INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE POZA RICA

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INGENIERIA INDUSTRIAL MATERIA:

Manufactura Flexible

MAESTRO:
Ing. Hctor Juan Santiago

TEMA:
Ejemplos Aplicaciones de la Industria de SMF

INTEGRANTES:
Cecilia Lpez Corts Meza Rivera Claudia Denis Prez Sosa Roberto Secundino Gonzlez Guadalupe

GRUPO:
8 Semestre D Manufactura

CALIFICACIN:
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Poza Rica, Ver., a 06 de Marzo de 2013

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Ejemplos Aplicaciones en la Industria de SMF

El SMF en la Aplicacin textil El proceso textil se fundamenta en el tratamiento de las fibras textiles con el fin de obtener los hilos y tejidos con los que se elaborar el producto final mediante tareas y procesos tcnicos de fabricacin muy dispares, es decir, engloba una serie de procesos interrelacionados entre s que van, desde la obtencin de fibras qumicas a la confeccin.

Parte del hilo como materia prima para la fabricacin de tejidos que, posteriormente, se utilizarn en el proceso de transformacin. En s, abarca desde la fabricacin de fibras qumicas hasta la elaboracin de los tejidos acabados. Entre los procesos que incluye podemos citar: Fabricacin de fibras qumicas: las fibras qumicas se dividen, segn su naturaleza, en artificiales y sintticas. Operaciones previas y preparatorias de la hilatura: las flocas o las fibras en bruto pasan por procesos sucesivos de lavado, cardado, peinado, segn el caso, hasta conseguir una mezcla de fibra susceptible de convertirse en hilo en el proceso de hilatura. Las operaciones fundamentales que tienen lugar comienzan con la limpieza y apertura de las fibras de tal modo que queden sueltas, homogneas y libres de impurezas, ya que stas perjudican la calidad del hilo. Hilatura propiamente dicha: consiste en realizar un ltimo afinado de la mecha para transformarla en un hilo, la cual se somete al mismo tiempo, a una torsin que le dar la tenacidad deseada. Se trata de obtener un hilo de unas caractersticas bien definidas (de una resistencia determinada y un dimetro concreto). Preparacin para el tisaje: en esta fase, se llevan a cabo las operaciones de urdimbre y la de trama. (fig. 2)

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Fig 2. Preparacin de la urdimbre y trama

Procesos qumicos textiles

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El estampado consiste en la realizacin de diseos en distintos colores sobre la materia textil. El colorante se aplica localmente hasta formar el diseo.

la confeccin:

El diseo consiste en la creacin de un croquis de un modelo de prenda determinado para su fabricacin posterior. Al proceso de diseo le sigue el de patronaje que consiste en la realizacin de los patrones de la prenda a confeccionar (uno para cada pieza y talla). El proceso de corte engloba las operaciones de extendido y marcado y tiene por objeto cortar el perfil de los patrones de las prendas a confeccionar e identificar y agrupar las piezas cortadas por tallas, de tal forma que puedan ser manipuladas fcil y cmodamente en la seccin de costura. En el extendido, el tejido se extiende en varias pilas sobre una mesa de corte. Despus se disponen las marcadas sobre el tejido a cortar, cuya longitud y anchura dependern de las exigencias de produccin. Confeccin Revisado y etiquetado Plancha Plegado, embalado y transportado

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El SMF en la Industria Farmacutica

Industria farmacutica, sector dedicado a la fabricacin y preparacin de productos qumicos medicinales para la prevencin o tratamiento de las enfermedades. .Algunas empresas del sector fabrican productos qumicos farmacuticos a granel (produccin primaria), y todas ellas los preparan para su uso mdico mediante mtodos conocidos colectivamente como produccin secundaria Entre los procesos de produccin secundaria, altamente automatizados, se encuentran la fabricacin de frmacos dosificados, como pastillas, cpsulas o sobres para administracin oral, soluciones para inyeccin, vulos y supositorios.

