC PLAN 1 (INSPECCIN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO) PLAN 2 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA) /REQUIERE CONTROL DE CAMBIO Actividades de Inspeccin: Reemplazo de los componentes en caso de Fallas: Inspeccin del Consumo de Amp en Rectificadores (A,B,C) Reemplazo de Componentes Electrnicos Inspeccin del Consumo del Inversor (si aplica) Reemplazo de Switche Breakes Chequeo de Voltaje de Entrada y Salida de Rectificadores (A,B,C) Reemplazo de Terminales o Conectores Chequeo de Voltaje de Entrada y Salida del Inversor (si aplica) HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Chequeo de Voltaje de Flotacin y Ecualizacin (si aplica) en Multimetro Rectificadores (A,B) (slo donde exista) Pinzas Perimtricas NOTA: Ajuste de Corriente en Rectificadores (A,B) (igual carga si es Torquimetro necesario) Densmetro Prensa Terminales Pistola Termogrfica Terminales Maletn de Herramientas Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas.

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BANCO DE BATERIAS PLAN 1 (INSPECCIN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO) Actividades de Inspeccin: Inspeccin Fsica del Estado de las Celdas (Abombada, Rota, Explotada, Sulfatada) Verificacin del estado de los tapones antideflagrantes (si aplica). Medicin de temperatura a tres celdas pilotos. Medicin de electrolito (si aplica) Limpieza de Bornes. Ajuste de Conexiones entre Bateras. Inspeccin del estado del rack de batera (corrosin, pintura) Verificacin de Puesta a Tierra. PLAN 3 (A CONDICIN) (ANUAL) / REQUIERE CONTROL DE CAMBIO Reemplazo de celdas o bancos de batera. Reemplazo de Rack. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS Multimetro Pinzas Amperimetricas Torquimetro Densmetro Prensa Terminales Pistola Termogrfica Terminales Equipo de Proteccin Personal Maletn de Herramientas Protector anticorrosin de bornes o interceldas Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas.

PLAN 2 (MANTENIMIENTO MAYOR) / REQUIERE CONTROL DE CAMBIO SI AFECTA SERVICIO CRITICO Prueba de Autonoma.

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PLANTA FISICA / RECINTO PLAN 1 (INSPECCIN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO) Actividades de Inspeccin y Mantenimiento: Inspeccin de Iluminacin Interior y Exterior Verificar Filtraciones e Impermeabilizacin de Techo Inspeccin de Sistemas de Seguridad de Puertas de entrada Inspeccin de los Sistemas AC Inspeccin de los Sistemas DC Inspeccin de los Alumbrados de Emergencia Inspeccin Temperatura y Humedad del Recinto Inspeccin del Funcionamiento del Extractor de aire. Inspeccin de existencia de identificacin del rea. Inspeccin del Estado Fsico, Funcionamiento de los Aires Acondicionado, incluye inspeccin de la corriente del compresor, del regulador de tensin y calibracin del termostato si se requiere. (si aplica) Limpieza del filtro del Aire Acondicionando (si aplica). Orden y Limpieza General. Orden y Limpieza de cuartos de cableado. PLAN 2 (MANTENIMIENTO RUTINARIO) Desmalezamiento (Contrato) Fumigacin (Contrato) Limpieza de mallas mosquiteros. PLAN 3 (MANTENIMIENTO A CONDICIN) Reemplazo de luminarias y fotocelda. Reemplazo de detectores de intruso (si aplica y coordinar con lgicos). Reemplazo de extractor de aire. Reemplazo de mallas mosquiteros. Pintura Interior y Exterior del Recinto (Contrato) HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Utensilios y materiales de Limpieza Bombillos, socates y lmparas Cerraduras de puertas (si aplica)

Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas. Procedimientos de Trabajo.

