UISEK INGENIERIA MECANICA ENIERGIA Y CONTROL

ENERGIAS NO CONVENCIONALES

TEMA PLANTA DE BIODIESEL POR MEDIO DE LA PALMA DE TAGUA DE PRODUCCION DE NACIONAL.

JUAN PABLO CARRILLO

Introduccin

El biodiesel es un biocombustible lquido que se obtiene a partir de lpidos naturales como aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso previo, mediante procesos industriales de esterificacin y transesterificacin, y que se aplica en la preparacin de sustitutos totales o parciales del petrodisel o gasleo obtenido del petrleo.

El biodiesel puede mezclarse con gasleo procedente del refino del petrleo en diferentes cantidades. Se utilizan notaciones abreviadas segn el porcentaje por volumen de biodiesel en la mezcla: B100 en caso de utilizar slo biodiesel, u otras notaciones como B5, B15, B30 o B50, donde la numeracin indica el porcentaje por volumen de biodiesel en la mezcla.

El aceite vegetal, cuyas propiedades para la impulsin de motores se conocen desde la invencin del motor disel gracias a los trabajos de Rudolf Diesel, ya se destinaba a la combustin en motores de ciclo disel convencionales o adaptados. A principios del siglo XXI, en el contexto de bsqueda de nuevas fuentes de energa, se impuls su desarrollo para su utilizacin en automviles como combustible alternativo a los derivados del petrleo.

El biodisel descompone el caucho natural, por lo que es necesario sustituir ste por elastmeros sintticos en caso de utilizar mezclas de combustible con alto contenido de biodisel. El biodiesel es un combustible alternativo a los combustibles fsiles. Su combustin emite a la atmsfera una cantidad de CO2 que ser absorbida por otro vegetal en el proceso de fotosntesis. As, el uso de un motor de encendido por compresin con biodiesel no modifica el ciclo de carbono y slo incorpora adicionalmente el CO2 de la energa necesaria a la fabricacin del combustible.

Objetivos generales
El objetivo general de este trabajo es el conceptualizar la planta de biodiesel adaptada al abastecimiento de la materia prima que es la tagua en produccin nacional. Se entiende realizar un estudio de los procesos tcnicos de la elaboracin de tal planta de biodiesel. Para lograrlo, se har un estudio de la palma de tagua posible de usar como materia prima. A partir de un anlisis de la produccin de la tagua ecuatoriana, con el fin de entender el diseo de la planta de fabricacin de biodiesel. Este constar principalmente de un diagrama de flujo, de un listado de equipos y sus funciones en la planta de biodiesel.

Objetivos especficos
- Estudio del funcionamiento de una planta de biodiesel. - Estudio de la produccin de tagua en el ecuador como base de materia prima para el biodiesel.

Naturaleza del biodiesel

El biodiesel est constituido de steres mono-alqulicos de cidos grasos de cadena larga, Obtenidos mediante la reaccin entre un aceite vegetal u otro cuerpo graso y un alcohol en Presencia de un catalizador. Esta reaccin produce los cidos grasos del biodiesel y un subproducto que se debe eliminar, la glicerina. De cada molcula de metanol (o etanol) se reemplaza un elemento hidrogeno por un grupo con radical, marcado Rx, constituyendo la molcula metil ster. El biodiesel se puede hacer a partir de una gran variedad de materia base, entre otros aceites extrados de soya, maz, colza o palma por ejemplo, aceite usado en cocina o grasa animal. Se estima generalmente que esta materia base representa un 80% del precio final del combustible, y puede aumentar esta proporcin si es necesario un tratamiento preliminar de eliminacin de los contaminantes. Para lograr una total eficiencia del proceso qumico, el aceite debe estar libre de acodos grasos libres, agua, fsforo y sulfuro.