Esta empresa utiliza este sistema de produccin por lotes debido a que ellos elaboran una serie muy variada de productos, como ocurre en el proceso de tableteado donde se elaboran distintos productos. Componentes de la empresa Materia prima: diclofenal, celulosa microcristalina, talco, almidn, collidon. Insumos: agua potable, electricidad. Maquinaria: pesos, mezcladores, horno, granulador, tableteador, bombos de

recubrimiento mquina de blisteado, montacargas y camiones de distribucin. Producto final: tabletas de diclofenal. Mano obra: operadores, tcnicos, ingenieros y licenciados en farmacia. Diagrama de bloques del rea de produccin por tableteado

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Descripcin del proceso Pesado y mezclado La materia prima se le solicita al departamento de slidos a travs de una orden, esta materia prima ha sido previamente analizada por el departamento de calidad, donde se le han hecho las pruebas de rigor. La materia prima es pesada y luego es enviada al rea de mezclado, el se realiza en unos tambores mezcladores. Luego se toman muestras para que el departamento de calidad analice el principio activo y el por ciento de humedad. Secado Esta parte del proceso tiene por objetivo extraer humedad al producto para poder llevar a cabo las dems etapas del proceso, se aplica una temperatura de unos 60 a 65 C y un tiempo de unos 20 min aproximadamente. Granulado Del proceso de secado se obtiene una masa de slidos la cual hay que triturar para poder efectuar el proceso de tableteado para esta tarea se utiliza una granulardor el cual es un equipo que consiste en (describir) Tableteado En esta etapa el producto se pesa para estandarizar y se deposita en unos troqueles o punzones utilizando unas pistolas que funcionan por compresin directa. Se toman nuestras para analizar friabilidad, desintegracin, disolucin, y por ciento de dureza; si el producto cumple con los estndares establecidos entonces se procede al proceso de recubrimiento. Recubrimiento Este proceso consiste en dotar a las tabletas de una capa enterica, el objetivo de esta capa es enmascarar el sabor, dar un aspecto ms esttico y tratar de prevenir molestias gstricas. El proceso de recubrimiento se hace depositando las tabletas en un bombo que gira y luego estas son roseadas utilizando unas pistolas roseadoras.

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Blisteado El blisteado consiste en depositar las tabletas en unos estuches especiales compuestos de plsticos con recubrimiento de aluminio; es importante aclarar que los Laboratorios subcontratan los servicios de otra empresa para realizar esta operacin de blisteado. Empaque Una vez que el producto a sido blisteado por la empresa contratada el producto es previamente evaluado y analizado por los analistas de control de calidad y de cumplir con los estndares establecidos pasa al rea de empaque donde el producto se embala en cajas de cartn y luego se llevan al rea de almacenamiento donde se deposita el producto terminado. Departamento de la calidad Laboratorios posee un departamento de la calidad que se encarga de muestrear y hacer anlisis de laboratorio a la materia prima y al producto terminado, con lo cual se busca verificar que se cumpla con los requisitos de calidad y con los estndares de produccin establecidos. Para lograr este objetivo el laboratorio de calidad tiene una serie de procedimientos, en los cuales se aplican unos formularios de inspeccin y de muestreo aplicados a material prima, materiales de empaque y al producto terminado, a continuacin se hace referencia a algunos de ellos. Formulario de inspeccin INSP- 006 Formulario que se utiliza para registrar los resultados obtenidos al inspeccionar las condiciones de los materiales en el almacn Los parmetros utilizados son los dictados por el modelo: Military Standard, MIL-STD-1050, NIVEL inspeccin, nivel de severidad normal. Formulario de inspeccin INSP-011-05 Formulario en el cual se documenta toda la inspeccin y se enlistan todos los defectos, las pruebas se realizan segn procedimientos establecidos.

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Formulario de inspeccin INSP-008 Formulario que se utiliza para informar al gerente y/o encargado de control de calidad, compra, almacn o produccin Si los materiales cumplen con los estndares de calidad establecidos Por ultimo otro procedimiento utilizado es el de verificar el producto terminado y dar el visto bueno o no para lo cual se utilizan unas etiquetas de aceptado o rechazado respectivamente

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El SMF en la Industria de Alimentos La industria alimentaria es uno de los sectores productivos que mayor impacto tiene sobre el medio ambiente, bien sea por sus procesos productivos o por los diferentes productos que salen al mercado. Cada sector en particular genera residuos en diferentes porcentajes de acuerdo con los tipos de productos que fabrican.

La calidad de un producto es el resultado de los procesos a lo largo de toda la cadena productiva y comercial. En el caso de un producto alimenticio esta cadena se resume comnmente como desde el campo hasta la mesa.