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TRANSPORTE
CABLE DE FIBRA OPTICA PLAN 1 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA) Reemplazo del medio de transmisin en caso de Fallas (una falla al ao por activo). Reemplazo del tramo daado a travs de un empalme dependiendo del dao (requiere control de cambio). Reemplazo de soportes, amarres y conectores en caso de encontrar daos (requiere control de cambio). PLAN 3 (INSPECCION POR TRAMO)

Inspeccin del estado de la fibra (afectacin por maleza o arbustos). Inspeccin del apantallamiento de la fibra (si la fibra esta expuesta o no). Verificar soportes y amarres de la fibra. Inspeccin de tanquillas. Inspeccin de empalmes (si aplica). Inspeccin y limpieza de bandejas y de conectores. Sellado de los ductos. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Repuestos de FIBRA OPTICA OTDR ANALIZADOR DE FIBRA EMPALMADORA DE FUSION PARA FIBRA OPTICA MALETIN DE FIBRA OPTICA FIBER-CLEAN (45 Toallitas) para limpieza de componentes de Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas.

fibra ptica. Protector para empalme de fusin (splicer), tubo transparente termocontraible con tubo metlico adosado. Long. 60 mm. 50 por paquete. Latiguillos de fibra ptica-pigtail. Fibra monomodo ncleo PLAN 4 (MANTENIMIENTO A CONDICION) 9,3um/cubierta 125um. Prdida por insercin < 0,2 db conector st ii metlico, con bota ranurada o acanalada. Ceco: 200040010293 Fibra ptica monomodo Patch cord de fibra de 3 mts. Con conector st sc
PLAN 2 (MANTO MAYOR) Medicin de atenuacin de los hilos disponibles. Achique y limpieza de tanquilla (requiere un control de cambio). Pintura en tapa de tanquillas. Identificacin de cables en tanquilla segn codificacin interna y tener carteles de identificacin. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Otdr analizador de fibra Empalmadora de fusin para fibra ptica Maletn de fibra ptica Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas. Procedimientos de Trabajo Desmalezamiento o corte de arbustos.

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TRANSCEIVER PLAN 1 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA). Diagnosticar. Reemplazo del equipo. Configurar. Pruebas HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Laptop con conexin a la red Software Maletn de herramientas Procedimientos de Trabajo.

MODEM 4 HILOS Y OPTICOS PLAN 1 (INSPECCIN Y MTTO. RUTINARIO) Registro de parmetros de los LED del equipo. Limpieza externa del equipo. Verificar status de la configuracin. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: No aplican herramientas de trabajo. Check List de inspeccin Procedimientos de Trabajo. PLAN 2 CIRCUNSTANCIAL (EN CASO DE FALLA O HURTO) Reemplazo de equipos en caso de Fallas (se le tolera una falla al ao por activo). Pruebas de la lnea para verificar atenuacin. HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Equipos de Medicin de Potencia ptica Probador de lnea (test set) Equipos de Limpieza de conectores Maletn de Herramienta Procedimientos de Trabajo.

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ACCES POINT PLAN 1 (INSPECCIN Y MONITOREO) PLAN 4 (CIRCUNSTANCIAL, EN CASO DE FALLA).

Inspeccin visual del equipo y comprobar que los componentes estn Reemplazo del equipo. ajustados. Cargar configuracin. PLAN 2 (RESPALDO DE INFORMACIN) HERRAMIENTAS Y MATERIALES ASOCIADOS: Realizar back up de la Base de Datos. PLAN 3 (MANTENIMIENTO RUTINARIO). Laptop con conexin a la red Software Formatos de Inspeccin y Registro de las variables monitoreadas.