Caractersticas del biodiesel

Existe diversidad de la materia base que se utiliza en el proceso de fabricacin, resultando variables las caractersticas del biodiesel final. Sin embargo, se pueden destacar propiedades generales que tienen todos los tipos de biodiesel. El biodiesel tiene una energa especfica menor en 5% respeto al petrleo diesel. Pero su viscosidad mayor permite mejorar la lubricacin dentro de la cmara de combustin, disminuyendo as los esfuerzos de roce que bajan el rendimiento global del motor. Por lo tanto, la lubricidad mejorada permite compensar en parte el calor de combustin ms bajo y junto con otros factores (mejor combustin), el rendimiento energtico del motor sigue siendo igual con el uso de biodiesel.

Ventajas del biodiesel

Los beneficios de usar biodiesel en vez de diesel, o por lo menos una mezcla de los dos. A continuacin se dan las principales ventajas del biodiesel:

Su fabricacin necesita poca energa, esencialmente utilizada en los procesos de extraccin, laboreo de las zonas agrcolas y creacin del vapor. Permite aumentar el nmero de cetano, o sea la capacidad del combustible en autoencenderse, produciendo una mejor combustin. Es un combustible biodegradable que se disuelve fcilmente en la naturaleza sin crear contaminacin del ambiente, en caso de derrame accidental. Este combustible permite una reduccin notable de las emisiones nocivas al atmsfera.

Tiene un balance neutro en CO2 porque se consume por fotosntesis el dixido de carbono emitido en vegetales que se pueden usar para fabricar de nuevo biodiesel. Este nuevo combustible es fcil de implementar porque se puede usar en mezcla con diesel. Se usa el smbolo Bxx para designar la proporcin de biodiesel, xx designando el porcentaje de biodiesel en el diesel. Hasta 20%, no se necesitan cambios en el motor y para porcentajes de reemplazo mayores, los cambios son mnimos.

Desventajas del biodiesel

Las emisiones de xidos de nitrgeno NOx aumentan, hasta un 10% cuando se usa biodiesel puro. Este compuesto participa en la creacin del smog fotoqumico, pero se puede eliminar de manera eficiente con el uso de un catalizador. El costo de produccin del biodiesel es ms alto que el del petrleo diesel si se basa en los precios vistos los ltimos aos. Depende mucho del precio de las materias primas (en un 80% ms o menos) pero la evolucin de los precios del petrleo podran hacerlo una alternativa posible a largo plazo. Producir biodiesel supone extender las zonas y las cantidades de vegetales cultivadas, lo que genera una utilizacin creciente de fertilizantes y pesticidas. As, ganamos en cuanto a los residuos a la atmsfera pero por otro lado, se echa a la tierra compuestos qumicos que contaminan los suelos. Producir biodiesel supone extender las zonas y las cantidades de vegetales cultivadas, lo que genera una utilizacin creciente de fertilizantes y pesticidas. As, ganamos en cuanto a los residuos a la atmsfera pero por otro lado, se echa a la tierra compuestos qumicos que contaminan los suelos.

BIODIESEL DE LA TAGUA
Caractersticas de la tagua La tagua, tambin conocida como nuez de marfil o marfil vegetal, es la semilla de la palma Phytelephas macrocarpa, que crece en los bosques hmedos tropicales de la regin del Pacfico. Se utiliza y se comercializa internacionalmente, principalmente para hacer botones y tambin figuras artsticas o decorativas y adornos. La tagua o marfil vegetal se obtiene del endosperma blanco y duro, de las semillas de la palmera Phytelephas sp, de la familia Arecaceae. En Ecuador, la especie utilizada para la obtencin de tagua es Phitelephas aequatorialis, que existe en la zona subtropical entre los Andes y la Costa especialmente en la provincia de Manab hasta un altitud de aproximadamente 1.500 metros, sobre todo en la ciudad de Montecristi donde muchos extranjeros y ecuatorianos pasean en busca de figuras bonitas y baratas elaboradas con tagua. La tagua (harina de tagua) sirve como alimento para animales. Se estima que, en 1920, un 20% de los botones producidos en los Estados Unidos eran hechos de tagua, procedentes principalmente de Ecuador, Colombia y Panam. La industria ha tenido un gran retroceso despus de la segunda guerra mundial, cuando el plstico remplaz casi totalmente el uso de la tagua. La planta tarda de 14 a 15 aos desde que se la siembra hasta colectar los primeros frutos y no se interrumpe la produccin en todos los aos y aun siglos. Ofrece 3 cosechas al ao aproximadamente, se calcula que un ejemplar de dos metros de alto no tiene menos de 35 a 40 aos de edad. Las ciclantceas bien desarrolladas producen anualmente de 15 a 16 cabezas, tambin conocidas como mocochas. En cada mococha se renen aproximadamente 20 pepas.