La calidad de un alimento se compone de las siguientes caractersticas:

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Contaminacin de los alimentos

Polvo, vidrio, astillas, esmalte de uas, cabellos, madera, metales (alambres, ganchos, viruta, clavos, anillos, etc.), plsticos, piedras, otros. Plaguicidas, antibiticos, ciertos aditivos en exceso, materiales de envasado inadecuados, productos de limpieza y desinfeccin, grasas minerales, equipamiento de la lnea de produccin de materiales inadecuados (de plomo, cobre, etc.), otros. Bacterias, virus, hongos, levaduras, parsitos, otros. Es la presencia de elementos o sustancias extraas a la composicin normal de un alimento en cantidades tales que pueden provocar dao a la salud del consumidor.

MATERIAS PRIMAS

Las materias primas para la elaboracin de alimentos tienen que asegurar una calidad que no comprometa los logros de las buenas prcticas llevadas a cabo durante las etapas posteriores. Es decir, su calidad no debe representar peligro para la salud humana.

ESTABLECIMIENTO

Estructura del establecimiento Emplazamiento: es recomendable que los establecimientos elaboradores de alimentos se encuentren situados en zonas que no estn expuestas a inundaciones, olores, humo, polvo, gases y radiacin.

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HIGIENE DEL PERSONAL

Existe una serie de pautas mnimas que hacen referencia al estado de salud e higiene de las personas que trabajan en las plantas de manufactura de alimentos.

HIGIENE EN LA ELABORACIN

Se deber tener en cuenta una serie de procedimientos respecto de distintos puntos:

Materia prima: no deben utilizarse materias primas, insumos o ingredientes que contengan parsitos, microorganismo o sustancias txicas, en mal estado o extraas.

Empleo del agua: como principio general en produccin de alimentos,

slo debe

utilizarse agua potable (an en actividades indirectas tales como coccin, limpieza, etc.).

Procesado y elaboracin: todas las operaciones del proceso de produccin deben realizarse sin demoras y en condiciones que excluyan toda posibilidad de contaminacin, deterioro o proliferacin de microorganismos patgenos y causantes de alteraciones. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE (ANTES DEL PROCESO) en

Los depsitos para almacenar los alimentos terminados deben mantenerse condiciones higinicas y ambientales apropiadas para evitar la contaminacin posterior de los alimentos envasados y empaquetados.

descomposicin o

Dependiendo de la naturaleza del alimento, los depsitos para almacenar los alimentos terminados deben incluir mecanismos para el control de temperatura y humedad que asegure su conservacin; tambin debe incluir un programa sanitario que contemple un plan de limpieza, higiene y un adecuado control de plagas.

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CONTROL DE PROCESOS

Para asegurar el cumplimiento y mantenimiento de las Buenas Prcticas de Manufactura a lo largo del tiempo, es necesario efectuar controles. Los mismos permiten adoptar medidas necesarias para asegurar y mantener el establecidos para la obtencin de alimentos seguros. DOCUMENTACIN cumplimiento de los criterios

El registro por escrito es un aspecto bsico de las BPM. Su propsito es definir los sistemas de control, reducir los riesgos de error inherentes a la comunicacin oral, asegurar que todo el personal est en conocimiento e instruido respecto de los

procedimientos llevados a cabo en cualquier etapa de la elaboracin de alimentos y permitir una fcil y rpida trazabilidad del producto. Un envase es un contenedor que, de acuerdo al producto a contener, puede presentarse de varias formas. Los tipos de envases que se encuentran en el mercado son, entre otros: bolsas, cajas, estuches, cajones, frascos, botellas,

bidones, tambores, bolsones, bandejas, pelculas plsticas y latas, entre otros. Todo alimento envasado que se expenda en nuestro pas debe estar correctamente rotulado. La informacin que debe constar en el rtulo es la siguiente: nombre del producto: es el nombre que se le da al producto en virtud de la legislacin vigente (por ejemplo: leche entera pasteurizada y homogeneizada). identificacin del producto y del elaborador: La identificacin del producto aparece en el rtulo con las siglas: RNPA (Registro Nacional de Producto Alimenticio) y/o RPPA (Registro Provincial de Producto Alimenticio). Previamente a sacar el registro de Producto o Establecimiento se debe obtener el Registro Comercial. Si el establecimiento donde se elaboran los alimentos realiza venta directa al pblico, se debe tramitar la HABILITACIN MUNICIPAL o

HABILITACIN COMERCIAL correspondiente.

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