Procedimientos de Trabajo. Limpieza de la Base de Dato Realizar actualizacin de software (release). Inspeccin visual del equipo y comprobar que los componentes estn ajustados. Limpieza externa del equipo. TANQULLAS DE CABLEADO Y/O PISOS FALSOS PLAN 1 (INSPECCIN)

PLAN 2 (MANTENIMIENTO A CONDICION)

Inspeccin de tanquillas o piso falso (verificar estado de pantalla del cable, Gestionar Achique y limpieza de tanquilla. estado interno de la tanquilla o el piso falso). Gestionar desmalezamiento y fumigacin de reas aledaas (si aplica). Pintura en tapa de tanquillas. Identificacin de cables en tanquilla y pisos falso, segn codificacin interna y tener carteles de identificacin. NOTA: Requiere un servicio Contratado para las actividades. Formatos de Inspeccin y Registro monitoreados. Procedimientos de Trabajo.

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FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO POR PLAN Y EQUIPO


EQUIPOS 1 2 3M 1A 1S 3M 2S 4M 1S 2S 6M 2A 1A 6M 4M 1A 1A 1M 6M 1M 1A 3M 6M 3 2A PLAN/ FRECUENCIA 4 6M 5 6 7 8 9 10

CONTROLADORES LOGICOS
PLC/SLC MULTIPLEXOR (BM85) 1M 4M 1D 4M 1D 6M 1D

CENTRO DE SUPERVISION Y CONTROL


SISTEMA SCADA CONSOLA SCADA SERVIDORES SCADA XYPLEX Y DIGITAL BRIDGE 6M 1M 3M 2S 6M 1A 1A

APLICACIONES
PI / CIOC

REDES
SWITCHE LAN 1S

INFRAESTRUCTURA
UPS PUESTA A TIERRA SISTEMAS DE ENERGIA DC BANCO DE BATERIAS PLANTA FISICA / RECINTO 4M 1A 3M 1A 1M 1A 1A 1M 1D 3M

1A 1A 4M 3M

TRANSPORTE
CABLE DE FIBRA OPTICA TRANSCEIVER MODEM 4 HILOS Y OPTICOS ACCES POINT TANQULLAS DE CABLEADO Y/O PISOS FALSOS

3M

6M

Diario, Mensual y Anual ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO SAP SAP R/3 Es el sistema de gestin administrativo utilizado por PDVSA para optimizar sus recursos, ellos compran otros mdulos adicionales progresivamente segn los planificacin de la Gerencia de AIT. Esto se puede constatar por el 0800-7274636 o info.andeancarib@sap.com. QUE ES SAP SAP AG(Systeme, Anwendungen und Produkte (Sistemas, Aplicaciones y Productos) , con sede en Walldorf Alemania, es el primer proveedor de
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aplicaciones de software empresarial en el mundo. mySAP.com: Plataforma base para la implantacin de soluciones sectoriales. Es el entorno unificador que enlaza todos los productos de SAP. Dispone de mltiples soluciones sectoriales adaptadas a las necesidades de cualquier. Disponiendo de mecanismos para su parametrizacin, personalizacin y ampliacin. QUE HACE SAP Colaborar entre compaas, sus empleados, proveedores y business partners. Integrar a todo el mundo, datos, procesos de negocio dentro y entre las organizaciones. Facultar (empower empower) a cada usuario a trabajar del mejor modo posible, proporcionndole un lugar de trabajo personalizado a sus necesidades Funciones SAP R/3 cuenta con programas (agrupados en mdulos) para satisfacer las necesidades de control, planificacin, anlisis y control de entre otros los siguientes procesos empresariales: Gestin financiera (contabilidad general, contabilidad analtica, gestin