Las plantaciones de tagua en el pas

Las plantaciones de tagua en el pas estn localizadas en zonas Montaosas y hmedas. Abundan en el litoral en las provincias de Esmeraldas, Manab, Guayas, El Oro y Los Ros.

La estructura de las palmeras

Es necesario familiarizarse con la estructura de la planta. Para ello presentamos en esta seccin una vista rpida de la estructura de la palmera.

Polponta (Phytelephas macrocarpa)

Produccin Nacional

Las principales regiones donde se cultiva la tagua son en las provincias de Esmeraldas, Manab, Guayas, El Oro y Los Ros en la Costa; Carchi y Pichincha en la Sierra; y en algunos sectores de la Amazona Ecuatoriana.
PRINCIPALES ZONAS REPRESENTATIVAS COSTA Esmeraldas Manab Guayas El Oro Los Ros SIERRA Carchi Pichincha

Existen adems zonas de cultivo en algunos sectores de la provincia de Pichincha tales como la zona de Pacto-Nanegalito-Gualea donde existen extensiones importantes de crecimiento espontneo de esta variedad de palma, las cuales no son explotadas en forma acorde con la demanda existente, en la mayora de los casos por es conocimientos de los finqueros de su valor en el mercado y las posibilidades que brinda la tagua exportada, como una importante fuente de ingreso adicional.

PRODUCCIN/ t POR SECTORES Produccin por Sector Manab Esmeraldas Cordillera Total Cantidades (miles de tn.) 50 30 20 100

PRODUCCION/t POR SECTORES

En la costa las zonas de produccin en la provincia del Guayas se Encuentran localizadas en la poblacin de Manglar alto donde existen Comunas como Dos Mangas, Pajiza, Sitio Nuevo; en la provincia de Manab tenemos Manta, Montecristi. Alrededor de la tagua en Manab, en Esmeraldas 10 mil, y unas 5 mil en otras provincias. Mientras que para la sierra la zona productiva comprende los cantones Santo Domingo de Los Colorados, Pedro Vicente Maldonado y Los Bancos, parte de la parroquia Manuel Cornejo Astorga del cantn Meja y las parroquias Nanegal, Nanegalito, Gualea y Pacto perteneciente al cantn Quito.

Rendimiento
En condiciones agronmicas, las expectativas de rendimiento anual en la madurez de la mococha pueden variar en general cifras medias comprendidas entre 15 y 18 toneladas por hectrea. Los principales factores que influyen en el contenido oleaginoso del fruto parecen ser genticos y agronmicos ms que ambientales. Las precipitaciones influyen y hay datos de que una larga estacin seca pueda conducir a rendimientos ms bajos.

Rendimiento de un racimo de frutos frescos de palma.

Produccin del aceite vegetal en la tagua

Los aceites generalmente se recuperan de los tejidos oleaginosos por medio de Extraccin o presin. La tecnologa de presin para extraer aceite de las pepas de la tagua la prensa de torsin o extrusin permite rendimientos mayores y normalmente recupera en un proceso continuo ms aceite con menos mano de obra.

Extraccin del aceite de la tagua

Las principales etapas de este proceso de extraccin se indican a continuacin en la figura, donde se muestran los rendimientos de cada una de ellas.

La esterilizacin se efecta en un autoclave con presiones del orden de 3 kg/cm 2 y temperaturas de 130 C, por un tiempo promedio de una hora. La esterilizacin inactiva las enzimas, estabiliza la calidad del aceite con respecto al desarrollo de cidos grasos libres, reduce el contenido de humedad del racimo y separa los frutos.

