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MECANIZADO
HOJA DE PROCESOS DE PIEZA TORNEADA
La prctica consiste en disear y posteriormente fabricar una pieza en un torno paralelo manual. Para ello, se pide realizar el plano de la pieza y la Hoja de procesos adjunta indicando la secuencia de operaciones para su fabricacin. En la hoja de proceso se deben indicar todos los datos necesarios para que la pieza pueda ser fabricada en el taller. La pieza se fabricar siguiendo las siguientes condiciones: Informacin sobre el tocho de partida: Dimensiones de la pieza en bruto: Redondo extruido de 60 x 120mm Material: Aleacin de aluminio 7075 (T6)
Informacin sobre el torno disponible: Torno paralelo manual Potencia mxima 3kW Velocidad de giro mxima N=1400rpm
Para la seleccin de herramientas y parmetros del proceso se emplear una aplicacin tpica que ofrecen actualmente los fabricantes de herramientas en su pgina web. Una de las posibilidades sera emplear la que ofrece Sandvik: http://www.coroguide.com/ La pieza se realizar en la aleacin de aluminio A7075-T6, pero para observar la variacin de las condiciones de corte, se pide calcular tambin las condiciones de corte para un acero estructural convencional UNE F114 (Tambin denominado DIN C45) y una aleacin termorresistente utilizada en turbopropulsores para motores aeronuticos denominada Inconel 718. Adjunto se proporciona un ejemplo de lo que podra ser una hoja de procesos para una pieza sencilla. Siguiendo este modelo, se debe elaborar la hoja de procesos acorde a la pieza diseada incluyendo 5 operaciones bsicas que se realizan en un torno paralelo (pueden estar o no incluidas en el ejemplo proporcionado). Cuando se disponga del plano de la pieza y de la hoja de procesos, ste ser validado por el tutor del trabajo y, con el visto bueno del tutor, por Eduardo Sasa, maestro del taller mecnico.
HOJA DE PROCES O
Fecha: 1-marzo-2011 Referencia: EJE/2011
N de Operacin
Pgina N: /4
Autor: Grupo:
Tiempo (min)
Descripcin de la operacin
Condiciones de corte
Vc (m/min) f (mm) N (rpm) ap (mm) -
00
Colocacin de la pieza en el Plato de garras universal sin necesidad de contrapunto torno paralelo. Amarrar la pieza en el plato de garras universal y centrar la pieza hasta garantizar la coaxialidad con el eje del plato.
01 Aluminio
Refrentado Aluminio Mecanizado de la superficie perpendicular al eje del tocho para establecer una superficie de referencia Portaplaquitas de refrentado DSKNL 12 3B.
0 - 848
0.36
4500
0.02
HOJA DE PROCES O
Fecha: 1-marzo-2011 Referencia: EJE/2011
Pgina 4 de 8
Autor: Grupo:
N de Operacin
Descripcin de la operacin
Condiciones de corte
Vc (m/min) f (mm) N (rpm) ap (mm)
Tiempo (min)
01 Acero
Refrentado Acero Mecanizado de la superficie perpendicular al eje del tocho Portaplaquitas de refrentado DSKNL 12 3B. para establecer una superficie de referencia El mecanizado se plantea Plaquita: como desbaste ligero (Ver SNMG 09 03 08-PM 4205 aplicacin de Sandvik)
0 - 400
0,31
4500 2122
0,03
01 - Inconel Refrentado Inconel 718 Mecanizado de la superficie perpendicular al eje del tocho Portaplaquitas de refrentado DSKNL 12 4B. para establecer una superficie de referencia El mecanizado se plantea Plaquita: como desbaste ligero (Ver SNMG 12 04 08-23 1005 aplicacin de Sandvik) 02 Aluminio Cilindrado Aluminio Cilindrado hasta un 50mm en una longitud de 96mm El mecanizado se plantea como desbaste ligero (Ver aplicacin de Sandvik) Portaplaquitas: DCLNR 10 4A Plaquita: CNMG 12 04 08-MM H13A 707 0,25 4500 3 0,09
0 - 75
0,19
4500 398
0,20
HOJA DE PROCES O
Fecha: 1-marzo-2011 Referencia: EJE/2011
Pgina 5 de 8
Autor: Grupo:
N de Operacin
Descripcin de la operacin
Condiciones de corte
Vc (m/min) f (mm) N (rpm) ap (mm)
Tiempo (min)
02 Acero
Cilindrado Acero Cilindrado hasta un 50mm en una longitud de 96mm El mecanizado se plantea como desbaste ligero (Ver aplicacin de Sandvik) Portaplaquitas: DCLNR 10 4A Plaquita: CNMG 12 04 08-MR 4205 360 0.40 2292 5 0,1
02 Inconel
HOJA DE PROCES O
Fecha: 1-marzo-2011 Referencia: EJE/2011
Pgina 6 de 8
Autor: Grupo:
El mecanizado se plantea Plaquita: como desbaste ligero (Ver CNMG 12 04 08-QM 1005 aplicacin de Sandvik)
65
0,22
414
2,4
0,20
03 Aluminio
Ranurado Aluminio Cilindrado hasta un 30mm Portaplaquitas: N123H55-25A2 Plaquita: N123H2-0500-0002-GF H13A
236-141
0,1
1500
0,04
03 - Acero
Ranurado Acero Cilindrado hasta un 30mm Portaplaquitas: NF123J25-2525BM Plaquita: N123J2-0500-0002-CM 1125
160-141
0,15
10191500
0,05
03 - Inconel Ranurado Inconel Cilindrado hasta un 30mm Portaplaquitas: N123H55-25A2 Plaquita: N123H2-0500-0002-GF 1005
80
0,1
509 849
0,16
04 Aluminio
Achaflanado Aluminio
HOJA DE PROCES O
Fecha: 1-marzo-2011 Referencia: EJE/2011
Achaflanado 2 mm
Pgina 7 de 8
Autor: Grupo:
226 236
0,3
1500
0,01
04 - Acero
Achaflanado Acero Portaplaquitas: SSDCL 2020K 09 Plaquita: SCMT 09 T3 08-UF 4225 Portaplaquitas: SSDCL 2020K 09 Plaquita: SCMW 09 T3 08 H13A 30 0,1 199 191 2 0,03 226 236 0,1 1500 2 0,01
Achaflanado 2 mm
Achaflanado 2 mm
HOJA DE PROCES O
Fecha: 1-marzo-2011 Referencia: EJE/2011
Pgina 8 de 8
Autor: Grupo:
05 Aluminio
Roscado Aluminio Roscado M50 Mtrica 60 Portaplaquitas: Mangos U-Lock, brida-cua, Mango de conexin cuadrado y rectangular. R166.5FA-2020-16 Plaquita: L166.0G-16MM01-150 1020 235 1500 0,6
05 - Acero
Roscado Acero Roscado M50 Mtrica 60 Portaplaquitas: Mangos U-Lock, brida-cua, Mango de conexin cuadrado y rectangular. R166.5FA-2020-16 Plaquita: L166.0G-16MM01-150 4125 Portaplaquitas: Mangos U-Lock, brida-cua, Mango de conexin cuadrado y rectangular. R166.5FA-2020-16 Plaquita: L166.0G-16MM01-150 1020 13 83 0,6 150 955 0,6