presupuestaria, consolidacin, etc. ) Gestin logstica (gestin de material es, ventas y distribucin, planificacin de la produccin, mantenimiento de planta, control de almacenes, gestin de proyectos etc. ). Gestin de recursos humanos (nmina, formacin, planes de carrera, etc. )
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Otras caractersticas: SAP R/3 cuenta adems con funcionalidades aadidas como : Soporte multi-idioma Soporte multi-moneda Soporte multi-sociedad Entorno de parametrizacin Entorno de desarrollo (mediante Java y J2EE) ORACLE Gerhard Kuppler en abril del 2004 dice:
Estimado Cliente de SAP, Oracle es la base de datos lder para los clientes de SAP desde hace ms de 15 aos. Oracle mantiene su compromiso de proporcionar tecnologa de bases de datos segura, fiable y escalable a sus clientes de SAP. La disponibilidad de Oracle9i Real Application Clusters (RAC) es un importante hecho para los clientes de SAP. Ya que mejora la disponibilidad y escalabilidad de las bases de datos y asegura un costo total de propiedad ms bajo. Mientras que una presin sin precedentes del mercado para bajar los costos y proporcionar una tecnologa de interconexin rpida precedi al desarrollo de la tecnologa grid, el desarrollo de la tecnologa grid Oracle 10g proporcionar a su vez ventajas adicionales a los clientes de SAP Todas las noticias sobre este y otros temas se publicarn inmediatamente en nuestra web, as que visite peridicamente: www.oracle.com/newsletters/sap... Para obtener informacin sobre precios de Oracle9i Real Application Clusters, pngase en contacto con su representante comercial de SAP o envenos un mensaje a: saponoracle_de@oracle.com Atentamente Gerhard Kuppler Director Corporativo Cuenta SAP Oracle Corporation 579

Con estas razones son ms que suficientes para seguir en esta lnea, aunado a esto es conveniente que una corporacin con tantos empleados mantenga una sola estructura de sistemas y as evitar tener que reentrenar personal administrativo y de mantenimiento a causa de tener dos o ms sistemas distintos si ese fue el caso. Tambin es conveniente sealar que seguir en la lnea de SAP contradice las polticas actuales de utilizar software libre con licencia publica general (GNU) y la de desarrollar tecnologa nacional. SISTEMAS EXPERTOS Segn www.wikipedia.org:
Los sistemas expertos son llamados as porque emulan el comportamiento de un experto en un dominio concreto y en ocasiones son usados por ellos. Con los sistemas expertos se busca una mejor calidad y rapidez en las respuestas dando as lugar a una mejora de la productividad del experto.

DEFINICIN Un sistema experto (SE) es una rama de la Inteligencia Artificial y es aquel que imita las actividades de un humano para resolver problemas de distinto ndole (no necesariamente tiene que ser de Inteligencia Artificial). Tambin se dice que un SE se basa en el conocimiento declarativo (hechos sobre objetos, situaciones) y el conocimiento de control (informacin sobre el seguimiento de una accin). Para que un sistema experto sea herramienta efectiva, los usuarios deben interactuar de una forma fcil, reuniendo dos capacidades para poder cumplirlo: 1. Explicar sus razonamientos o base del conocimiento: los sistemas expertos se deben realizar siguiendo ciertas reglas o pasos comprensibles de manera que se pueda generar la explicacin para cada una de estas reglas, que a la vez se basan en hechos.