Refinacin del aceite en bruto Para la refinacin se usan

Clarificacin: El aceite se deja en reposo y el agua y los cuerpos slidos se depositan en el fondo, Con grasas slidas y aceites poco fluyentes se trabaja con calentamiento. Para activar la precipitacin y se emplean a veces sustancias tales como sal comn, sal glauber y cloruro clcico, que al mismo tiempo obran adsorbiendo el agua clarificantes como silicatos o carbn animal. La clarificacin por reposo requiere mucho tiempo y espacio, por esto se emplea poco aunque sera conveniente, cuando se exige un producto final de gran pureza, pues tambin ciertas sustancias en solucin real o aparente, como las materias mucilaginosas o albuminoideas, se sedimentan total o parcialmente por largo almacenamiento. As se simplifican las nuevas operaciones de refinacin, como el blanqueo, la neutralizacin, etc. Por coagulacin se eliminan la gomas de los aceites con una pequea cantidad (0.05%) de cido fosfrico concentrado. Neutralizacin: El fin principal de este tratamiento es la saturacin de cidos libres por lcalis custicos, amoniaco, sosa, carbonatos de calcio y magnesio, y silicatos alcalinos. En la mayora de los casos se emplea leja sdica (purificacin de aceites de semillas de algodn). sta se realiza a 75C para romper cualquier emulsin que se haya formado. Es el proceso de purificacin ms utilizado.

Los lcalis forman primero jabones con los cidos libres, resinas y otras impurezas de naturaleza cida, los cuales se sedimentan en forma de grumos y arrastran consigo por adsorcin lbminas, muclagos y otras impurezas, actuando de esta manera, primero como desacidificantes, y luego como decolorantes. Ello produce perdidas de aceite por saponificacin. El jabn generado puede ser recuperado con una posterior operacin de centrifugacin y emplearse, sin ningn tratamiento previo, en la fabricacin de jabones. Blanquedo: Busca la remocin de pigmentos orgnicos, subproductos de la oxidacin e iones Metlicos, retencin de jabones, trazas de slidos y fosfatidos, etc. Se logra con el empleo de arcillas de bentonita adsortivas en el caso de aceites comestibles, y por reacciones qumicas en el caso de los no comestibles. La cantidad de arcilla que se requiere para decolorizar depender de las propiedades y elaboracin anterior del aceite, pero normalmente es de 0.5 a 2.0% del peso del aceite. El aceite blanqueado si es para uso en ensaladas, se somete a un tratamiento de invernizacin que elimina cualquier material que se solidifique a bajas temperaturas. Esto se logra al enfriar a 5C y filtrar cualquier material solidificado. Desodorizacion. Mediante este proceso se eliminan la mayor parte de los compuestos que producen olores, y que confieran sabor (aldehdos, cetonas, cidos grasos libres e hidratos de carbono saturados),subproductos de la oxidacin y degradacin del aceite, compuesto coloreados, residuos de pesticidas, etc. Se logra al pasar una corriente de vapor sobrecalentado a travs del aceite a un alto vaco. Las condiciones dependern del tipo de aceite que se transforme y las instalaciones disponibles. Los componentes voltiles del aceite desacidificado y decolorado se suprimen convencionalmente entre 200 y 1,200 Pa. Si es hidrogenado, mientras esta caliente y en fase lquida, a un alto vaco de 138 a 800 Pa y 210 a 275C. La supresin de pesticidas del aceite requiere generalmente de una temperatura de desodorizacin de 240 C como mnimo. El empaque final se realiza en una atmsfera de nitrgeno para evitar cualquier oxidacin daina. La desodorizacin: se efecta generalmente en procesos semicontinuos o continuos debido al alto consumo energtico que se requiere para el precalentamiento del aceite hasta la temperatura apropiada de operacin y para la generacin del vapor de proceso. Aunque esta operacin podra realizarse por lotes, el uso de la energa sera ineficiente.