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2. Adquisicin de nuevos conocimientos o integrador del sistema: son mecanismos de razonamiento que sirven para modificar los conocimientos anteriores. Con base a lo anterior se puede decir que los sistemas expertos son el producto de investigaciones en el campo de la inteligencia artificial ya que esta no intenta sustituir a los expertos humanos, si no que se desea auxiliarlos para realizar ms rpida y eficientemente todas las tareas que realiza con un grado de dificultad menor. Debido a esto en la actualidad se estn, mezclando diferentes tcnicas o aplicaciones aprovechando las ventajas que cada una de estas ofrece para poder tener empresas ms seguras. Un ejemplo de estas tcnicas seria los agentes que tienen la capacidad de negociar y navegar a travs de recursos en lnea; y es por eso que en la actualidad juega un papel preponderante en los sistemas expertos. VENTAJAS Permanencia: A diferencia de un experto humano un SE (sistema experto) no envejece, y por tanto no sufre prdida de facultades con el paso del tiempo. Duplicacin: Una vez programado un SE lo podemos duplicar infinidad de veces. Rapidez: Un SE puede obtener informacin de una base de datos y realizar clculos numricos mucho ms rpido que cualquier ser humano. Bajo costo: A pesar de que el costo inicial pueda ser elevado, gracias a la capacidad de duplicacin el coste finalmente es bajo. Entornos peligrosos: Un SE puede trabajar en entornos peligrosos o dainos para el ser humano. Fiabilidad: Los SE no se ven afectados por condiciones externas, un humano s (cansancio, presin, etc.).
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LIMITACIONES Sentido comn: Para un SE no hay nada obvio. Por ejemplo, un sistema experto sobre medicina podra admitir que un hombre lleva 40 meses embarazados, se especifique que esto no es posible. Lenguaje natural: Con un experto humano podemos mantener una conversacin informal mientras que con un SE no podemos. Capacidad de aprendizaje: Cualquier persona aprende con relativa facilidad de sus errores y de errores ajenos, que un SE haga esto es muy complicado. Perspectiva global: Un experto humano es capaz de distinguir cuales son las cuestiones relevantes de un problema y separarlas de cuestiones secundarias. Capacidad sensorial: Un SE carece de sentidos. Flexibilidad: Un humano es sumamente flexible a la hora de aceptar datos para la resolucin de un problema. Conocimiento no estructurado: Un SE no es capaz de manejar conocimiento poco estructurado. HERRAMIENTAS Y TCNICA PARA EL DESARROLLO DE SISTEMAS EXPERTOS En teora, los sistemas expertos se deben desarrollar a partir de algn lenguaje de programacin. Desde la introduccin de los sistemas de computacin, los lenguajes de fciles de usar, ms potentes y cada vez ms capaces de manejar. En los inicios del desarrollo de SE se usaban los lenguajes Pascal, FORTRAN Y COBOL. LISP fue uno de los primeros lenguajes especiales desarrollados y empleados para aplicaciones de inteligencia artificial. PROLOG es
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otro. Sin embargo, actualmente existen otros productos de SE (como los shells) que evitan el trabajo de programar. Shells y productos para SE Un shell (interprete) de SE es un grupo de paquetes y herramientas de software utilizados para disear, desarrollar, poner en operacin y mantener SE con una programacin mnima. Existen shells de SE tanto para computadoras personales como para sistemas de macrocomputadoras. Algunos son baratos con costo inferior a los 500 dlares. El usuario introduce los datos o parmetros apropiados y el SE proporciona el resultado para el problema o situacin. Algunos de los shells ms populares son Exsys de MultilLogic, Inc. Level 5, de Rule Machines Corporacin y XpertRule, de Attar Software. PDVSA tiene licencia de Level 5 adquirida en la decada de los 90. Ventajas de los shells y los productos de se Fciles de desarrollar y modificar: Conforme se dispone de nuevos hechos y reglas y se hace necesario modificar los ya existentes, es deseable hacer cambios a la base de conocimientos. Los sistemas desarrollados por medio de PROLOG y LIPS son ms difciles de modificar y ms costosos que los SE desarrollados con shells. El uso de la satisfaccin: El mtodo tradicional de solucin de problemas intenta encontrar la solucin ptima, o la mejor; los lenguajes avanzados y simblicos pueden hacer frente a problemas ms complejos y producir decisiones muy buenas, aunque no siempre ptimas. El uso de la heurstica: Es necesario que los SE puedan manejar relaciones imprecisas. La heurstica puede hacerlo y a menudo producir una buena solucin
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que deje satisfecho al tomador de las decisiones. Desarrollo por los ingenieros y usuarios del conocimiento: Con los shells de SE, los ingenieros y usuarios del conocimiento pueden completar el proceso de desarrollo. Es frecuente que al desarrollar SE con lenguajes de programacin tradicionales se requieran anlisis de sistemas y programacin de computacin, que son costosos y que por lo comn requieren de ms tiempo.

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